气体管道施工方案

气体管道施工方案
气体管道施工方案

动力管道安装工程专项施工方案

目录

1 工程概况

2 编制依据

3 施工部位的概况及施工条件

4 工程质量保证措施

5 安全保证措施

6 施工总进度计划

7 施工人员计划

8 质量要求及成品保护

一.工程概况

1.1本工程位于海盐县经济开发区大桥新区,浙江海重重工西侧。总建筑面积37840㎡。厂房为单层工业建筑,生产类别:丁类。结构类型:单层钢结构厂房。建筑抗震设防烈度为六度。

1.2本项目所含厂区内的厂房和厂区动力管道;压缩空气站工艺;气体站工艺;丙烷汇流排间工艺等。动力介质有净化压缩空气、氧气、天然气、丙烷、氩气、二氧化碳等。

1.3车间内所有动力管道其主干管道均采用无缝钢管,并沿墙或柱子架空敷设。压缩空气管道为环状布置,其它动力管道以枝状或枝状与环状混合方式进行布置。车间动力管道做刷漆防腐,并按国标要求进行涂色。所有厂区动力管道均以直埋方式进行敷设。所有气体管道均采用无缝钢管,并做加强级防腐。所有动力管道的连接均采用焊接或法兰连接。

二、编制依据

2.1 GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》

2.2 GB 50236-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

2.3 GB985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》

2.4 1999版《职业卫生安全管理体系试行标准》

2.5 中国联合工程公司动力管道图纸B157Z1-U(Y)00~B157Z1-U(Y)13

三、施工部位的概况及施工条件

华业钢构核电配管模块钢结构厂为秦山核电管道预制配管基地,核电配管模块钢结构厂动力管道由中国联合工程公司设计,本方案规定了动力管道的通用安装程序,适用于华业钢构核电配管模块钢结构厂房动力管道以及施工用临时管道的安装,具体包括压缩空气体管道、二氧化碳气体管道、低压氧气(0.5MPa)管道、高压氧气(1.0MPa)管道、丙烷气管道、天然气管道等。

3 施工准备

3.1 劳动力准备

管道并行交叉施工方案

目录 1.编制依据 1.1《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2008 1.2防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007 1.3《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SY GJX0114-2008 1.4《西气东输二线管道工程跨越工程技术规范》Q/SY GJX0115-2008 1.5《西气东输二线管道工程安全与环境监理技术规范》Q/SY GJX0119-2008 1.6《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006 1.7《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007 1.8《爆破安全规程》(GB6722-2003) 1.9《爆破作业人员安全技术考核标准》(GA53-93) 1.10《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令11届第30号 1.11其他建筑工程、电力工程、通信工程、道路工程、阴保工程、给排水工程等施工及验收执行国家和行业现行施工及验收标准。 2.工程概况及工程量 2.1工程概况 山东段起点为豫鲁交界的曹县,终点为泰安市道朗镇南的泰安分输联络站,线路长度238.6km。线路总体走向为西南—东北向,管道由西向东依次经过菏泽市的曹县、牡丹区、定陶县、郓城县、巨野县,济宁市的嘉祥县、汶上县,泰安市的宁阳县、肥城市、岱岳区共计3 个地级市10 个县、区。本标段共设置站场4 座,分别是菏泽分输清管站、巨野分输站、济宁分输站和泰安分输联络站,设置线路截断阀室8座,其中RTU 阀室3座。管道与在建日东管道并行,并行长度约55.426km,泰安地区管道建设较多,平泰支干线与鲁皖、同时与已建输气冀宁管道并行,并行长度为10公里。目前鲁皖管道、冀宁管道已投产运行,日东原油管道正在调试中,每条管道同沟敷设一条通讯光缆。 2.2工程量清单

地沟管道施工方案

兰州宏建建材集团有限公司新材料科技产业园项目地沟管道工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 编制单位:八冶一建安装分公司第二项目部 编制日期:2016年4月2日

第一节施工说明 (一)施工说明 本工程包括供热管道,给水管道、消防管道施工。该项目预期目标达文明工地,质量目标为合格,为达到这一目标,对每一分部工程的技术要求都向班组作一个交底。通过仔细研究宏建建材集团有限公司新材料科技产业园给水管网、热力管网工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后,我们有充分的信心,在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求,严格按照国家规范的规定进行施工。为了确保工程施工全过程中的安全生产,我公司充分考虑施工过程中的关键环节,并有针对性地采取相应的措施,在组织机构设置时,特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。 我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工,全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。 (二)编制依据 1. 工程施工设计图纸。 2. 有关施工规范及验收标准。 3.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 4.《国家建筑标准设计图集》08R418进行施工 5.《压力管道安全技术监察规程---工业管道》TSG.D0001-2009 6.《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 7.《现场设备、工业金属管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 8.《现场设备、工业金属管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 9.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-8 10.其余未作特殊规定者.请遵循《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》{GB50242-2002} (三)编制原则及施工总体思路 1)根据合同工期的要求,合理安排施工进度计划,在保证工程质量、安全生产的前提下,尽量缩短工期提前完成工程,达到有效的经济控制。 2)本工程共有热力采暖工程,热水供回水,生产及消防给水,生活及生产给水, 3)确保安全质量, 4)保工期提前完成

