先导式安全阀如何分类

先导式安全阀如何分类
先导式安全阀如何分类

先导式安全阀如何分类

额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h 的锅炉,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀,那么安全阀的作用是什么呢?安全阀是一种安全保护性的阀门,主要用于管道和各种承压设备上,当介质工作压力超过允许压力数值时,安全阀自动打开向外排放介质,随着介质压力的降低,安全阀将重新关闭,从而防止管道和设备的超压危险。

先导式安全阀(又称脉冲式安全阀),是一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制主阀的安全阀,导阀本身是标准的弹簧直接载荷式安全阀。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。

先导式安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按最大密封压力供货。

电磁阀原理图解

电磁阀原理图解 电磁阀原理上分为三大类:直动式、分步直动式、先导式。 一、直动式电磁阀 原理:常闭型通电时,电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把敞开件压在阀座上,阀门敞开。(常开型与此相反) 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。

二、分步直动式电磁阀 原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。 特点:在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。

三、间接先导式电磁阀

原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在敞开件周围形成上低下高的压差,流体压力推动敞开件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔敞开,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动敞开件向下移动,敞开阀门。 特点:体积小,功率低,流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 工作原理 电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞

安全阀的实际操作方法(正式)

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 安全阀的实际操作方法 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8836-41 安全阀的实际操作方法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一:安全阀开启压力的调整 ①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条

件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 二:安全阀排放压力和回座压力的调整 ①调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈

安全阀结构作用及原理

安全阀结构作用及原理 安全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力,大家知道安全阀作用原理有哪些吗?跟着小编一起来了解一下吧。 随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低,那么安全阀的作用是什么呢?安全阀是一种安全保护性的阀门,主要用于管道和各种承压设备上,当介质工作压力超过允许压力数值时,安全阀自动打开向外排放介质,随着介质压力的降低,‘安全阀将重新关闭,从而防止管道和设备的超压危险,那么安全阀作用原理有哪些呢? 1.直接作用式安全阀 直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的,即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷,使阀门开启。这种安全阀具有结构简单,动作迅速,可靠性好等优点。但因为依靠结构加载,其载荷大小受到限制,不能用于高压、大口径的场合。 2.非直接作用式安全阀 这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀。 先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀,有时也采用其他形式的阀门。先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式,或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷,因而具有良好的密封性能。同时,它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关,动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠,而且结构较复杂。 带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置,在低于正常开启压力的情况下强制

安全阀说明书

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目录 一、用途 二、主要零件的作用及结构特点 三、安装 1.安全阀安装 2.排汽管的安装 3、输水管的安装 四、现场调试 1.调试前准备 2.新供货的阀门校验性试验 3.检修后的阀门调整方法 4.上、下调整环、调整套位置表示方法五、解体与装配 1.局部解体 2.局部解体后装配 3.总解体 4.总解体后装配 六、研磨 1.研磨工具的准备 2.研磨胎具的制作 3.研磨 七、安全阀主要零件维护及更换标准 八、订货须知

