加固工程监理实施细则

拆除、加固监理实施细则

1、工程地点：

2、工程规模：

本工程南北长约285米，东西宽约103米，占地面积29951平方米，拟装修改造面积约41707平方米。项目由五个拟加固改造建筑连接而组成。

二、编制依据

1．现行有关法律、法规，国家、部、省、市标准；

2．《监理大纲》、《监理规划》及《工程建设监理合同》；

3．现行设计、施工规范、设计文件及说明；

4．单位工程施工组织设计；

5．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2011；

6．《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3—2010；

7．《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-2011；

8．《地下防水工程技术规范》GB 50108—2008；

9．《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2011；

10．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2011；

11．《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10—2011；

12．《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010；

13．《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2011；

14．《建筑用砂》GB/T14685-2011；

15．《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011；

16．《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012；

17．《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001；

18．《镦粗直螺纹钢筋接头》JG/T 3057-1999；

19．《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010；

20．《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；

21．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2012；

22．《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012；

23．《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2010；

24．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；

25．《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011；

26．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；

27．《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；

28．《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2011；

29．《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011；

30．《建设工程文件归档整理规范》GB 50328—2011；

31．《建设工程监理规范》GB 50319—2013。

三、监理控制要点

1.加固范围及措施

根据加固工程设计图，本工程地下室负二、负一层采用新增剪力墙加固，加大截面法加固；地上一至四层采用新增剪力墙加固，加大截面法加固，部分框架柱加大截面后采用湿式外包钢加固。

2.本加固工程主要材料

1)钢筋

A、植筋钻孔深度及孔径见表1.

B、植筋后做抗拉拔试验，按规范每种钢筋现场随机抽样一组做拉拔试验，抗拉拔承载力设计值见表2.

进场钢筋原材经过见证取样送检。不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋以及再生钢筋。

2)

钢材合格证并进行抽样复验（抗拉、抗弯），钢材质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 和《低合金高强结构钢》GB/T 1591 的规定；钢材的性能设计值应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017 的规定采用；不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢材。

3)植筋锚固胶鉴于本工程加固部位为承重部位，选用胶水均要求为A 级胶。根据业主单位要求及设计单位建议，本工程植筋胶采用进口胶水，施工单位最终选定美国ITW集团公司原装进口，伊利诺建筑产品（苏州）有限公司分装的事必达管式植筋胶。植筋胶送法定检测机构复检。植筋胶要求达到A级胶标准。其复检指标见表4.

i.焊条的质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB 5117 和《低合金钢焊条》GB 5118 的规定；

ii.焊接工艺应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 或《建筑钢结构焊接规程》JGJ 81 的规定；

iii.焊缝连接的设计原则及计算指标应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017 的规定。

5)粘钢用结构胶本工程采用大连凯华新技术工程有限公司生产的建筑结构胶，其型号为JGN-Ⅱ（B）或采用深圳市威士邦建筑新材料科技有限公司生产的WSB-JZ建筑结构胶。结构胶的胶体性能需满足《混凝土结构加固设计规程》 GB 50367—2006。具体参数见表5.

6)混凝土本加固工程混凝土采用中建商砼供应的C50细石混凝土，收口部分混凝土采用微膨胀混凝土。由中建商砼提供技术支持。其原材的品种和质量应符合下列要求：

i.混凝土结构加固用的水泥，应优先采用强度等级不低于32.5 级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；也可采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，但其强度等级不应低于42.5 级；必要时，还可采用快硬硅酸盐水泥；水泥的性能和质量应分别符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175、《快硬硅酸盐水泥》GB 199 和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥》GB 1344 的规定。

ii.粗骨料应选用坚硬、耐久性好的碎石或卵石。粗骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用卵石和碎石质量标准及检验方法》JGJ 53 的规定；不得使用含有活性二氧化硅石料制成的粗骨料；

iii.细骨料应选用中、粗砂；细骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52 的规定。

iv.混凝土拌合用水应采用饮用水或水质符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63 规定的天然洁净水。

v.商砼掺合的粉煤灰应是I 级灰，且其烧失量不应大于5%。

vi.在浇筑混凝土之前，应对混凝土进行试配，经检验其性能符合设计要求后方可使用。

3.加固工程施工工艺

1)植筋主要工艺流程：

剔除需植筋部位保护层——确定钻孔位置——进行钻孔——清理孔道——清洗钢筋——植入钢筋（锚筋）——胶体固化——检验——绑扎钢筋（拧紧螺栓）

1.1剔除需植筋面的保护层后，根据设计图纸在预备钻孔的位置弹墨线、打点，经监理检查验收后再进行钻孔；

1.2用钢刷和吹风机等对孔道进行清理，直至孔道清洁干净为止，清洁过的孔道要注意保护，避免二次污染；

1.3对被植钢筋进行清洁，直至钢筋表面无污物、锈蚀为止；

1.4把预先准备好的植筋胶注入孔道，植入钢筋，植筋时孔道内不应有气泡（听气泡声判断），钢筋完全插入后，胶液应挤出孔道；

1.5已植入的钢筋要注意成品保护，在未达到强度之前，不允许摇动、拉拔、弯折钢筋。

1.6现场检验可以对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直(水平)度及胶浆外观固化情况等；用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步体验被连接件是否锚牢锚实等；合格后可以继续其他部位的植筋。

1.7全部钢筋植完后，由施工单位组织检测单位、甲方、监理，对植筋进行现场随机抽样做拉拔试验。