对位芳纶沉析纤维及其纸基材料性能的研究_江明

对位芳纶沉析纤维及其纸基材料性能的研究_江明
对位芳纶沉析纤维及其纸基材料性能的研究_江明

纸基电子器件3D打印

纸基电子器件3D打印 近日,中科院理化所研究员刘静带领的科研团队,继提出液态金属印刷电子学方法后,首次成功研制出室温下直接生成纸基功能电子电路乃至3D机电器件的桌面式自动打印设备原型样机,为新技术向普及化推进迈出了关键的一步。 应用该系统,只需提前设定好控制程序,即可在普通的铜版纸上自动打印出电路、天线等电子器件并实现封装;特别是通过设置各类导电或绝缘类油墨间的层叠组合程序,还可实现3D机电复合系统的直接打印,这一特性并不为现有技术所具备。 3D打印是当前世界范围内的前沿热点,但已有方法大多只能实现模型自身的打印,尚不易完成包含电子功能在内的器件制造需求,可在室温下同时打印电气系统乃至机械及封装部件的液态金属印刷电子学为此带来了新希望。 作为电子制造领域的新前沿,所见即所得的液态金属印刷电子学为常温下直接制造柔性电子开辟了一条方便快捷且有望实现普及化应用的途径。实验室前期的一系列基础性工作,展示了这一直写技术的优势。然而,要使该技术飞入“寻常百姓家”,必须研发出适用面广、成本适中的桌面自动打印系统;同时,若能直接采用便携、可折叠、价格低廉、易降解、可循环使用的纸张作为电子的打印基底,则势必进一步拓宽技术的应用层面。 理化所团队基于上述需求特点的考虑,通过对系列关键科学问题的攻关,实现了电子打印技术的基础性突破。 液态金属桌面式机电打印系统技术的建立,实际上源于实验室长期努力的结果。早在10余年前,刘静就带领团队围绕当时在国内外鲜为人知的室温金属流体展开研究,先后提出了一系列在信息、能源及医疗领域有着重大应用价值的原创性技术。 特别是该小组近年来提出了有望改变传统电子电路制造规则的室温液态金属印刷电子学方法,形成了系列重要技术和专利,如生物体表医用电子电路直写技术、透明导电薄膜技术、纸上可印刷式微小温度传感器技术、柔性电路直写技术等,目前这一方法已被命名为梦想油墨技术;相应工作在国内外引起较大反响。 总的说来,基于DREAMInk的桌面打印方法的成功实现及所引申出的打印工具,为电子器件的个性化制造创造了条件,有可能影响到未来电子技术的发展模式。同时,研究中论述的PCP理念再次表明,纸张既可以作为文字的载体,也可集成诸多电子元件,这有助于促成DIY电子的普及。

高性能增强材料——芳纶纤维

高性能增强材料——芳纶纤维 安源 摘要: 芳族聚酰胺纤维由美国杜邦公司于20世纪60年代首先开发并最早实现工业化生产。该产品可以用做增强材料。介绍芳族聚酰胺纤维的发展、性能、制备及其应用。 关键词:芳纶;性能;制备;应用 1 概述 增强材料就像树木中的纤维,混凝土中的钢筋一样,是复合材料的重要组成部分,并起到非常重要的作用。它不仅能使材料显示出较高的抗张强度和刚度,而且能减少收缩,提高热变形温度和低温冲击强度等。复合材料的性能在很大程度上取决于纤维的性能、含量及使用状态。例如在纤维增强复合材料中,纤维是承受载荷的组元,纤维的力学性能决定了复合材料的性能。 芳纶是芳族聚酰胺纤维的通称,主要分为聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤维(芳纶1414)和聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)纤维(芳纶1313)。美国杜邦公司于20世纪60年代首先开发出芳纶1313和芳纶1414 ,并最早实现工业化生产(商品名分别为Nomex和Kevlar)。1987年推出了KevlarHT、Kevlar68和Kevlar149。1986年荷兰阿克苏(Akzo)公司生产出Twaron纤维; 1987年日本帝人公司生产出Technora纤维。而中国于1972年开始进行芳纶的研制工作,并于1981年通过芳纶14的践定,1985年又通过芳纶1414的鉴定,它们分别相当于美国杜邦公司的Kevlar29和Kevlar49。 2 全球芳纶纤维的发展概况 全球芳纶纤维产能主要集中在日本、美国和欧洲,生产芳纶纤维的公司也较为集中,目前全球从事芳纶纤维生产的厂家主要有5个:美国杜邦公司(Kevlar)、日本帝人公司(Twaron、Technora)、俄罗斯卡明斯克化纤股份公司(SVM、Apmoc、Rusar)和特威尔化纤股份公司(SVM、Apmoc)、韩国科隆公司(Kolon),其他国家或公司仅有少量生产。 2009年,全球芳纶纤维生产能力约9.51万t/a,其中对位芳纶纤维产能约6.61万t/a,杜邦和帝人二家公司产能合计6.15万t/a,占对位芳纶纤维产能的93%;间位芳纶纤维的产能约为2.9万t/a,主要的生产公司仍为杜邦公司,产能为全球总产能的75%以上。预测到2015年全球对位芳纶纤维产能可达11.0万t/a,问位芳纶的产能为5.2万t/a。 2009年全球芳纶纤维的消费量约为7.5万t,其中对位芳纶纤维5.2万t,间位芳纶纤维2.3万t。芳纶纤维的消费区域主要也集中在美国、欧洲和日本。欧洲是世界芳纶纤维的最大消费市场,其消费量占全球总消费量的48%,约为3.6万t;美国消费量占全球36,约2.7万t;日本消费量约占全球11%,约0.8万t;其他地区约0.4万t。随着生产技术的发展以及生产成本的逐步降低,芳纶纤维的消费领域已经逐步从应用于军工和航天领域的特殊材料,发展成为在工业和民用领域有着广泛应用的高性能材料。 3 我国芳纶纤维的基本概况