一、用途 安全阀用于蒸汽温度≤580℃,整定压力≤14MPa的锅炉,压力容器。以防止蒸汽压 力超过规定值,确保设备安全运行,整套阀门是按照日本冈野阀门株式会社全量型安全 阀技术制造。 二、主要零件的作用及结构特点 安全阀结构如图所示。 安全阀阀座设计成拉伐尔喷嘴形状,阀座内径大于等于1.15倍喉部直径,安全阀达 到全开位置时,阀座口处流通面积大于1.05倍喉部面积。根据拉伐尔喷嘴介质流动原理 阀座出口介质流速达到音速,使安全阀排放系数大于0.75。阀座突出在阀体内,避免阀 体热应力对阀座密封面的影响,密封件采用了热阀瓣,并与阀瓣套筒用阀瓣螺母固定在 一起,避免阀瓣套筒和阀瓣的热应力对阀瓣密封面的影响,提高了密封性。 热阀瓣用韧性好、强度高、抗冲刷、耐高温的材料制作,热阀瓣如图 -1所示,其优 点是当密封面有少量蒸汽漏泄时,漏出的蒸汽降压同时降温。热阀瓣舌头形状下部温度 低于上部温度,舌头部位产生弯曲,后部就翘起,舌头部位紧接触于阀座上,增加了密 封比压,提高密封能力。 当介质压力升高,介质作用力与弹簧力相平衡时,漏量无法避免。漏量增加到一定 程度时下调整环上部与热阀瓣下部形成的压力区域内的内压力将随着漏量增加而迅速 增加,改变蒸汽对阀瓣的作用力,而使介质有足够的力,克服弹簧力,使阀门启跳,调 整下调整环的位置高低,改变压力区域内压力,能得到满意的启跳压力,调整上调整环 位置的高低,改变流体对阀瓣的反作用力,能影响阀门启跳高度和影响回座压力,当调 整环得不到满意的回座压力时,可调整调整套位置,改变阀瓣背压,就可得到满意的回 座压力。用螺丝刀拨动上、下调整环然后将上、下调整杆拧紧,调整方便。 相互滑动部位零件表面,采用了氮化工艺,减少摩擦系数并防止粘在一起咬死,保 证了灵活动作。 针对安全阀难以解决的泄漏、调整、稳定动作等方面作了充分的考虑。 安全阀阀体以及入口法兰有足够的强度,结构上保证,即使弹簧折断也不能阻碍排汽。弹簧碎片不会飞到外部,保证整个压力容器设备和人身安全。阀门架设了调整螺丝的锁紧套以及上、下调整杆的铅封,防止随意改变整定压力和上、下调整环的位置。为了便于检查机械部卡住而失灵,设置了手动开启机构。在阀体最底部设置了疏水孔,防止排汽管发生水击现象。 通过合理地设计弹簧和正确的调整,安全阀的启、闭压差能达到7%,完全可以满足用户所规定的技术规范。

先导式安全阀操作规程

编号:CZ-GC-01067 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 先导式安全阀操作规程 Operating procedures for pilot operated safety valves

先导式安全阀操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1.1关闭安全阀上游的切断阀门。 1.2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1.3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1.4旋转导阀调节螺丝以压紧(或松开)弹簧,使导阀开启压力达到设定压力。 1.5连接好导阀与主阀之间的管道。 1.6打开安全阀前的切断阀门。 1.7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1.8控制安全阀前压力,使安全阀启跳,排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围

内。 1.9调试完毕后,固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2.1发现安全阀动作不灵敏,起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时,应进行检查维修。 2.2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时采取适当措施。 2.3应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新定压后方可重新使用。 2.4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2.5重新调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。 2.6对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》

电磁溢流阀工作原理

. 电磁溢流阀工作原理 1)电磁溢流阀原理上,一般是由先导式溢流阀加上一个2位2通电磁阀组成。 2)这个电磁阀实际上由两部分组成:2位2通的液压阀部分,加上一个电磁铁。2位2通阀是开通,还是关闭,是由电磁铁推动阀芯运动来实现的。像楼上朋友讲的,有的阀电磁铁通电时打开,有的阀电磁铁断电时打开,萝目青菜个人各爱(根据系统要求选择)。也就是说,电磁阀这里有一条通路一头与先导溢流阀的某个部位相连,另一头通过油管与油箱相连。通过操作电磁铁可以让先导溢流阀的某个部位或者与油 箱相通,或者不与油箱相通。 3)先导溢流阀的主阀上腔压力,是由先导阀加于控制的。如果先导阀正常工作,即主阀上腔有先导阀规定的压力,则整个溢流阀就会在系统压力到达调定压力时其主阀口打开一定的开度,一方面能将系统多余流量流回油箱,另一方面又能维持系统的压力为先导阀的调定值。可见,先导阀主要管压力,主阀服从先导阀的领导,在先导阀动作时将主阀口开到合适大小,正好将多余流量流出去,又不影响系统压力。4)如果先导阀不调什么压力,也就是说主阀上腔没有先导阀控制的压力,这样主阀芯就解放了,由于没有来自上腔调压力,阀口就开到最大,油源来的油不再进入系统而以尽可能低的卸荷压力流回油箱。5)可见定差溢流阀中的电磁阀,仅仅在系统卸荷时(液压阀部分)流过1-2升/分的先导流量,而浩浩荡 荡的主流量还是通过主阀口流回油箱。 5)刚才讲的电磁阀的一头要与先导溢流阀的某个部位相连,什么部位?就是先导阀油路与主阀上腔连接到这个部位。这个部位平时与先导阀油路相连,这个部位的压力也就是主阀上腔调压力,由先导阀决定。现在有了电磁阀这个(并联的)接口,如果这个接口通过电磁阀与油箱相连,则主阀上腔也就基本没有什么压力了,就是系统卸荷了。但系统不需要卸荷时,电磁阀将并联的通油箱口关闭,将控制主阀上腔调权力交回给先导阀。并联的接口,就是一个边门的意思,平时边门关闭。发生火灾等紧急情况时,可以从边门 逃生 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合! 精品

