GB法兰及温度压力等级

阀门压力等级对照表62547

阀门压力等级对照表 阀门公称压力系列 适用于阀门) Metric Equivalent Charts

In. 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 英寸In. 32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96 毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500 阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975 标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规 定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法( JB 308-1975 ) 1 2 3 4 5 —— 6 7 阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封面或衬里材料代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号

类型代号 1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号） 类型 代号类型代号类型代号类型代号 闸阀Z 球阀Q 旋塞阀X 减压阀Y 截止阀J 蝶阀 D 止回阀底阀H 疏水阀S 节流阀L 隔膜阀G 安全阀 A 注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D ”、“ B”和“ W”。（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）传动方式 代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁动0 电-液动 2 圆柱齿轮 4 气动 6 气-液动8 电磁-液 动1 蜗轮 3 锥齿轮 5 液动 7 电动 9 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K 、7K表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动 用“ 9B ”表示。 3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 连接形式 代号连接形式代号连接形式代号连接形式代号

阀门压力等级对照表

阀门压力等级对照表

阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法（JB 308-1975） （1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）

注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。 （2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号） 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。 （3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 注：焊接包括对焊和承插焊。(4-1）结构形式代号用阿拉伯数字表示（闸阀结构形式代号）（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号 (4-3)球阀结构形式代号 (4-4)蝶阀结构形式代号 (4-5)隔膜阀结构形式代号

(4-6)旋塞阀结构形式代号 (4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号 (4-8)减压阀结构形式代号 (4-9)疏水阀结构形式代号 (4-10)安全阀结构形式代号

注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。 公称压力数值按JB 74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。 用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB 74-1994第五条的规定标准工作压力。 1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。

GBT9112钢制管法兰—类型与参数

GBT9112钢制管法兰—类型与参数

1 1 范围 本标准规定了钢制管法兰的公称压力、公称通径与钢管外径、法兰类型及其适用范围和密封面型式及代号。 本标准适用于GB/T 9113.1～9123.4中所规定的钢制管法兰和法兰盖。 2 公称压力 本标准规定了属于欧洲管法兰体系和美洲管法兰体系的15个公称压力等级。两个体系的公称压力等级用PN 标记如下： 欧洲体系 美洲体系 PN0.25MPa （PN2.5bar ） PN2.0MPa （PN20bar ） PN0.6MPa PN5.0MPa

（PN6bar）（PN50bar） PN1.0MPa （PN10bar）PN11.0MPa （PN110bar） PN1.6MPa （PN16bar）PN15.0MPa （PN150bar） PN2.5MPa （PN25bar）PN26.0MPa （PN260bar） PN4.0MPa （PN40bar）PN42.0MPa （PN420bar） PN6.3MPa （PN63bar） PN10.0MPa （PN100bar） PN16.0MPa （PN160bar） 3 公称通径与钢管外径 本标准适用的钢管外径为Ⅰ、Ⅱ两个系列，Ⅰ系列为国际通用系列（俗称英制管）；Ⅱ系列为国内常用系列（俗称米制管）。两个体系管法兰的公称通径和钢管外径应符合表1的规定。 3

表1 公称通径和钢管外径 mm 国家质量技术监督局2000-09-28批准2001-07-01实施 表1（完）mm 4

4 法兰类型 法兰类型应符合图1的规定。 图1 法兰类型 5 密封面型式及代号 法兰的密封面型式及代号应符合表2和图2的规定。 表2 密封面型式及代号 密封面型式代号 平面FF 突面RF 凹凸面 凸面 MF M 凹面 F 整体法兰带颈螺纹法兰 对焊环带颈松套法兰 板式平焊法兰对焊环板式松套法兰平焊环板式松套法兰 带颈平焊法兰带颈承插焊法兰 翻边环板式松套法兰 法兰盖 对焊法兰 5

