6 6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版

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2013000359Z (2013)国认监认字(036)号 CNAS L0988检验报告

NO.2014-0324

受检单位:北京北玻安全玻璃有限公司

产品名称:钢化玻璃

检验类别:型式检验

国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心

国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心

检验报告

NO.2014-0324 第1页,共3页样品名称钢化玻璃

型号规格6+6mm夹胶

委托单位北京北玻安全玻璃有限公司

生产单位北京北玻安全玻璃有限公司

受检单位北京北玻安全玻璃有限公司

抽样者国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心

抽样地点本公司仓库

抽样基数100㎡

抽样日期2014年1月5日

送样者岳彩强

送样日期2014年1月7日

样品数量1套

样品编号2014-0324

检验类别型式检验

检验依据GB15763.1-2001

样品等级申请等级:C类1级

检验项目全项

检验日期2014年1月8日

检验地点本中心内

检验结论

北京北玻安全玻璃有限公司送检的6+6mm夹胶钢化玻璃,经按GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》检验,合格。(以下空白)

(检验业务专用章)

签发日期:2014年01月18日

备注本栏空白

批准:审核:编制:

国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心

检验报告

NO.2014-0324 第2页,共3页

序号检验项目名

标准要求实测结果本项结论

1 原片玻璃选用钢化玻璃材料做原片(5.1)符合标准要求合格

2 尺寸、厚度、

允许偏差

长度:1000mm<L≤2000mm,

宽度:500mm<W≤1000mm

厚度6mm

长度、宽度允许偏差:±3mm;

厚度允许偏差:±0.3mm

(5.2.2)

长度:1100mm

宽度:600mm

厚度:6mm

长度偏差:0mm

宽度偏差:0mm

厚度偏差:0mm

合格

3 外观

质量

爆边不存在(5.3.2)不存在

格划伤

宽度0.1mm长度50mm的轻微划

伤,每平方米面积不超过4条。

(5.3.2)

无划伤

0.5mm>宽度>0.1mm,长度≤

50mm的轻微划伤,每平方米面积

不超过1条(5.3.2)

无划伤

结石

裂纹

缺角

不允许存在(5.3.2)不存在

波筋

气泡

不低于GB11614建筑级的规定

(5.3.2)

符合要求

国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心

检验报告

NO.2014-0324 第3页,共3页

序号检验项目名

标准要求实测结果

本项

结论

4 弯曲度钢化夹胶玻璃的弯曲度不应超过

0.3%(3.5)

0.0% 合格

经抗冲击试验后,玻璃不应破碎

(5.10.2)

玻璃未破碎合格

5 力学性能每块样品在50mm*50mm区域内的

碎片数应超过40块,横跨区域边界

的碎片以半块计。允许有少量长条

形碎片存在,但其长度不得超过

75mm,且其端部不是刀刃状;延伸

至玻璃边缘的长条形碎片与玻璃边

缘形成的夹角不得大于45°

(5.10.3)

1#样品:碎片102块,无长条

形碎片;

2#样品:碎片131块,无长条

形碎片;

3#样品:碎片109块,无长条

形碎片;

4#样品:碎片123块,无长条

形碎片

合格

6 耐火性能C类1级:耐火时间≥90min(5.4.3)耐火试验进行到90min时,未

失去耐火完整性,耐火时间大

于90min

合格

本页以下空白

钢化夹胶安全玻璃屋顶工程

目录 一、编制说明及依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工方法与工艺要求 (4) 五、质量管理制度 (6) 六、安全、文明施工管理措施 (7)

一、编制说明及依据 (一)、编制说明 1、根据本工程施工特点、功能要求,在人员、机械、材料调配等方面统一部署的原则下,按照施工图纸等文件对本方案进行编制。 2、根据施工范围的划分,本施工方案为钢化夹胶安全玻璃屋顶工程。 (二)、编制依据 1、本工程合同文件、方案总设计、施工图设计等文件; 2、国家现行法律、法规 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 3、国家现行规范、规程 《钢结构工程施工主梁验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-95 《点式幕墙施工规程》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 二、工程概况 建设单位: 监理单位: 施工单位: 本工程为项目,位于 。建筑高度为21.00m,建筑层数为五层,结构类型为框架结构。按甲方要

求及设计变更通知单:五层15~22轴交A~P轴增加钢结构钢化夹胶安全玻璃屋顶。 三、施工准备 (一)、技术准备 1、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明 确工艺流程。 2、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。 3、组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。 3、由公司参与迅速对本工程进行质量策划,并同时组织人员着手开始 专项施工方案的编写并作为工程施工生产的指导性文件。 4、项目技术负责人负责指导分解技术文件,落实到位。 (二)、材料准备 1、建筑材料的准备 (1)、编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 (2)、根据材料需用量计划,做好材料的订货和采购工作,使计划得 到落实。 (3)、组织材料按计划进场做好材料的取样送检,并作好保管工作。 2、材料的采购 (1)、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使 计划行到落实。

夹胶玻璃检验报告(谷风书苑)

惠州市三圣光电玻璃有限公司 检验报告 客户名称:天安星河广场一期A区 编号: SS-C042-JZ-120416-J05 产品名称:夹胶玻璃 规格: 2500㎡ 型号:6mm白玻+0.76PVB+6mm白玻(双钢化) 检样日期: 2012 年 04月 18日

