条形基础工程工程施工设计方案

条形基础工程工程施工设计方案
条形基础工程工程施工设计方案

1.1条形基础工程施工方案

1.1.1施工准备

1.1.1.1作业条件

1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认。

2、完成基槽验线预检手续。

1.1.1.2材质要求

1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级;

2、砂、石子:有试验报告,符合规要求;

3、水:采用饮用水;

4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定;

5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求的试验报告;

6、钢筋要有材质证明、复试报告。

1.1.1.3工器具

备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。

1.1.2操作工艺

1.1.

2.1工艺流程

清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

1.1.

2.2清理及垫层浇灌

地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。

1.1.

2.3钢筋绑扎

1、垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

2、上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。

3、当基础高度在900mm以时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

4、与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础,在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。

1.1.

2.4模板

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢摸或木模,利用架子管或木方加固。锥形基础坡度>300时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤300时,利用钢丝网(间距30cm),防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置。

不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。

1.1.

2.5清理

清除模板的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞,清除积水。

1.1.

2.6混凝土搅拌

根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按配合比用量投料。投料顺序为石子→水泥→砂子→水→外加剂。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间不少于90秒。

1.1.

2.7混凝土浇筑

浇筑现浇柱下条形基础时,注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时,先满铺一层5~10cm厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定,然后对称浇筑。对于锥形基础,应注意保持锥体斜面坡度的正确,斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时,可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑,不留施工缝,各段各层间应相互衔接,每段长2~3m,做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

1.1.

2.8混凝土振捣

采用插入式振捣器,插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插人下层3~5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。

1.1.

2.9混凝土找平

混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用大杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。

浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经

发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。

1.1.

2.10混凝土养护

已浇筑完的混凝土,常温下,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜,特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。

1.1.

2.11模板拆除

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。

1.1.3质量标准

要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002、《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002的规定

1.1.3.1钢筋工程

1.1.3.1.1钢筋加工工程

1、主控项目

(1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合标准的规定。

(2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

(4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

3)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍。

(5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

1)箍筋弯钩的弯弧直径应不小于受力钢筋直径;

2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°;

3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

2、一般项目

(1)钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

(2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1%。

1.1.3.1.2钢筋安装工程

1、主控项目

(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

(2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。

(3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

2、一般项目

(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

(2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。

(3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度的接头均属于同一连接区段。同一连接区段,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

1)在受拉区不宜大于50%;

2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;

3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。

(4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度,凡搭接接头中点位于该连接区段长度的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;

2)对柱类构件,不宜大于50%;

3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度:根据现行国家标准《混凝土结构设

建筑施工技术方案设计模板

建筑施工技术方案 设计 1

施工组织设计 (一)、工程概况 1地理位置 喀什河下游灌区位于伊犁河北岸, 东起白石墩, 西至霍城县惠远乡的沙尔布拉克沟, 北与伊宁县、霍城县北山沟灌区相连, 南濒伊犁河。 2工程规模 灌区涉及两县一市, 即伊宁县、霍城县和伊宁市。灌区范围包括伊宁市全部, 伊宁县的大部分, 霍城县惠远乡以及农四师良繁场、 66团、 70团等单位。灌区东西长90余公里, 南北平均宽18.5公里, 总面积1468.7平方公里。 3主体工程 第五标段: 人民渠( 桩号42+418-43+840) 段1.422km渠道和渠系建筑物工程。 渠道边坡设计为1:1.75, 边坡采用C20二级配现浇混凝土板, 厚0.10m, 底板采用C20现浇砼, 厚0.12m, 30cm砂砾石垫层防冻层。 渠道现浇混凝土板及隔墙均采用焦油塑料胶泥和C20砼水泥砂浆勾缝。

4施工进度计划 12日至 11月20日; 总计40日历天。 5水文气象和工程地质资料 ( 1) 地形地貌 灌区为喀什河和伊犁河北山沟诸水系的山前冲洪积倾斜平原, 地形较平坦, 地势东高西低, 地面纵坡约1/500-1/2500,海拔高程534-850m之间, 河流纵横, 水系发育, 灌区内植被覆盖率较高。 (2)水文 喀什河是本灌区的主要水源, 属于融雪型河流, 喀什河流域面积10225平方公里, 河长318公里, 根据喀什河渠首上游500米处的托海水文站多年水文观测分析, 喀什河多年平均流量在 121.64m3/s, 多年平均径流量38.39亿m3。年径流量: 丰水年为52.31亿m3, 枯水年为27.84亿m3,4-9月径流量为30.8亿m3。洪水期多发生在6-8月间。多年平均含砂量为0.47kg/m3。结冰日期一般从11月中旬至次年的4月中旬。 ( 3) 气象 本灌区为温带大陆性半干旱气候, 自东至西年降水量337-148mm, 年蒸发量1600-2117mm, 年均气温8.3-9.9度, 出现在7月, 最低气温-40.4度, 再现在1月, 无霜期160天左右, 年日照时数