先导式安全阀操作规程

先导式安全阀操作规程 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1.1关闭安全阀上游的切断阀门。 1.2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1.3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1.4旋转导阀调节螺丝以压紧(或松开)弹簧,使导阀开启压力达到设定压力。 1.5连接好导阀与主阀之间的管道。 1.6打开安全阀前的切断阀门。 1. 7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1. 8控制安全阀前压力,使安全阀启跳,排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围内。 1.9调试完毕后,固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2.1发现安全阀动作不灵敏,起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时,应进行检查维修。 2.2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时米取适当措施。

2.3应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新定压后方可重新使用。 2.4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2.5重新调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。 2.6对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守〈〈压力容器安全技术监察规程》和〈〈安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001-2004) 的相关规定。 3常见故障及排除方法, 故障现象 产生原因

解除方法 关闭不严、漏气 主阀或导阀软密封件损坏更换软密封件 调节、给定不灵 有污物堵塞、整定弹簧不对

先导阀工作原理

先导式电磁阀工作原理 图为先导式电磁阀,由先导阀与主阀组成,两者有通道相联系,当电磁阀线圈通电,动铁芯与静铁芯吸合使导阀孔开放,阀芯背腔的压力通过导阀孔流向出口,此时阀芯背腔的压力低于进口压力,利用压差使阀芯脱离主阀口,介质从进口流向出口。当线圈断电,动铁芯与静铁芯脱离,关闭了导阀孔,阀芯背腔压力受进口压力的补充逐渐趋于和进口平衡,阀芯因弹簧力作用下 把阀门紧密关闭。 导活塞式电磁阀如:ZCB、ZCZP、ZCGL 先导膜片式电磁阀如:ZCA、ZCS 特点: 功率消耗低、通径较大,而结构简单、安装方向任意,但只能用于电磁阀两端有一定压差的场合。 电磁阀是航天领域中广泛使用的控制元件,某先导式双向电磁阀是两位五通结构,具有常开和常闭两个腔体,通过气体流动切换下游用气设备的打开和关闭。由于该电磁阀内部结构和气路通道比较复杂,在使用过程中,发现同一种电磁阀的不同个体会呈现出不同的建压过程。由于该电磁阀的常开腔和常闭腔建压压力(无特殊说明,本文中的压力均指表压)和建压时间有可能对下游用气设备产生较大影响,故需要对其进行深入分析。 先导式双向电磁阀主要由阀体、常闭主阀瓣、常开主阀瓣、先导阀瓣、电磁铁等零部件组成。主阀瓣和活塞之间通过顶杆相连(图1),其特点是内部无弹簧等弹性复位元件,完全靠气动力和电磁力切换各气路通道,控制常开腔和常闭腔供气和密封,最高工作压力5.0MPa。 当电磁铁处于断电状态时,进口气体分为两路,一路直接作用于常开主阀瓣上使其打开,电磁阀常开腔B 供气,另外一路作用于先导阀瓣上,并沿气体通道进入常闭控制腔F 内,使常闭主阀瓣密封。当电磁铁通电后,先导阀瓣关闭,常闭控制腔F 内气体从放气口D 排入大气,常闭控制腔F泄压,常闭主阀瓣开启,电磁阀常

弹簧式安全阀使用说明书(中文)