惠州三圣光电玻璃有限公司 检验报告 ( 三圣)字SS-C042-JZ-120416-J05第1页共2页 客户编号: C042 检测项目:霰弹袋冲击性能 检测类别:功能性见证检测 检测类型夹胶玻璃抗击性样品数量30块试验环境温度23℃湿度50% 使用部位外墙/外窗抽样日期04/16-04/18 检测日期04/18 检测仪器霰弹袋冲击试验设备 检测依据《夹胶玻璃》GB9962-1999 检测项目霰弹袋冲击性能 检测结论依据GB9962-1999检测,所检项目符合标准要求。 合格 (检验报告专用章) 2012年04月18日 备注:报告仅对抽样负责。

惠州三圣光电玻璃有限公司 检验报告 产品种类钢化夹层玻璃检验项目霰弹袋冲击性能检样规格多规格使用仪器霰弹袋冲击试验设备 检样厚度 6mm白玻 +0.76PVB+6mm白玻 (双钢化) 依据标准夹胶: GB 9962-1999 标准要求质量为45±0.1kg霰弹袋,霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。取二块钢化玻璃进行试验,必须符合规定。 检验结果 试样编号冲击高度检验后的试样状态 1 1200m □试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。 □霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。 □其它:_______________________________。 2 1200m □试样破坏,无超过120mm的玻璃碎片,最大10块碎片质量总和为__________。 □霰弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。 □其它:___________________________。 结论合格 备注 注:检验结果,用“V”在方框里表示。 批准:冯光云审核:琚志勇检验:刁志军

钢化玻璃检验标准

钢化玻璃检验规范 1 范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3 分类及应用 钢化玻璃按形状分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。 表1技术要求及试验方法条款

尺寸及偏差 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合表2的规定,一边长度大于3000mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。 表2尺寸及其允许偏差 曲面钢化玻璃开关和边长的允许偏差,吻合度由供需双方商定。 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定。 表3厚度及其允许偏差

边部另工及孔径允许偏差 磨边形状及质量由供需双方商定。 孔径一般不小于玻璃的厚度,小于4mm的孔由供需双方商定,孔径的允许偏差应符合表4遥规定。 表4孔径及允许偏差 孔的大小及质量由供需双方商定,但不允许有大于1mm的爆边。 外观质量

钢化玻璃的外观质量必须符合表5的规定。表5 外观质量

弯曲度 平型钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过%,波形时应不超过%。 抗冲击性 取6块钢化玻璃试样进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时,再另取6块进行试验,6块必须全部不被破坏为合格。 碎片状态 取4块钢化玻璃试样进行试验,每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm,其端部不是刀状,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。 霰弹袋冲击性能 取4块平型钢化玻璃试样进行试验,必须符合下列(1) 或(2)中任意一条的规定。 (1) 玻璃破碎时,每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量。 (2)散弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。 透射比 钢化玻璃的透射比由供需双方商定。 抗风压性能 钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定。 5试验方法 尺寸检验 尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。 厚度检验 使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点,测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。 外观检验

手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(版).doc

玻璃膜检验规范 编制:审核:批准:日期:日期:日期:

1.目的 : 为了检测玻璃膜的性能,保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2.适用范围 : 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测,以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3.检验环境:正常日光灯(800-1200LUX 光照),距离30cm处以 45角目视10秒; 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4.产品检验:检验人员利用试验仪器进行检验和判断; 每批次来料至少要做1pc 的性能测试:透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 100pcs <来料数量> 1pc,性能测试抽测 1pc; 1000pcs <来料数量> 100pcs,性能测试抽测 3pcs; 10000pcs < 来料数量> 1000pcs ,性能测试抽测 5pcs; 5.性能测试项目: ( 一) 透光率测试 ( 二) 耐磨测试 ( 三) 硬度测试(铅笔划痕) ( 四) 落球测试(跌落) ( 五) 拉力测试 ( 六) 耐油污(疏水)测试 ( 七) 排气性能测试 ( 八) 触摸灵敏度测试 ( 九) 1D/2D 硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明,测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。

一.透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 仪器名称:透光仪 检验依据:参照产品材质规格、承认书。 操作步骤: 1.4.1启动仪器电源,等待仪器启动后自检完成后开始测试; 1.4.2把待测试的玻璃膜撕掉保护层,放置在测试处(如下图示); 1.4.3读取测试数值,记录测得的“可视光”数值; 1.4.4取不同的测试点测试 4 次,取最小值记录; 结果判定参考范围: 透光率玻璃膜透光率93% 记录测试结果。 备注:名词解释 可见光(即可视光):是电磁波谱中人眼可以感知的部分,可见光谱没有精确的范围;一般人的眼睛可以感 知的电磁波的波长在400 到 700 纳米之间,但还有一些人能够感知到波长大约在380 到 780 纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555 纳米的电磁波最为敏感,这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。

安全玻璃3C认证规则

附件: 编号:CNCA—04C—028:2006 安全玻璃类强制性认证实施规则 安全玻璃产品 2006-07-12发布 2006-07-12实施中国国家认证认可监督管理委员会发布

