冷冻机安全操作规程

冷冻机安全操作规程
冷冻机安全操作规程

螺杆冷冻机安全操作规程

1 操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位及电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经考核合格后,方可进行操作。

2 有下列情况时严禁启动

2.1 设备故障;

2.2 机组未完成启动前检查;

2.3 冷冻剂容器出口阀门未开。

3 注意事项

3.1 每月进行一次全机检查,检查制冷系统压力是否正常,电气线路是否有售的不良发热、老化等现象,各紧固螺丝是否松动,过滤器清洗或换新,检查循环水质是否符合要求;

3.2 严禁频繁操作主机启动开关,每小时启动不得超过五次;

3.3 维护时必须穿戴防护用品(手套、眼镜、工作鞋和防护服);

3.4 严禁机组带电维修;

3.5 禁止机组运行时或内部尚有压力时,移除制冷剂回路部件;维修时,制冷剂回路应塞住所以开口,若打开时间超过一天,则需冲氮气保护;

3.6 每次维修后,必须检查机组的安全装置;

3.7 当机组制冷剂发生泄漏或被污染,要使用制冷剂回收装置回收;

3.8 严禁向机组管路通氧气、空气进行机组检漏,可用制冷剂或干燥的氮气;

3.9 长期停机时,应关闭冷冻剂容器出口阀。

4 应急处置

4.1 突然停电时,关闭各水泵出口阀,按停车按钮,通知值班长。

4.2 停水时,发现补充水断水,首先通知班长,征得同意,适当关闭泵的出口阀,降低总管压力,维持生产。维持不了生产时,经班长同意,停止运行,做好记录。

4.3 着火电机着火或电缆头处打火,立即按紧急停车按钮,切断电源,关闭进、出口阀。用二氧化碳,干粉灭火器灭火。

4.4 发生设备紧急事故:电机电流突然升高或降低(超定额值)、机组、电机、水泵有明显的异常声音或振动大、断轴、水泵出水管线断裂及大量漏水等应立即停止运行,关闭进、出口阀。

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程

文档仅供参考 冷冻机组操作规程 1.目的:本规程规定了冷冻机组的操作规程 2.适用范围:新和成梅渚动力车间冷冻工段 3.责任者:动力车间冷冻工段长,冷冻操作员工 4.正文: 4.1冷冻机组型号及辅助设备参数: 4.2 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器,检查电动机旋转方向是否

文档仅供参考 (从电机轴端 看为逆时针旋转),检验压缩机能否用手盘冻(应盘动自如,无卡阻现象),然后重装联轴器; 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确; 4.2.1.3 合上电源开关,按报警试验钮,警铃响,按消音钮,报警消除; 4.2.1.4 按电加热按钮,加热灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止钮,加热停止灯亮; 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常; 4.2.1.6 按油泵启动按钮,油泵灯亮,油压在0.5-0.6MPa,能量调节柄扮向加载位置,吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节柄扮向减载位置,指示表针向减载方向旋转,最后停在“0”的位置上; 4.2.1.7 需要注意的是,在机组送电后,严禁接触压缩机联轴器; 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器,各保护项目的调定值如下 (1)排气压力高保护:1.57MPa; (2)喷油温度高保护:70℃; (3)油压与排气压力差低保护:0.1MPa; (4)油精过滤器前后压差高保护:0.05MPa; 4.3螺杆式冷冻机组操作规程:

文档仅供参考 注意:开机遵循先开冷却水,后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源,将按钮拨到开机,机器进入自动运行状态,若参数不在设定的运行参数范围内,需要查明原因,解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的,要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。 启动是的工艺控制指标: 4.3.1.1.压缩机的起动 (1) 必须先检查机组各部电器元件的情况,如报警装置,油泵,能量调节阀,电磁阀是否正常. (2) 打开压缩机排气阀(一般为常开).

