现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准
现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准
1适用范围
适用于建筑工程现浇混凝土空心楼盖板结构的施工；具体针对内置BDF高强复合空心管填充体的空心楼盖板施工。
2施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2.1.2施工方案已编制，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
2.1.3根据混凝土强度等级、施工条件、浇筑方法、外加剂等因素，确定所需的塌落度，并已通知商混站。
2.1.4 确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。
2.1.5 已对空心管采取有效的抗浮技术措施。
2.2材料要求
2.2.1BDF复合高强空心管
1. BDF复合高强空心管的型号、规格与数量应根据设计文件以及厂家提供
的深化设计文件进行确定，并提前按型号规格向厂家订货。BDF复合高强空心
管的规格尺寸，应符合设计要求。
2. BDF复合高强空心管到场后按照规范要求进行送检，检验项目及要求见
表2.2-1 。
BDF复合高强空心管检验内容表2.2-1
2.2.1混凝土拌合物
混凝土拌合物宜优先采用预拌混凝土，拌合物应拌合均匀、颜色一致，应具有良好的和易性和流动性，不应离析，氯离子和碱含量应附说明书。
商品混凝土到场后应由试验员随机检查坍落度、扩展度，坍落度允许偏差见表2.2-2 。
2.2.2 混凝土拌制及养护用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应进行取样检测。
2.2.3冬、雨期施工时，按照方案配备塑料薄膜、阻燃保温草帘等材料。
2.3主要机具
塔吊、吊篮、泵送设备、布料杆、翻斗车、磅秤。手持工具：振捣器、铁
锹、铁盘、木抹子、线绳、云石机、铁插尺等。
2.4作业条件
2.4.1已与商混供应方签订合同，明确了强度等级、缓凝时间、坍落度、碱及氯化物含量、掺合料品种等技术条款。
2.4.2现场实验室已做好坍落度检测和混凝土试块制作、同条件试块养护等准备工作。
2.4.3现场地泵、泵管和布料杆安装、固定就位后，提前调试检修，确保状态良好。
2.4.4需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。
管理人员已向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
3 施工工艺
3.1 工艺流程 模板支撑体系安装-对BDF 复合高强空心管及预埋水电线管盒测量定位
预埋竖向套管-安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片-底层钢筋验收
T BDF 复合高强空心管管间用横向钢筋定位—BDF 复合高强空心管安装—绑扎板
面钢筋和预埋预留-BDF 复合高强空心管管端作抗浮锚定-搭设施工便道-隐 蔽工程验收-浇捣混凝土-混凝土养护-拆除模板。
3.2 施工操作工艺
3.2.1 模板支撑体系 根据模板支撑体系专项施工方案施工并验收。 3.2.2 安装底层钢筋及肋间钢筋
1. 现浇空心楼板底层钢筋及BDF 复合高强空心管间的网片筋安装完毕后,
必须进行初检，如图 3.2-1 并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设 BDF 复合高强空心管施工。底部钢筋垫块采用混凝土垫块，等级同梁、板混凝土等 级。皆采用①30mm 勺圆柱体混凝土试模制作，在楼板底层钢筋网片下层钢筋上 每隔1m 摆放一个，设置见图3.2-2。
2.4.5 现场水电供应正常，道路通畅，作业面照明条件良好。 2.4.6
浇筑混凝土必需的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全
要求。
2.4.7
检查并清理模板内残留杂物，木模、BDF 空心管在混凝土浇筑前洒水湿
润。
2.4.8
2. 为加快施工进度，BDF 复合高强空心管管间肋内的钢筋宜先作点焊成型
成网片，再作现场安装。底筋及网片筋安装过程应综合考虑布管间距，放线过 程中如一跨中最后宽度不足布置一肋钢筋时，应重新调整间距，使其均匀布置。
3.2.3 空心管安装及线管预埋
1、BDF 复合高强空心管安装前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸,
施工缝位置、预留预埋情况、BDF 复合高强空心管的排布方向和生产厂家生产 的BDF 复合高强空心管标准长度，进行排管设计，每层绘制一张 BDF 复合高强
空心管排放图。BDF 复合高强空心管排管图参见图3.2-3深化。
图3.2-2 底层钢筋及网片安装
图3.2-2 现浇空心楼板下层钢筋垫块
图3.2-3
BDF 复合高强空心管排管图
2. 在BDF 复合高强空心管运至施工现场后，作业人员要根据 BDF 复合高强
空心管长度分别分类堆放，以便于管理和使用。为方便垂直运输，现场用钢筋 焊接制作BDF 复合高强空心管吊笼进行吊装。BDF 复合高强空心管的储存、搬 运时必须水平放置，严禁立放，以免管端被损坏。
3. 同一排的BDF 复合高强空心管安放必须保持顺直，两排管之间间距要符
合设计要求，可在所有空心管安放完毕后统一调整，如图 3.2-4。预埋线管可
沿着两列空心管肋间排布，避免斜放而抬高空心管高度，如图
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4. 在浇筑混凝土时，由于BDF 复合高强空心管自重轻，会产生较大浮
力，所以必须做好BDF 复合高强空心管的固定，以免造成 BDF 复合高强空心管 上浮和移位，固定方式可采用在 BDF 复合高强空心管管旁的楼板模板上钻孔, 并从该孔穿C16钢筋，拉结到板下的钢板上，以便有效抵抗上浮力，如图
3.2-
6所示。
图 3.2-5 线管排布与两列空心管肋间
拉通线调整空心管位置 图 3.2-运4昴乍氏^^仞曲W 亞￡7瓷丄
5. BDF 复合高强空心管在混凝土浇筑过程中，除了需要防止上浮之外，还
需要固定使其不能左右移动，保证管子的顺直，施工中准备用
A 12制作专用卡
具，卡具下半部分为箱体下部支撑马蹬，保证空心管底部高度，上半部分为空 心管限位组合格栅，焊接在下部支撑马蹬上，专用卡具在每根管子的两头往里
200mn 放置。根据施工经验，在BDF 复合高强空心管纵横交错处还需设置一个 转角马蹬筋。专
用卡具设置详见图详见图 3.2-6 。
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图3.2-6 BDF 空心管专用卡具限位示意图
6. BDF 复合高强空心管的摆放原则：按厂家深化图纸尺寸摆放。
BDF 复合 高强空心管间各肋应控制在同一直线上，并按设计图纸配筋。详见表
3.3-1。
空心管整体抗浮措施
图 3.2-宀
允许偏差项目控制表3.3-1
项目设计要求允许偏差值允许偏
差项目
7. BDF 复合高强空心管安装过程中应在管顶铺设垫木保护，不允许直接踩 踏BDF 复合高
强空心管。BDF 复合高强空心管安装完成后须进行检查验收，对 施工中破坏的BDF 复合高强空心管进行修补、调整，合格后方可继续施工，并 及时作好隐敝记录。
324 面层钢筋绑扎
面筋通长筋和负筋安装时考虑同方向钢筋摆放在同一平面，以减少钢筋高 度。钢筋马蹬制作如下：马凳采用 C20钢筋加工，按间距500mn 通长设置，具 体施工由于BDF 高强管外径尺寸多种，其间距可以适当调整，但是不可超过
500mn 一道。马凳铁角应与底板下网钢筋绑扎牢固，详见图
图3.2-7 现浇板马凳制作示意图
