冷冻水带压开孔方案

冷冻水带压开孔方案
冷冻水带压开孔方案

上海华虹宏力半导体制造有限公司华虹宏力三厂增资扩产项目

洁净室及一般机电系统项目

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目录

一、工程概况

二、编制依据及执行标准

三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍

四、现场施工方案

五、施工应急预案

六、应急预案启动模式

七、主要工程量

八、施工总部署

九、质量保证体系、措施

十、文明施工

一、工程概况

1、工程概况:华虹宏力工厂FAB栋四层新增电气室外部增加两台FCU,FCU冷冻水管路需要与原有管线连接。由于原有管线无法停产,与业主沟通后本次新旧管线连头采用带压开孔作业,既不影响设备的正常运行,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。

2、工作内容:工艺冷冻水主管道增加输出接口。

二、编制依据及执行标准:

(1)施工蓝图及现场交底;

(2)《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003;

(3)有关国家、行业标准和规范,相关技术文件等;

三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍

1、现场施工工艺流程

施工准备——设备入场——确定带压开孔点——开挖操作坑(如果需要)——焊接法兰短节——安装闸板阀与开孔钻机----整体试压——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安新管线连头——清理现场——施工完毕

2、管道带压开孔工艺介绍

管道带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。

管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后,按要求安装闸板阀、开孔机等设备,在管道上进行开孔,开孔为管道的等径孔,也就是开孔直径与管道内径一致。

四、现场施工方案

1、施工前的准备

(1)根据施工工艺参数,编写详细的施工方案。

(2)施工设备进入现场前,对每一个设备的性能进行检查。确保进入现场施工的设备完好齐全。

(3)对进入现场施工的人员进行安全教育培训。

(4)一些易损和消耗材料准备充分,防止发生施工怠工现象;对此可以将消耗材料先预计使用量,在备有库存;施工机具方面可以准备备用件。

2、法兰短节焊接前准备

(1)法兰短节焊接前首先确认法兰短节材质应与老管线相符。

(2)开孔位置要选择腐蚀点少的地方作为焊接点。

(3)若不清楚内壁腐蚀情况必须用测厚仪进行测量再进行焊接。

(4)根据《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003标准中关于管道允许带压施焊的压力计算公式,如下计算。

P=2£s(T-C)÷D×F

P=管道允许带压施焊的压力,单位为Mpa

£s=管材的最小屈服极限,单位为Mpa

T=焊接处管道实际壁厚,单位为mm

C=因焊接引起的壁厚修正值,单位为mm,一般取2.4mm

D=管道外径,单位为mm

F=安全系数,(原油、成品油管道取0.6,天然气、煤气管道取0.5)

3、法兰短节焊接方案

(1)选择好开孔点后进行法兰短节的焊接,法兰短节焊接要严格遵守《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003中规定的焊接顺序进行焊接。

(2)法兰短节的焊接严禁使用气焊。

(3)法兰短节的焊接贴进母管位置焊接采用3.2mm焊条小电流焊接。

(4)法兰短节焊接时电焊机二次线应放置在法兰短节的上面并接触牢固。

(5)此项环节为施工重点环节,施工为了保证安全,除以上措施必须做到外,要保证:施工现场要有专人监护。

4、管线开孔方案

(1)法兰短节焊接完毕后要组装闸板阀,在安装前要启闭开关两次再装到法兰短节上面去。防止闸板阀装上去打不开,开完孔闸板阀关闭不上。

(2)管线开孔前要检查开孔刀在连箱里的位置是否有偏心现象,若有则卸下刀具,先用仪器测量开孔连箱是否中心,然后测量刀具中心位置,再把刀具搬紧。

(3)开孔时要注意钻机的转数,应控制在开孔刀22m/min以内,液压站运行压力应控制在2.5Mpa以下,额定排量在40L/min左右。

(4)如果开孔机再开孔过程中出现刀具卡住现象,一般有两种可能性,第一就是液压站设定压力太小或者排量太小,这时停机重新调整液压站设定数据就行;第二就是刀具切削正常卡住,这时不能慌乱,首先要把液压站停机,把钻机挡位换到空位,用摇把手动逆时针盘动钻机减速箱大轮,然后挂入进给挡继续切削。

(5)按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间(钻机额定进给量M=0.1mm/转),如下:开孔时间T=H÷(转数/minХM)

(6)开孔完毕后,将开孔刀及马鞍块提入钻机连箱内,关闭闸板阀后将连箱内的介质放干净,拆下开孔机开孔完毕。

五、施工应急预案

管道带压开孔施工,本身就是一种高危险的作业,特别是油气管道,更是慎之又慎,本次所要施工的管道介质是水,所以每一步的操作作业都存在一定的风险,主要步骤有:1、管道带压焊接;2、管道带压开孔。有关这些主要的施工步骤有可能发生的危险及相关的应急预案在下面一一说明。

1、法兰短节的带压焊接

危险因素:焊接时击穿,导致里面的介质泄漏。

预防措施:1)焊接点必须做测厚,计算允许带压施焊的压力。2)焊接时采用小电流缓慢焊接。禁止采用气焊。3)焊接及操作人员的个人PPE必须合适合格,焊工穿戴好专用工作服及专用安全帽。

应急预案:如果焊接时出现电流击穿,首先焊接人员从现有逃生通道13号楼梯口逃生,同时有现场监护人员通知业主,采用导水带接入附近排水口排水。

若是操作人员受伤,及时用电话呼叫急救电话:120.

