污水泵站及污水干管工程44项最新技术标

第一章、主要分部分项施工方案

一、施工总进度计划

本工程施工总工期为420日历天，为保证工程如期完工，合理安排施工，是工期的关键控制点。为此，项目经理部组织两支施工作业队伍进行交错施工，且安排24小时连续作业，工序交错进行，以保证工程的按期完成。

二、施工进度保障措施

1、组织措施

（1）成立项目管理部，加强施工管理

工程中标后，将快速组建施工项目管理部。根据工程现场实际情况，选派公司具有丰富经验的人员组成强力的项目管理部，加强现场施工协调管理。选派参与过类似工程的施工队作为项目的施工人员，充分发挥成熟技术和经验，以缩短施工工期。

项目部组成图：

（2）人员选派

选派参与过类似工程的项目经理、技术负责人、施工员、预算员、资料员、安全员、质检员作为项目管理人员。

（3）投入合理的劳动力和施工机械

根据施工进展情况，及时调整投入计划，有效投入劳动力与施工机械。避免出现投入过多造成的成本增加或投入过少造成的延误工期。投入机械及劳动力计划如下：

拟投入的主要施工机械设备表

贾家岭王家湾地区污水泵站及污水干管工程（一期）工程

单位：人

（一）土方工程

施工前先进行表土清理，将地表不适于回填的杂填土、垃圾等清除出施工场地。同时包括：建筑物拆除后的垃圾清运，树木砍伐后树根挖除及树根的清运；管道沟槽开挖边坡，根据土层地质情况及我方拟采用的支撑形式确定，以不造成滑坡、坍方为前提；我方将提出拟定的开挖边坡及支撑形式交项目监理审查，得到其认可后组织施工。施工中，我方将提供合适的支撑系统用于支撑沟槽边坡和端部。管道沟槽底部的开挖宽度，为结构外缘宽度及工作面宽度和支撑厚度之和；采用机械开挖时，槽底高程之上300mm左右土层保留，由人工

清挖。

开挖到设计底标高时，由项目监理检查沟槽尺寸及地基土质，经检验合格后我方将进行下道工序，如果此时项目监理认为有必要要求进一步开挖，我方将依据招标文件相应条款，按照项目监理的指定，对相应的地基、基础提出处理方案并加以实施，直到项目监理满意为止。开挖过程中若遇到障碍物或其它现有设施时，在经项目监理同意后，按其同意的方案对管道和检查井位置作稍微的改动。

经项目经理验槽合格后，我方将立即进行下一步施工工序，避免扰动槽底土壤，保持槽底不受水的浸泡。

（二）沟槽开挖

1、沟槽开挖前根据场地地面标高及设计图纸进行整个场区内的土方平衡，管道沟槽底部的开挖深度，以规范规定加以计算；

2、当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度要符合规范规定；

3、当沟槽挖深较大时，要合理确定分层开挖的深度，且需符规定；

4、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，需符合下列规定：①不影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；②不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；③人工挖槽时，堆土高度不超过1.5米，且距离槽口边缘不小于0.8米；

5、开挖沟槽若发现已建的地下各类设施或文物时，则采取适当的保护措施，并及时通知有关单位处理；

6、沟槽的开挖质量符合下列规定：①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；③沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；

（三）沟槽支撑

1、沟槽支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行施工，支撑的材料根据情况选用钢材、木材或钢材木材混合使用；

2、撑板支撑采用木材时，其构件规格需符合规定；

3、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑和布置符合下列规定：

（1）撑板支撑随挖土的加深及时安装；

（2）撑板的安装与沟槽槽壁紧贴，有空隙时，需填实，横排撑板需水平，立排撑板需顺直，密排撑板的对接需严密；

（3）横梁、纵梁和横撑的安装，需符规定；

（4）采用钢板桩支撑，需符合规定；

（5）支撑作好后派专人检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，及时处理；

（6）支撑的施工质量需符合规定；

（7）上下沟槽设置安全梯，不得攀登支撑；

（8）承托翻土板的横撑须加固，翻土板的铺设需平整，其与横撑的联接须牢固；

（9）拆除支撑前，先对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并制定拆除支撑的实施细则和安全措施经项目监理审批后执行。

