丙烯酸类增稠剂的比较
丙烯酸类增稠剂的比较
1比较增稠剂在水里的增稠效果
称取5克增稠剂用去离子水稀释到150克，5克*30%=1.5克/150=1%，用AMP-95调PH值到8—9，然后测粘度
称取7克增稠剂用去离子水稀释到150克，7克*30%=2.1克/150=1.4%，用AMP-95调PH值到8—9，然后测粘度
2对比各增稠剂在树脂体系的增稠效果：
1.北京东联公司苯丙乳液100A按100A：水=1：2稀释，然后摇匀，称取3.3克增稠剂加入到140克的
稀释后乳液中，调PH值8-9后测粘度：
北京东联公司苯丙乳液100A按100A：水=1：2稀释，然后摇匀，称取6.0克增稠剂加入到140克的稀释后乳液中，调PH值8-9后测粘度：
释后乳液中，调PH值8-9后测粘度：
3.国民淀粉苯丙乳液7166T按7166T：水=1：1稀释，然后摇匀，称取3.0克增稠剂加入到140克的稀释
后乳液中，调PH值8-9后测粘度：
4.北京互益公司苯丙乳液YS-01按YS-01：水=1：2稀释，然后摇匀，称取4.0克增稠剂加入到140克的
稀释后乳液中，调PH值8-9后测粘度：
5.北京东联公司纯丙乳液201按201：水=1：2稀释，然后摇匀，称取2克增稠剂加入到140克的稀释后
乳液中，调PH值8-9后测粘度：
6.8C-410配置成25%含量的增稠剂，然后取5克稀释到150克测水相粘度：取3.3克增稠剂加入到140
克的100A乳液（1：2）中测粘度：
聚氨脂类增稠剂的比较
1. 8C-122和2020在乳液中的对比
1)聚胺酯流变改性剂在纯丙体系的对比,5克增稠剂加入140克罗门哈斯AC-261(2份乳液:1份水的稀释)的乳液中:
2)聚胺酯流变改性剂在纯丙体系的对比,5克8C-122增稠剂加入140克东联纯丙201(2份乳液:1份水的稀释)的乳液中:
聚胺酯流变改性剂在纯丙体系的对比,12克2020增稠剂加入140克东联纯丙201 (2份乳液:1份水的稀释)的乳液中:
3)聚胺酯流变改性剂在纯丙体系的对比,5克增稠剂加入140克国民淀粉2800(1份乳液:1份水的稀释)的乳液中:
2. 8C-102和RM-8W的比较
8C-102和RM-8W在乳液(互益YS-01)中的对比
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
8C-102和RM-8W在乳液(东联苯丙100A)中的对比
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
8C-102和RM-8W在乳液(AC-261)中的对比
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
3.8C-825，8C-725和日本ADEKA公司UH420的对比
1)在在乳液(100A)中的对比
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
在乳液(互益YS-01)中的对比
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
在乳液(衡水新光苯丙2000)中的对比
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
在乳液(东联纯丙BA201)中的对比
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
4. 8C-925和德国明凌化学PUR32在乳液中的对比
在乳液(AC-261)中的对比
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
在乳液(互益YS-01)中的对比
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
我公司还有其他聚氨酯增稠剂，门类众多，可以根据贵公司要求提供
比如8C-225在乳液(100A)中的对比
增稠剂按1:3份水稀释, 乳液按1:1份水稀释,10克稀释后的增稠剂加入到140克乳液中测黏度:
通过以上比较得出：8C-460与TT-935极其相似，8C-410性能非常突出，其增稠效果远远好于TT-935/8C-460与DR-73，但流平也毫不逊色。DR-72,8C-490的性能相近，具有对水很强的增稠效果，在乳液中增稠效率也很高，但流动性差。总体DR-72增稠比8C-490弱。420增稠效果好于TT935与8C-460，但流平差，触变性强，但420的增稠和强触变不是象8C490与DR-72针对水相的，而是对乳液的。8C-470比较中庸，增稠很好，流平也可以，性能优于DR-1
8C-122的增稠效果一般都略好于2020，流平性也毫不逊色，在加入到涂料生产中数据差微乎其微。8C-725的增稠效果很好，流平也很好，加入涂料中黏度稳定，不易产生分水现象，综合看要优于UH420。8C-825的增稠效果略差于8C-725，但流平性能稍微略好。
8C-925的增稠效果非常好，流平也可以，是PUR32的绝好代替品。
以上数据是在本公司实验室做出来的，是真实的。其性能是客观比较，并无诋毁竞争公司产品的意图。
鉴于缔合型碱溶胀增稠剂和聚氨酯或聚醚型聚氨酯增稠剂都有受温度变化而黏度变化的倾向，特别是在涂料兑入色浆后黏度变化较大。我公司正在研发梳状型聚氨酯和缩脲型增稠剂，基本能解决上述现象。本公司还可以根据客户需求来研发相应产品。
增稠剂介绍
增稠剂 简介： 增稠剂是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。 增稠剂有水性和油性之分。尤其是水相增稠剂应用更为普遍。增稠剂实质上是一种流变助剂，加入增稠剂后能调节流变性，使胶黏剂和密封剂增稠，防止填料沉淀，赋予良好的物理机械稳定性，控制施工过程的流变性(施胶时不流挂、不滴淌、不飞液)，还能起着降低成本的作用。特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要，能够改进和调节黏度，获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。 分类： 增稠剂的品种很多，主要有无机增稠剂（以膨润土为主）和有机增稠剂（纤维素类、碱溶胀型丙烯酸乳液类、缔合型聚氨酯类等）。但其中用量最大的还是羟乙基纤维素、缔合型聚氨酯、碱溶胀丙烯酸乳液3类产品。 1. 纤维素类 纤维素类增稠剂（HEC）及憎水改性纤维素型增稠剂（HMHEC）是涂料中用得最为广泛的增稠剂种类。纤维素及其他的多糖类增稠剂常以粉状形式存在，应用时常和颜料一起研磨成颜料浆。当后添加时，纤维素和其他无机粉状增稠剂会给涂料带来更多的问题。以液体形式供货的HEC和HMHEC产品为涂料的生产带来了方便。 2. 缔合型聚氨酯 第二类经常用于水性涂料的增稠剂为非离子缔合型的聚合物，最常见的为憎水改性的乙氧基化聚氨酯及相似的含脲、脲-氨酯及醚键的氧化乙烯/氧化丙烯。非离子缔合型的增稠剂通常以水/共溶剂溶液或水溶液的形式存在。因此当其用于涂料时较难分散，且需较长的时间才能使其得以充分发挥作用。 3. 碱溶胀丙烯酸乳液 碱溶胀丙烯酸乳液用于水性涂料的增稠剂为碱可溶或溶胀的乳液，有2种基本类型：传统的丙烯酸酯类（ASE）和憎水改性缔合型聚丙烯酸酯类（HASE）。此类增稠剂需加适