2、管道带压开孔

危险因素:1)开孔作业时介质泄露;2)开孔时刀具被卡住,导致开孔机拆不下来。

预防措施:1)开孔机安装完毕后,必须先对法兰短节,闸板阀、开孔机做整体气密性试验,有开孔机放空阀处注入氮气,检查各个连接面和焊口没有泄露时方可进行开孔。2)调整开孔机系统压力,防止刀具因为扭矩不够而产生卡刀。

应急预案:刀具如果被卡住,而且通过调整系统压力增大扭矩的办法,解决不了。应当在开孔点,后方重新焊接法兰短节,进行开孔作业。

六、应急预案启动模式

1、施工组织人员设计

★安全小组运行模式:

1、加强员工安全意识,每一个细节不能疏忽,大家都有责任感。

2、员工进入现场劳保穿戴齐全。

3、安全监督员要负责周围环境,不能动用明火,施工30米范围内除施工人员外不能进入,要有隔离带。

4、项目部建立应急小组,项目经理为小组直接领导者,紧急情况发现时,启动应急小组。

5、管线施工时指定专人监护,发现情况及时向上级汇报。

七、主要工程量

八、施工总部署:

8.1组织机构

公司成立管线带压开孔小组

人员组成如下:

工程师:李贯章

HSE工程师:张少峰

8.2施工进度计划:

公司抽调具有较强工作能力的管理人员,高技术水平的专业施工人员,为确保工程质量和按期竣工,打下良好的基础。

1、计划开工日期:2016年月日

2、计划竣工日期:2016年月日

8.3主要施工机具及设备统计表

8.4主要管理技术人员统计表

九、质量保证体系、措施

9.1质量保证体系

1、采用先进的管道不停输带压开孔技术和其它配套技术

1.1 管道不停输开孔技术。

2、施工管理组织保证

公司为保质保量按期完成本项目的施工任务,组建了有多年管道不停输带压开孔施工经验、技术素质和管理水平高的专业施工队伍。

3、人员保证

3.1专业技术管理人员1人,不停输带压开孔施工具有5年多的施工经验。参加此类工程施工近百次。

3.2施工人员8人。

4、计划保证

根据本工程特点制定科学合理的施工进度计划,作为工程施工的指导性文件,并根据工程的实际进度情况及时调整,以确保工程按期完成。

5、制度保证

建立施工进度奖惩制度,调动和激励员工积极性,在保质保量的前提下,确保进度计划的执行。

6、后勤保证

本项目配备专职的综合管理员负责后勤保障工作,为施工人员做好后勤保障工作,以确保工程的顺利进行。

9.2保证质量的技术措施:

1、质量方针和质量目标

1.1 质量方针:

紧密结合、安全畅通、诚信为本、技术领先

1.2质量目标:

1.2.1工程竣工验收一次合格率≥100%;

1.2.2合同履约率100%;

1.2.3 顾客满意率≥100%;

1.2.4 每年至少完成2项技术改进。

2、组织机构及主要人员职责

2.1. 人员职责

●工程师

协助项目经理监督/管理项目工程的各项技术活动。

根据项目需要,组织有关部门及人员研究制定技术方案,解决技术难题。

协助项目经理负责项目技术工作。

为项目决策提供技术咨询、建议。

项目质量代表,全面负责项目的质量保证和质量控制工作。

●质保工程师

负责施工现场的技术和质量管理工作,随时处理施工中出现的技术和质量问题。

熟悉和掌握本工程的设计和规范要求,并贯彻执行。

负责向施工人员进行技术交底,使所有施工人员都能掌握本专业范围内的质量标准和技术要求。

9.3质量保证措施

9.3.1 按照施工规范,加强现场管理工作,使质保体系在施工中得到有效地运行。

9.3.2 加强现场施工质量检验工作。施工部要坚持现场质量巡回检查制做到积极预防和严格检验相结合,以自检为主的原则。

9.3.3 尊重甲方、服从监理,及时做好各道工序的报验和报批等工作。

9. 3.4 认真贯彻落实各种质量管理制度;制定作业指导书;建立设备、材料交接、验收制度;执行设计变更审批制度;现场设备管理制度;生产调度制度;计划报批制度;质量检查检测制度。

9.3.5实行技术质量责任制,项目经理对工程质量全面负责,质量管理实行定点、定位划片负责制,各负其责,做到个人的工作有据可查。

1)严格“三按、三检、三工序”制度。每道工序完成后必须进行自检和互检,合格的方可移交下道工序。

2)制定各级各层质量工作岗位责任制,做到纵向到底,横向到边,克服重进度、轻质量的思想,加强工序间的自查互查。质量检查员应组织操作人员对质量问题进行分析,找出问题原因及薄弱环节,制定对策。

3)各施工部要组织好每周至少一次的质量分析会,做到现场施工情况明确,分析质量问题准确,措施得力。

4)对生产过程中发生的质量问题,要做到“三不放过”原因不清不放过,责任不

清不放过,措施不落实不放过,杜绝质量隐患,防止重复质量问题的发生。

5)施工部要加强质量、安全、技术员对工程质量、安全的直接管理及监督。项目部的质量管理人员、技术负责人、项目总协调要定期或不定期地进行全线检查和抽查,分期检查审核,配合接受现场监理的检查,使工程施工处于全过程的受控状态。实行公司的质量否决权贯彻公司质量奖惩制度。

6)对技术复杂,施工难度大的问题,要由工程技术人员和技术部专家共同研究,找出合理的施工方案,确保工程质量。

7)严格按工程技术文件及施工验收规范要求施工,技术质量人员必须对项目严格监控核查。

8)施工过程的变更必须取得设计人员、甲方的认可后,并及时办好有关的变更手续,方可进行施工。

9)开展质量意识教育和技术培训,提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术业务水平。重要岗位操作人员必须持证上岗,加强对特殊工种的岗前培训。对管理者、经营者加强全面质量管理的教育和提高。

10)强化施工质量的监督控制,加强施工质量的中间检验,上道工序不合格,不能进入下道工序施工,对重要工序如焊接、开孔等,未经现场工程师人员认可,不能进入下道工序施工。既要尊重业主,又要通过本次施工提高队伍素质,提高企业质量第一服务宗旨。

11)对制定的质量目标和质量通病,开展广泛的质量攻关活动,解决通病,克服难关,在较短时间内,进入良好的施工状态,从而达到施工质量目标。

12) 各施工部要接受阶段性质量大检查,对查出的质量问题制订整改措施,一丝不苟、严肃认真对待检查提出和发现的各种大小问题,最终使施工质量达到标准要求,交给甲方一个满意的工程。

十、文明施工

1、文明施工的目标:

——无因工伤亡和重大机械设备事故

——无火灾、爆炸事故

2、文明施工的措施:

加强职工职业道德教育,提高文明施工思想意识,遵守职业道德,遵守公司规章制度,说老实话办老实事,不弄虚作假,坚决杜绝不规范行为;局部利益服从大局,施工

中听从业主或甲方的统一安排,遵守业主的各项规章制度;各种施工图和施工文件严格执行发放回收制度,不许乱仍乱放。坚强科学管理,杜绝盲目性、随意拍板和决定。

3、文明施工管理:

严格按照业主或甲方批准的施工总平面布置图布置施工机具,机具、材料不得随意摆放,或无计划搭设临时设施占用场地;讲究科学施工,杜绝野蛮施工。严格执行施工程序与规范;做到工完料清,道路畅通。

天然气管道带压开孔施工方案(精简版)

天然气管道带压开孔安全施工组织措施 编制: 审核: 批准:

XXXX年XX 月XX 日 1、适用范围 (3) 2、编制依据 (3) 3、主要施工内容................................... .3 4、施工条件 (3) 5、施工步骤....................................... .3 6、人员组织,施工设备、材料单... ............... .. (7) 7、技术措施............................. .... .. (8) & 环保/安全措施............................ . (9) 9、质量保证措施................................ (14) 10、HSE保障措施....................... .... .. (14)

1适用范围 本施工方案适用XXX天然气管道次高压主管道带压开孔工程,覆盖了该工程项目中带压开孔施工工艺的全部过程:带压焊 接管件、带压开孔、应急措施以及安全环保措施等。 2编制依据 2.1现场调研报告及业主交底 2.2 SY5858 —93《石油企业工业动火安全规程》 2.3 SY/T6150.1 —2011《钢制管道封堵技术规程》 2.4 GBJ236 —82《管道焊接及验收规范》 2.5 GB/T24001 —1996《环境管理体系规范及使用指南》 2.6 GB/T28001 —2001《职业健康安全管理体系规范》 3主要施工内容 在①XXXXX欢高压天然气主管道上焊接封堵管件、带压开封堵孔,在封堵管件底端椭圆封头中心开孔、焊接连通分支管道。主管道设计压力2.5MPa,运行压力小于2.0MPa。 4施工条件 4.1掌握管道内天然气压力、流向以及现场检测管道实际的壁 厚、压力等各项数据 4.2与业主共同确认开孔位置及方向 4.3管道开孔处周围的空间能否满足安装设备的条件 4.4保障施工现场无油污、脚手架安装到位并达到安全标准、上下通道保障畅通 4.5按施工工艺要求,清除开孔点管道上的防腐层 4.6按焊接工艺要求在指定部位清理管道表面,露出金属白 5施工步骤 5.1施工准备 5.1.1 施工前,施工技术人员应根据业主交底及标准规范结合 施工现场的实际情况编制详细地切合实际的施工方案,并经逐级 审批完毕后,方可施工。 5.1.2参加施工人员应认真熟悉施工方案要求,深刻领会设计意图,了解管道带压开孔施工的方法、工艺、技术要求和质量标准,并会同业主对本次施工位置进行确认并标识。

天然气管道带压开孔施工的解决方案(精简版)...doc

天然气管道带压开孔安全施工组织措施 编制: 审核: 批准: XXXX年XX月XX日

目录 1、适用范围 (3) 2、编制依据 (3) 3、主要施工内容 (3) 4、施工条件 (3) 5、施工步骤 (3) 6、人员组织,施工设备、材料单.................... (7) 7、技术措施……………………………………..…… ..8 8、环保/安全措施 (9) 9、质量保证措施 (14) 10、HSE保障措施 (14)

1适用范围 本施工方案适用XXX天然气管道次高压主管道带压开孔工程,覆盖了该工程项目中带压开孔施工工艺的全部过程:带压焊接管件、带压开孔、应急措施以及安全环保措施等。 2编制依据 2.1 现场调研报告及业主交底 2.2 SY5858—93《石油企业工业动火安全规程》 2.3 SY/T6150.1—2011《钢制管道封堵技术规程》 2.4 GBJ236—82《管道焊接及验收规范》 2.5 GB/T24001—1996《环境管理体系规范及使用指南》 2.6 GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》 3主要施工内容 在ΦXXXXXX次高压天然气主管道上焊接封堵管件、带压开封堵孔,在封堵管件底端椭圆封头中心开孔、焊接连通分支管道。主管道设计压力2.5MPa,运行压力小于2.0MPa。 4施工条件 4.1 掌握管道内天然气压力、流向以及现场检测管道实际的壁厚、压力等各项数据 4.2 与业主共同确认开孔位置及方向 4.3 管道开孔处周围的空间能否满足安装设备的条件 4.4 保障施工现场无油污、脚手架安装到位并达到安全标准、上下通道保障畅通 4.5 按施工工艺要求,清除开孔点管道上的防腐层 4.6 按焊接工艺要求在指定部位清理管道表面,露出金属白 5施工步骤 5.1施工准备 5.1.1 施工前,施工技术人员应根据业主交底及标准规范结合施工现场的实际情况编制详细地切合实际的施工方案,并经逐级审批完毕后,方可施工。 5.1.2参加施工人员应认真熟悉施工方案要求,深刻领会设计意图,了解管道带压开孔施工的方法、工艺、技术要求和质量标准,并会同业主对本次施工位置进行确认并标识。 5.1.3根据施工方案准备所用的施工工具,焊接材料应准备齐全。电焊机、角磨机状态应良好,计量、调校及测量用仪器经校验合格,并在

开孔施工方案

DN2000自来水钢管带压开DN800孔施工方 案 一、项目描述 该工程为在水厂运行的DN2000自来水管道(钢管)上带压不停输开DN800孔一个。 二、管道参数 管道材质:钢管 带压管道外径:2048mm(估算) 带压管道壁厚:14 mm(估算) 管道介质:自来水 管道压力:10kg 三、项目要求 在DN2000带压不停输管线上于密封状态下开DN800孔,确保无泄漏。即采用不停输带压钻孔工艺实现: 1、管道不停输钻孔; 2、无管道泄漏; 3、施工保证管道安全运行。 四、带压钻孔工艺流程 1、在DN2000钢管管道上焊接一个钢制DN800法兰短管; 2、在DN800 钢制法兰短管上安装DN800闸阀一个; 3、在DN800闸阀上安装盲板,将闸阀完全打开,向密封腔体内