乐仪 弹簧全启式安全阀 使用说明书 中国?四川乐山市热工仪表有限公司

一、安全阀的选用 安全阀是一种用于受压设备,容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时,阀门又能自动关闭,从而保证系统正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全,下面概略介绍安全阀选用的几个要点: 1、工作压力级(压力等级)的确定。 安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义,不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力,它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围,在该压力范围内,安全阀的开启压力(即整定压力)可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀,根据弹簧设计要求,可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表,划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。 公称压力 (МПа) 工作压力级 1.6 >0.06–0.1 >0.1–0.16 >0.16–0.25 >0.25–0.4 >0.4–0.6 >0. 6–0.8 >0.8–1 >1–1.3 >1.3–1.6 2.5 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 4.0 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 >2.5–3.2 >3.2–4 6.4 >2.5–3.2 >3.2–4 >4–5 >5–6.4 10.0 >4–5 >5–6.4 >6.4–8 >8–10 16.0 >10–13 >13–16 32.0 >16–19 >19–22 >22–25 >25–29 >29–32 选用安全阀时,应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 2、选用条件 (1)公称管径的选用 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量,它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。

安全阀的工作原理

安全阀的工作原理 安全阀的工作原理: 当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时,阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后,排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上,使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移,蒸汽冲击在上调节环上,使排汽方向趋于垂直向下,排汽产生的反作用力推着阀瓣向上,并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开,蒸汽不断排出,系统内的蒸汽压力逐步降低。此时,弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力,从而关闭安全阀。安全阀的作用: OR安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,压力安全阀它是压力容器最为重要的安全附件之一,压力安全阀它的功能是当容器内压力超过某一定值时,安全阀依靠介质自身的压力自动开启阀门,安全阀迅速排出一定数量的介质。压力安全阀当容器内的压力降到允许值时,压力安全阀又自动关闭,压力安全阀使容器内压力始终低于允许压力的上限,压力安全阀自动防止因超压而可能出现的事故,压力安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。其主要代表有意大利OR0485、0480及1831系列压力安全阀。 OR安全阀的选用原则: 1.蒸汽锅炉压力安全阀,一般选用敞开全启式弹簧压力安全阀 S10系列; 2.液体介质用压力安全阀,一般选用微启式弹簧压力安全阀 S10系列; 3.空气或其他气体介质用压力安全阀,一般选用封闭全启式弹簧压力安全阀; 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用压力安全阀,一般选用全启式内装压力安全阀;

5.采油井出口用压力安全阀,一般选用先导式压力安全阀; 6.蒸汽发电设备的高压旁路压力安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式压力安全阀 7.若要求对压力安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的压力安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查压力安全阀开启的灵活性; 8.若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式压力安全阀使用温度超过300℃及敞开式压力安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的压力安全阀; 9.若压力安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管压力安全阀; 10.若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管压力安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。 OR安全阀的安装和维护应注意以下事项: 1.各种压力安全阀都应垂直安装。 2.压力安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。 3.压力安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。 4.对使用中的压力安全阀应作定期检查。 OR安全阀热泵安全阀应用于空调系统的闭式循环,当系统压力超过设定值可自动泄压,当压力下降后会自动复位关闭,使系统压力始终在设定值以内安全运行,保护空调系统其他元器件免受超压危害,根据系统运行压力不同,有3bar、4bar、

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全阀的使用、故障、原因分析 及排除方法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方 法(新版) 安全阀操作人员应根据国家有关规程和标准的要求,正确的进行安全阀的安 装和使用,定期进行校验和修理,并应做好平时的维修和保养工作。通过本节的 阐述,使安全阀操作人员、销售人员、售后服务人员、客户对这方面的知识有个 比较全面的了解,避免给双方造成不必要的损失。 1.安全阀的使用 使用安全阀时,首先要正确安装。安全阀安装的正确与否,不但关系到安全 阀能否正常工作并发挥其作用,而且同时也将直接影响到安全

阀的动作性能、密 封性能、排量性能。 1.3安全阀排放管的安装 安装安全阀排放管时,应注意的事项: 1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。 1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%,以避免造成过高的 背压,影响安全阀的动作。 1.3.3排放管应装设适当的支承,以防止管道应力(指安装应力和热应力) 附加到安全阀上,影响安全阀的性能。 1.3.4根据安全阀不同的使用介质,出口管有三种安装方法:a.空气,出口 管直通大气。b.水或其他液体,出口管朝下。c.蒸汽,出口管朝上。 1.3.5原则上一只安全阀应单独使用一根排放管,两只以上安全

