清洗消毒记录
车间清洗消毒记录
填表说明：对公司生产场所的生产设备、器具、操作台、地面等，定期采用清洁剂、消毒液、清水等进行清洁消毒，并做好工作记录。任何人认为有必要进行清洗消毒时可补充。
每周计划：车间、通道、更衣室每周彻底清洗消毒一次；
每月计划：包装机、切菜机每月检查维护一次；电线、电灯上的灰尘每月清理一次。
食品企业车间清洗消毒作业指导书
一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责 工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 卫生员负责该作业指导书的实施。 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。 4. 内容 洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残
留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。 消毒：墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。生产前的清洗消毒 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。 生产加工间歇的清洗消毒 每连续工作8小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 内包装人员每天出去后进入包装区前，用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。 5．做好相关记录
呼吸机管道系统清洗消毒操作规程及管理
呼吸机管道系统清洗消毒操作规程及管理 为预防医院内感染的发生，在临床将治疗和护理病人时用过后的仪器、器械，根据其受污染的危险程度分为三类。即高度危险性器械、中度危险性器械。呼吸治疗设备属中度危险性器械。此类器械主要指不直接进入无菌组织和血管，但与粘膜接触或进入机体与外界相通的管理的医疗器械。如：麻醉设备、呼吸治疗设备等。要求达到高水平消毒。呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下： （回收→拆卸→初步消毒→清洗消毒→烘干→组装、调试→储存→发放） 一、回收 1、使用后的呼吸机由病房工作人员及时送还呼吸治疗中心，呼吸治疗中心工作人员检查机器、管道及零件等有无缺损。 2、使用呼吸机时间较长的病人定时更换管道一次（现暂定为每周一次） （1）携带已消毒的管理至病人床旁，通知病房医生或护士到位，根据病情是否允许更换管理道。 （2）更换消毒管道时，必须由呼吸治疗中心工人员及病房医生或护士同时操作。 （3）危重病人被临时中断机械通气，需代之以手动复苏器辅助通气。手动复苏器械辅助通气，必须由病房医生或护士操作。
（4）操作前戴口罩、帽子及清洁手套。 （5）湿化罐内加入蒸馏水至标记处。 （6）迅速准确地撤掉已被污染的管道，同时连接好已消毒管道。检查无误后双方签字方可离开（更换管道后湿化器短时间低湿报警属正常现象，待温度逐渐上升后即可停止；更换过程中呼吸机报警属正常现象，一旦连接好后，报警应消失）。 （7）将污染管道、储水罐及湿化罐内的水及时倒掉，管道系统放回储存袋内送回中心消毒室。 二、拆卸 1、戴清洁手套将回收的呼吸机管道、小接头、加热导线脱开拆卸。 2、Servo 900c及300型呼吸机使用超过100小时需打开机盖，拆卸呼出端内部管路及传感器、过滤器（过滤器一次性使用）。 三、初步消毒处理 1、根据需浸泡物品的量配置消毒液。 2、加热导线浸泡于上述消毒液中20-30分钟，注意导线头终端带电极处勿浸泡。 3、900c呼吸机的传感器，属精密配件，小心轻放于75%洒精中浸泡30分钟（注意电极端勿浸泡）。之后取出自然晾干备用。 4、热导线浸泡后用清水冲洗干净，并将电极端在75%酒精中冲泡，以便挥发晾干，之后卷好放于无菌包布内备用。 四、清洗消毒 1、湿化罐及管道按要求插于清洗消毒柜之喷枪上。