（10）挖出土的处理

任何沟槽或顶管工作井边缘1米范围内不可堆放挖出土；堆土的最大高度不超过1.5米，且须得到项目监理的批准；堆土以不危及邻近建筑物或对工程和工作人员的安全产生任何危险为前提，且不影响场地排水。房屋建筑密集处挖出的土及时运走，挖出土运往临时堆土场或弃土场，我方在用汽车运土时将严格遵守亳州市容卫生及交通方面的有关规定，弃土堆放整齐、稳定，呈有规

则形状，且保持排水畅通和避免存土流失。

（四）现场降排水

场区内降排水主要是指雨水和渗水的排除，雨水影响大，配备足够的排水设施和畅通的排水渠道，及时排除场区内的雨水。采用明沟强排降地下水时，渗水经排水沟汇集后用水泵强排至出场外。

（五）地基处理

一、若地基超挖拟按以下方法处理：

1、干槽超挖在15cm以内，用原土回填夯实，其压实度不低于原地基天然土的密实度；

2、干槽超挖在15cm以上，用石灰土处理，其压实度不低于95%；

3、槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于打夯时，用天然级配砂石回填；

二、排水不良、地基土壤扰动时，拟按以下方法处理：

1、扰动深度在10cm以内者，换天然级配砂石或砾石处理；

2、扰动深度达10～30cm但下部坚硬时，换大卵石或块石，并用砾石填充空隙或找平表面。填块石时由一端顺序进行，大面向下，块与块互相挤紧，脚踩时无松动或颤动情况；

3、地基土壤需要换土时，在清除彻底经检查合格后回填，回填土材料、操作方法及质量标准，与设计单位共同研究，根据具体情况确定；

4、地基处理的基面高程允许偏差：

管道基础的沟槽，采用枕基的排水管道沟槽及承插口预应力钢筋混凝土管的沟槽，允许偏差为±10mm。

（六）管道基础

1、在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后，再进行管道基础的施工；

管道基础的形式需符合设计要求；管道基础的材料和施工需符合规范规定；每次铺设砂砾垫层的管道长度经项目监理同意；其质量要求和允许偏差需符合规范规定；

2、管道的外观质量及尺寸公差需符合现行国家产品标准的规定；

3、管节安装前需进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前需修补并经鉴定合格后，再使用；

4、管节安装前将管内外清扫干净，安装时使管节底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动；

5、铺设砂砾垫层基础前，需复验管节中心、高程，合格后及时铺设垫层材料；

6、管道暂时不接支线的预留孔需封堵；

（七）开槽施工排水管道安装与铺设

1、在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后，进行管道基础的施工，管道基础形式符合设计要求，材料及施工符合设计要求；每次铺设的管道基础长度经项目监理同意，以便精确铺设管道；管道垫层平基或管座的质量要求和允许偏差符合规范规定；施工中我方将注重承插口工作坑处及基底至胸腔三角部位基础的施工，我方将采取有效的措施减少安装管道过程中对上述部位基础的扰动。采用当地管材，质量应符合国家相关质量检验标准。顶管需在经项目监认可的一家预制钢筋混凝土管生产厂制造，管道须保证在污水环境下在设计使用年限内不受到腐蚀；将在工程开工前向业主及项目监理提供与供应商签定的管材供货合同的原件，并提交经业主和项目监理认可的管道耐腐蚀检验报告；且预制钢筋混凝土管的规格、外压荷载级别及接口型式需符合招标文件的规定；管材的制造、试验、检验、运输和现场堆放需符合规范规定；

（1）管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时轻装轻放，运输时

垫稳、绑牢、保持不互相撞击，接口及钢管的内外防腐层则采取相应的保护措施；

（2）管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时需垫稳，堆放层高符合规范规定，使用管节时须自上而下依次搬运；