芳纶浆粕纤维在橡胶制品中的应用

芳纶浆粕纤维在橡胶制品中的应用 摘要:随着欧美等地区开展禁止使用石棉的环境保护运动,芳纶浆粕纤维得到了迅速发展,它在橡胶制品领域中也得到了广泛应用,如在胶管、动力传送带、运输带、胶鞋鞋底等方面。与此同时,芳纶浆粕纤维在橡胶制品中的分散技术也得到了发展。可以预言,随着浆粕在橡胶胶料中分散性问题的解决,必将为橡胶制品领域工作者提供广阔的设计空间。 关键词:芳纶浆粕;橡胶制品;分散性 由刚性分子链形成的高结晶度、高取向度的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(简称PPTA)具有高模量、高强度、耐高温、耐化学腐蚀等优异性能,因此,尽管开发PPTA的初衷是用于航天航空,但现已广泛用于消费纺织品和产业用纺织品[1,4],PPTA纤维的产品规格也走向多样化、差别化。 芳纶浆粕(PPTA-Pulp)正是近年来发展起来的TTPA差别化产品,它是1984.年美国杜邦公司首先开发出的一种高度分散的原纤化产品,它的兴起主要是作为石棉的理想替代纤维而与玻璃纤维及碳纤维竞争于密封材料、增强材料及磨擦材料等领域,随着欧美等地区开展禁止使用石棉的环境保护运动,PPTA-Pulp得到迅速发展,如荷兰AKZO公司的Twaron-Pulp、日本帝人公司的Technora-Pulp等,它在橡胶制品中应用也得到了开发。 1 芳纶浆粕纤维的制备方法简介 芳纶浆粕纤维的制备技术主要有PPTA的硫酸液晶溶液纺丝法和低温溶液缩聚法。 目前,市场上出售的PPTA-Pulp如Kelvar Pulp,Twaron Pulp等主要采用液 晶溶液纺丝法,即采用PPTA-H 2SO 4 液晶溶液进行干湿纺丝制备TTPA长丝,经特殊 的切割设备切割成20mm长的短纤维再进行原纤化叩解,使纤维的表面变得粗糙、毛羽化而形成PPTA-PULP。为了避免纺丝法制备芳纶浆粕技术中高腐蚀性的浓硫酸溶液纺丝和长丝切割等工艺,出现了低温溶液缩聚法。 YOON Han-sik[15,16]等人首先报道了在NMP(N-甲基吡咯烷基酮)-CaCl 2 -PY(吡啶)组成的溶剂体系中,PPDA(对苯二胺和TPC(对苯二甲酰氯)进行缩聚反应,迅速生成液晶高分子溶液,继续反应形成冻胶态,溶剂被析出,大分子链堆积结晶形成原纤化结构,再加入沉淀剂经过粉碎、中和、水洗而形成具有一定长径比和比表面积的PPTA-Pulp。

芳纶布参数及加固步骤

芳纶布参数及加固施工步骤 .、八、- 一. 刖言 芳纶布是新一代混凝土结构加固增强纤维材料,由于芳纶布具有高强度?高弹模.抗冲击性?抗动载疲劳性?耐腐蚀?耐久性.不导电等优越特性,在土木工程建设.加固工程等领域得到越来越广泛地应用. 二. 芳纶布参数 1、卡本芳纶纤维布电学性能指标 2.卡本芳纶纤维布力学性能指标 3.卡本芳纶纤维布配套树脂性能标准

三.芳纶布加固施工步骤 (一)施工准备 拟定施工方案和施工计划,对所使用地芳纶布.配套树脂.机具等做好施工前地准备工作. (二)混凝土构件表面处理 1.用角磨机打磨混凝土表面,露出混凝土新地结构层. 2.用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉. (三)配制并涂刷底层树脂 1.严格按照配套树脂地主剂.固化剂所规定地比例2:1称量准确,装入容器, 用搅拌器均匀搅拌

2.一次调和量不应过多, 以在可使用时间内用完为准,避免不必要地浪费.如一次未用完, 应重新密封包装贮存. 3.将底层树脂均匀地涂抹于混凝土结构表面, 在树脂表面干燥后进入下一步工序. (四)配制找平树脂, 对混凝土表面不平整处进行找平对构件表面凹陷部位用环氧腻子填平, 修复至表面平整. 在残缺修补中使用 环氧腻子时,要在气温-5C以上,相对湿度小于85%地条件下施工.腻子涂刮后,表面仍存在地凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整,,转角处修补为半径不小于30mm圆弧. (五)粘贴芳纶纤维布 1.粘贴芳纶布之前,首先应确认粘贴表面干燥.气温在-10C以下,相对湿度RH>85时,如无有效措施不得施工. 2.按照设计要求用钢直尺与壁纸刀裁剪芳纶布, 材料地裁切数量应按当天地用量裁切为准. 3.配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件,抹胶厚度1?3伽,中间厚,边缘薄. 4.沿纤维方向多次滚压, 挤出气泡, 使浸渍树脂完全浸透芳纶布. 5.芳纶布地表面均匀涂抹浸渍树脂. (六)表面防护按有关规范地规定处理, 并保证防护材料与芳纶布之间有可靠地粘结. 四. 芳纶布施工安全及注意事项 1.施工过程中应避免芳纶布地弯折. 2.配套树脂地甲. 乙两组份应密封贮存, 远离火源, 避免阳光直接照射. 3.施工场所保持通风. 4.操作人员应穿工作服, 戴好防护口罩. 5.施工场所应配备各种必要地灭火器, 以备救护.

于国内纸基摩擦材料的发展现状分析

关于国内纸基摩擦材料的发展现状分析 纸基摩擦材料具有静、动摩擦系数比值小,运转平稳柔和、低噪音、无震动、吸收能量强和环保低成本等特点。克服了传统粉末冶金铜基摩擦材料动摩擦系数低,静、动摩擦系数比值大,运转震动大等缺点。由于纸基摩擦材料的居多优点,从70年代开始摩擦材料生产厂家大多数都先后纷纷研制或挖人才效仿制造。经历三十多年的漫长过程,虽然已经形成一定规模的生产量,逐渐被用户接受,已经广泛应用于摩托车、自行车、汽车、叉车、拖拉机、工程机械、船舶、起重机械、民用家电等的湿式离合器或制动器中。但是大多数产品还处于小批量生产阶段,生产设备简陋,以手工操作为主或借用传统的粉末冶金摩擦片的加工方法,产品的机械性能和摩擦磨损性能稳定性、统一性较差,如尺寸公差、外观、色差、空隙率、均匀度等方面与国外先进产品相比还存在着一定差距。本人多年关注纸基摩擦材料的发展,并且参与纸基摩擦材料的生产设备和生产工艺的研究,对近几年来我国纸基摩擦材料的发展状况有比较浅草了解,提出个人看法仅供参考。 一.纸基摩擦材料的成本优势 粉末冶金铜基摩擦材料由于生产厂家不断发展和扩大,竞争日趋激烈,加之有色金属是不可再生资源,价格不断上涨,以铜粉为例2000年后平均每年涨幅在15%以上,而成品价格由于各生产厂家的竞争因素基本不变,随着社会发展近年来工厂某些运作成本不断提高,所以粉末冶金摩擦材料的生产成本不断提高。利润空间越来越小,目前铜基摩擦材料大多数产品基本上不存在技术知识产权价格因素和品牌价格因素。近年来生产摩擦材料的民营个私企业不断涌现,而且迅速形成规模生产,这类企业相对运作成本较低对市场的冲击较大。所以对规模型生产摩擦材料的老企业经受着越来越严谨的考验,必须重视企业的内功修炼,一方面保持和提高产品质量占居行业的品牌地位,进行设备