对压力容器设备法兰标准的一些总结

学习总结——对压力容器设备法兰标准的一些总结(2008-11-14 07:54:43) 1.甲型平焊法兰直接与容器的筒体或封头焊接，法兰在上紧和工作时均会作用给容器器壁一定的附加弯矩。法兰自身刚度小，所以其适用范围也较小。 2.乙型平焊法兰比甲型平焊法兰增加了一个厚度一般大于筒体壁厚的短节，这样既可增加整个法兰的刚度又可使容器器壁避免承受附加弯矩。 3.长颈对焊法兰是用根部增厚的颈取代了乙型法兰的短节，从而更有效地增大了法兰的整体刚度。由于去掉了乙型法兰与短节的焊缝，所以也消除了可能发生的焊接变形及可能存在的焊接残余应力。 标准设备法兰是在规定设计温度为200℃，材料为16MnR或16Mn锻件，根据不同形式的法兰，规定了垫片的型式、材质、尺寸和螺柱材料的基础上，按照不同直径和不同压力，通过多种方案的比较计算和尺寸圆整得到的。由于标准法兰是以16MnR或16Mn锻件来制定的，所以，如果法兰材料强度低于16MnR 或使用温度高于200℃，则其最大允许工作压力低于公称压力；反之，若法兰材料强度高于16MnR或使用温度低于200℃，则其最大允许工作压力便高于公称压力。法兰的最大允许工作压力与公称压力孰高孰低，完全取决于法兰材料和使用温度。 在法兰连接中，法兰与壳体是焊在一起的，安装时，法兰与螺柱的温度相同，而操作时，法兰随壳体温度有所升高，一般法兰的温升值往往大于螺柱的温升值，于是法兰沿其厚度方向的热变形（即法兰增厚值）将大于螺柱的热伸长量。由于法兰盘在沿其厚度方向的刚度远大于螺柱，所以在容器操作时，可以认为螺柱根本限制不了法兰的增厚，反过来倒是法兰强迫螺柱在其热伸长之外，还要产生一定量的弹性变形。螺柱上所受到的附加轴向拉力的大小除与材料的弹性模量（E）、泊松比（ν）值有关外，还取决于螺柱与法兰工作时的温差以及螺柱杆的粗细。螺柱的最危险截面在车螺纹处，采用A型螺柱其危险截面上的附加热应力要比B型螺柱的附加热应力大，所以在使用温度较高时，优先选用B型螺柱。 1.设计整体法兰时，如果强度不能满足要求，可试着做以下调整：首先检验垫片尺寸和螺栓、螺栓孔中心圆直径是否尽可能的小，以最大限度的降低作用于法兰的弯矩；在此条件满足的前提下，若是轴向应力不能满足要求，则可增加锥颈厚度和锥颈高度；若是径向应力或环向应力不能满足要求，则可增加法兰盘厚度。 2.鞍座处筒体的周向压应力随鞍座包角θ和鞍座宽度以及筒体壁厚等的增加而减小。当周向压应力不满足校核条件时，一般不考虑增加筒体壁厚，而首先考虑在鞍座和筒体之间增设鞍座垫板以对筒体进行局部加强，这可有效降低周向压应力。若加垫板不能满足要求，可适当增大鞍座包角θ或鞍座宽度，或二者同时增加；若上述措施仍不能满足要求时，可考虑在鞍座面上增设加强圈。对需要进行整体热处理的卧式容器，最好增设鞍座垫板，且应在热处理前焊好，以防热处理时鞍座处被压瘪。

法兰计算规则

法兰计算规则 1、低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。 2、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换位焊环。 3、中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的，如设计有特殊要求时可做调整。 4、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷，热态紧固内容，发生时可另行计算。 5、高压碳钢螺纹法兰安装，包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。 6、高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容，不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。硬度检查应按设计要求另行计算。 7、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。 8、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。 9、在管道安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。 10、配法兰的盲板安装已包括在单片法兰安装项目中。 11、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。 12、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。 管件 说明 一、本章定额与第一章直管安装配套使用。 二、管件连接不分种类以‘个’为计量单位，其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽。 三、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管，均按实际数量执行本章项目。 四、在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额项目乘以系数0.7。 五、仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接相应项目乘以系数1.5。 工程量计算规则 一、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以‘10个’为计量单位。 二、管件连接中以综合考虑了弯头、三通、异径管、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量执行相应定额。 三、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，应按不同应力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。 四、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。 五、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。 六、全加热套管的外套管件安装，定额按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。 七、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管垫衬，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算。 八、在管道上安装的仪表部件，由管道安装专业负责安装:

法兰尺寸表 2

法兰尺寸表 作者：admin产品来源：本站原创点击数：6524更新时间：2008-8-19【字体：小大】 GB9119，2—88 in 公称通径 10kg=1.0MPa 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度 3/8DN10506014414 1/2DN155******** 3/4DN201057514416 1DN251158514416 11/4DN3214010018418 11/2DN4015011018418 2DN5016512518420 21/2DN6518514518420 3DN8020016018820 31/2DN10022018018822 4DN12525021018822 5DN15028524022824 6DN20034029522824 8DN250395350221226 10DN300445400221228 12DN350505********* 14DN400565515261632 16DN450615565262035 18DN500670620262038 20D,N, 600780725262042