（3）橡胶圈贮存运输时需符合规定；

（4）管道安装前，先将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置需便于起吊和运送；

（5）起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离将符合亳州市供电管理部门的规定；

（6）管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时自下游开始，承口朝向施工前进方向；

（7）接口工作坑需配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸需符合规范规定；

（8）管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道互相碰撞，沟内运管不得扰动天然地基；

（9）管道地基需符合规定；

（10）开槽施工时，先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻管道；

（11）管道安装时，将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节需进行复测，合格后再进入下一道施工工序；

（12）管道安装时，需随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，尽可能将两端临时封堵；

（13）露天或埋设在对柔性接口橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中时，需采用对橡胶圈无影响的柔性材料，封堵住外露橡胶圈的接口缝隙；

（14）管道安装时，需将管的中心及高程逐节调整正确，安装后进行复测，复测结果经项目监理认可后再进行下节管安装；

（八）砼顶管施工

一、工作坑的设置

1、工作坑选址应尽量避开房屋、地下管线、河塘、架空电线等不利于顶管施工作业的场所。尤其是工作坑，它不仅在坑内布置有大量设备，而且在地面上又要有堆放管子、注浆材料和提供渣土运输或泥浆沉淀池以及其他材料堆放的场地，还要有排水管道等；

2、工作坑采用人工开挖，井壁采用砖砌施工。应及时施工垫层及底板、后靠背；

3、对于埋深较浅的管道施工采用明排水降低地下水位，当工作坑挖至接近地下水位时，在工作坑底部一侧挖一集水井，安装抽水泵把水从集水井中抽走，就近排入市政污水管道，应始终保持集水井深度低于管道埋置深度0.5米以上，另外应经常清除集水井底部积泥；

二、相关设备安装

顶管施工设备主要包括导轨、千斤顶、油泵、顶铁及下管起重设备；

三、安装管节

本工程所用管材钢筋混凝土管，钢筋混凝土管是由管段互相承插连接起来的，相邻管段之间的连接称为接头。接头不但要承插方便，而且又要密封。

在本工程施工过程中，下管前应仔细检查管节的外观，如端面上有无纵向裂纹、管壁表面的光滑度、管端的平直度等，检查不合格的管节不得使用。管节的承插口结构尺寸应严格测量，经监理工程师检查符合标准后可下管顶进。

四、顶进作业

1、采用起重设备下管时注意施工安全，严禁超负荷吊装。在正式作业前

进行试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊下管，下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；

2、将所顶管置于导轨上，用经纬仪、水准仪同时校正其平面与高程位置，使其达到设计要求后方可顶进；

3、派专人进入管内挖土，人工进入管道内挖土作业之前，应做好管内的通风工作，确保施工安全；

4、挖土时不得扰动管底下部地基土，更不得超出开挖范围和超挖；

5、挖出的土及时外运，用小车运至工作坑，再垂直运输提升至地面，用自卸车运至业主指定的地点堆放，在施工过程中应注意城市环保；

6、在施工过程中如遇距离较长或阻力较大，为了减少摩阻力，可进行触变泥浆减阻措施，这样可减少管壁与土体之间的摩擦力，但要求泥浆具有良好的润滑作用和支承作用；

7、在手掘式顶管施工中，要防止发生有毒、有害气体中毒现象。另外，还要防止涌水现象；

（九）检查井砌筑

一、检查井的砌筑需符合下列要求：

1、砌筑用砖采用机制普通粘土砖，其强度等级不低于MU7.5，并符合现行国家标准《普通粘土砖》的规定；

2、砌砖需满铺满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，并不得有竖向灰缝，曲线段的竖向灰缝；

3、采用五顺一丁砌法，但顶皮与底皮均用丁砖砌筑；

4、当有抹灰要求时，在砌筑时需将挤出的砂浆刮平；

二、水泥砂浆抹面质量需符合下列规定：

1、砂浆与基层及各层间需粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象；

2、抹面平整度不大于5mm；

3、且需符合规范规定并使业主及项目监理满意；

三、在井室砌筑时，同时安装踏步，位置需准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装；

四、在砌筑检查井时需同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程需符合设计要求，管与井壁衔接紧密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平；

五、检查井接入圆管的管口与内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固；

六、砌筑圆形检查井时，需随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm，当偏心收口时，每层收进不大于50mm；

