罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机安全操作规程
一、前言
罗茨鼓风机是一种常用的气动输送设备，在各行业的生产中都有广泛应用。为了保障工作安全，应严格按照罗茨鼓风机的操作规程，正确使用和维护设备。
二、设备介绍
罗茨鼓风机是一种无油和低噪声的气动输送设备，主要用于输送各种气体和气体混合物。其工作原理为通过两个旋转的叶轮间的间隙，将气体吸入进来，然后在叶轮旋转的推动下，将气体压缩后排出。
三、安全操作规程
(一)设备检查
1. 风机吸入口必须保持清洁，避免杂物进入。
2. 每次使用鼓风机前，应检查各连接处是否密封紧固，电气系统是否正常。
3. 检查设备是否有裂纹，损坏等缺陷。
4. 检查空气压力表和温度计是否正常。
(二)设备运行
1. 在操作前必须先保证罗茨鼓风机和输送管路已处于正常工作状态，并且需要保证所有进口和出口的阀门处于打开状态。
2. 鼓风机正常运行时，应注意工作温度和压力的变化，以保证其在正常范围内。
3. 严禁非专业人员操作并进行改动，如有需要更换或检修，请有专业技术人员负责。
(三)设备维护
1. 在鼓风机运行期间，定期清洁设备和吸入口，避免杂物进入，影响设备正常运行。
2. 定期检查设备连接处是否存在松动或漏气，若有需要及时处理。
3. 定期检查油液情况和油位，必要时更换或添加油液。
4. 定期检查设备和配件的磨损情况，在磨损严重时及时更换。
(四)操作注意事项
1. 在操作罗茨鼓风机时，必须严格按照操作规程，禁止私自调
整参数，以保证罗茨鼓风机的正常工作。
2. 操作人员必须全程关注设备运行情况，及时处理一些异常情况，以确保工作安全。
3. 操作时需正确佩戴防护装备，不得穿松散衣服，并避免将身
体部位接近设备内部。
四、结论
罗茨鼓风机是一种常用的气动输送设备，在使用过程中应严格
按照操作规程进行操作和维护，严禁私自操作和改动，操作人员应
注意设备运行情况，及时处理异常情况，以保障工作安全。
罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机安全操作规程 一、前言 罗茨鼓风机是一种常用的气动输送设备，在各行业的生产中都有广泛应用。为了保障工作安全，应严格按照罗茨鼓风机的操作规程，正确使用和维护设备。 二、设备介绍 罗茨鼓风机是一种无油和低噪声的气动输送设备，主要用于输送各种气体和气体混合物。其工作原理为通过两个旋转的叶轮间的间隙，将气体吸入进来，然后在叶轮旋转的推动下，将气体压缩后排出。 三、安全操作规程 (一)设备检查 1. 风机吸入口必须保持清洁，避免杂物进入。 2. 每次使用鼓风机前，应检查各连接处是否密封紧固，电气系统是否正常。 3. 检查设备是否有裂纹，损坏等缺陷。 4. 检查空气压力表和温度计是否正常。 (二)设备运行 1. 在操作前必须先保证罗茨鼓风机和输送管路已处于正常工作状态，并且需要保证所有进口和出口的阀门处于打开状态。 2. 鼓风机正常运行时，应注意工作温度和压力的变化，以保证其在正常范围内。 3. 严禁非专业人员操作并进行改动，如有需要更换或检修，请有专业技术人员负责。
(三)设备维护 1. 在鼓风机运行期间，定期清洁设备和吸入口，避免杂物进入，影响设备正常运行。 2. 定期检查设备连接处是否存在松动或漏气，若有需要及时处理。 3. 定期检查油液情况和油位，必要时更换或添加油液。 4. 定期检查设备和配件的磨损情况，在磨损严重时及时更换。 (四)操作注意事项 1. 在操作罗茨鼓风机时，必须严格按照操作规程，禁止私自调 整参数，以保证罗茨鼓风机的正常工作。 2. 操作人员必须全程关注设备运行情况，及时处理一些异常情况，以确保工作安全。 3. 操作时需正确佩戴防护装备，不得穿松散衣服，并避免将身 体部位接近设备内部。 四、结论 罗茨鼓风机是一种常用的气动输送设备，在使用过程中应严格 按照操作规程进行操作和维护，严禁私自操作和改动，操作人员应 注意设备运行情况，及时处理异常情况，以保障工作安全。
罗茨风机安全技术操作规程
罗茨风机安全技术操作规程 一、概述 罗茨风机（也称离心风机）是一种常用的空气离心机械设备，广泛应用于工业、建筑、能源等领域。为了确保罗茨风机的安全运行，提高工作效率，减少事故风险，制定和遵守安全技术操作规程是非常重要的。 二、人员安全注意事项 1. 所有从事罗茨风机操作和维修的人员必须经过专业的培训，理解并熟知罗茨风机的工作原理、操作方法和安全事项。 2. 操作和维修罗茨风机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。 3. 严禁携带易燃、易爆等危险物品进入罗茨风机工作区。 4. 在操作和维修罗茨风机时，不得进行与风机相关的其他工作，以免分散注意力造成不安全因素。 三、设备安全操作规范 1. 在操作前，首先检查罗茨风机的电源是否正常，电气接地是否良好。 2. 罗茨风机运行时，严禁将手或其他物品伸入风机内部和附近工作区域。 3. 风机在正常运行时，如发现异常噪音、振动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