GB9119，2—88 in 公称通径 16kg=1.6MPa 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度 3/8DN10906014414 1/2DN159******** 3/4DN201057514416 1DN251158514416 11/4DN3214010018418 11/2DN4015011018418 2DN5016512518420 21/2DN6518514518420 3DN8020016018820 31/2DN10022018018822 4DN12525021018822 5DN15028524022824 6DN20034029522826 8DN250405355261229 10DN300460410261232 12DN350520470261635 14DN400580525301638 16DN450640585302042 18DN500715650332046 20DN600840770362052 JIS标准 in公称通径 10kg=1.0MPa 法兰外径螺栓孔距螺栓直径螺栓孔数法兰厚度 3/8DN10

法兰标准

一、为何要了解法兰标准 1、学会一种与用户交流的语言 2、即时、正确的为用户提供仪表的型号 3、提供一种帮用户解决工程问题的手段 二、常用国际管法兰标准的几个体系及我国管法兰标准 1、法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合 密封结构的过程连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。 2、国际上管法兰标准的几个体系 1）欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联） a、公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa b、法兰密封面有：平面、突面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜 片焊接面 c、苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再赘述2）美洲法兰体系：美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰件》 a、公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa）， 900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa）， b、法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖 c、法兰密封面：突面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面 3）日本JIS管法兰：在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小，在国际上没有形成独立体系。 3、我国钢制管法兰国家标准体系GB 1）公称压力：0.25Mpa~42.0Mpa a、系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列） b、系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0 其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。2）公称通径：10mm~4000mm 3）法兰密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面

法兰标准及选用

法兰标准及选用 石油、化工上用的法兰标准有两类，一类是压力容器法兰标准，一个类是管法兰标准。 ㈠压力容器法兰标准 1．平焊法兰平焊法兰的两种类型的比较情况如下表所示，参见示意图。 2．对焊法兰 长颈对焊法兰由于具有厚度更大的颈(示意图c)，因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MP a～6.4MP a)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。

平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。 使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。 表4-16 压力容器法兰分类和规格

法兰公称压力的确定与法兰的最大操作压力、操作温度以及法兰材料有关。因为在制定法兰尺寸系列、计算法兰厚度时，是以16MnR在200℃时的机械性能为基准制定的。所以规定以此基准所确定的法兰尺寸，在200℃时，它的最大允许操作压力就认为是具有该尺寸法兰的公称压力。例如，所谓公称压力PN O.6MPa的法兰，就是指具有这样一种具体尺寸的法兰，该法兰是用16MnR制造的，在200℃时，它的最大允许操作压力是0.6MPa。如果把这个PN0.6MPa的法兰用在高于200℃的条件下，那么它的最大操作压力将低于它的公称压力0.6MPa。反之，如果将它用于低于200℃的条件下，仍按200℃确定其最高工作压力。如果把法兰的材料改为Q235-A，那么Q235一A钢的机械性能比16MnR差，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，即使是在200℃时操作，它的最大允许操作压力也将低于它的公称压力。反之，如果把法兰的材料由16MnR改为15MnVR，那么，由于15MnVR的机械性能优于16MnR，这个公称压力PN0.6MPa的法兰，在200℃操作时，它的最大允许操作压力将高于它的公称压力。总之，只要法兰的公称直径、公称压力确定了，法兰的尺寸也就确定了。至于这个法兰允许的最大操作压力