3.2.5 现浇空心楼板混凝土浇筑
10 ?20mm
2.浇筑混凝土时，在楼板上安装架空的马道，禁止将施工机具直接压放在
BDF 复合高强空心管上，施工人员不得直接踩踏板筋或芯管；泵送混凝土的水
平管、转向接头，布料口支座，应在楼板上架空铺设，且支撑点不得直接在 BDF 复合高强空心管顶部。
管与墙、柱、梁距离
± 15mm
预埋管线位置
预先画线 ± 15mm 预埋管孔、穿板管套中心线
预先画线
± 5mm
3.2-7。
1. 为保证砼的浇捣密实度，坍落度宜取
150?180mm 骨料粒径为
1000
1000
300
1000
300
厚
3.在空心楼板混凝土过程中，混凝土的布料口不能直接对准BDF复合高强
空心管顶部进行布料，应在两个箱体之间的肋梁上进行布料，且输送出料口不宜堆放过多料造成荷载过大，应及时疏散。
4.砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。应采用直径 3 cm小型插入震动器进行振捣，不得将震动器直接触压BDF复合高强空心管表面进行振捣。楼板表面混凝土亦采用振动棒水平拖动振捣，要确保BDF复合高强
空心管底混凝土振捣密实。如图3.2-8所示。
二
■ h ■二
图3.2-8 从空心管间隙下棒边浇筑边振捣
5.浇筑砼时，应安排3~5个木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补调整
BDF复合高强空心管与钢筋，如遇现场BDF复合高强空心管变形过大或破损，应及时采用支护挡板或塞等措施，用以抵抗混凝土对箱体的压力，以箱体内不进混凝土为准。
6.宜在楼板的一定面积（5米X5米）范围内利用钢筋作板厚和BDF复合
高强空心管标高控制标识，以保证其在后续砼浇筑中符合要求。
7.空心楼板浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行铺设,
支模架立杆下加设垫板，垫板平面尺寸应不小于200m X 200mm
8.在浇筑
平面BDF复合高强空心管空心楼板混凝土过程中，应沿着一端向另一端进行，不宜作多点合围式浇筑，且布料与振捣应同步进行，以保证BDF
复合高强空心管底部混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。
9.现浇空心楼板混凝土浇筑宜分次进行。第一次布料高度不超过楼盖厚度的五分之三，待振捣密实后，再进行第二次布料。
10.养护、拆模：应严格按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204勺规定执行。
4注意事项
4.1为减少水电线管盒对楼盖断面勺削弱，管线盒宜尽可能布置在芯管之间，与BDF复合高强空心管相交的埋管宜采用钢管，预埋管交叉点应布置在管间肋处。必要时预埋管线部位BDF 复合高强空心管可断开或锯缺口并堵填，让出管线位置。
4.2BDF复合高强空心管损坏应急补救措施：0如小面积破损用湿水泥袋粘
贴其上；色如大面积破损应先用湿麻袋填充，再用编织袋包好；0如管端损
坏用编织袋包好后用12#铁丝扭紧。
4.2根据设计要求，BDF复合高强空心管生产应由颁有专利证书及推广证书的生产厂家生产，在定制箱体过程中对生产厂家勺资质、生产规模等进行全面评估。
4.4 施工中为防止钢筋位移，除测量放线定位控制外，在纵横方向梁板钢筋交叉点，梁钢筋调整合格后，将梁板的上下层钢筋交叉点绑扎牢固。保证砼振捣时梁底筋位置。
5质量标准
5.1现浇混凝土空心楼板结构各分项工程的施工及验收除应遵遵守《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS17：5 2004 的规定外，还应符合现行国家标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
5.2现浇混凝土空心楼盖结构中芯管的安装应按模板分项工程的要求进行施工质量控制和验收。在浇筑混凝土之前，应对芯管安装进行隐蔽工程验收。
5.3现浇混凝土空心楼盖结构其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时, 起拱高度宜为跨度的2/1000 —3/1000。
5.4 BDF复合高强空心管生产的产品质量应符合设计和相关规范的要求。
5.5 BDF复合高强空心管安装整体顺直度控制偏差为 2.5/1000，最大不应超过5mm
5.6 BDF复合高强空心管防侧移、抗浮措施到位，方法正确，应对照施工技术
方案全数检查。
5.7现浇BDF复合高强空心管空心楼板混凝土，应执行GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》。
6成品保护
6.1施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以
保证模板牢固、不变形。
6.2侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。
6.3梁板混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可吊运钢筋或模板。
混凝土达到1.0?1.5MPa所需龄期见表5.3-1。
6.4 预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰
撞，或使之产生位移。
7 安全环保措施
7.1 进入施工现场,必须戴安全帽,操作人员要持证上岗 ,严格遵守国家及企业 的有关安全
操作规程。
夜间施工必须保证照明，楼梯、马道等垂直交通部位要设置安全灯。 钢筋吊装时，要将钢筋卷起两头扎紧，防止卡扣打开伤人。
泵送砼时，地泵及地面水平管两侧设置栏杆，禁止人员通行。 现浇空心楼板层高5m 施工时根据高空作业安全技术规范的要求进行操
作和防护，临边搭设拦腰杆，模板拼装前搭设牢固的操作平台或脚手架，工人 操作时系安全带。
7.8 对于安放过程中破坏的空心管废料集中收集，经过处理后可用于室外回填。
7.9
混凝土地泵周围保持清洁，每次浇筑完成后对地泵及周边进行清理，保持 道路整洁干
净。
8 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
8.1 钢筋、模板分项的工序交接单。 8.2 钢筋、BDF 高强空心管隐蔽验收记录。
8.3 混凝土原材料出厂合格证和进场复验报告。
7.2 现场用电应设三级漏电保护、严禁使用移动式碘钨灯。
7.3 7.4 7.5 BDF 复合高强空心管吊装时，要求使用专用的吊篮。
7.6 7.7
8.4 混凝土配合比通知单。
8.5 预拌混凝土出厂合格证。
8.6 混凝土氯化物和碱含量计算书。
8.7 混凝土浇筑申请表。
8.8 混凝土塌落度检测记录。
8.9 混凝土标养及同条件实体检测抗压强度报告（现场检验）。
8.10 混凝土试块强度统计、评定记录（现场）。
8.11 混凝土施工日志（含冬期施工记录）。
8.12 混凝土冬期施工成熟度计算书。
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
塔吊部位楼板预留洞后浇施工 方案(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