目录 1.适用范围 (3) 2.认证模式…………………………………………………………………‥3 3.认证实施基本要求 (3) 3.1认证申请 (3) 3.2产品抽样检验 (5) 3.3初始工厂审查 (5) 3.4认证结果评价与批准 (6) 3.5获证后的监督 (7) 4.认证证书的保持和变更 (7) 4.1认证证书的有效期 (7) 4.2认证证书的变更 (7) 4.3认证的暂停、注销和撤销 (8) 5.认证标志使用的规定 (8) 5.1认证标志的使用 (8) 5.2准许使用的标志样式 (8) 5.3 加施方式 (8) 6.收费 (8) 附件1 产品强制性认证工厂质量保证能力要求 (9) 附件2 安全玻璃品种及规格型号汇总表 (12) 附件3 汽车安全玻璃检验所需样品数量及检测项目 (16) 附件4 建筑安全玻璃检验所需样品数量及检测项目 (18) 附件5 铁道车辆用安全玻璃检验所需样品数量及检测项目 (19) 附件6 确认检验项目及最低频次要求 (25)

1.适用范围 本规则适用于建筑及铁道车辆用与安全性能相关的玻璃产品、也适用于汽车、农用车及其它道路车辆用安全玻璃(以下简称汽车用安全玻璃)。其中与安全性能相关的汽车用玻璃包括风窗用夹层玻璃、区域钢化玻璃、钢化玻璃和塑玻复合材料;风窗以外用夹层玻璃、塑玻复合材料、钢化玻璃和安全中空玻璃;与安全性能相关的建筑用玻璃产品:包括夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃;与安全性能相关的铁道车辆用玻璃产品包括前窗玻璃,前窗以外用夹层玻璃、钢化玻璃及安全中空玻璃。 2.认证模式 产品抽样检测+初始工厂审查+获证后监督。 3.认证实施基本要求 3.1认证申请 3.1.1申请单元划分原则 3.1.1.1 认证单元的划分原则上根据认证产品的种类、厚度、结构和透射比进行划分。 3.1.1.2与安全性能相关的汽车用玻璃 a) 风窗用夹层玻璃 风窗用夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、中间层种类划分,即相同公称厚度、中间层种类的夹层玻璃为同一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表1填报。 b) 风窗用区域钢化玻璃 风窗用区域钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度划分单元,即相同公称厚度的区域钢化玻璃为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表2填报。 c) 风窗用塑玻复合材料 风窗用塑玻复合材料的单元根据玻璃制品的公称厚度及结构划分单元,即相同公称厚度及相同结构的塑玻复合材料为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表3填报。 d) 风窗用钢化玻璃 风窗用钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度划分单元,即相同公称厚度的钢化玻璃为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表4填报。 e) 风窗以外用夹层玻璃 风窗以外用夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、中间层种类及透射比划分单元,即相同公称厚度、中间层种类及同类透射比的夹层玻璃为同一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表1填报。 注:透射比分为≥70%和<70%两个类别。 f) 风窗以外用塑玻复合材料 风窗以外用塑玻复合材料的单元根据玻璃制品的公称厚度、结构及透射比类别划分单

安全玻璃类强制性认证实施规则

安全玻璃类强制性认证实施规则 中国国家认证认可监督管理委员会发布2006-07-12发布2006-07-12实施1.适用范围 本规则适用于建筑及铁道车辆用与安全性能相关的玻璃产品、也适用于汽车、农用车及其它道路车辆用安全玻璃(以下简称汽车用安全玻璃)。其中与安全性能相关的汽车用玻璃包括风窗用夹层玻璃、区域钢化玻璃、钢化玻璃和塑玻复合材料;风窗以外用夹层玻璃、塑玻复合材料、钢化玻璃和安全中空玻璃;与安全性能相关的建筑用玻璃产品:包括夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃;与安全性能相关的铁道车辆用玻璃产品包括前窗玻璃,前窗以外用夹层玻璃、钢化玻璃及安全中空玻璃。 2认证模式 产品抽样检测+初始工厂审查+获证后监督。 3认证实施基本要求 3.1认证申请 3.1.1申请单元划分原则 3.1.1.1认证单元的划分原则上根据认证产品的种类、厚度、结构和颜色进行划分。 3.1.1.2与安全性能相关的汽车用玻璃 a)风窗用夹层玻璃 风窗用夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、中间层种类划分,即相同公称厚度、中间层种类的夹层玻璃为同一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表1填报。 b)风窗用区域钢化玻璃 风窗用区域钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度划分单元,即相同公称厚度的区域钢化玻璃为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表2填报。 c)风窗用塑玻复合材料 风窗用塑玻复合材料的单元根据玻璃制品的公称厚度及结构划分单元,即相同公称厚度及相同结构的塑玻复合材料为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表3填报。 d)风窗用钢化玻璃 风窗用钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度划分单元,即相同公称厚度的钢化玻璃为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表4填报。 e)风窗以外用夹层玻璃 风窗以外用夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、中间层种类及透射比划分单元,即相同公称厚度、中间层种类及同类透射比的夹层玻璃为同一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表1填报。 注:透射比分为≥70%和<70%两个类别。 f)风窗以外用塑玻复合材料 风窗以外用塑玻复合材料的单元根据玻璃制品的公称厚度、结构及透射比类别划分单元,即相同公称厚度、相同结构及同类透射比的塑玻复合材料为同一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表3填报。 注:透射比分为≥70%和<70%两个类别。 g)风窗以外用钢化玻璃 风窗以外用钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度和透射比类别划分单元,即同类透射比和相同公称厚度的钢化玻璃为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表5填报。 注:透射比分为≥70%和<70%两个类别。