条形基础工程施工方案

1.1 条形基础工程施工方案 1.1.1施工准备 1.1.1.1 作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 1.1.1.2 材质要求 1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级; 2、砂、石子:有试验报告,符合规范要求; 3、水:采用饮用水; 4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定; 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求得试验报告; 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 1.1.1.3 工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 1.1.2操作工艺 1.1. 2.1 工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

1.1. 2.2 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 1.1. 2.3 钢筋绑扎 1、垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 2、上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度得水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度得要求。 3、当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基础底部得钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角得插筋应伸到基础底部,其余得钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱得受力情况及钢筋规格确定。 4、与底板筋连接得柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础,在T字形与十字形交接处得钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 1.1. 2.4 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢摸或木模,利用架子管或木方加固。锥形基础坡度>300时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤300时,利用钢丝网(间距30cm),防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板,不准在吊帮得模板上搭设脚手架,保证模板得牢固与严密。

电大《建筑施工技术方案设计》形成性考核册作业答案

【建筑施工技术方案设计】课程实施细则 (试行) 第一部分细则说明 一、课程的性质和任务 “建筑施工技术方案设计”实训课程是建筑施工与管理专业一门主要的必修实践环节,是让学生进一步掌握建筑施工主要工艺与主要施工方法,提高综合运用知识的能力,提高分析问题、解决问题的能力。 二、课程的教学目的 (一)知识目标 1.掌握钢筋混凝土工程的施工准备、模板配板计算、钢筋配料计算、质量要求和安全技术要求; 2.掌握单层工业厂房吊装的准备工作、吊装工艺、吊装方案、质量要求和安全技术要求。了解起重机械性能和索具设备。 (二)能力目标 1.培养针对不同的工程对象和具体条件合理的选择钢筋混凝土施工方案的能力; 2.培养针对不同的工程对象和具体条件合理的选择单层工业厂房吊装方案的能力。 3.培养使用标准、规范、规程和手册的能力。 (三)素质目标 1.培养综合运用所学知识分析问题和解决问题的能力; 2.培养独立工作能力和严谨、求实、细致的工作作风。 三、教学方法和教学过程建议 (一)教学方法 建议采用案例教学,任务推动的教学方法。指导教师下达设计任务书,布置设计任务,学生以个别化自主学习为主,指导教师的指导为辅,独立完成设计任务。 (二)教学过程建议 1.设计任务(题目)选取要紧密联系实际,最好来自建筑工程生产一线,以增强实训的实用性、针对性和适应性。 2.指导教师应根据设计要求,编制设计任务书和设计任务指导书。 3.教学形式小组学习、集中面授和个人自学相结合的方式进行。

4.学生用充分应用多种媒体教材进行学习,按时、按质、按量完成设计任务。 四、教学媒体 1.参考教学媒体可选用《建筑施工技术》多种媒体教材。 2.指导教师编制的设计指导书。 3.指导教师推荐的相关标准、规范、规程和施工手册等。 第二部分学时分配 本实训课程的总学分为:2学分。36学时。包括钢筋混凝土工程施工方案设计和单层工业厂房安装工程施工方案设计两项内容。

土木工程施工课程设计完整版

《土木工程施工课程设计》 课程设计报告 系别:城市建设学院 专业班级:工程管理0802 学生姓名:董小勇 指导教师:贺瑶瑶 (课程设计时间:2011年1月3日——2011年1月17 日)华中科技大学武昌分校