净化车间卫生管理实施细则(制度范本、DOC格式).DOC
净化车间卫生管理实施细则（制度范本、DOC 格式）.DOC 码目的： 为加强净化车间卫生管理和控制，确保净化车间卫生清洁 度，保证产品质量安全卫生，特制定本流程。1 空间环境卫生控 制规程： 1、1 职责: 1、1、1现场质检员负责车间空气净化系统的开关; 1、1、2车间卫生员负责空间消毒; 1、2、3现场生产主管负责监督车间空间卫生的实施工作; 1、2 实施: 1、2、1 每天生产前1-2小时，现场质检员应负责开启车间 空气净化系统，确认净化设备正常工作，确认车间空气压力≥8pa;并作好相关记录; 1、2、2生产结束后,质检员应负责关闭空气净化系统;并做好相关记录; 1、2、3 每天生产前半小时,车间卫生员应用95%的食用酒精对净化车间及相关缓冲间进行消毒; 1、2、4 在每天就餐时间结束后,卫生员应用95%的食用酒精对人员出入口及缓冲间进行消毒;
1、2、5 卫生员在消毒过程中,应注意避免将酒精直接喷向产 品上; 1、2、6 所有出入净化车间的人员进出车间必须随手关门,以 保证现场空间的洁净度和安全气压;2 车间地面卫生控制规程: 2、1 职责: 2、2、1卫生员负责班前、班后及生产过程中车间地面的清洁卫生工作; 2、1、2现场生产主管和质检员负责监督和指导卫生员的工作; 2、2 实施: 2、2、1每天生产前卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对水车间地面进行清洁; 2、2、2生产过程中,卫生员应随时清除地面的废弃物和污物,并用吸水拖把和清洁自来水清洁地面; 2、2、3每天生产结束后,卫生员应将灭菌片配制成300ppm的消毒液,将洗净凉干的普通拖把用消毒液浸泡20min后,对净化车 间及其缓冲间的地面进行消毒处理;如地面污染较严重,中途应更 换消毒液; 2、2、4地面消毒20分钟后,卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对地面进行二次清洁; 2、2、5所有出入净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场的污染;3 人员卫生控制规程 3、1职责:
清洁管理程序修订稿
清洁管理程序 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
1.目的 为加强工厂机台生产设备清洁及日常车间环境卫生管理，有效的控制环境污染。 2.范围 本程序适用于工厂生产及车间环境管理，并且包括清洁工具的清洁消毒。 3.职责 生产部负责生产线设备清洁及车间环境管理工作。 4.程序 生产设备的清洁 启动空机运转10分钟，待设备上的料排干净后，用高压吹气枪吹洗各生产设备，直到将设备上的残余胶完全吹洗干净，吹洗完后，吹洗人员记录设备上的清洗情况于《生产设备清洁记录表》中，厂务部负责人负责检查设备的清洗情况，并签名于《生产设备清洁记录表》中确认生产设备的清洗情况。 生产设备的定期清洁 生产部必须按照设备维护计划定期对所有的设备进行大清洁，清洁过程中用浅色抹布清洁与食品接触面，深色抹布清洁非食品接触面，清洗完成后将相关记录记录于《生产设备清洁记录表》。 车间环境的清洁 4.3.1车间公共区域，通道，全车间地板，每天至少用水拖洗三次以上； 4.3.2各所属区域环境地板，若发生任何污染应即时清理及拖洗，保持随时整洁； 4.3.3所有区域在清扫及整理过程中，绝对禁止使用空气管吹扫，以免影响其它环境； 4.3.4全车间各所属区域之玻璃窗在生产过程中，全部禁止打开；