先导式安全阀的维护操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD128 先导式安全阀的维护操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD128 2 / 2 先导式安全阀的维护操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 每三至六个月定期检测,发现安全阀动作不灵敏,启跳和回座压力偏离整定压较多时,应对安全阀进行检修: 1. 关闭不严,漏气,主阀或导阀软密封件损坏,需更换; 2. 调节、给定压力不灵,有污物堵塞、整定弹簧变形,需清洗导阀、更换弹簧; 3. 安全阀不动作: ①零件损坏。如:导阀上阀口或节流孔等,需更换零件 ②脏物、铁屑卡住,需清洗 ③参数不对。如:压力范围与使用范围不一致,更换导阀或导阀整定弹簧。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

JA安全阀说明书

J A安全阀说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

JA-3剪销安全阀JA-3 SHEAR RELIEF VALVE 使用说明 Operation Introduction JA-3剪销安全阀 JA-3 Shear Relie f Valve

JA-3剪销安全阀法兰接头 JA-3 Shear Relief Valve Flange Union Joint Item No. (1) (2) (3)

JA-3剪销安全阀结构如上图所示。当压力高出额定知时,(3)活塞升起,顶起剪切板(10)以剪短剪切销(11)从而快速排空压力。 JA-3剪销安全阀靠改变剪切销的位置进而达到排出压力的效果,操作简单。 所标示的压力被可在剪切板上。当要调节压力时,只要把剪切销插到相对应的孔里即可。注意,一个剪切销只允许插入一个剪切板中。缸套尺寸同剪销安全阀压力变化相关。 禁止使用铁丝,焊条或替他物质代替。那将安全阀压力受到影响而引发事故。 The structure of JA-3 shear relief valve is showed above. When the pressure is more than the rated data, the piston⑶ raises, jacks up the shear board⑽ to break off the shear pin⑾ so as to empty the sap flow promptly. JA-3 shear relief valve change the leaked pressure with the poison movement of shear pin. It operates simply. Pressure level mark is carved on the shear board. You only need insert the shear pin into the relative hole when you want to adjust the operation pressure. Note, only one shear pin is allowed to insert in shear board. Liner size is changed relatively adjust the relief valve pressure. The use of steel wire, welding rod or other materials is forbidden. That will effect pressure of relief valve and cause the accident.

电磁阀工作原理(图文并茂)

电磁阀工作原理 纵观国外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:直动式、反冲式、先导式,而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;先导式又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料上分又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。 一、直动式电磁阀 原理:常闭型直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起,使关闭件离远开阀座密封副打开;断电时,电磁力消失,靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。(常开型与此相反) 特点:在真空、负压、零压差时能正常工作,DN50以下可任意安装,但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。 二、反冲型电磁阀 原理:它的原理是一种直动和先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启;断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。 特点:在零压差或高压时也能可靠工作,但功率及体积较大,要求竖直安装。三、先导式电磁阀 原理:通电时,电磁力驱动先导阀打开先导阀,主阀上腔压力迅速下降,在主阀上下腔形成压差,依靠介质压力推动主阀关闭件上移,阀门开启;断电时,弹簧力把先导阀关闭,入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔形成压差,从而使主阀关闭。 特点:体积小,功率低,但介质压差围受限,必须满足压差条件。 两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,三通是有三个通道通气,一般情况下1个通道与气源连接,另外两个通道1个与执行机构的进气口连接,1个与执行机构排气口连接,具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,五通是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接,两个与部气室的进出气口接连,具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理 在气路(或液路)上来说,两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器,如果不怕噪音的话也可以不装_)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作