大连冷冻机制冷系统操作规程

制冷系统操作说明 大连冷冻机股份有限公司

前言 目前,我国冷冻食品工业和化工行业迅速发展,各种大中小型冷库及制冷站越来越多,其制冷系统广泛采用氨或氟利昂制冷剂。氨或氟制冷系统的专业性、技术性很强,制冷装置的使用、维修、管理,必须严格按照科学办事,认真执行有关标准和法规,做到科学、安全、卫生、节能。 由于现阶段关于氨或氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有,我公司特别编制了?制冷系统操作说明?,以供制冷系统使用单位参考。若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突,以厂家资料为准。

第一章制冷装置操作的标准、法规及要求 一、制冷装置操作的现行标准及规范 1 ?钢制压力容器? GB150 2 ?钢制管壳式换热器? GB151 3 ?冷库设计规范? GB50072 4 ?工业金属管道工程施工及验收规范? GB50235 5 ?制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范? GB50274 6 ?工业金属管道设计规范? GB50316 7 ?建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料? GB10800 8 ?室外给水设计规范? GBJ13 9 ?室外排水设计规范? GBJ14 10 ?建筑给水排水设计规范? GBJ15 11 ?建筑设计防火规范? GBJ16 12 ?工业设备及管道绝热工程施工及验收规范? GBJ126 13 ?活塞式单机双级制冷压缩机? JB/T5446 14 ?组合冷库用隔热夹芯板技术条件? JB/T6527 15 ?喷油螺杆式单级制冷压缩机? JB/T6906 16 ?制冷装置用压力容器? JB/T6917 17 ?组合冷库? JB/T9061 18 ?聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程? JCJ14 19 ?冷藏库建筑工程施工及验收规范? SBJ11 20 ?民用建筑电气设计? JGJ/T16 21 ?压力容器安全技术? 22 ?压力管道安全管理与监察规定? 二、制冷装置操作人员要求

低温试验(冷冻机)安全操作规程

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 低温试验(冷冻机)安全操 作规程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4721-67 低温试验(冷冻机)安全操作规程 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.开动油泵及打开各种冷却水阀,检查冷冻机的油量是否合乎要求。 2.冷冻机启动前,首先打开启动辅助阀,放松密封器夹头,然后接通电源,打开排气阀的同时关闭启动辅助阀,再慢慢地开启低压吸气阀。 3.冷冻机运转后,应调整滴油量和油压,并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。滴油量每分钟60滴左右。吸气压力0.05~0.15兆帕,高压1.5兆帕以下。排除温度不超过135℃,曲轴箱温度不超过30℃,密封器温度不超过80℃,滴油量在6~20滴之内,如果发现不正常现象应立即排除。对各部机器15分钟一次小检查,每1小时检查一次,并作好记录。 4.制冷系统在使用及停车时,都应该挂上明显的

中央空调制冷机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD491 中央空调制冷机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD491 2 / 2 中央空调制冷机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。 2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。 3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。 4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟,否则容易造成制冷机组高压报警。 5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟,否则也容易造成制冷机组高压报警。 6、开机顺序: 开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开启制冷机组。 7、停机顺序: 关闭制冷机组→关闭冷却水泵→关闭冷却塔→关闭冷冻水泵。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程 1.目的:本规程规定了冷冻机组的操作规程 2.适用范围:新和成梅渚动力车间冷冻工段 3.责任者:动力车间冷冻工段长,冷冻操作员工 4.正文: 冷冻机组型号及辅助设备参数: 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器,检查电动机旋转方向是否(从电机轴端看为逆时针旋转),检验压缩机能否用手盘冻(应盘动自如,无卡阻现象),然后重装

联轴器; 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确; 4.2.1.3 合上电源开关,按报警试验钮,警铃响,按消音钮,报警消除; 4.2.1.4 按电加热按钮,加热灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止钮,加热停止灯亮; 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常; 4.2.1.6 按油泵启动按钮,油泵灯亮,油压在,能量调节柄扮向加载位置,吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节柄扮向减载位置,指示表针向减载方向旋转,最后停在“0”的位置上; 4.2.1.7 需要注意的是,在机组送电后,严禁接触压缩机联轴器; 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器,各保护项目的调定值如下 (1)排气压力高保护:; (2)喷油温度高保护:70℃; (3)油压与排气压力差低保护:; (4)油精过滤器前后压差高保护:; 螺杆式冷冻机组操作规程: 注意:开机遵循先开冷却水,后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源,将按钮拨到开机,机器进入自动运行状态,若参数不在设定的运行参数范围内,需要查明原因,解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的,要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。

冷冻机工作原理

冷冻机工作原理 冷冻机工作原理1.单级制冷循环系统 单级制冷机是应用比较广泛的一类制冷机,它可以应用于制冰、空调、食品冷藏及工业生产过程等方面。单级制冷循环是指制冷剂在制冷系统内相继经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程,便完成了单级制冷机的循环,即达到了制冷的目的。 制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,蒸发器是输送冷量的设备,液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷;压缩机是系统的心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用;油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油;冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体;贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液,调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系;氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备;节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量,并将系统分为高压侧和低压侧两部分。 单级流程示意图 相关图片

