砌体及抹灰工程施工方案

施工组织设计（专项）施工方案报审表工程名称： **************** 编号：

注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份

砌体及抹灰工程施工方案

******************项目************楼工程

砌体及抹灰

工

程

施

工

方

案

编制人：

审批人：

***********有限公司

年月日

目录

一、工程概况 (1)

二、施工部署 (1)

三、施工准备 (1)

（一）材质要求 (1)

（二）砌筑部位、砌筑质量要求及砂浆配合比 (2)

（三）工器具 (2)

四、砌体工程施工方法 (2)

（一）施工工艺流程 (2)

（二）作业条件 (2)

（三）砌筑要求 (2)

（四）构造柱、过梁和圈梁的设置与设置原则，构造柱模板支设与浇筑及压顶的做法 (5)

五、抹灰工程施工方法 (6)

（一）作业条件 (6)

（二）抹灰施工 (7)

（三）抹灰工程的质量控制 (8)

六、安全文明施工要求 (8)

砌体及抹灰工程施工方案

一、工程概况

*************项目工程位于*****************。***********楼建筑面积：4301.96㎡，室内外高差为0.45米，地上8层，一层至二层为商业网点，三至八层为住宅，建筑高度为25.35米。建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。

砌体施工质量控制等级为 B级。室外±0.000以下采用240mm厚MU20煤矸石烧结砖，采用预拌砌筑砂浆DMM10。填充墙：±0.000以上(另有标注除外)采用B06级A3.5加气混凝土砌块，预拌砌筑砂浆采用Mb5专用砂浆；砌块干积容重≤6.5KN/m3。

各层设备管井、所有住户卫生间、厨房：9厚1:3水泥砂浆--6厚1:2.5水泥砂浆抹平（设备井墙面水泥砂浆抹光，厨房、卫生间墙面水泥砂浆拉毛）

入户门厅、电梯厅：9厚1:3水泥砂浆

楼梯间、电梯厅（首层电梯厅除外）、电梯机房等设备间：9厚1:1.6水泥石灰砂浆--6厚1:0.5：3水泥石灰砂浆抹平（楼梯间、公共走道等未贴砖部位压入玻纤网，规格≥160g/m2）

客厅，卧室，餐厅等要房间：9厚1:1.6水泥石灰砂浆--6厚1:0.5：3水泥石灰砂浆抹平（压入玻纤网，规格≥160g/m2）

套内与公共部位的隔墙：15厚保温砂浆

二、施工部署

主体结构完成后进行砌体及抹灰施工，由下至上的跟进施工。施工班组有两支不少于20人队伍组成，于2020年11月份进场。

三、施工准备

（一）材质要求

1、水泥：32.5 级普通硅酸盐水泥（合格品）；

2、中砂；

3、蒸压加气混凝土砌块【规格：600×200×300（㎜）、600×100×300（㎜）】；

4、普通混凝土小型空心砌块；

5、灰砂砖；

6、钢筋:按结构设计说明配置；

7、植筋胶。

（二）砌筑部位、砌筑质量要求及砂浆配合比

1、砌体规格及砌筑部位：具体参见图纸及设计变更。

2、砌筑要求：加气混凝土砌体砌筑质量等级为B 级。

3、砌筑砂浆及抹灰砂浆配合比执行实验配合比。

（三）工器具

1、灰槽；

2、灰铲或瓦刀；

3、线锤；

4、靠尺；

5、小线；

6、切割机；

7、手锯；

8、砂浆搅拌机等。

四、砌体工程施工方法

（一）施工工艺流程

放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖（14 天后）。

（二）作业条件

1、在砌筑的前7天时间内，应先把所砌筑墙体部位的轴线、边缘线放好，墙体的拉结筋、构造柱钢筋植筋并绑扎完毕。

2、在砌筑的前一天，将墙体部位地面或楼板上的砂浆和杂物等清除干净；砌筑前普通砼空心砌块应提前2d 浇水湿润；加气块砌筑前应适当在砌筑面上浇水润湿。

3、砌筑用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm 铺好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费，严禁采用叠或垒砖作为脚手架，也可采用结构性能稳定的木马凳或铁马凳作为脚手架。

（三）砌筑要求

1、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5砌筑砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。

2、加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T 字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

3、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度 15mm为宜。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度20mm为宜。

4、填充墙砌体底部应先砌普通砼小型空心砌块，高度150mm，再在其上砌筑加气混凝土砌块，底部砼空心砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。

5、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

6、砌到接近上层梁、板底部时，应用灰砂砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为45°～60°左右，砂浆应饱满密实。

7、填充墙的组砌方式原则：砌体的顶部斜砖45°～60°，斜砌砖高度按230～250mm 控制，然后按加气混凝土砌块的模数间距315mm（砌块高300mm+灰缝厚度15mm）往下翻，并保证填充墙底部砼空心砌块高度不少于200mm；如果在200 高的砼空心砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度，就用灰砂砖砌筑。

8、卫生间、管道井墙根浇筑200高C20素砼墙基，厚度同墙厚；所有管井门做200高C20砼门槛，厚度同墙厚。

9、注意事项

①切锯加气混凝土砌块应使用切割机或手锯，不得用斧或瓦刀随意砍劈。

②砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d 后，再将其补砌挤紧。顶部斜砌块的留置高度按230mm 控制，斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。

③加气混凝土砌块不得与其他砖、砌块混砌，但在墙根、墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂砖砌筑，可不视为混砌。

④加气混凝土砌块墙体上不准留脚手眼。

⑤加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80％，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90％，并且灰缝随砌随用ф25 钢管压光、压实。