4.3.5各区域设备杜绝有漏油，漏水，漏粉现象，若存在此情况应会保养课检修处理，暂时无法彻底处理的应做好预防措施及做好油水粉盛装，以保证不会污染到环境。 4.3.6清洁工,负责工厂日常配套周围区域进行清洁及整理工作,主要为马路通道,卫生间,休息区,洗手台等。 清洁工具的清洁 4.4.1清洁工具包括：拖布、抹布、洗地机、扫地机； 4.4.2清洁周期：每次使用后及时清洁； 4.4.3清洁方法：纯净水、食用洗洁精； 4.4.4抹布、拖布每次使用后及时在洁具清洗间用食用洗洁精溶液搓洗，再用纯净水冲洗干净，挂起晾干。洗地机和扫地机在每次使用后及时在洁具清洗间用食用洗洁精溶液冲洗，再用纯净水冲洗后放置在清洁工具专用区。 4.4.5清洁标准及清洁检查：无肉眼可见残留物、污渍和尘埃，用净手触摸无油污感，在工作光线下观察手上不得染有油污和尘埃。 清洁工具的消毒 4.5.1消毒周期：抹布每次清洁后消毒，其余的每周消毒一次； 4.5.2消毒剂：75%乙醇溶液； 4.5.3消毒方法：拖布、抹布晾干后放在消毒溶液中浸泡15分钟消毒、晾干。其余的清洁工具用消毒溶液冲洗，表面用洁净抹布沾消毒剂进行擦拭消毒；5.相关文件 《卫生标准操作规程》 6.记录 《设备月度清洁记录表》 JL-35-01 《设备日常清洁记录》 JL-35-02
包装车间清洗消毒作业指导书
管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书1、目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2、职责 2.1 包装车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 卫生班长负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 洁区包括生产车间、更衣室、换鞋间、洗手消毒间。 适用于换鞋间、更衣室、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、周转箱等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。 4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。 4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用
呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下模板
呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下： （回收→拆卸→初步消毒→清洗消毒→烘干→组装、调试→储存→发放） 一、回收 1、使用后的呼吸机由病房工作人员及时送还呼吸治疗中心，呼吸治疗中心工作人员检查机器、管道及零件等有无缺损。 2、使用呼吸机时间较长的病人定时更换管道一次（现暂定为每周一次）（1）携带已消毒的管理至病人床旁，通知病房医生或护士到位，根据病情是否允许更换管理道。 （2）更换消毒管道时，必须由呼吸治疗中心工人员及病房医生或护士同时操作。 （3）危重病人被临时中断机械通气，需代之以手动复苏器辅助通气。手动复苏器械辅助通气，必须由病房医生或护士操作。 （4）操作前戴口罩、帽子及清洁手套。 （5）湿化罐内加入蒸馏水至标记处。 （6）迅速准确地撤掉已被污染的管道，同时连接好已消毒管道。检查无误后双方签字方可离开（更换管道后湿化器短时间低湿报警属正常现象，待温度逐渐上升后即可停止；更换过程中呼吸机报警属正常现象，一旦连接好后，报警应消失）。 （7）将污染管道、储水罐及湿化罐内的水及时倒掉，管道系统放回储存袋内送回中心消毒室。 二、拆卸 1、戴清洁手套将回收的呼吸机管道、小接头、加热导线脱开拆卸。