2.双级制冷循环系统 双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的,其压缩过程分两个阶段进行,来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力,经过中间冷却后再进入高压级汽缸,压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时,应采用双级压缩机进行制冷。制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子

联接成一个封闭系统。其中,中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热,使低压级排出的过热蒸汽得到冷却,降低高压级的吸气温度,同时还使高压液态制冷工质得到冷却。 双级流程示意图 相关图片: 3.蒸发式冷凝器运行原理 进入冷凝盘管的高温气态制冷剂通过盘管壁与盘管外侧喷淋水和空气进行热交换,制冷剂气体的温度随着在管内的时间加长而下降,由气态逐渐变成液态。用风机超强风力,使喷淋水充分覆盖在盘管外表面上,从而提高了换热效率。喷淋水和空气吸收盘管壁的热量后温度升高,部分水由液态变成气态,带走管壁上大量热量,湿热空气中的水份被挡水板截住引入PVC热交换层中,热空气排出。PVC热交换层中的水被流过的新风冷却,温度降低,流入集水槽中,再由水泵送入喷淋系统中,继续循环。散失到空气中的水份由水位控制装置自动调节补充。 运行原理图 相关图片:

冷冻机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷冻机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.遵守压力容器安全操作一般规定。 2.操作室内,禁止存放易燃易爆等化学危险品,并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全,并定期校正,保证经常处于灵敏准确状态,水、油、氨管道必须畅通,不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3.机器在运行中,操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况,并听机器运转声音是否正常。 4.机器运转中,不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5.机器运转过程中,发现严重缺水或特别情况时,应采取紧急停车。立即按下停止按钮,迅速将高压阀关闭,然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关,15分钟后停止冷却水,并立即找有关人员检查处理。 6.充氨操作时必须遵守以下事项: (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上,氨瓶嘴与充氨管接头连接时,必须垫好密封垫,接好后,检查有无漏氨现象,打开或关闭氨瓶阀门时,必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置; (2)充氨量应不超过充氨容积的80%。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是: https://www.360docs.net/doc/4b195934.html,/showProduct.asp?f_id=737 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高,最后进入再生器,在再生器中稀溶液被加热,成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器,温度被降低,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。另一方面,在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却,经减压节流,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成,并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起,通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配,实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。 溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂,制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。 溴化锂的性质与食盐相似,属盐类。它的沸点为1265℃,故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气,整个系统中没有精馏设备,因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性,但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的,溶液的浓度不宜超过66%,否则运行中,当溶液温度降低时,将有溴化锂结晶析出的危险性,破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压,比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多,故在相同压力下,溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力,这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 工作原理与循环 溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力(7℃)的水蒸气接触,蒸气和液体不处于平衡状态,此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa(例如:0.87kPa)为止。 图1 吸收制冷的原理

制氧机房安全管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L3777 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 制氧机房安全管理制度 正式样本

制氧机房安全管理制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、非本岗位工作人员严禁入内。 2、本制氧装置产品气为氧气,具有强助燃性,机房内以及机房周围10米以内禁止放置易燃、易爆物品。 3、机房内严禁动火,禁止吸烟。 4、机房内外应放置足够的消防灭火器材。 5、本装置有压力容器组成,应定期检查系统中的安全阀。 6、应经常对制氧装置管道及连接部分进行检漏气,不得有漏气现象。 7、制氧装置工作时,压缩机的某些部位温度较

高,请不要触摸,以免烫伤。 8、对制氧装置进行维修时,必须切断主电源,并确保系统无压力后方可进行。 9、机房内应有足量的新鲜空气送入,环境温度宜小于35℃,环境湿度宜小于80%。 10、有关人员应详细阅读空压机、冷干机、制氧逐级安装使用说明书。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

低温试验(冷冻机)安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.低温试验(冷冻机)安全操 作规程正式版