市政排水管道工程施工方案

市政排水管道施工方案 作者:管道修补器,管道连接器发表时间:2010-8-21 6:33:29 排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行。另外,现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为 1、中线测量____________ 在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。 2、坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30 cm。坡度板的截面尺寸为8 X 20 cm。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。 1)、沟槽开挖 首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。 沟槽开挖采用以机械开挖为主,人工开挖为辅,沟槽开挖将采用单坡式放坡,坡度按1: 0.33放坡,挖土机挖至离设计标高200mm时,采用人工清底,并在槽底两侧留排水沟,以防止沟槽底浸泡。 2)、立模浇筑混凝土基础 根据道路中心线由技术员、施工员共同定岀管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、 标高准确,设100mm碎石垫层,垫层要求级配碎石表面无风化,基本平整。底板采用C20砼浇筑,底板 砼用平板震动夯实机震动二次后,抹平拉毛,并及时加盖草袋养护。 3)、安管、稳筋 安管采用机械下管,操作中应轻轻放下,以免撞坏底板,两管连接用卷扬机拉紧,管口基本平接调整管底标高后,方可进行下一接管的吊安。 4)、稳筋浇砼 在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼,浇筑时应两边同时进行,用插入式震动棒反复振捣,直至管底充实方可。 5)、窨井 所有窨井均采用砖砌园井,直径为①1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。 6)、闭水(污水管道要求) 待窨井砌筑完毕,封头保养好后,方可进行。 先放水浸泡24小时后,目测无明显渗漏方可进行闭水试验。 7)、回填 回填待闭水合格后进行,首先抽干槽内积水,在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段,全部用挖 运1km外土方到沟槽边平土,反复翻耕,用挖机回填,回填厚度为每300mm 一层,人工整平后夯实,分 层回填,注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后,采用双向振动夯实机碾压密实。 一. 编制依据

室外管道施工方案

寺家庄矿井室外管网工程施工方案 一、工程概况: 本工程为寺家庄矿井室外管网工程,工程内容为食堂西侧道路中线以东厂区内的给排水管网,热力管网,室外动照网,通讯网,闭路网,瓦斯网。 室外给水管为球墨铸铁管,管道连接采用胶圈接口,外防腐为环氧煤沥青,内防腐为水泥砂浆衬里,给水管直埋深度为1米,试水压力为1.0 Mpa;热水管为镀锌焊管,排水管为钢筋混凝土管,承插接口,直埋敷设。 供热管网热源为工业场地锅炉房,热媒为0.6 Mpa饱和蒸汽和95/70℃热水,行政福利区冷热源为空调机房,冷媒为12/7℃冷水,冬季采暖热媒为60/50℃热水。热力管网中直径40毫米以上管路为无缝钢管,直径40毫米以下为焊接钢管,锅炉房至换热站及空调机房热力管道采用管沟敷设,蒸汽管道、凝结水管道及95/70℃热水管道采用50毫米厚憎水岩棉套管保温,空调供回水管道保冷采用聚氨酯保温泡沫塑料,外包聚乙烯保护壳;管道试水压力为0.9Mpa; 室外照明管线采用铠装电缆直埋敷设,动力电网设电缆沟,通讯网及闭路与动力电线同沟敷设; 二、施工准备: 1、材料要求: (1)给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及

管件应造型规矩,并有出厂合格证。 (2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 (3)钢筋混凝土管规格品种符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,表面无裂纹,并有出厂合格证。 (4)各种电缆规格品种符合设计要求,并应有出厂合格证和试验单。电缆进场时要检验其规格、型叼、外观质量及导线上的标识。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 (5)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 (6)阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 (7)地下消火栓,阀门、品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。 (8)减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 (9)型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 (10)捻口水泥采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。

地沟更换管线专项施工方案

地沟空调管线敷设专项方案 一、专项方案工程概况 工程名称:解放军第202医院加装风机盘管及供热改造工程 工程地点:沈阳市和平区解放军第202医院 建设单位:解放军第202医院 专项方案工程内容:空调地沟内供回水管线更换 质量标准:合格 二、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 3、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002 4、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003 7、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002 8、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—97 9、建筑安装工程质量检验评审统一标准GBJ300—88 10、现场设备、工艺管线工程施工及验收规范GBJ239-97 11、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 三、难点分析 1、根据现场实际条件,地沟内空调管线敷设技术难点如下:1)地沟内情况不明 需派人对地沟里面管线的情况逐一摸查楼内管线情况,再进行具

