涂装废水处理方案

湖北涂装设备工程公司涂装废水处理

设

计

方

案

一、总述.................................... １

项目名称: ......................................................... １

项目概况：........................................................ １

设计范围：........................................................ １

二、设计总则........................................... ２

设计依据............................................................. ２设计采用标准............................................................. ２设计原则............................................................. ２

三、进水来源和水质水量............................. ３

原水来源.............................................................. ３设计规模.............................................................. ３设计进水水质.............................................................. ３设计出水水质.............................................................. ３

四、工艺设计........................................... ３

废水处理工艺选择...................................................... ３处理工艺流程：........................................................ ４工艺流程设计说明...................................................... ５

五构筑物预期处理效果.............................. ５

六、配套构筑物及设备设计.......................... ６

主要构筑物设计........................................................ ６主要设备.............................................................. ９

七、建筑与结构设计............................... １０

八、电气设计..................................... １０

九、给排水与消防设计............................. １１

十、劳动保护..................................... １１

十一、投资估算................................... １１

土建部分........................................................... １１设备器材部分........................................................ １２工程总投资.............................................................. １３

十二、安装与调试................................. １４十三、工程承包服务承诺........................... １４

一、总述

1.1项目名称:

湖北三江航天涂装设备工程公司废水处理工程。

1.2项目概况：

项目污水为涂装生产废水水量为立方米/天，处理后的废水排入九江市城西港区官湖污水处理厂。废水排放执行九江市城西港区官湖污水处理厂进水水质

（4）、噪声按<工业企业厂界环境噪声排放标准>(GB) 类标准要求.

1.3设计范围：

本工程设计内容项目内的设备、建构筑物、管道、电气、仪表及给排水等必要的辅助设施。水处理站外进水的接入管、排放管及基础处理不在设计方案内，处理站内的道路、绿化、照明等均由甲方根据厂区要求统一实施。

二、设计总则

设计依据

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国水污染防治法》；

《国务院关于环境保护若干问题的决定》；

该公司提供的水量水质资料。

设计采用标准

《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）

《生活废水卫生标准GB5749-2006》；

《地面水环境质量标准》（GB3838—2002）；

《工厂企业厂界噪声标准》（GB5096-93）；

《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；

《建筑设计防火规范》（GB16-87）；

《建筑地基基础设计规范》（GB16-87）；

《给排水结构工程设计规范》（GB169-84）；

《室外排水设计规范》（GBJ14—87）；

《给水和排水设计手册》；

《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）；

设计原则

）贯彻执行国家现行的环境保护法规、政策，结合企业实际情况、水性质和及处理要求，合理选定处理工艺，确保处理出水达标排放；

）以工艺结构成熟、运行稳定的物化+生化技术为主体工艺；

）系统有较大的灵活性，以适应水质、水量的变化；

）设计时充分考虑水处理系统产生的噪声、异味，以及泥渣的处理，避免对环境的二次污染；

）充分利用构筑物和设备组合式设计的优势，使水处理设施占地面积小，布局合理，处理站与当地环境相协调；

）合理选用设备，降低能耗，提高动力效率，减低运转成本。

三、进水来源和水质水量

原水来源

本项目废水来源：涂装车间喷涂废水及生活污水

厂区污水处理站日最大可进水量为吨，进水水质要求CODcr低于2500mg/L，

氨氮低于200mg/L，出水水质要求CODcr低于500mg/L，氨氮低于25mg/L.

设计规模

设计日处理水量：d。

设计进水水质

进水水质要求CODcr低于2500mg/L，氨氮低于200mg/L。

设计出水水质

出水水质要求CODcr低于500mg/L，氨氮低于25mg/L.

四、工艺设计

废水处理工艺选择

该类原水处理工艺主要以物化生化相结合的方式为主，如水解酸化+耗氧

沉淀+过滤等工艺。

处理工艺流程：

工艺流程设计说明

综合污水先经过格栅拦截大块悬浮物等，进入调节池；调节池是为了均衡水量水质，便于后续工艺的稳定运行；调节池出水泵入一体化地埋设备，经过酸化、耗氧、沉淀的循环运行，降低COD 、氨氮指标；出水进入石英砂过滤器，进行深度处理，COD 、氨氮等指标达到排放要求排放。

达标水

池

剩余

五构筑物预期处理效果

六、配套构筑物及设备设计

主要构筑物设计

）调节池

功能说明：在此设置调节池，以使水质水量得到调节、均匀、水量相对稳定。

设计参数:有效容积10m3。

建筑结构：钢混。

功能说明：废水中的有机物主要为石油类，该类物质属大分子长链有机物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。

水解酸化池污泥中的酸化菌降解废水中的大分子物质为小分子物质,利于后续的好氧处理

）1、ZWF1型污水得理成套装置，埋没于地表以下，设备上面的地表可绿化，不需要建房、采暖、保暖处理水量在5t/h以下的设备可采用玻璃钢或A3钢板防腐制作。

2、二级生物接触氧化处理工艺均采用鼓风曝气，活性污泥地体积小，对水质的适应性好，出水水质稳定，不会产生污泥澎涨。

3、反应池采用了生物触氧化法，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。

4、整个处理设备一般不需要专人管理，只需适时对设备进行维护和保养。

5、对小量水质的变化有很强的适应性。

6、不需要压缩容器。空气压缩机和循环泵等设备，从而大大减少了投资费用。

7、所需动力低，维修和人工操作少，ZWF是一个好氧过程，污泥产生的臭气问题得到了解决。

）污泥浓缩池

功能说明：污泥经重力浓缩缩水后抽至污泥脱水机。。

设计参数: 有效容积5m3。

建筑结构：钢筋混凝土

主要设备

七、建筑与结构设计

建筑设计

结构设计

水处理构筑物均为蓄水构筑物，本设计采用整体现浇钢砼形式，并按自身墙体抗渗考虑。所采用砼等级不低于C25，并作防渗处理。采用止水带进行止水处理。设计地基承载力按不低于100Kpa。