芳纶纤维介绍

芳纶 芳纶(芳族聚酰胺纤维)可能是最知名的特种纤维,由尼龙而来,且与尼龙极其类似。芳纶中含5%直接与两个芳香环相连的酰胺键。著名的品牌,包括杜邦的Nomex和Kevl~,以及日本帝人公司与Kevl~非常相似的Twaron纤维。Kevl~的强度和模量比传统的高强尼龙纤维,分别高2倍和9倍。 Kevlar能够应用于如下领域:防弹材料、复合材料支撑物,振动延续阻滞物、轮胎增强材料,高应力作业下的机械橡胶布、高强低延伸的绳索。Nomex与Kevlar在化学组成上不同,它用异酞酰胺取代对酞酰胺,从而获得有优异耐热性的纤维,在高温条件下有优异的性能。 随着芳纶在安全和强力市场领域应用的深入,市场应用将会缓慢增加,但其量不会显著扩大,问题在于产量/价格/利润之间的相互关系。从Spandex大量上市导致价格下降的经验来看,如果纤维价格下跌20%-50%,纤维的产量将会急剧增加芳纶纤维全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",英文为Aramid fiber,是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的5~6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期。芳纶的发现,被认为是材料界一个非常重要的历史进程。 芳纶的发明:20世纪60年代由美国杜邦(DuPont)公司成功地开发并率先产业化; 芳纶的发展: 在30多年的时间里,芳纶纤维走过了由军用战略物资向民用物资过渡的历程,价格也降低了将近一半。现在国外芳纶无论是研发水平还是规模化生产都日趋成熟。在芳纶纤维生产领域,对位芳酰胺纤维发展最快,产能主要集中在日本和美国、欧洲。如美国杜邦的Kevlar纤维,荷兰阿克苏诺贝尔(Akzo Nobel)公司(已与帝人合并)的Twaron 纤维,日本帝人公司的Technora纤维及俄罗斯的Terlon纤维等。间位芳酰胺纤维的品种有Nomex、Conex、Fenelon纤维等。美国杜邦生产的Kevlar纤维,目前就有Kevlar一49、Kevlar-29等十多个牌号,每个牌号又有数十种规格的产品。杜邦公司在去年宣布将扩大Kevlar纤维的生产能力,该扩建项目预计在今年年底完工。帝人、赫斯特等芳纶生产的知名企业也不甘示弱,纷纷扩产或联合,并积极开拓市场,希望成为这个朝阳产业的生力军 芳纶纤维在高性能纤维世界中有独特地位。它是强度很高的纤维——以相同重量为基础,是钢材强度的5倍;其另一种卓越性能是极高的比张力模量(抗拉伸)——其韧度是最常用的增强纤维E-玻璃纤维的三倍。 它具有固有的不可燃性,连续使用温度范围极宽,由﹣320。F(﹣196。C)到400。F(204℃)。可耐受超过1000°F(538℃)的材料作有限度接触。 芳纶KEVLAR是杜邦公司独一无二的aramid纤维系列的注册商标,有四种类型的产品出售——芳纶KEVLAR 29、KEVLAR129、KEVLAR 49、KEVLAR 149。 芳纶是用于增强子午线轮胎及其机械用橡胶制品,如软管、输送带及动力传送皮带而专门设计制造的品种。芳纶的工业专门用途,例如绳索、缆绳、防弹织物、涂层织物、

芳纶纤维复合材料

绵阳职业技术学院 材料系 先进复合材料成型工艺 芳纶纤维增强的先进复合材料制品

目录 1 芳纶纤维增强的先进复合材料的应用 (1) 1.1 概况 (1) 1.2 芳纶品种及性能 (1) 1.3 芳纶纤维产品形态及复合材料的成型方法 (3) 1.4 芳纶纤维复合材料的应用 (3) 2 原材料 (5) 2.1 聚氨酯树脂 (5) 2.2 芳纶纤维 (7) 3 制作工艺 (8) 3.1成形方法的选择 (8) 3.2 芳纶1313 (10) 4 修补及性能检测 (10) 4.1 缺陷 (10) 4.2 芳纶表面改性 (10) 5 参考文献 (13)