4. 定期对罗茨风机进行清洁和维护保养，保持设备的良好工作状态。 5. 罗茨风机的通气口应保持畅通，不得被堵塞，以确保风机的正常工作。 6. 风机进风口附近不得堆放杂物、易燃物品，以免引发火灾危险。 7. 在罗茨风机的电气设备上设置过载保护装置，以防止电流过大引发事故。 8. 罗茨风机梁架的安装应牢固可靠，以防设备倾倒或崩塌。 四、紧急故障处理 1. 发生风机冒烟、火花、异味等异常情况时，应立即切断电源，并采取扑救、报警等应急措施，确保人员安全。 2. 在操作和维修罗茨风机时，如需进行紧急停机，应按照标准的停机程序进行，以防止设备损坏或危险。 3. 在风机运行时，如发现异响、振动等故障情况，应立即停机检查，必要时请专业人员进行维修。 4. 在维修罗茨风机时，应按照操作规程进行，避免使用不合适的工具和设备，确保维修作业的安全有效。 五、应急预案 1. 针对罗茨风机的可能事故风险进行风险评估，制定相应的应急预案，并定期组织演练，提高应急处理能力。
三叶罗茨鼓风机操作规程
三叶罗茨鼓风机操作规程 一、引言 三叶罗茨鼓风机是一种常用的工业设备，广泛应用于空气压缩、气体输送、废气处理等领域。为了确保鼓风机的正常运行和使用安全，制定本操作规程，明确鼓风机的操作步骤和注意事项。 二、适合范围 本操作规程适合于使用三叶罗茨鼓风机的操作人员。 三、操作步骤 1. 准备工作 a. 确保鼓风机的电源已接通，并检查电源电压是否符合要求。 b. 检查鼓风机的冷却系统是否正常运行，确保鼓风机工作时温度不会过高。 c. 检查鼓风机的润滑系统，确保润滑油充足，并按要求更换润滑油。 d. 清理鼓风机周围的杂物，确保工作环境整洁。 2. 启动鼓风机 a. 打开鼓风机的电源开关，确保机电正常启动。 b. 检查鼓风机的转向是否正确，确保风机叶轮按照指示方向旋转。 c. 观察鼓风机的运行状态，确保无异常声音和振动。 d. 检查鼓风机的压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。 3. 运行鼓风机
a. 根据工艺要求，调节鼓风机的转速，控制风量和压力。 b. 定期检查鼓风机的润滑油情况，确保油位正常，油质清洁。 c. 定期清理鼓风机的进气口和出气口，防止阻塞。 d. 定期检查鼓风机的机电和电气设备，确保无异常。 4. 住手鼓风机 a. 在停机前，逐渐降低鼓风机的转速，减少冲击和压力变化。 b. 关闭鼓风机的电源开关，确保机电住手运行。 c. 检查鼓风机的压力表和温度表，确保压力和温度回到正常状态。 d. 定期对鼓风机进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等。 四、注意事项 1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉鼓风机的结构和工作原理。 2. 在操作鼓风机时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。 3. 严禁将无关物品放置在鼓风机周围，以免影响正常运行或者造成安全事故。 4. 在操作鼓风机时，应注意观察压力表和温度表的变化，及时发现异常情况并采取措施。 5. 鼓风机停机后，应等待其彻底住手运行后再进行维护和检修工作。 6. 定期对鼓风机进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。 五、应急处理
罗茨鼓风机操作规程(参考Word)
罗茨鼓风机操作规程（参考Word）罗茨鼓风机操作规程 一、操作前准备 1.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固，有无松动或损坏现象。 2.检查罗茨鼓风机进出口阀门是否处于关闭状态。 3.检查罗茨鼓风机齿轮箱润滑油是否充足、干净，若不足或脏污应进行添加或 更换。 4.检查罗茨鼓风机电机电源是否正常，有无缺相或断相现象。 5.确认罗茨鼓风机房通风良好，无杂物堆积，保证罗茨鼓风机正常运行无阻。 二、启动操作 1.打开罗茨鼓风机进风口阀门，确保进风口无杂物堵塞。 2.打开齿轮箱润滑油泵，给齿轮箱添加润滑油，确保齿轮箱正常运行。 3.按下罗茨鼓风机启动按钮，启动罗茨鼓风机，观察其运行状态，看是否有异 常噪声或振动。 4.若罗茨鼓风机出现异常噪声或振动，应立即停机检查，排除故障后再重新启 动。 5.若正常运行一段时间后，罗茨鼓风机噪音及振动仍较大，应停机检查并更换 磨损零部件。 三、运行中监控 1.密切关注罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数，确保其在正 常范围内。 2.每小时记录一次罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数，以备 后查。 3.若出现参数异常或设备异常，应立即停机检查并采取相应措施，防止故障扩 大造成损失。