丙烯酸类-增稠剂比较
丙烯酸类增稠剂的比较 1比较增稠剂在水里的增稠效果 称取5克增稠剂用去离子水稀释到150克，5克*30%=1.5克/150=1%，用AMP-95调PH值到8—9，然后测粘度 称取7克增稠剂用去离子水稀释到150克，7克*30%=2.1克/150=1.4%，用AMP-95调PH值到8—9，然后测粘度 2对比各增稠剂在树脂体系的增稠效果： 1.北京东联公司苯丙乳液100A按100A：水=1：2稀释，然后摇匀，称取3.3克增稠剂加入到140克的 稀释后乳液中，调PH值8-9后测粘度：
北京东联公司苯丙乳液100A按100A：水=1：2稀释，然后摇匀，称取6.0克增稠剂加入到140克的稀释后乳液中，调PH值8-9后测粘度： 2.衡水新光公司苯丙乳液2000按2000：水=1：2稀释，然后摇匀，称取 3.0克增稠剂加入到140克的稀 释后乳液中，调PH值8-9后测粘度： 3.国民淀粉苯丙乳液7166T按7166T：水=1：1稀释，然后摇匀，称取3.0克增稠剂加入到140克的稀释 后乳液中，调PH值8-9后测粘度： 4.北京互益公司苯丙乳液YS-01按YS-01：水=1：2稀释，然后摇匀，称取4.0克增稠剂加入到140克的 稀释后乳液中，调PH值8-9后测粘度： 5.北京东联公司纯丙乳液201按201：水=1：2稀释，然后摇匀，称取2克增稠剂加入到140克的稀释后 乳液中，调PH值8-9后测粘度：
6.8C-410配置成25%含量的增稠剂，然后取5克稀释到150克测水相粘度：取3.3克增稠剂加入到140 克的100A乳液（1：2）中测粘度： 聚氨脂类增稠剂的比较 1. 8C-122和2020在乳液中的对比 1)聚胺酯流变改性剂在纯丙体系的对比,5克增稠剂加入140克罗门哈斯AC-261(2份乳液:1份水的稀释)的乳液中: 2)聚胺酯流变改性剂在纯丙体系的对比,5克8C-122增稠剂加入140克东联纯丙201(2份乳液:1份水的稀释)的乳液中: 聚胺酯流变改性剂在纯丙体系的对比,12克2020增稠剂加入140克东联纯丙201 (2份乳液:1份水的稀释)的乳液中: 3)聚胺酯流变改性剂在纯丙体系的对比,5克增稠剂加入140克国民淀粉2800(1份乳液:1份水的稀释)的乳液中:
食品添加剂复习资料(整理版)
3．丙酸盐：抑制微生物合成丙氨酸而起抗菌作用。 4.对羟甲苯钾酸酯类：通过抑制微生物细胞的呼吸酶系与电子传递酶系的活性，破坏微生物细胞膜结构。使用山梨酸或山梨酸钾应注意什么问题？ 1.山梨酸较易挥发，应尽量避免加热； 2.山梨酸能够严重刺激眼睛，切勿溅入； 3.应避免在具有生物活性的产品中使用。因为酶可以使山梨酸分解成1,3—戊二烯，失去防腐能力，同 时还会产生不良气体； 4.不可与乙醇共存，否则产生异味； 5.贮存时防潮、放热（<38℃），防氧化包装完整。 天然防腐剂有何利弊？ 利：资源丰富、抗菌性强、安全无毒、抗菌谱广、水溶性好、热稳定性好等优点，在人体消化道内可降解为食物的正常成分，不影响消化道菌群，不影响药用抗菌素的使用，而且还具有一定的营养价值。弊：天然食品防腐剂的作用机理、抗菌谱研究不够深刻，其适用范围、使用量、使用方法也需要进一步的明确，还有其对食品风味的影响，如何能最大程度发挥其功效等都需要进一步探索，同时如何将不同来源的天然食品防腐剂配合使用、协同作用，达到互补或协同增效作用，也值得深入探讨。 如何合理使用防腐剂？ 1、了解所用食品防腐剂和食品的性质； 2、严格按规定确定适用范围和使用剂量； 3、使用注意事项： （1）尽量减少微生物的污染； （2）确定合理的添加时机； （3）适当增加食品的酸度； （4）与热处理并用； （5）溶解与分散； （6）几种防腐剂的协同作用。 第四章食品抗氧化剂 1、食品抗氧化剂：是指能防止或延缓油脂或食品成分氧化分解、变质，提高食品稳定性的物质。 2、抗氧化剂作用机理？ 答：食品抗氧化剂的作用机理有三种： （1）数量最多的一类抗氧化剂是靠提供氢原子来阻断食品油脂自动氧化的连锁反应，从而防止食品氧化变质； （2）第二类是抗氧化剂自身被氧化，消耗食品内部和环境中的氧气从而使食品不被氧化； （3）第三类抗氧化剂是以通过破坏、抑制氧化酶的活性来防止食品氧化变质。 3、简述油溶性抗氧化剂的作用机理及其在食品加工中的作用。 作用机理：油溶性抗氧化剂均属于酚类化合物，它们能够提供氢原子与油脂自动氧化产生的自由基结合，形成相对稳定的结构，阻断油脂的链式自动氧化过程。 在食品加工中的作用：对油脂和含油脂的食品起到良好的抗氧化作用。 4.抗氧化剂主要有哪些类型？各有何使用特点？ 答：按来源可以分为天然抗氧化剂和人工合成抗氧化剂。按溶解性可分为油溶性食品抗氧化剂和水溶性食品抗氧化剂。油溶性抗氧化剂能溶于油脂，对油脂和含油脂的食品起到良好抗氧化作用，水溶性抗氧化剂能够溶于水，主要用于防止食品氧化变色。 4、抗氧化剂使用时应注意哪些问题？ （1）充分了解抗氧化剂的性能； （2）正确掌握抗氧化剂的添加时机； （3）抗氧化剂及增效剂的复配使用； （4）选择合适的添加量：油溶性抗氧化剂的使用浓度一般不超过0.02%；水溶性抗氧化剂的使用浓度相对较高，一般不超过0.1% （5）控制影响抗氧化剂作用效果的因素：主要有光、热、氧气、金属离子及抗氧化剂在食品中的分散性； （6）使用时必须使之十分均匀地分散在食品中才能充分发挥其抗氧化作用。
纺织科学技术：印花技术考试答案_0.doc
纺织科学技术：印花技术考试答案 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、填空题 拔染印花常用的的拔染剂是（ ）助拔剂是（ ）（ ）（ ）等，色拔时着色剂通常是（ ），拔染的对象主要为（ ）染料。 本题答案：雕白粉；咬白剂；碱剂；蒽醌；涂料；偶氮 本题解析：雕白粉；咬白剂；碱剂；蒽醌；涂料；偶氮 2、判断题 防染印花指在未经染色或已经浸轧染液的织物上印花。 本题答案：错 本题解析：暂无解析 3、单项选择题 感光制网过程中，花纹处感光胶的变化时下列那种情况（ ）A 、从可溶变为不可溶 B 、从不可溶变为可溶 C 、一直可溶 D 、一直不可溶 本题答案：C 本题解析：暂无解析 4、判断题 拔白指在印花 浆中加入能耐拔染剂的染料，则在破坏地色的同时又染上了另一种颜色，得到各种色彩花纹。 本题答案：错 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