低温试验(冷冻机)安全操作规程正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.开动油泵及打开各种冷却水阀,检查冷冻机的油量是否合乎要求。 2.冷冻机启动前,首先打开启动辅助阀,放松密封器夹头,然后接通电源,打开排气阀的同时关闭启动辅助阀,再慢慢地开启低压吸气阀。 3.冷冻机运转后,应调整滴油量和油压,并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。滴油量每分钟60滴左右。吸气压力0.05~0.15兆帕,高压1.5兆帕以下。排除温度不超过135℃,曲轴箱温度不超过30℃,密封器温度不超

过80℃,滴油量在6~20滴之内,如果发现不正常现象应立即排除。对各部机器15分钟一次小检查,每1小时检查一次,并作好记录。 4.制冷系统在使用及停车时,都应该挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内的压力应降到0.05兆帕以下。蒸发器里的水温度不应低于0℃。 5.机器运转时机房内保持两个人(特殊情况例外)。各种附属设备中的液体量不应超过80%。 6.关车时先关膨胀阀,待低压系统的压力降低后再关吸气阀,然后关电闸,再逐渐关闭排气阀,拧紧密封器夹头,最后关闭冷却水。

压缩式冷冻机之工作原理

压缩式冷冻机之工作原理 所谓压缩循环就是利用气体在不同的压力与温度下其存在的状态不同, 也就是说如有一高压低温液态的物质,若将压力降低,且其温度维持不变, 它会由液态渐渐变成气态.任何一种物质若要自液体变成气体,它必须吸收 11 相当的热量,由液体变成汽体所吸收的热量称之谓汽化热,一般而言,汽化 热值是相当大的热值;相反的,汽化后的气体若又加以压力再用冷却系统将 因加压所升高的温度降低,则汽体又能恢复原有的液体状态,压缩冷冻循环 就是利用这个道理设计出一套装置在冷冻机与空调系统中.在此系统中,压 缩机都是用电动马达驱动,其目的就是将低压的冷媒压缩至一个适当的压力与较高的温度而变成高压与高温的气态冷媒,再送入冷凝器中使之冷却成液态的冷媒.【图3.2】为一般压缩式冷冻循环系统的主要装置图,而在实际运 用当中会搭配冷却水塔或是冰水泵构成所谓的冰水主机系统. 【图3.2】压缩式冷冻循环系统主要装置图 以下即针对压缩式冷冻机的主要元件分别叙述: 1. 压缩机:将从汽化器之汽态冷媒从低压低温区压缩为高压高温之过热汽态,其过程为绝热下进行,并产生推动系统冷媒之循环. 2. 汽化器即是吸收热量(即冷冻能力)使冷媒恢复原有的低压饱和汽体状 态,待压缩机压缩再循环利用. 3. 冷凝器是将从压缩机出来之高温过热汽体下之冷媒冷却使冷媒变成高压液体状态. 4. 而膨胀阀是使高压液体冷媒经膨胀阀降压成一低压汽态. 12 3.1.3 压缩式冷冻机的省能运转管理 为改善压缩式冷冻机的效率或是提高其能源的使用率,以避免二氧化碳 排放量的增加造成地球温暖化,可从下列四点作改善:适当冷媒的选用,机 械装置的改善,废热的回收及利用,能源管理. 1. 适当冷媒的选用 虽然氟氯碳化物(CFCs)以及氢氟氯碳化物型(HCFCs)的冷媒并不会产生 大量的二氧化碳,但由於会造成臭氧层的破坏,使得全球不断的温暖化.加 以国际间也定了相关的管制措施,使得此类冷冻机的冷媒必须减量或是全面禁止,而造成相关机械必须做相当程度上的设计变更以适应替代冷媒的使用,而冷媒的选用适当与否会与冷冻效率有直接的影响关系. 氟氯碳化物(CFCs)自1996年开始全面禁止后,紧接著,氢氟氯碳化物型(HCFCs)的冷媒也将於2020年面临禁用的命运.因此国际间积极地寻找可替代的新型冷媒,在这几年是以HFCs为主要的替代冷媒,虽然HFCs替代冷媒并没有在蒙特娄议定书的管制之列,但在京都议定书中却将HFCs替代冷媒纳入管制之列,但京都议定书尚未正式生效.唯一令人担心的是,不晓得是 否在未来几年内会与氢氟氯碳化物型(HCFCs)的冷媒同样面临到管制的命运.而上述冷媒其破坏臭氧层潜势(ODP)或是全球暖化潜势(GWP)与自然冷媒比较起来都有很大的差距.从【表3.3】的数据可以得知,氨气其ODP及GWP 都比其他冷媒为小,但其毒性却是所有冷媒当中最高的,这造成了应用於冷 冻系统中的不便及危险.而国内一些制程有使用氨气当作冷媒,但在浓度监 测并没有落实,而造成了许多工安事件的发生,这一方面的管制必须从严,