四、停机操作 1.关闭罗茨鼓风机进风口阀门，确保进风口无杂物堵塞。 2.按下罗茨鼓风机停止按钮，停止罗茨鼓风机运行。 3.关闭齿轮箱润滑油泵，停止给齿轮箱添加润滑油。 4.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固，有无松动或损坏现象，若有问题应及 时处理。 5.检查齿轮箱润滑油是否干净，若有问题应及时更换。 6.清理罗茨鼓风机房周边环境，确保设备正常运行无阻。 7.对电机及齿轮箱进行常规保养和维护，延长设备使用寿命。 8.若长时间停机，应将电机电源断开，以防电机受潮造成电路短路而损坏。 五、安全注意事项 1.操作过程中应佩戴相应劳动保护用品，如防护手套、耳塞等，确保个人安全 及身体健康。 2.操作罗茨鼓风机时，必须熟悉其性能及操作方法，严禁违章操作。 3.在检查和维修过程中，必须关闭电源及进出口阀门，确保人员和设备安全。 4.在运行过程中，禁止将手或工具伸入设备内部，以防发生人身伤害和设备损 坏事故。 5.若遇到无法处理的问题时，应及时上报专业技术人员进行处理，严禁设备带 病运行。 六、常见故障及排除方法 1.进出口压力波动大：可能是进风口堵塞、齿轮箱故障或转子磨损严重等原因 造成。需停机检查并采取相应措施解决。 2.电机电流异常：可能是负载过大、电机故障或电源缺相等原因造成。需停机 检查电机及电源，确保无异常后重新启动。 3.轴承温度过高：可能是轴承缺油、润滑不良或转子不平衡等原因造成。需停 机检查轴承及转子状态，并采取相应措施解决。
罗茨风机运行及操作规程
罗茨风机运行及操作规程 1、罗茨风机启动前的检查 罗茨风机启动之前要确保设备外观良好，检查风机外观和管路，风机结构正常、配件完整，电路仪表正常等。 （1）罗茨风机外观和管路完好 检查风机和配管连接部位是否牢固，包括鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、电机螺栓、联轴器均应紧固，特别是定位销，不能有任何松动；清除进口滤清器的尘埃，避免含大量灰尘的介质进入风机增加系统阻力；保持系统清洁，防止异物进入机内卡死风机。 （2）罗茨风机结构是否正常 确认罗茨鼓风机各配件完整无缺；用手转动风机带轮，检查风机是否卡涩，方法是用手动盘动联轴器或带轮两三圈，检查是否正常；检查风机回转方向，以风机防护罩上标注的箭头方向为准；检查皮带的张紧度正常和皮带轮的偏正；检查齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位且油质合格，确保轴承部位有适量润滑油。 （3）设备线路和电路是否正常，电压的波动值在380V±10%的范围内。 （4）检查进出口管道上的阀门及旁路阀门等全部为可开启状态，确保管路畅通。 2、罗茨风机启动和运行中注意事项 （1）罗茨鼓风机严禁带压启动，每台风机启动前均应先打开放空阀，然后才能启动风机，要确认风机进气阀全开，出气阀全关，此
时启动电机电源。 （2）当罗茨风机出口压力高于操作压力时逐步打开出风阀门，调节到所需流量，风机开始正常运转，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。风机满载运行但不得超载运行，运行中严禁完全关闭出风道，以免造成事故；并且风量不能通过阀门调整，应通过旁路调整。 （3）设备启动后要观察各仪表是否处于良好工作状态且数据正常，并对各数据进行记录，包括电机电流，如罗茨风机在额定流量运转而电机超负荷时应停机检查。 （4）罗茨风机运转过程中，应检查轴承和润滑油温度是否正常，设备在额定工况下运转时，轴承温升不得高于55℃，表面温度不超过95℃，油箱内润滑油温度不得超过65℃。 （5）检查风机是否有异响和异动，若发现有撞击声、摩檫声等异响异动，应立即停机，待故障消除后方可重新启动。 （6）水冷罗茨风机应先开冷却水，在无循环冷却水的情况下严禁设备工作，否则会造成设备事故。 3、罗茨风机的停机 （1）罗茨鼓风机停机前先做好记录，记下电压、电流、风压等数据。 （2）在罗茨风机正常运转的情况下，先要打开放空阀，避免直接切断电源，打开放空阀之后，罗茨风机运行稳定，此时方可停机，按下停车按钮，待电机停止运转后关闭出风阀，最后关闭冷却循环水。 （3）停机后对罗茨风机的零配件进行检查，看是否存在有松动、
三叶罗茨鼓风机操作规程