本题解析：暂无解析 5、名词解释 切变应力 本题答案：单位流体面积受到的剪切应力。 本题解析：单位流体面积受到的剪切应力。 6、判断题 涂料印花是否都需要采用汽蒸或焙烘固色。 本题答案：错 本题解析：暂无解析 7、问答题 氯化处理对羊毛染色有何影响？ 本题答案：改变纤维表面鳞片层组织，使纤维易于湿润和膨胀，缩短印花 本题解析：改变纤维表面鳞片层组织，使纤维易于湿润和膨胀，缩短印花后的蒸化时间，显著提高染料的上染率同时可防止织物在加工过程中产生毡缩现象。 8、填空题 印花时色酚注意哪“三防”（）、（）、（）。 本题答案：防水滴；防酸气；防光照 本题解析：防水滴；防酸气；防光照 9、问答题 一相法印花工艺中印花色浆里尿素的作用？ 本题答案：其一是助溶剂，可以帮助活性染料的溶解。其二是吸湿剂，在 本题解析：其一是助溶剂，可以帮助活性染料的溶解。其二是吸湿剂，在汽蒸时吸收水分，使纤维膨化有利于扩散渗透。 10、问答题 活性染料印花的特点及染料的选择？ 本题答案：1、特点：品种多，色谱齐全，色泽鲜艳，湿处理牢度好，生 本题解析：1、特点：品种多，色谱齐全，色泽鲜艳，湿处理牢度好，生态环境的印制中浅色花布。工艺简单，印花效果好。成本低，易于拼色，能和多种染料共同印花。 2、染料的选择：（一）直接性小，亲和力低，扩散性好。（二）色浆稳定性要
各种增稠剂的性能对比
各种增稠剂的性能对比 四合一增稠剂、三维增稠剂、AES伴侣增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉、658-8透明增稠粉都是新型增稠剂。他们的区别在于以下这些方面： 一、溶解速度： 1、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、三维增稠剂、稠度增倍剂，高泡增稠剂入水即溶。 2、即溶全透明增稠粉，在酸性水质条件下，5分钟即能全部溶解，适用于所有高低转速搅拌类设备：大型电机搅拌机、电钻搅拌机、反应釜、高剪切乳化机、管道乳化机、胶体磨、其他搅拌工具、木棍都可以生产，任何生产设备都能使用。。 3、速溶耐酸碱透明增稠粉，在常温中性水质条件下，15--30分钟即能全部溶解，适用于所有高低转速搅拌类设备：大型电机搅拌机、电钻搅拌机、反应釜、高剪切乳化机、管道乳化机、胶体磨、其他搅拌工具、木棍都可以生产，任何生产设备都能使用。。 4、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉，不限水质，溶解速度较慢，需要电钻搅拌机搅拌。 5、半透明增稠粉，不限水质，溶解速度较慢，需要电钻搅拌机搅拌。 二、透明度： 1、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、三维增稠剂、稠度增倍剂、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉、658-8透明增稠粉，清澈透明，水溶液象矿泉水一样清澈透明。 2、半透明增稠粉、半透明。 3、高泡增稠剂，在与磺酸+AES复配的情况下是全透明的，单独用是半透明的。 三、稠度稳定性 几种增稠剂稠度稳定性都很好，不会因为冬夏季而出现变果冻和变稀的情况。 四、耐酸碱情况 1、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、三维增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、658-8透明增稠粉都不耐酸，当PH值小于5，稠度会下降，耐碱，PH值在14都能增稠。 2、半透明增稠粉，不耐酸碱。当PH值大于10，小于5，稠度会快速下降，当PH值偏碱时水溶液呈米黄色。 3、速溶耐酸碱透明增稠粉，耐酸碱：PH值在3—14都能增稠，是目前少有的宽幅耐酸碱增稠剂。 五、与盐复配反应 1、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂、三维增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂必须与盐复配才能增稠。 2、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉、半透明增稠粉、658-8透明增稠粉都不宜与盐复配，会分层。 六、增稠条件 1、四合一增稠剂（兑水后须加盐）、即溶全透明增稠粉，全透明增稠粉、半透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、658-8透明增稠粉，都能直接将清水增稠，自来水、井水、河水都行。 2、三维增稠剂、AES伴侣增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂不能清水增稠，必须与盐与AES复配才能增稠。 七、使用量比较 1、速溶耐酸碱透明增稠粉、即溶全透明增稠粉使用量都差不多，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.6—0.9，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。 2、全透明增稠粉，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.6---0.8，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。 3、半透明增稠粉，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.7---0.9，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。 4、三维增稠剂、AES伴侣增稠剂、高泡增稠剂、稠度增倍剂，视水溶液中活性物的多少决定他们的用量，活性物越多稠度增倍剂的用量越少，反之亦然。常规用量为1—2% 5、658-8透明增稠粉，用于洗洁精增稠，常规量是百分之0.8---1，其他产品的用量自己根据产品特性自己确定。 6、四合一增稠剂，独立增稠用量为4%，与活性物复配增稠用量为0.5--4%加，原有洗涤剂溶液中活性物含量越高，则高效增稠剂的使用量则越少，反之亦然。所以使用比例不是固定的，准确比例需要自己的配方试验后确定。 八、使用方法： 1、即溶全透明增稠粉需要在酸性水质中溶解，所以要先将活性剂溶于水中后，加磺酸将水的PH值调至3--5，增稠完成后加碱将水的PH值调至7。 2、速溶耐酸碱透明增稠粉，易溶于酸性和中性水质，在碱性水质中溶解较慢，配方中属碱性的产品在生产顺序上需要排在最后放。稠度在碱性情况下稠度更高。 3、全透明增稠粉、半透明增稠粉，稠度增倍剂，高泡增稠剂，658-8透明增稠粉、三维增稠剂、四合一增稠剂、AES伴侣增稠剂都是在生产中最后才放。 九、对皮肤头发的亲和性 1、即溶全透明增稠粉、速溶耐酸碱透明增稠粉、全透明增稠粉和658-8透明增稠粉，为高分子聚合物。对皮肤头发的没有亲和