先进复合材料成型工艺 芳纶纤维增强的先进复合材料制品 1 芳纶纤维增强的先进复合材料的应用 1.1 概况 目前,先进复合材料的增强材料主要是S高强玻璃纤维非碳纤维和芳纶纤维。前两者介绍文章较多,本文主要针对芳纶复合材料及应用情况作概括介绍。 芳纶纤维是芳香族聚酰胺类纤维的通称。它是一种强度高、模量高、低密度、耐折、耐磨性好的人工合成的有机纤维。据了解,现在美国、荷兰、日本、德国、法国和俄罗斯等国都在开发芳纶纤维。我国也进行了这方面研制并取得了一定成绩。 美国杜邦公司开发的芳纷纤维,商品名“凯芙拉”(K velar)有多种规格出售,年产量已达2t。荷兰阿克苏(AKZO)公司研制的芳纶纤维,商品名“特瓦纶”(Twaron),年产量在5000t以上。日本帝人公司开发的共聚芳纶纤维,商品名“太库诺拉”,年产量为500t以上。德国赫斯特公司(HOECHST)生产芳纶纤维年产量为150t。我国1981年研制成功芳纶I,1985年研制成功芳纶Ⅱ,1994年北京燕山石化公司研究院研制成功溶致液晶全芳香族聚酰胺(PPTA),通过专家鉴定,为今后中石、工业化生产开辟了途径。 在世界范围内,芳纶纤维正以年增长率20%左右的速度发展,并从单一军用向民用转移。芳纶纤维用于汽车及防护用品方面占68%,用于造船业达21%,其余为航空、航天及军用。 1.2 芳纶品种及性能 芳纶纤维,因选择原料的不同及合成工艺不同,又可分为间位芳香族聚酰胺纤维,商品名为“欧梅克斯”(Nomex)对位芳香族聚酰胺纤维,商品名“凯芙拉”(Kevlar)和芳香族聚酰胺共聚纤维,商品名“太库诺拉”等。表1将具有代表性的“凯芙拉”纤维和我国研制的芳纶I、芳纶Ⅱ主要性能列出,同时与S高强玻璃纤维及碳纤维进行比较。 从表1中可以发现芳纶纤维密度最小,拉伸强度与S2玻璃纤维和碳纤维接近,拉伸模量居中。此外,芳纶纤维的热稳定性好,可在180℃下长期使用,短期可耐300℃,对强度无大的影响。在-170℃下也不会变脆,仍保持其性能。芳纶纤维的力学性能在有机纤维中是非常突出的,与无机纤维比也不逊色,芳纶纤维除强酸、强碱外,几乎不受有机溶剂、油类影响。但芳纶纤维对紫外线敏感, 若长期暴露在阳光下,其强度会有很大的损失,因此,在使用中应加保护层。 1

纸基摩擦材料研究综述

北京科技大学 材料科学与工程选论 姓名:张欣悦 学号:B20130195 专业:材料科学与工程 班级:2013级博3班 二零一四年九月

纸基摩擦材料研究综述 1 纸基摩擦材料的发展概况 随着机电液一体化技术的飞速发展,各类新型液力驱动的湿式离合器和制动器得到广泛应用,在这种湿式离合器和制动器中是靠多对摩擦片传递扭矩,其中摩擦片大部分是采用纸基摩擦片,摩擦片既是关键零件又是易损件。图1所示是捷达宝来轿车M01自动变速低速档离合器K1的分解图,其摩擦片全部是纸基摩擦片。纸基摩擦片的外观如图2所示。 图1 捷达宝来轿车M01自动变速器离合器K1部件分解示意图 1. 弹性挡圈 2. 压盘 3. 内片 4. 外片 5. 压板 6. 波形弹簧垫圈 7. 弹性挡圈 8. 活塞盖 9. 弹簧 10. 活塞11. 带涡轮轴的离合器壳12. 圆形密封圈13. 活塞环

纸基摩擦材料是20世纪50年代出现的一种多孔的、高弹性的湿式摩擦材料,主要由纤维、粘结剂、摩擦性能调节剂、填料等组成,通常采用类似造纸的工艺生产,因而被称为“纸基”。纸基摩擦材料是一种在油介质中工作的新型摩擦材料,与其他摩擦材料相比,具有摩擦系数高、动/静摩擦系数接近、传送扭矩能力强、结合柔和、噪音小、不伤对偶等一系列优点,因而被广泛采用。纸基摩擦材料主要用于各类车辆和工程机械、机床、船舶、矿山机械等行业湿式离合器和制动器中,特别是作为汽车自动变速器中湿式离合器的摩擦材料,更具有广阔的应用前景。 图2 纸基摩擦材料摩擦片 国外纸基摩擦材料出现于五十年代末,其经历了从石棉纸基片到无石棉纸基材料,从轻载工况到重载工况,从低能量、低功率吸收到高能量、高功率吸收的发展过程,该种材料已广泛应用于汽车、船舶、工程机械、矿山机械等领域的离合器、制动器中。目前,世界上较大的机械传动制造商,在其湿式制动器和离合

对位芳纶纤维及其应用概述_胡延韶

CHINA RUBBER 第27卷第19期 对位芳纶纤维及其应用概述 胡延韶 一、概述 芳香族聚酰胺纤维是最重要的有机合成纤维之一,具有优异的物理机械性能、热氧稳定性、阻燃性及优良的电绝缘性能等。广泛应用于光缆增强、子午线轮胎、轻型复合装甲等领域。我国俗称芳纶,如芳纶1313、芳纶1414等。 目前,芳纶产品主要包括聚间苯二甲酰间苯二胺纤维(简称间位芳纶或芳纶1313)、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(简称对位芳纶、芳纶-II 、芳纶1414)和杂环芳香族聚酰胺纤维(简称芳纶Ⅲ)等品种。 自20世纪60年代,由美国杜邦公司成功开发 出芳纶纤维并率先产业化后,在40多年的时间里,芳纶纤维走过了由军用战略物资向民用物资过渡的历程,在芳纶纤维生产领域,对位芳酰胺纤维发展最快,产能主要集中在日本和美国、欧洲。 二、芳纶1414材料性能、用途、需求状况 1.芳纶1414的性能 对位芳纶于1971年研制成功,次年投入生产。对位芳纶性能中突出特点是高强度和高模量。它的强度为钢的3倍,为强度较高的涤纶工业丝的4 受水分、温度的影响,可以省去用于促进钢丝粘合的专用粘合剂,如钴盐等,胶料的成本低于钢丝用胶料,有资料表明可降低成本约18%。芳纶成品胎胎面柔软,断面宽和同规格的钢丝带束胎相比断面宽显得较大,而整个高度(外直径)显得较小,由于带束层柔软,胎面对地面的移动性和剪切力小,行驶时增大了轮胎与地面的接触面积,胎侧较柔软,缓冲性能好,行驶噪声小,舒适性好。 2.滚动阻力低,节油性能提高。芳纶帘线的动态 模量明显高于聚酯和尼龙帘线,而损耗因子则比聚酯和尼龙低得多,这种高模量、低损耗损失的特性非常适宜于作低滚动阻力高性能轮胎的骨架材料;采用特殊的胎面胶配方,轮胎的滚动阻力大大降低(滚动阻力最大可降低20%),减少能源的消耗,节油性能至少可提高1.5%,进而起到保护环境的作用;优化的胎体、带束设计,减轻了轮胎的重量和惯性,增强了轮胎的抓地力,减少冲击和由于跳跃所产生的振动,使得车辆制动更快、行驶更平稳。 3.很好的耐刺扎、耐切割性能。芳纶轮胎的耐磨 性性能提高约3%。芳纶兼备了材料的刚性和韧性(刚性是钢的4~6倍,韧性是钢的2倍),且分子结构呈现惰性,对化学药品和物理侵蚀有很强的抵抗力,可以提高轮胎的翻新次数,而且带束柔软,角度小,每根帘线长度比胎面接地长度长,轮胎滚动时 移动小,耐磨性好,周向变形小,因此高速性能好,轮胎的使用寿命长。 4.芳纶轮胎使用过程中接地压力重心移动小,转 向性能好,轮胎变形滞后小、生热较低,芳纶帘线模量高,硫化后帘线不收缩,轮胎使用出现的“平点”问题也可以得到强有力的限制,对于有后充气装置的厂家来说,可以节省这方面的费用。另外芳纶轮胎的硫化时间也可以适当减少,提高硫化效率。 芳纶作为一种新兴的高性能纤维进入了飞速发展的时期,我国也加紧了芳纶的生产步伐,四川晨光金路公司、山东烟台氨纶股份有限公司等都建立了一定规模的芳纶生产线,随着芳纶生产技术不断发展和产能的不断提高,芳纶的国产化是大势所趋,芳纶价格的也必将会大幅度下降。 基于芳纶轮胎具有节油、生热低、舒适性好、使用寿命长等一系列优点,因此芳纶轮胎的价格无疑会得到提高,据市场预测,以芳纶作带束层的高性能轮胎单胎价格可提高5%~10%,因此即使在目前芳纶价格较高的情况下,芳纶轮胎的经济效益也优于同规格的钢丝胎,对于低宽断面、大直径轮辋、高速度级别的高档胎来说,其经济效益则会更高。随着芳纶价格的降低,经济效益的增加,芳纶帘线在高性能轮胎中的应用将日益广泛。□ 视点·专题 对位芳纶 17··