三叶罗茨鼓风机操作规程 三叶罗茨鼓风机是系统的供氧设备。三叶罗茨鼓风机的操作和保养方法如下： 1.开机前的准备： （1）.盘转三转以上，检查风机内部有无碰擦现象。 （2）.检查仪表、阀门以及电器部件的灵敏度。 （3）.检查润滑油系统，油位及油质情况。开机前油位应保持在最高油位以上3cm左右。 （4）.检查供电电压及启动设备（电压值超过额定值的±10% 均不得开车）。 以上情况处于完好状态，可进行下一步操作。 2.运转： （1）.打开风机的旁路放空阀。 （2）.合上风机启动按钮前的电器开关。 （3）.按下风机启动按钮，机组启动运行。 （4）.逐步打开出口阀门。 （5）.待风机运转正常后，关闭旁路放空阀。 （6）.适当调节出口阀门开度，使出口风压保持在需要压力。 3.运行中巡视 （1）.电动机电流不应超过额定值。 （2）.检查风机各连接系统有无漏气现象，风压是否正常。 （3）.检查轴承振动情况（全振幅不超过0.05mm）。 （4）.机组的振动状态，全振幅不大于0.1mm,正常运转时除明显的电机噪音外，风机内部应无异常振动碰擦噪音。 （5）.做好运转情况记录 4.停机： （1）.开风机旁路放空阀。 （2）.逐步关闭出口闸阀至10-15%。 （3）.按风机停止按钮，切断电动机电源。 （4）.注意观察倾听风机惰走时间内有无阻滞碰擦等异常情况，并观察其惰走时间，如时间太短，应检查原因。 （5）.关闭电器开关分闸。 5.紧急停机： 下列情况下应立即停机检查; (1).风机工作于喘振区。 （2）.机组内部出现异常振动和噪音。 （3）.前后轴承温度超过65℃（手摸不上去）。 （4）.电机超负荷运行。 上述操作步骤中有一个原则需要强调一下：一是开机时气路先走旁通，后才能送入氧化池；停机时也要先走旁通再停机。 6.保养要求： （1）.定期清洗滤油器。 （2）.定期检查油压油温联锁控制系统是否失灵。 （3）.定期检查润滑油质量，第一次运行200h后再换新油。以后每隔30d
三叶罗茨鼓风机操作规程
三叶罗茨鼓风机操作规程 一、操作前准备 1.检查鼓风机是否与电源连接，且电源符合要求。 2.检查鼓风机的驱动装置，确保无异音和异常现象。 3.检查鼓风机的传动装置，确保润滑油充足、正常。 二、操作流程 1.打开鼓风机电源开关，并确保电源供应稳定。 2.检查鼓风机出风口是否通畅，清理风机周围无杂物。 3.打开鼓风机排气阀门，并逐渐调整阀门，使鼓风机逐步达到额定运行转速。 4.监测鼓风机的振动和噪音情况，如有异常应立即停止运行。 5.检查鼓风机的运行温度，如过热应停止运行并进行故障排查。 6.观察鼓风机的油位、油压和油温，保持正常运行状况。 三、运行注意事项 1.在启动鼓风机前，应确保风机内无杂物，如有需要应清除。 2.鼓风机在运行过程中，严禁将手或其他物体伸入进风口或出风口。 3.在鼓风机运行期间，应经常检查各部位的密封性能，如有泄露应及时处理。 4.鼓风机运行时应保持平稳，严禁急停急启，以免损坏设备。
5.当鼓风机运行时出现异常声响、振动或温度过高等情况应立即停机，并进行维护和排查。 6.定期检查鼓风机的冷却风机和油位，保持其正常工作。 7.定期检查鼓风机的轴承润滑情况，按规定添加或更换润滑油。 8.鼓风机在长时间运行后，应进行冷却处理，确保长期稳定运作。 四、停机操作 1.关闭鼓风机电源开关，切断电源供应。 2.关闭鼓风机排气阀门，停止气体排放。 3.等待鼓风机完全停止运转后，方可关闭出风口上的阀门。 4.定期进行鼓风机的清洁工作，如有需要应及时更换易损件。 以上是三叶罗茨鼓风机的操作规程。在进行操作时，操作人员应严格 按照规程操作，注重安全、细心操作，及时排除异常情况，确保设备的正 常工作。同时，定期保养与维护鼓风机，延长其使用寿命，提高工作效率。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程 一、引言 罗茨风机是一种常用的离心风机，主要用于输送空气、气体或粉尘等。为了保证罗茨风机的正常运行，确保操作人员的安全以及延长设备的使用寿命，制定了本操作规程。 二、安全操作 1. 操作人员应熟悉罗茨风机的结构和工作原理，了解各部位的名称和功能，掌握操作要领。 2. 在操作过程中，操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。 3. 在操作前，应检查罗茨风机的电气系统、润滑系统、冷却系统等是否正常运行，如发现异常情况应及时报修。 4. 禁止将手指、工具或其他物品伸入罗茨风机的进、出风口，以免发生危险。 5. 操作人员应经常观察罗茨风机运行情况，如发现异常噪音、振动等现象应立即停机检修。 三、操作步骤 1. 打开电源开关，启动罗茨风机。 2. 观察罗茨风机的运行情况，确保无异常噪音、振动等现象。 3. 检查罗茨风机的进、出风口是否通畅，如有堵塞应及时清理。