七、砌筑检查井的内壁需采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面需分层压实，外壁采用水泥砂浆搓缝挤压密实；

八、检查井砌筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖；

九、雨季砌筑检查井，井身一次砌起，为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前需封堵；

十、冬季砌筑检查井采取防寒措施，并在两管端加设风档；

十一、检查井的回填前需符合下列规定：

1、井壁的勾缝、抹面和防渗层需符合质量要求；

2、井壁同管道连接处采用水泥砂浆填实；

十二、检查井及雨水口的允许偏差需符合规范规定；

十三、施工质量需符合规定；

（十）回填夯实

回填在管道安装完毕经闭水检验合格并经项目监理批准后进行。所有回填土的标高严格按照设计图纸的要求。回填材料的选用事先经项目监理书面同意。回填前清除槽中遗留的木板、草、砖头、钢材等杂物，且在回填期间保持槽内无积水。在整个合同执行期间，我方将采取相应的预防措施以保持沟槽的安全与稳定。管道回填的施工方法符合规范规定，其密实度符合设计图纸的要求，当设计无明确要求时，要符合规范规定。

给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽及时回填。回填前，预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2；

检查井、出水口及其他井室周围的回填，需符合规定；

（十一）泵站施工

一、放样

基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。

二、基坑开挖

根据设计断面坡度算出坡脚位置，并进行中线和高程控制，施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法，沿线标距不宜太长，25m～50m为宜，并标注开挖深度，便于施工员把握。

三、砼底板施工

（一）坑底混凝土垫层施工

1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。坑底混凝土厚度及标号根据

图纸设计要求，采用商品混凝土并添加早强剂；

2、混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工；

3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证；

（二）混凝土底板施工

1、底板浇捣施工工艺流程图

2、底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施；

底板混凝土应一次浇筑完成，由于底板厚度薄，采用连批滚的浇筑方法进行，避免产生施工缝而造成渗漏现象。

3、混凝土质量控制；

4、混凝土养护；

为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，在砼浇筑完成后12小时开始浇水养护，使砼始终保持湿润状态，养护时间14天。

5、控制内部温度和收缩裂缝的施工技术措施；

四、井壁和顶板施工

底板浇筑养护结束后进行井壁及顶板施工，此部分施工无特殊工艺要求只须按正常工序和规范施工即可，施工时注意以下主要工序质量控制：（一）钢筋

1、原材料要求：

钢筋进场须有质保书，按规范要求对钢筋进行原材料试验，试验不合格的钢筋不得使用，需要代换采用其他规格各种品种钢筋要设计认可及符合规范有关规定。

2、翻样加工：

根据规范要求按设计大样表进行翻样和加工，翻样加工必须符合设计要求，钢筋的焊接接头，搭接长度按规范要求，接头错开。

3、钢筋绑扎：

钢筋绑扎时钢筋规格、数量、形状、间距应按设计要求施工，同时电焊工、对焊工应对各种规格钢筋进行试焊，合格后方可上岗操作，在操作工程中严格按规定进行抽样试验，焊接接头按规定错开，钢筋保护层采用砼垫块来保证。钢筋绑扎后应由甲方和监理进行验收并办理隐蔽工程验收手续。

4、预埋件埋设

洞口及其他预埋件根据设计图纸由测量员精确定位后埋设，并应保证施工期间不移位，按图复核埋件，严禁遗漏。放置后的位置应由甲方和监理进行验收，并办理隐蔽工程验收手续。

（二）模板工程

1、模板应根据施工图翻样加工，大面积部位采用定型钢模，有插筋及复杂部位采用木模，需整体吊装的大块模板在现场拼装成型，木模表面应刨光，拼缝严密不漏浆，所有模板表面平整度符合规范要求。

2、模板安装应按先内后外原则，断面尺寸及轴线误差均应满足设计及规范要求，拉杆螺栓紧固时利用拉杆两头焊接的限位控制断面尺寸，防止砼超方以节约原材料，井壁、顶板的宽（厚）度误差严格控制在规范允许范围内，为防止浇砼时模板变形，应加强支撑及模板接缝处检查，特别是采用大模板的拼