2、Servo 900c及300型呼吸机使用超过100小时需打开机盖，拆卸呼出端内部管路及传感器、过滤器（过滤器一次性使用）。 三、初步消毒处理 1、根据需浸泡物品的量配置消毒液。 2、加热导线浸泡于上述消毒液中20-30分钟，注意导线头终端带电极处勿浸泡。 3、900c呼吸机的传感器，属精密配件，小心轻放于75%洒精中浸泡30分钟（注意电极端勿浸泡）。之后取出自然晾干备用。 4、热导线浸泡后用清水冲洗干净，并将电极端在75%酒精中冲泡，以便挥发晾干，之后卷好放于无菌包布内备用。 四、清洗消毒 1、湿化罐及管道按要求插于清洗消毒柜之喷枪上。 2、小接头整齐倒置于清洗消毒柜储柜物筐内。 3、关好清洗消毒柜门，锁定手柄安全阀，接通电源。待其自检后按“P2”键进入清洗消毒操作程序，然后按“START”键开始清洗，消毒时间与水温详见清洗消毒柜时间与温度曲线图。 4、回收的呼吸机机身，电源线，氧气、压缩空气管道均用消毒液擦拭，之后再以清水擦拭一遍，面板用75%酒精擦拭。电源线，氧气，压缩空气管道分别系于呼吸机适当位置上。 5、清洗消毒过程结束，蜂鸣声响1-2分钟绿灯亮后关闭电源，开启柜门戴无菌手套取物。
车间消毒管理规定
车间消毒管理规范 1 目的为了保证生产车间空间消毒、正压房消毒、鞋靴消毒程序的有效运行，特制订本规范。 2 适用范围适用于生产车间、鞋靴消毒池、配料间、正压房。 3 职责 3.1 水处理操作工负责车间入口鞋靴消毒池卫生打扫、消毒液配置工作。 3.2 配料间人员负责生产主车间空间、配料间空间的消毒工作。 3.3 灌装机操作工负责正压房入口消毒液配置工作；负责正压房空间周期性消毒工作。 3.4 班长负责人员的协调、安排工作。 3.5 过程品控员负责对该管理规范的监督与指导工作。 4 车间空间消毒作业要求 4.1每班必须对生产车间及配料间空间消毒 2 次：刚接班一次，中间一次。 4.2消毒剂选择及使用浓度：施特白( 0.8-1%V/V )、季胺盐( 1-1.2%V/V )。 4.3 消毒方式：用背负式喷雾器或移动泡沫车空间喷雾消毒 4.4 消毒区域：主生产车间(灌装机、灭菌机、吹瓶机周围，车间地沟) ；配料间(空间、地面、地沟、设备表面) 5 鞋靴消毒作业要求 5.1配置消毒剂时间及更换时间：每班下班前 1 小时配置好消毒剂，当班每 4 小时更换或添 加一次消毒剂，每次配置、更换均要填写《消毒液配置记录》，确保消毒池消毒液具有稳定的 浓度。 5.2 消毒剂选择及使用浓度：施特白( 1-1.5%V/V )、二氧化氯( 150-200ppm) 5.3 消毒液配置方式：按照以上浓度要求配置好消毒液，均匀洒在脚垫上面，确保脚垫被消毒液充分浸润。 5.4 由于脚垫及消毒槽容易脏，所以每班交班前相关责任人必须彻底清洗脚垫、消毒槽一次。 6 正压房空间消毒作业要求 6.1 消毒时间：设备开机前，每次清洗周期时。 6.2消毒剂选择：施特白( 0.8-1%V/V )，季胺盐( 1-1.2%V/V )，紫外灯消毒( 30-60min ) 6.3 消毒方式：用背负式喷雾器或移动泡沫车空间喷雾消毒,开启紫外灯空间消毒 6.4 消毒区域：正压房墙壁、地面、设备外表面。 6.5 由于每次生产完毕正压房地面、设备表面不同程度有果汁、积水等残留，所以做空间消毒前需对设备表面、地面做泡沫清洗。 7 其他要求 7.1 所做消毒必须在记录或报表中予以体现，无记录视为未做。 7.2 由于消毒剂属于危险品，生产部必须放置于指定区域，严禁随意乱放。 8 奖罚 8.1如不按以上要求执行或不做，过程品控员、班长可对责任人处以10-30 元不等罚款。 8.2如能坚持按照要求执行，经确认情况属实，可对责任人奖励50-100 元。 编制：审核：批准：
车间生产设备工器具清洗消毒制度