目录 一、课程设计目的 (2) 二、课程设计题目描述和要求 (2) 1、课程设计题目描述 (2) 2、课程设计要求 (2) 三、设计报告内容 (2) 1.工程概况 (2) 1.1建筑设计特点 (2) 1.2结构设计特点 (2) 1.3建筑地点特征 (2) 1.4施工条件 (3) 2.施工方案 (3) 2.1土石方工程 (3) 2.2基础工程 (3) 2.3砌筑工程 (4) 2.4钢筋混凝土工程 (4) 2.5垂直运输和水平运输 (7) 2.6屋面工程 (7) 2.7装饰工程 (7) 2.8板的吊装 (8) 3.施工进度计划 (8) 3.1施工进度计划的作用 (8) 3.2编制依据 (8) 4.施工准备工作计划 (9) 4.1技术资料准备 (9) 4.2物资准备 (9) 4.3劳动组织准备 (10) 4.4施工现场准备 (10) 4.5冬期、雨季施工的准备 (11) 5.劳动力、材料、机械等各项资源需要量计划 (12) 6.施工总平面图的设计步骤 (13) 6.1场外交通的引入 (13) 6.2仓库与材料堆场的布置 (13) 6.3加工厂布置 (13) 6.4布置内部运输道路 (13) 6.5临时水电管网及其他动力设施的布置 (14) 7.主要技术组织措施 (14) 7.1保证工程质量措施 (14) 7.2安全施工措施 (15) 7.3降低成本措施 (15) 7.4现场文明施工措施 (15) 四、小结 (15) 参考资料 (16)

建筑施工技术方案设计试卷及答案

建筑施工技术方案设计及答案 一、名词解释: 1.土的可松性: 自然状态下的土,经开挖后,其体积因松散而增加,以后虽回填压实,但仍不能恢复原来的体积。 2.土方边坡坡度: 为了防止土壁坍塌,保持土体稳定,保证施工安全在土方工程施工中,对挖方或填方的边缘均做成一定坡度的边坡,即土方边坡。 3.土层锚杆 是埋入土土层深处的受拉杆件,一端与工程构筑物相连接,一端锚固在土层中,以承受由土压力,水压力作用产生的拉力,维护支户结构的稳定。 4.土钉支护土钉支护 基坑开挖的坡面上,采用机械钻孔,孔内放入钢筋并灌浆,在坡度面上安装钢筋网,喷射厚度为80-20mm的C20混凝土使土体钢筋与喷射混凝土面板结合一体的稳定性,这种深基坑的支户结构称为土钉支户。 二、单项选择题: 1.某土方工程的挖方量为1000m3。已知该土的Ks=1.25,Ks?=1.05,实际需运走的土方量是( C )。 A.800m3 B.962m3 C.1250m3 D.10503m 2.在基坑中常用( D )用作既档土又防水的支护结构。 A.预制桩 B.灌注桩 C.土层锚杆 D.连续钢板桩 3.某土方工程,要求降水深度4m,实测地基土的渗透系数40m/d,宜选用的井点降水方式是 ( C )。 A.轻型井点 B.深井井点 C.管井井点 D.电渗井点 4.环形轻型井点,井点管围成的面积314m2,,则假想半径为( B )。A.5m B.10m C.15m D.20m 5。填方工程的压实质量指标是( B )。 A.最大干重度 B.压实系数 C.最优含水量 D.干重度 三、多项选择题: 1.下列属于土方工程的施工特点是(AC )。 A.工程量大B.受气候条件影响大 C.施工条件复杂 D受施工周围环境影响大 E.受施工人员素质影响大 2.影响土方边坡大小的因素主要有( ABCDE )等。 A.挖方深度 B.土质条件 C.边坡上荷载情况 D.土方施工方法 E.排水情况 3.桩排式支护结构常用的构件主要有( BCDE )。 A.地下连续墙 B.型钢桩 C.钢板桩 D.钢筋混凝土预制桩. E.混凝土灌注桩 4.土层锚杆的施工工序主要是( ACDE )。 A.钻孔 B.插钢筋C.灌浆 D.防腐处理 E.预应力张拉 5.土钉支护的施工工序主要是( ABDE )。 A.成孔 B.插钢筋C.张拉预应力筋 D.注浆 E.喷射混凝土 四、简答题: 1.土方工程的施工特点。 答:土方工程施工主要是依靠土体的内摩擦力和黏结力来保持平衡,一旦土体在外力作用下失去平衡,就会出现土壁坍塌。即塌方事故,不仅防碍土方工程施工造成人员伤亡事故,还会危及附近建筑物,道路及地下管线的安全,后果严重。 2.为什么在雨季施工时,土方边坡要留得宽一点? 答:雨季施工,土的含水量增加,从而使土体自重增加,抗剪强度降低,有地下水在水中渗流产生一定的流动水压导致剪应力增加,边坡上部荷载增加使剪应力增加等,都直接影响土体的稳定性,从而影响土方边坡的取值。 3.简述流砂现象产生的原因? 答:产生流砂现象主要是由于地下水的水力坡度大,即动水压力大,而且动水压力的方向与土的重力方向相反,土不仅受力的浮力,而且受动力压力的作用,有向上举的趋势,当动力压力等于或大于土的浸水密度时,土颗粒处于悬浮状态,并随地下水一起流入基坑,即发生流砂