10、砌筑的质量控制

①构造钢筋的品种、规格和数量符合设计要求。

②构造柱、圈梁、过梁混凝土和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。

③竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

④砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。

⑤洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑。

⑥标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，砖砌体水平灰缝宽度为

8--12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

⑦砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。

⑧构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。

⑨构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并加拉结钢筋采用2φ6@600mm,埋置深度和留置深度长度均不得小于700mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。

⑩构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定

表一构造柱尺寸允许偏差

11、砌筑的质量要求

①以下项目必须达到的要求。

a、砖和砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。

b、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合《砌体工程施工质量验收规范要求》（GB50203--2002）的规定。

c、砌筑砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于80％。竖直灰缝不得出现

瞎缝、透明缝；加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80％，水平灰缝的砂浆饱满

度不小于90％。

②以下项目必须达到的最低质量要求。

a、砌体错缝规定：砖墙每处4～6 皮砖的通缝不得超过3 处；加气混凝土块的搭砌长度

的1/3，竖向通缝不应大于2 皮。

b、钢筋混凝土墙、柱与砌体的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔600 植入2ф6的钢筋拉接筋，拉接筋植入墙、柱内应不小于180mm，砌体内按设计要求设置，且末端弯直钩。植入拉接筋应符合设计要求和施工规范的规定，拉接筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。

③填充墙的允许偏差见下表二

表二填充墙砌体一般允许尺寸偏差

④填充墙砌体的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有80％以上达到前述各项的规定。

（四）构造柱、过梁和圈梁的设置与设置原则，构造柱模板支设与浇筑及压顶的做法

1、构造柱的设置与设置原则。

①在主体结构上构造柱的柱顶、柱脚准确部位预埋或植入4φ12 的竖向钢筋，上下钢筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度为35d（350 ㎜），箍筋设置：φ6@200，先砌墙，后浇柱，柱的混凝土强度等级为C20；墙与柱的拉接筋应在砌墙时预先植好。

②构造柱截面尺寸为墙厚×200（㎜）。

③女儿墙处的构造柱顶标高到女儿墙顶为止，窗间墙处的构造柱到窗间墙顶为止。

④构造柱设置原则：

a、相关结构图中所标平面位置。

b、当围护墙或间隔墙的水平长度大于5米时，在墙端或墙中适宜位置加设构造柱，间距不得大于3m。

2、构造柱的模板支设与浇筑。

①构造柱模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距500mm；现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧于墙体接触部位贴密封胶条。

②构造柱的浇筑应采取上下两层分部浇筑的方法，并采取可靠的振捣措施保证振捣密实，避免跑模漏浆。构造柱上口留设喇叭口，并高于柱头，多出部分待砼达到设计强度后凿除。

3、过梁的设置原则。

砌体内的洞口、窗洞或设备留孔，其洞顶边须设过梁，门窗过梁荷载等级采用2级，按建筑图所示洞口尺寸选用02YG301TGLA20××2，××为洞口净跨。过梁预制，并在表面写上“上、下”标志，以防放反。

五、抹灰工程施工方法

（一）作业条件

抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。

抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面300-500mm。

对于加气砼砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天进行浇水，每天宜两遍以上。冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正，防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象，以免影响装饰施工无法进行。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用水泥净

浆掺建筑胶拉毛处理。

表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润。

对穿墙管道的洞孔、楼板洞、门窗框与立墙交接处、墙面脚手洞等缝隙均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。

（二）抹灰施工

抹灰工程施行样板引路制度，各施工班组开始前必须先做样板间，经验收合格后，再进行大面施工。

在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用1:2水泥砂浆制作护角，其高度为1.8m，每侧宽度50mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。

在分层抹灰中，水泥砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。

基层处理：

清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的801胶搅拌均匀后使用），待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木搓板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹水泥净浆罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。

水泥净浆罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。

分层抹灰前，应将基体表面或前层抹灰表面浇水湿润，以免出现墙面空鼓现象。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。

砼墙柱与砌体不同材料交接处应沿缝居中张挂200宽热镀锌钢丝网，防止因为二者沉降不均匀而开裂。

因设备管井内壁空间狭小不易进行二次抹灰，应使用1:2水泥砂浆随砌随抹光，厚度为2cm。

（三）抹灰工程的质量控制

一般抹灰的允许偏差如下表所示

六、安全文明施工要求

1、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后进行施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。每次脚手架的搭设高度一般以1.2m 较为合适，称为“一步高”，也叫砖墙的可砌高度。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。

3、以下墙体严禁留设脚手眼：

①、半砖厚墙、独立柱；

②、宽度小于1000mm的窗间墙（空心砌块墙为800mm）；

③、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm的范围内；

④、过梁上部与过梁成60°角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内；

⑤、梁或梁垫下部以及其左右各500mm的范围内；

⑥、设计不允许设置脚手眼的位置（加气混凝土块墙体）。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖（标准灰砂砖），

砌块不得超过一层，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。

5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。当超过使用荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工。

6、不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。

7、不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。

8、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。

9、装砖时应先去高处后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人。

10、如遇雨天及每天下班时，刚砌好的墙体要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

11、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方人员必须佩戴安全帽并系好帽带。

12、人工垂直上下转递砖块时，要搭设递砖梯子，架子的站人宽度应不小于60cm。

不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖失手掉下造成安全事故。

13、已经就位的砌块，必须立即进行灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加设临时支撑，以保证其安全性。

14、大风、大雨等异常天气后，应检查墙体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀沉降等现象。

15、所有的接线工作应有专业电工操作。

16、砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。

17、搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。

18、对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。

19、施工现场严禁吸烟、随地大小便。

20、非施工电梯机操作人员严禁操作。