溴化锂制冷机的操作规程示范文本

溴化锂制冷机的操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

溴化锂制冷机的操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机程序 1)、打开系统的冷媒水和冷却水阀门,并启动冷媒水 和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。 2)、启动发生器、吸收器泵,并调整高、低发液位。 3)、打开疏水器凝水旁通阀,并缓缓加入蒸汽,使机 组逐渐升温,同时注意高发液位。1)、打开系统的冷媒 水和冷却水阀门,并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量 是否达到机组运行要求。 2)、启动发生器、吸收器泵,并调整高、低发液位。 3)、打开疏水器凝水旁通阀,并缓缓加入蒸汽,使机 组逐渐升温,同时注意高发液位。 4)、蒸发器冷剂水位上升后启动蒸发器泵,并关闭疏

水器旁通阀。 2、关机程序 1)、关闭蒸汽。 2)、机组继续运行20分钟后关闭溶液泵(使稀浓溶液充分混合,以防机组结晶)。 3)、停止冷却水、冷媒水泵。 3、紧急停机 制冷机在运转过程中,当出现下列任何一种情形时,应立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器,打开凝结水疏水器旁通阀,并尽量按正常步骤停机。 1)、冷却水、冷媒水断水。 2)、发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。 3)、断电。 4、维护保养

制氧机房安全管理制度示范文本

制氧机房安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制氧机房安全管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、非本岗位工作人员严禁入内。 2、本制氧装置产品气为氧气,具有强助燃性,机房 内以及机房周围10米以内禁止放置易燃、易爆物品。 3、机房内严禁动火,禁止吸烟。 4、机房内外应放置足够的消防灭火器材。 5、本装置有压力容器组成,应定期检查系统中的安 全阀。 6、应经常对制氧装置管道及连接部分进行检漏气, 不得有漏气现象。 7、制氧装置工作时,压缩机的某些部位温度较高, 请不要触摸,以免烫伤。 8、对制氧装置进行维修时,必须切断主电源,并确

保系统无压力后方可进行。 9、机房内应有足量的新鲜空气送入,环境温度宜小于35℃,环境湿度宜小于80%。 10、有关人员应详细阅读空压机、冷干机、制氧逐级安装使用说明书。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冷冻机安全操作规程

冷冻机安全操作规程 一、开机前的准备 1、检查电机电源控制台上的指示灯是否正常。 2、检查润滑油的部位一般在2/3位置。 3、冷却水管是否打开。 4、压力表是否正常位置,判断压力表的好坏。 5、检查各个阀门及管道是否有泄漏,用试纸检查。 6、检查盐水池的水位、比重是否在规定范围内。 7、检查液氨罐的液氨部位是否在正常位置。 8、检查进出口的温度是否正常。 二、开机的程序 1、关放空阀,盘车数转,启动电机,打开排气阀门,,待到正常运转后,油压上升到0.3Mpa,说明已经能够做功,方可加负荷。 2、当吸气压力表无压力时,打开进气阀加入气氨,同时加负荷(注意加负荷与打开进气阀门的大小要成正比),当进气阀门完全打开后负荷加完,打开加氨调节阀门,加氨阀门的加入要与吸气压力表互相呼应。 3、所有程序完毕后,观察排气温度(不得超过155度,不得低于80度)吸气温度的变化是否有异常。 4、观察各个压力表时否稳定正常,排气压力表最多不能得超过1.6Mpa,油压不得超过0.5Mpa,不低于0.2Mpa,吸气压力表不低于0.05Mpa,不高于0.2Mpa。