土木工程施工组织设计方案

施工课程设计 学院 学生姓名 专业 学号 班级 指导教师 成绩

2013年06月 一、工程概况 某轻工机械厂金工车间,柱网尺寸6m,建筑总长108m,宽42m,设有一道伸缩缝,采用装配式钢筋混凝土排架结构,共两跨。低跨柱顶标高8.4m,跨度为18m;配有5T桁车,轨顶标高6m;高跨柱顶标高为11.10m,跨度为20m,配有10T桁车,轨顶标高8.40m,高跨设有天窗架。 1.建筑平面及剖面见图1、图2。 2.柱子采用预制钢筋混凝土I字形断面桩,混凝土为C30号。参见图3。 3.采用T形断面钢筋混凝土吊车梁及预应力大型参面板。 4.屋架采用预应力混凝土梯形屋架,混凝土为C40号。参见图3。 5.采用普通钢筋混凝土地基 二、施工条件 1. 施工现场已“三通一平”,基础工程已完;施工现场土质为粘土,其地基承载力为20T/m2 2. 施工单位有两台起重机设备供选用,一台为W1-100, 另一台为W1-200,其起重性能见附录1。 3. 结构构件的制作:要求柱、屋架在现场预制,其余构件如吊车梁、地基梁及大型屋面板等在距现场5km处的构件厂制作,采用汽车运至现场。 4. 施工现场所需人力、材料及设备均可按设计要求给予满足。 5. 工期:主体结构安装,其施工期间最热月平均气温29.3℃,极端最高温度为

40℃。 6. 结构安装定额见附录2。 7. 混凝土强度见附录3。 三、课程设计内容及要求 1.施工方案的拟定和施工方法的选择。 2.编制结构安装工程施工进度计划。表格形式如表3所示。 3.确定结构安装工程施工平面图。包括: 1)构件预制、就位平面布置图。 2)起重机的起行路线及停机布置 四、课程设计步骤与方法: 1.计算工程量:按分部分项工程名称,依构件实体体积建立计算式: 工程量计算表如表: 表 1

土木工程施工课程设计

《土木工程施工A》 课程设计报告 系别:城市建设系 专业班级:土木工程0902 学生姓名:李红安 指导教师:贺瑶瑶 (课程设计时间:2012年6月20日——2012年6 月25 日) 华中科技大学武昌分校

目录 1、工程概况……………………………………………………………………………………… 1.1、建筑物概况………………………………………………………………………… 1.2、地质及环境条件……………………………………………………………………… 1.3、施工工期……………………………………………………………………………… 1.4、气象条件……………………………………………………………………………… 1.5、施工技术经济条件…………………………………………………………………… 2、施工方案……………………………………………………………………………………… 2.1 施工程序………………………………………………………………………………… 2.2 施工段的划分…………………………………………………………………………… 2.3 施工准备及部署………………………………………………………………………… 2.4 施工机械选择…………………………………………………………………………… 2.5 主要项目施工方法及施工顺序………………………………………………………… 3、施工进度计划……………………………………………………………………………… 3.1 施工进度计划的编制……………………………………………………………… 3.2 计算工期…………………………………………………………………………… 4、施工现场平面布置…………………………………………………………………………… 4.1 垂直运输机械的布置…………………………………………………………………… 4.2 搅拌站的布置…………………………………………………………………………… 4.3 各种作业棚、工具棚的布置…………………………………………………………… 4.4 材料、构件堆场及仓库的布置………………………………………………………… 4.5 生活设施布置…………………………………………………………………………… 4.6 临时道路………………………………………………………………………………… 5、质量、安全、冬雨季施工技术措施………………………………………………………… 5.1 质量技术措施…………………………………………………………………………… 5.2 安全技术措施…………………………………………………………………………… 5.3 冬雨季施工技术措施…………………………………………………………………… 5.4 文明施工措施…………………………………………………………………………… 6、成绩评定表………………………………………………………………………………