纺织基础知识83997
哔叽、啥味呢、华达呢：都为2/2右斜纹组织，但经纬密配置不同，华达呢经纬比大约2：1，哔叽为1：1，啥味呢经密比纬密大10%--20%，因此斜纹的纹路倾斜角华达呢为63度左右，哔叽为45度，啥味呢为50度左右。卡其纹路细密、清晰，质地紧密而厚实、挺括，耐用。华达呢手感厚实而松软，富有光泽。哔叽质地松软、纹路清晰，悬垂性好 连裤袜：panty hose 摩擦轧光整理：friction finish 轧光整理：calender finish 起绒整理：fleece finish 阻燃整理：flame retardant finish 柔软整理：mellow finish 拒水整理：涂层织物因表面覆有连续薄膜，所以不透气，穿着上会有闷湿的缺点。而拒水整理是透气的防水整理，其基本原理是改变纤维的表面性质，使它从亲水性变为疏水性，从而获得拒水功能，但纤维纱线间的孔隙依然存在，不会妨碍透气。 煮呢：主要用于精纺毛织物整理，主要是为了使织物尺寸稳定，并改善手感。 缩呢：是粗纺毛织物基本加工过程之一，目的是使织物经纬向都发生一定程度的收缩，在织物表面产生一层绒毛，并使织物厚度增加，手感更为柔软，保暖性更好 。 剪毛：剪毛是精纺和粗纺毛织物都要经过的浇灌能够工序，目的是使精纺织物呢面光洁，织纹清晰，光泽增强；使粗纺织物绒面平整，手感柔软。 刷毛：织物在剪毛前后均需经过刷毛。剪毛前刷毛，目的是除去织物表面和散纤维的杂质，并使纤维尖端竖立，以利于剪毛；剪毛后刷毛是为了去除剪下的短纤维屑和绒球，并梳理绒毛，改善织物外观。 蒸呢：利用羊毛在湿热条件下的定性作用，用蒸气处理织物，使之尺寸稳定，呢面平整，光泽自然，手感柔软而富有弹性。 落针，停经片：drop wire SCY：(single covered yarn)单包覆纱以一条硬纱缠绕于弹性纱外层。 DCY：(double covered yarn)双包覆纱以两条相反方向的硬纱上下两层缠绕于弹性纱外层。 染整包括了练、漂、染、印、整，仅从染色来说，尼龙纤维含有一定量的均聚物，容易出现色柳现象，要加强染前处理，使用合适的碱剂和表面活性剂煮练，把低分子量的均聚物尽可能地除尽。 染色：dyeing, 涂层：covering,coating，复合：compound,composite, 印花：printing, 贴合：laminate, 磨毛：sanding, 压光：cire,calender, softening and antistatic agents 柔软及抗静电剂water and oil-repellent agents 防水防油整理剂insect-resist agents 防虫剂thickeners 增稠剂crosslinking agents 交联剂emulsifiers 乳化剂direct dyestuffs 直接染料reactive dyeings 活性染料disperse dyestuffs 分散染料 quickwash shrinkage tester 快速洗水缩水试验机washing fastness tester 水洗牢度机martindate aorasion tester 耐磨损测试机universal strength tester 万能强力测试机light
丙烯酸系增稠剂制备工艺的研究及性能测试
第26卷第1期 青岛大学学报(工程技术版) V ol.26N o.1 2011年3月 JOURNAL OF QINGDAO UNIVERSITY (E&T)M ar.2011 文章编号:10069798(2011)01005306丙烯酸系增稠剂制备工艺的研究及性能测试 刁立鹏,张晓东 (青岛大学化学化工与环境学院,山东青岛266071) 摘要:以丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AM PS)作为单体,Span -80为乳化剂,N , N -亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,自制稳定剂为胶体保护剂,过硫酸铵-甲基丙烯 酸二甲氨基乙酯(DM AEM A)-尿素体系为氧化还原引发剂,通过反相乳液聚合,合成制 备了活性染料印花增稠剂。研究结果表明,当单体中和度为90%,乳化剂占油相质量分 数为12%,交联剂占单体质量分数0 15%,稳定剂占单体质量分数9%,引发剂占单体质 量分数0 06%时,所制备的增稠剂性能最佳。 关键词:丙烯酸;增稠剂;反相乳液聚合 中图分类号:TS194.2+2文献标识码:A 收稿日期:2010-11-24作者简介:刁立鹏(1986-)男,山东莱芜人,硕士研究生,主要研究方向为精细化工。 聚丙烯酸类增稠剂已经广泛应用于涂料印花、皮革涂饰、油田、建筑涂料、化妆品等领域[1]。在活性染料喷墨染色与印花过程中,为了确保印花轮廓清晰,色彩鲜艳均匀,需要在配制色浆时加入一定量的高性能增稠剂[2]。国外对活性染料喷墨染色与印花用增稠剂的研发已有多年历史,先后推出TanaPrint ST 160,Tan -aPrint EP2310,Po w erprint CN 和Xtr em e 等性能优良的增稠剂品种,这些品种在国际活性染料喷墨染色与印花领域得到了广泛推广应用,至今仍占据着国际市场的主要份额。国内自20世纪80年代开始进行聚丙烯酸系合成增稠剂的研发工作,经过20多年的努力,也取得了一定进步,但由于原材料、工艺技术等方面的原因,所研制的增稠剂在增稠能力和耐电解质性能方面与国际品牌产品相比还有很大差距。为了提高我国喷墨染色与印花用增稠剂的技术水平,本文通过对原料筛选,工艺优化,并利用反相乳液聚合法合成制备了一只耐电解质聚丙烯酸增稠剂,并对其性能进行了测试研究。 1 实验 1.1 主要试剂与仪器 1) 试剂 丙烯酸(AA),2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AM PS),环己烷,N ,N -亚甲基双丙烯酰胺,过硫酸铵,尿素,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯,氢氧化钠均为分析纯;Span -80,T w een -80,7#白油均为化学纯;稳定剂,实验室自制。 2) 仪器 PH S -3C 精密pH 计,上海雷磁仪器厂;数显高速分散匀质机,上海标本模型厂;旋转黏度仪(NDJ -1),上海昌吉地质仪器有限公司;红外光谱仪器(Nicolet FI -IR 200),美国Thermo 公司;场发射扫描电镜JSM6700F,日本JEOL 公司;H PPS 纳米颗粒粒度分析仪,英国马尔文仪器有限公司;QH J756B 型强力恒速搅拌机,常州市新析仪器厂。 1.2 增稠剂合成 将丙烯酸和AMPS 按比例加入到一定量的水中溶解,低温下用氢氧化钠溶液中和,然后加入交联剂、引发剂搅拌溶解后得水相组分;定量称取白油、环己烷、Span -80及稳定剂,搅拌溶解澄清,得油相组分;将水相