建筑材料和施工条件

当地的砖、水泥、砂均可按要求标号供应，满足一般要求。施工中必须严格按图施工，切实执行现行工程施工规范。设计单位实施技术监督的同时，并请工程监理部门实施质量监督监理。交通运输主要靠公路汽车运输。

八、电气设计

设计原则

根据水处理工艺需要，本设计以自动控制为主、人工控制为辅电气控制系统分自动和手动2档。处理站供电由业主将电源送至水站总配电柜，其功率补偿由业主一并考虑。配电系统有防潮、防漏电和可靠的接地措施，各类电气设备均设电路短路和过载保护装置，以确保用电设备安全运行。

配电

本工程电线电缆、控制电缆、BV线根据构筑物及用地设备的分布情况，采用穿管铺设方式。

设备用电负荷

站内所有用电设备均为380V/220V，设备总装机容量约Kw。

防雷和接地

站内接地系统适用TN-S制，高配间及变电间均设置集中接地装置，接地电阻小于4欧姆，电缆在进入构筑物处，零线应重复接地（但距接地点不超过去者除外），重复接地装置的电阻不大于是10欧姆。

防雷保护：站内构筑物高度大于是5米的应设置防雷保护，防雷接地装置的接地电阻应不大于是10欧姆。

九、给排水与消防设计

设计系统

本工程的给排水设计分为二个系统：地下原水处理系统，雨水系统。

给排水系统

站内的给水系统按规范设计，站内的给水管网接至调节水池上。

雨水系统

站区周围的雨水系统应设置专门的雨水管道，排入雨水管道或自然水体。消防系统

总体布置上，各建筑物之间按《建筑防火规范》（GBJ16-87）2002修改版的要求，留有足够的防火间距。要求道路上一定距离设置消防栓，房间内设灭火器。

十、劳动保护

本工程为三废治理项目，要严防跑、冒、滴、漏，避免未处理的水污染土壤和地下水。物化部分的投药工序，操作人员必须穿工作服及防护手套，加药系统旁设有自来水。

十一、投资估算

土建部分

注:土建由业主负责施工。

设备器材部分

说明：以上费用不包括公共配套费。

工程总报价（不含土建费用）：

十二、安装与调试

设备按工艺结构制造后运至现场，由专业人员进行现场组装，包括联接管道和水电设施。设备安装后，由专业技术人员进行系统调试，整套设备的联体启动运行，验收合格后交付使用。

十三、工程承包服务承诺

建设进度与质量

为确保该水处理工程的工程质量和运行效果，我公司将组织强有力的项目组,负责工程设计、分项工程土建、安装以及调试工作，并进行统一协调，按时完

成工程项目建设，确保水处理设施如期实行环保验收。工程进度安排如下：

喷涂废水处理方案

喷涂废水处理工程设计方案 ****环境科技股份有限公司2015年11月25日

目录第一章项目概况 (2) 1.1项目概况 (2) 1.2废水水量及水质 (2) 1.3排放标准 (3) 第二章设计原则与依据 (4) 2.1设计依据 (4) 2.2设计思路 (4) 2.3设计原则 (5) 2.4设计范围 (5) 第三章废水处理工艺确定 (6) 3.1处理工艺的选择 (6) 3.2 工艺流程 (7) 3.3 工艺流程说明 (8) 3.4 各工艺去除率预测 (9) 第四章主要工艺设计计算及说明 (10) 4.1 间歇调节池1 (10) 4.2 化学反应槽1—隔油器 (10) 4.3 间歇调节池2 (11) 4.4 化学反应槽2—平流沉淀池 (12) 4.5 综合调节池 (12) 4.6 化学反应槽3—气浮机 (13) 4.7过滤罐 (13) 4.8 清水池 (14) 4.9 设备间 (14) 第五章工程概算 (16) 第六章运行费用分析 (18) 6.1 电耗 (18) 6.2 药剂费 (19) 6.3 人工费 (19) 6.4 直接运行费用 (19) 第七章电气自控设计 (19) 第八章公用工程 (20)

喷涂废水处理工程 2015-11 第九章消防、安全及劳动定员 (20) 9.1 消防 (20) 9.2 安全 (20) 9.3劳动定员 (21) 第十章人员培训 (21) 第十一章工程执行周期 (22) 第十二章售后服务承诺 (22) 第十三章质量保证计划 (23)

技术方案设计说明 1．废水总设计连续处理水量为85m3/d， 2．设计标准：《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级排放标准，其中 -N：45mg/l CODcr:500mg/l， SS:400mg/l，NH 3 3．主导工艺: 分质物化预处理→综合调节→絮凝气浮→砂滤→炭滤→排入城镇下水道。工艺特点：（1）脱脂废水先加酸乳化隔油预处理再排入综合调节池连续处理；（2）喷漆废水先絮凝沉淀预处理再排入综合调节池连续处理；（3）分质预处理，技术经济性价比高，系统运行费用低，稳定性好，处理效果佳。 4．系统设计：充分考虑现场布局的前提下，系统优先选用成熟工艺、操作简单方便，降低项目工程造价。 5．本工程污水总造价：77.42万元人民币（不包括土建）。 6．平均吨水运行费用：3.73元/吨污水。 7．污水站占地面积：84m2，地下式。