建筑施工技术设计方案设计

建筑施工技术方案设计 1.1混凝土表层起灰 因为混凝土属于混合物,其水灰比例较大,同时在冬季干燥的环境下自身的保水能力较差,在较低的室外养护温度下,混凝土的水化过程基本处于停滞状态,其中的水分迅速散失,导致室外的混凝土表层起灰,降低了混凝土的整体强度。 1.2混凝土中的钢筋锈蚀、断裂 由于室外温度较低,加上冬季干燥,容易导致混凝土中的钢筋锈蚀严重,并出现断裂的问题。由于钢筋是混凝土结构的主体支撑部分,其断裂之后将会对混凝土的整体质量造成严重影响,导致其强度和韧性明显下降。另外,随着气温的迅速下降,混凝土中的水分受冷之后出现膨胀问题,冰冻带来的膨胀作用力同样会对钢筋在混凝土中的位置、形状等造成破坏,最终使得钢筋质量受到影响。 1.3混凝土出现断裂、破碎 冬季气温相对较低,容易出现冰冻,使混凝土内部出现裂纹,当这些裂纹增加并不断扩散之后,会导致混凝土出现断裂、破碎现象,这是冬季混凝土施工中常见的问题之一。 2房屋建筑冬季施工技术要点

2.1房屋屋面工程 通常,冬季不宜进行房屋屋面工程施工,若必须在冬季进行施工时,则应该选择天气晴朗、无风的天气,充分利用日照来使屋面基层温度升高,从而保证屋面基层与卷材具有较好的粘接效果。施工过程中最好采用沥青砂浆作为找平层,若采用现抹水泥砂浆作为找平层时,则需要在砂浆中掺入适当的盐,等待抹好的砂浆完全干燥后再进行防水层施工。此外,对于用于屋面防水的卷材,应该设置专门的存放场所,以保证其干燥、清洁。 2.2抹灰工程 在冬季室外抹灰施工前,应该在西、北面设置对应的挡风措施,同时采取相应保温防冻措施提高砂浆的温度以提高抹灰质量。例如,可以在砂浆中掺入适量的防冻剂、盐等来降低砂浆的冰点(需要对防冻剂的掺入量进行试验之后再确定具体的掺入比例)。在完成外墙面的抹灰施工后,由于后续还需要进行涂料施工,因此掺入的防冻剂品种要与涂料的材质相适应,应通过试验选择合适的品种。此外,需要对屋面防水层以及室内的保温施工工序进行检查,确保其没有疏漏。冬季气温较低,在砂浆的集中搅拌、运输过程中要注意保温,尽量做到随用随拌,以免砂浆出现冻结问题。在室内抹灰过程中,若是采用热作施工,则必须控制室内温度在

条形基础施工工艺

SGBZ-0121条形基础分项工程 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑条形基础项目。 2、施工准备 2.1作业条件 2.1.1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认。

2.2材质要求 2.3工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 3、操作工艺 工艺流程 清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 3.1清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 3.2钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。 当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础,在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。 条基钢筋帮扎示意图 钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋 3.3模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢摸或木模,利用架子管或木方加固。锥形基础坡度〉3O0时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设

《建筑施工技术方案设计》作业答案

建筑施工技术方案设计 平时作业一 1.《建筑法》关于申请领取施工许可证的条件有哪些P2 2.《安全生产法》中施工单位及相关人员的安全责任有哪些?P3 3.《建设工程安全生产管理条例》对编制安全技术措施及专项施工方案有何规定?P5 4.简述建筑施工技术专项方案编制依据。P7 5.简述建筑施工技术专项方案编制程序。P8 6.建筑施工技术专项方案编制内容有哪些?P9 7.哪些工程建筑施工企业应组织专家进行论证审查?P9 8.基坑支护工程施工专项方案包涵哪些内容?P12 9.基坑开挖时,出现哪些情形应考虑报警?P27 10.对于基坑支护施工一般应事先准备哪些应急措施?P29 建筑施工技术方案设计 平时作业二 1.土钉施工规程规定:土钉支护的施工监测至少应包括哪些内容P23 2.排桩有哪些构造要求?P25 3.基坑支护工程应急预案应包括哪几个方面?P29