车间生产设备、工器具清洗消毒制度 1.为保证食品质量安全，要求员工必须认真做好设备及工器具的消 毒工作，并保证做好消毒记录，特制定本制度。 2.消毒的范围包括：加工设备、案台、工具、容器、加工人员的工 作服、包装用设备、工具间及更衣室等。 3.清洗、消毒的时间：每天工作前和工作结束后、更换品种时，每 次清洗消毒时间不低于半小时。 4.每次进入车间，首先必须到更衣室换下便服、便鞋、换上工作服、 工作鞋，戴上工作帽。用配制好的消毒水把手消毒后，方可进入车间。 5.生产前各工序要进行消毒工作，具体要求为：地面拖抹，配料房、 调粉室、成型段、电控太、包装组、更衣室，地面拖抹干净后用75%浓度的酒精进行喷洒消毒。 6.生产车间所有区域及周边环境要求每天下班时用喷雾器进行喷洒 消毒，总喷洒量不低于1喷壶，消毒水为200mg/L的二氧化氯消毒液。 7.手消毒 各班上班前由消毒员负责把浓度为150mg/L的二氧化氯消毒水放到指定的消毒盆中，放在洗手消毒区，用于当班人员的洗手消毒；车间包装组内除每十分钟由专人进行一次酒精喷洒消毒外，员工也可利用自动手消毒器进洗手消毒。
8.鞋的消毒：上班前由消毒人员负责把浓度为200mg/L的二氧化氯 消毒水加入更衣室内的消毒池中（分次加入，保持湿润），水池中的地毯要求每班下班后清洗一次。 9.工器具的消毒：所有操作台、盛装半成品的周转箱清洁干净后喷 洒酒精，再用干净的毛巾抹擦。 10.机械的设备的消毒：①和面机、筛面机、成型机、乳化机、喷 油机、包装机生产结束时用清水擦洗干净，再用酒精喷洒擦拭。 ②冷却用输送带每班生产结束时用毛刷、铲刀等工具先将饼干渣清楚干净，然后喷洒酒精进行擦拭。 11.每天工作结束时，设备工器具按照上班前的方式进行清理消 毒。 12.紫外线灯的使用：每次生产结束时安排专人打开所有紫外线灯 开启半小时后关闭，每天交接班时消毒人员应注意检查紫外线灯是否完好可用，设备部人员应按每周每班检修计划查验紫外线灯是否合格有效。
15、管道系统冲洗消毒检验记录.docx
C 2.3.6.6编号： 工程名称中海朝阳郡·熙岸 6# 楼施工单位通州建总集团有限公司 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年 3月 23日 试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24 小时 冲洗（消毒）试验内容和要求： 按含氯为 20~30mg/L 的浓度向水中加入漂白粉，充满管道浸泡24 小时以上，然后放水再用饮用水冲洗。 冲洗（消毒）试验情况： 利用适配器，按20~30mg/L ，含氯量加漂白粉配制溶液，然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液，从上午9 时 10 分开始，至10 时 50 分止，通过排气，管道充满水，入口处压力为0.46Mpa ，停止注水，至次日10 时 50 分浸 泡近 26 小时，把消毒液泄净，用饮用水冲洗一遍。 试验结论： 经试验，给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。 试验人员：日期：2015年 3月 24 日 监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长 会 签 栏 日期：日期：日期：日期：
C 2.3.6.6编号： 工程名称中海朝阳郡·熙岸 7# 楼施工单位通州建总集团有限公司 试验部位一至十一层给水系统试验日期2015年 3月 22日 试验介质自来水消毒介质漂白粉消毒持续时间24 小时 冲洗（消毒）试验内容和要求： 按含氯为 20~30mg/L 的浓度向水中加入漂白粉，充满管道浸泡24 小时以上，然后放水再用饮用水冲洗。 冲洗（消毒）试验情况： 利用适配器，按20~30mg/L ，含氯量加漂白粉配制溶液，然后用加压泵向室内生活给水管冲注该溶液，从上午9 时 10 分开始，至10 时 50 分止，通过排气，管道充满水，入口处压力为0.46Mpa ，停止注水，至次日10 时 50 分浸 泡近 26 小时，把消毒液泄净，用饮用水冲洗一遍。 试验结论： 经试验，给水管道冲洗、消毒试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。 试验人员：日期：2015年 3月 23 日 监理（建设）单位（签章）施工单位（签章） 专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长 会 签 栏 日期：日期：日期：2015.3.23日期：
