TR-II系列烟气在线监测系统

TR-II系列烟气在线监测系统
TR-II系列烟气在线监测系统

TR-II系列烟气在线监测系统

中科天融出品的TR-II系列烟

气在线监测系统采用完全抽取式的

采样方法,主要用于对固定污染源

的SO2、NOX、CO、CO2、O2、烟

尘、烟气流量、温度、湿度等进行

实时监测,具有测量以上污染因子

(参数)的浓度值和累计排放值功

能及数据保存、打印功能,并可以定时和实时地把监测的数据通过配套的环境监测网络系统送到各级环保部门,以便于各级环保主管部门对工业和民用固定污染源进行监控和管理,有效控制排放总量,为管理决策提供科学依据。

中科天融出品的TR-II系列烟气在线监测系统由以下四部分组成:

◆烟气组份监测子系统

◆颗粒物监测子系统

◆烟气参数监测子系统

◆数据采集、处理系统

TR-II系列烟气在线监测系统特点:

◆烟气分析采用直接抽取交替进样红外分析方法,有效降低被测样

气对设备的污染,并最大限度地消除数据漂移。

◆烟气监测设备具备在线零点、跨度自动标定功能。

◆采样探头过滤器采用2μ气孔的316L不锈钢过滤器元件,最大限度地克服堵塞问题,降低维护工作量,避免陶瓷过滤元件因温度变化不均造成脆裂,维护费用低。

◆烟尘监测设备拥有7项国家专利;

◆烟尘监测采用带自动反吹功能的激光透射法设备,有效防止烟气对设备的污染。

◆烟气连续监测系统能真正实现运行时无需人员值守。

烟气在线监测系统技术方案样本

烟气在线监测系统 技术方案

烟气排放连续监测系统 报价 哈尔滨昂洲环保工程有限公司

1 介绍 烟气排放连续监测系统(简称CEMS),可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。或者说,CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。 CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。 CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。 TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法,抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物,其中: ●SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术 ●O2采用氧电池 ●温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和 皮托管微压差法 高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NO x外,还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。与抽取冷凝法CMES相比,本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点,由于抽取热湿法采用全程伴热,避免抽取冷凝法产生的冷凝

水吸收SO2导致测量结果偏低等缺点; 与原位法CEMS相比,本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点; 与在位法CEMS相比,本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。 本CMES系统整机结构紧凑,方便运输和安装。 2 技术优势 ●所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果 偏低,并腐蚀预处理管路,特别在SO2低浓度监测点,有无可比拟的优势; ●系统结构简单,集成度高在引流泵的作用下,烟气经探头、伴热 管线后直接进入测量室,测量SO2和NO x浓度,再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后,直接排出,系统构造简单,集成度高,维护方便; 核心器件和算法全部自主研发 核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发; DOAS 算法自主研发,系统具有较强的市场竞争力。

杭州聚光烟气在线监测系统CEMS-2000说明书

杭州聚光科技烟气在线连续监测系统 操作说明书

目录 阅读说明 (3) 用户须知 (3) 概况 (3) 注意事项 (3) 危险信息 (3) 供货和运输 (4) 公司联系方式 (4) 一、系统介绍 (5) 1.1遵循标准 (5) 1.2系统简介 (5) 1.3各子系统原理及特点 (6) 1.3.1气态污染物监测子系统 (6) 1.3.2颗粒物监测子系统 (7) 1.3.3烟气参数监测子系统 (8) 1.3.4数据采集与处理子系统 (8) 1.4系统特点 (8) 1.5系统主要技术参数 (9) 二、系统常规操作 (11) 2.1操作区域概述 (11) 2.2系统运行前的准备工作 (13) 2.2.1上电前的检查 (13) 2.2.2上电的顺序 (13) 2.2.3设置温度显示模块 (14) 2.3OMA-2000表的操作 (15) 2.3.1主要参数的设置 (15) 2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (16) 2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (17) 2.4手动校准、反吹等的操作 (20) 2.4.1前面板的手动调零 (20) 2.4.2前面板的手动标定 (21) 2.4.3前面板的手动反吹 (21) 2.4.4调节标气流量 (22) 2.4.5样气流量的调节 (22) 2.4.6提速排空流量的调节 (22) 三、数据报表管理 (23) 3.1软件简介 (23) 3.2软件安装说明 (23) 3.3软件使用说明 (25) 3.3.1系统管理菜单 (26) 3.3.2数据测量菜单 (27) 3.3.3报表系统菜单 (31) 3.3.4参数设置菜单 (34) 四、维护标定 (39) 4.1日常维护 (39) 4.2故障和报警 (39) 附一:预处理机柜外观尺寸图 (42) 附二:参考资料清单 (43)