4. 检查罗茨风机的润滑油是否充足，如不足应及时加注。 5. 定期清洁罗茨风机的滤网，避免堵塞影响风机的正常运行。 6. 在操作过程中，禁止随意调节罗茨风机的参数，如需调整应由专业人员进行。 7. 操作结束后，应将罗茨风机停机，并切断电源。 四、设备维护 1. 定期检查罗茨风机的电气系统、润滑系统、冷却系统等，确保其正常运行。 2. 定期更换罗茨风机的润滑油，保持其良好的润滑状态。 3. 定期清洁罗茨风机的滤网，避免堵塞影响风机的正常运行。 4. 如果发现罗茨风机的零部件损坏或磨损严重，应及时更换。 五、注意事项 1. 在操作罗茨风机时，禁止穿戴松散的衣物，以免被卷入风机内部。 2. 禁止将易燃、易爆物品放置在罗茨风机附近，以防发生事故。 3. 禁止操作人员未经许可擅自拆卸、改动罗茨风机的零部件。 4. 在操作过程中，操作人员应保持机房内空气流通，避免因长时间暴露在有害气体中导致身体不适。 5. 如发现罗茨风机存在异常情况，应立即停机并报修，不得擅自操作或维修。 六、结语
罗茨鼓风机操作规程
罗茨鼓风机操作规程 罗茨鼓风机操作规程 一、鼓风机的基本介绍 罗茨鼓风机是一种以压缩空气为主要工作介质，通过齿轮传动罗茨叶片进行工作的机械设备。其主要用途包括排湿、通风、输送和理化实验等。本操作规程旨在保证鼓风机的安全操作，延长设备的使用寿命。 二、操作前的准备 1. 检查电源电压是否与设备要求的电压一致，保持接地良好。 2. 检查设备联接处的密封性，确保无泄漏情况。 3. 检查设备周围是否有易燃和易爆物品，确保周围环境安全。 三、鼓风机的启动和停止 1. 启动鼓风机前，需确保进气和排气口畅通无阻。 2. 按照设备的操作说明书正确启动鼓风机，待鼓风机正常运转后才可进行操作。 3. 当鼓风机运行一段时间后，应定期检查鼓风机工作温度，温度异常时及时停机检查故障排除。 4. 停机前，应先将负载减小至最小，然后按照操作说明书正常停机。 四、运行中的注意事项
1. 运行中严禁碰触旋转部件，切勿将手部或其他物品伸入机器内部。 2. 不得随意更改设备的运行参数，保持设备的正常工作状态。 3. 鼓风机运行过程中如发生异响、振动或其他异常情况，应立即停机检查，排除故障后再行启动。 4. 鼓风机长时间运行后，应定期检查设备的润滑油量和油质，确保充足并无杂质。 五、设备的维护保养 1. 按照设备说明书要求定期更换齿轮油，保持油品清洁。 2. 定期检查齿轮的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。 3. 定期清理设备的进气和排气系统，保持通畅。 4. 定期检查设备的连接处是否有松动现象，如有应及时紧固。 六、紧急处理 1. 如果设备发生严重故障无法继续运行时，应立即关闭电源，并通知专业人员进行维修。 2. 在设备故障排除期间，不得随意操作设备，以免加重故障。 七、安全操作要求 1. 操作鼓风机前，需经过培训并获得相关的操作证书。 2. 操作过程中，应穿戴好安全防护装备。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程 罗茨风机是一种常用的工业通风设备，其操作规程是保证风机正常运行和安全使用的基本要求。下面是一个关于罗茨风机操作规程的范例，供参考： 一、罗茨风机的基本概述 罗茨风机是一种由转子和定子构成的正压离心式通风设备，具有高压差和大风量的特点。主要用于工业领域的通风、换气和气体输送。 二、罗茨风机的操作准备 1. 进行安全检查：检查风机周围是否有异物或杂物，确保通风设备无障碍。 2. 检查风机的工作状态：检查风机的电源是否正常，所有安全装置是否齐全可靠。 3. 检查风机的润滑情况：确保风机的润滑油是否充足，风机轴承是否正常运转。 4. 检查风机的冷却情况：检查风机的冷却系统是否正常，确保风机在工作过程中保持适宜的温度。 三、罗茨风机的操作步骤 1. 打开电源：将电源接通，并确保电压和频率与风机要求相符。 2. 启动风机：按下启动按钮或拉开启动开关，观察风机的启动情况。
3. 调节风机转速：根据实际需要，使用风机调速器或变频器来调节风机的转速。 4. 观察风机工作状态：仔细观察风机的运行情况，包括风机转子的旋转方向、振动情况和噪音水平等。 5. 定期检查风机温度：定期检查风机的温度，确保风机在正常工作温度范围内。 6. 定期检查风机润滑系统：定期检查风机的润滑系统，确保润滑油充足，并及时更换使用过的润滑油。 7. 定期清洁风机：定期清洁风机，清除灰尘和杂物，保持通风设备的畅通。 8. 定期检查安全装置：定期检查风机的安全装置，确保安全装置的可靠性和有效性。 9. 关闭风机：在停止使用风机之前，先关闭电源，然后再关闭风机。 四、罗茨风机的安全注意事项 1. 不得在未经培训的人员操作风机或对风机进行任何维修和检修。 2. 避免在风机运行时进行任何近距离的工作，以免造成人身伤害。 3. 在风机运行过程中，不得将任何物体投入风机内部，以免影响风机的正常工作。 4. 在风机运行过程中，不得擅自更改风机的额定参数和工作状态。
罗茨鼓风机操作规程