压力等级Class和公称压力对照表

管道的焊接热处理，根据管道的壁厚、材料，以及介质要求进行热处理，在GB50236上有明确描述 一般壁厚超过25毫米的碳钢管道需要热处理，铬钼钢管道需要热处理，氢气管线需要热处理，碱液管线需要热处理。 含有H2S管道，15Crmo管道，壁厚大于25mm的管道需要焊接前预热，焊接后及时热处理 321厚壁管道需要稳定化热处理 一、弯管的热处理工艺 l、在下列条件下，必须按表4规定对冷弯或热弯的钢管进行热处理。 (1) 壁厚大于l9mm的碳素钢热弯管，弯管时漏度始终保持在900℃以上的情况除外。 (2) 公称直径大于或等于l00mm或壁厚大于或等于l3mm的中，低合金钢冷弯管。 2、对于公称直径大于或等于l00mm，或壁厚大于或等于l3mm的中、低合金钢热弯弯管，应按设计文件的要求进行完全退火、正火十回火，或回火处理，或按表5规定进行热处理。 3、奥氏体不锈钢制作的弯管，可不进行热处理；当设计文件要求热处理时，按设计文件规定进行，或按表5规定进行热处理。 4、弯管的热处理可在电加热炉中进行；也可用陶瓷电加热器进行，采用热电锅测温，并选择硅酸铝针刺保温毯作为陶瓷加热热液时的保温材料，热处理按表4或5规范进行。 5、热处理后进行硬度测定，弯管部分硬度不应超过母材硬度规定值。 二、管道焊后热处理工艺 1、管道焊接后，根据刚材的淬硬性，焊件厚度和使用条件等综合考虑，按图纸要求或表3规定进行焊后热处理。 2、管道焊接接头的焊后热处理，一般应在焊接后及时进行，对于易产生焊接延迟裂纹的焊接接头，若焊后不能及时进行热处理，则在焊后冷却到300-350℃(或加热到该温度区间)，保温4—6h缓冷，加热范围和焊后热处理相同。 3、焊后热处理采用履带或陶瓷加热器进行，温度检测根据不同要求，采用色笔和热电偶，保温材料采用硅酸铝针刺保温毯，保温宽度从焊缝中R 算起每侧不小于管子壁厚的5倍。

压力容器常用标准规范

压力容器常用标准规范 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

压力容器设计常用规范、规定和标准 1.设计标准 GB 150-1998 钢制压力容器* GB 151-1999 管壳式换热器* GB 12337-1998 钢制球型储罐 HG/T 20569-1994 机械搅拌设备 JB/T 4710-2005 钢制塔式容器 JB/T 4731-2005 钢制卧式容器 JB/T 4734-2002 铝制焊接容器 JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T 4745-2005 钛制焊接容器 2.基础标准 HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定* HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定* HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定*

HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求 HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定* HG 20652-1998 塔器设计技术规定 3.设备型式参数标准 GB/T 17261-1998 钢制球型储罐型式与基本参数 JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数 JB/T 4716-1992 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数 4.制造检验标准 GB/T 不锈钢 10％草酸浸蚀试验方法 GB/T 不锈钢硫酸－硫酸铁腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢 65％硝酸腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢硝酸－氢氟酸腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢硝酸－硫酸铜腐蚀试验方法 GB/T 不锈钢 5％硫酸腐蚀试验方法

压力容器法兰、垫片、紧固件(NBT47020~47027-2012) 新标准 VS 旧标准

NB/T 47020~47027-2012 〈压力容器法兰，垫片、紧固件〉 1.NB/T 47020-2012压力容器法兰分类与技术条件 ●引用标准进行了更新 ●取消了法兰用材料Q235A和15MnVR ●增加了长颈法兰用锻件材料14Cr1MO ●长颈对焊法兰的尺寸作了进一步扩充 ●增加了垫片规格，与长颈对焊法兰系列规格相一致 ●Q235B钢板不得用作毒性程度为高度或极度危害介质的 压力容器法兰 ●法兰用厚度大于50mm的Q245R、Q345R钢板应正火状态 下使用 ●甲型、乙型法兰的法兰环与圆筒或短节的连接焊缝应全 焊透，长颈法兰与圆筒的对接焊缝应全焊透 ●对长颈法兰当工作压力大于或等于0.8倍本标准中规定 的最大允许工作压力时，法兰与圆角的对接焊缝必须100%射线检RTⅡ级合格 ●对甲型平焊法兰、乙型平焊法兰，法兰与圆筒或短节间 的连接焊缝表面100%磁粉或渗透，检测Ⅰ级合格 ?NB/T 47020-2012规定用作法兰钢板应符合GB 150-2011 的规定。