体施工操作。地沟内水及污物太多,地沟内废弃管线、建筑垃圾、导致增加较大清理工作;且生活垃圾多年堆积发酵,形成危害气体,给施工人员地沟内操作带来了危险。 2)地沟施工操作空间有限 由于楼内存在较多建筑垃圾、生活垃圾、废弃管线,且地沟内管线修补多次,增改各种管线较多导致每栋楼地沟操作空间不足;地沟内不但原有各种管线过多而且空间狭窄,导致施工作业更加困难。 3)沟内长期处于封闭状态且沟内垃圾污物囤积过多而产生有毒有害物质。 4)需在沟内增加排风、送风等换气设备、临时照明及临时用电等。 5)拆除外运原有采暖管线及清理沟内污物。 地沟内主管线连接情况错综复杂,有些管线腐蚀严重,需要根据图纸结合实际情况拆除更换管线。 6)施工需拆除并恢复原有地面及地沟盖板,工作面小属于零星拆除,零星恢复。 7)根据楼体的大小及其地沟走向增设不少于3个的通风口。 四、施工工艺流程图 现场考察→施工准备→人员安排→技术交底→安全防护→砸地面开地沟盖板→通风排气→安装送排风设备→安装临时用电及临时照明→旧管线拆除外运→清理地沟→安装新管线→回复地沟盖板→恢复地面。

排水管道工程施工方案(参考模板)

目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工部署 (5) 第四章主要施工方法 (7) 第五章质量保证措施 (22) 第六章安全、文明施工保证措施 (23)

第一章工程概况 工程名称:万新大道(四涌至九涌、十一涌至十四涌)工程施工总承包(标段一)建设地点:广州市南沙区万顷沙镇 建设单位:广州市南沙区基本建设办公室 代建单位:广州市广园市政建设有限公司 监理单位:广州市市政工程监理有限公司 设计单位:广州市市政工程设计研究总院 施工单位:广州市第三建筑工程有限公司 万新大道为万顷沙镇区内的城市主干道,为万顷沙镇区南北向的主要干道之一,北起万顷沙三涌以北,连接凤凰大道以汽配工业园3号路交点作为起点,由西北往东南方向延伸,本标段全长约1.22公里;规划宽度为60米,设计速度为60Km/h,标准段双向6车道,起点里程K1+220,止点里程为K2+440。 1、雨水管道设计: 由于道路宽度为60米,需要在道路上新建雨水管道。本工程设计在道路两侧各新建DN500~DN2000雨水管道。 雨水主管:管径DN500~2000;雨水支管:d300;雨水接户管为DN500。 2、污水管道设计: 本工程沿道路西南侧新建DN400~DN1200污水管道。 污水主管:管径DN800~1200;污水接户管DN400~DN500。 3、管材: 雨、污水管:管径

电力及通信管道专项施工方案

电力及通信管道专项施工方案 一、工程概况 电力管道工程包括管槽土方开挖及回填、CPVC电力保护管铺设、涂塑钢管铺设、混凝土管道包封、三通电力工作井浇筑、人孔短井浇筑、T型电缆井、接地系统及电缆支架等; 通信管道工程包括管槽土方开挖及回填、七孔蜂窝管铺设、混凝土管道包封、70×90cm手孔井砌筑、90×120cm手孔井砌筑、120×170cm手孔井砌筑等; 二、工程特点分析及关键技术措施 2.1工程特点分析 本工程道路下埋设雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、照明等管线。各专业管线纵横交错,专业管线难以避免的交叉,给现场的施工和协调带来较大困难。电力通信管线沟槽开挖时,地下给水、污水、排水已施工完进行隐蔽,管线的埋深和走向难以准确定位,增加了沟槽开挖的施工难度。 本工程的管线预埋工程,管线的材质(PVC管,玻璃钢管、镀锌钢管)、规格(¢160,¢110)较多,各种材质使用区域不同,容易混淆。 本地区当地雨水、暴晒天气较多的环境气候,对施工的安全顺利进行带来了不利因素。在安装时可能会出现洪涝灾害,路基冲垮,管道灌入泥浆等等,对施

工管理带来较多的不利。 本工程由于受制于拆迁的影响,土建路基分段施工,周期较长,很难提供较大作业面。安装过程存在可施工时间不确定性,忙时投入大量人员,闲时等工较多,对施工工期安排带来了不利因素,大大增加施工管理难度。 2.2 关键技术保证措施 严格按照路基下方综合管线剖面图施工,加强现场测量放线工作的监管,同时加强对已施工完毕雨水、污水等管线施工单位的沟通,确定管线的走向和埋设深度,开挖时采取机械开挖为主,人工开挖为辅,在管线交叉范围内采用人工开挖。对已施工完毕的管线,做好标示和警示带,防止后续施工破坏管线。 加强施工图纸的技术交底,严格按照图纸要求,人行道下方埋设PVC管,车行道和横穿过路分支管采用玻璃钢管,横穿涵洞采用镀锌钢管。施工过程中,应加强巡检和技术指导,避免管材混用。 降雨天气应对措施: 台风、雷暴雨天气或对工程施工极为不利,综合考虑多方面因素,采取行之有效的措施,严格把好质量关,合理安排施工,采取周密可行防备措施。 (1)积极做好防台风、雷暴雨天气施工的准备工作,如存储工棚加固、排水沟疏通、施工机具和电气产品的防雨措施,避免损失。 (2)主动与气象部门联系,掌握天气预报情况,做到未雨绸缪。 (3)切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水沟问题,