烟气在线监测技术方案

固定污染源烟气排放连续监测系统 技术方案

前言..................................... 错误!未定义书签。第一章系统简介.......................... 错误!未定义书签。 一、系统概述....................... 错误!未定义书签。 二、规范性引用文件................. 错误!未定义书签。 三、认证许可....................... 错误!未定义书签。 四、运行环境....................... 错误!未定义书签。第二章系统组成与描述.................... 错误!未定义书签。 一、采样探头....................... 错误!未定义书签。 二、烟气伴热管..................... 错误!未定义书签。 三、预处理系统..................... 错误!未定义书签。 四、SO2、NOx测量单元............... 错误!未定义书签。 五、氧含量测量单元................. 错误!未定义书签。 六、粉尘测量单元................... 错误!未定义书签。 七、温压流测量单元................. 错误!未定义书签。 八、数据采集及处理系统............. 错误!未定义书签。第三章系统安装.......................... 错误!未定义书签。 一、系统安装要求................... 错误!未定义书签。 二、系统的安装..................... 错误!未定义书签。第四章供货清单.......................... 错误!未定义书签。第五章技术支持与服务.................... 错误!未定义书签。第六章附表.............................. 错误!未定义书签。

烟气在线自动监测系统管理制度

烟气在线自动监测系统管理制度 一、目的 为充分发挥在线监测系统的作用,及时掌握动态数据,加强对在线监测系统的管理,更好的为生产服务,特制定本制度。 二、管理职责 1、在线监测设备的运行、维护、保养、检修由生产部计控室负责,设备大、中修及抢修工作由计控室负责与厂家联系。 2、安全保卫部负责在线监测设备的日常运行管理,当在线监测设备出现异常时要及时通知计控室进行检查、维修。 3、烧成一车间负责一线窑尾在线监测站房处设备、区域管理,烧成二车间负责二线窑头、窑尾在线监测站房处设备、区域管理,不得在站房附近存放阻碍人员通行和设备检修的物品,防止无关人员随意进入站房。 4、物资供应部负责在线监测设备所需备件、材料、器具的采购管理,保证及时供应在线监测设备所需的各类物资。 三、在线监测仪器操作、使用和维护规程 (一)仪器上电前的检测: 1、检查站房是否有异味,根据异味情况检查标气是否有泄漏现象。 2、检查电力线路是否有烧毁现象,是否有跳闸现象。 3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。

4、检查仪器是否有报警灯亮起。 5、检查仪表风(0.4-0.6MPa)是否已连接好。 (二)日常维护操作规程: 1、工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常,管道是否漏水,如有异常要进行检查维护。 2、每15 日至少对清吹空气保护装置进行一次维护,检查过滤器、软管等部件。 3、每15 日对采样探头、流速计进行一次手动反吹。 4、每15 日对压缩空气储罐排一次水。 (三)注意事项: 1、仪器要有可靠的接地装置。 2、仪器的操作人员需经过相关的培训后方可进行操作。 3、本仪器不得运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管理系统外的其它软件。 4、应保持监测站房、控制柜的清洁,保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对各辅助设备要进行经常性的检查。 四、在线监测操作人员岗位责任制度 1、认真学习和严格遵守各项规章制度,严格遵守作业行为安全要求,严格按操作规程操作,不违反劳动纪律,不规章作业。 2、坚持“安全第一”的思想,管理人员及维护操作人员必须做好各 项安全工作。 3、保持监测站房内环境整洁。对各项辅助设备进行经常性检查,

VOCs在线监测仪说明书

VOCs在线监测仪 操作手册 山东恩易物联技术有限公司

1系统介绍 1.1系统特点及优势 ●采用高精度、高性能的气象传感器,数据测量准确度高,误差率小; ●系统安全可靠,在可靠性设计上充分考虑了整机的防水、耐高温、抗严寒、防 腐蚀、防雷击等性能; ●支持2G/3G无线数据传输和有线网络数据可选,方便整个网络环境的搭建; ●主控板集成无线网络数据传输模块,而非采用DTU的方式,无线网络数据传输 可控,无需担心原来由于DTU故障导致的数据无法传输的情况; ●特有的视频字符叠加功能,将现场视频与检测数据完美融合,在现场的视频监 控画面上就能看到现场的检测数据,并能随视频一起存储,防止数据的篡改; ●主机具备数据存储功能,可将检测数据进行本地化存储,待网络恢复后,上传 至数据检测平台; ●可实现与数据平台的底层数据对接,方便介入省、市、区级监管平台 1.2系统组成 该系统主要由环境监测单元、VOCS监测单元、数据采集处理单元、数据传输单元、LED屏显示单元、视频字符叠加单元组成,实现挥发性有机化合物监测、展示、数据上传、视频叠加功能,完美对接政府监测平台,从而实现VOCS的24小时监管; 1.环境监测单元 对环境进行连续自动监测,环境每分钟采集一次数据,并实时上传至服务器供后台程序统计和分析。环境监测包括PM10和PM2.5两个参数,并同时实时上传个数据中心和监控平台; 2.VOCS检测单元 VOCS检测仪是一款用于挥发性有机化合物准确监测的产品。采用原装进口高性能英国PID传感器,稳定性和重复性好,使用寿命长;功耗低。此设备体积轻小,外形美观,安装方便,可根据现场进行校准,现场使用具有极大的灵活性。可开发的数据端口协议,只需环保局给出平台端口,协议相互对接后,即可对接环保局平台。