注水打压1.0Mpa稳压10分钟进行密封性试验,检查闸阀各部位及DN800法兰短管是否泄漏。经10分钟稳压,压力表不落压即可认定密封性试验成功,法兰短管及闸阀安装合格。 4、降压并拆卸盲板,在闸阀上安装开孔机; 5、将闸阀完全打开,往复行走刀具检查无行走障碍; 6、进行钻孔; 7、DN2000钢管管体钻通后,将刀盘退至钻孔机内,关闭闸阀; 8、在确认闸阀及连接管体无泄漏后,卸掉钻孔机,钻孔完成。 五、施工前准备 1、提前确定开孔部位,开孔部位需离管道接口3米以外; 2、在开孔管体部位开挖长5米、宽3米工作坑; 3、在安装闸阀下方部位进行地基加固并砌筑支墩用以支撑闸阀, 确保闸阀不发生下沉,影响管道运行。 2013年10月25日 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

墙体开洞施工方案

墙体开洞加固 施 工 方 案 编制: 审核: 公司名称: 日期: 第一章编制总说明 第一节编制依据和范围 一、相关规范、规程 1.1《混凝土结构加固技术规范》(GB50367-2006) 1.2《施工现场临时用电安全技术规程》(GB50194-83);

1.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》(BBJ01-62-2002); 1.4《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》2007 1.5《建筑队工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 1.6《施工现场临时用电安全技术规程》()JGJ80-91; 1.7《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93); 二.编制范围 本施工方案针对墙体开洞并加固工程。 第二节工程概况及工程特点 一.工程基本信息: 本工程需要在剪力墙上开洞:(详设计图) 二.工程特点: 原结构墙体需要新增洞口,以便管道通过墙体。开洞完成后安装套管,套管需居中布置。套管与原结构墙之间的空隙需要用抗渗混凝土填充密实,然后再做防水卷材。防水卷材需与原防水粘贴密实。 三.目标要求 1、工程质量 本工程质量达到一次验收100%合格等级。 第二章施工方案 第一节墙体水钻开洞施工 对于墙体开洞施工,确保脚手架、安全防护合理铺设。开洞完毕以后应及时做好安全措施,排除安全隐患,并做好围护。 一、施工工艺: 按照设计要求,原结构混凝土墙体必须采用无震动方法进行切割,以求避免对原结构产生破坏、扰动。针对此要求,在切割施工中,选用水钻切割施工,其优点是施工作业速度快、效率高、无震动,对于整体建筑结构不会造成破坏。 二、施工工序如下: 定位放线→在所开洞口四角开钻定位→按照边线依次开水钻→吊离混凝土块→渣土运至指定垃圾堆放点 三、施工方法: 1). 放线: 按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线,若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。 2).定位: 根据所施放的线,在构件上安装水钻进行控制点施工,水钻钻头用φ102的钻头与水钜配合施工。根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全,混凝土分块不得大于500*500且每块不得超过100kg。 3).切除: 根据现场具体部位进行切成。 4).污水防护: 因水钻施工易对施工现场造成水污染,为做到文明施工,应及时用砂子等将水流扩散的区域进行围挡,并及时清理干净。 5).清运: 待洞口完工后,进行渣土外运并清理现场。 四、其他注意事项 从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责,协调

带压开孔施工技术方案样本

关键 重大 一般 万华工业园氯碱装置纯水站凝液换热器配管带压开孔施工技术方案 编制: 日期: 审批: 日期:

烟台经济技术开发区金凯利机电有限公司 目录 1.编制说明及编制依据 2.工程概况 3.施工方法 4.施工质量控制 5.风险评价及HSE安全措施 6.施工机具及劳动计需求计划

1.编制说明及编制依据 1.1编制说明 万华工业园氯碱装置纯水站换热器因工艺配管要求需带压开孔三处, 现委托我单位进行施工, 为安全、快速、优质的完成此次带压开孔任务, 特编制此施工技术方案, 以指导施工。 1.2编制依据 1.2.1《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501- 1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 1.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-98 1.2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.工程概况 氯碱装置纯水站原换热器西侧增加换热器一台, 工艺流程需要在原管线上带压开孔三处, 规格DN250, 1.6Mpa. 开孔具体参数详见下表: 开孔前需提前搭好脚手架并对开孔处周围测厚检测。 3.施工方法 3.1施工准备: 3.1.1焊接DN250PN1.6法兰短节3个, 短节长度不易超过100mm, 相应垫片螺栓3套。备齐相应的补强圈3个。带压开孔机、测厚仪各一台, DN250 PN1.6不锈钢闸阀3台.

3.1.2施工手续票证准备齐全。 3.2现场施工 3.2.1 用测厚仪在需开孔的位置进行多点测厚, 测厚范围为开孔孔径加100mm, 每一测点厚度不得小于原管壁厚的90%, 如厚度较薄, 须更换开孔点再测。 3.2.2落实好防火人及防火措施, 要备好干粉灭火器, 安排施工队在与要开孔的管线直径相同的管段外壁上画出开孔所需的补强圈切割线, 然后用等离子切割并在内环打磨外坡口制作出补强圈。 3.2.3将补强圈套在预制短节上,并将短节点焊在管壁上, 找正法兰面, 螺孔跨中组对。将补强圈抬起, 将短节与主管进行焊接。 3.2.4焊材选择A132, 焊接时特别要注意断续焊, 第一遍用Φ2.5焊条, 电流控制在80—90A, 电弧电压控制在22—25V之间, 实行断续焊, 每焊接约30mm长度的焊缝,应停下等母材冷却再焊, 保证管线内介质温度不会太高。焊完第一遍以后选用Φ3.2焊条, 焊接电流控制在100—120A之间, 其焊接电压控制在25—27V之间。 3.2.5接管焊接完毕冷却后, 对焊缝进行着色检测, 如有裂纹要打磨后重新焊接, 必须保证焊接质量合格。 3.2.6 短节焊接完成后, 将补强圈放下, 使其紧贴主管并开始对补强圈进行内外环焊接, 同样采用焊接短节时所采用的焊接工艺, 断续焊接。 3.2.7补强圈同样进行着色检测, 接管与开孔母线之间的焊接形式, 如下图: 带压开孔接管焊接局部剖视图 3.2.8焊口检测合格后, 上好阀门并全开, 外接带压开口机, 开孔前短管、阀门、开