管道安装施工方案

管道安装施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

管道安装施工方案 一、地下管道敷设 1、下管 下管前的检查工作 (1)沟槽的检查 下管前应对沟槽进行检查,主要有以下内容: 检查槽底是否有杂物,若有应清理干净,槽底如遇棺材、粪污等不洁之物,应清除干净并做地基处理,必要时需消毒。 检查槽底宽度及高程,应保证管道结构每侧的工作宽度,槽底高程要符合现行的检验标准,不合格者应进行修整。 检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险,如有用支撑加固等方法处理。 检查槽边堆土高度,下管的一侧堆土过高、过陡的,应根据下管需要进行整理,并须符合安全要求。 检查地基、基础,如有被扰动的,应进行处理,冬季管道不得铺设在冻土上。 在混凝土基础上下管时,除检查基础面高程必须符合质量标准外,同时混凝土强度应达到方可在基础上下管。 管道下沟前,应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净;应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸,并应符合相关设计要求;石方段管沟,松软垫层厚度不得低于300mm,沟底应平坦、无石块。 (2)管道检验 下管前对下管工具及设备必须进行安全检查,发现不正常情况,必须及时修理和更换。 下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。

管节堆放 管节堆放宜放置在平整、坚实的场地,堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层数及高度应符合下表规定。装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得互相撞击,接口及钢管的内防腐层应采取保护措施。 管节堆放层数与层高 管道运输与布管 管道运输与布管应尽量在管沟挖成后进行。将管道布置在管沟推土的另一侧。管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟,将土、砖头、石块等压在管道上,损坏防腐层与管道,使管内进土等。布管时,应注意首尾衔接。在街道布管时应尽量靠一侧布管,不要影响交通,避免车辆等损伤管道,并尽量缩短管道在道路上的放置时间。 (1)铸铁管 铸铁管与管件质脆易裂,在运输、吊装与下管时应防止碰撞,防止从高空坠落至地面,以免将铸铁管碰裂。

给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区,主体工程建筑总面积约为14.8万平方米,总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区,三区各设地下一层,A、C区生产厂房地上为四层,B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院(上海分院)和中国电子工程设计院(上海分院)共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院(上海分院)设计,A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院(上海分院)设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池,其中储存1000m2消防水。 给水系统:民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后,再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后,再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水:B区坐便器及小便器为一个系统,其他洗涤排水为一个系统,整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院(上海分院)给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0~NJ.15.40001.SD1.58未作废图,A、B版图及相关工程变更通知单、核定单; 2、中国电子工程设计院(上海分院)给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单; 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)、《建筑给水管硬聚氯乙烯(PVC—U)管道设计与施工验收规程》(CECS41:92)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 (一)材料设备 1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求; 2、材料搬运及堆放 1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚; 2)管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m; 3)胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明火; 4)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度

长输管道双管同沟敷设施工工法

长输管道双管同沟敷设施工工法 大庆油田建设集团有限责任公司管道工程公司 2006年5月25日

目录 一、前言 (2) 二、工法特点 (2) 三、适用范围 (2) 四、工艺原理 (2) 五、工艺流程及操作特点 (3) 六、材料与设备 (10) 七、质量、安全控制措施 (11) 八、环保措施 (13) 九、效益分析 (14) 十、工程实例 (14)

长输管道双管同沟敷设施工工法 一、前言 西部管道工程为Φ813mm原油管道和Φ559mm成品油管道双管同沟铺设,采用的施工工艺和技术标准与单管铺设有较大的区别,在我国管道建设史上是第一次。这是对技术管理工作前所未有的施工挑战和学习机遇。为了适应新环境、新规范的需要,更是为了今后双管同沟敷设施工的技术运用,研究及总结西部管道工程双管同沟敷设施工技术是非常必要的。 双管同沟敷设的目的和意义:减少作业带征地面积;减少对地表原始地貌破坏面积,减少植被造成碾压和破坏,便于维持当地生态环境;避免二次征地,精简征地过程,利于农田、林地等地貌养生恢复;创造了可观的经济效益和社会效益。 二、工法特点 1.本工法工艺先进,工序衔接紧,工效高,经济实用,操作方便,易于掌握,对周围环境影响减少到最小。 2.合理选择适宜的双管同沟敷设技术方案,施工速度快,质量有保证。 三、适用范围 该工法适用于大管径管道双管同沟敷设的施工,并且满足数字化管道等高技术含量要求的管道施工任务。满足了生产施工的正常、有效运行,便于组织安排不同的施工方案或组合方案来适应不同的地形需要,从而高效率的完成施工任务。 四、工艺原理 经工程技术人员多次研究讨论,认真学习和运用《西部管道焊接工艺规