罗茨鼓风机操作规程 1. 开车前的准备工作 1.1 对设备本体及周围卫生进行清理，消除安全隐患，尤其风机吸气口处及附近的卫生清理。 1.2 检查出、入口阀门是否灵活好用。 1.3 盘车正常的前提下点动泵（3秒以内）确认泵的转向与箭头方向一致，否则调整电机接线。 1.5 手动盘车有无异响或阻涩现象。 1.6 检查主油箱油位，副油箱润滑脂是否定期补加，确保设备润滑良好。 1.7 检查传动皮带磨损情况及松紧程度，进行必要的更换与调整。 2. 正常启动 2.1 将入口阀门、出口放空阀全部打开，使罗茨风机在无负荷的情况下运转3-5分钟。 2.2 检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。 2.3 逐步打开出口阀门，同时逐步关闭放空阀门，直至出口管路完全并入工艺系统 2.4 轴承温度不得高于 110℃，润滑油温度不得高于 100℃。如出现异常应立即停车检查。 4. 正常停车 4.1 逐步关闭出口阀，同时逐步打开放空阀，最终使风机处于空载运行状态。 4.2 停止风机运行，关闭入口阀、放空阀。有冷却水的风机关闭冷却水阀门。
在冬季寒冷地带，如果长时间停车，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏罗茨风机。 5. 设备的日常维护 5.1 至少每小时一次对运转设备进行巡检，并对风机的运行参数进行如实记录； 5.2 对设备进行必要的清洁擦拭，确保设备本体及周围环境清洁无污染，对泄漏点进行紧固或垫片更换，对需拆检才可消除的泄漏现象下达缺陷通知单； 5.3 根据运转设备的异常现象进行必要的工艺调整，对设备缺陷引起的运行异常现象下达缺陷通知单； 5.4 对设备的紧固件等进行日常检查并进行必要的紧固，对紧固后依然松动或不能消缺的现象下达缺陷通知单； 5.5 对与设备相关联的阀门、管线等处的法兰进行必要的紧固及垫片更换，确保无任何泄漏；对焊接点的泄漏等问题下达缺陷通知单； 6. 遇有下列情况之一时，风机应紧急停车 6.1 风机出现异常振动和异响。 6.2 风机各部位温度高于额定值。 6.3 电流超过额定值，调节无效。 6.4 其它可能导致设备损坏或可能引发安全事故的情况。 7. 设备完好标准 7.1 设备档案齐全； 7.2 设备运行记录齐全；
水质净化厂罗茨鼓风机(曝气生物滤池反冲洗)操作规程
水质净化厂罗茨鼓风机（曝气生物滤池反冲洗）操作 规程 一、工作原理： 电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。 二、设备性能参数： 设备型号：TF270S-552 风量：3960 m3/h 风压：90 mbar 电机功率：160 kw 电机转速：2980 rpm 风机转速：1507 rpm 启动电流：265A 运行电流：229Ａ 三、开机前注意事项： 1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。 2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。 3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。 4、管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受
损。 5、加入符合要求的齿轮油，油面静止于油标中心位置。 6、检查皮带张力和皮带轮偏正。 7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。 8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。 9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。 四、操作程序及注意事项 1、开机时要在排气阀门及旁通阀门全开的条件下投入运转。①将“就地/远程/检修”开关切换至“就地”位置，按下“启动”按钮即可实现现场开机。按下“停止”按钮停机。②切换“就地/远程/检修”开关至“远程”位置后通过中控室可远程控制风机开停。 2、观察润滑情况 2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可； 2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。 2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条所述要求进行调整。 3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。
罗茨鼓风机操作规程