5、确认各个部位都正常后方可离开。 三、冷冻机运转过程中注意事项 1、密切观察各个压力表的动向、进出口的温度。 2、用手感觉油管和机体的温度。如发现温度低有凉的感觉,说明冷冻机要带氨,赶快减小加氨调节阀门,关吸气阀,温度恢复后方可正常运转。 3、机体结霜(白色的结晶体)的处理措施:A:机体结霜后油压要低已不能正常做功,这时机体内已有大量的氨,需要减小加氨阀门,把油压调高进行做功,使霜体化完温度恢复。B:当盐水循环用的少时,盐水池的温度过低,而加氨的阀门不减小就要出现机体带霜。 4、吸气压力表有时过高时而不能正常制冷时查看盐水池的温度是否已到零上的部位,这是应停掉循环泵,把盐水池的温度降到零下,试着开启循环泵直至正常。 5、经常细听机器运转声音。如发现有杂音确认后立刻停机进行修理。 、各个阀门及管道常会有漏氨的时候,如闻到氨味太大难以正常呼吸时立刻用试纸对所有可能泄漏的部位进行测试(试纸使用水完全浸湿的)当试纸变成红色时说明该部位有泄漏,修理后直至试纸不变色为止。 9、如要停机修理进要有专业人员在场,因有高压区和低压区,报生产主管批准后方可进行。 10、冷冻机的加油,把加氨阀门关闭。等到吸气压力表无压力时,

制冷机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD344 制冷机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

制冷机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、运行前准备 1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。 2查看油分离器液面,是否正常,正确的油面是当机组运行时,油位处于油视镜中心线之间。 3 检查所有压力表是否开启,以及油温度计是否已插入润滑油。 4 检查或开启所有油路上的阀门,他们应该是全开的。 5 按启动电钮,启动油泵,查看油泵转向是否正确,油压差不低0.05-0.3Mpa于表压,滤油器压差不超过 0.1Mpa。转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%,然后手动停止油泵。 6 用手盘动压缩机联轴器,无卡阻现象。 7 开启压缩机上的排气截止阀。 8 向油冷却器供水,水量视油温而定(喷嘴油温在40℃--55℃较好),同时也向冷凝器、蒸发器供水。 9 合上主电机电源,电源指示灯亮。

医院制氧机房安全防火制度

医院制氧机房安全防火制度 一、全体员工必须加强治安防范意识,执行管理中心制订的治安管理制度,协同保卫科认真做好机电设施、设备的保卫工作。 二、各岗位人员必须严守岗位职责,发生事故或发现可疑情况应迅速处理上报,并负责保持好现场。 三、未经主管批准,外来人员(包括参观学习、探亲访友、施工等)禁止进入设备机房。经批准进入人员必须办好登记手续,由班组长或值班人员负责执行。 四、禁止医院和管理中心无关人员进入各设备机房,如因工作需要进入时,必须征得值班人员同意,并自觉接受检查;严禁带火种或易燃物品进入制氧机房、锅炉房、制冷机房、新风机房、配电室、中控室、热力站以及各个设备机房;严禁在汽罐及油罐区内进行明火作业。 五、各岗位值班人员除负责设备的安全运行外,必须对所属机房范围内进行安全检查,班组长、主管必须定期对所属范围进行安全检查,如发现有不安全因素,及时进行整改。 六、各机房钥匙不得随意配置,各机房、工作间、仓库无人时,门窗必须锁好;开水池盖时,必须争得班组长同意批准。 七、各班组工具、材料必须由班组长保管、携带公用工具、材料外时必须经主管同意登记。 八、在指定地点吸烟、烟灰、烟蒂要丢进烟灰缸。 九、需要动火作业时,要半妥动火证后方能施工,施工前要排除易燃物品,施工后认真检查,确无火种时方能离开。 十、维修工作中需要使用易燃材料时,应特别小心,各班组不得存放易燃油料1Kg以上。

十一、不得随意挪动消防设施,发现消防设施操作损坏或泄漏时应及时报告消防科。 十二、发现火警及时报告,尽力和消防队员一道扑灭火灾,一旦发生火灾,配合总务科、电工室供水、供电,保证消防水泵、喷淋水泵、正压风机、排烟风机正常进行,并组织重要设备的保护、疏散工作。

制冷机操作规程(新编版)

制冷机操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0158

制冷机操作规程(新编版) 一、运行前准备 1检查制冷剂、水及电气设备是否正常。 2查看油分离器液面,是否正常,正确的油面是当机组运行时,油位处于油视镜中心线之间。 3检查所有压力表是否开启,以及油温度计是否已插入润滑油。 4检查或开启所有油路上的阀门,他们应该是全开的。 5按启动电钮,启动油泵,查看油泵转向是否正确,油压差不低0.05-0.3Mpa于表压,滤油器压差不超过0.1Mpa。转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸载指示自0%--100%,再由100%--0%,然后手动停止油泵。 6用手盘动压缩机联轴器,无卡阻现象。 7开启压缩机上的排气截止阀。