喷漆废水处理工程设计方案

目录一、概况 (3) 二、工程设计依据 (3) 三、设计原则 (3) 四、废水量及设计要求 (3) 五、工艺流程 (4) 1、工艺流程 (4) 2、工艺说明 (4) 六、主要构筑物 (5) 七、构筑物表 (7) 八、设备及材料 (7) 九、主要经济技术指标 (8) 十、质量保证体系 (8) 十一、需厂方配合部分 (8) 十二、服务承诺 (8)

一、概况位于XX市宝安区公明石观工业区，主要从事碳纤维丝复合材料等自行车架的生产和加工，在其生产的过程中产生一定量的喷漆、研磨废水，其废水含有一定量的杂质、有机物。此类废水采用物化和生化相结合的方法能达到很好的处理效果。。新厂废水日产生量为30m3，为保护周围环境，我司本着认真负责、多快好省的态度对其废水处理工程进行设计。二、工程设计依据 1、厂方提供的废水资料 2、《环境工程手册》 3、《给排水设计手册》 4、《工业废水处理技术手册》三、设计原则 1、严格遵守国家、广东省及XX市的环保法规，认真执行有关规范。 2、选择处理效果好、动力消耗低、运行稳定、管理方便的处理工艺。 3、主要处理设备应选用高效、能耗低、运行稳定、低噪声的设备。 4、采用自动化的控制系统，降低操作人员的操作强度和主观人为误差。四、废水量及设计要求厂方产生废水量约为30m3/d；本工艺设计处理流量为2m3/h，每天处理15h，废水经过处理后出水水质达到二级排放标准。废水进水污染物指标及排放标准如下(mg/L)：

五、工艺流程 1、工艺流程 2、工艺说明废水先进入沉砂池,再进入调节池，经调节水质水量后，经泵泵入兼性厌氧池,进行厌氧水解酸化, 后废水自流入接触氧化池,进行好氧处理,有机物经过好氧菌分解而除去,出水进入混凝反应池,在絮凝剂、助凝剂的作用下进行絮凝反应，形成的絮凝体在斜管沉淀池中进行固液分离，上清液排入清水池，出水回用或排放，沉淀池中产生的污泥排入污泥池进行浓缩后，回用或排放废水

喷漆废水处理方案

喷涂废水处理方案一.喷漆废水的认识喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。生产过程中的喷漆废水，污染物成分并不复杂但浓度很高，且可生化性非常差，主要污染因子为COD、SS。一.喷漆废水的处理方法目前国内对此类废水常采用的处理方法有：物化法、物化—生化法、膜分离法等。物化法主要指混凝法，是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂，使之与废水中的污染物发生直接絮凝反应，形成可沉降的絮体，经固液分离从而达到废水处理的目的。使用漆雾凝聚剂，处理时间短而且成本低.漆雾凝聚剂AB剂可保持循环水不断吸收过喷漆雾的功能，并不断把水中漆渣分离出来，净化水质，改善工作环境以及避免管道、水泵堵塞，避免废水外排污染环境。在常规的喷漆污水处理工艺中，先要了解到喷漆污水种类、特点以及现场工艺，比如水性漆和油性漆以及UV漆污水处理都需要使

用专用的漆雾凝聚剂ab剂产品，还有根据现场的设备条件采取不同的喷漆污水处理方法。生化法是目前城市污废水处理中最常用的处理方法，其利用经驯化后的微生物，通过微生物自身的新陈代谢作用将污水中的有机物分解为无机物的过程从而达到净化水质的目的。但由于该类废水水质成分复杂，部分废水污染物浓度很高，可生化性非常差，同时因为水质水量变化较大，因此采用生化法处理该类废水在菌种驯化及连续处理等方面存在一定困难。膜分离为主的组合工艺以超滤膜分离技术替代传统工艺中的沉淀、过滤单元，以生物反应器和膜分离有机结合为核心。为了防止膜污染，膜分离技术前必须通过预处理工艺，为了提高膜分离过程的分离效率，在预处理工艺中常常将污水中微细颗粒和胶体物质去除，并将大分子有机物转化成固相，如混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等方法，并且膜处理工艺的成功运行很大程度上取决于适合的预处理工艺。膜的后处理工艺则包括pH值的调节或气提，以防止处理后的水对管道所产生的腐蚀。但是采用膜技术一次性投资高，运行费用高，运营维护难且费用惊人，对操作人员素质要求高，而且分离后存在浓水，反复处理后，会造成生化效率下降，形成二次污染。喷漆废水处理只用一种固定的处理办法，基本上是处理不达标的。宜采用多种方式组合的处理技术。现提供以下两种处理方案:

汽车涂装废水处理技术

汽车涂装废水处理技术汽车涂装是保护和装饰汽车的主要措施，是非常重要的汽车制造工艺之一。 1 汽车涂装工艺简介[1] 涂装工艺一般由漆前表面处理、涂布和干燥等三个基本工序组成。漆前表面处理是涂装工艺的基础，它包括表面清理(除锈、脱脂等)和磷化处理两部分。脱脂一般用热碱液清洗和有机溶剂清洗，碱液由强碱、弱酸、聚合碱性盐(如磷酸盐、硅酸盐等)、表面活性剂(阳离子型或非离子型)等适当配合而成。磷化处理是通过化学反应在金属表面形成一层非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜，磷化膜可显著提高涂层的附着力。耐蚀性和耐水性。车身、车厢等磷化一般都采用薄膜锌盐快速磷化处理。磷化液的主要成分是磷酸二氢锌、氧化剂(如硝酸钠)、催化剂(如亚硝酸钠、氯酸钠)和一些添加剂(如三聚磷酸钠、氟化钠)。磷化处理后一般再进行2－3次水洗。涂布系指将涂料在被涂物表面扩散开的操作，目前多用阴极电泳涂装法泳涂阳离子型水溶性漆。电泳后用超滤液进行2－3次回收水洗，再用脱离子水淋洗。装饰性要求高的轿车和轻型载重汽车一般采用静电涂装法涂中间层涂料；面漆一般用三聚氰氨基醇酸树脂磁漆，采用自动喷涂或静电喷涂。 2 汽车涂装废水特征 2.1 污染源分析[1] 在涂装工艺生产中产生的废水主要分前处理废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化、表面调整等工序，含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子(如Zn 2+)、填料(如钛白粉)、溶剂等。电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括去离子水洗水和超滤液；其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)、颜料(如碳黑、氧化铁红、铅汞等)、填料(如钛白粉、滑石粉等)、助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水；废水中含有大量漆雾颗粒，其水质由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)和溶剂(如乙醇、丙酮、脂类、苯类等)、助溶剂而定。 2.2 汽车涂装废水特征 2.2.1 废水种类多、成分复杂汽车涂装线排放的废水(或废液)种类很多，每一种废水水质(成分、浓度)因使用的材料而异。仅脱脂液就有多种配方，涂料(任何一种涂料均由树脂、颜料、溶剂、添加剂等组成)种类更多。 2.2.2 排放无规律除部分水洗水连续溢流排放外，涂装线废水或废液多为间歇集中排放。某汽车厂车身车间排水情况见表1。 2.2.3 水量、水质变化大由于各种废水成份、浓度各异，且排放无规律，造成汽车涂装线排水水量、水质变化很大且无规律可循。 3 国内汽车涂装废水处理技术中国城镇水网w w w .c h i n a c i t y w a t e r .o r g

涂装废水处理处理技术方案

涂装废水处理处理技术方案作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。 1. 涂装废水处理的特征 1.1 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 2. 涂装废水的来源及其危害性铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700mg/L，BOD约达200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消

耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。水帘剂吸收漆雾后，水体的成份变得很复杂，毒性-也很大，有机物含量很高，据分析它的CODcr常常处于几千mg/L，有时高达13000mg/L。虽然水帘水通常在清除浮渣(或沉渣)后可循环使用，但也必然存在两种情况:其-是水帘水的部分被排出成为废水，并补充足够的新鲜水及水帘剂;其二则是水帘水经过-定时期的环循使用后全部更新。这种含量很高而毒性又很大的水帘水如果不经处理就直接排人江河(湖泊)中，给人类带来的危害

10吨喷漆废水处理方案

10t/d喷漆废水处理工程设计方案一、概述：杭州铜装饰有限公司是一家专业生产铜门窗，铜扶手，铜壁画，铜浮雕等铜装饰的企业。该企业在生产过程中有一定量的喷漆废水排出，排出废水的主要污染物有：COD、PH、及悬浮物等。正常生产情况下，车间废水排放量为10m3/d。为严格执行国家有关的环保法规，保护水环境，消除水污，针对该厂的水量及水质状况，设计如下的治理方案。二、喷漆废水处理工程设计依据及原则：（一）、设计依据： 1、依据厂方提供的生产工艺，废水种类，废水排放量及场地资料。 A、车间废水排放量为10m3/d。 B、废水主要污染物：PH、COD、及悬浮物等。 2、依据《污水综合排放标准》（GB8978-1996)。 3、依据给排水工程的设计规范。（二）喷漆废水处理工程设计原则： 1、废水治理工艺科学合理，运行稳定可靠，操作管理方便。 2、废水治理工程结构紧凑，布局合理，占地面积小。 3、工程投资省，工期短，运行费用低。三、喷漆废水处理工程水量、水质状况： 1、水量：根据厂方提供的信息，车间废水排放量为10m3/d。

2、水质： A、根据厂方提供的资料。并参照同类型废水的水质特性，该厂原水的水质指标如表1所示： 1：原水水质表序号污染物名称污染物浓度 1 COD 250～500mg/l 2 PH 9～10 3 悬浮物200～150mg/l 四、喷漆废水处理方案设计及工艺流程简介： 1、工艺流程的拟定：根据该厂废水的水质水量状况，我公司拟采用二次混凝沉淀+碳滤相结合的方法对废水进行综合处理，设计处理能力为1.3 m3/h（每天运行8h），具体工艺流程如下：（详见工艺流程图） a. 废水处理部分废水→混凝反应沉淀池→混凝反应池→斜管沉淀池→碳滤池→回用池→ 回用 b. 污泥处理部分沉淀池→污泥池→隔膜泵→ 污泥压滤机→ 专业回收 2、喷漆废水处理工程工艺流程简要说明： A：生产车间产生的废水先进入调节池。进入混凝反应沉淀池前先由格栅将废水中的较大颗粒杂物拦截。被拦截在格栅表面的杂物由人工清理。废水在混凝反应沉淀池进行均质后加入反应药剂碱铝、PAM

涂装电泳废水处理工艺流程

一、江苏金山污水处理工艺流程根据本项目的污水特点及我公司在涂装项目中的施工及运行经验，本项目的处理采用物化法和生化法相结合。具体工艺流程图如下： 1

工艺流程说明如下： 1、磷化废水处理系统 2、含油废水预处理系统 3、生产废液预处理系统排泥4、生产废水处理系统

5、混合污水处理系统及回用系统 6、污泥处理系统 3.3工艺流程说明 1、废水废液分质分流措施考虑该项目废水种类多，水质差异大，成分复杂，水质水量波动大，首先对各厂区排放的污水采取相应的分流、分质措施。 2、废液预处理系统针对各废水水质特征，对高浓度废水、废液首先进行预处理，然后再与相对低浓度废水进行混合处理。减小对后续处理工序的冲击负荷，提高处理的稳定性。污泥排泥排泥