MSDS-增稠剂ASE60
化学品安全技术说明书（MSDS） ——增稠剂11# 第一部分产品与公司辨识 化学品俗名或商品名：亚乐顺(TM)流变改性剂 企业名称罗门哈斯国际贸易 ( 上海 ) 有限公司 中国上海 张衡路 1077 号 , 张江高科技园区 , 浦东新区 , 201203 电话号码： (86-21) 3862 8888 企业应急电话 中国021-6921-1032 亚太地区+800-2537-8747 第二部分成分 / 组成信息 该产品是化学混合物。 本产品不含有对健康或环境有害的成分。 第三部分危险性概述 根据法规的标准未被列为有害品类。 第四部分急救措施 吸入：转移到新鲜空气处。 皮肤接触：用水和肥皂洗涤，作为预防性措施。如果皮肤刺激持续，请就医。眼睛接触：用大量水淋洗，如果眼睛刺激持续，请就医。 食入：喝 1 或 2 杯水，如有必要，请教医生。切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。 第五部分消防措施 灭火方法及灭火剂：使用适用于火灾现场的灭火材料。 救火时的特殊危险性：温度超过 100℃/212F 时，此物质可能产生喷溅。产 品干燥后可燃烧。 消防人员的特殊保护设备：佩戴自给式呼吸防护器和防护服。
第六部分泄漏应急处理 个人的预防措施：使用个人防护设备，使人员远离和逆风于溢出 / 泄露的地区。环境预防措施：切勿让溢出物和清洁废物流入市政下水道和开放水体中。 第七部分操作处置与储存 操作：避免接触眼睛、皮肤和衣服。操作后彻底清洗。保持容器紧闭。 切勿呼吸蒸汽、雾气或气体。 储存注意事项：避免冰冻－产品稳定性可能会受影响，使用前搅匀。 贮存温度：1 - 49 ℃ 其他理化性质：处理作业中，材料加热时，会产生单体蒸汽。请参阅第 8 节，了解所需通风类型。 第八部分接触控制 / 个体防护 暴露极限：如果有暴露极限，则列在下面。 眼睛防护：有边罩的安全眼镜 手防护：氯丁橡胶手套可提供防渗透保护。用其它耐化学材料制成的手套，可能难以提供足够的保护。 呼吸防护：在呼吸风险无法避免，或因整体防护技术水平的限制，或受到工作组织方法、措施、程序的限制时，使用符合欧州（ 89/656/EEC、 89/686/EEC ）或等效的被认证的呼吸保护设备。 保护措施：存放或使用这一材料的设施，应该装有洗眼装置。 工程控制：只能在有充分的排风条件下使用。 第九部分理化特性
增稠剂资料整理
增稠剂 一；增稠剂的分类 1.纤维素类 纤维素类又分为 A.非缔合型（HEC） B.缔合型（HMHEC） 最有名的纤维素增稠剂包括： 羟乙基纤维素（Hydroxyethyl Cellulose，HEC） 羟丙基纤维素（Hydroxypropyl Cellulose，HPC） 羟丙基甲基纤维素（Hydroxypropylmethyl Cellulose，HPMC）、 甲基纤维素（Methyl Cellulose，MC）、 羧基甲基纤维素（Carboxymethyl Cellulose，CMC） 疏水性改质羟乙基纤维素（Hydrophobically Modified Hydroxyethyl Cellulose ，HMHEC） 2.多糖 3.碱溶涨类(丙烯酸类) 碱溶涨类又分为 A.非缔合型（ASE） B.缔合型(HASE) 4.聚氨脂类 聚氨脂类又分为 A.聚氨脂类 B.疏水性改性非聚氨酯增稠剂 5.无机类 无机又分为 A.膨润土 B.凹凸棒土 C.气相二氧化硅 6.络合有机金属增稠剂 二：特性研究及作用机理 1.纤维素类 1.1非缔合型纤维素增稠剂 纤维素类增稠剂的增稠机理： 是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合物本身的流体体积，减少了 颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。也可以通过分子链的缠绕实现黏 度的提高，表现为在静态和低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度。这是因为 静态或低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性；而在 高剪切速度时，分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动，所以体系黏
度下降。纤维素增稠剂增稠水相，该增稠作用不受连结料、颜料和助剂的影响。 这种分子链较长、有分支，部分呈卷曲状。在其余情况下，分子链处于理想的序状态（高粘度）。随着剪切速率的增加，分了逐渐与流动方向平行，这使一个分子到另一个分子之间的滑动更为容易，即低粘度，因而，这种纤维素增稠剂表现出假塑性和结构粘度。通过高分子量的纤维素醚，可获得明显的假塑流动性能。 特点：纤维素类增稠剂的增稠效率高，尤其是对水相的增稠；对涂料配方的限制少，应用广泛；可使用的pH 范围大。但存在流平性较差，辊涂时飞溅现 象较多、稳定性不好，易受微生物降解等缺点。由于其在高剪切下为低黏度，在静态和低剪切有高黏度，所以涂布完成后，黏度迅速增加，可以防止流挂，但另一方面造成流平性较差。有研究表明，增稠剂的相对分子质量增加，乳 胶涂料的飞溅性也增加。纤维素类增稠剂由于相对分子质量很大，所以易产 生飞溅。此类增稠剂是通过“固定水”达到增稠效果，对颜料和乳胶粒子 极少吸附，增稠剂的体积膨胀充满整个水相，把悬浮的颜料和乳胶粒子挤到 一边，容易产生絮凝，因而稳定性不佳。由于是天然高分子，易受微生物攻 击。 纤维素衍生物分子量高低则会影响其增稠的效果，高分子量纤维素衍生物增稠剂具有优异的增稠效果，容易造成类似塑化（Pseudoplastics）的效 果，水相增稠剂与儒教其分子相溶好，低剪切增稠效果好，PH值容忍度高，保水性好，由于低剪切年度高，触变性高，所以流变性好，流平性差。低分 子量纤维素衍生物增稠剂对产品的类似塑化性较低，但对水的敏感度较高。 现将纤维素增稠剂的正面影响和负面影响总结如下纤维素增稠剂正面影响 ●通用 ●流动性 ●PH范围大 负面影响 ●喷涂 ●涂层的形成 ●覆盖力 ●水敏感性 ●生物稳定性 ●辊涂时飞溅现象较多 ●稳定性不好 ●易受微生物降解 具体产品特性：