8向油冷却器供水,水量视油温而定(喷嘴油温在40℃--55℃较好),同时也向冷凝器、蒸发器供水。 9合上主电机电源,电源指示灯亮。 二运行及检查 1确认能量调节在0位置。 2按下油泵启动电钮,油泵首先启动,延时50秒,待油压达到正常时,主机启动,及时开启吸气截止阀(首次启动),使吸气压力在正常范围内。 3调整油压到高于排气压力0.3Mpa。 4待压缩机转速达正常后,操作能量调节阀,根据压缩机吸气压力缓慢开启截流阀前的供液阀,使能量调节又0%--100%位或至相当负荷位置。 5检查吸气、排气油的压力是否在正常的范围内。 6观察所有法门开启状态,并检查管路阀门有无泄露现象(压缩机及油泵轴封允许少量的渗油)。 7观察机器运转震动及噪音。

制冷机的原理

制冷机的原理 冰箱并不是“制造冷气的机器”,而是一种用来吸收食品中的热量的装置。它利用称为“制冷剂”的液体,将食品中的热量“抽取”出来并转移到冰箱外面。致冷剂通过冰箱的一系列装置流动,主要包括3 个基本的部件: 压缩机、冷凝器和蒸发器,并不断重复同一个制冷循环(近似卡诺循环)。 除少数环保冰箱外,现在普通家用冰箱的制冷剂大多还是氟利昂,它储存在冰箱的专用容器中。当冰箱开始运转时,电动机带动压缩机开始工作,吸入处于低压和常温状态下的氟利昂蒸气,将其压缩成为高温高压的蒸气。 这些处于高温高压状态下的氟利昂蒸气离开压缩机后被送往冷凝器。冷凝器是一种被多次弯曲的管子,称为“蛇形管”,一般是被安装在冰箱背后。由于进入冷凝器的氟利昂蒸气的温度比室温要高,热量就通过蛇形管的管壁向外散发,这样氟利昂蒸气的温度就降低了并从气态冷凝为液态,随后它离开冷凝器流向蒸发器。蒸发器由另一个蛇形管构成,同冰箱的内部接触。这个蛇形管比冷凝器的蛇形管要细一些,因此氟利昂的流动速度就加快了,随之而来的就是压力骤然下降这符合所谓的伯努利原理。 由于在蒸发器中压力急剧降低,氟利昂便剧烈蒸发,从液态变为气态,伴随这一过程的是温度降低。由于热量总是从较热的物体向较冷的物体上转移,所以冰箱中较热的食物就将热量转移到流动着氟利昂气体的蛇形管上,从而达到制冷的目的。 目前所有制冷的几个典型方法: 1、液体汽化制冷: 利用液体气化吸热原理。如: 蒸汽压缩式制冷、吸收式制冷、蒸汽喷射式、吸附式制冷。 2、气体膨胀制冷: 将高压气体做绝热膨胀,使其压力、温度下降,利用降温后的气来吸取被冷却物体的热量从而制冷。 3、热电制冷:

低温试验(冷冻机)安全操作规程示范文本

低温试验(冷冻机)安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

低温试验(冷冻机)安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开动油泵及打开各种冷却水阀,检查冷冻机的油量 是否合乎要求。 2.冷冻机启动前,首先打开启动辅助阀,放松密封器 夹头,然后接通电源,打开排气阀的同时关闭启动辅助 阀,再慢慢地开启低压吸气阀。 3.冷冻机运转后,应调整滴油量和油压,并且经常注 意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。滴油量每 分钟60滴左右。吸气压力0.05~0.15兆帕,高压 1.5兆帕以下。排除温度不超过135℃,曲轴箱温度不超 过30℃,密封器温度不超过80℃,滴油量在6~20滴之 内,如果发现不正常现象应立即排除。对各部机器15分钟

一次小检查,每1小时检查一次,并作好记录。 4.制冷系统在使用及停车时,都应该挂上明显的开关牌子。停车时曲轴箱内的压力应降到0.05兆帕以下。蒸发器里的水温度不应低于0℃。 5.机器运转时机房内保持两个人(特殊情况例外)。各种附属设备中的液体量不应超过80%。 6.关车时先关膨胀阀,待低压系统的压力降低后再关吸气阀,然后关电闸,再逐渐关闭排气阀,拧紧密封器夹头,最后关闭冷却水。 7.根据实际使用情况,对机器及其附属设备进行放油清洗,校正,检查、修理。压力表应做到每6个月校验一次,发现压力表不正常时,应及时送去校验。 8.波动指示器不用时是关的,检查时应先开上面的开关,再开下面的开关。不应开得过大,如发生严重漏氨气故障时,应带上防毒面具,然后进行修理。开启冷冻机总