4.某工程模板采用18mm厚镀膜竹胶合板,其标准抗弯强度≥17N/mm2,顺纹抗拉≥10N/mm2,顺纹抗剪≥l.7N/mm2,弹性模量E=4.0×103N/mm2。混凝土楼板厚200mm,竹胶合板支承在方木楞上,方木楞为40mm×50mm,间距为360mm,方木两端有48×3.5钢管支承,水平钢管间距600mm,钢管立杆间距1000mm,计算简图如图。试验算模板、方木楞、支模架水平钢管。 5.某写字楼矩形梁长6.8m,截面尺寸600mm×250mm,离地面高4.0m,采用组合钢模板,用钢管脚手支模,已知梁底模承受的均布荷载q1=5.4kN/m,试计算确定底(小)楞间距(跨距),大楞跨距和验算钢管立柱承载力。P33 6.厂房矩形柱,截面尺寸为800mm×1000mm,柱高6m,每节模板高采用木模板,每节模板高3m,采取分节浇筑混凝土,每节浇筑高度为3m,浇筑速度3m/h,浇筑时气温T=250C,试计算柱箍尺寸和间距。P60

条形基础施工方案

条形基础 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 一、施工准备 (二)材质要求 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求的试验报告。 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 (三)工器具 备有搅拌机、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。 三、工艺流程

清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。 当基础高度在900mm以内时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架

土木工程施工组织设计方案-土木工程_施工组织课程设计范例

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 花圆景都五号住宅楼

编制人员:蒋万军 编制时间:2011年6月 目录 总则 第一章工程概况 1.1建筑概况 (8) 1.2结构概况 (9) 第二章施工准备和施工部署 2.1施工组织机构 (10) 2.1.1项目部的组成 (10) 2.1.2项目部的职责 (10) 2.2施工平、立面布臵和临设配臵 (11) 2.2.1施工总平面布置 (11) 2.2.2垂直运输设备的布置 (11) 2.2.3其它临时设施的配置 (12) 2.3施工流水段划分及施工流向 (12) 2.3.1施工流水段划分 (12) 2.3.2施工流向 (13)

2.4施工总进度计划 (13) 2.4.1施工准备 (13) 2.4.2基础施工 (13) 2.4.3主体施工 (13) 2.4.4装饰施工 (13) 2.4.5屋面施工 (14) 2.4.6环境施工及收尾 (14) 2.4.7工程施工总工期 (14) 2.5资源用量计划 (14) 2.5.1材料、设备需用计划 (14) 2.5.2人力资源需用计划 (15) 第三章结构工程施工方案 3.1基础施工方案 (16) 3.1.1挖孔桩施工措施 (16) 3.1.2地梁施工措施 (17) 3.1.3回填土施工 (17) 3.2模板工程 (20) 3.2.1模板方案选择 (20) 3.2.2模板制作、安装 (21) 3.2.3模板安装施工工艺 (22) 3.2.4支撑系统 (22) 3.2.5模板及支撑拆除 (23) 3.3砼工程 (24) 3.3.1主要施工机械 (25) 3.3.2砼浇筑 (25) 3.3.3施工缝的设置和处理 (25) 3.3.4砼的养护 (26)

条形基础施工工艺及方法

条形基础施工工艺及方法 一、基础的施工工艺 人工清槽平整基底→地基验槽→垫层的浇筑→定位放线→绑扎钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→混凝土的浇筑→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→混凝土的浇筑→回填土。 二、土方开挖边坡及软弱地基的处理 (一)施工准备 1、土方开挖前,应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格并办完预检手续。 3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 (二)土方开挖放坡 根据土质特点,该基坑土方开挖按1:进行放坡,基坑四周各留300宽施工操作面。 三、基础垫层施工 1、浇捣C10混凝土垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。四、钢筋制作与安装: 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,严格按照图纸施工,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序, 2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计

要求和有关标准的规定方可使用。 3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%)一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。 4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。 5、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。 6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋,并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。 7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。 8、钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距:±10mm 钢筋弯起点位置:20mm 箍筋、横向钢筋的间距:±20mm 保护层厚度:柱、梁±5mm 四、模板施工 1、模板及其支架必须以下规定: 1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

