中水处理工艺流程要点

中水处理工艺流程要点Last revision on 21 December 2020

中水处理工艺流程要点中水处理工艺流程要点

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（一）预处理单元

预处理单元由格栅、预曝气调节池、水下曝气器、毛发过滤器和污水提升泵组成。

(1) 格栅－一格栅机前进水为项目管道收集的杂排水。项目内的杂排水经各分区管道集中汇流后，流入项目的中水站进水管道。格栅是污水站第一道预处理设施，起去除中水水源中固体、杂物、纤维状杂质及毛发的作用，防止此类物质进入调节池，堵塞污水提升泵和曝气设备，及时运走即可。

（2）预曝气调节池－－主要用于储存污水，起均化水质、调节水量的作用。内设水下曝气机，充氧曝气，可降低水中的BOD、COD、洗涤剂浓度，防止调节池污水沉淀发臭，使污水不断翻腾，避免水中悬浮物和活性污泥沉于池底，造成厌氧，增加清洗调节池的工作量。采用钢筋混凝土结构，一来该池污水进水第一级处理池，水质最差，腐蚀性最大，采用钢筋混凝土结构可以克服这些问题。

（3）水下曝气（预曝气调节池内）－－在预曝气调节池内水下曝气机曝气，由我公司生产水下曝气机曝气系统，把空气从水面上吸入，经进气管进入射流器，在扩散段与水混合，气水混合液器从射流器喷出，在池中形成强烈的涡流，大量的氧溶解到水

中。水下曝气器的优点有：充氧能力高、堵塞可能性低、噪音低、不需要任何鼓风机供增压空气等。

（4）毛发过滤器－－在水泵的吸水管上设置两台毛发过滤器互为备用。毛发过滤器采用顶压快开式装置。其特点是体积小，清洗拆卸操作方便。

（5）污水提升泵－－采用国产不锈钢管道泵，既使中水处理系统流量稳定，又节省了占地面积。选用管道泵而不用潜水泵，便于安装与检修，同时也延长了泵的使用寿命。

(二)生化处理单元

生化处理单元由生物接触氧化池、水下曝气器和生物填料组成。

(1)生物接触氧化池－－生物接触氧化池是该方案中的核心单元。生物接触氧化池在投入运行前应”挂膜”，使填料上长出一层生物膜。废水连续进入池内，废水中的有机物被生物膜吸附，曝气器不断向水中充氧，生物膜从水中吸取氧气，在生物酶的催化作用下，使被吸附的有机物氧化分解，生物膜通过分解有机物进行新陈代谢，新的生物膜不断生长，老的生物膜不断脱落。池水在水下曝气器作用下不断搅动，使剥落的生物膜处于悬浮状态，以便在沉淀池再做分离及处理。生物接触氧化池采用钢混结构。

(2)水下曝气器（生物接触氧化池内）－－在生物接触氧化池中设泵式水下曝气器。泵式水下曝气器是把泵、鼓风机和混合器的

功能集合在一起的设备，可装在池底进行曝气。水下曝气器的叶轮与潜水电机直接相连，叶轮在水中转动时离心力使在叶轮周边处产生负压区，从进气管吸入空气。空气和水混合碰撞后形成的水气混合液从导流管排出，平行沿着池底高速流动，在池的一定范围内均匀曝气。

(3)生物填料－－接触氧化池填料采用新型SNP无剩余污泥悬浮型生物填料，其概述如下：

·采用特制塑料和树脂制成的球形填料。

·成品填料比重略小于水的比重1，挂膜后填料的比重略大于1，当水中通入空气进行曝气时，该填料在水中上下循环运动，易于流化。

·SNP无剩余污泥悬浮型生物填料结构设计巧妙、新颖，功能设计科学、创新，既克服了现有软性、半软性、弹性填料需要固定安装、维护管理困难，软性填料易结球、堵塞，半软性填料挂膜较差等缺点，又克服了石英砂、陶粒等载体动力消耗高、比表面积小的不足。主要特点：

·易挂膜、不堵塞，节省投资10－30%

·剩余污泥产量低，节省运行费用10－30%

·难降解物质去除效果好，使用寿命可长达10年以上，氮、磷、硫化物去除效果好

（三）物化处理单元

物化处理单元主要由沉淀池、中间水池、提升泵、砂缸、反冲洗水泵、混凝剂和消毒剂投加系统、水表、管道混合器等组成。

(1)中间水池－－沉淀池的水溢流到中间水池，该水池起稳定水质，均衡水量的作用，提升泵由此池抽水。采用钢结构。该方案不采用中水一体化处理工艺，但将生化池、沉淀池和中间水池等做在一起，共池壁。比较一体化处理设备，充分考虑了污水的停留时间，好氧充分，处理效果好，而且占地并不大。