地沟管道施工方案

兰州宏建建材集团有限公司 新材料科技产业园项目地沟管道工程 编制: 审核: 审批: 编制单位:八冶一建安装分公司第二项目部编制日期:2016年4月2日

第一节施工说明 (一)施工说明本工程包括供热管道,给水管道、消防管道施工。该项目预期目标达文明工地,质量目标为合格,为达到这一目标,对每一分部工程的技术要求都向班组作一个交底。通过仔细研究宏建建材集团有限公司新材料科技产业园给水管网、热力管网工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后,我们有充分的信心,在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求,严格按照国家规范的规定进行施工。为了确保工程施工全过程中的安全生产,我公司充分考虑施工过程中的关键环节,并有针对性地采取相应的措施,在组织机构设置时,特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工,全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。(二)编制依据 1. 工程施工设计图纸。 2. 有关施工规范及验收标准。 3. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 4. 《国家建筑标准设计图集》08R418进行施工 5. 《压力管道安全技术监察规程--- 工业管道》TSG.D0001-2009 6. 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 7. 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 8. 《现场设备、工业金属管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 9. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8 10. 其余未作特殊规定者. 请遵循《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》{GB50242-2002} (三)编制原则及施工总体思路 1)根据合同工期的要求,合理安排施工进度计划,在保证工程质量、安全生产的前提下,尽量缩短工期提前完成工程,达到有效的经济控制。 2)本工程共有热力采暖工程,热水供回水,生产及消防给水,生活及生产给水, 3)确保安全质量, 4)保工期提前完成 5) 每道工序进行全过程的跟踪控制,并及时将施工全过程施工情况反馈到业主、设计及监 理部门来指导施工。

排水管道工程施工方案

排水管道工程施工方案 本工程排水管均采用UPVCTP,粘接。 1.1排水管道的安装 1.1.1排水管道的横管与横管,横管与主管的连接采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通,主管与排出管端部的连接,采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。 1.1.2管道法兰接口所用的橡胶石棉垫不得有气孔,裂纹重皮等缺陷。 1.1.3UPVC管在安装搬运时轻拿轻放,如发现长度不合适,须用不同长度的管子调节,不得强行连接,通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,用45°三通或45°弯头连接。如需在垂直管段顶部设清扫口时,排水立管上检查口方向须便于检查。 1.1.4排水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm。 1.1.5安装在设备间内的排水管根据设计要求做托、吊架,先将支、吊架按设计坡度裁好,量准吊杆尺寸,将预制好的管道支、吊架牢牢固定,管道安装完后,进行分段通水试验,

并做好记录。 1.1.6排水管应严格按设计坡度进行安装,屋顶透气管不得与风道或烟道连接,高出屋面为700mm。 1.2排水管道预防渗、漏、堵措施 1.2.1主管道安装完成后,按图检查各甩口管件预留位置、甩口方向的准确性,分区地蚝管道灌水试验和主管道通球试验,并在户内管井砌筑施工以前,进行管道保温施工。 1.2.2重点检查隐蔽部位的管道、管件的柔性接头部位的连接是否平顺、牢固;支吊架位置是否合理、管道固定是否稳固,确保管道没有跑冒滴漏现象。 1.2.3排水支管道安装完成后,逐层进行管道灌水试验的同时进行管道通水试验,灌水高度不低于地面高度,水灌满15分钟后,再灌水将空气排净,10分钟内不下降为合格,并做好记录。保证各排水点的排出通畅,试验完毕后,及时将预留各排水点地蚝有效封堵保护,以免掉进杂物堵塞管道。1.2.4在精装修施工进行之前,进行各排水点的全面复查,保证各排水点的排出通畅。 1.2.5在精装修吊顶龙骨施工完成后,封棚之前,进行各排水点的全面复查,保证各排水点的管道连接牢固,排水通畅。 1.2.6在装修施工的同时建立有效的专项成品保护制度,在装修施工的施工作业区内,进行定时巡视和不定期检查,发

管道安装工程施工组织设计方案新版

金丽温输气管道工程第三机组管道安装施工方案 编制人:郭秋芬 审核:石红念 批准:陈华斌 中国石油天然气管道局金丽温B标管道输气项目部 2015年5月11日

目录 1.编制依据 (2) 1.1设计文件 (2) 1.2标准及规范 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (2) 3.1管道安装条件检查 (2) 3.2修筑施工便道及临时堆管场 (2) 3.3施工材料及机具准备 (4) 3.4根据安全要求措施................................................... 错误!未定义书签。 4.施工工序 (3) 4.1主要工序施工措施 (3) 4..2 管道运输3 4. 3 管道的组对焊接 4 4. 4 焊缝无损检测,返修,补口,捡漏5 5.工期安排 (6) 6. 各项资源配置 (7) 6.1劳动力需求配置 (7) 6.2施工机具、设备配置 (7) 6.3施工材料配置 (8) 7. 质量保证措施 (9) 8. HSE保证措施 (9)

8.1安全措施 (9) 8.2HSE管理措施 (13)

1.编制依据 1.1 设计文件 (1); 《浙江天然气南方管网项目金丽温输气管道工程初步设计.》(储-13948) (2)《金丽温输气管道工程线路施工技术要求》(储-14051) 1.2 标准及规范 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 《输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范》SY/T 4108-2005 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T 4079-1995 《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T 0429-2000 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008 《长距离输油输气管道测量规范》SY/T 0055-2003 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》GB/T23257-2009 《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ 4006-1990 《开发建设项目水土保持技术规范》GB50433-2008 《水工挡土墙设计规范》SL379-2007 《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2005 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011版) 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 2. 工程概况 2.1 金丽温B标输气管道工程第三标段;管径Ф813mm,设计压力6.3MPa,材质为X65钢。在B标线路沿浙江省丽水市青田县和温州市山区敷设,青田段H-412-I001;线路长度6.358km,瓯海段I001-I072;线路长度5.587km;管道规格为Ф813×10、Ф813×11.9 ,热煨弯头壁厚为14.3mm。冷弯弯头11.9,途径山区,