水溶性高分子增稠剂综述
1 绪论 增稠剂实质上是一种流变助剂，加入增稠剂后能调节流变性，使胶黏剂和密封剂增稠，防止填料沉淀，赋予良好的物理机械稳定性，控制施工过程的流变性(施胶时不流挂、不滴淌、不飞液)，还能起着降低成本的作用。特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要，能够改进和调节黏度，获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。 1.1定义 能明显增加胶黏剂和密封剂黏度的物质称为增稠剂(chickening agent)，有水性和油性之分。尤其是水相增稠剂应用更为普遍。在水体系中，当增稠剂达到一定浓度后，亲油端基缔合形成胶束；在水基高分子体系中，增稠剂的亲油基团主要与聚合物粒子缔合,以这种方式完成增稠特性的高分子化合物称为水性增稠剂。 1.2分类及机理 水溶性高分子增稠剂的分类有以下几种： 1.2.1纤维素类[1] 纤维素类在水基体系中是一类非常有效的增稠剂,广泛应用于化妆品的各种领域。纤维素是天然有机物, 它含有重复的葡萄糖苷单元,每个葡萄糖苷单元含有3 个羟基, 通过这些羟基可以形成各种各样的衍生物。纤维素类增稠剂通过水合膨胀的长链而增稠,纤维素增稠的体系表现明显的假塑性流变形态。使用量一般质量分数为1%左右。
纤维素类增稠剂纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合物本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。也可以通过分子链的缠绕实现黏度的提高，表现为在静态和低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度。这是因为静态或低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性；而在高剪切速度时，分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动，所以体系黏度下降。 1.2.2 聚丙烯酸类 聚丙烯酸类增稠剂[2]自1953 年Goodrich 公司将Carbomer934引入市场至今已有40年的历史了, 现在这系列增稠剂已经有了更多的选择(见表1) 。 聚丙烯酸类增稠剂的增稠机理有2 种, 即中和增稠与氢键结合增稠。中和增稠是将酸性的聚丙烯酸类增稠剂中和, 使其分子离子化并沿着聚合物的主链产生负电荷, 同性电荷之间的相斥促使分子伸直张开形成网状结构达到增稠效果; 氢键结合增稠是聚丙烯酸类增稠剂先与水结合形成水合分子, 再与质量分数为10 %～ 20 %的羟基给予体(如具有5个或以上乙氧基的非离子表面活性剂)结合, 使其卷曲的分子在含水系统中解开形成网状结构达到增稠效果。 1.2.3 天然胶及其改性物 天然胶主要有胶原蛋白类和聚多糖类,但是作为增稠剂的天然胶主要是聚多糖类( 见表1) 。 增稠机理是通过聚多糖中糖单元含有3个羟基与水分子相互作用形成三维水化网络结构,从而达到增稠的效果。它们的水溶液的流变形态大部分是非牛顿流体, 但也有些稀溶液的流变特性接近牛顿流体。 1.2.4无机高分子及其改性物 无机高分子类增稠剂一般具有三层的层状结构或一个扩张的格子结构,最有商业用途的两类是蒙脱土和水辉石。 其增稠机理是无机高分子在水中分散时,其中的金属离子从晶片往外扩散,随着水合作用的进行,它发生溶胀,到最后片晶完全分离,其结果形成阴离子层状结构片晶和金属离子的透明胶体悬浮液。在这种情况下,片晶带有表面负电荷,它的
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增稠剂 一;增稠剂的分类 1.纤维素类 纤维素类又分为 A.非缔合型（HEC) B.缔合型(HMHEC） 最有名的纤维素增稠剂包括： 羟乙基纤维素(Hydroxyethyl Cellulose，HEC) 羟丙基纤维素(Hydroxypropyl Cellulose，HPC) 羟丙基甲基纤维素（Hydroxypropylmethyl Cellulose，HPMC)、 甲基纤维素(Methyl Cellulose,MC）、 羧基甲基纤维素（Carboxymethyl Cellulose，CMC） 疏水性改质羟乙基纤维素（Hydrophobically Modified Hydroxyethyl Cellulose ，HMHEC) 2.多糖 3.碱溶涨类（丙烯酸类） 碱溶涨类又分为 A.非缔合型（ASE） B.缔合型(HASE) 4.聚氨脂类 聚氨脂类又分为 A.聚氨脂类 B.疏水性改性非聚氨酯增稠剂 5.无机类 无机又分为 A.膨润土 B.凹凸棒土 C.气相二氧化硅 6.络合有机金属增稠剂 二：特性研究及作用机理 1.纤维素类 1。1非缔合型纤维素增稠剂 纤维素类增稠剂的增稠机理： 是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合,提高了聚合物本身的流体体积,减少了颗 粒自由活动的空间,从而提高了体系黏度。也可以通过分子链的缠绕实现黏度的 提高，表现为在静态和低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度.这是因为静态或 低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性；而在高剪切 速度时，分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动,所以体系黏度下降。
纤维素增稠剂增稠水相，该增稠作用不受连结料、颜料和助剂的影响。这种分子链较长、有分支，部分呈卷曲状。在其余情况下,分子链处于理想的序状态（高粘度）。随着剪切速率的增加,分了逐渐与流动方向平行,这使一个分子到另一个分子之间的滑动更为容易，即低粘度，因而，这种纤维素增稠剂表现出假塑性和结构粘度.通过高分子量的纤维素醚，可获得明显的假塑流动性能。 特点：纤维素类增稠剂的增稠效率高,尤其是对水相的增稠;对涂料配方的限制少,应用广泛；可使用的pH 范围大。但存在流平性较差，辊涂时飞溅现象较 多、稳定性不好,易受微生物降解等缺点。由于其在高剪切下为低黏度，在 静态和低剪切有高黏度，所以涂布完成后,黏度迅速增加，可以防止流挂, 但另一方面造成流平性较差。有研究表明，增稠剂的相对分子质量增加，乳 胶涂料的飞溅性也增加。纤维素类增稠剂由于相对分子质量很大，所以易产 生飞溅。此类增稠剂是通过“固定水”达到增稠效果，对颜料和乳胶粒子 极少吸附，增稠剂的体积膨胀充满整个水相，把悬浮的颜料和乳胶粒子挤到 一边,容易产生絮凝，因而稳定性不佳。由于是天然高分子,易受微生物攻 击。 纤维素衍生物分子量高低则会影响其增稠的效果，高分子量纤维素衍生物增稠剂具有优异的增稠效果,容易造成类似塑化（Pseudoplastics)的效 果，水相增稠剂与儒教其分子相溶好，低剪切增稠效果好，PH值容忍度高，保水性好,由于低剪切年度高，触变性高,所以流变性好,流平性差。低分子 量纤维素衍生物增稠剂对产品的类似塑化性较低，但对水的敏感度较高。 现将纤维素增稠剂的正面影响和负面影响总结如下纤维素增稠剂正面影响 ●通用 ●流动性 ●PH范围大 负面影响 ●喷涂 ●涂层的形成 ●覆盖力 ●水敏感性 ●生物稳定性 ●辊涂时飞溅现象较多 ●稳定性不好 ●易受微生物降解 具体产品特性：