钢化玻璃检验标准完整版

钢化玻璃检验标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

钢化玻璃Tempered glass 前言 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。 本标准首次发布于1982年,原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》,1986年重新制定该标准,删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定,一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类,将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改,这项试验就不仅仅是观察其碎片状态,而是用于判定玻璃安全性能的试验。另外,鉴于我国钢化水平的提高,将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样,小锤冲击后检验碎片的方法;且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。 本标准从生效之日起,同时代替GB9963-88。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。 本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。

本标准主要起草人:龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。 1 范围 本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216-85 外径千分尺GB 4871-1995 普通平板玻璃GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法 GB 11614-89 浮法玻璃JC/T 677-1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法 3 分类及应用 3.1钢化玻璃按形状分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 3.2 钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。 4要求 不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。 表1技术要求及试验方法条款

6 6mm钢化夹胶玻璃检验报告加图标版

2013000359Z (2013)国认监认字(036)号 CNAS L0988检验报告 NO.2014-0324 受检单位:北京北玻安全玻璃有限公司 产品名称:钢化玻璃 检验类别:型式检验 国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心

国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心 检验报告 NO.2014-0324 第1页,共3页样品名称钢化玻璃 型号规格6+6mm夹胶 委托单位北京北玻安全玻璃有限公司 生产单位北京北玻安全玻璃有限公司 受检单位北京北玻安全玻璃有限公司 抽样者国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心 抽样地点本公司仓库 抽样基数100㎡ 抽样日期2014年1月5日 送样者岳彩强 送样日期2014年1月7日 样品数量1套 样品编号2014-0324 检验类别型式检验 检验依据GB15763.1-2001 样品等级申请等级:C类1级 检验项目全项 检验日期2014年1月8日 检验地点本中心内 检验结论 北京北玻安全玻璃有限公司送检的6+6mm夹胶钢化玻璃,经按GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》检验,合格。(以下空白) (检验业务专用章) 签发日期:2014年01月18日 备注本栏空白 批准:审核:编制:

国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心 检验报告 NO.2014-0324 第2页,共3页 序号检验项目名 称 标准要求实测结果本项结论 备 注 1 原片玻璃选用钢化玻璃材料做原片(5.1)符合标准要求合格 2 尺寸、厚度、 允许偏差 长度:1000mm<L≤2000mm, 宽度:500mm<W≤1000mm 厚度6mm 长度、宽度允许偏差:±3mm; 厚度允许偏差:±0.3mm (5.2.2) 长度:1100mm 宽度:600mm 厚度:6mm 长度偏差:0mm 宽度偏差:0mm 厚度偏差:0mm 合格 3 外观 质量 爆边不存在(5.3.2)不存在 合 格 合 格划伤 宽度0.1mm长度50mm的轻微划 伤,每平方米面积不超过4条。 (5.3.2) 无划伤 合 格 0.5mm>宽度>0.1mm,长度≤ 50mm的轻微划伤,每平方米面积 不超过1条(5.3.2) 无划伤 结石 裂纹 缺角 不允许存在(5.3.2)不存在 合 格 波筋 气泡 不低于GB11614建筑级的规定 (5.3.2) 符合要求 合 格

钢化玻璃试验作业指导书

钢化玻璃试验作业指导书 1.目的 使试验操作人员能够正确进行钢化玻璃外观质量、尺寸及其偏差、厚度及其允许偏差、弯曲度、抗冲击性、碎片状态、霰弹袋冲击性能的检验,保证检测工作的质量。 2.依据 GB 15763.2-2005 建筑用钢化玻璃第2部分:钢化玻璃 GB 11614-2009 平板玻璃 3.适用范围 适用于送检本公司的经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。 4.职责 负责仪器正确使用完成试验和试验室及设备的日常清洁、维护。 5试验前准备 验样:尺寸和厚度及其允许偏差、外观质量、弯曲度试验数量按标准从交货批中随机抽样进行检验;抗冲击性试验试样为6块,尺寸为300mm ×300mm;碎片状态试验试样为4块;霰弹袋冲击性能试验试样为4块,尺寸为1930mm(-0mm,+5mm)×864mm(-0mm,+5mm)。观察并记录样品状态。 除有特殊要求外,试样宜在20℃±5℃、相对湿度40%~80%环境下放置12h以上,并在该环境下试验。