新型芳纶浆粕预分散处理母胶产品的开发和应用

新型芳纶浆粕预分散处理母胶产品的开发和应用 朱新军 1 许涛 2 宫志欣 2 吴卫东 2 ( 1. 黑龙江弘宇短纤维新材料股份有限公司 457100; 2. 北京化工大学先进弹性体新材料研究中心100029 ) 关键词:芳纶浆粕芳纶预分散助剂母粒传动带 由刚性分子链形成的高结晶度、高取向度的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(P a r a P h e n y l e n e T e r ep h t h a l A m i de,简称PPTA)具有高模量、高强度、耐高温、耐化学腐蚀等优异性能,因此, 尽管开发PPTA的初衷是用于航天航空,但现已广泛用于消费纺织品和产业用纺织品,PPTA纤维的产品规格也走向多样化、差别化。 芳纶浆粕(Aramid pu lp,简称AP)正是近年来发展起来的PPTA差别化产品,它是1984 年美国杜邦公司首先开发出的芳纶纤维表面原纤化的一种产品,它的兴起主要是作为石棉的理想替代纤维而与玻璃纤维及碳纤维竞争于密封材料、增强材料及磨擦材料等领域,随着欧美等地区开展禁止使用石棉的环境保护运动,PPTA-p u lp 得到迅速发展,目前世界上主要的芳纶浆粕工业化产品只有美国杜邦公司的Kevlar pulp 系列和荷兰Teijin Twaron 公司的Twaron p u l p 系列二大类产品,国内上海依极科技有限公司年产50 吨的芳纶浆粕生产线也已经正式投产。 通过对芳纶浆粕纤维及其增强橡胶复合材料微观结构形态的系统研究,发现芳纶浆粕具有非常独特的微/纳米短纤维微观结构:芳纶浆粕主干纤维表面松散附着大量超细纤维,这些超细纤维是由主干纤维表面劈裂原纤化制得的,呈扁平带状,纤维轴向尾端成针尖状,其直径大多在0.1~1 微米之间,长度大多在200 微米以下,形状系数大多在50~500 之间;主干纤维直径在10 微米左右,长度在1~3mm 之间,主干纤维本身粗细很不均匀,表面较粗糙,端面呈树杈结构,容易劈裂而进一步原纤化。芳纶浆粕纤维具有表面粗糙、纤维轴向尾端呈针尖或树杈状、纤维表面含有极性基团、形状系数高、纤维拉伸模量高且韧性好、耐高温等结构特点,决定了芳纶浆粕纤维与橡胶基质之间可能会形成良好的界面结合作用,芳纶浆粕纤维增强橡胶复合材料微观结构与宏观性能的关系也将呈现独特之处。目前芳纶浆粕在橡胶制品领域中也得到了广泛应用,如在胶管、动力传送带、运输带、胶鞋鞋底、摩擦制品等方面。