天然气管道应急施工方案

页脚内容 1 一、工程概况 二、风险分析 为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡和经济损失,必须进行危险源分析和预防。 2.1作业活动 沟槽及基坑施工、顶管施工、吊装施工、管道焊接施工、机械设备施工、生活驻地。 2.2危险源事故 坍塌事故、触电事故、地面沉降事故、管线损害事故、物体打击事故、高空坠落事故、机械伤害事故、火灾事故、食物中毒事故、传染疾病事故、交通事故。 三、事故应急准备 3.1人员准备 为了保护本工程从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全,保证在出现生产安全事故时,能够及时进行应急救援,从而最大限度地降低生产安全事故给员工所造成的损失,成立生产安全事故应急救援小组。 组 长: 副组长: 成 员: 3.2应急处理组织机构 以应急救援组织机构为基础,成立应急反应处理组织机构(应急救援工作组),下设应急处理技术组、应急处理检测组、应急处理物资设备组、应急处理保卫组。应急处理工作组24小时值班,接到应急通知迅速组织各应急处理组、应急处理突击队赶到现场进行抢险救援。应急处理组织机构见下图。

3.2.1应急救援工作小组: 组长: 职责:负责现场的应急救援工作的指导、协调。 3.2.2应急处理技术小组 组长: 职责:担负重大生产安全事故发生后的技术处理,从技术方面提供处理意见及事故发生后监测工作。 3.2.3应急处理物资设备组 组长: 职责:担负重大生产安全事故发生后的物资机械供应。 3.2.4应急处理保卫小组 组长: 职责:负责对受安全威胁的人员进行疏散到安全地带,确保无受安全威胁的人员撤离后,在对受安全威胁的财产实施转移,转移到安全地带。 3.2.5应急处理抢险队 队长: 职责:担任施工现场各类重大事故的处置任务。 3.3事故应急物资 报警系统及通讯设备:对讲机、电话、手机等通讯设备。 应急设施及机具:备用电线、电缆、电灯、手电筒、应急灯、移动配电箱照明所需物料。 其它材料工具:氧气、乙炔、木材、型钢、铁锹、撬棍、钢丝绳,枕木、注浆设备、草袋、水泵、发电机等。 伤员急救设备:伤员担架、消毒剂、急救箱。 救护车辆及交通工具:指挥车、面包车、材料运输车等。 日常配备应急可充电工作灯、危险区域隔离警戒带、隔离安全禁止警告、指令、提示标志牌、安全带、安全绳、气体测试仪器等专用应急设备和设施。隧道每隔200米配置一应急 页脚内容2

带压开孔施工方案设计

鑫达钢铁动力厂 氮气管线不停车带压开孔工程 施工方案 目录 1.编制说明 (3) 2.编制依据 (4) 3.管线参数 (5)

4.工程主要容 (5) 5.带压开孔改造工艺步骤 (5) 6.工艺质量保障措施及质量目标 (6) 6.1质量防措施 (6) 6.1.1施工准备 (6) 6.1.2施工作业 (7) 6.2质量保证措施 (7) 6.2.1开孔作业点的选取 (7) 6.2.2焊接作业 (8) 6.2.3开孔施工 (8) 7.项目部人员配置 (8) 8.施工机具配备表 (9) 9施工耗材配备表 (9) 10施工工具配备 (10) 11.双方职责 (11) 11.1甲方职责 (11) 11.2施工方职责 (11) 11.3其他 (12) 12.现场安全措施 (12) 13.开孔作业安全措施 (13) 14.健康、安全、环保(HSE)、管理 (13)

14.1 作业地区的社会环境 (13) 14.2 作业地区的气象 (13) 14.3本项目HSE目标 (14) 14.4 危险因素的识别与控制 (14) 15.应急预案 (15) 15.1应急工作原则 (15) 15.2适用围 (15) 15.3应急组织 (16) 15.4应急联络 (16) 15.5应急事件类型 (16) 15.6应急处置 (16) 16.施工流程事件预想及处置措施 (17) 17.应急要求 (18) 18.应急演习计划 (18) 19.应急设施 (18) 1.编制说明 根据甲方(鑫达钢铁)要求,需对其所辖氮气管线进行带压开孔改造施工作 业,改造容主要为:在原DN350、250氮气管线上带压开三处。为保证工程质量 和工程的顺利实施特编制以下施工方案,便于规、安全的施工。下图为带压开孔

带压开孔施工方案

带压开孔施工方案(总15页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

河北鑫达钢铁动力厂 氮气管线不停车带压开孔工程 施工方案 目录 1.编制说明................................................ 错误!未指定书签。 2.编制依据................................................ 错误!未指定书签。 3.管线参数................................................ 错误!未指定书签。 4.工程主要内容............................................ 错误!未指定书签。 5.带压开孔改造工艺步骤.................................... 错误!未指定书签。 6.工艺质量保障措施及质量目标.............................. 错误!未指定书签。

6.1.1施工准备............................................ 错误!未指定书签。 6.1.2施工作业............................................ 错误!未指定书签。 6.2质量保证措施.......................................... 错误!未指定书签。 6.2.1开孔作业点的选取.................................... 错误!未指定书签。 6.2.2焊接作业............................................ 错误!未指定书签。 6.2.3开孔施工............................................ 错误!未指定书签。 7.项目部人员配置.......................................... 错误!未指定书签。 8.施工机具配备表.......................................... 错误!未指定书签。9施工耗材配备表.......................................... 错误!未指定书签。10施工工具配备........................................... 错误!未指定书签。 11.双方职责............................................... 错误!未指定书签。 11.1甲方职责............................................. 错误!未指定书签。 11.2施工方职责........................................... 错误!未指定书签。 11.3其他................................................. 错误!未指定书签。 12.现场安全措施........................................... 错误!未指定书签。 13.开孔作业安全措施....................................... 错误!未指定书签。14.健康、安全、环保(HSE)、管理......................... 错误!未指定书签。 14.1 作业地区的社会环境................................... 错误!未指定书签。 14.2 作业地区的气象....................................... 错误!未指定书签。 14.3本项目HSE目标....................................... 错误!未指定书签。 14.4 危险因素的识别与控制................................. 错误!未指定书签。