6试验方法 6.1外观试验 6.1.1试验设备 a读数显微镜,精度0.01mm b钢直尺,精度1mm c黑色无光泽屏幕,数只40W、间距300mm的荧光灯 d亮度均匀、带有黑白色斜条纹的屏幕 6.1.2试验步骤 a点状缺陷:仔细观察玻璃试样,用读数显微镜测量其上点状缺陷的最大尺寸,并记录。 b点状缺陷密集度:仔细观察玻璃试样,用钢板尺测量两点状缺陷的最小间距并统计100mm圆内规定尺寸的点状缺陷数量,记录。 c线道、划伤和裂痕:拉上试验室窗帘,使其试验不受外界光线影响,间试样垂直放置在距黑色无光泽屏幕600处,打开荧光灯,在距试样600mm 处视线垂直表面观察,用钢直尺读数显微镜测量划伤的长度和宽度。 d光学变形:将试样按拉引方向垂直放置在距黑白色屏幕4.5m处,在距试样4.5m处透过试样观察屏幕上的条纹,首先是条纹明显变形,然后慢慢转动试样直至变形消失,记录此时的入射角度。 e断面缺陷:用钢板尺直接测量。凹凸时测量边部凹进或凸出最大处与板边的距离;爆边时测量边部沿板面凹进最大处与板边的距离;缺角时测量

夹胶玻璃检验报告.docx

惠州市三圣光电玻璃有限公司检验报告 客户名称:天安星河广场一期 A 区 编号:SS-C042-JZ-120416-J05 产品名称:夹胶玻璃 规格:2500 ㎡ 型号: 6mm 白玻 ++6mm 白玻(双钢化)检样日期:2012年04月18日

惠州三圣光电玻璃有限公司 检验报告 ( 三圣)字 SS-C042-JZ-120416-J05第1页共2页 客户编号:C042 检测项目:霰弹袋冲击性能 检测类别:功能性见证检测 检测类型夹胶玻璃抗击性样品数量30 块 试验环境温度 23℃湿度 50%使用部位外墙 / 外窗 抽样日期04/16-04/18检测日期04/18 检测仪器霰弹袋冲击试验设备 检测依据《夹胶玻璃》 GB9962-1999 检测项目霰弹袋冲击性能 依据 GB9962-1999检测,所检项目符合标准要求。 检测结论 合 格 (检验报告专用章 )2012 年 04 月 18 日备注:报告仅对抽样负责。 批准:冯光云审核:琚志勇检验:刁志 军

惠州三圣光电玻璃有限公司 检验报告 产品种类钢化夹层玻璃检验项目霰弹袋冲击性能检样规格多规格使用仪器霰弹袋冲击试验设备 检样厚度6mm 白玻 ++6mm 白玻 夹胶: GB 9962-1999 依据标准 (双钢化) 标准要求质量为 45±霰弹袋,霰弹袋下落高度为1200mm 时,试样不破坏。取二块钢化玻璃进行试验,必须符合规定。 检验结果 试样编号冲击高度检验后的试样状态 □ 试样破坏,无超过120mm 的玻璃碎片,最大10 11200m 块碎片质量总和为 __________。 □霰弹袋下落高度为 1200mm 时,试样不破坏。 □ 其它:。 □ 试样破坏,无超过120mm 的玻璃碎片,最大10 21200m 块碎片质量总和为 __________。 □霰弹袋下落高度为 1200mm 时,试样不破坏。□ 其它:。 结论合格 备注 注:检验结果,用“ V”在方框里表示。 批准:冯光云审核:琚志勇检验:刁志军

夹胶双面钢化玻璃施工方案完整版

夹胶双面钢化玻璃施工 方案 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

夹胶双面钢化玻璃 顶棚隔热防水 施 工 方 案 2017年3月10日 一、工程概况 1.工程名称:惠州市惠阳区广播电视台中心机房顶棚施工 2.工程地点:惠阳开城大道73号 3.工程材料:12#+8#槽钢、40×0方通、5×5加厚角钢、5+5夹胶双面钢化玻璃、防锈漆、黑色面漆。 二、编制依据 1、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 3、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003) 4、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)。 5、工程设计文件、施工图纸; 6、本工程特点,施工现场条件等。 7、施工合同及其他要求的技术 三、施工总体部署 1.劳动力组织:

为了该工程能顺利进行,确保工期与质量,在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓,一是要组织充足的劳动力,二是要提高劳动力素质。 1)根据工程具体情况,分阶段合理组织协调各工种劳动力进场,既确保工程进度又不造成劳动力浪费。 2)对进场施工班组严格挑选,择优录用,尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组。 3)在工程施工中建立试用考核及奖惩制度,一切以保工程质量,工程进度为目标。 2.施工组织一览表 3. 安装必备机具(一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等)均应在进场前作相应的检查,并在进行时随同。 4.材料准备: 1)对本工程所采用材料为6×16槽钢、5×5角钢、80×80方钢、5+5夹胶双面钢化玻璃、防锈漆、黑色面漆 5.工期: 计划竣工日期:具体随工程进度。 四、施工工艺 外围围墙夹胶双面钢护化玻璃施工工艺 1、工艺流程 拆除原有铁艺围栏→加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→涂刷防锈漆→涂刷黑色面漆→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收