（1）含油废水预处理系统采用盐析破乳及电聚法进行处理。含油废水池内设浮油吸收机，对浮油吸除率可达到85%～90%，废水经废液泵提升至破乳反应槽，向破乳反应槽中投加CaCl2进行破乳，静止撇渣，然后顺序投加混凝剂PAC和阴离子PAM，经混合、反应、静置、沉淀、撇油后，排水排泥。上清液进入电解气浮，通过电聚法处理，撇除浮渣，出水排入生产废水调节池。（2）生产废液预处理系统采用混凝沉淀方法间歇处理。生产废液池中废水经废液泵提升至间歇反应槽，向间歇反应槽中投加石灰乳，调节pH值至10~11，然后顺序投加混凝剂PAC和阴离子PAM，经混合、反应、静置、沉淀、排水排泥。上清液排入生产废水调节池中，污泥排至污泥池中。（3）表调磷化废液定量投配系统将表调磷化废液及磷化废液定量均匀投配至磷化废水调节池，减小对磷化废水处理系统的冲击负荷，保证系统出水稳定性。来自座椅厂的表调磷化废液及磷化废液在磷化废液池经废液投加泵定量投加至磷化废水调节池，废液投加量应根据废液排放情况灵活调整，保证均匀投配。（4）磷化废水处理系统采用混凝沉淀处理方法。以上废水在磷化废水调节池中混合后经经潜污泵提升至絮凝反应槽1，槽内设在线pH计并与石灰乳投药管上的电动阀连锁，控制石灰乳的投加量，自动调节废水pH值至10~11，然后投加絮凝剂（PAC）、助凝剂（PAM），使废水中磷酸盐生成的羟基磷灰石Ca 5(OH)(PO 4 ) 3 ，重金属生成氢氧化物的絮凝体，通过吸附架桥作用去除水中的SS和COD等污染物质，在斜管沉淀器1内完成固液分离，出水进入pH反调槽，槽中设在线pH计，并与稀硫酸投加管道上的电磁阀连锁，控制稀硫酸投加量，使其出水pH值调节至7～9，pH反调槽出水进入混合污水调节池。斜管沉淀器产生的污泥排入污泥池。（5）生产废水处理系统主要处理各厂区排放的脱脂废水、电泳废水、酸洗废水、电泳废水及经预处理后的废水。采用混凝沉淀+气浮处理方法。生产废水调节池中废水经废水泵提升至絮凝反应槽2，槽内设在线pH计并与石灰乳投药管上的电动阀连锁，控制石灰乳的投加量，自动调节废水pH值至10~11，然后投加絮凝剂（PAC）、助凝剂（PAM），使废水中磷酸盐生成的羟基磷灰石Ca 5(OH)(PO 4 ) 3 ，重金属生成氢氧化物的絮凝体，通过吸附架桥作用去除水中的SS和COD等污染物质，在斜管沉淀器2内完成固液分离，出水进入絮凝反应

喷涂废水处理方案

技术文件：WS160421 50T/D喷涂废水处理一体化设备设计方案北京鼎清环保工程有限公司 2016年04月中国北京

目录第一章 .................................................................................................................................... 项目设计4 1.工程概况 (4) 2.艺设计参数 (4) ......................................................................................................................................... 废水组成4 ......................................................................................................................................... 设计规模4 ................................................................................................................................ 设计进水水质4 ................................................................................................................................ 设计出水水质5 3.设计原则及设计依据 (5) 3.1 ....................................................................................................................................... 设计原则 5 3.2 ....................................................................................................................................... 设计依据 6 4.污水处理工艺 (7) 4.1 ....................................................................................................................................... 工艺流程 7 4.2 ....................................................................................................................................... 工艺说明 7 5.构筑物及设备设计 (8) 5.1构筑物部分 (8) 5.2设备材料表 (8) 6.自控及仪表设计 (11) 7.电气设计 (13) 8.安全、环保和节能 (14) 9.维护管理 (15) 10.运行成本分析 (15)

涂装废水方案

涂装预处理废水处理设计方案浙江东大水业有限公司二零一二年八月十一日

第一章工程概述本工程废水为涂装废水。金属涂装清洗废水成份复杂，主要为油脂、表面活性剂、悬浮杂质等。一般废水量不大但污染源较多，且处理困难。此类废水的特点是油处于乳化状态，油滴直径在1微米以下，采用一般方法难以达到理想处理效果。根据我公司多年积累的经验结合当前新技术我们采用如下技术：破乳+混凝沉淀+混凝气浮+过滤，来处理该类废水。第二章设计依据和设计原则 2.1.设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定： ?采用成熟、合理、先进的处理工艺，处理能力符合处理要求。 ?投资少、能耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余，并确保处理后的污水可以达标排放。 ?根据地形地貌，结合站区自然条件及外部物流方向，并尽可能使土石方平衡，减少土石方量，以节约基建投资，降低运行费用，即在满足工艺要求的条件下，尽量减少建设投资,降低运行费用。 ?废水处理系统在运行上有较大的灵活性和可调性，可以适应污水水质、水量和水温的波动，即处理设施应有利于调节、控制、运行操作。 ?处理设施具有较高的运行效率，以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。 ?总图设计应考虑符合环境保护要求。管线设计应包括各专业所有管线，并满足工艺的要求；工程竖向设计应结合周边实际情况提出雨水排放方式及流向； ?在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。 ?废水处理系统的设计考虑事故的排放、设备备用等保护措施。 ?所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准； ?所有设备的供应安装应满足国家相关专业施工及安装技术规范； ?所有工程及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规范和标准。 2.2.设计依据及采用标准 2.2.1.国家现行的建设项目环境保护设计规定。 2.2.2.国内外有关该类废水治理的技术资料。