河道内管道敷设施工方案

山西煤层气有限责任公司煤层气管道外管敷设项目河内及河道边缘管线敷设 专项施工方案 编制: 审核: 批准: 山东显通安装有限公司 山西沁水项目部 2019年10月10日

目录 1工程概况 (1) 2施工方案的确定 (1) 3施工准备 (3) 4.测量放线 (3) 5.主体组焊及无损检测 (3) 6.管道防腐补口 (5) 7.围堰导流 (5) 8.坝间排水 (6) 9.管沟开挖 (6) 10.管道下沟 (7) 11.各段连头、碰死口 (7) 12.管道稳管 (8) 13.管沟回填 (8) 14.拆除围堰 (8) 15.管道清管、测径、试压、干燥 (8) 16.三桩埋设 (10) 17.地貌恢复 (10) 18.清理现场 (10) 19.人员、设备、材料需求计划 (10) 19.1人员需求计划 (10) 19.2设备机具需求计划 (11) 20.质量管理 (11) 21. HSE保证措施 (11) 21.1健康保证措施 (11) 21.2施工工地与驻地安全措施 (12) 21.3环境保护措施 (12) 1

1工程概况 1.1本工程为山西煤层气有限责任公司煤层气管道外管敷设项目工程,包括1条主干线,管道全长约2839米,设计压力6.3MPa,设计输量100万m3/d,管径φ219.1*6.35mm;管道起点山西蓝焰煤层气集团有限责任公司胡底增压站,终点为山西煤层气有限责任公司东山村液化工厂;管道全线沿现状固县河,在河内敷设。 1.2本工程难点为:管道沿河道敷设,管沟开挖中会出现地下水,造成管沟开挖、管线下沟有一点困难;管线设计压力为6.36.3MPa,为中压管道,对于煤层气行业属于压力较高的管道了(在管道施工过程中到试压和清扫阶段,会根据情况编制管道试压、清扫及干燥方案)。 1.3本工程全线沿固县河道敷设,河水平均深度约在0.4m左右,最深处约0.7m,最浅处约0.2m;根据标注桩点,在河内或河水边缘敷设的共有5处,长度约为600m;其中0+300m处在河道边敷设,长度约20m左右;0+900至1+050处在河边缘敷设,长度约180m;1+250至1+400处在河边缘敷设,长度约130m;1+550至1+700处在河内敷设,长度约180m;2+100至2+200处在河内敷设,长度约100m。其余管道沿固县河道走向敷设,管线埋深为管顶 2.5m,管沟开挖深度为土方段深度为2.8m,石方段深度为3m;开挖深度较深。根据设计图纸要求进行放坡,距离河道较远处放坡比例不得小于1:0.75;距离河道近或在河内施工的放坡比例不得小于1:1; 1.4其中大部分管道敷设与中石油管线伴行,距离中石油管道最近距离约3.7m左右,距离中石油管道小于5m处约有7-8处,施工中要注意探明已建管道后再进行机械管沟开挖。 2施工方案的确定 因河水水流较大,在河道内开挖管沟拟采用在河道内围堰截坝,实现河道暂时改道的大开挖穿越施工方法。管道焊接检测及防腐完成后进行管沟开挖,分段施工,每段长度约在50m-100m,沟内降水采用多打降水井点和混流泵抽水排水的方法实现管道内降水,管沟开挖深度适当加深,开挖深度保证在3.3m左右,下沟后管道下垫编织袋,使管道高于河水高度,并保证管道埋深的深度。管线下沟后按照要求进行土稳管,所有措施完成后进行 1

地沟施工方案

地沟施工方案 第一节砖砌检查井等 施工程序:管道轴线复核→标高测定→砼垫层→排砖脚→井体砌筑→压顶结构→内外面粉刷→养护→复土。 1、井底先浇砼垫层,后砌砖。 2、砖块必须做到大堆过夜浇水,湿度适中。 3、砌墙时使用按井高要求和规定灰缝的皮数杆,灰缝不宜超大。 4、砌砖采用一刀一灰或挤浆法,确保砂浆饱满度在85%以上。 5、有隔墙双井内外墙同步砌筑,尽量不留接搓,有高低差墙面 采用踏步式接法。 6、砌砖方井墙第一皮砖和顶层砖应砌成丁砖层。园井墙均采用 丁砖砌筑。 7、控制砌墙砂浆配合和使用时间。 8、砌砖墙时切不使用过夜砂浆。 9、各种内外墙体砂浆,必须保护按设计要求强度施工。 10、一砖方井墙砌体采用一顺一丁砌法。 第二节电缆管沟或排水沟道