?Q235B，Q235C钢板用作容器法兰的限制。 1)钢的化学成分应符合GB/T 700-2006的规定，钢板的 质保书中磷的含量P≤0.035%，硫的含量S≤0.035% 的要求。 2)厚度等于大于6mm的钢板应进行冲击试验，结果应符 合GB/T 700-2006的规定。 3)设计压力小于1.6MPa。 4)使用温度Q235B为20~300℃ Q235C为0~300℃ 5)用作其他受压元件（除容器壳体外）Q235B为30mm Q235C为40mm 6)Q235系列的钢板不得用于毒性程度为极度和高度危 害的介质。 2.NB/T 47021-2012 甲型平焊法兰 ●引用标准进行了更新 ●材料牌号进行了相应的更新 ●将衬环平密封面的衬环尺寸D3增至尺寸D2 3.NB/T 47022-2012 乙型平焊法兰 ●引用标准进行了更新 ●材料牌号进行了相应的更新 ●将衬环平密封面的衬环外径尺寸D3增至D2

1.4.1缩略语注释及管道法兰压力等级对照表-5

1.4.1缩略语注释 ABBREVIATION 缩略语DEFINITION/EXPLANATION 定义/解释 REV版本 #Number编号 “X”“By”“通过” A Air Motor压缩空气驱动 AARH Arithmetic Average Roughness Height 算术平均粗糙度高度 ACC Accessible可以接受的 AG Above Ground地上 AMB Ambient Temperature29.2oC 环境温度29.2oC ANSI American National Standards Institute 美国国家标准学会 API American Petroleum Institute 美国石油学会 ASB Asbestos石棉 ASME American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程师学会 ASTM Asmerican Society for Testing&Materials 美国试验和材料学会 ATM Atmosphere大气 AWWA American Water Works Association 美国给水工程学会 BBE Bevel Both Ends两端坡口 BE Bevelled Ends坡口端 BHN Brinell Hardness布氏硬度 BL Battery Limits装置界区 BLE Bevel Large End大坡口端 BOM Bill of Materials材料表 BTS Bubble Tight Shut-off气泡级关闭严密等级3 BV By Vendor卖方供货 BW Buttwelding对接焊 C Centigrade摄氏度 CC Concentric同心 CI Cast Iron铸铁 CM/SEC Centimeters per Seconds厘米/秒 CO Clean Out吹扫(如空气吹扫,氮气吹扫) CONC Concentric同心 CONN Connection接口 C2R Ethylene Refrigerant乙烯制冷剂 C3R Propylene Refrigerant丙烯制冷剂 CR Chromium Steel铬钢 CS Carbon Steel碳钢 CW Cooling Water冷冻水 CWP Cold Working Pressure低温工作温度 D DRAIN排出 DC Drain Connection排出接口 DEC Detailed Engineering Contractor详细设计承包商 DI Ductile Iron球墨铸铁

各种法兰的标准

各种法兰的标准 1、按化工行业标准分：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。 2、按石化行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。 3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过 2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 密封面形式：平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。 法兰材质有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 4、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 因而使法兰盘进一步增大了刚性。故规定用于更高的压力范围(PN 0.6MPa～6.4MPa)和直径范围(DN300mm～2000mm)，适用温度范围为-20℃～450℃。由表4-16中可看出，乙型平焊法兰中 DN 2000mm以下的规格均已包括在长颈对焊法兰的规定范围之内。这两种法兰的联接尺寸和法兰厚度完全一样。所以DN2000mm以下的乙型平焊法兰，可以用轧制的长颈对焊法兰代替，以降低法兰的生产成本。 平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。当设备是由不锈钢制作时，采用碳钢法兰7加不锈钢衬环，可以节省不锈钢。示意图中所示为带衬环的甲型平焊法兰。 使用法兰标准确定法兰尺寸时，必须知道法兰的公称直径与公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。例如DN 1000mm的压力容器，应当配用DN 1000mm 的压力容器法兰。

各式法兰管件中英文对照表

各式法兰管件中英文对照表 2011-03-11 15:30:02 (已经被浏览135次) 管件fitting 弯头elbow 异径弯头reducing elbow 带支座弯头base elbow k半径弯头long radius elbow 短半径弯头short radius elbow 长半径180°弯头long radius return 短半径180°弯头short radius return 带侧向口的弯头（右向或左向）side outlet elbow (right hand or left hand) 双支管弯头（形）double branch elbow 三通tee 异径三通reducing tee 等径三通straight tee 带侧向口的三通（右向或左向）side outlet tee (right han d or 1eft hand) 异径三通（分支口为异径）reducing tee (reducing on ou tlet) 异径三通（一个直通口为异径）reducing tee (reducing on