涂装前处理废水处理

涂装前处理废水治理工艺摘要涂装前表面处理工序主要有脱脂、酸洗、表调、磷化及钝化封闭后处理。在生产过程中，各处理液的功能将不断下降（或者失效），为了维持正常生产，保证产品质量，必须定期更换槽液。槽液可能整槽倒掉，也可能是排出一部分，并补入新液。不同种类处理液的更新不尽相同，但更换周期大致如下： ①脱脂液7～15天；②酸洗液7～10天；③磷化液1～3月；④表调液7～15天；⑤后处理液10～15天。除这些废液外，还有各道工序后的冲洗废水，它们的污染物浓度要比相应废液低得多，但冲洗水的消耗量和排放量却很大。关键词前处理废水处理方法回收利用序言随着的发展,城市水资源短缺的压力越来越大,追究城市水危机的根本原因,人们越来越认识到,是水的社会循环超出了水的自然循环可承载的范围.因此,只有充分尊重水的自然运动规律,合理地使用水资源,使上游地区的用水循环不影响下游水域的水体功能、社会循环不损害自然循环的客观规律,从而维系或恢复城市乃至流域的良好水环境,才是水资源可持续利用的有效途径.这就要求我们从“取水－输水－用户－排放”的单向开放型的用水模式转变为“节制地取水－输水－用户－再生水”的反馈式循环流程,提高水的利用效率.实现这一重大用水模式的转变,加强污水再生利用是关键.随着科学技术的进步,城市污水已不再是废水,而是一种宝贵的资源.既然是一种资源,就要最大程度的利用.提高城市污水的再生利用率,一是可以减少污染物排放,二是节约了有限的水资源.作为涂装专业的学生，我们要从本专业入手，学会如何处理涂镀废水以及实现它的重复利用有着重大意义。例如本文以涂装前处理废水的处理为研究对象，分析了前处理废水的来源，处理原理以及处理工艺，最终使得废水能够达标排放或者回收利用，对资源的回收利用以及环境保护都具有重大意义。一．废水来源及成分 1、碱性脱脂废液前处理中需要采用碱性溶液来脱脂，碱性脱脂废液含氢氧化钠、碳酸钠、三聚磷酸钠等碱性物质，以及表面活性剂和少量有机溶剂，另外还含有机械油、防锈油脂等悬浮物。因此，主要处理项目是pH、悬浮物、BOD、COD、含油量等。 2、酸洗废液前处理除锈时需要用到酸洗，槽液定期更换便会产生废液。酸洗废液含H2SO4，HCl，H3PO4 等酸、少量的有机缓蚀剂，另外也可能含有缓蚀剂、酸雾抑制剂、润湿剂等辅助添加剂。除此之

涂装废水处理方案

涂装废水处理工程初步设计方案设计单位： 2016年6月

目录 1、工程概况 (2) 2、设计依据 (2) 3、设计原则 (2) 4、设计范围 (3) 5、设计污水处理站进、出水水质以及水量 (3) 5.1进水水质及水量 (3) 5.2出水水质 (3) 6、工艺流程图 (4) 7、工艺设计计算及说明 (4) 7.1 磷化废水池 (4) 7.2生产废水池 (5) 7.3 化粪池 (5) 7.4 中和池 (5) 7.5 调节池 (5) 7.6 一体机 (5) 8、工程造价 (6) 8.1、主要设备一览表及投资费用 (6) 9质量保证措施及售后服务承诺 (7) 9.1技术咨询 (7) 9.2 售后服务 (7)

1、工程概况本项目为---公司已建好的标准化厂房及附属设施进行建设，项目营运期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水主要为涂装工艺生产中产生的废水，主要分为前处理废水、电泳废水和喷漆废水。前处理废水来自前表面处理的脱脂、酸洗、表调、磷化等工序，含有表面活性剂、磷酸盐、锌离子、溶剂等。电泳废水产生于车架上附着的浮漆和槽液的清洗过程，含有水溶性树脂（环氧树脂）、颜料、醇醚类溶剂等。水帘式漆雾捕集装置用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中的漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水，废水中含有大量漆雾颗粒，其水质中含有漆料和溶剂。 2、设计依据 1.用户提供工程的相关资料； 2.《给水排水手册》； 3.《给水排水标准实施规范》； 4.《污水综合排放标准》GB8978-1996； 5.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； 6.《污水综合排放标准》（GB8978—1996）； 3、设计原则 1.严格执行国家保护法律法规，确保出水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求的限值。 2.本设计采用目前国内较为成熟、先进的处理工艺，处理效果好，操作维护方便。 3.根据工程实际情况及建设工期污水处理设备采用钢结构设备，充分考虑防腐措施，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费

涂装废水处理方案

0 涂装废水处理工程初步设计方案设计单位： 2016年6月

喷漆车间废气处理方案..