烟气在线监测管理制度

乌海市榕鑫能源实业有限责任公司焦化厂烟气在线监测管理制度 目录 标准物质和易耗品的定期更换、以及废药剂的收集处理制度 (2) 标准物质使用及更换制度 (2) 烟气在线监测设施定期校准、校验制度 (4) 设备操作、使用和维护保养制度 (5) 一、废气连续排放监测系统日常维护 (5) 企业现场端设备故障预防与处置制度 (6) 一设备故障预防制度 (6) 二设备故障处置制度 (6) 运行、巡检制度 (8) 一、日常巡检制度 (8) 二、废气污染源巡检规程 (8) 自动监测数据分析记录与统计制度 (12)

标准物质和易耗品的定期更换、以及 废药剂的收集处理制度 标准物质使用及更换制度 标准物质是给被测参数赋值的标尺,是数据准确性的决定因素。同时也是仪器校准、检测质量控制的基础工具,为了保证检测工作的质量和检测结果的准确性,对标准物质的使用要进行严格、严谨的管理。 1、标准物质应有证并在有效期内使用。 2、标准物质应有标签,注明名称、浓度、配制日期、有效期及配制人。 3、自配标样应用有证标准样品对自配样品进行验证,验证结果应在标准值的不确定度范围内。 4、标准物质应定期检查,过期的应及时处理, 不足时应及时申购。 5、标准物质应存放在阴凉处,密封保存, 有特殊要求的按要求保存。 6、标准物质须按照相应物质的处理方法处理,然后排放、焚烧、填埋或回收等。 7、标准物质记录应包括标准物质证书编号、购买日期,或配制日期、验证结果记录,标准物质核查记录。 1. 为保护环境,全体员工必须树立环境保护意识,不随意倾倒有毒、有害化学废液,不随意掩埋、丢弃固体化学废物。各级领导要给予足够的重视,督促、监督并检查本单位工作的落实。

工地扬尘在线监测系统说明书

扬尘在线监测终端 操作手册

目录 目录........................................................................................................................ 错误!未指定书签。1系统介绍 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.1系统特点及优势.................................................................................... 错误!未指定书签。 1.2系统组成................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.3系统拓扑图............................................................................................ 错误!未指定书签。 1.4产品实物................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.5系统配置及参数.................................................................................... 错误!未指定书签。2系统组成 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 2.1颗粒物监测单元.................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2气象监测单元........................................................................................ 错误!未指定书签。 2.3?噪声监测单元....................................................................................... 错误!未指定书签。 2.4?LED显示屏单元 .................................................................................. 错误!未指定书签。 2.5数据采集处理单元................................................................................ 错误!未指定书签。 2.6太阳能供电单元及UPS....................................................................... 错误!未指定书签。3数据展示平台 .................................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1LED屏展示 ............................................................................................ 错误!未指定书签。 3.2云平台数据展示.................................................................................... 错误!未指定书签。 3.3视频监控融合展示................................................................................ 错误!未指定书签。4软件配置 ............................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.1初次登录................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.2登录设备................................................................................................ 错误!未指定书签。 4.3传感器配置............................................................................................ 错误!未指定书签。 4.4相机配置................................................................................................ 错误!未指定书签。

烟气连续在线监测系统使用说明书

烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍 (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动................................................................................. (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装 21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS (Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