XXXXX信息大厦 塔吊部位预留洞后浇方案 编制： 审核： 批准： 2014年7月15日 塔吊部位预留洞后浇方案 现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。 一、基础筏板施工技术要求 1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。 2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。 3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。 4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。 5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。 6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。 二、楼板施工技术要求 1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。 2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。冲天立杆间距不大于700mm。立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm 且≤1500mm。 2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。 3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。楼板钢筋采用绑扎搭接。 4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铁丝吊模，防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。由于塔吊穿楼板预留洞较大，需在预留洞下搭设模板支撑架，搭设方案按模板施工方案进行。支模应自下而上进行施工，浇筑完成一层，再进行二层的施工，以此类推。 5、底层钢筋绑扎完成后，应通知水电安装队进行预埋管的维修，完成后方可进行下道工序施工。
空心楼盖施工工艺
蜂巢芯 1.蜂巢芯工艺流程 现浇混凝土蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程如图1.1： 图1.1 现浇混凝土蜂巢芯空心楼板施工工艺流程
2.施工措施 2.1 模板工程 （1）必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。 本工程蜂巢芯模板支撑体系采用1830×915×18mm厚九夹板，木50×100mm，支撑采用Φ48×3.5钢管。木枋间距不大于200mm，板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。立杆间距按900mm布置。 （2）模板按照要求一般为起拱2.5%～5.0%，对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖，暗梁及边梁底部铺设模板，并应从梁边伸出20公分以上模板，便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。框架暗梁及空心板施工时应起拱3.0‰，在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡，起拱量要比常规稍低，模板支撑统一按板底标高搭设。为保证结构标高的准确，在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。 （3）由于空心楼板对楼板本身的削弱，所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100%。 2.2 蜂巢芯的安放 （1）本工程采用的蜂巢芯规格尺寸为：900*900*350和900*900 *450两种。蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前，必须对其外观完好情况逐个检查，蜂巢芯盒体破损不得超过下表2.1所规定的标准，对有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞后，方可铺设。缺损严
重超标者不得使用。 表2.1 蜂巢芯破损容许修补标准 （2）模板安装完毕，验收合格后，对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。 （3）调整放线，确保蜂巢芯之间，以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。 （4）蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件，管线布置在肋梁内。 （5）盒芯的摆放原则：从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥10mm，与预留孔洞的净间距≥150mm。肋和肋之间采用标准芯，不合模数处采用配套蜂巢芯，<450采用空心圆管.圆管净距不小于50mm,并应采取切实有效的抗浮措施，本工程采用Φ14的铁丝将蜂巢芯盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。 （6）蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。
现浇混凝土空心楼盖
目录 现浇混凝土空心楼盖 (1) 一、概述 (1) 二、建筑性能优势和缺点 (1) 三、适用建筑 (2) 四、填充体材料（内模） (2) 五、现浇空心楼盖施工工艺 (4) 六、现浇混凝土空心楼板施工中的质量问题 (9) 七、现浇混凝土空心楼板质量控制措施 (11) 八、现浇混凝土空心楼板的经济性分析： (18)
现浇混凝土空心楼盖 一、概述 现浇砼空心楼盖是用轻质材料以一定规则排列并替代实心楼盖一部分混凝土而形成空腔或者轻质夹心，使之形成空腔与暗肋，形成空间蜂窝状受力结构,是空心楼盖技术中的一种。现浇砼空心楼盖技术能减轻了楼盖自重，又保持了楼盖的大部分刚度与强度，是我国建筑结构领域的一项重大创新，是一种性能价格比较优越，更符合人性的高技术水平的建筑结构体系，具有巨大的社会经济价值。 二、建筑性能优势和缺点 采用现浇砼空心楼盖技术的建筑，具有很多普通楼盖技术无可比拟的性能优势。具体有如下几点： (1) 美观无需吊顶，采光效果、空间效果均明显好于采用梁板结构的建筑。 (2) 具有良好的隔音效果，同比梁板结构可降低10~15分贝音量。尤其可以阻碍撞击声音的传播。 (3) 具有良好的保温隔热性能和防火性能，使空调效果更好。 (4) 减低层高，减少各类竖向管道费用，提高竖向交通效率，及减少电梯运营费用。 但现浇空心楼盖也存在以下缺点： 1 .当车库采用机械停车位时, 不宜采用现浇混凝土空心楼盖。
机械停车位需用化学锚栓固定停车位轨道。而空心楼盖上翼缘较薄, 难以固定化学锚栓。 2. 房间开间、进深较小的建筑不宜采用现浇钢筋混凝土空心楼盖。 3.相关设计、制作、施工规范还有待完善。 4.空心管的制作工艺还有待改善。 三、适用建筑 1.大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑、如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。 2.需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。 3.采用集中式空调的建筑。 4.特殊隔音、保暖要求的建筑。 四、填充体材料（内模） （一）、填充体类别： 内模可采用空心的筒芯、箱体，也可采用轻质实心的筒体、块体；材料可采用铁制、塑料制、高分子聚合材料（塑料泡沫）、胶凝材料加特种纤维制作（BBF薄壁管、BDF薄壁箱体、GBF高强薄壁管）。（二）、性能及要求
预应力空心板配筋计算 (1)