冷冻机操作规程

开关机步骤及注意事项: (1)开机前需提前24小时(无论冬季还是夏季)给机组通电,以预热压缩机;(2)预热后先开冷冻水泵、再开冷却水泵,查看界面中水流开关的状态,水泵开启前,水流开关应该显示关,水泵开启后水流开关应该显示开;冷凝器侧冷却水温一般高于20℃为好,蒸发器侧冷冻水温一般低于20℃为好,方便快速建立压差; (3)冬季开机前需开启PU782管路旁的蒸汽加热阀门,控制冷却水温≥20℃;(4)合上机组控制面板上的控制开关。若机组有报警,排除故障并复位报警;(5)开机后首要任务是观察模拟量值,必须保证在三分钟之内吸、排气之间有207Kpa (30PSI)的压差, 机组运行时: 蒸发压力: 33 - 38PSI (227 - 262 kPa) 左右 冷凝压力: 117 - 133PSI (810 - 915 kPa) 左右; 注:我们如何保证建立压差: ①在冷却水温比较低时,可关小冷凝器出水,开机后,观察压差。 ②在压差建立后排气压力升到800Kpa时,可把冷凝器出水阀门逐步开大, 直至出水阀全开,把排气压力控制在800Kpa-900Kpa之间为好;当排 气压力下降接近800Kpa时,要关小冷却水出水阀门,当排气压力升高到 900Kpa时,要开大冷却水出水阀门,尽量保持冷却水温度的稳定。(6)机组不可在电压360伏以下或排气压力为1130Kpa以上运行。不可频繁启停冷冻机,否则会造成压缩机烧毁。 (7)停机时,在冷冻机控制屏上点击关机,关闭三台压缩机的启动按钮,30分钟后,再停冷却泵和冷冻水泵。

常见问题及处理方法 注:以上处理方法仅供参考。出现重大问题故障时,请及时上报。

制氧机房安全防火制度

编号:SY-AQ-08934 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 制氧机房安全防火制度Safety and fire prevention system of oxygen generator room

制氧机房安全防火制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、全体员工必须加强治安防范意识,执行管理中心制订的治安管理制度,协同保卫科认真做好机电设施、设备的保卫工作。 二、各岗位人员必须严守岗位职责,发生事故或发现可疑情况应迅速处理上报,并负责保持好现场。 三、未经主管批准,外来人员(包括参观学习、探亲访友、施工等)禁止进入设备机房。经批准进入人员必须办好登记手续,由班组长或值班人员负责执行。 四、禁止医院和管理中心无关人员进入各设备机房,如因工作需要进入时,必须征得值班人员同意,并自觉接受检查;严禁带火种或易燃物品进入制氧机房、锅炉房、制冷机房、新风机房、配电室、中控室、热力站以及各个设备机房;严禁在汽罐及油罐区内进行明火作业。 五、各岗位值班人员除负责设备的安全运行外,必须对所属机房范

围内进行安全检查,班组长、主管必须定期对所属范围进行安全检查,如发现有不安全因素,及时进行整改。 六、各机房钥匙不得随意配置,各机房、工作间、仓库无人时,门窗必须锁好;开水池盖时,必须争得班组长同意批准。 七、各班组工具、材料必须由班组长保管、携带公用工具、材料外时必须经主管同意登记。 八、在指定地点吸烟、烟灰、烟蒂要丢进烟灰缸。 九、需要动火作业时,要半妥动火证后方能施工,施工前要排除易燃物品,施工后认真检查,确无火种时方能离开。 十、维修工作中需要使用易燃材料时,应特别小心,各班组不得存放易燃油料1Kg以上。 十一、不得随意挪动消防设施,发现消防设施操作损坏或泄漏时应及时报告消防科。 十二、发现火警及时报告,尽力和消防队员一道扑灭火灾,一旦发生火灾,配合总务科、电工室供水、供电,保证消防水泵、喷淋水泵、正压风机、排烟风机正常进行,并组织重要设备的保护、疏散

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