烟尘烟气连续自动监测系统复习总

概述 1、CEMS系统包括:颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、数据处理子系统。 2、气态污染物CEMS采样方式有完全抽取系统、稀释抽取系统和直接测量法。 3、完全抽取系统是采用专用的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来,并经过伴热传输,使烟气在传输中不发生冷凝,烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、除湿等处理后进入分析仪进行分析检测。 4、完全抽取系统分析仪采用的分析原理主要是红外光谱吸收原理和紫外光谱吸收原理。(SO2:7.3um、NO:5.3um的红外光;SO2:280-320nm、NO:195-225nm和350-450nm的紫外光) 5、氧化锆分析仪可以可以非常精确和可靠地测量O2。低成本但要得到较高精确度需经常维护。测量的是湿基氧的浓度,计算干基浓度时,还必须测量烟气湿度。 第一章抽取式CEMS 1、仪器的采样方式分为抽取采样法和直接测量法,抽取采样法又分为直接抽取法和采样稀释法;直接测量法又分为内置式测量和外置式测量。 2、直接抽取法—热湿法是指加热采样管和输送气体到分析仪的管路,加热温度必须高于气体冷凝的温度。把热湿气体送入分析仪,至少要在探头上装有粗过滤器以除去颗粒物。 3、热湿系统在取样过程中除减少了气体的粉尘浓度以外,其余的所有成分均保持不变。 4、采用后处理方式,即在分析仪前处理,虽然便于检查处理系统,但必须使整个采样管保持适当的温度。由于气体传输途中环境温度远远低于采样气体温度,会造成传输管道结露而损失SO2、NOX,并腐蚀管道,所以要对采样探头、烟尘过滤器和传输管路加热。 5、按规定加热采样管路的长度每一节不能超15m,管路内必须有3个测温探头,以保证控温精度。 6、探头的过滤器由烧结不锈钢或多孔陶瓷材料制成。烧结不锈钢能滤去粒径1um以上的颗粒物。 7、安装探头时与烟道成一定角度,冷凝在探头中的水和酸就会返回到烟道。 8、采样伴热管加热温度应等于或高于烟气中介质冷凝的温度。 9、PTC效应即电阻正温度系数效应,特指材料电阻随温度升高而增大,并在某一温区急剧增大的特性。 10、电子制冷器原理:在两个不同导体组成的回路中通电时,一个接头吸热,另一个接头放热,这就是珀尔帖效应。改变输入直流电源的电流强度,就可以调整制冷或制热的功率。同时,通过改变直流电源的极性,就能使热量的移动方向逆转从而达到任意选择制冷或制热的目的。 11、由于渗透干燥器没有机械部件,所以比制冷器有许多优点。不需要冷却阱,从而避免了冷凝水吸收被测污染物的问题。但渗透干燥器易被冷凝材料的微粒或样气不正确地过滤所引入的颗粒物堵塞。 12、简答:隔膜泵的工作原理是机械冲程活塞或由连接棒移动活塞。隔膜为原形,由软金属片、特氟隆、聚氨酯和其他合成橡胶制成。隔膜往复运动,短脉冲方式移动气体,当隔膜上升,气流向下通过吸气阀进入泵的内腔;当隔膜被推下时,吸气阀关闭同时排气阀打开,气体进入采样管。因为只有泵腔、隔膜和阀与气体接触,故被气体污染的可能性将减至最小。 13、样气中存在的氮氧化物,常具有NO、NO2、N2O4等多种形态,其中除NO外,其他形态的相互转化极不稳定,分析NOX总量只有意义的,只有将NOX转化为NO才可对仪器进行标定和测量。 14、一般氮氧化物转换器的转换效率大于99%,加热温度大于180摄氏度。 15、非分散红外分析仪主要检测SO2、NOX、CO、HCl等。常用检测方法有:简单非分散红外NDIR;Luft检测器;红外PAS测量法;气体过滤相关GFC NDIR;傅立叶变换FTIR;差分光学吸收光谱法DOAS。 16、水蒸气和CO2在红外区域有强烈地吸收,因此在样品气体进入分析仪前,必须从样品除去。 17、Luft检测器用多组分不分光红外模块可以在光路中插入一个校准气室。校准气室中可以填充一定浓度的校准气体,产生相当于终点标准气的气体吸收信号。因而,可以不需要标准气就实现仪器的定时标定。 18、光声检测器的特点: ①灵敏度很高 ②仪器非常稳定 ③动态范围达检出限的100000倍 ④测量气室的体积很小 ⑤响应时间快 ⑥光声系统测量气体的吸收。光声测量系统有独特的零点稳定性。 19、气体过滤相关GFC NDIR采用相关气体滤光片技术可在同一检测室内测定不同的被测气体。 20、傅立叶变换FTIR的最大特点是不需要对照参考物质频繁的校准分析仪。 21、傅立叶变换FTIR光谱仪主要部件有光源、麦克尔孙干涉仪、样品池、检测器、计算机。 22、傅立叶变换FTIR:当入射光是连续频率的多色光时,得到的是中心极大而向两侧迅速衰减的对称干涉图。 23、差分光学吸收光谱法DOAS原理仍然服从郎伯-比尔定律。 24、差分光学吸收光谱法DOAS:可调谐二极管激光检测器仅仅测量特定气体的游离分子的浓度,对与其他分子组成复杂化合物的分子和附着或溶解在颗粒物水滴上的分子不敏感。(就是说没有影响) 25、当220nm的紫外光强恒定时,通过测量荧光强度的大小即可求出被测气体介质中SO2的含量。 第二章稀释式CEMS 1、稀释抽取式CEMS的测量结果为湿基浓度。 2、稀释比必须满足两个标准: ①稀释比应保证在最低环境温度下采样管线不会结露。 ②应取得以下系统参数:最低环境温度;实际烟气的水蒸气百分数含量最大值。 3、简答:稀释原理: 音速临界小孔采取耐热玻璃和陶瓷材质,小孔前端由石英过滤棉过滤,并经过陶瓷孔板到达小孔。小孔的长度远远小于孔径,当小孔两端的压力差大于0.46被以上时,气体流经小孔的速度与小孔两端的压力变化基本无关,而只取决于气体分子流经小孔时的震动速度,即产生恒流。当稀释探头的真空度大于13inHg(约合44kPa)时,在绝大多数烟道条件下都能满足音速小孔的恒流条件。 4、烟道内稀释探头完全暴露在烟气中的部分,需选用耐热耐蚀的材料。 5、稀释探头采样流量通常为0.1L/min,而直接抽取式探头采样流量大约3.5L/min,因此稀释法探头过滤器堵塞的压力较小。