第6章预应力空心板配筋计算 基本数据 门机轨道之间棉板采用先张法预应力钢筋混凝土空心板。净跨度6100mm。 (1)、构件尺寸 板长6500mm，板宽2400mm，圆形开孔直径300mm，共5个孔。 图6—1 板断面 简支板计算跨度 ①弯矩计算 取L=L +h=6100+500=6600(mm) L<(L +e)=6100+200=6300(mm) 故取L=6300mm ②剪力计算 取L=L =6100(mm) (2)、材料 混凝土强度等级C40，混凝土重度γ=24KN/m3 ,钢筋混凝土重度γ=25KN/m3；混凝 土抗压强度设计值f c =，标准值f kc =27MPa；混凝土抗拉强度设计值f t = MPa，标准值f kc =。 预应力钢筋采用冷拉Ⅲ级钢筋，强度设计值f py =420 MPa，标准值f pyk =500 MPa。箍筋、 吊环采用Ⅰ级钢筋，强度设计值f y =210 MPa。 (3)、施工条件 先张法，放松预应力钢筋时的混凝土强度按规范⑸第6.1.3条取C40的倍，为30MPa。 (4)、作用 ①永久作用G标准值(忽略齿缝时的每米宽度板重) 1 q=????2q面层)=××25÷= ②可变作用标准值 a、堆货荷载： 3 q=30KN/m2 b、15t汽车荷载 汽车资料由《港口工程荷载规范》⑷查得(图9-2)： 汽车总重力150KN； 后轴重力标准值100KN，前轴重力标准值50KN；
轴距4.0m ，轮距1.8 m ； 车辆外型尺寸7m ?2.5m ； 按规范⑷，相邻两辆车(<30t)横向间距不应小于0.1m ，纵向前后两辆车的轴距不应小于4.0m 。 前轴后轴 A B C D V 700400 180250 a 0 b 0a 1 b 1 a 1 h s b 0 b 1 h s a 0 图6-2 图6-3 荷载传递宽度计算(图6-3)： 单轮，平行板跨方向 a 0=200mm ，h S =100mm a 1=a 0+2h S =200+2?100=400mm 单轮，垂直板跨方向 b 0=500mm ，h S =100mm b 1=b 0+2h S =500+2?100=700mm 由上知，各轮之间荷载传递没有重叠部分。 剪力计算：(按两辆车垂直板跨方向并行时算，布置见图6-4) a 0P A P B P B P A a a 0a a 1 a 1 a 1 a 1 图6-4 平行板跨方向，a s =a 0=400mm 垂直板跨方向，(荷载于支座附近x=200/2=100mm) B 1=700mm ，h 0=100+500=600mm b sc = b 1++=700+?+?=1810mm 当轮B 在支座附近时荷载强度标准值： q B =(100000/2)/(400?1810)= MPa 对应的其它轮子的荷载强度标准值 ： ｑA = q B ?= q A ? = MPa
楼板拆除施工方案知识讲解
楼板拆除施工方案
北湖片区配套幼儿园建设工程 项目 楼 板 整 改 措 施 方 案 四川熙韵建筑工程有限公司 2017年4月21日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 1、施工范围 (2) 2、施工内容： (2) 三、施工安排 (2) 1、施工组织 (2) 2、施工队伍 (3) 3、施工顺序 (3) 四、施工准备 (3) 1、技术准备 (3) 2、主要施工机具准备 (3) 3、劳动力准备 (4) 4、现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (4) 1、拆除工程 (4) 2、模板工程 (6) 3、钢筋工程 (9) 4、砼浇筑工程 (10) 六、质量管理 (12) 1、质量管理流程 (12) 2、质量的管理措施 (13)
七、文明施工保证措施 (14) 1、对环境因素的控制 (14) 2、消防措施 (15) 3、安全保证措施 (15)
一、编制依据 1.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2012） 2.《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2015） 3.《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 4.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013） 5.《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 8.《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91) 9.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016） 10.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 11.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 12.《建筑施工手册》（2006版）
现浇混凝土空心楼盖施工方案
青建集团股份公司施工方案 中海·银海一号工程 现浇混凝土空心楼盖 施工方案 批准： 审核： 编制： 青建集团华友建设发展有限公司 2 0 0 8 年9月
目次 1.工程概况 (2) 2.工艺流程 (2) 3.操作工艺及质量控制 (3) 4.工期及劳力安排 (5) 5.质量控制 (6) 6.技术保证措施 (9) 6.1薄壁空心管固定措施 (9) 6.2薄壁空心管上浮控制措施 (10) 6.3薄壁空心管底部砼浇筑控制措施 (11) 7.成品保护措施 (11) 8.安全文明施工 (12) 附件：顶板模板支撑计算书
1.工程概况 1.1中海·银海一号工程位于青岛市市南区银川西路7号，宁德路与银川西路交汇处。由青岛中海兴业房地产开发有限公司开发，青岛北洋建筑设计有限公司设计。项目占地面积58134㎡，一、二标段由3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、1～3层临街商业网点及地下车库和相应配套设施组成，总建筑面积约128000m2。本工程系统配套设施有通风、给排水、照明、动力、避雷、接地、弱电、地暖、消防等。它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。 1.2本工程在地下车库顶板采用了轻质高强薄壁空心管施工工艺，该楼盖板厚400mm，在框架柱之间设置500m m×700mm框架梁；空心楼盖顶部配置B12@200双向钢筋，底部配置C16@150双向钢筋。 轻质高强薄壁空心管管径250mm（局部为200 mm），长管长1000mm，短管长600mm，净间距60mm，排距200mm。 薄壁空心管管边至梁边≥200mm，至加强膨胀带内止水钢板边≥200mm，至柱、墙边≥300mm，至柱帽边≥650mm。具体布置详见地下车库顶板薄壁空心管布置图。 2.工艺流程 楼板模板放线（定位薄壁空心管）→清扫模板→安装框架梁及楼板下部钢筋、保护层垫块→薄壁空心管定位钢筋网片及薄壁空心管安
10米装配式钢筋混凝土空心板计算书
装配式钢筋混凝土空心板 计算书 跨径： 10米(2×净11.0米) 斜交角： 15° 30° 45° 计算： 复核： 审核： XXXX勘察设计研究院 年月日