钢化玻璃项目预算报告

钢化玻璃项目预算报告 规划设计 / 投资分析

一、产业发展分析 玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或 Na2O?CaO?6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的 非晶态固体。 (一)产业政策分析 1、《中华人民共和国节约能源法》 国家鼓励在新建建筑和既有建筑节能改造中使用新型墙体材料等 节能建筑材料和节能设备,安装和使用太阳能等可再生能源利用系统。 2、《国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见》 远近结合,标本兼治。在扩大光伏发电应用的同时,控制光伏制 造总产能,加快淘汰落后产能,着力推进产业结构调整和技术进步。 统筹兼顾,综合施策。统筹考虑国内外市场需求、产业供需平衡、上下游协调等因素,采取综合措施解决产业发展面临的突出问题。 市场为主,重点扶持。发挥市场机制在推动光伏产业结构调整、 优胜劣汰、优化布局以及开发利用方面的基础性作用。对不同光伏企

业实行区别对待,重点支持技术水平高、市场竞争力强的骨干优势企 业发展,淘汰劣质企业。 协调配合,形成合力。加强政策的协调配合和行业自律,支持地 方创新发展方式,调动地方、企业和消费者的积极性,共同推动光伏 产业发展。 3、《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》 提高天然气消费比重,大幅增加风电、太阳能、地热能等可再生 能源和核电消费比重。鼓励有条件的地区发展热电冷联供,发展风能、太阳能、生物质能、地热能供暖。加快发展太阳能发电。有序推进光 伏基地建设,同步做好就地消纳利用和集中送出通道建设。加快建设 分布式光伏发电应用示范区,稳步实施太阳能热发电示范工程。加强 太阳能发电并网服务。鼓励大型公共建筑及公用设施、工业园区等建 设屋顶分布式光伏发电。到2020年,光伏装机达到1亿千瓦左右,光 伏发电与电网销售电价相当。 4、《促进绿色建材生产和应用行动方案》 鼓励太阳能光热、光伏与建筑装配一体化,带动光热光伏玻璃产 业发展。 5、《关于促进先进光伏技术产品应用和产业升级的意见》

夹胶双面钢化玻璃施工方案

夹胶双面钢化玻璃顶棚隔热防水 施 工 方 案 2017年3月10日

一、工程概况 1.工程名称:惠州市惠阳区广播电视台中心机房顶棚施工 2. 工程地点:惠阳开城大道73号 3.工程材料:12#+8# 槽钢、40×0方通、5×5加厚角钢、5+5夹胶双面钢化玻璃、防锈漆、黑色面漆。 二、编制依据 1、《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 3、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003) 4、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)。 5、工程设计文件、施工图纸; 6、本工程特点,施工现场条件等。 7、施工合同及其他要求的技术 三、施工总体部署 1.劳动力组织: 为了该工程能顺利进行,确保工期与质量,在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓,一是要组织充足的劳动力,二是要提高劳动力素质。 1)根据工程具体情况,分阶段合理组织协调各工种劳动力进场,既确保工程进度又不造成劳动力浪费。 2)对进场施工班组严格挑选,择优录用,尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组。 3)在工程施工中建立试用考核及奖惩制度,一切以保工程质量,工程进度为目标。

2.施工组织一览表 工种单位数量姓名备注项目经理人 1 安全员人 1 技术员人 2 材料员人 2 质检员人 1 工长人 1 3.施工机具准备: 安装必备机具(一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等)均应在进场前作相应的检查,并在进行时随同。 4.材料准备: 1)对本工程所采用材料为6×16槽钢、5×5角钢、80×80方钢、5+5夹胶双面钢化玻璃、防锈漆、黑色面漆 5.工期: 计划竣工日期:具体随工程进度。 四、施工工艺 外围围墙夹胶双面钢护化玻璃施工工艺 1、工艺流程 拆除原有铁艺围栏→加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→涂刷防锈漆→涂刷黑色面漆→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收 2、加工准备及下料

手机保护膜钢化璃玻膜检验标准(最全版)全解

深圳市XXXXXXX电子有限公司作业规范 WI-PZ-2X A/0玻璃膜检验规范 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: XXXXXXX发布 XXXXXXXX实施 本文件隶属深圳市XXXXXX电子有限公司的文化资产,未经许可,任何人不得私自影印。 深圳市XXXXXXX电子有限公司发布

1. 目的: 为了检测玻璃膜的性能,保障所提供的产品能持续满足客户的需求。 2. 适用范围: 适用于本公司所生产玻璃膜产品的检测,以及需要我司提供检测报告的玻璃膜产品。 3. 检验环境:正常日光灯(800-1200LUX光照),距离30cm处以45 角目视10秒; 试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。 4. 产品检验:检验人员利用试验仪器进行检验和判断; 4.1每批次来料至少要做1pc的性能测试:透光率、铅笔硬度、落球测试等等。 ●100pcs <来料数量>1pc,性能测试抽测1pc; ●1000pcs <来料数量>100pcs,性能测试抽测3pcs; ●10000pcs <来料数量> 1000pcs,性能测试抽测5pcs; 5. 性能测试项目: (一)透光率测试 (二)耐磨测试 (三)硬度测试(铅笔划痕) (四)落球测试(跌落) (五)拉力测试 (六)耐油污(疏水)测试 (七)排气性能测试 (八)触摸灵敏度测试 (九)1D/2D硬度测试 下面分别对以上测试项目进行说明,测试时根据不同玻璃膜的材质进行甄别分类测试。 一.透光率测试 检验人员利用透光仪进行判断。透光率越高产品的贴膜效果越好。 1.2 仪器名称:透光仪 1.3 检验依据:参照产品材质规格、承认书。 1.4 操作步骤:

夹胶玻璃

夹胶玻璃 夹胶玻璃也称夹层玻璃。夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB(乙烯聚合物丁酸盐)胶膜,经热压机压合并尽可能地排出中间空气,然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。 产品特性 安全性高,由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强,受冲击破损后不易被贯穿,碎片不会脱落,与胶膜紧紧地粘合在一起。与其他玻璃相比,具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。节能。是间膜层可减低太阳辐射,防止能源泉的流失,节省空调的用电量、中间膜能对声音的音波振动产品产生缓冲作用,从而达到隔音效果。中间膜能阻隔百分之九十九的紫外线,延缓室内家具窗帘的褪色。增加建筑物的外观美感。中间膜可以有多种颜色供设计师选择易于和外墙及周围的环境协调。 产品应用 建筑门窗防盗、防弹、防爆用采光棚、玻璃屋顶银行、汽车、装潢等水下建筑 钢化玻璃 钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等第一是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯第二是使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3 倍的提高,一般可承受 150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。 安全性 当玻璃被外力破坏时,碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒,减少对人体的伤害。 高强度 同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍。 钢化玻璃的应用范围 随着产品的种类及加工技术的不断更新,现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛。通常钢化玻璃可以应用在以下几个行业: 1、建筑,建筑模板,装饰行业(例:门窗、幕墙、室内装修等) 2、家具制造行业(玻璃茶几、家具配套等) 3、家电制造行业(电视机、烤箱、空调、冰箱等产品) 4、电子、仪表行业(手机、MP3、MP4、钟表等多种数码产品) 5、

夹层玻璃检成品验规程

有限公司 JF-SOP-016 夹层玻璃检验规程 发放编号 受控状态 批准人 持有者 2013—07—25发布2013—08—01实施 有限公司发布

夹层玻璃检验规程 1. 合片检验 1.1 检查内容 1.1.1 表面质量、边角质量、规格、加工要求的符合性; 1.1.2 玻璃种类、PVB种类的符合性; 1.1.3 环境要求符合性。 1.2 检验方法 1.2.1 对PVB厚度种类验证、温湿度用温度计和湿度仪测定; 1.2.1.1 与检验平台检查玻璃表面质量,打开日光灯,目测; 1.2.1.2 边角缺陷,规格用卷尺检验。 1.3 检查数量:规格尺寸、表面质量全检。 1.4 检验结果处理 1.4.1 检验结果合格,流入下道工序; 1.4.2 检验结果不合格,按《不合格控制程序》执行; 1.4.3 合片室清洁度和温湿度不合格,即责令夹胶线主操调整除湿机 空调等参数; 1.4.4 PVB不符合要求,则要进行更换。 2. 预抽、预压检验: 2.1 检验内容:预抽预压效果首件检验。 2.2 预抽预压效果检验标准:边部明亮,中部70%的透明度,无明显气泡。 2.3 不合格处理: 2.3.1 平夹胶通过调整平压机温度、传动速度、辊压压力和辊间距; 弯夹胶需改善抽气密封性、冷抽时间和加热温度、恒温时间 等防止不合格产生。 2.3.2 只有首件符合要求后,才能进行批量生产,不合格品作报废处理 或另作他用。 2.4 工艺参数调整:参数调整必须得到质控部经理批准后,并记录保存分 析。 3. 成品检验 3.1 检验内容: 表面质量、边角质量、方向符合性。 3.2 检验标准: 见下。 3.3 检验数量: 全检 4. 检验结果与处理 4.1 合格品送下道工序或包装入库; 4.2 不合格品按《不合格品控制程序》执行; 4.3 生产急需,不影响安装和性能,不会给顾客带来安全隐患的,可作让步 处理,并作好记录

(完整版)钢化玻璃门施工方案

钢化玻璃门施工方案 (一)施工准备 1 技术准备 熟悉钢化玻璃门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安 装是否齐全、准确,依据施工技术交底做好施工的各项准备。 2 材料准备 (1)钢化玻璃门所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求 及相关标准规定,并具有产品合格证及检测报告。玻璃的裁割、倒角 及钻孔应尽量加工完成。 (2)不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板,应符合设计 及相关标准的规定。 (3)辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符 合设计要求及相关标准的规定。 3 机具准备 常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。 4 作业条件 (1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。(2)门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框预留出用来安装固定玻 璃板的限位槽已预留好。 (3)活动玻璃门扇安装前,应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁的 定位销安装固定完毕,两者必须在同一轴线,安装时应吊垂线检查, 做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中线, (二)施工工艺 1 工艺流程 划线定位→裁割玻璃→固定底托→安装固定扇→注胶封口→固定门扇 上下横档→门扇固定→安装拉手 2 操作工艺 (1)划线定位。在玻璃门扇的上下金属横档内划线,按线固定转销的 销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可按照地弹簧产品安装说明。 (2)裁割玻璃。玻璃的安装尺寸,应从按在位置的底部、中部的顶部 进行测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、 下测得的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm~5mm,玻璃板的高度方向裁割,应小于实测尺寸的3mm~5mm。玻璃板裁割后,应将其四角做倒角处理,倒角宽度为2mm,如若在现场自行倒角,应手握细砂轮块做缓慢细磨操作,防止崩边崩角。