烟尘烟气连续自动监测系统复习考试题

连续自动监测(烟尘烟气) 问答题- 简答题- 操作题 一、问答题 1. 环境监测质量保证的意义?答:环境监测对象成分复杂,时间、空间量级上分布广泛,且随机多变,不易准确测量。特别是在区域性、国际间大规模的环境调查中,常需要在同一时间,由许多实验室和仪器同时参加、同步测定。这就要求各个实验室和众多仪器从采样到结果所提供的数据有规定的准确性和可比性,以便做出正确的结论。如果没有一个科学的环境监测质量保证程序,由于人员的技术水平、仪器设备、地域等差异,难免出现调查资料互相矛盾、数据不能利用的现象,造成大量人力、物力和财力的浪费。 环境监测质量保证是环境监测中十分重要的技术工作和管理工作。质量保证和质量控制是一种保证监测数据准确可靠的方法,也是科学管理实验室和监测系统的有效措施,它可以保证数据质量,使环境监测建立在可靠的基础之上。2.常用烟气流速和氧含量的测量方法有哪些?答:常用的烟气流速测量方法有:S 型皮托管法、阿牛巴皮托管法、超声波法、热平衡法、靶式流量计法 常用的氧含量测量方法有: in-situ 氧化锆法、抽取式氧化锆法、顺磁/ 热磁氧分析法、电化学法 3?颗粒物CEMS0关校准中数据的分布范围和数据单位要求?答:通过改变过程操作条件、颗粒物控制设备的运行参数或通过颗粒物加标,获得三种不同分布范围的颗粒物浓度。 三种不同浓度水平的颗粒物浓度应分布在整个测量范围内。所有有效测试数据对中至少20%的测试数据对应分布在如下每个范围: 范围1:零浓度至测定的最大颗粒物浓度的50%; 范围2:测定的最大颗粒物浓度的25%至75%; 范围3:测定的最大颗粒物浓度的50%至100%。

烟气在线监控设备说明书

第一章TH890系统简介 一概述 宇虹TH-890烟气连续排放监测系统(简称TH-890 CEMS)是我公司生产的环境监测仪器。该系统运用先进的烟气成份分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术,实现了污染源大气污染物排放浓度及排放总量的连续监测,为各级环保部门实行污染物排放总量控制和收费提供了科学的依据。 TH-890 CEMS完全符合国家环保总局发布的《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件》中提出的各项标准。该系统由颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、烟气参数测量子系统及数据采集与处理系统四部份组成。能连续监测污染源排放的SO2、NO、烟尘等主要污染物的排放浓度、折算排放浓度、排放量及其它烟气参数,并能通过多种传输方式将测量数据、有关参数传送到企业中控室和环境保护管理部门。TH-890 CEMS采用热管抽气法测量烟气中气态污染物,气路结构简单。主要设备放置在控制室内,使用环境较好,维修方便。该系统测量精度高,可靠性强,可广泛用于各行业污染源连续排放监测。 二主要功能 TH-890 CEMS主要功能是实时监测固定污染源中的SO2、NO、烟尘的排放浓度、折算排放浓度、排放量及其它有关参数,并能够将测量数据、测量参数传送到企业中控室和环保管理部门。 1.污染物排放浓度测量 ●采用非分散红外技术测量烟气中的SO2、NO ●采用透光度或黑度测量烟气中固态污染物浓度 2.烟气参数测量 ●采用电化学法测量烟气中的含氧量 ●采用皮托管和差压变送器测量烟气流速 ●采用压力变送器测量烟气压力 ●采用温度变送器测量烟气温度 3.数据采集和处理 ●用一台工业一体化工作站及研华ADAM5000分散式数据采集模块,实现数据采集和处理●实时显示烟气污染物排放浓度、折算排放浓度、排放量以及烟气含氧量、流速、温度、 压力 ●能存储三年的原始数据及经二次计算的数据 ●能将测量数据和参数生成数据报告、参数报告 ●能诊断仪器状态并给出状态标记 ●具有二级操作管理权限和安全管理 ●具有异常情况自恢复功能 ●具有历史数据查询功能,将采集数据以日报表、月报表、年报表形式陈列,并附曲线图●能每10s获得一个累计平均值,显示和打印1min、15min的测试数据,生成日报表、月 报表,给出最大值、最小值、平均值 ● 4.校准及反吹 ●能对SO2、NO、O2分析仪手动校零、校标