喷漆废气处理一国内外现状油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。有机废气危害漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375 mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在430-1 300 mg/m3下，可出现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。漆雾净化技术方案

漆雾净化主要分为干法、湿法两种方式。 1漆雾干式净化技术干法采用的是过滤净化方式，喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压，漆雾在负压作用下，被引入漆雾过滤器，通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质，滤掉液态漆滴，达到除去漆雾的口的。漆雾干法净化效率可达到9驯以上，使用的填充材料价格便宜，容易获取，待滤层漆膜饱和后，可及时更换。干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必进行废水处理，运行费用低，彻底改变了喷漆室油、水污染。 1 2漆雾湿式净化技术湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。 1 1 1水帘喷漆室水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前而为水幕板，水幕板上而为溢流槽，水幕板后而为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率，并使水帘层均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅。

汽车涂装工艺喷漆污水处理

汽车涂装工艺?喷漆污水处理 ,污水主要开头于湿式喷漆室用水洗濯喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中造成的喷漆污水。喷漆污水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）、溶剂（如乙醇、丙酮、酯类、苯类）和助剂而定。下面介绍典型汽车涂装工艺。针对汽车涂装污水中含有树脂、外观活性剂、重金属离子，Oil、颜料等污染物，特别是其中的电泳污水、喷漆污水成份庞杂，浓度高，可生化性差的实际情况，采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装污水实行处理，赢得了优异成就：CODCr去除率大于80%。实际运行表明，该工艺在技术和经济上均是合理可行的。汽车及其零部件的涂装是汽车制造历程中发生喷漆污水排放最多的环节之一。听说涂装污水含有树脂、外观活性剂、重金属离子，Oil、PO43-、油漆、颜料、有机溶剂等污染物，CODCr值高，若不妥善处理，会对环境发生严重污染。对此类喷漆污水，传统的要领是间接对混合污水实行混凝处理，治理成就不十足，出水水质不安宁，较难达到排放准则。特别是其中的喷漆污水，含大量溶于水的有机溶剂，间接采用混凝法处理成就很差。 1.喷漆污水的开头和主要污染物 1.1 涂装污水的开头及有害精神涂装污水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序；阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。喷漆污水中含有的主要有毒、有害精神如下：涂装前处理：亚硝酸盐、磷酸盐、乳化油、外观活性剂、Ni2+、Zn2+。底涂：低溶剂阴极电泳漆膜、无铅阴极电泳漆膜、颜料、粉剂、环氧树脂、丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯树脂、二甲基乙醇、油漆等。中涂、面涂：二甲苯、香蕉水等有机溶剂、漆膜、颜料、粉剂。 1.2 喷漆污水水质、水量本工程设计处理水量60m3/h。油漆车间排放的污水分为间歇排放的废槽液和连续排放的清洗水。间歇排放喷漆污水主要开头于前处理槽的倒槽废液、喷漆工段排放的废液等，喷漆污水浓度高，一次排放量大，水质如表1所示。

涂装废水处理技术研究

涂装废水处理技术研究发表时间：2019-07-19T12:30:21.107Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：张霞谢巧玲[导读] 摘要：工程机械产品在生产制造期间所产生的工业废水就属于涂装废水，该废水中存在较多毒害物质，会对水源质量造成极大影响。浙江天川环保科技有限公司浙江杭州 310015摘要：工程机械产品在生产制造期间所产生的工业废水就属于涂装废水，该废水中存在较多毒害物质，会对水源质量造成极大影响。因此，工业企业必须深入分析和研究涂装废水处理技术，通过分析此项技术的处理工艺，提出合理性地处理措施，希望能够对相关人员起到参考性价值。关键词：涂装废水；处理技术涂装属于表面制造工艺，能够对产品起到较好的防锈蚀作用，增加产品美观性，因此被广泛应用到电子行业、机床行业以及建筑领域。由于在涂装加工极易产生涂装废水，来源于喷面漆工序与脱脂工序中。由于涂装废水中含有大量活性剂、树脂以及颜料等污染物，且内含物质成分比较复杂，且可生化性较差，极易影响涂装废水处理效果。当涂装废水被排放到水体中，就会严重污染水体生态环境。因此必须针对涂装废水采用有效地处理技术，以此维护水体生态环境的良好性。 1、涂装废水处理存在的问题分析 1.1水量、水质不稳定，增加处理难度在处理涂装废水时必须考虑到企业实际情况，以此设计出负荷冲击与抗水力处理工艺，采用强化进水预处理技术提升废水可生化性能，以此实现废水高效处理。 1.2废水成分复杂，水质变化大企业应当合理分类不同涂装废水，之后采取针对性处理技术与工艺。可以分别处理难降解有机废水、重金属废水等，以此缩短水处理时间，还能够减少处理费用。通过应用新技术工艺，能够有效补充传统工艺技术所存在的弊端，从根本上提升废水处理效果。 1.3重金属去除难度大在涂装废水处理过程中，必须对水质进行合理调节，采用以废治废方式。技术人员应当开发研究出新型技术工艺，从根本上提升涂装废水的处理效果。对于化学需氧量高且含盐量比较高的废水来说，需要采用系统化管理措施，去除废水中的单一组分，以此实现以废治废效果。 1.4水处理周期长由于废水中厌氧处理时间比较长，且混凝沉淀所需时间也比较长。因此需要应用新型废水处理工艺，并且降低废水处理成本，以此弥补传统处理技术的弊端。其次，当前多数工业企业涂装生产技术比较落后，再加上管理力度不足，极易对水质环境造成影响。为了减少涂装废水对环境的影响，通常都是应用涂装封闭加工方式进行生产制造，以此降低利用率，避免使用降解难度大，且污染度比较高的材料。创新和改进现有管理模式，实现智能化和现代化管理模式。 2、涂装废水处理技术分析 2.1物化法第一，混凝沉淀法：混凝沉淀法在处理涂装废水时主要应用无机絮凝剂和高分子聚合物絮凝剂。前者主要是应用金属盐类物质进行处理。由于该类物质中含有正电荷絮凝体，其能够对水中油类物质起到中和作用，对水体中污染物稳定性产生破坏影响。后者所应用的处理技术主要是应用网捕、吸附架桥等方式促使水体中污染物絮凝沉淀，以此分离水体污染物。第二，化学沉淀法：此种方法是将石灰和氯化钙投加到涂装废水中，促使其与水体中正磷酸盐、聚磷酸盐产生化学反应，以此生成石灰石沉淀。将石灰乳等加入到废水中，可以迅速增加废水pH值，去除水体中的重金属。然而由于化学沉淀法成本比较高，可以应用到小水量涂装废水处理中。此外，还可以采用后置化学辅助去除涂装废水当中的毒害物质，该技术主要是指将投药点设在生物反应之前。如在沉砂池、初沉池等地点中投放化学药剂，沉砂池通常需要设置能够形成涡流的装置，这样就可以将相应形成的沉析产物在沉淀池当中进行沉淀，这样就可以轻易将其进行分离。第三，絮凝气浮法：此种废水处理方法会形成小密度絮状物，由于其自身无法沉淀，因此需要借助气浮装置去除水体污染物。气浮装置混合不溶于水的气体和液体，形成小粒径气泡，通过粘附在水体的絮凝状物质浮升至水面，以此分离固体和液体。第四，超滤膜法：超滤膜属于微孔过滤膜，将压力施加给膜体之后，能够将小孔径溶质分子筛出。此种处理方法属于最早高分子分离膜法，可以有效应用到工业生产中。超滤膜法能够有效去除涂装废水中的悬浮物，还可以将水体中的重金属和维生素去除掉。 2.2生物法在工业废水处理中，生物法属于最常应用的处理技术。此项水处理技术主要包括以下几种：（1）生物滤池法处理技术：该种处理技术主要应用在生物滤池当中，第一步，将大量微生物附着在固体载体表面，之后将污水依次流过滤料的便面，这样就可使固体载体表面上附着的微生物吸附和降解污水当中的有机物，这样可以显著提升污水处理的实效性。（2）好氧生物法：涂装废水中含有较多有机物，采用鼓风机曝气方式能够为好氧微生物提供氧源，利用新陈代谢作用降解废水有机物。然而由于涂装废水中含有较多的重金属物质，会影响微生物降解效果，因此在处理期间需要应用预处理方法加强涂装废水可生化性。比如可以将混凝沉淀池、调节池等添加到好氧工艺前。当前所应用的好氧技术主要包含氧化塘、接触氧化法以及活性污泥法。（3）物化生物法：此种方法主要是采用物化法处理涂装废水，确保废水水质达标，因此在工业领域得以广泛应用。采用物化生物法能够有效处理涂装废水中重金属、悬浮物等。结合好氧生物法和物化生物法能够有效处理涂装废水。 2.3新型处理技术第一，微电解法：微电解法应用时不需要额外设置电流，通过铁碳颗粒能够产生电流电压，以此对涂装废水进行处理。此种处理技术的原理牵扯到絮凝反应原理、氧化还原原理以及原电池反应原理等。利用电沉积能够将废水中的重金属收集在一起，经济性比较高，且能够提升废水处理效率。此种涂装废水处理技术能够有效作用于重金属废水处理中，然而此种处理方法花费的时间比较长，无法增加重金属回收效率。