防潮防水纸基包装材料大解析

防潮防水纸基包装材料大解析 防潮包装材料是指不能透过或难于透过水蒸气的包装材料。常用防潮包装材料有纸材、塑料、金属、玻璃、陶瓷等。防潮馐包装材料除具有常规的包装材料的功能之外,在防潮包装中的特殊要求是透湿度要小。防潮材料的透湿度越小,防潮性能就越好。常用防潮纸包装材料有防潮玻璃纸、石蜡纸、聚氯乙烯加工纸、沥青防水纸、聚乙烯加工纸、铝塑复合防潮纸、防潮瓦楞纸板等。各种防潮纸材一般是在未漂白的硫酸盐化学浆中添另或在纸材表面涂覆各种具有防潮性的化学药品制成的,https://www.360docs.net/doc/4a7937159.html,/如碳酰胺树脂、乳胶、聚酰胺树脂及沥青、石蜡等,所以防潮纸的功能特性玫环境性能受到防潮药品的很大影响。防潮袋纸用于制造包装散粒产品、无机肥料、日常排出的废料以及在高湿度运输条件下的其他货物的纸袋。 防潮包装的作用是通过高阻湿性的包装材料减缓或阻隔外界湿气渗入包装内的速度或同时用干燥剂吸收渗透入包装内的水分,保持商品的含水量并取得一定的保存期。目前,一般防潮包装采用高阻湿性的防潮纸包装或塑料薄膜包装就可达到一定的防湿包装要求,但对防潮包装要求高的膨化食品或其他高级商品还需封入干燥剂以保证食品的风味或脆度等的质量要求。 一、绿色防潮纸基包装材料 绿色防潮纸基材料生产过程主要涉用到纤维原料的选择、主要化学助剂的添加工艺以及目标产品的再生回收工艺等问题。下面介绍一种利用本色针叶KP浆和废纸浆混频器抄制造防潮纸材的绿色工艺。这种工艺将一定量的废纸浆与木浆混抄,一方面节省了木材资源,另一方面充分利用了回收的废纸,减少资源消耗和能耗,节约成本。添加化学助剂可以增强纸材的干、湿强度。所添加的PPE树脂是一种环保、高效的湿强助剂,除了具有较好的增湿强效果,还具有较为明显的增干强作用。所https://www.360docs.net/doc/4a7937159.html,/生产的目标产品的裂断长指标达到6000m以上,湿干强度比达48%。另外,对于产品的再生回收来说,这种工艺所制得的高强度耐水性包装纸经150℃的烘箱中充分熟化后,可以采用适量的次氯酸盐漂液,在30℃~50℃下浸泡10min~30min,再经疏解机轻微疏解后即可成浆,处理过程操作方便,简单易行,减少了造纸过程对环境的负荷以及资源的浪费。因此采用这种工艺生产防潮只是一种具有良好环境协调性的包装纸生产工艺。 二、抗潮瓦楞纸板 瓦楞纸板是在包装上应用最广的一种纸板,特别是用于商品包装,可以用来代替木板箱和金属箱。瓦楞纸板是由瓦楞原纸加工而成。首先把原纸加工成瓦楞状,然后用胶黏剂从两面将表层黏合起来,使纸板中层成空心结构,这样是瓦楞纸板具有较高的强度,他的挺度、硬度、耐压、耐破、延展性等性能均比一般的纸板高,由它制成的纸箱也比较坚挺,更有利于保护所包装的产品。抗潮瓦楞纸板是在温度为https://www.360docs.net/doc/4a7937159.html,/130℃~180℃下,用石蜡液进行雾化。在抗潮值班中,石蜡成分的质量为30%~45%,这种瓦楞纸板具有很高的抗潮性能,其强度比未经浸渍的纸板大大提高。 近年来,由于合成树脂的发展,生产出一种钙塑瓦楞纸板,可以克服原有瓦楞纸板的一些缺点。它具有防潮、防雨、强度高等优点,且材料来源丰富,应用越来越广泛。

芳纶纤维材料及其应用

芳纶纤维材料及其应用 摘要:本文对芳纶纤维的发展概况,结构性能以及主要应用领域作简单介绍。最后分析一下芳纶纤维的发展前景。 关键词:芳纶纤维材料;芳纶1313;芳纶1414;结构性能;应用;发展前景 Aramid fiber material and its application Abstract:In this paper, the general development of aramid fiber, structure, performance and main application field are introduced.Finally, analysis of the development of the aramid fiber Key words:Aramid fiber material;Aramid 1313; Aramid 1414;Structure performance; Application; Future development 1 芳纶纤维概况 芳纶纤维即芳香族聚酞胺纤维,是以芳香族化合物为原料经缩聚纺丝制得的合成纤维。芳香族聚酰胺纤维首先是由美国杜邦公司于1965年引入市场的。这种间位取向的芳香族聚酰胺纤维称作Nomex。上世纪70年代早期,杜邦公司开发了第二种产品即对位芳香族聚酰胺纤维Kevlar,并且此后一直占据芳纶的首要地位,直到1986年荷兰Akzo公司的Twaron、1987年日本帝人公司的Technora及俄罗斯的ARMOC纤维的出现,才使Kevlar独占体系崩溃。[1] 芳纶纤维工业化的产品有两种:芳纶1313(全称为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维)和芳纶1414(全称为聚对苯二甲酰对苯二胺纤维)。芳纶纤维具有良好的抗冲击和耐疲劳性能,有良好的介电性和化学稳定性,耐有机溶剂、燃料、有机酸及稀浓度的强酸、强碱,耐屈折性和加工性能好。它可用普通织机编织成织物,编织后其强度不低于原纤维强度的90%[2]。 2 芳纶1313 2.1发展情况 芳纶1313最早由美国杜邦公司研制成功并实现工业化生产,产品注册为Nomex(诺美克斯)。1967年正式工业化生产。是一种耐高温纤维,由聚间苯二甲酰间苯二胺构成,是目前所有耐高温纤维中产量最大,应用最广的一个品种。日本Teijin公司于1974年也成功实现商业化,商品名为Conex ,其主要侧重纤维的开发,除常规纤维品种外,还有染色纤维、高度阻燃稳定纤维Conex FR和耐候性极好的Conex L。另外,还有日本Unitika公司的

芳 纶 防 弹 技 术

芳纶防弹技术调查报告 杜邦公司先进材料系统的应用寿命防护集团全球技术总经理BruceBurkholder最近指出,凯芙拉品牌对位芳纶纤维,用作防弹背心,经过31年的试验,纤维强度至少还保留着50%.这是由于聚对位次苯基对苯二甲酰胺基,排列较高的长分子主链,能提供可靠的界面粘接所致。这样使得凯芙拉品牌纤维比钢的强度高出5倍以上。他还说,最近杜邦公司又推出凯芙拉ComfortXLT新产品,把它用作防弹背心,同以前凯芙拉防弹背心相比,重量减轻25%,还可减少防弹板纤维层数,且减少变形。据悉,凯芙拉ComfortXLT新品接近单向结构的性能,使得织物经面与纬面的强度充分被利用,保持结构稳定,因此虽然在较低的重量下,却能改善防弹性能。自2000年以来,根据世界安全与防护高水平的需要,凯芙拉产能在扩大。杜邦公司2006年第二季度收入超过上年同季度10%,税前收入为 3.1亿美元。据AMGeneral公司的公关经理CraigMacnab说,通用型2.4吨卡车所用的装甲,已认定使用杜邦公司的凯芙拉品牌装甲。这种卡车是一种坚固、具有高级灵活性的多种用途的轮带汽车,代号为HumVee型,又分M1114、M1116、M1151、M1152及M1165等,它们采用多种材料,包括增强复合材料,而装甲为凯芙拉材料所制。