一、计算资料 1、标准跨径：10.0m 2、计算跨径：9.6m 3、桥面净空：净－11.0 m 4、设计荷载：公路－Ⅰ级 5、斜交角度：150300450 6、材料： (1)普通钢筋：R235、HRB335钢筋，其技术指标见表-1。 表－1 (2)空心板混凝土：预制空心板及现浇桥面铺装、空心板封头、防撞护栏均采用C30混凝 土，铰缝混凝土采用C30小石子混凝土，桥面面层为沥青砼。技术指标见表-2。 表－2 7 (1)中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）； (2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004），简称《公预规》。 (3)《公路桥涵设计手册－梁桥（上册）》（1998年1月第一版第二次印刷），简称《梁桥》。 (4)中华人民共和国行业标准《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）。 二、结构尺寸 本桥按高速公路桥梁设计，取上部独立桥梁进行计算，桥面净宽11.125米，两侧为安全护栏，全桥采用9块空心板，中板为1.27米，边板为1.67米，水泥砼铺装厚10cm，沥青砼厚10cm。取净－11.125m桥梁的边、中板进行计算，桥梁横断面及边、中板尺寸如图1，图2所示（尺寸单位：cm） 图 1
图2 空心板的标准跨径为10m，计算跨径l＝9.6m。 空心板的具体构造见我院桥涵设计通用图（编号：TYT/GJS 02－3－2）。 三、各块板汽车荷载横向分布系数m c计算 1、采用铰结板法计算弯矩及L/4截面至跨中截面剪力的m c a. 计算截面抗弯惯性矩I 在AUTOCAD中作图量测得到边、中板跨中截面对各自水平形心轴的抗弯惯性矩：I边=0.01745 (m4)，I中=0.01465 (m4)。 b. 计算截面抗扭惯性矩I T 空心板截面边、中板跨中截面抗扭惯性矩I T可近似简化成图4虚线所示的薄壁箱形截面来计算（尺寸单位：cm）
6#楼楼板后浇施工方案
朗诗苏州绿色街区三期 6#楼标准层楼板 后浇施工方案 编制人： 审批人： 编制日期：
6#楼标准层楼板后浇施工方案 一、工程概况 朗诗苏州绿色家园三期6#楼工程位于苏州市吴中区木渎镇金枫路与香溪东路交叉口西南角，本工程根据业主要求，朗诗绿色家园三期6#楼标准层局部楼板需在主体结构完成后进行后浇，我单位经过综合研究，决定采取如下措施进行后浇楼板的施工： 后浇楼板共6块（下图阴影部分），楼板四周的主次梁已在主体施工时完成，因为钢筋没有预留，这些楼板不同于后浇带，根据业主要求，楼板后浇之前由我司请专业有资质及经验丰富并有先例的加固公司进行楼板钢筋植筋，植筋胶必须采用进口胶，（双层双向三级钢，植筋型号需大一等级，每层约750个植筋点，），由加固公司提出加固方案，设计院确认审核，植筋完毕必须进行拉拔试验抽测，监理全程旁站，抽测点不少于两组，保证植筋质量。
二、后浇的楼板要做好水电管、天棚辐射管的接头预埋，在后续施工时做好接头部位的处理，天棚辐射管做好压力测试方可浇筑混凝土。 考虑后浇楼板的伸缩，在后期楼板和原现浇楼板的接口处（天棚管接口处）增加波纹套管约1米 三、后浇楼板支模选用棱角分明的全新模板，从二层开始往顶层支模，二层楼板位置南北方向搁置两根16#工字钢作为模板支架支点，为减少结构自重，每隔三层，同二层一样搁置16#工字钢支撑模板，这样可以三层为一单位同时施工。支模标高以每层结构一米线为依据，北侧卧室板厚140mm，南侧阳台板厚100mm。为防止楼板下挠与施工安全性，模板钢管支架按照以下参数设置： a.模板支架参数 横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):3.00； 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:1.00；
8m钢筋混凝土空心板简支梁桥上部结构计算书完整版
8m钢筋混凝土空心板简支梁桥 上部结构计算书 7.1设计基本资料 1.跨度和桥面宽度 标准跨径：8m（墩中心距） 计算跨径：7.6m 桥面宽度：净7m（行车道）+2×1.5m（人行道） 2技术标准 设计荷载：公路-Ⅱ级，人行道和栏杆自重线密度按照单侧8kN/m计算，人群荷载取3kN/m2 环境标准：Ⅰ类环境 设计安全等级：二级 3主要材料 混凝土：混凝土空心板和铰接缝采用C40混凝土；桥面铺装采用0.04m 沥青混凝土，下层为0.06m厚C30混凝土。沥青混凝土重度按23kN/m3计算，混凝土重度按25kN/m3计算。 钢筋：采用R235钢筋、HRB335钢筋 2.构造形式及截面尺寸 本桥为c40钢筋混凝土简支板，由8块宽度为1.24m的空心板连接而成。 桥上横坡为双向2%，坡度由下部构造控制
空心板截面参数：单块板高为0.4m ，宽1.24m ，板间留有1.14cm 的缝隙用于 灌注砂浆 C40混凝土空心板抗压强度标准值Mpa f ck 8.26=，抗压强度设计值 Mpa f cd 4.18=，抗拉强度标准值Mpa f tk 4.2=，抗拉强度设计值Mpa f td 65.1=， c40混凝土的弹性模量为Mpa E C 41025.3?= 图1 桥梁横断面构造及尺寸图式（单位：cm ） 7.3空心板截面几何特性计算 1.毛截面面积计算 如图二所示 2)-4321?+++=S S S S S A （矩形 2 15.125521cm S =??= 2 cm 496040124=?=矩形S 225.1475)5.245(cm S =?+= 2 35.2425.2421cm S =??=
人防区塔吊基座顶板后浇施工方案 (修改)
远大雍景台二期住宅工程人防区塔吊基座 顶板后浇施工专项方案 一、工程概况 远大雍景台二期住宅工程11#楼在人防区筏板设有塔吊基座，塔吊基座平面形式呈“口”型，（此伸缩后浇带至顶板）。后浇施工洞口为2500×2500mm，混凝土采用比原等级高一级且内掺微膨胀剂。后浇洞口待塔吊拆除以后再浇筑混凝土。 二、加强原因： 11#楼塔吊基础和顶板根据现场施工布置需要无法避开人防区域，现决定底板顶板预留后浇洞口，故需要做加强处理。 三、塔吊基座后浇洞口施工缝加强处理结构做法 塔吊后浇筏板洞口，其尺寸为2500×2500mm，洞口四周做法同人防后浇带内设加强筋，钢筋锚出筏板接头错开50%，四周设止水钢板，塔吊基座预埋件不再拆除，塔吊下部附撑穿筏板的在筏板中间部位用5厚钢板在附撑四周焊上止水环和筏板砼同时浇注。后浇施工缝待塔吊拆除之后，将缝两侧混凝土表面凿毛，洗刷干净，再用比原设计等级高一级的混凝土，并掺膨胀剂浇筑，并加以覆盖养护详见（图一），顶板构造做法详见（图二）。底板后浇洞口在底板砼浇筑完毕拆模后，必须用竹胶板覆盖并固定，上面再用彩条布覆盖严密，以防止杂物落入后浇洞口内。
四、楼板后浇洞口模板及脚手架支设 脚手架采用钢管搭设，其特点是结构简单，杆件全部轴向连接，力学性能好，接头构造合理，工作安全可靠，拆装方便，操作容易，工效高。模板采用无框高强覆胶合板，具有质量轻、刚度大、耐水耐碱、板面平整光滑、拆卸方便等优点。另外，在楼板模板拆模时，后浇洞口模板一律不得拆除,后浇洞口两侧楼板用带可调支撑的双排立杆进行支撑加固，立杆间距不大于1000mm。 五、质量保证措施 1.根据塔吊拆除时间，确定后浇洞口混凝土浇筑时间。 2.后浇洞口浇筑混凝土，必须将两侧混凝土清理干净，凿毛，提前6小时 浇水润湿。同时在施工缝处铺一层与砼同标号的水泥砂浆，保证混凝土接茬质量。 3.浇筑混凝土过程中，应派专人看护模板、钢筋、脚手架，发现模板有变 形、钢筋有位移、脚手架有不稳时应立即停止浇筑，并将已浇筑混凝土 初凝前休整好。
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案
目录 1 编制依据 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2空心楼板设计概况 (3) 2.3空心楼盖施工重点、难点 (2) 2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 (2) 3 施工准备 (3) 3.1组织准备 (3) 3.2技术准备 (3) 3.3现场准备 (4) 4 施工方法 (5) 4.1施工工艺流程 (5) 4.2操作要点 (7) 5 质量保证措施 (18) 6 成品保护措施 (19) 7 安全文明施工措施 (19) 8 附图 (20)
