单相电动机的顺逆转控制原理与方法

单相电动机的顺逆转控制原理与方法

比起三相电动机的顺逆转控制，单相电动机要困难得多，一是因为单相电动机有启动电容、运行电容、离心开关等辅助装置，结构复杂；二是因为单相电动机运行绕组和启动绕组不一样，不能互为代用，增加了接线的难度，弄错就可能烧毁电动机。

本文从单相电动机的各种启动方式、各种顺逆控制、理论图、实际接线图等由浅入深的进行分析，希望能对广大初学者有所帮助。

部分图片取自网上，在此表示感谢！

一、220V交流单相电动机常用的起动方式：

第一种方式，电容运转式，如图1所示：起动电容，起动绕组和运行绕组始终投入工作，起动转矩不大。运转速率大致保持定值，主要应用于电风扇,空调、洗衣机等小容量负荷。

图1

第二种方式，电容起动式，如图2所示：电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离

心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。起动绕组不参与运行工作，而电动机以运行绕组线圈继续旋转。这种接法主要用于水泵、农用机械等运行稳定的中等负荷上。

图2

第三种方式，电容运转兼起动式，如图3所示，电机静止时离心开关是接通的，给电后起动电容（容量大）参与起动工作，当转子转速达到额定值的70%至80%时离心开关便会自动跳开，起动电容完成任务，并被断开。而运行电容（小电容）串接到起动绕组参与运行工作。这种接法一般用在空气压缩机，切割机，木工机床等负载大而转速不稳定的地方。

带有离心开关的电机，如果电机不能在很短时间内启动成功，那么绕组线圈将会很快烧毁，在电压偏低的地方，不适合使用带离心开关的电动机。

图3

二、220V交流单相电机正反转控制的接线方法

１、起动绕组和运行绕组一样的单相电动机。

这种电机的起动绕组与运行绕组的电阻值是一样的，就是说电机的起动绕组与运行绕组线径与线圈数完全一致的。这种正反转控制方法简单，不用复杂的转换开关，小容量的只要一个换向开关即可，如图４所示。两个绕组的一端并接在一起（公共端）接零线，启动绕组一个头，运行绕组一个头，启动电容接在运行绕组和启动绕组之间，火线接在开关动触点上，开关切换到运行绕组时电机正转，开关切换到启动绕组时电机反转。

图4

２、启动绕组和运行绕组不一样的单相电动机。

为了节约铜线，运行绕组和启动绕组不一样的单相电动机很多，大容量的都是这样的绕组，特点是运行绕组直接接２２０Ｖ电压，启动电容要串接在启动绕组上，理论上来说要反转也比较简单，只需将运行线圈两个头对调或启动线圈两个头对调即可完成逆转。由于不能出错，出错有可能烧毁电机。

加上实现自动控制接线比较复杂，所以单相电动机的顺逆转接线成为了初学者的难点。

图5

用倒顺开关改变副绕组接线实现电动机逆转

图6

有接线盒的单相电动机内部接线图

图7

图7是双电容单相电动机接线盒上的接线图，图上清晰的反映了电动机主绕组、副绕组和电容的接线位置，你只需要按图接进电源线，用连接片连接Z2和U2，UI和VI，电动机顺转，用连接片连接Z2和U1，U2和VI，电动机逆转。

图8

图8是用倒顺开关改变主绕组进线顺逆转原理图，顺转时，电源从火线→倒顺开关1→4→2→2→5到主绕组2→1→倒顺开关6→3回到零线，逆转时，电源从火线→倒顺开关1→7→2→8→6到主绕组1→2→倒顺开关5→9→3回到零线，在其它部不变的情况下，巧妙的把主绕组的1到2换位为2到1，实现了电动机的可靠反转。

图9

图10用交流接触器控制顺逆转接线图

三、单相电动机接线注意事项

单相电动机的接线只有两种模式，有接线盒和无接线盒。凡是有接线盒的单相电动机的接线模式都是一样的，实现顺逆转自动控制或开关控制很简单，就是在U1、V1、U2、Z2四个点上各引出一根线，通过改变四个点的连接来实现顺逆转。又由于所有的倒顺开关位置布置和接线模式都是一样，所以单相电动机的单方向控制，顺逆转控制接线都基本相同，主绕组、副绕组、运行电容、启动电容、离心开关都有自己固定的位置，懂原理（最好）、凭经验（也行）、看模式（将就）都可以接好单相电动机。

单相电动机各个元件也好鉴别，电容都是装在外面，用肉眼就可以看清楚接线位置（如图7）启动电容接在V2—Z1位置，运行电容接在V1—Z1间，从里面引出的线也好鉴别，接在（如图7）UI—U2位置的是运行绕组，接在Z1—Z2位置的是启动绕组、接在V1—V2位置的是离心开关。用万用表也容易区分6根线，阻值最大的是启动绕组，阻值比较小的运行绕组，阻值为零的是离心开关。如果运行绕组和启动绕组阻值一样大，说明这两个绕组是完全相同的，可以互为代用，用最简单的换位开关就可以实现顺逆转（如图4）。

单相电动机的绕组两端和电容两端不分极性，任意接都可以，但启动绕组和运行绕组不能接反，启动电容和运行电容不能接反，否则容易烧启动绕组。