土木工程施工方案

施工方案 学号:141070328 姓名:杨昊

一、编制说明及编制依据 (一) 编制说明 为优质高速的完成工程项目,使之早日交付使用,更快地发挥其经济效益。结合建筑安装工程作为建设工程中单项工程的几个分部工程所具有的各专业间的交叉配合多、工程复杂、技术含量高的特性,因此我们必须从全局出发,根据安装工程的实际情况,结合建筑结构的施工情况,确定施工工期、施工工序、施工流向、施工方法,劳动力调配及技术组织措施,从而合理安排施工进度与劳动力、机具、材料、构件以及半成品的供应,同时要保障安装工程开展过程中的后勤需要,详细规划现场设施的布置,以便预测施工中的各种需要及其变化,做好各项准备工作,让建设工作开展时扮演不 同角色的各单位、各部门、各成员之间的关系更密切更完善地协调起来,尽最大限度地发挥其工作效率,从而做到工程的“三高一低”(高速度、高工效、高质量与低成本)、科学、优质地完成各项施工任务。 各专业工种施工技术人员必须在本施工组织设计的指导下,针对工程施工目标、工期、质量、设计及规范标准要求,切实落实施工组织计划中的各项措施,认真组织好施工工作。作到“严密组织、科学管理”,以精湛的安装技术,优质高速地为本工程做出贡献。为实现这一目标,我们将采取以下几个方面措施: 1、强化施工的组织领导,充分发挥综合管理职能,为保证优良的工程质量与顺利进行施工打好基础,创造条件。 2、科学合理地安排施工进度,在建设、监理与设计单位的指导下,团结协作,互相配合,确保工程按时全面交工。 3、以安全生产为第一的方针作指导,认真严格地做好施工安全工作,杜绝重大伤亡事故发生。 (二)本施工组织设计编制依据主要有: 1、工程施工合同 2、广东省建筑设计研究院设计的工程施工图 3、国家及省、市有关的法律、法规、政策规定 4、国家与地方颁布的各类《标准图集》 5、工程执行的规范、标准: (1)、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

土木工程施工课程设计-完整版

土木工程施工课程设计 专业: 姓名: 班级: 学号: 导师: 时间:

目录 第一章工程概况 (1) 一、建筑、结构概况 (1) 二、施工条件概况 (1) 第二章工程量计算·················································· 一、土方工程量···················································· 二、基础工程工程量················································ 三、柱工程量······················································ 四、梁工程量······················································ 五、楼梯工程量···················································· 六、预制板工程量·················································· 七、工程量清单表··················································第三章施工方案···················································· 一、施工段划分···················································· 二、工期控制······················································ 三、施工顺序······················································ 四、施工工艺······················································ 五、施工方法····················································· 六、施工时间····················································· 七、模板方案·····················································第四章机械设备选择················································第五章主要技术措施················································第六章施工总平面图··············································第七章施工进度计划表···········································

建筑施工技术方案设计65786

蒙城电大课程报告题目:建筑施工技术方案设计 姓名:杨孝轩 学号:1534001429897 年级专业:2015春建筑施工与管理班主任:吴亚莉 蒙城广播电视大学 2016年11 月11 日

1.1施工图纸 2.2结构概况

3.2各主要部位模板选型 3.3 总平面布置 在施工现场基坑南、北两侧设置4台塔吊,地下室施工阶段计划一辆80t汽车吊辅助施工,型号分别为QTC7013、QTC6520、QTC6018、QTC6015,吊装范围覆盖全场。主要用于泰康本工程地基基础、主体结构施工阶段的材料和设备垂直运输,具体位置详见平面布置图。

3.4施工区段的划分 根据施工总部署,本工程地下室施工阶段根据设计后浇带和变形缝的位置依次划分为一区和二区。东侧为一区,西侧为二区。施工安排各区独立组织流水施工。 3.4.1地下室结构施工区段划分 地下室结构根据设计后浇带位置12轴以东为一区,12轴以西为二区,一区划分成5个施工段,二区划分成4个施工段。详见地下室结构施工区段划分示意图 地下室结构施工分区图

地下室结构施工分段图 3.4.2地上主体结构施工区段划分 地上主体结构施工按后浇带分为两个施工区独立施工,12轴以东为一区,12轴以西为二区,一区根据后浇带划分成4个施工段。二区根据后浇带位置划分成3个施工段,2层以上根据后浇带位置分为2段。详见地上主体结构施工区段划分示意图: 主体结构分区图