CEMS烟气排放连续监测系统

1、TR-9300烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO 2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计,有大量的成功案例。 系统组成: 加热取样系统 预处理系统 气体分析仪(测量组分为、NOX、O2、CO、CO2) 粉尘颗粒物浓度测量仪 湿度、温度、压力测量仪 数据处理系统 2、系统技术指标 测量成分测量范围 SO2:0~5000ppm可选 NOX:0~5000ppm可选 CO:0~5000ppm可选 粉尘:0~100%不透过率0~4000mg/m3

O2:0~10/25% 温度0~300摄氏度 流量:0~40m/s 湿度:0~20% 压力:0~130KPa联系人:师佳兵手机: 2 性能规格 2.1 一般规格 项目规格 监测组分(可定制)SO2,NOx,CO,O2,粉尘颗粒物浓度,温度、压力、流速、湿度 (具体监测组份根据客户要求定制) 测定范围(可定制) SO2 0 ~ 2500mg/m3 NOx 0 ~ 2500 mg/m3 O2 0 ~ 25vol% 或定制 重现性≤±0.5%F.S 数值显示的漂移<±1%F.S 0点漂移≤±1%/7d 漂移≤±1%/7d 直线性≤±1%F.S 响应时间取样距离≤30米,T90≤35S 样品气体采取量约6L/min 校正气体零气体 100%N2 标准气体

跨度气体 SO2 in N2 标准气体 NO in N2 标准气体 O2 in N2 标准气体或大气(空 气) 周围环境允许条 件温度:-5 ~ 40℃.湿度:95%RH以下,没有辐射热,直射阳光,及较大振动的地方 信号输出4-20mA标准电流信号或RS485,RS232通讯信号 所需电源AC380V±22V,50/60Hz(根据当地情况选择) 有效尺寸600mm×600mm×1800mm 重量约200Kg 气体连接部材质特氟龙管或不锈钢管 4 原理及构造 4.1 测定系统 (1) 样品气体的流向途径 用气体采样探头采集到待检测的样品气体,通过气体探头内的初级过滤器,先除去比较大的灰尘。此时如果过滤器上附有水分,过滤器马上会被堵塞,同时使SO2气体溶解损失, 为此预先将进入的待测气体加热到约180℃以避免。另外,在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份, 也必须进行加热,然后把待测气体导入到主机箱。 从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用"排液分离器"冷却到机箱内部的温度,从而使气体中的水份分离出来, 再经过"前冷却器"除 湿, "排液分离"中产生的水份流入"1#排液器", 溢水排出。样品气

烟气在线监测系统

烟气(CEMS)在线监测系统 一、背景介绍 1、项目背景 烟气排放连续监测系统(Continuous Emission Monitoring System)简称CEMS。随着环保事业的发展,CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”,即主要分析部件采用进口设备,这样对测量的准确性提供了保证,但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大,多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理,在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下,使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。 烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查,熟悉被测试对象,单独的进行合理设计与配置、选材和施工,而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。另外烟气CEMS的运行是连续的,国内的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上,售后服务自然纸上谈兵。 随着国家“十二五”规划中节能减排的政策出台,以及行业内大气污染物排放标准的改版升级,特别是2007年后,湿法脱硫技术的广泛应用,导致许多颗粒物浓度低于150mg/m3,因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展,测量范围则逐渐向低浓度发展,追求更高的准确度和精密度。 对于固定污染源废气自动连续监测系统而言,另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。该系统将重点发展数据加标技术,过程监控技术以及物联网技术。 天津智易时代科技发展有限公司根据国家环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准,我们运用了先进的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术,集成了一套烟气排放连续监测系统。 智易时代CEMS采用国际先进的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备,结合多年的行业经验,设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势,更加符合实际用户所需。