缝处围檩连接要加强钢度，同时对拼缝等所有孔洞要逐个检查嵌密，防止漏浆。

（三）砼工程

采用商品砼按设计要求控制级配，水泥应有质保书和准用证，应用级配良好的粗细骨料且含泥量小于1%，配合比设计，应满足强度及抗渗要求，为满足砼的初凝要求加木质素缓凝剂，砼浇筑过程中不得随意加水，当坍落度不足时，及时通知搅拌站进行调整。砼浇筑前后应做坍落度试验。

砼开浇前全面检查准备工作情况并进行技术交底，明确各班组分头分区情况，砼入仓前清除仓内各种垃圾并浇水湿润。同时在砼开浇时上下节施工缝应用同标号的水泥砂浆进行接浆处理。施工中严格控制层差杜绝冷缝出现，振捣时应循序渐进，振捣器头插入下层砼5cm左右，注意不漏振过振，钢筋密集处加强捣固，分区分界处要加倍注意，保证砼外光内实，钢筋工、木工加强值班巡检，保证正常施工，交接班时应交清振捣情况后才能离岗。砼浇筑完成12小时后浇水养护，在高温和干燥情况下加盖草袋进行保湿养护。

五、设备安装

（一）基础检查、验收及处理：

设备基础在土建施工完成后，会同甲方、监理等有关部门进行检查、验收，检查内容有：

1、基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础的尺寸及位置的偏差应符合允许偏差值；

2、需二次灌浆的基础表面，应铲除麻面，深度不小于10mm，以每平方米3～5个点为宜,表面不允许有油污或疏松层；

3、放置垫铁的基础表面应铲平，其水平允许偏差为2/1000；

4、螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净；

5、检查应作好基础检查记录,如发现问题,应及时反映有部门处理；

（二）设备的检验

1、设备进场，会同甲方、监理、供应商等共同进行开箱检查，并作好记录工作，发现问题及时协商解决；

2、清点、核对机器及其配件的型号、规格是否正确、核对主要尺寸、检查有无缺件、锈蚀等情况、管口保护物和堵塞应完好；

（三）设备安装

基础验收、处理完毕、设备检验合格后即可进行设备的安装施工。设备的吊装就位应做到：

1、起吊设备使用吊环或用钢丝将设备壳体捆住外壳上的连接管法兰或人孔起吊；

2、起吊前先进行试吊，要防止设备摇晃摆动；

3、要按规定方向及角度进行吊装；

4、不得使安装设备、基础、地脚螺栓及周围结构受到损伤,变形；

5、大型设备吊装应制定专门的技术措施，交有关部门审批后再实施吊装工作；

第二章工程款（劳务作业人员工资）分解使用计划及保障措施

一、工程量申报制度（含已完成工程质量验评、工程量核对确认、月度或进度款请款等）

1、工程质量验评

每项工作内容完成时，严格执行自检、互检和交接检的“三检制”，按照国家和地方的验收规范进行验收，班组自检合格，上道工序交由下道工序，项目部验收合格后，报监理工程师进行验收，确保每道工序均达到合格的施工标准。

2、工程量核对确认

（1）、应按合同约定的时间，向监理工程师提交已完工程量的报告。监理工程师接到报告后在合同约定时间内按设计图纸核实已完工程量，并在计量前24h通知承包人，承包人为计量提供便利条件并派人参加，计量结果将作为工程价款支付的依据；

（2）、应按建设单位和有关文件要求，建立相应的计量、支付和变更台帐，同时应配合建设单位建立相应的台帐，建设单位、承包人、监理三方各自的台帐应相应保持一致并保持其持续有效直至工程决算审计完成；