安全玻璃类强制性认证实施规则

安全玻璃类强制性认证实施规则 1适用范围 本规则适用于申请产品认证的各种汽车用安全玻璃、建筑用安全玻璃及铁道车辆用安全玻璃。其中:汽车用安全玻璃包括前风窗用A/B类夹层玻璃、前风窗用区域钢化玻璃、前风窗以外用A/B类夹层玻璃和钢化玻璃;建筑用安全玻璃包括夹层玻璃、钢化玻璃;铁道车辆用安全玻璃包括前窗用夹层玻璃,前窗以外用夹层玻璃、钢化玻璃及安全中空玻璃。 2 认证模式 产品抽样检测+初始工厂审查+获证后监督。 3 认证实施基本要求 3.1认证申请 3.1.1申请单元划分原则 3.1.1.1 认证单元的划分原则上根据认证产品的种类、厚度、结构和颜色进行划分。 3.1.1.2 汽车用安全玻璃 a) 前风窗用A/B类夹层玻璃 前风窗用A/B类夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度划分,即相同公称厚度的夹层玻璃为同一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表1填报。 b) 前风窗用区域钢化玻璃 前风窗用区域钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度划分单元,即相同公称厚度的区域钢化玻璃为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表2填报。 c) 前风窗以外用A/B类夹层玻璃 前风窗以外用A/B类夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、颜色划分单元,即同类的颜色和相同公称厚度的夹层玻璃为同一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表1填报。 注:颜色分成透射比≥70%和<70%两类划分。 d) 前风窗以外用钢化玻璃 前风窗以外用钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度和颜色划分单元,即同类的颜色和相同公称厚度的钢化玻璃为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表3填报。 注:颜色分成透射比≥70%和<70%两类划分。 3.1.1.3 建筑用安全玻璃 a) 夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、胶片颜色、结构划分单元,即相同的公称厚度、胶片颜色及结构的夹层玻璃为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表4填报。 b) 钢化玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度划分单元,即相同公称厚度的钢化玻璃为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表5填报。 3.1.1.4 铁道车辆用安全玻璃 a)前窗用夹层玻璃 夹层玻璃的单元根据玻璃制品的公称厚度、结构划分单元,即相同的公称厚度及结构的夹层玻璃为一个单元,每一单元的产品应按照附件2中表6填报。 b)前窗以外用夹层玻璃

玻璃检验报告

检验报告 报告编号:034C201403251005 产品名称:夹层玻璃 送检单位:重庆市北碚玻璃有限责任公司检验类别:有见证取样 国家玻璃质量监督检验中心

检 验 报 告 监督检验中心 共2页 第1页 编制:马佐 审核:刘龙健 批准:张开林 样品名称 夹层玻璃 型号 受检单位 重庆市北碚玻璃有限责任公司 检验类别 委托检验 生产单位 重庆市北碚玻璃有 限责任公司 样品等级 1类 抽样者 周程名 抽(送)样日期 2014.01.20 抽样基数 / 样品状态 完好 规格数量 5块 生产日期 2014.01.05 检验依据 GB9962-1999 检验项目 性能 检验结论 经检验,该夹层玻璃符合GB9962-1999《夹层玻璃》 标准中Ⅱ-1类的技术要求。 样品合格。 (检验 单位公章) 2013年12月24日 部分复制检验报告无效 备注

检验报告附页 类别:Ⅱ-1类夹层玻璃共2页第2页 客户编码样品规格(mm) 检验项目GB9962-1999 标准要求 样品 编号 检验结果 单项 结论 耐热性 距边部或裂缝超过13mm 处不允许产生影响使用的 气泡或其它缺陷。 1~3 3块试样均未产生影 响使用的气泡或其 它缺陷 合格 耐湿性试验后超出原始边15mm、 新裂口25mm、裂口10mm 处不能产生气泡或其它缺 陷 4~6 3块试样均未产生气 泡或其它缺陷 合格 耐辐照性透光率响度减少率不大于 10%,不可产生显著变色、 气泡及浑浊现象。 7~9 透光率相对减少率 分别为0.8%、0.7%、 0.9%,3块试样均未 产生显著变色、气泡 及浑浊现象。 合格 落球冲击剥离性能1040g钢球从1200mm高度 自由落下,6块试样只允 许一块胶层断裂或因玻璃 脱落而暴漏。玻璃未破坏, 提升高度冲击直至玻璃破 坏,仍不破坏,换2260g 球;钢化夹层玻璃供需双 方商定。 10~15 2块试样1500mm高 度破坏,2块试样 1900mm高度破坏,2 块试样2400mm高度 破坏,夹层均未断 裂、未暴露。 合格 散弹袋冲击性能 散弹袋1200mm高度冲击 试样不破坏或试样破坏后 部分不可产生使直径 75mm的球自由通过开口。 16~19 4块试样1200mm高 度冲击均未破坏,胶 层未断裂。 合格 检验员:刘龙江日期:2013 年 12月 24日

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