墙体开洞施工方案

宁陵县第一污水处理厂升级改造工程 配 水专 井项 开施 洞工 加方 固案

编制人:日期: 审核人:日期: 批准人:日期: 新奇环保有限公司 第一章编制总说明 第一节编制依据和围 一、相关规、规程 1.1《施工现场临时用电安全技术规程》(GB50194-83); 1.2《建筑队工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 1.3《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91); 1.4《建筑工程施工现场供用电安全规》(GB50194-93); 二.编制围 本施工方案针对池壁开洞并加固工程。 第二节工程概况及工程特点

一.工程基本信息: 本工程需要在配水井池壁进行开洞:(详设计图) 二.工程特点: 原结构池体需要新增洞口,以便管道通过池体。开洞完成后安装套管,套管需居中布置。套管与原结构池壁之间的空隙需要用抗渗混凝土填充密实,然后再做防水。防水涂料需与原防水粘贴密实。 三.目标要求 1、工程质量 本工程质量达到一次验收100%合格等级。 第二章施工方案 第一节墙体水钻开洞施工 对于池体开洞施工,确保脚手架、安全防护合理铺设。开洞完毕以后应及时做好安全措施,排除安全隐患,并做好围护。 一、施工工艺: 按照设计要求,原结构混凝土池体必须采用无震动方法进行切割,以求避免对原结构产生破坏、扰动。针对此要求,在切割施工中,选用水钻切割施工,其优点是施工作业速度快、效率高、无震动,对于整体建筑结构不会造成破坏。 二、施工工序如下: 定位放线→在所开洞口四角开钻定位→按照边线依次开水钻→吊离混凝土块→渣土运至指定垃圾堆放点 三、施工方法:

1). 放线: 按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线,若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。 2).定位: 根据所施放的线,在构件上安装水钻进行控制点施工,水钻钻头用φ102的钻头与水钜配合施工。根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全,混凝土分块不得大于500*500且每块不得超过100kg。 3).切除: 根据现场具体部位进行切成。 4).污水防护: 因水钻施工易对施工现场造成水污染,为做到文明施工,应及时用砂子等将水流扩散的区域进行围挡,并及时清理干净。 5).清运: 待洞口完工后,进行渣土外运并清理现场。 四、其他注意事项 从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责,协调与外界各有关单位的关系,共同做好工地文明施工。由项目经理、施工负责人督促检查工地文明施工,设场地管理员,做好现场文明施工的实施及检查工作,做好文明施工记录。 第二节钢筋方筋加固施工

带压开孔、封堵作业的规定

带压开孔、封堵作业的规定 1.使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管 道进行维修更换作业时,应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、圭寸堵施工工艺,并应制定作业方案。 2?作业前应对施工管材、管件、密圭寸材料等进行复核检查,并应对施工用机械设备进行调试。 3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、圭寸堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。 4.带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种。 5.钢管管件的安装与焊接应符合下列规定: (1)钢制管道内带有输送介质情况下进行圭寸堵管件组对与焊接,应符合现行国家标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T28055 的有关规定。 (2)封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速,焊接 时,管道内介质压力不宜超过I.OMPa。 (3)开孔部位应选择在直管段上,并应避开管道焊缝;当无 法避开时,应采取有效措施。 (4)用于管道开孔、封堵作业的特制管件宜采用机制管件。 (5)大管径和较高压力的管道上开孔作业时,应对管道开孔 进行补强,可采用等面积补强法;开孔直径大于管道半径、等面积补强

受限或设计压力大于1.6MPa时,宜采用整体式补强。 6.带压开孔、封堵作业应按操作规程进行,并应符合下列规 (1)开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等进行整体严密性试验; (2)拆卸夹板阀上部设备前,应关闭夹板阀卸放压力; (3)夹板阀开启前,阀门闸板两侧压力应平衡; (4)撤除封堵头前,封堵头两侧压力应平衡; (5)带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后,应对管件和管道做绝缘防腐,其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。 7.聚乙烯管道进行开孔、封堵作业时,应符合下列规定: (1)每台封堵机操作人员不得少于2人; (2)开孔机与机架连接后应进行严密性试验,并应将待作业管段有效接地; (3)安装机架、开孔机、下堵塞等过程中,不得使用油类润滑剂; (4)安装管件防护套时,操作者的头部不得正对管件的上方。

压力管道带压开孔施工方案

管线吹扫、试压、带压开孔连头施工方案 一、工程概述 保1-21井支线管线安装工程是保1-21井支线气、水管线安装及与干线气、水管线的连接工程。根据管线施工规范,需要对支管线在连头前进行吹扫试压,同时为不影响正常的干线管输,在连头时采用带压开孔作业,为确保施工工艺质量及施工安全,特编制此方案。 二、编制依据 本《施工方案》在编制过程中参照规范如下: 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJ J101-2004 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJ J63-95 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GJ J33—2005 《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发(1996)140号 《石油化工施工安全技术规程》SH 3505-1999 《中石油煤层气公司安全生产监督管理制度》 三、施工人员组织 项目负责人:杨威望 153******** 技术负责人:赵全孝 189******** HSE 监督员:张文峰137******** 质量负责人:蔡右承 182******** 焊接作业负责人:李卫宣 150******** 四、管线参数 母管管径:气管dn250、水管dn80 支线管径:气线PEdn90管、水线PEdn75管 输送介质:天然气、水 介质温度:30℃ 介质运行压力:0.25 MPa。 带压开孔连头位置:母管管壁 五、工程内容及技术说明 5.1 工程内容: 支线管线吹扫、试压。 在气管dn250干线上带压开孔1个,开孔直径为dn80。 在水管dn80干线上带压开孔1个,开孔直径为dn65。 开孔后通过直埋式闸阀进行管线连头。 5.2施工条件及技术说明: 1、支线管吹扫、试压前完成全部支管的焊接内容。 2、法兰短节采用钢制管道封堵技术规程SY/T6150.2—2003焊接标准进行焊接。 3、整个开孔施工过程不影响介质正常输送,不停输带压开孔成功率达到100%。 4、安全可靠性:整个开孔施工过程中没有火与气的直接接触,是在密闭状态下所进行的特殊施工方法。