罗茨鼓风机操作规程 罗茨鼓风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 一、开车前的准备与检查 1、电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相； 2、仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠； 3、风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固； 4、齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线； 5、启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象； 6、风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。 二、开机运行 1、打开放空阀和空气出口阀； 2、启动电源，30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀，使其正常运行； 3、正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故； 4、如同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 三、停机操作 在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等
数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。 四、对风机的巡视 风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。 五、风机的保养 1、做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢； 2、定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度； 3、初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将邮箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油； 4、备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命； 5、正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。 六、维修注意事项 风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 1、罗茨风机使用注意事项 （1）应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、
(整理)罗茨鼓风机操作
1 （1 A B、联系电工测量罗茨鼓风机电机绝缘，联系保全检查机该部件是否完整，各紧固件和定位 C、手动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。检查鼓风机油箱 D、打开入口阀，循环阀，打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。启动电钮，等负荷运行10-15分钟，如果正常可逐渐加压。开出口阀至全开，关循环阀，进行带负荷运行后投入生产，此间禁止超负荷及带病运行。如发现不正常情况，应先逐渐减负荷后停车，禁止紧急停车（特 E、要求在开启的罗茨鼓风机送气15分钟内注意观察，经详细检查无不正常情况后方可离开， （2 A、在正常运行中的罗茨鼓风机不准随意关闭进出口阀，开循环阀及放空阀，不允许将排气 B、该机运行正常操作时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃（指标95℃）油箱内机油不能超过60℃（指标65℃）如果油箱油温较高时，可采取机外水冷却降温措施，要求不超额定电流，压力不超300mmHg C、靠近轴承部位的径向振幅（对幅）不得超过0.1mm D、正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时 2 A a、打开循环阀，同时逐渐关闭出口阀至全关，循环阀开至阀杆的2/3处，当电流降至最低时，按下停车电钮 b c、禁止在满负荷情况突然紧急停车，如遇断电或电机跳闸时，应立即打开罗茨风机循环阀，同时关死出口阀，将风机处理安全后，再进行其它工作。 B a b、在用的罗茨风机运行满6个月更换机油一次，并做好记录，日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的罗茨鼓风机开用8 c、在用机一年一次大修，更换 d e、轴承及油箱温度在50 f、备用机每8小时盘车放水一次，保持盘车灵活，并做好岗位记录，大修期间各机停车时，
罗茨风机安全操作规程