主体结构分段图 3.5施工进度计划 地下室结构复杂层高较多、且1区及2区1、2两段局部层高较高,给剪力墙和柱子模板的支设带来一定的难度。 要确保总体工期网络计划的实现,必须合理配置各项资源,按照施工区域,进行流水施工,加强计划管理,采取以日保周、周保月、月保阶段目标的模式进行层层管理。建立定期召开生产例会制度,针对每日的生产情况进行总结,安排次日的工作,并做好物资准备。 本工程的两大控制目标为: ⑴、确保于2011年8月26日完成地下室结构施工; ⑵、确保于2011年10月24日完成主体结构施工。 4.施工准备 ①得到施工图纸后,由技术部牵头,组织工程部、商务部、质安部、物资部及分包队伍等相关部门,详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商,结合设计规范、施工规范、抗震构造图集及工程质量验收标准,对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议,解决并办理相关手续,尽量将问题在施工前解决。将图纸中的错误与现场不便施工的地方以书面形式报至设计院,请求解决。 ②技术部应组织项目及分包单位的有关技术人员熟悉图纸。了解基础形式、建筑物各层结构类型,根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。提前编制好模板方案,木工工长在模板施工前,必须进行详细的交底,分包队伍的技术人员必须参加,以便确保参加模板施工的人员明确技术操作及质量要求。

条形基础工程工程施工设计方案

1.1条形基础工程施工方案 1.1.1施工准备 1.1.1.1作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续,如遇地基处理,办理设计洽商,完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 1.1.1.2材质要求 1、水泥:根据设计要求选水泥品种、强度等级; 2、砂、石子:有试验报告,符合规要求; 3、水:采用饮用水; 4、外加剂、掺合料:根据设计要求通过试验确定; 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求,必须具有合格证,原材试验报告,符合防碱集料反应要求的试验报告; 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 1.1.1.3工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 1.1.2操作工艺 1.1. 2.1工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

1.1. 2.2清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不得积水,立即进行垫层砼施工,砼垫层必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 1.1. 2.3钢筋绑扎 1、垫层浇灌完成达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。 2、上下部垂直钢筋绑扎牢,将钢筋弯钩朝上,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞,以保证位置正确,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋除满足搭接要求外,应满足锚固长度的要求。 3、当基础高度在900mm以时,插筋伸至基础底部的钢筋网上,并在端部做成直弯钩;当基础高度较大时,位于柱子四角的插筋应伸到基础底部,其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 4、与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础,在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 1.1. 2.4模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢摸或木模,利用架子管或木方加固。锥形基础坡度>300时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度≤300时,利用钢丝网(间距30cm),防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置。 不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程

第二节基础工程施工方案 一、施工部署 1、人员准备 根据基础工程量,开挖顺序,结合业主工期要求,本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人,在开工前签订劳务合同组织进场,施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。 2、开挖顺序 根据设计要求和现场实际情况,基础采用大开挖形式,从C 轴往A轴进行机械开挖。 3、施工进度计划 测量放线1天完成,土方开挖3天完成,混凝土垫层1天完成,基础柱梁钢筋绑扎4天完成,基础柱梁钢筋混凝土1天完成,土方回填1天完成,-0.400米层梁模板安装2天完成,绑扎钢筋3天完成,混凝土浇筑1天完成,回填土1天。 二、施工准备 1、现场准备 1)基础土方开挖 本工程现场自然地坪标高距基础底约2.9mm,使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。 2)现场三通一平 现场道路从已修筑完成的规划路引入,现场临时用水、电建设单位已接入场内,场内场地平整工作已完成,满足施工要求。3)场内排水 在基础柱梁施工前,为了保证施工现场场地干爽,在施工期间,必须做好现场排水工作,本工程现场排水已说明,具体做法见现场施工平面布置图。 2、技术准备 1)熟悉施工图纸、地勘资料,了解场地的地下土质,水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批,并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。

2)开挖基槽,分析土质、水文等有着情况,如与地勘资料不符,则即时与业主、监理、地勘等相关部门联系,并即时对原施工方案进行修改,编制可行的施工方案。 4)开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。 三、人员准备 1、根据工程需要本着“科学管理、精干高效、机构合理”的原则配备现场管理人员。 2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。 3、做好新工人入场教育,同时建立健全各项规章制度,加强遵纪守法教育,建立用工台账。 四、材料准备 1、对所需原材料的品种、规格、质量进行采购、检查、验收,并按要求进行送检,检测的单位必须有资质。 2、钢筋由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样送检,确保原材料质量符合要求。 四、施工工艺 1、操作工艺钢筋混凝土条形基础施工工艺流程 基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础柱梁钢筋绑扎、支模板→相关专业施工(如避雷接地施工)→钢筋、模板质量检查,清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模2、清理及垫层混凝土浇筑 地基验槽完成后,清理表层浮土及绕动土,不得积水,立即进行垫层混凝土施工,必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 3、钢筋绑扎

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