车间清洗消毒制度
××××××××××××公司 清洗消毒制度 (分发部门：办公室、生技部、淀粉车间、糖醇车间、糊精车间) 受控状态 文件编号： 分发号： 编制： 审核： 批准：
××××××××有限公司 实施日期：年月日 厂区车间及人员清洗消毒制度 一目的 为实现厂区和车间整洁卫生，保证厂区和车间的卫生达到生产要求和食品安全的要求，促使企业更好更快发展，特制定本制度 二工作职责 1、生产车间负责车间清洗消毒的执行工作 2、品质部负责与食品安全有关环节的监督检查工作 3、生技部及其他相关部门负责生产及与食品安全相关环节的协助工作 三工作程序 1、厂区卫生 厂区卫生打扫由车间负责，由办公室负责划分卫生责任区域。厂区的卫生清扫要做到无污物，无卫生死角，无积水。 厂区卫生的检查工作由办公室、生技部、品质部组织相关人员每周六进行，并至少每周不少于一次的不定期抽查。对在检查中发现的问题及时汇总通报，并限期责令相关车间拿出整改意见整改，并到期进行核查，核查不合格的进行处罚。 2、生产过程中人员的清洗消毒 生产人员要由指定的人流通道进入车间，并进行必要的洗手消毒（包括工作鞋和工作服消毒）工作，车间主任及带班长负责每日车间工作人员的洗手消毒工作的检查，并做好相应的记录。对没有进行必要洗手消毒的车间工作人员禁止进入车间。 进入包装间工作前，按程序进行清洗消毒工作。 清洗消毒方法及时间频率：入车间前按入车间洗手消毒程序洗手消毒，清水→皂液→清水→75%酒精→清水→风干机风干 进入车间前要换工作鞋，经消毒池后方可进入车间。消毒池定期消毒用100ppm 次氯酸钠每天一次定期喷洒消毒。 出车间时候要挂在更衣室内开紫外灯照射30分钟。出入厕所要洗手消毒，清水→皂液→清水→75%酒精→清水→风干机风干
最新车间现场清洁清场制度
1、目的： 为了保证生产车间空气质量卫生规范要求，特制定本卫生制度。 2、适用范围： 本制度适用于车间清洗消毒工作的管理。 3、责任部门： 成都星友纸业有限公司 4、工作内容： 4.1 现场清洁卫生 4.1.1 每天用干净抹布擦净所有地面、墙壁，随时保持地面卫生;每周一上午用清洗剂刷洗地面和墙壁，然后用抹布抹干;每月一次对房顶进行清洗清洁。保持地面、墙壁、屋顶平整、干净、干燥，无杂物、灰尘、积水、油渍及微生物污染迹象，破坏出要及时通报维修。 4.1.2 每天用干净抹布擦净工作区域的所有设施，如：门、窗、电扇、灯等，应保持其干净、整洁、干燥;玻璃明亮无灰尘、水渍、破损。 4.1.3 随时保持下水道系统通畅，每天清理下水道和地漏，并用0.2%的漂白粉消毒液消毒处理;所有废弃物应投入垃圾桶，工作区域内的垃圾桶要封闭、无渗漏、有明显标志。 4.1.4 关键区域推拉门轨道每日清洗干净，用毛巾将水吸出，并用消毒液消毒。 4.1.5 生产过程中或维护保养后及时对地面、输送带、设备上的污渍进行清理，并用干净抹布擦拭设备外表面、上部结构，随时保持设备清洁卫生。 4.2 设备实施消毒 4.2.1 生产结束后进行卫生打扫与清理，先用清水擦地再用1000PPm漂白粉澄清液对地面进行拨撒消毒，打开紫外灯，关闭排风扇和门窗，使车间处于密闭状态，用环境用4000PPm的二氧化氯进行熏蒸3-5小时。 4.2.3 中间清洗阶段，打开无菌灌装间进排风进行换气，待关闭紧排风后，50g/L的二氧化氯喷雾10分钟后消毒，在继续生产。或预杀菌阶段或用50g/L 的二氧化氯喷雾10分钟。