罗茨风机安全操作规程 罗茨风机是一种常用的离心式风机，为了保证罗茨风机的安全和正常运行，必须严格遵守操作规程。 一、安装前的准备 1. 安装环境要求：罗茨风机安装在通风、干燥、无腐蚀性气体和火源的场所。 2. 确保安装地面平整，制造厂商提供的垫块必须使用，以使机器处于正常工作位置。 3. 确保电源安装符合标准，电源电压、频率等参数符合设备要求。 4. 检查管路和阀门的连接是否紧密，避免风机进口管道和出口管道被插入。 二、操作前的准备 1. 衣着要求：操作人员应穿戴工作服，不要戴有悬挂物品的饰品，防止卷入风机内部。 2. 工作环境：罗茨风机启动空气温度一般要求在0-40℃之间，避免运行过程中被强制通风或者被阳光直接照射。 3. 检查：每次工作前都应检查罗茨风机进口、出口、压力表、温度计和带电元件的绝缘状况是否正常。 三、操作中的注意事项
1. 开机前要先打开出口阀门，再接通电源，避免罗茨风 机启动时瞬间封闭出口而造成损伤。 2. 运行过程中要注意观察罗茨风机声音是否正常，防止 运行中产生异响或振动导致设备故障。 3. 长时间运行中要及时检查罗茨风机的温度，发现异常 要及时停机排查。 4. 罗茨风机的维护和保养与运行密切相关，一般情况下，每年要对设备进行一次大修和检测，中间每3-4个月要进行一 次检测和维护。 四、停止后的注意事项 1. 关闭开关后应先关闭进口阀门，然后再关闭出口阀门，避免因便捷而倒转管道风一方向发生事故。 2. 关闭阀门后，还应该将管路和设备排放干净，防止水 或气体堵塞管路。 3. 无论是停机还是检修，都要确保风机内的气体排干净，避免在下一次启动时对风机造成损伤。 总之，罗茨风机是一种常用的离心式风机，严格遵守操作规程可以保证设备的安全和正常运行。在操作过程中，要注意各种细节，定期检查和保养，及时发现问题，及时解决问题，确保生产安全。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程 鼓风机操作规程之相关制度和职责,1、着装整洁,持有效证件上岗。2、接到开机信号后,先送电按下启动按钮,15秒钟后启动风门,待风压达到规定数值（0.04兆帕）时停止加风。3、停机时按相反程序操作。4、设备运行中要注意观察电压、电流表... 1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、接到开机信号后,先送电按下启动按钮,15秒钟后启动风门,待风压达到规定数值（0.04兆帕）时停止加风。 3、停机时按相反程序操作。 4、设备运行中要注意观察电压、电流表、风压表值、轴承温度及运转声音是否正常,如发现异常要立即停机并汇报调度,经处理后方可继续使用。 5、经常对设备进行擦试清理,保证无油渍、无积尘。 6、将本班设备的运行情况及注意事项向接班人员交待清楚,并做好岗位记录。篇2:罗茨鼓风机安全操作规程 罗茨鼓风机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品,认真细心。 2、严禁带负荷启动设备,开机前一定要先开冷却水,无水时严禁开机。当气温低于0℃以下时,停车后必须排掉冷却水,以防冻裂。 3、定期检查安全阀、逆止阀、管道出气阀,确保安全阀、逆止阀工作正常。 4、定期检查传动皮带或联轴器的防护罩有无松动,各部位联接和地脚螺丝是否松动,否则要及时紧固。 5、定期检查设备壳体的温升、轴承的温度、机体的振动和声音,出现异常及时通知有关人员进行检查。 6、定期检查进风口的过滤wang通风情况,及时进行清洗。 篇3:污水处理站罗茨鼓风机操作规程 根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生
突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。 一、开车前的准备与检查 电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。 二、开机运行 打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等）,渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 三、停机操作 在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。 四、对风机的巡视 风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。 五、风机的保养 做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期（每月）检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。 篇4:鼓风机岗位技术操作规程及职责