安全阀说明书SF-A42C

弹簧全启式安全阀产品使用说明书 上海阀门厂有限公司 第 1 页共 8 页

弹簧全启式安全阀使用说明书 1. 主要用途 该安全阀主要用于受压设备、容器和管道上作为超压保护装置。当设备超压并达到预定值(整定压力)时,阀门开启,继后全量排放,以防止设备压力继续升高。当压力降低到规定值(排放压力)时,阀门关闭。从而保护设备安全运行。 2.作用原理及其结构、特点 2.1作用原理 在被保护的承压系统处于正常工作状态时,作用在安全阀阀瓣上的弹簧力同介质作用力及阀瓣和阀座间密封力相平衡,安全阀处于密封状态。随着系统压力的逐渐升高,阀瓣和阀座间的密封力随之减小,当系统压力升高至规定值时,阀瓣和阀座间的密封力减小到零,阀瓣随即开启,安全阀开始排出介质。系统压力继续上升,当达到一定值时,阀瓣被提升到规定高度,安全阀处于全开状态,此时安全阀开始大量排出介质,达到安全阀的额定排放量。随着系统介质的不断排出,系统压力逐渐降低,当系统压力降低到规定值时,安全阀在弹簧的作用下,阀瓣自动关闭,并与阀座保持密封状态,避免系统介质过多排出,影响系统运行的经济性。 2.2 结构特点 2.2.1 阀座与阀体用螺纹连接,为可分离式,维修方便、经济。 2.2.2 采用调节圈结构,阀瓣在较小超压下就能够迅速地全开启,排出介质,从而达到保护设备安全运行的目的。 2.2.3 对阀瓣和导向套、阀杆和调整螺杆的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合,保证阀瓣运动灵活。 2.2.4 阀瓣材料采用304不锈钢,密封性好,抗腐蚀能力强。阀座密封面堆焊STELLITE硬质合金,表面精研后保证了安全阀的高密封性,延长了安全阀的使用寿命。 2.2.5 弹簧材料选用50CrV A,可用于工作温度≤300℃的场合,弹簧加工工艺讲究,并进行严格的测试和检查。 3. 主要技术参数 3.1 遵循的标准 安全阀遵循API 520标准要求进行设计和制造。密封性能按API527标准的规定;进出口突面连接法兰标准按照ANSI B16.5。阀门结构长度按API526标准。 3.2 主要性能参数如下: 主要性能参数 整定压力 Mpa 排放压力 Mpa 回座压力 Mpa 密封压力 Mpa 最高工作温度工作介质 Ps ≤1.1 Ps ≥90% Ps90%Ps 300℃气体等

安全阀结构

湖南科技大学实验报告 课程锅炉压力容器安全名称安全阀结构 专业安全(三)班学号 1201020328 姓名李咪一、序言 安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置,是压力容器最为重要的安全附件之一。 二、安全阀的主要功能 安全阀是一种安全保护性的阀门,主要用于管道和各种承压设备上,当介质工作压力超过允许压力数值时,安全阀自动打开向外排放介质,随着介质压力的降低,‘安全阀将重新关闭,从而防止管道和设备的超压危险。 三、安全阀的结构 主要由三个部分组成:阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧和调整螺杆等组成。 四、工作原理 有点安全阀与阀体是一个整体,有的阀座与阀体组装在一起,它与设备连通。阀瓣连带有阀杆,紧扣在阀座上。阀瓣上是加载机构,载荷的大小可以调节。当设备内的压力在规定的工作压力范围之内时,内部介质作用于阀瓣上的力小于加载机构加在阀瓣上的力,两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力,使阀瓣紧压着阀座,设备内的介质无法排除。当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时,内部介质作用于阀瓣上的力大于加载机构施加在它上面的力,于是阀瓣离开阀座,安全阀开启,设备内的介质即通过阀座排除。排气后,内部压力降回至正常工作压力,此时内压作用与阀瓣上的力又小于加载机构施加在它上面的力,阀瓣又紧压着阀座,介质停止排出,设备保持正常的工作压力继续运行。

五、安全阀的分类 全阀结构主要有两大类:弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时,辅助阀先开启,介质沿着导管进入主安全阀,并将主安全阀打开,使增高的介质压力降低。 安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度,也可分为两种:微启式开启高度是阀座内径的(1/20)~(1/40),全启式是(1/3)~(1/4)。 此外,随着使用要求的不同,有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄,全部沿着规定的出口排出,一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。 按结构分 按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理,它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力,并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构简单,调整容易而又比较准确,所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加,适用于温度较高的场合,过去用得比较普遍,特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重,加载机构容易振动,并常因振动而产生泄漏;其回座压力较低,开启后不易关闭及保持严密。 2.弹簧微启式安全阀