烟气在线监测系统技术方案完整版

烟气在线监测系统技术 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

烟气排放连续监测系统 报价 哈尔滨昂洲环保工程有限公司

1 介绍 烟气排放连续监测系统(简称CEMS),可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、 t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。或者说,CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。 CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。 CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。 TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法,抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物,其中: SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术 O2采用氧电池 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差 法 高温伴热紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO 2和NO x 外,还能够分 析NH 3、CL 2 、H 2 S、O 3 、HCL等气体。与抽取冷凝法CMES相比,本系统具有测量准确、 可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点,由于抽取热湿法采用全程伴热,避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO 2 导致测量结果偏低等缺点; 与原位法CEMS相比,本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点; 与在位法CEMS相比,本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。 本CMES系统整机结构紧凑,方便运输和安装。 2 技术优势 所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低,并腐蚀 预处理管路,特别在SO 2 低浓度监测点,有无可比拟的优势;

油色谱在线监测系统调试手册

ES-2010 变压器油色谱在线监测系统 使 用 手 册 第一章 基本说明 福州亿森电力设备有限公司非常感谢您选用 ES-2010 变压器油色谱在线监测系统。为确保安全正确的使用本系统,请在使用前一定详细阅读本使用手册。阅读后请妥善保存,以便必要时查阅。 本使用手册在安全规程上采用如下三种方式强调一些重要事项: 警告 这种警示栏是指对生命和健康有一定危险的提示。忽视这种警告可能导致严重的或 致命的伤害。 1.1 规定用途 ES-2010 变压器油色谱在线监测系统是用于电力变压器油中溶解气体的在线分析与故障诊断,适用于 110kV 及以上电压等级的电力变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。 当心 ES-2010系统是否只用于规定的用途,由用户负责。为了安全起见,在系统的安装、改进投入运行和更新过程中,事前未经本公司同意不能进行其他未授权的作业。 否则可能危害本系统和变压器的安全运行。在变压器油的处置上一定要遵守当地的 环境保护条例。 警告 必须严格遵守所有有关的防火规程。 当心 这种警示栏是指对本设备和用户的其他设备有一定危险的提示,但不会导致严重的 或致命的伤害。 注意 这种提示是对某一事项的重要说明。

1.2相关标准 本设备引用下列标准,通过引用标准中的相关条文构成本标准的条文。由此规定了本设备的技术要求、验收规则、检验方法、适用范围、包装要求、标志、运输及储存。 (1 )GB1094 -1996 电力变压器 (2 )GB2536 -1990 变压器油 (3 )GB7597 -1987 电力用油取样方法 (4 )GB/T507 -1986 绝缘油介电强度测定法 (5 )GB/T7601 -1987 运行中变压器油水分测定法 (6 )GB/T14542 -93 运行中变压器油的维护管理规定 (7 )DL/T 596 -1996 (2005 复审)电力设备预防性试验规程 (8 )DL/T 572 -1995 (2005 复审)电力变压器运行规程 (9 )GB /T 7252 --- 2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则 (10 )GB/T17623 -1998 绝缘油中溶解气体组份含量的气相色谱测定法 (11 )GB/T 2423 -2001 电工电子产品环境试验 (12 )GB/T 17626 -1998 电磁兼容试验和测量技术 (13 )GB/T 13384 -1992 机电产品包装通用技术要求 (14 )GB190 — 1990 危险货物包装标志 (15 )GB5099 -1994 钢质无缝气瓶 (16 )GB/T 9361 -1988 计算站场地安全要求 (17 )GB 4943 -2001 信息技术设备的安全 (18 )GB/T 2887 -2000 电子计算机场地通用规范 (19 )GB 4208 -1993 外壳防护等级(IP 代码) 1.3安全规程 从事本设备的安装、投入运行、操作、维护和修理的所有人员 ◆必须有相应的专业资格。 ◆必须严格遵守各项使用说明。 ◆不要在数据处理服务器上玩电子游戏、浏览网页。 ◆不要在数据处理服务器上任意安装软件,避免不必要的冲突。 违章操作或错误使用可能导致: ◆降低设备的使用寿命和监测精度。 ◆损坏本设备和用户的其他设备。 ◆造成严重的或致命的伤害。