带压开孔施工方案

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (2) 三、编制依据 (2) 四、工程实物量 (3) 五、施工方案 (4) 5.1施工必备条件 (4) 5.2施工准备 (6) 5.3 施工程序 (7) 5.4施工方案 (8) 六、施工进度计划及控制措施 (11) 6.1工期目标 (11) 6.2施工进度控制措施 (11) 七、施工人员及机具计划 (11) 7.1 施工劳动力计划 (11) 7.2 主要施工机具 (12) 八、现场安全、文明施工 (15) 8.1 安全施工 (15) 8.2 文明施工 (17) 九、主要手段用料及小型机具 (18)

一、编制说明 本技术措施依据中国石油**石化公司长宁φ426天然气管线改线工程详细工程设计的有关内容,参考我公司的程序管理文件和借鉴以往长输管线带压开孔的施工经验,编制了施工技术方案。为保证工程质量,确保管道投用一次成功,必须按照设计文件、施工规范及措施中的要求执行。此方案仅适用于中国石油**石化公司长宁φ426天然气管线改线工程的施工。 二、工程概况 根据**市城市规划的要求,**市经济技术开发区已覆盖了**输气末站,靖(边)—银(川)天然气输气干线将斜穿开发区,为保证输气干线的安全运行和开发区人民的安全,将斜穿开发区的输气干线在不影响输气的情况下进行改线,以消除安全隐患。 长宁φ426天然气管道改线工程,为了不影响干线天然气的输送,拟采用管线的不停输开孔及封堵技术进行连头施工。根据B段的设计情况,需在B段的B0和B8点处在不停输的条件下开孔十二处,并进行不停输封堵四处。 采用不停输封堵技术,可保证长宁线的不间断供气,避免了停气造成的经济损失;降低停气动火施工发生天然气泄漏,且置换不干净发生事故的可能性;避免了放空造成的能源浪费及环境污染。 三、编制依据 3.1 现场实际考察 3.2 甲方提供的设计图纸

带压开孔施工方案

河北鑫达钢铁动力厂 氮气管线不停车带压开孔工程 施工方案 1编制说明 (3) 2编制依据 (4) 3?管线参数 (4) 4. ................................................................................................................................. 工程主要内容 (5)

5. ................................................................................................................................. 带压开孔改造工艺步骤 (5) 6. ......................................................................................... 工艺质量保障措施及质量目标 .. (6) 6.1 质量防范措施 (6) 6.1.1 施工准备 (6) 6.1.2 施工作业 (7) 6.2 质量保证措施 (7) 6.2.1 开孔作业点的选取 (7) 6.2.2 焊接作业 (7) 6.2.3 开孔施工 (8) 7. ............................................................................... 项目部人员配置8 8. ............................................................................... 施工机具配备表8 9 施工耗材配备表 (9) 10 施工工具配备 (9) 11. ....................................................................... 双方职责10 11.1甲方职责 (10) 11.2施工方职责 (10) 11.3 其他 (11) 12. .......................................................................... 现场安全措施11 13. ............................................................................. 开孔作业安全措施11 14?健康、安全、环保(HSE)、管理 (12) 14.1 作业地区的社会环境 (12) 14.2 作业地区的气象 (12) 1 4.3本项目HSE 目标 (12)

压力管道带压开孔施工方案

管线吹扫、试压、带压开孔连头施工方案一、工程概述 保1-21井支线管线安装工程是保1-21井支线气、水管线安装及与干线气、水管线的连接工程。根据管线施工规范,需要对支管线在连头前进行吹扫试压,同时为不影响正常的干线管输,在连头时采用带压开孔作业,为确保施工工艺质量及施工安全,特编制此方案。 二、编制依据 本《施工方案》在编制过程中参照规范如下: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-98 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》 CJ J101-2004 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJ J63-95 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 GJ J33—2005 《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发(1996)140号 《石油化工施工安全技术规程》 SH 3505-1999 《中石油煤层气公司安全生产监督管理制度》 三、施工人员组织 项目负责人:杨威望 技术负责人:赵全孝 HSE 监督员:张文峰 质量负责人:蔡右承 焊接作业负责人:李卫宣 四、管线参数 母管管径:气管dn250、水管dn80 支线管径:气线PEdn90管、水线PEdn75管 输送介质:天然气、水

介质温度:30℃ 介质运行压力:0.25 MPa。 带压开孔连头位置:母管管壁 五、工程内容及技术说明 5.1 工程内容: 支线管线吹扫、试压。 在气管dn250干线上带压开孔1个,开孔直径为dn80。 在水管dn80干线上带压开孔1个,开孔直径为dn65。 开孔后通过直埋式闸阀进行管线连头。 5.2施工条件及技术说明: 1、支线管吹扫、试压前完成全部支管的焊接内容。 2、法兰短节采用钢制管道封堵技术规程SY/T6150.2—2003焊接标准进行焊接。 3、整个开孔施工过程不影响介质正常输送,不停输带压开孔成功率达到100%。 4、安全可靠性:整个开孔施工过程中没有火与气的直接接触,是在密闭状态下所进行的特殊施工方法。 六、施工工艺 支线连接→支线吹扫、试压→母管带压开孔→支线连头→现场清理 6.1施工前的准备 1、施工人员、设备及消防安全器材提前进入现场。 2、清除现场闲杂人员、车辆以及易燃易爆等物品,做好必要的警示措施,对施工区域进行必要的隔离。 3、支线管安装质量符合有关规定,待检部位处于可视可检位置。 4、试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,量程2.5MPa。 5、按试验的要求,管道已经加固,结合工程的具体特点,管线除了连头检查部位,其余按设计技术要求都已回填完毕。 6、由甲方指定开孔位置,提供管线材质、介质、压力等数据。 7、检查管线的开孔条件,准备开孔。