增稠剂使用方法
白油专用增粘粉云清牌陈礼佩 0631-5816542 云清牌白油专用增粘粉陈礼佩https://www.360docs.net/doc/4a3561427.html, 一产品用途由于本品的卓越增稠、乳化性能，使许多原本不具备理想稠度的油性化学品可按厂家、市场的要求随意调节外观及稠度。可以说油品专用增稠剂的诞生与应用在化工界具重大意义。本产品可以使白矿油、IPM、二甲基硅油、氨基硅油、GTCC、角鲨烷、蓖麻油、基础油、苯类硅油等众多油性物质增稠并且透明，在护肤品中可明显提高肤感。主要作为油性物的增稠、流变性调节剂。 二突出特点 1、不会引起对人体的刺激和过敏，保持较强的化学稳定性，与多种油性护肤品、化学品添加剂、颜料有极好的增稠乳化均质作用。几乎能与所有活性物配伍而效能不发生变化；2、随着在油性物质中添加量的增减，与之复配的产品的稠度具有极大的可塑性；3、增稠后之产品具有极强的稳定性，摄氏100度以下不会产生分层现象。常温下不会产生返稀现象。 三适用范围:广泛用于全油性产品、护肤品、润唇膏、彩妆、发用品、果冻蜡、工艺品；甚至在工业用密封胶、涂料、透明蜡烛等油性物质的增稠改性方面都具卓越性能。 白油增粘粉云清牌陈礼佩 0631-5816542 云清牌白油增粘粉陈礼佩https://www.360docs.net/doc/4a3561427.html,一产品用途由于本品的卓越增稠、乳化性能，使许多原本不具备理想稠度的油性化学品可按厂家、市场的要求随意调节外观及稠度。可以说油品专用增稠剂的诞生与应用在化工界具重大意义。本产品可以使白矿油、IPM、二甲基硅油、氨基硅油、GTCC、角鲨烷、蓖麻油、基础油、苯类硅油等众多油性物质增稠并且透明，在护肤品中可明显提高肤感。主要作为油性物的增稠、流变性调节剂。 二突出特点 1、不会引起对人体的刺激和过敏，保持较强的化学稳定性，与多种油性护肤品、化学品添加剂、颜料有极好的增稠乳化均质作用。几乎能与所有活性物配伍而效能不发生变化；2、随着在油性物质中添加量的增减，与之复配的产品的稠度具有极大的可塑性；3、增稠后之产品具有极强的稳定性，摄氏100度以下不会产生分层现象。常温下不会产生返稀现象。 三适用范围广泛用于全油性产品、护肤品、润唇膏、彩妆、发用品、果冻蜡、工艺品；甚至在工业用密封胶、涂料、透明蜡烛等油性物质的增稠改性方面都具卓越性能。 白油增粘剂云清牌陈礼佩 0631-5816542 云清牌白油增粘剂陈礼佩https://www.360docs.net/doc/4a3561427.html,一产品用途由于本品的卓越增稠、乳化性能，使许多原本不具备理想稠度的油性化学品可按厂家、市场的要求随意调节外观及稠度。可以说油品专用增稠剂的诞生与应用在化工界具重大意义。本产品可以使白矿油、
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增稠剂 一；增稠剂得分类 1.纤维素类 纤维素类又分为 A.非缔合型（HEC） B.缔合型（HMHEC） 最有名得纤维素增稠剂包括： 羟乙基纤维素（Hydroxyethyl Cellulose，HEC） 羟丙基纤维素（Hydroxypropyl Cellulose，HPC） 羟丙基甲基纤维素（Hydroxypropylmethyl Cellulose，HPMC）、 甲基纤维素（Methyl Cellulose，MC）、 羧基甲基纤维素（Carboxymethyl Cellulose，CMC） 疏水性改质羟乙基纤维素（Hydrophobically Modified Hydroxyethyl Cellulose ，HMHEC） 2.多糖 3.碱溶涨类(丙烯酸类) 碱溶涨类又分为 A.非缔合型（ASE） B.缔合型(HASE) 4.聚氨脂类 聚氨脂类又分为 A.聚氨脂类 B.疏水性改性非聚氨酯增稠剂 5.无机类 无机又分为 A.膨润土 B.凹凸棒土 C.气相二氧化硅 6.络合有机金属增稠剂 二：特性研究及作用机理 1.纤维素类 1、1非缔合型纤维素增稠剂 纤维素类增稠剂得增稠机理： 就是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合物本身得流体体积，减少 了颗粒自由活动得空间，从而提高了体系黏度。也可以通过分子链得缠绕实现 黏度得提高，表现为在静态与低剪切有高黏度，在高剪切下为低黏度。这就是 因为静态或低剪切速度时，纤维素分子链处于无序状态而使体系呈现高粘性； 而在高剪切速度时，分子平行于流动方向作有序排列，易于相互滑动，所以体 系黏度下降。纤维素增稠剂增稠水相，该增稠作用不受连结料、颜料与助剂得
水性增稠剂概述
水性增稠剂 增稠剂有多种多样，目前常用的是纤维素醚及其衍生物类增稠剂、缔合型碱溶胀增稠剂（HASE）和聚氨酯增稠剂（HEUR）。 1 纤维素醚及其衍生物 羟乙基纤维素（HEC）是1932年由Union Carbide公司首先实现工业化生产的，至今已有70多年的历史了。目前，纤维素醚及其衍生物类增稠剂主要有羟乙基纤维素（HEC）、甲基羟乙基纤维素（MHEC）、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、甲基羟丙基纤维素（MHPC）、甲基纤维素（MC）和黄原胶等，这些都是非离子增稠剂，同时属于非缔合型水相增稠剂。其中在乳胶漆中最常用的是HEC，如Aqualon公司的Natrosol 250 和Union Carbide公司的Cellusize QP等。 疏水改性纤维素（HMHEC）是在纤维素亲水骨架上引入少量长链疏水烷基，从而成为缔合型增稠剂，如Natrosol Plus Grade 330，331，Cellosize SG-100,Bermocoll EHM-100。其增稠效果可与分子量大得多的纤维素醚增稠剂品种相当。它提高了ICI粘度和流平性，降低了表面张力，如HEC的表面张力约为67mN/m，HMHEC的表面张力为55-65m mN/m.