(2)提升泵－－采用国产普通管道泵，既使中水处理系统流量稳定，又节省了占地面积。选用管道泵而不用潜水泵，便于安装与检修，同时也延长了泵的使用寿命。

(3)机械过滤器－－选用碳钢过滤砂缸，石英砂滤料下部由多层砾石级配层承托。经过生物接触氧化、沉淀处理后的水中仍可能含有一定量的悬浮物等杂质，再经过砂缸进一步去除悬浮物。过滤时不由上向下流过，水中悬浮物、杂质被截留，滤层中阻力随过滤历时增长而增加，一般过滤器进出水压力差在~时，需反冲洗滤层一次。

(4)反冲洗水泵－－选用国产管道泵，考虑了砂缸的反冲洗强度，选择流量、扬程适中的泵型，用一台反冲洗水泵，不设备用泵。

(5)混凝剂投加系统－－在生化池向沉淀池溢流的溢流堰处投加混凝剂，使药剂与好氧处理后的水充分混合，进入沉淀池后形成大矾花，以便沉淀。通常投加的混凝剂为PAC(碱式氯化铝)。混

凝剂投加系统由投药桶、搅拌器、计量泵组成。其中关键设备－计量泵采用进口泵，保证投药随进污水稳定不间断。

(6)消毒剂投加系统－－在活性炭过滤器出水管上（管道混合器前）投加消毒剂。消毒剂通常采用NaCLO（次氯酸钠）。消毒剂投加系统由投药桶、搅拌器、计量泵组成。计量泵也为进口泵。消毒剂投加系统必须设置，而且在中水处理中很关键。因为中水水质标准中规定处理后水中游离余氯含量在管网末端不小于l。

(7)水表－－安装一块普通的冷水表，统计中水处理使用流量。

(8)管道混合器－－采用先进的混合设备，使消毒剂与水快速充分混合，取代了消毒接触池，节省了空间，降低了处理成本。具有体积小，短时间内混合均匀、消毒效果好的特点。

（四）清水储存单元

(1)清水池－－容量可按日处理水量的20~30％计算，采用钢筋混凝土结构。

(2)补水系统－－由补水电动阀、电磁阀以及旁通阀组成。补水电动阀结构简单，由电磁阀做先导阀，无需大动力，操作控制简单。当中水水源不足，而又需要供水冲厕时，清水池水位下降，到一特定位置，补水系统动作，自动补充自来水，保证整套中水处理系统不停顿工作。

(五) 电气控制系统

自动控制系统由位式调节器、水位电极、控制柜和执行机构组成。在预曝气调节池、中间水池和清水池内分别设有一组位式调

节器、水位电极。主要通过这三个水池的水位变化来自动控制污水提升泵、提升泵、计量泵以及中水供水泵等的工作。

(1)预曝气调节池中设有三个液位，即超高、中低液位。当中水水源来水量较大，污水提升泵正常工作仍无法抵消大量的来水，且清水池水位高于设定值时（即到达高水位时），预曝气调节池到达超高水位，此时预曝气调节池内水位电极信号关闭进水电动阀，全系统停止工作；当预曝气调节池到达低水位时，自动停污水提升泵，与之连锁的提升泵和计量泵同时停止工作；当预曝气调节池到达中水位时，自动开启进水电动阀、自动开启污水提升泵，同时开启与之连锁的提升泵和计量泵。

(2)中间水池内设两个液位，即高、低液位。当中间水池到达低水位时，自动停提升泵，同时停与之连锁的计量泵；当中间水池到达高水位时，自动开启提升泵，同时开启与之连锁的计量泵。

(3)清水池内设四个液位，即高、中、低、超低液位。当清水池水位低于补水水位设定值时（即低水位时）而预曝气调节池也低于工作允许值时，全系统不工作，自来水管上的补水液动阀自动打开向池内补水；当清水池水位到达中水位时，自动关闭补水液动阀；当清水池水位由于操作故障或其他原因造成不正常的超低液位时，自动停中水供水泵，保护泵并发出报警信号；中水供水泵的正常启停由楼宇控制（或是高位水箱或是变频控制），本工程采用变频控制。

三个池子各自设有溢流管，以备万一出现未预见因素时不至于把水溢到地面上，每个处理构筑物均有泄空管，用于初次使用前土建竣工后清洗池子时排水和平时运行排泥、排水用。

水下曝气器应24小时运转，当预曝气调节池水位位于一特定低水位时，自动关闭。需要手动操作的设备只有搅拌器和反冲洗水泵。