活塞式电磁阀工作原理

活塞式电磁阀是依靠电磁线圈产生电磁力来驱动阀门的开关流体控制元件,是管路控制过程常用的执行器之一。按原理分为:直动式、分步直动式、先导式三大类。 活塞电磁阀工作原理: 活塞式电磁阀为分步动作直接先导式电磁阀,根据断电时所处开、关状态的不同,主要分为常闭式电磁阀和常开式电磁阀。 活塞式常闭电磁阀工作原理,线圈通电后,衔铁在电磁力作用下先带动副阀阀塞提起,主阀阀杯上的流体经副阀流走,减少了作用在主阀阀杯上的压力,当主阀阀杯上的压力减少到一定值时,衔铁带动主阀阀杯,并利用压差而使主阀阀杯开启,介质流通。线圈断电后,电磁力消失,衔铁因自重下落复位。同时依靠介质压力,主副阀得以紧密关闭。 活塞式常开电磁阀工作原理,线圈通电后由于吸力作用,动铁芯下移,把副阀阀塞压下,副阀关闭,主阀阀杯内压力上升,当压力升到一定值时,主阀阀杯的上下压差一样,由于电磁力作用,动铁芯失去主阀阀杯下,压紧主阀阀座,阀门关闭。线圈断电时,电磁吸力为零,副阀阀塞和支铁芯由于弹簧作用向上提起,副阀打开,主阀阀杯上的流体经副阀流走,减少了作用在主阀阀杯上的压力,当主阀阀杯上的压力减少到一定值时,利用压差把主阀阀杯推起,主阀打开,介质流通。 活塞电磁阀控制方式: 常闭:当线圈通电时,电磁铁芯吸合,卸压孔打开,主活塞介质压力推动,打开主阀口,介质流通。当线圈断电时,主阀口关闭,介质截止。 常开:当线圈通电时,电磁铁芯吸合,卸压孔关闭,主活塞由介质压力推动,关闭主阀口,介质截止。当线圈断电时,主阀口打开,介质流通。 1、先导式活塞电磁阀要求通过电磁阀的介质一定要有压力的介质没有压力不适合用这种阀我们这边的电磁阀是要保证介质有公斤的压力才能正常工作 2、先导式活塞电磁阀主活塞打开的力的来源有二处一个是通电之后产生的磁力第二个是介质的压力推动 这两个力是必须同时存在才能保证先导活塞式电磁阀的正常工作缺一不可

安全阀的实际操作方法

编号:SM-ZD-51990 安全阀的实际操作方法Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全阀的实际操作方法 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一:安全阀开启压力的调整 ①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压

剪切式安全阀设计说明书

. . . . 摘要 安全阀是保障石油化工设备正常运行的重要组成部分,它的启闭件受外力作用下处于常闭的状态,当设备或管道的介质压力升高,超过规定值时,它会自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,由此对人身安全和设备运行起重要的保护作用。 安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时,安全阀打开,将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。 安全阀结构主要有三大类:剪销式、弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要,又有一种脉冲式安全阀,也称为先导式安全阀,由主安全阀和辅助阀组成。此外,随着使用要求的不同,有封闭式和不封闭式。 关键词:安全阀,剪销,密封,限压,石油钻井 . 资料. .. .

目录 1. 引言----------------------------------------------------------------------------------------------1 1.1 简介-----------------------------------------------------------------------------------------2 1.2 剪切式安全阀的工作原理------------------------------------------------2 1.3剪切式安全阀的优点------------------------------------------------2 1.4剪切式安全阀安装前应注意事项----------------------------2 2 .剪切式安全阀设计计算----------------------------------------------------------2 2.1安全阀的受力计算-------------------------------------------------------------------2 2.2安全阀的零件强度计算--------------------------------------------------------------------2 2.3安全阀的使用规格-----------------------------------------------------------------2 3 剪切式安全阀的结构设计---------------------------------------------------------------3 3.1安全销的结构设计--------------------------------------------------------------- --- --------3 3.2法兰盘设计-----------------------------------------------------------------------------------5 3.3阀杆设计----------------------------------------------------------------------------------------7 3.4组合密封圈结构设计------------------------------------------------------------------------8

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