2 碱溶胀型增稠剂 碱溶胀增稠剂分为两类：非缔合型碱溶胀增稠剂（ASE）和缔合型碱溶胀增稠剂（HASE），它们都是阴离子增稠剂。 非缔合型的ASE是聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液。这类增稠剂如Rohm Haas 公司的ASE 60和Ciba公司的Viscalex HV-30。 缔合型HASE是疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液。HASE增稠剂如Nopco公司的SN636，Rohm & Haas公司的TT—935等。但这种增稠剂也有含聚氨酯和不含聚氨酯的两类。 Elements公司开发了不含VOC和APEO的HASE增稠剂, 在配色漆时，当色浆用量约为4%-8%时，加入色浆后涂料的斯托默粘度约下降30KU-40KU，从而造成相同品种不同颜色涂料粘度不一致、流挂和贮存稳定性下降等问题。而专门开发的HASE增稠剂UCAR POLYPHONE T-900和T-901却对加入色浆不敏感，因此适用于待配色涂料和基础漆的增稠。 对于醋丙乳胶漆，可单独用UCAR POLYPHONE T-900，或以UCAR POLYPHONE T-900为主，加少量UCAR POLYPHONE T-901。
常见的增稠剂
常见的增稠剂 摘要： 增稠剂可提高食品的粘稠度或形成凝胶，从而改变食品的物理性质，赋予食品粘润、适宜的口感，并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用。增稠剂都是亲水性高分子化合物，也称水溶胶。按其来源可分为天然和化学合成（包括半合成）两大类。天然来源的增稠剂大多数是由植物、海藻或微生物提取的多糖类物质，如阿拉伯胶、卡拉胶、果胶、琼胶、海藻酸类、罗望子胶、甲壳素、黄蜀葵胶、亚麻籽胶、田菁胶、瓜尔胶、槐豆胶和黄原胶等。合成或半合成增稠剂有羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯，以及近年来发展较快，种类繁多的变性淀粉，如羧甲基淀粉钠、羟丙基淀粉醚、淀粉磷酸酯钠、乙酰基二淀粉磷酸脂、磷酸化二淀粉磷酸酯、羟丙基二淀粉磷酸酯等。我国增稠剂的生产开发近来发展很快，但还处于较年轻的阶段，从品种到质量，从应用的浓度和广度，都还有进一步发展的巨大潜力。这里主要介绍几种常见的增稠剂。 海藻酸钠常用于冷饮、冰淇淋中，也用于冷饮食品中。冰糕、冰淇 淋：食用海藻酸钠作为冰糕、冰淇淋的稳定剂、增稠剂得到广泛的应用，它比传统使用的琼胶、明胶和淀粉，有独特的性能和较高的效益。可使体积膨胀率大，产量高，且膏体细腻，冰渣少，口感好，在常温下比一般冰糕、冰淇淋抗化能力增加约二倍。 此外在其它食品生产中添加海藻酸钠，诸如：饮料、饼干、软糖、夹心馅、凉粉等均可起到相应作用。 利用其凝胶的特性，可制成： 1、食用薄膜材料：可用于鱼、肉类食品保鲜膜。 2、海藻酸钙肠衣：可替代动物膜用作香肠、红肠类食品肠衣 3、海藻胶淀粉薄膜：在生产薄膜过程中，加入适量海藻酸钠，利用其本身的高粘性和淀粉分子间的相互吸附作用，使混合后的液体粘度增大，从而生产出新的薄膜－胶米纸。与一般薄膜相比较，其抗拉强度高，破碎率低，光泽好，且海藻胶与淀粉混合方便。 海藻酸钠特性如下： a．稳定性海藻酸钠用以代替淀粉、明胶作冰淇淋的稳定剂，可控制冰晶的形成，改善冰淇淋口感，也可稳定糖水冰糕、冰果子露、冰冻牛奶等混合饮料。许多乳制品，如精制奶酪、掼奶油、干乳酪等利用海藻酸钠的稳定作用可防止食品与包装物的连粘性，可作为上乳制饰品覆盖物，可使其稳定不变并防止糖霜酥皮开裂。
658清洗剂增稠剂
洗洁精专用增稠剂，性价比最高的增稠剂，是当今洗化产品比较理想的粉体增稠剂。 658清洗剂增稠剂完全弥补638、6501、高分子聚合物等产品用量大、增稠效果不足、成本太高、使用不便等缺点。适合于阴离子体系产品的使用，液体产品透明，特效增稠，可生产0.20--2.00元/斤不等成本的洗洁精，0.4~0.5%使用量即可把水增稠至理想程度（500厘泊）。并可根据需要任意调节稠度。适合中低档散装洗洁精的生产，是低成本洗洁精最有效的添加剂。 理化指标： 1：高粘度：600厘泊 2：配伍性：和阴离子活性物配伍液体成透明稠状，并可与AES、ＡEO、TX(NP)系列配伍,避免和6501一起使用 3：常温下液体稠度稳定，不返稀、不变质、不发臭。 洗洁精最新配方 MJE-II超浓缩洗洁精粉+658增稠剂=粘稠液体洗洁精 制作方法：（以制作100斤洗洁精为例） 步骤一、向容器中加水20斤，再加入浓缩粉2-3斤，搅拌溶解后，再加入70斤水搅拌均匀。
步骤二、取水10斤，加入4~5两658增稠剂搅拌成浆糊状，倒入溶解好的液体中，搅拌均匀，静置消泡即成透明洗洁精。 以上原料的添加量可按实际需要增加或减少。 注：此种方法比较适合做散装液体洗洁精销售的客户。 买家最好买台电钻机器搅拌，市售价格大概在200元左右。 本厂声明：手工搅拌所需要的时间会相对长一些，一般十几分钟即可做成液体洗洁精，如有沉淀或有小颗粒，这样是很正常的。泡下再搅拌就会慢慢分解的，不影响洗涤效果。生产的液体产品存放期夏季超过2个月，需加食品防腐剂。 传统洗洁精配方使用方法如下： 磺酸+片碱+658增稠剂=粘稠液体洗洁精 (以制作100斤洗洁精为例) 步骤一、按照传统做法将磺酸+片碱进行中和反应。 步骤二、取水10斤，加入4~5两658增稠剂搅拌成浆糊状，倒入溶解好的液体中，搅拌均匀，静置消泡即成透明洗洁精。 以上原料的添加量可按实际需要增加或减少。