1 编制依据 1.1、工程设计图纸及图纸会审纪要； 1.2、工程施工组织设计； 1.3、工程施工合同； 1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）； 1.5、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2002）； 1.6、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（DBJ 15-95-2013）； 1.7、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》（JGJ/T268-2012）； 1.8、厂家提供的施工方法； 2工程概况 岗中心城区（一期）保障性住房项目由十二个标段组成，本标段为第五标段，项目由3栋高34层单体高层建筑，两层连体地下车库组成，总建筑面积106908㎡，建筑基底面积3405㎡。基坑深9m，工期760天。根据设计图纸要求，本工程中，应用了现浇空心楼盖结构（空心箱模），本工程空心楼板位于塔楼外地下室负一层部分楼板处人防区外，均为400厚空心楼板,总共建筑面积约：5143.41m2，薄壁方箱采用底面尺寸为600*600mm*250mm标准芯，空心盖板箱体楼板浇筑的最大面积为639.9m3。不属于大体积混凝土浇筑范围。上下面层和芯与芯之间暗肋为现浇实心混凝土；空心楼盖梁板混凝土强度等级为C35，上面层混凝土为75mm厚，下面层混凝土为75mm厚。 肋梁宽度为100mm。混凝土保护层厚度：梁30，板15；板纵向受力钢筋及肋内箍筋与薄壁方箱的净距不得小于10mm；受力钢筋及肋内裙楼顶板大部分为薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖，空心楼盖的箱体厚度为250mm,具体情况请详见附图。
10m简支装配式后张法预应力混凝土空心板配束计算书
预应力混凝土公路桥梁通用图设计成套技术 通用图设计计算书 10m简支装配式后张法预应力混凝土空心板配束计算 (二级公路) 设计计算人：日期： 复核核对人：日期： 单位审核人：日期： 项目负责人：日期：
编制单位：湖南省交通规划勘察设计院 编制时间：二○○六年三月 10m简支装配式后张法预应力混凝土空心板配束计算 1. 设计依据及相关资料 计算项目采用的标准和规范 1.《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 2.《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）（简称《通用规范》） 3.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）（简称《公桥规》）参与计算的材料及其强度指标 依据《中华人民共和国交通部－“预应力混凝土公路桥梁通用设计图成套技术”第二次工作会议纪要》：对于公路Ⅱ级汽车荷载的预应力混凝土空心板采用C40强度等级的混凝土；桥面铺装下层为100mm现浇C40混凝土，上层为80mm沥青混凝土；后张法预应力管道统一采用金属波纹管。各参与计算材料的强度指标按《公桥规》选用，材料名称及设计参数取值见表。 材料名称及设计参数取值表表 荷载等级
依据《通用规范》第款第3条表规定，二级公路汽车荷载等级：公路Ⅱ级； 作用荷载、荷载组合、荷载作用简图 设计采用的作用 设计采用的作用荷载，按《通用规范》第4章确定。不计偶然作用，永久作用和可变作用的取项如下： （1 （2）可变作用：汽车荷载、 用； 整体温差：温升20℃，整体温降20℃； 依据《中华人民共和国交通部－ 桥梁通用设计图成套技术”第二次工作会议纪要》 板桥面铺装上层选用沥青铺装。 用规范》第款第3条选用（80mm 具体图式见图。 竖向日照反温差为正温差乘以。 依据《通用规范》条文说明第款不计入横桥向梯度温度。 各板的横向分布系数及取值方式参见《横向分布系数计算书》。 作用效应组合 （1）持久状况承载能力极限状态（《通用规范》第款） 作用效应组合设计值S ud=×永久作用+×汽车荷载+×温度 作用效应组合设计值组合值还应乘结构重要性系数。 依据《公桥规》第款，汽车荷载计入冲击系数。 （2）持久状况正常使用极限状态（《通用规范》第款） 作用短期效应组合：永久作用+×汽车荷载+×温度梯度+×均匀温度作用 作用长期效应组合：永久作用+×汽车+×温度梯度+×均匀温度作用 依据《公桥规》第款，汽车荷载不计入冲击系数。 计算模式、重要性系数 按简支结构计算，结构重要性系数为。 总体项目组、专家组指导意见
楼板加建拆除施工方案 (1)
*******工程 楼 板 切 除 及 加 建 施 工 方 案 **建筑公司 2018年01月08日 一、设计说明： 根据**建筑设计研究院下发的结构专业007号修改设计通知单内容确定本工程需做以下整改措施：
1、标高道位置楼板 切除(详见图一)，采用 机械切割，不得损伤保留结构； 2、标高 加建楼板,板厚120，混 凝土强度C30，板配筋 双层双向12@150，机房 层楼板按电梯条件图留 孔。（详见图二） 二、工程概况： 本工程 为**工程，建设地点位于**， 总建筑面积为**m2，建筑基 底面积为**m2，框架-核心筒 结构，地下一层地上**层，建 筑高度为**m ， 主要使用功能是**。 三、工艺流程及操作要点： 施工工艺：放线→搭设临边防护（含成品保护）及楼面拆除及加建支撑体系列→电梯井顶板切除（风镐）→人工凿除剩余楼板→切除被破碎板的板筋→垃圾清运→植筋及施工缝处理→→加建楼板施工→竣工验收 1:150图一：电梯机房楼板切割平面+73.190+72.5601:150+73.940 111 1222324
1、放线：按照设计变更要求的位置、尺寸，用墨线准确施放切割位置线及加建楼板的位置线； 2、搭设临边防护（含成品保护）及楼面拆除及加建支撑体系列：根据现场实际情况，施工架采用Φ×钢管进行搭设支撑体系，按照施工顺序从下往上贯通搭设至标高米板底，要求脚手架搭设符合规范要求。临边防护搭设搭设范围为破碎区域2米外周边； 3、电梯井顶板切除：顶板切除过程中使用风镐按照由外到内的顺序进行破除，碰到钢筋应避开，不得采用野蛮拆除方式。最好是分块切割破碎。若夜间施工时应有足够照明，电箱、电线等应有防护措施，电工应值班； 4、人工凿除剩余楼板：为保证楼板破除质量，用切割机（或水钻）两面切除后通过人工对电梯井周边内侧300mm范围内的剩余楼板进行凿除，对于切割后洞口四周留下的残余混凝土采用人工剔凿； 5、切除板筋：人工剔凿后再对板筋进行切割，切割完成涂刷两遍防锈漆，最后用30mm 的防水砂浆找平，并达到设计要求； 6、垃圾清运：将凿除下来的混凝土块和其他废料及时清理干净，人工分批次将垃圾从18层转运至地面，再由装载机装车由外租拖拉机拖运至场外，转运距离为10Km，严禁将凿除下来的混凝土块集中堆放在结构楼板及支撑体系上。?在破除楼板施工时，应向拆除部位洒水降尘，做好文明施工； 7、植筋及施工缝处理：对于加建部分的板筋及剪力墙钢筋采用植筋方式，植筋部位其混凝土不得有局部缺陷，植筋部位必须剔除凿毛并打磨保证新旧混凝土结合紧密、处理后再植筋。植筋完后按试验要求做好拉拔试验。重新浇筑时钢筋搭接宜采用焊接，搭接长度符合规范要求；
现浇空心楼盖专项施工方案模板