烟气连续在线监测系统使用说明书

实用文案 烟气连续在线监测系统 使用说明书 深圳市瑞尔韦格科技有限公 司

目录 前言 (3) 1烟气连续在线监测系统介绍................................... . (3) 1.1概述 (3) 1.2气态污染物连续监测系统 (5) 1.3温压流,湿度连续监测子系统 (9) 1.4数据处理与通讯子系统 (10) 2 系统的启动 (12) 系统启动 (12) 3 日常预防维护 (12) 3.1校准失败 3.2拆卸探头的程序 3.3检查和清洗探头 3.4探头安装21 3.5常见故障排查 4 日常操作 (14) 4.1日常操作步骤 4.2气路控制器前面板显示 4.3日常操作期间的最短停机时间

前言 对大气污染源排放的气态污染物(包括氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS (Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(电厂、除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天,共有的家园,为最终实现我国的大气污染防治计划,安装在线监测仪意义将显得更为重大! 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1)气态污染物连续监测子系统(NO) 2)烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统 3)数据处理与远程通讯系统 如以下示意图:

固定污染源烟气连续自动监测系统安装调试报告

固定污染源烟气连续自动监测系统 安装调试报告 [ ]第号 安装点位:XXXXXXXXX有限公司 设备名称:XXXXX型烟气排放连续监测系统 (企业名称及公章) XXXX年 XXX月 XX 日

A.1 基本情况 表A.1 企业名称: XXXXX有限公司 单位地址: XXXXX 联系人:XXXXX 行业类别:XXXX 邮政编码:XXXX联系电话:XXXX 烟气连续自动监测系统安装点位: XXX排放口 烟气连续自动监测系统各设备名称、型号和产品序列号: 设备名称:XXXX 型号:XXXX型 产品序列号:XXXXXX 设备监测项目:XXXXX有限公司 烟气连续自动监测系统生产单位: XXXX有限公司 烟气连续自动监测系统安装单位: XXXX有限公司 烟气连续自动监测系统施工单位:XXXXXX有限公司 监测站房建设完成时间:XXXXX 设备安装完成时间:XXXXX 设备调试完成时间:XXXXX-XXXXX 备注:设备调试正常。

A.2排污口 表A.2 项目技术规范要求是否符合排污口符合环保部门规范化排污口要求,并设置有环境保护图形标志牌。是 钢平台和防护栏杆防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。是防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N的集中 载荷和不小于700 N/m的均布载荷。在相邻立柱问的最大挠曲变形应不大于跨度的 1/250。水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。中问栏杆应能承受在中点圆周 上施加的不小于700 N水平集中载荷,最大挠曲变形不大于75 mm。端部或末端立柱 应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。 是 钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定,整个平台区域内应能承受不小于 3kN/tri2均匀分布活载荷。在平台区域内中心距为1 000 mm,边长300 mm正方形上 应能承受不小于lkN集中载荷。平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10 mm或 跨度的1/200,两者取小值。 是 防护栏杆及钢平台应采用焊接连接,焊接要求应符合GB 50205的规定。当不便 焊接时,可用螺栓连接,但应保证设计的结构强度。安装后的防护栏杆及钢乎台不应 有歪曲、扭曲、变形及其他缺陷。防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件及其连接部 分表面光滑,无锐边、尖角、毛刺或其他司+能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺 陷。 是 钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时,其工作载荷 系数应不小于1.5设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。安装后的平台 钢梁应平直,铺板应平整,不应有歪斜、翘曲、变形或其他缺陷。 是 防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小,以减少锈蚀和腐蚀。根据防 护栏杆及钢平台使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆 及钢平台安装后,应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆或采用等效的防锈防 腐涂装。 是 防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小,以减少锈蚀和腐蚀。根据防 护栏杆及钢平台使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装。防护栏杆 及钢平台安装后,应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆或采用等效的防锈防 腐涂装。 是 防护栏杆不得低于1.5 m。是扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束,可转向支撑墙,或 转向中问栏杆,或转向立柱,或布置成避免扶手末端突出结构。扶手应采用钢管,外 径应不小于30 mm,不大于50 mm。采用非圆形裁面的扶手,截面外接圆直径应不大 于57 mm,圆角半径不小于3 mm。扶手后应有不小于75 mm的净空问,以便于手握。 是 在扶手和踢脚板之问,应至少设置两道中间栏杆。中间栏杆应采用小于 25mmx4mm扁钢或直径16 mm的圆钢。中问栏杆与上、下方构件的空隙间距应不大 于500 mm。 是 防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接,立柱问距应 不大于Im。立柱不应在踢脚板上安装,除非踢脚板为承载的构件。立柱应采用不小于 50mmx50mmx4mm角钢或外径30 mm~50 mm钢管。 是 踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100 mm。踢脚板应采用不小于100 mmx2mm的钢板制造。 是

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