喷漆废水处理设备工艺流程说明

喷漆废水处理设备工艺流程说明喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）、溶剂（如乙醇、丙酮、酯类、苯类）和助剂而定。废水的形式有以下两种方式：其一是循环水的一部分被排出成为废水，并补充足量的新鲜水；其二则是水经过一定循环使用后全部更新。两种方式的污染程度虽有差异，但废水处理皆是先去除浮渣，然后与铝盐进行絮凝，靠沉淀或上浮处理除去所含涂料中颜料与树脂的大部分后和一部分被表面活性剂。在处理后的水中残留一部分树脂与溶剂，化学需氧量与生化需氧量仍显示很高，应在进一步处理。经过预处理的出水排入综合废水收集池，可以其他废水一同处理，处理方法有氧化法、混凝法、活性污泥处理法、生物处理法等。喷漆废水处理：废水的水量水质及处理方法的选择某喷漆企业主要生产按比例制造的合金模型车，机动玩具车及各种塑胶和电子玩具。该项目产生的废水有喷漆废水、饭堂污水及员工的生活污水。该项目产生的废水特点，除高浓度喷漆废水外，还有大量生活污水，所以选用气浮-生化法来处理该公司的综合废水。考虑到喷漆废水水量少、浓度高、成份复杂的特性，选用气浮设备进行预处理，以减轻后续处理的负荷。另外气浮设备适用于间歇运行，且占地面积小、管理方便、灵活，适合该公司喷漆废水处理要求，所以我们首先采用气浮法处理生产污水，再与饭堂污水及生活污水一起进行生化处理，综合解决该公司产生的几类废水处理的问题。喷漆废水处理流程喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵提升至气浮装置，在气浮装置投加助凝剂和絮凝剂，进行固液分离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣则排入污泥浓缩池。在综合调节池中，低浓度、可生化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充分进行均质、调节水量，再经泵提升至厌氧池，污水与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池

喷漆车间废气处理方法

喷漆废气处理一国外现状油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。有机废气危害漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375 mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在430-1 300 mg/m3下，可出现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为重。漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。漆雾净化技术案

漆雾净化主要分为干法、湿法两种式。 1漆雾干式净化技术干法采用的是过滤净化式，喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压，漆雾在负压作用下，被引入漆雾过滤器，通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质，滤掉液态漆滴，达到除去漆雾的口的。漆雾干法净化效率可达到9驯以上，使用的填充材料价格便宜，容易获取，待滤层漆膜饱和后，可及时更换。干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必进行废水处理，运行费用低，彻底改变了喷漆室油、水污染。 1 2漆雾湿式净化技术湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。 1 1 1水帘喷漆室水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前而为水幕板，水幕板上而为溢流槽，水幕板后而为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率，并使水帘层均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅。 1 1 2无泵喷漆室