生产背景 自从石棉被公认为是一种强致癌物质以来,世界许多发达国家已开始禁用石棉及其制品。美国、日本等国先后研制成功各种系列的非石棉垫片材料,产品现已推向全世界市场。随着与国际大环境的不断接轨。非石棉密封材料正为国内各工业部门认可和接收。出于环保和安全生产的考虑,非石棉垫片的工业应用将会越来越广。通常将以非石棉纤维为增强材料、以橡胶为弹性基体的密封垫片称为非石棉纤维橡胶垫片,或称为无石棉垫片、代石棉垫片。其主要增强材料为代石棉纤维、无机纤维、碳/石墨纤维等。 发展现状 随着欧美地区开展禁止使用石棉的环境保护运动,芳纶浆粕纤维得到了迅速的发展,它在橡胶制品领域中也得到了广泛的应用,如在胶管、动力传送带、运输带、胶鞋鞋底等方面。与此同时,芳纶浆粕纤维在橡胶制品中的分散技术也得到发展。 芳纶特点 芳纶浆粕是对芳纶纤维进行表面原纤化处理之后便得到的,其独特的表面结构极大地提高了混合物的抓附力,因此非常适合作为一种增强纤维应用于摩擦及密封产品中。 六方特种纤维----芳纶1414浆粕,浅黄色絮花状,

芳纶纤维布力学性能

芳纶纤维布力学性能 一、芳纶纤维布加固修复混凝土结构概述 芳纶纤维复合材料加固混凝土工法是指使用芳纶布配套树脂把芳纶布粘贴在混凝土结构表面与原有构件共同受力的加固方法。芳纶布与混凝土的粘结程度将直接影响加固效果。 芳纶布加固方法主要有三种基本方法,抗剪加固、延性加固和抗弯加固。抗剪加固和延性加固是将芳纶布沿与构件轴线垂直的方向粘贴在构件表面,与构件内的钢筋共同承担剪力,提高构件的抗剪能力和延性;抗弯加固,是将芳纶布沿与构件轴线平行的方向粘贴在构件表面,与构件内的钢筋共同承受拉力,提高整个构件的抗弯能力。 芳纶布加固主要材料为芳纶布及配套环氧树脂。 二、卡本芳纶纤维布加固优点 1、抗冲击性:芳纶纤维的弹性模量为110GPa,具有良好的延性,延伸率为 2.0%。它的破坏形式为塑性破坏,相比之下碳纤维的破坏形式为脆性破坏。因此,芳纶材料广泛应用于航天航空领域、军事装备、防爆设施、桥梁墩柱加固等。 2、抗动载抗疲劳性能:碳纤维具有很高的抗拉强度,但由于它是一种脆性材料,只能承受长期的静荷载。而芳纶纤维对于抗动载抗疲劳性能要求比较高的领域有着独特的优势。同时,芳纶纤维的抗剪切性能是所有FRP材料中最强的,在进行抗剪加固时应考虑用芳纶纤维复合材料。 3、耐腐蚀性:芳纶复合材料具有良好的耐酸、耐强碱腐蚀性能,海水中氯离子对混凝土结构有很强的腐蚀性,可导致混凝土碳化钢筋锈蚀。所以,在一些海港码头工程的结构加固及防护工程中较为普遍采用芳纶纤维复合材料进行加固。 4、不导电性:非磁化性芳纶纤维是一种不导电的材料。因此,在对绝缘性要求很高的加固工程中芳纶纤维复合材料比较适和。 三、芳纶纤维布特点 1、外观均一整齐,无夹杂,无破洞。 2、无缺纬、脱纬,无断经现象。 3、纤维排列平直均匀,无歪斜、起皱现象。

芳纶布的种类及特性

芳纶布的种类及特性 芳纶布,即凯芙拉布,芳纶纤维布,芳纶织物。 主要有以下几种 1、芳纶纤维无捻粗纱织物,主要用芳纶1414长丝,无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。生产粗纱所用芳纶纤维的单丝直径从5~15μm不等。无捻粗纱的号数从100号到8000号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如特种纺织、片材预浸、管道缠绕、型材拉挤等工艺,无捻度的纱线因其张力均匀,可织成无捻粗纱布和特种芳纶织物,用于航天、国防、军工等特种行业。 2、芳纶无纺布,毡片,芳纶纸,用于绝缘保温 3、芳纶纤维加捻细纱布,芳纶织物,芳纶面料,主要用芳纶1313或少量1414短纤 (1)芳纶纤维加捻细纱布主要是指用芳纶1313或少量1414短纤维纱线加捻后织造的各种织物。主要用于防火阻燃等领域。织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。经纬密度又由纱结构和织纹决定。经纬密加上纱结构,就决定了织物的物理性质,如重量、厚度和断裂强度等。有五种基本的织纹:平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。 (2)芳纶加捻织带,分为有织边带(光边带)和无织边带(毛边带)主要织法是平纹。用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件以及汽车胶管等。 (3)芳纶帘子布,即加捻的芳纶单向织物浸胶而成,其特点是在经纱0度或者纬纱90度方向上具有高强度。其中经向单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物,用于飞机轮胎和高级汽车轮胎。 (4)立体织,立体织物是相对平面织物而言,其结构特征从一维二维发展到了三维,从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形性,大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的,目前其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。主要有五类:机织三维织物、针织三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。 (5)异形织物,异形织物的形状和它所要增强的制品的形状非常相似,必须在专用的织机上织造。对称形状的异形织物有:圆盖、锥体、帽、哑铃形织物等,还可以制成箱、船壳等不对称形状。 (6)槽芯织物,槽芯织物是由两层平行的织物,用纵向的竖条连接起来所组成的织物,其横截面形状可以是三角形或矩形。 (7)缝编织物,亦称为针织毡或编织毡,它既不同于普通的织物,也不同于通常意义的毡。最典型的缝编织物是一层经纱与一层纬纱重叠在一起,通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为织物。 3、组合芳纶布 即把芳纶毡、芳纶无捻粗纱织物和芳纶无捻粗纱等,按一定的顺序组合起来的芳纶复合布。 青岛新天成纺织有限公司创立于1976年(原青岛第十三棉纺织厂)至今已有37年历史。公司占地60余亩,职工300多名,拥有纱锭37000枚,倍捻锭2000枚,织布机100台,主要生产各种规格芳纶线,阻燃线,芳纶缝纫线,芳纶布,纱线,丙纶纱线和面料,阻燃缝纫线,芳纶纱线和面料,及其它芳纶类产品下面就由青岛新天成纺织来给大家介绍下苏伦布的特性。 1、良好的机械特性间位芳纶是一种柔性高分子,断裂强度高于普通涤纶、棉、尼龙等,伸长率较大,手感柔软,可纺性好,可生产成不同纤度、长度的短纤维和长丝,在一般纺织机械制成不同纱支织成面料、无纺布,经过后整理,满足不同领域的防护服装的要求。