1、电缆管沟或排水沟道 ⑴本工程如有室外埋地电缆管沟。用料可分铪,砼和砖砌管沟。 ⑵放样时按图示尺寸与轴位放样,挖土深度较大时必须放坡。 ⑶控制底面与顶面标高。 ⑷沟二侧按图予埋铁件时,掌握好标高尺寸和位置间距,或排埋 件保持水平或坡平。 ⑸铪和砼沟做到底与壁砼一次到位,防止渗水,沟底按规定做好 坡水。 ⑹控制转角与大小变径管沟,内外连接达到要求。 ⑺砖砌沟必须挤浆砌砖,砂浆饱满。 ⑻内外粉刷或盖板按图施工。 ⑼砼或铪沟底、壁砼均应保养。 2、电缆安装 电缆施工前,应检查所有材料规格型号及电压等级是否符合设计要求。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ,10KV以上的用2.5KV摇表摇测,测定后,应将电缆头封好或包好,电缆的矩距离运输一般采用滚运,滚运时应按电缆轴上箭头指示方向,电缆在桥架上敷设时,应事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来,以防电缆交叉和混乱。

电缆沟电缆施工的方案.doc

天街华府项目高压电缆迁移敷设工程施工方案 建设单位: 施工单位: 日期:2016年9月9日

一、工程概况 “项目”内原有的中国电波传播研究所海南电波观测站国防科研电缆及原红塔集团的高压电缆承担电力电缆迁移敷设工程,主要施工的内容是拆除及迁装电力电缆YJV22-3×120mm2长度为260米及YJV22-3×70mm2长度为260米,新增外线高压电缆YJV22-3×120mm2及YJV22-3×70mm2长度各50米以及电力电缆试验等内容。 二、组织措施 (一)组织机构 为了确保工程能够安全、顺利的完成,特成立如下组织机构: 现场总负责人: 现场工作负责人: 现场安全员: 工作班人员: (二)参加班组 高压电力电缆敷设:主要负责10KV电缆拆除及敷设工作并负责电缆沟的开挖及恢复。 (三)计划工作时间 计划工作时间为6个工作日完成电缆所有的施工及调试。 三、技术措施 (一)施工前期准备 (1)确定线路走向,敷设方式 (2)确定电缆型号、规格、数量。

(3)落实采购、运输、电缆场地堆放 (二)工器具的准备 手提式切割机1台、压线钳1套、弯管器1套、绝缘摇表1套、万用表1个、电工常用工具1套、电缆耐压试验仪器1台。 四、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下: 2、电缆进场检查验收: 电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究并掌握电缆的分布走向情况,在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。检查现场安装条件并清理沟内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍,为放电缆创造很好的外部条件。

管道降排水施工方案

新光微波西侧道路(新光微波—三环路)道排工程 管 道 降 排 水 施 工 方 案 编制人:职务: 审核人:职务: 批准人:职务: 四川凯同建筑工程有限公司 2015年1月

管道降排水施工方案 1.工程概况, 由于本工程临近排水堰,地下水位较高,为保证施工安全,必须在施工过程中进行降排水。 2.编制依据 2.1新光微波西侧道路(新光微波—三环路)排水工程施工图 2.2国家有关施工技术、安全规范、规程 2.3新光微波西侧道路(新光微波—三环路)道排工程地质勘察报告2.4《建筑基坑支护技术堆积》(JGJ120-99)2.5《供水管井技术规范》(GB5296-99)2.6《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)2.7《建筑地基基础设计规范》(GB2002-04-01)2.8《市政工程勘察规范》(GJJ56-94)2.9《岩石工程勘察规范》(GB50021-2001)2.10《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 2.11《成都地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026-2001)2.12《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)2.13《建筑工程地质钻探技术标准》(J87-92) 2.14《工程测量规范》(GB50026-93)2.15《动触探技术规程》(JBJ18-87) 2.16《原状土取样技术规范》(JGJ89-92) 3.计划开竣工日期

计划开工日期:2015年12月- 日 计划竣工日期:2015年 1 月—日 4.主要施工管理人员 5.操作工艺流程 6.降水措施 6.1井点降水措施 本工程管道降水施工采用轻型井点排水,井点设在与施工便道相反的管道一侧排列,井点距离管道结构外缘一般不小于1.5m。井点施工中,井点滤管长度采用1.5m。滤管顶部高程,一般应低于槽底不小于.5m。 井点实管长度及水泵轴线高程,应根据槽深、水位及降低井点干管和泵房高程的许可条件等,合理确定。实管长度一般采用5—6m,最长不应超过7m。水泵轴线高程距降低后的地下水位(指井点管水位)不应大于6m。 井点安装在管道沟槽槽台上时。槽台的宽度,或单独开挖井点槽时,槽底的宽度,均不应小于lm。共槽台或井点槽底的高程,宜低于