3、月度或进度款请款

（1）、承包人应按合同约定的时间，在工程量计量结果确认后，向建设单位申报进度款；

（2）、与本工程项目相关的各类统计报表和汇报材料包括项目后评价报告，有义务配合建设单位做好编制工作并提供相应的资料；

（3）、内部劳务人员的工资款也应严格执行双方签订的劳务用工合同，及时开具工单及请款。

二、承诺工程款专户专帐、专款专用

我公司承诺本工程的工程款专户专账、专款专用，严禁挪作他用。将采取开设专门账户，由公司财务派专人专管，以此保证工程款的专款专用。

建设单位按合同约定支付给总承包单位的各项价款将专用于合同工程。我司将在建设单位指定的银行开户，并与建设单位、银行共同签订《工程资金监管协议》，接受建设单位和银行对资金的监管。我司将向建设单位授权进行本合同工程开户银行工程资金的查询。建设单位支付的开工预付款、工程进度款为本工程的专用资金，不得转移或用于其他工程。建设单位的开工预付款、工程进度款将转入我司指定并经建设单位批准的银行所设的专门账户，供建设单

位及派出机构不定期对工程资金使用情况进行检查。

三、承诺优先支付劳务作业人员工资

我公司承诺优先支付劳务作业人员工资，从资金上保障劳动力数量满足工程需求。

我公司承诺绝不出现施工单位拖欠民工工资情况。我公司将依照国家规定支付劳务人员劳动报酬，若因未按时支付劳务作业人员工资，而引起工人停工、闹事或上访，一切损失和责任均由我司负责。

我公司承诺如因承包人原因拖欠农民工工资等导致相关债权人到发包人处堵道、静坐、闹事等干扰发包人的正常工作生活秩序或影响其他承包人的正常施工生产秩序，我公司将承担处罚责任金。如果发生拖欠现象，无条件接受上级主管部门处罚,无条件接受建设单位直接从拨付的工程款中扣除所欠农民工工资或施工机械费。为此，在施工前及施工过程中规范用工，并将采取多种措施避免出现不正常的恶意讨薪现象。

如果因此导致政府出面干预，要求建设单位提前支付相关费用，建设单位有权依照要求支付、并在我公司工程款中扣除前期支付相关费用。

四、承诺防止拖欠分包单位工程款、材料设备款

我公司承诺，严格按合同中约定付款方式支付分包单位的工程款、材料设备款，绝不拖欠各种分包款项，确保材料设备款及时到位，分包单位施工人员及时到位，如违约愿接受相关的经济处罚。

五、落实劳务工作人员工资、分包工程款、材料设备款的保障及补救措

设立农民工工资保障金，在发生特殊情况下动用这笔资金先支付农民工工资；

对农民工工资发放由公司直接与每个劳务队签订“保证民工工资按时足额发放承诺书”并留存一定数额的保证金，避免劳务长卷款潜逃；

工资发放标准、发放时间，以及关系工资收入的奖罚事项，必须在劳动用工合同中明确；

严禁随意拖欠、克扣民工工资，严禁在工资发放和领取中弄虚作假；

由劳务公司提供的作业人员，在进场前应由劳务公司持进场人员名单和个人用工合同到工程项目部备案。人员工资由劳务公司负责发放，接受项目部监督；

材料采购、设备租赁的按期支付保证措施，主要采用开具银行保函的措施，加强合同双方的相互制约；

第三章施工工期计划、形象进度及保障措施

一、工期计划总体方案

按照上述各章的精心组织、施工布置，以及科学的、合理的施工方案，可达到本工程期望的工期目标，即按期完成合同文件所确认的和经业主及项目监理确认修改的全部工程内容（发生补偿事件引起变更除外）。本工程施工总工期为420天。

1、以施工总控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何部门和人员不能以任何理由和借口予以变动。

2、月计划，以月为单位编制，应很详细、具体、分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。

3、即周计划，以形象进度形式表达，按两周流动。

4、由施工班组针对现场情况，每日安排，每天晚上7点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。

二、重要节点工期控制方案

以项目目施工工期的总目标和各节点工期去控制各施工段、分部项工程的施工进度，以此为依据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标。

三、对配合施工的水、电、气等管网施工时限的要求

1、在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工进展情况（实际施工进度），为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。对影响施工工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入。质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。

2、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把基坑开挖支护施工、主体结构、安装工程施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。

3、按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。

4、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。

四、形象进度图表