one run) 带支座三通base tee 异径三通（一个直通口及分支口为异径）reducing tee (re ducing on one run and outlet) 异径三通（两个直通口为异径，双头式）reducing tee (re ducing on both runs, bull head) 45°斜三通45°lateral 45°斜三通（支管为异径）45°lateral (reducing on branc h) 45°斜三通(一个直通口为异径) 45°lateral (reducing on o ne run) 45°斜三通(一个直通口及支管为异径) 45°lateral (reducin g on one run and branch) y型三通（俗称裤衩）true “y” 四通cross 等径四通straight cross 异径四通reducing cross 异径四通（一个分支口为异径）reducing cross (reducing on one outlet) 异径四通（一个直通口及分支口为异径）reducing cross (r educing on one run and outlet) 异径四通（两个分支口为异径）reducing cross (reducing

各种标准法兰尺寸对照

| 来访地图| 收藏本站各种标准法兰尺寸对照 公称通径 PN16（GB 4216.4-84) PN10 (GB 4216.4 - 84) PN6(GB 4216.3 - 84) 外圆孔距螺栓孔数外圆孔距螺栓孔数外圆孔距螺栓孔数 15 - - - - 95 65 M12 4 - - - - 20 - - - - 105 75 M12 4 - - - - 25 - - - - 115 85 M12 4 - - - - 32 - - - - 140 100 M16 4 - - - - 40 150 110 M16 4 150 110 M16 4 130 100 M12 4 50 165 125 M16 4 165 125 M16 4 140 110 M12 4 65 185 145 M16 4 185 145 M16 4 160 130 M12 4 80 200 160 M16 8 200 160 M16 8 190 150 M16 4 100 220 180 M16 8 220 180 M16 8 210 170 M16 4 125 250 210 M16 8 250 210 M16 8 240 200 M16 8 150 285 240 M20 8 285 240 M20 8 265 225 M16 8 200 340 295 M20 12 340 295 M20 8 320 280 M16 8 250 405 355 M24 12 395 350 M20 12 375 335 M16 12 300 460 410 M24 12 445 400 M20 12 440 395 M20 12 350 520 460 M24 16 505 460 M20 16 490 445 M20 12 400 580 525 M27 16 565 515 M24 16 540 495 M20 16 DIN PN10 \ JIS 10K \ANSI 150LBS 法兰尺寸对照表 尺寸1/2"3/4"1"11/4"11/2"2"21/2"3"4"5"6"8"10"12" 承插口径DIN2025324050637590110140160225250315 ANSI21.326.733.442.248.360.37388.9114.3141.3168.3219.1273.1323.9 JIS2226323848607689114140165216267318 螺孔距DIN657585100110125145160180210240295350400 ANSI6070798998121140152191215.9241298362432 JIS7075900100105120140150175210240290355400 1

压力容器常用标准、规范

压力容器设计常用规、规定和标准 1.设计标准 GB 150-1998 钢制压力容器* GB 151-1999 管壳式换热器* GB 12337-1998 钢制球型储罐 HG/T 20569-1994 机械搅拌设备 JB/T 4710-2005 钢制塔式容器 JB/T 4731-2005 钢制卧式容器 JB/T 4734-2002 铝制焊接容器 JB/T 4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T 4745-2005 钛制焊接容器 2.基础标准 HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定* HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定* HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定 HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定* HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求 HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定* HG 20652-1998 塔器设计技术规定 3.设备型式参数标准 GB/T 17261-1998 钢制球型储罐型式与基本参数 JB/T 4714-1992 浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数JB/T 4715-1992 固定管板式换热器型式与基本参数 JB/T 4716-1992 立式热虹吸式重沸器型式与基本参数JB/T 4717-1992 U型管式换热器型式与基本参数 4.制造检验标准 GB/T 4334.1-2000 不锈钢 10％草酸浸蚀试验方法 GB/T 4334.2-2000 不锈钢硫酸－硫酸铁腐蚀试验方法 GB/T 4334.3-2000 不锈钢 65％硝酸腐蚀试验方法 GB/T 4334.4-2000 不锈钢硝酸－氢氟酸腐蚀试验方法 GB/T 4334.5-2000 不锈钢硝酸－硫酸铜腐蚀试验方法 GB/T 4334.6-2000 不锈钢 5％硫酸腐蚀试验方法 JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T 4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T 4730-2005 承压设备无损检测

管件标准(各国对照)

此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。 应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 应用标准体系 目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。 这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。 目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类:

HGT205922009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比.doc

精心整理 HG/T20592-2009( 钢制管法兰、垫片、紧固件 ) ⑴、法兰公称压力等级采用PN.2.5,6,10,16,25,40,63,100,160。 ⑵、钢制管法兰用材料：增加类别号，P19。 PL 法兰增加了 PN40 等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢制夹套法兰（资 料性附录）。 、把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并 在HG/T20606-2009 中增加了好多品种。 HG/T20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所 增加，老标准称外环，新标准称对中环。 ⑹、紧固件使用限制，新、旧标准有所区别： 老标准新标准 商品级六角螺栓，使用条件应符合商品级六角螺栓及Ⅰ型螺母使用条件应符合 ①、PN＜1.6MPa；①、公称压力等级小于或等于PN16； ② 、非剧烈循环场合；②、非有毒，非可燃介质及非剧烈循环场合； ③ 、配非金属软垫片；③、配非金属平垫片。 ④ 、介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大 的场合。 商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合以下要求商品级双头螺柱及Ⅰ型螺母使用条件应 符合以 ①、 PN≤4.0MPa；下要求 ②、非剧烈循环场合；①、公称压力等级小于或等于PN40； ②、非有毒，非易燃介质及非剧烈循环场合； 除上述以外应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺除上述以外应选用专用级全螺纹螺柱和 Ⅱ型螺母 纹螺柱）和专用级螺母。缠绕垫、金属包覆垫、 齿形组合垫、金属环垫等半金属或全金属垫片应 使用 35CrMoA 等高强度螺柱（双头螺柱或全螺 纹螺柱） 紧固件六角头螺栓 标准规格性能等级（商品级）GB/T5782（粗牙）M10.M12,M16,M20,M24,M27,M30,M 5.6，8.8，A2-50,A4-50,A2-70, 33A4-70 GB/T5785（细牙）M36 ×3,M39× 3,M45×3,M52 × 4,M56×4 等长双头螺柱 标准规格性能等级（商品级） GB/T901M10.M12,M16,M20,M24,M27,M30,M8.8，A2-50,A4-50,A2-70, 33A4-70 M36 ×3,M39× 3,M45×3,M52 × 4,M56×4 全螺纹螺柱

有关压力容器的国家标准

一、GB系列标准 1、GB 150-1998，钢制压力容器 2、GB 151-1999，管壳式换热器 3、GB 151-1999，管壳式换热器标准释义 4、GB/T 699–2006，优质碳素结构钢 5、GB 700-2006，碳素结构钢 6、GB/T 713-2008，锅炉压力容器用钢板 7、GB 985-1988，气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 8、GB 986-1988，埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 9、GB 3087-1999，低中压锅炉用无缝钢管 10、GB 3274-2007，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 11、GB 3531-1996，低温压力容器用低合金钢钢板 12、GB/T 5117-1995 ，碳钢焊条 13、GB/T 5118-1995，低合金钢焊条 14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 16、GB 5310-1995，高压锅炉用无缝钢管 17、GB/T 8110-1995 ，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 18、GB/T 8163-1999 ，输送流体用无缝钢管 19、GB/T 8165-1997 ，不锈钢复合钢板和钢带 20、GB/T 9019-2001 ，压力容器公称直径 21、GB/T 9112～9124-2000，钢制管法兰（合订本） 22、GB/T 9125-2003，管法兰连接用紧固件 23、GB/T 9126-2003 ，管法兰用非金属平垫片、尺寸 24、GB/T 9128-2003 ，钢制管法兰用金属环垫、尺寸 25、GB/T 9129-2003，管法兰用非金属平垫片技术条件 26、GB/T 12212–1990，技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法 27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 28、GB/T 12522-1996，不锈钢波形膨胀节 29、GB/T 12777-1999，金属波纹管膨胀节 30、GB 13296-2007，锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 31、GB/T 14976-1994，流体输送用不锈钢无缝钢管 32、GB/T 15601-1995，管法兰用金属包覆垫片 33、GB 16749–1997 ，压力容器波形膨胀节 二、JB系列标准 1、JB/T 4700～4707-2000，《压力容器法兰》内容包括：压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片 缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓 2、JB 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定 3、JB/T 4709-2000，钢制压力容器焊接规程 4、JB/T 4710-2005，钢制塔式容器 5、JB/T 4711-2003，压力容器涂敷与运输包装及释义