现浇砼空心楼盖施工方案 一、编制依据 本施工方案依据本工程的设计施工图、现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。 二、工程概况和施工条件 河南大学民生学院新校区建设项目艺术、实训楼工程位于开封市金明大道与东京大道交叉口西南角民生学院新校区院内。该工程为多层公共建筑, 地上五层, 建筑总高度22.2m, 建筑面积为25873.77m2。 本工程现浇空心楼盖设计在一层○2~○7/○A~○D轴舞蹈室内, 空心楼盖长26.4m, 宽12m, 厚400mm; 空心楼盖长度方向中间设置有1100mm×600mm暗梁; 内膜箱体采用方形的PMX薄壁箱体, 尺寸为500mm×500mm×250mm, 箱体之间为100mm实心砼肋梁; 现场基础分部工程已完成, 回填土施工至-0.85m( 基础承台顶) 处, 所有工程施工机具、劳动力、原材料已按计划要求进场, 现场测量工作已完成, 具备下道工序的施工。 三、施工顺序 搭设模板支撑架→支设模板→弹暗肋梁和箱体位置线→绑扎暗梁钢筋→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎箱体四周肋梁钢筋→
安放、固定箱体→绑扎板面钢筋→加设固定箱体上浮钢筋→隐蔽工程验收→搭设施工运输通道→浇筑砼→砼养护→模板拆除 四、模板工程施工 1、模板设计 本工程空心楼盖采用A48×3.0钢管搭设满堂脚手架作为模板支撑架, 模板搭设高度为5.1m; 模板采用18mm厚胶合板板, 木龙骨采用50×100方木, 间距200mm; 钢管支撑架立杆间距为0.8m, 步距为1.5m, 底部10cm处加设扫地杆, 剪刀撑按纵横方向每隔两排立杆间距搭设一道。 楼板支撑架立面简图 1) 方木验算 已知50×100方木设计强度和弹性模量: f m=13N/mm2,f v=1.6N/mm2, E=9.5×103 N/mm2。
现浇混凝土空心楼盖设计要点和实例分析
现浇混凝土空心楼盖设计要点和实例分析 发表时间：2016-10-12T10:34:04.917Z 来源：《低碳地产》2016年第5期作者：孙健[导读] 现浇混凝土空心楼盖具有优良的空间灵活性，可根据需求，随意分割房间区块，建筑节能、隔音、隔热效果好。 【摘要】随着经济的高速发展，我国人民的生活水平质量以及诉求相对以前有了质的飞跃，这样也对建筑的设计发展提出了更高的要求。为了满足这些要求，应当赋予建筑更多的功能及更灵活的空间布置。现浇混凝土空心楼盖的出现，从技术、经济、美观等角度，很好地实现了这些需求。本文就现浇混凝土空心楼盖的设计流程及要点进行概述，并通过工程实例展现整个的设计过程，希望对我国设计人员的现浇混凝土空心楼盖结构设计有所帮助。 【关键词】空心楼盖；设计要点；工程实例 一、前言 现浇混凝土空心楼盖具有优良的空间灵活性，可根据需求，随意分割房间区块，建筑节能、隔音、隔热效果好，并且施工方便，特别是管线布置，较传统的梁板结构，有很大的优势。因此，特别适用于对空间有特殊要求的大跨度、大空间建筑，比如：商业综合体，立体停车库，教学楼，地下室顶板等。 二、现浇混凝土空心楼盖设计要点 1. 混凝土空心楼盖运用原理 混凝土空心楼盖是去除钢筋混凝土板中部应力比较小的混凝土，从而形成空腔，使得其自重减小，对板抗弯刚度有一定减小，抗剪刚度减小较多。空心板的应力与空腔尺寸有较大的关系。随着形成空腔的尺寸由小变大，对板的抗弯刚度和抗剪刚度也在逐渐变化。当空腔尺寸较小时，楼板的受力性能和实心板无异，随着空腔尺寸的增加，应力会向空腔的肋集中，远离肋的翼缘应力越来越相对滞后，翼缘的作用减小。 2. 结构构件计算 2.1 空心楼板的荷载 空心楼板的自重可按下列公式计算： G=(Vu-Vfil)*γ+Gfil 其中Vu为现浇混凝土楼板总体积，Vfil为空腔体积，γ为混凝土重度，Gfil为空腔材料自重。也可以用体积折算板厚来计算空心板的恒载，体积折算板厚 hcon=G*h/(Vu*γ) 其中h为空心楼板厚度。 2.2 空心楼板的计算 空心楼板的结构计算分析有弹性和塑性两种，一般宜采用弹性分析方法。在有可靠依据时，可考虑内力重分布，并应考虑正常使用要求。 周边刚性支承的现浇混凝土空心楼板，可采用拟板法和拟梁法计算；柱支承、柔性支承及混合支承现浇混凝土空心楼板，可采用经验系数法和等代框架法计算。 采用拟板法计算时，两对边刚性支承的现浇混凝土空心楼板可按单向板计算，其只和跨度、边界条件与荷载相关，与板厚和刚度无关，因此实心板和空心板算法相同；四边刚性支承，且长短边之比＜3时，宜按双向板计算，当空心板两个方向截面刚度相同时（如空腔尺寸、肋尺寸相同），楼板长宽比、内力系数与实心楼板相同，可采用等高实心楼板计算。 采用拟梁法计算时，所取拟梁宜在相邻区格边间连续，每个区格板内拟梁的数量在各方向上不宜少于5根，并在计算中宜考虑空心楼板扭转刚度的影响。拟梁的高度同空心板高度，宽度可按下式计算：bb=b0I/I0 ,其中b0为拟梁对应的空心楼板宽度，I为b0范围内截面惯性矩之和，I0 为b0范围内按等厚实心板计算的截面惯性矩。 采用经验系数法计算时，楼盖为矩形区格，其长短边之比不应大于2；每个方向至少有3个连续跨；任一方向柱离相邻柱中心线偏移不应超过该方向跨度的1/10；同一方向相邻跨的跨度差不应超过长跨的1/3；可变荷载与永久荷载的标准值之比不大于2；楼盖按纵横两个方向分别计算，且均应考虑全部竖向荷载的作用。 采用等代框架法计算时，楼盖按纵横两个方向分别计算，且均应考虑全部竖向荷载的作用；把楼盖体系划分为两个纵横不同方向的柱上板带和跨中板带跨度，划分完板带跨度后，分别求出不同方向的截面刚度折算系数，然后进行设计分析。具体方法为把柱上板带折算成等厚度的矩形截面，按框架主梁输入模型中，将实际楼板的柱上板带的翼缘部分和跨中板带部分分别按等刚度原则进行等效折算，将折算后的跨中板带截面部分按次梁输入模型中，最后对整个结构体系进行结构分析和配筋计算。 3.构造要求 现浇混凝土空心楼板的体积空心率，当填充体为填充管（棒）时，宜为20%～50%；当填充体为内置填充箱（块、板）时，宜为25%～60%；当填充体为外露填充箱（块）时，宜为35%～65%。体积空心率可按下式计算：ρvoid=Vfil/Vu。 空心楼板的板厚，荷载较小时，宜取板计算跨度的1/30～1/40，荷载较大时（地下室顶板、人防等），可取到1/20～1/25，板厚通常不小于250mm，其上下翼缘厚度宜为板厚的1/8～１/４，且不宜小于５０mm。肋梁的宽度宜为填充体高度的1/8～1/3,填充体为填充棒（管）时，不应小于50mm，填充体为填充箱（块）时，不宜小于70mm。 空心楼板板顶受压区域设置构造钢筋，不小于折算板厚计算配筋率的0.15%，钢筋间距宜与肋间距的模数相应。空心板如满足抗剪要求可不设置箍筋，若有以下情况，可适当设置箍筋：1）.板厚大于350mm；2）.荷载较重时，如覆土或消防车荷载等；3）. 肋较小，安装固定方案不牢靠，在泵送砼的推力下可能发生侧移时。 三、工程实例 1.工程概况 本工程为浙江省某职业技术学院迁建工程实训楼，共5层，首层层高为4.5米，其余各层均为3.6米，建筑总高度18.9米。建设单位要求保证教室内净高，且方便各类管道及设备安装，并满足视觉美观的要求。在比较普通梁板结构后，从经济性、适用性、美观性综合考虑后，采用了现浇混凝土空心楼盖空心结构。
预应力混凝土空心板
预应力混凝土空心板 本合同段共有空心板梁桥2座，共计有空心板梁216片，梁板采取集中预制,梁板安装计划采用汽车吊吊装，模板采用整体大块钢侧模，充气胶囊芯模，龙门吊起板的方法施工。 A、预制空心板台座 先张法预应力台座，张拉台座为C25钢筋砼墩式结构，台面即底层为C25砼，表面为水磨石面层做成底模。张拉横梁用30mm钢板焊成，一端为固定端，设置拉杆长由端头到台面，以减少钢绞线的浪费，另一端为活动端。横梁设计验算最大张拉力时，挠度变形不超过2mm。为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性，不致使台座承受全部预应力筋的拉力时，台座变形、失稳，在设计张拉台座结构时进行台座的稳定性和强度验算，使其抗倾覆安全系数大于1.5，抗滑移系数大于1.3。 B、钢绞线和钢筋制作安装 钢绞线和钢筋统一在钢筋棚内制作、编号和堆放，钢筋和钢绞线在施工前分批抽样进行物理性试验，其性能强度满足设计要求，经监理工程师认可才能使用。安装工作：先将U型钢筋分布倒放于台面作垫衬，再布钢绞线，然后预拉钢绞线，预拉前按设计将预应力失效胶管穿入两端钢绞线，扶正U型筋，开始绑扎安装。钢筋绑扎注意将扎丝头转向上、下两侧的四周，以防气囊取出挂破，同时特别注意内模定位筋制作和绑扎的准确性。 C、张拉与锚固 预应力钢绞线采用千斤顶进行单根单向张拉，并分两次进行，第一次为预拉，即提供绑扎钢筋，待钢筋绑扎完毕在浇筑砼前最后张拉到设计值。张拉预应力采取张拉力伸长值双控制施工。张拉程序为0→初应力→100%δcon（持荷2min，锚固）(δcon为张拉时的控制应力)。张拉中，实际伸长量在计算伸长量±6％范围内为正常，否则应查明原因，在锚固后，预应力筋对设计位置的偏差不得大于5mm。 锚固：张拉时锚固固定端和张拉端用锚环楔片锚固，卸张后梁体靠混凝土的握裹力锚固，锚固后的变形控制在6mm以内。 D、模板
塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案
兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案 XXXXX信息大厦 塔吊部位预留洞后浇方案 编制： 审核： 批准： 2014年7月15日 塔吊部位预留洞后浇方案 现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。 一、基础筏板施工技术要求 1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。 2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。 3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。
兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案 4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。 5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。 6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。 6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。 二、楼板施工技术要求 1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。 2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。冲天立杆间距不大于700mm。立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。 2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。 3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。楼板钢筋采用绑扎搭接。 4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铁丝吊模，防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。由于塔吊穿楼板预留洞较大，需在预留洞下搭设模板支撑架，搭设方案按模板施工方案进行。支模应自下而上进行施工，浇筑完成一层，再进行二层的施工，以此类推。 5、底层钢筋绑扎完成后，应通知水电安装队进行预埋管的维修，完成后方可进行下道工序施工。 6、混凝土封堵：模板支设完成后，浇筑比楼板混凝土强度高一等级的C40膨胀混凝土进行浇筑。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。 8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。 三、安全文明施工要求 1、对施工的环境与作业条件做到交底在先，施工在后，使工人认识所处的作业环境，做好预防准备工作。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带。 3、严禁乱拉乱接电线，施工机具接线及拆除必须由专业电工进行。 4、混凝土振捣器使用前，检查各部应连接牢固，旋转方向正确。振动棒使用前必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。 5、操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 6、夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好的照明。危险区域应设警戒标志。 7、在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应及时清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。 8、模板拆除时应尽量避免对楼板形成冲击荷载，拆除的模板等材料必须分散堆放，并及时运走。 XXXX建设集团有限公司 XXXXX信息大厦项目 2014年7月15日
现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准
现浇混凝土结构空心楼盖板施工工艺标准 1适用范围 适用于建筑工程现浇混凝土空心楼盖板结构的施工；具体针对内置BDF高强复合空心管填充体的空心楼盖板施工。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审和深化设计工作已完成报审。 2.1.2施工方案已编制，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 2.1.3根据混凝土强度等级、施工条件、浇筑方法、外加剂等因素，确定所需的塌落度，并已通知商混站。 2.1.4 确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。 2.1.5 已对空心管采取有效的抗浮技术措施。 2.2材料要求 2.2.1BDF复合高强空心管 1. BDF复合高强空心管的型号、规格与数量应根据设计文件以及厂家提供 的深化设计文件进行确定，并提前按型号规格向厂家订货。BDF复合高强空心 管的规格尺寸，应符合设计要求。 2. BDF复合高强空心管到场后按照规范要求进行送检，检验项目及要求见 表2.2-1 。 BDF复合高强空心管检验内容表2.2-1
2.2.1混凝土拌合物 混凝土拌合物宜优先采用预拌混凝土，拌合物应拌合均匀、颜色一致，应具有良好的和易性和流动性，不应离析，氯离子和碱含量应附说明书。 商品混凝土到场后应由试验员随机检查坍落度、扩展度，坍落度允许偏差见表2.2-2 。
2.2.2 混凝土拌制及养护用水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应进行取样检测。 2.2.3冬、雨期施工时，按照方案配备塑料薄膜、阻燃保温草帘等材料。 2.3主要机具 塔吊、吊篮、泵送设备、布料杆、翻斗车、磅秤。手持工具：振捣器、铁 锹、铁盘、木抹子、线绳、云石机、铁插尺等。 2.4作业条件 2.4.1已与商混供应方签订合同，明确了强度等级、缓凝时间、坍落度、碱及氯化物含量、掺合料品种等技术条款。 2.4.2现场实验室已做好坍落度检测和混凝土试块制作、同条件试块养护等准备工作。 2.4.3现场地泵、泵管和布料杆安装、固定就位后，提前调试检修，确保状态良好。 2.4.4需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。