芳纶浆粕纤维的结构性能与应用[1]

芳纶浆粕纤维的结构性能与应用尤秀兰 傅 群 刘兆峰 (东华大学材料学院,上海,200051) 摘 要:芳纶浆粕是芳纶的一种差别化产品,广泛用作填充、增强材料。本文对芳纶浆粕纤维的结构、性能及应用进行了介绍,认为芳纶浆粕纤维具有良好的发展前景。 关键词:芳香族聚酰胺纤维,浆粕,应用,增强材料,进展 中图分类号:TQ342.722 文献标识码:C 文章编号:1004-7093(2001)08-0027-03 0 引言 1972年美国杜邦公司首先推出高性能材料芳纶Kelvar,即PPTA(P2Phenyleneterephthalamid)纤维,其分子结构上的酰胺基团被芳环分离且与苯环形成П共轭效应,内旋位能相当高,分子链节呈平面刚性伸直链,使其具有极高的拉伸强度(仅次于玻璃纤维、石墨纤维和PBI纤维)和优异的耐热性和韧性,同时它还有良好的耐强碱性、耐有机溶剂和耐漂白剂性能以及抗虫蛀和霉变,因此,尽管开发芳纶的初衷是用于航天,但它现已广泛用于消费纺织品和产业用纺织品[1~4],芳纶的产品规格也走向多样化、差别化。 芳纶浆粕正是近年来发展起来的芳纶差别化产品,它是20世纪80年代初美国杜邦公司首先开发出的一种高度分散性的原纤化的芳纶产品。它的兴起主要是作为石棉的理想替代纤维而与玻璃纤维及碳纤维竞争用于密封材料、塑料增强、摩擦材料等领域,随着欧美等地区开展禁止使用石棉的环境保护运动,芳纶浆粕得到迅速发展,如荷兰Akzo公司的Twaron2Pulp1099、日本帝人公司的芳纶浆粕等[5~6]。本文拟对目前芳纶浆粕纤维的研究现状及发展作以下综述。 收稿日期:2001-06-12 作者简介:尤秀兰,女,1972年生,在读博士生。主要从事高性能材料的研究。1 结构与性能 芳纶浆粕纤维是芳纶的一个差别化品种,化学结构与芳纶相同,因此它保留了芳纶的绝大部分的优异性能,如:耐热性、耐磨性、尺寸稳定等性能,但由于其成型工艺独特性又使其具有一些区别于芳纶长纤维的物性。 芳纶浆粕的密度为1.41~1.42,比芳纶略小,表面呈毛绒状微纤丛生,毛羽丰富,粗糙如木材浆粕,纤维轴向尾端原纤化成针尖状[7~8],这使其表面积巨大,达7m2/g~9m2/g,是纤维的十倍以上。杜邦公司的Kevlar浆粕T2979的三种规格如表1所示[1]。浆粕纤维的长度和直径呈一定的分布,平均长度为2mm~4mm,长径比为60~120,表面氨基含量也是纤维的十倍以上,从而使其与酰胺类的复合树脂有很好的亲和性,也能在浆粕的界面与某些树脂形成氢键,可以增强复合效果。 表1 芳纶浆粕T2979的三种规格 1F3681F3561F358公称长度(mm)0.8 2.0 5.0 筛网 目数 14(%) 35(%) 80(%) 200(%) 2 22 33 43 12 23 25 40 45 20 11 24比表面积(m2/g)8.5~9.5 6.5~9.5 5.5~7.0 芳纶浆粕的另一个显著优于碳纤维及玻璃纤维的特点是分散混合性能良好,而且具有很好的 — 72 — 2001年第8期 产业用纺织品

芳纶纤维布加固系统

芳纶纤维布加固系统 卡本?芳纶纤维布采用杜邦凯夫拉1414芳纶纤维开发,经国家权威检验单位检测,性能超过国标GB/T 21491-2008要求,专门用于结构加固修复的芳纶纤维布。卡本?芳纶纤维布配套树脂以环氧树脂配为主料,增加有利于提高树脂耐提高材料延性、改善脆性的改性树脂生产而成,比普通结构胶强度和伸长率更高。 一、卡本?芳纶纤维布加固技术特点 抗冲击性:芳纶纤维的弹性模量为110Gp,具有良好的延性延。伸率为2.0,芳纶材料首先通过形变吸收大量能量,它的破坏形式为塑性破坏,相比之下碳纤维的破坏形式为脆性破坏。因此,芳纶材料广泛应用于航天航空领域、军事装备、防爆设施、桥梁墩柱加固等。 抗动载抗疲劳性能:碳纤维具有很高的抗拉强度,但碳纤维的破坏形式为脆性破坏只能承受长期的静荷载性能,而芳纶纤维对于抗动载抗疲劳性能要求比较高的领域有着独特的优势。因此,在进行结构加固应注意根据结构加固部位应力分布的特点,考虑采用芳纶纤维还是碳纤维进行加固。同时,芳纶纤维的抗剪切性能是所有FRP材料中最强的,在进行抗剪加固时应考虑用芳纶纤维复合材料。 耐腐蚀性:芳纶复合材料具有良好的耐酸耐强碱腐蚀性能,海水中氯离子对混凝土结构有很强的腐蚀性,可导致混凝土碳化钢筋锈蚀。所以,在一些海港码头工程的结构加固及防护工程中较为普遍采用芳纶纤维复合材料进行加固。 不导电性:非磁化性芳纶纤维是一种不导电的材料。因此,在诸如地铁、高铁、仪器房和医院以及一些特殊工业厂房等工程,对绝缘性要求很高,在这些领域的加固工程中芳纶纤维复合材料比较适和。 二、卡本?芳纶纤维布加固应用范围 1、混凝土梁、板和柱等建筑结构的抗剪、抗弯、延性和抗震加固补强; 2、地铁隧道、车站、电气铁路的隧道,电脑房等需要绝缘的建筑物; 3、交通、水利、核电和能源等基础设施的结构加固修复。 三、卡本?芳纶纤维布电学性能指标

相关文档
最新文档