楼板新开洞施工方案

楼板新开洞施工方案 一、开洞方法 开洞拆除时为不影响其周边结构的强度,因此拆除必须采用无振动金刚石水钻排孔切割方法。考虑到拆除物,需从楼梯处人工抬运,所以切割块重量定为250kg左右,以便于人工抬运。 二、施工顺序: 1 .脚手架搭设: 在开洞及后续加固工程均需搭设脚手架,为此脚手架搭设必需做到规范、稳固可靠。 2、施工现场放线定位: 按照图纸要求并与大包方、设计方核定后进行现场放线,以确定混凝土洞口的位置。放线后应有甲方负责人员进行现场核实,以确保位置正确无误。 3 .开洞: 新开洞口采用金刚石锯切割法,沿长度方向分块切割,切割大小以人工能搬运为准。 4.拆除物清运: 将拆除下的混凝土清运到施工现场垃圾堆放点。 第三章楼板新开洞口粘钢加固方案 根据设计图纸要求,对新开楼板钢筋混凝土洞口采用粘钢法加固。 一、粘钢加固法施工工艺: 1、搭设脚手架; 2、定位放线; 3、对需加固位置的混凝土表面打磨平整,去除浮渣、油污和松散层; 2、下料、打孔:根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料,并打好胀栓孔; 3、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨,直到出现新的金属光泽面; 4、焊接组装、预贴:将打磨出新面的钢板进行现场焊接组装,并进行预贴; 5、按说明配制结构胶; 6、在钢板粘贴面上涂抹结构胶; 7、钢板粘贴:将涂抹好结构胶的钢板粘贴到位,并做到无空鼓现象; &结构胶固化后,再检查是否有空鼓现象,对空鼓部分再灌结构

胶; 9、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理; 二、灌胶粘钢加固法施工工艺: 1、搭设脚手架; 2、定位放线; 3、对需加固柱表面打磨平整,去除浮渣、油污和松散层; 4、下料:根据加固方案规定的钢材规格及现场实测进行下料; 5、对钢板与结构胶结合面进行整体全面打磨,直到出现新的金属光泽面; 6、焊接组装:将下好并打磨出新面的钢板进行现场焊接组装; 7、埋设灌浆嘴; &封缝:用环氧胶泥勾缝,做到封缝严密,以免灌注时结构胶跑漏; 9、按说明配制结构胶; 10、自下而上分三次灌注结构胶; 11、边灌注边检查,发现空鼓现象立即补灌,直到消除空鼓现象; 12、结构胶固化后,再检查是否有空鼓现象,对空鼓部分再灌结胶; 13、对外露钢材表面进行防腐、防锈处理; 三、验收标准: 根据《混凝土结构加固技术规范》规定,验收标准如下: 1、锚固区粘结面积大于90%; 2、非锚固区粘结面积应大于70%。

原油管道带压开孔论文

摘要 带压不停输开孔装置设备是在不停产情况下进行开孔接点,开孔机在开孔过程中是在完全封闭的空腔内进行的,刀具切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性。由于封闭开孔、无泄漏,有毒有害介质不能排放到大气中,因此对环境无污染。如中石化**分公司需在原油管道上增加流量比例原油自动取样器3台,由于装置不停工,需在3处原油管道带压开孔,结合该实例从业主要求、图纸会审、设计交底、方案编制、方案交底、现场焊接监控、安全隔离、开孔器检查、风险控制、实施开孔等一系列步骤的成功实施为码头或原油储罐区的原油管线不停输实施取样器开孔安装以及增加支管线流程提供了实际经验和样本范例。本文重点介绍原油管道带压开孔技术专用设备的组成、操作方法、步骤、技术要点以及风险防范和控制。 关键词:原油管道,带压开孔,技术,风险,控制

Abstract Take pressure constantly lose opening devices is not suspend production situation of open hole contact, tapping machine in the opening process are in a totally enclosed within the cavity, tool cutting process and air isolation, without the possibility of fire, explosion. Due to the closed open hole, no leakage, poisonous and harmful medium can't emissions to the atmosphere and, therefore, is free from pollution to the environment. Such as sinopec * * branch in crude oil pipeline, the need to increase flow ratio of crude oil to be automatic sampler 3 set, the device not shutdown, need to be in 3 place with crude oil pipeline pressure opening, combined with the examples of the client's requirement, the blue prints.the design, design disclosure, project establishment, project disclosure, site welding monitoring, safety isolation, open hole opener inspection, risk control, and the implementation of open hole and a series of steps for the successful implementation of the dock or crude oil tank area of the crude oil pipeline constantly lose implementation sampler opening installation and increase branch lines procedure provides practical experience and sample paradigm. This paper mainly introduces crude oil pipeline with pressure opening technology special equipment composition, operation methods, steps, main technical points and risk prevention and control. Key words: Crude oil pipeline, with pressure opening, technology, risk, control

冷冻水带压开孔方案解析

上海华虹宏力半导体制造有限公司华虹宏力三厂增资扩产项目 洁净室及一般机电系统项目 带 压 开 孔 施 工 方 案 编制: 审核: 批准:

目录 一、工程概况 二、编制依据及执行标准 三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍 四、现场施工方案 五、施工应急预案 六、应急预案启动模式 七、主要工程量 八、施工总部署 九、质量保证体系、措施 十、文明施工

一、工程概况 1、工程概况:华虹宏力工厂FAB栋四层新增电气室外部增加两台FCU,FCU冷冻水管路需要与原有管线连接。由于原有管线无法停产,与业主沟通后本次新旧管线连头采用带压开孔作业,既不影响设备的正常运行,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。 2、工作内容:工艺冷冻水主管道增加输出接口。 二、编制依据及执行标准: (1)施工蓝图及现场交底; (2)《钢制管道封堵技术规程第2部分:挡板-囊式封堵》SY/T6150.2-2003; (3)有关国家、行业标准和规范,相关技术文件等; 三、现场管道带压开孔施工技术方案介绍 1、现场施工工艺流程 施工准备——设备入场——确定带压开孔点——开挖操作坑(如果需要)——焊接法兰短节——安装闸板阀与开孔钻机----整体试压——开孔作业——关闭闸板阀拆除钻机——安新管线连头——清理现场——施工完毕 2、管道带压开孔工艺介绍 管道带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。 管道开孔目的在于管道在不停产带压的情况下焊接法兰短节后,按要求安装闸板阀、开孔机等设备,在管道上进行开孔,开孔为管道的等径孔,也就是开孔直径与管道内径一致。

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