热网管道施工施工工艺要求

三、管道施工 1、施工工艺 测量放线→预埋件施工→管道支架施工→管道安装→焊接及检验→阀门安装→补偿器安装→试压、冲洗→防腐和保温。 2、测量放线 管沟敷设架空管道、固定支架、补偿器等施工定线测量,按设计图中剖面图尺寸在管沟底板施工时用检定过的钢尺丈量定位。 两固定支架之间的管道支架、管道等高程,可采用固定支架高程进行相对控制。 3、预埋件施工: 滑动支座、导向支座、固定支架的预埋件按施工图中要求进行加工制作,在底板钢筋绑扎时将预埋件按定位测量及高程测量位置进行安装,要求埋设位置正确、埋件平正。混凝土浇筑后初凝前,应对预埋件位置进行校核,确保位置准确。 施工时注意:固定支架及所用零件均用Q235钢;有固定支架处,管涵底板应双层配筋,底板加厚。 4、管道支架施工: (一)支架制作: 滑动支座、导向支座、固定支架制作按设计图及标准图规定材料、尺寸进行加工制作。 所用材料应有质量保证书,焊接支座采用E4303型焊条。 零件可用机械或烧割的方法切割,并将毛刺打磨干净。 需焊接的零件要预先清除铁锈和油污。 焊接前装配支座组件采用的工具,应能准确的保证各焊件相互位置。 支座制造完成后应对材料、零件尺寸、焊缝、支座的装配质量及完整性等进行检查验收,合格后方可进行安装。 (二)支架安装 支架安装位置应正确平整牢固,坡度应符合设计要求。管道支架支承表面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整,垫板应与预埋件进行焊接。 支架结构接触面应洁净平整;固定支架卡板和支架结构接触面应贴实导向支架、滑动支架不得有歪斜和卡涩现象。 管道与固定支架等焊接时,管壁上不得有焊痕等现象。 有补偿器的管段,在补偿器安装前,管道和固定支架之间不得进行固定。 5、管道安装 (一)进货检验 管材质量是保证供热管道不渗漏的关键,因此必须采用有合格证的产品,并在保管过程中,严格管理,防止损坏。现场办理验收手续。 1)壁厚偏差:按照国家现行规范执行; 2)周长偏差及椭圆度偏差:周长偏差值≤±7mm。椭圆度偏差<4mm; 3)保温管断面与中心线的垂直偏差不大于3mm; 4)保温管的平直度:平直度允许偏差不应大于1mm/m; 5)对检验后的保温管做好编号工作。 6)对检验不合格管材和管件,由热力公司统一处理。 (二)管子排列 依据设计图纸及现场实际情况及管材长度,在吊装前按焊口位置对管子进行编号、排列,需切割管道提前加工好,并画排列图。排管时,严格拉线排放,精确测量长度间距,固定牢靠,临时封堵严密。管道场内运输过程中,严禁拖管,以防止保护层受损,应视情况分人力、车辆、吊车离地运输。 (三)钢管吊装

管道安装施工组织方案

管道安装施工方案 一、地下管道敷设 1、下管 1.1下管前的检查工作 (1)沟槽的检查 下管前应对沟槽进行检查,主要有以下内容: 检查槽底是否有杂物,若有应清理干净,槽底如遇棺材、粪污等不洁之物,应清除干净并做地基处理,必要时需消毒。 检查槽底宽度及高程,应保证管道结构每侧的工作宽度,槽底高程要符合现行的检验标准,不合格者应进行修整。 检查槽帮是否有裂缝及坍塌的危险,如有用支撑加固等方法处理。 检查槽边堆土高度,下管的一侧堆土过高、过陡的,应根据下管需要进行整理,并须符合安全要求。 检查地基、基础,如有被扰动的,应进行处理,冬季管道不得铺设在冻土上。 在混凝土基础上下管时,除检查基础面高程必须符合质量标准外,同时混凝土强度应达到5.0Mpa方可在基础上下管。 管道下沟前,应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污和积雪等清除干净;应检查管沟或涵洞深度、标高和断面尺寸,并应符合相关设计要求;石方段管沟,松软垫层厚度不得低于300mm,沟底应平坦、无石块。 (2)管道检验

下管前对下管工具及设备必须进行安全检查,发现不正常情况,必须及时修理和更换。 下管前应详细检查管材、管件及接口材料是否符合质量要求。 1.2管节堆放 管节堆放宜放置在平整、坚实的场地,堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层数及高度应符合下表规定。装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得互相撞击,接口及钢管的内防腐层应采取保护措施。 管节堆放层数与层高

1.3管道运输与布管 管道运输与布管应尽量在管沟挖成后进行。将管道布置在管沟推土的另一侧。管沟边缘与管外壁间的安全距离不得小于500mm。禁止先在沟侧布管再挖管沟,将土、砖头、石块等压在管道上,损坏防腐层与管道,使管内进土等。布管时,应注意首尾衔接。在街道布管时应尽量靠一侧布管,不要影响交通,避免车辆等损伤管道,并尽量缩短管道在道路上的放置时间。 (1)铸铁管 铸铁管与管件质脆易裂,在运输、吊装与下管时应防止碰撞,防止从高空坠落至地面,以免将铸铁管碰裂。 运输前,用小锤逐根轻击铸铁管,如发出清脆的声音,说明管道完好。将合格的铸铁管运至工地,装车时应将管道绑稳,运输中不得相互碰撞。运至现场,沿沟边布管,承口方向应按照施工顺序排列,防止吊装下沟时在调整方向二重复吊运。管道上所需的铸铁弯管、三通等管件,按所需的位置运至沟边,承插口方向应与铸铁管相同。 铸铁管运到现场后,应按设计管件结合图配齐管件、如条件允许,尽可能沿槽边顺序排列,承口应向来水方向,各种管件也要按计划放在指定地点。

相关文档
最新文档