第一条生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。 4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。 5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 第二条操作规程 1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。 3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。 第三条产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。 3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。 3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。 5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。 6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。 7、文明装车，堆码合理。
消毒供应中心7个表格(图表记录)
手工清洗消毒过程监测记录表（表1） 日期物品数量擦拭冲洗 洗涤 酶浓度 超声 酶浓度 漂洗 湿热消毒化学消毒（消毒剂）终末 漂洗 保养 润滑剂浓度 干燥签名 温度时间浓度时间温度
机械清洗消毒过程监测记录表（表2） 备注： 机械清洗的打印记录应留存。 定期监测包括: 年度监测，设备新安装、更新、大修、更换清洗剂、清洗消毒方法改变时等。 日期 设备运行前检查 开机时间 物品 名称 运行程序与次数 运行情况 关机 时间 清洁维护与保养 签名 定期监测 滤网 旋臂 打印机 清洗剂 程序 次数/日 正常 故障及处理
清洗消毒质量监测记录表（表3） 备注：日常监测由操作者用蓝笔登记，定期监测由质控护士用红笔登记。消毒物品应每季度监测登记。 不合格物品的件数、名称、处理措施应统一填在相应的单元格内。 日 期 物品名称 数量 (件) 合格(件) 不合格(件)及处理措施 消毒物品质量监测 签名 性 能 血 渍 污 渍 水 垢 锈 斑 消毒 方法 抽检 件数 监测 结果
压力蒸汽灭菌记录表（表4） 2、维护保养包括：清除灭菌器内垃圾或掉落的异物，保持灭菌器内、外清洁，保持排气口通畅，定期排放水汽分离器等 3、生物监测结果应记录在指示剂标签上并粘贴在单元格内 日 期 锅号 锅 次 灭菌物品种类及数量 运行开始 时间 灭菌阶段临界点 运 行 结 束 时 间 BD 试验 结果 化学监测 生物监测结果 安全检查与维护保养(正常、维护保养/故障、维修情况) 签名 科 室 敷料类 器 械 类 时间 温度 压力 包内 包外 监测管 对照管 操作者 核对者 开始 结束 开始 结束 开始 结束
呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下
呼吸机管道系统得清洗消毒操作步骤如下： （回收→拆卸→初步消毒→清洗消毒→烘干→组装、调试→储存→发放） 一、回收 1、使用后得呼吸机由病房工作人员及时送还呼吸治疗中心，呼吸治疗中心工作人员检查机器、管道及零件等有无缺损。 2、使用呼吸机时间较长得病人定时更换管道一次（现暂定为每周一次） （1）携带已消毒得管理至病人床旁，通知病房医生或护士到位，根据病情就是否允许更换管理道。 （2）更换消毒管道时，必须由呼吸治疗中心工人员及病房医生或护士同时操作。（3）危重病人被临时中断机械通气，需代之以手动复苏器辅助通气。手动复苏器械辅助通气，必须由病房医生或护士操作。 （4）操作前戴口罩、帽子及清洁手套。 （5）湿化罐内加入蒸馏水至标记处。 （6）迅速准确地撤掉已被污染得管道，同时连接好已消毒管道。检查无误后双方签字方可离开（更换管道后湿化器短时间低湿报警属正常现象，待温度逐渐上升后即可停止；更换过程中呼吸机报警属正常现象，一旦连接好后，报警应消失）。 （7）将污染管道、储水罐及湿化罐内得水及时倒掉，管道系统放回储存袋内送回中心消毒室。 二、拆卸 1、戴清洁手套将回收得呼吸机管道、小接头、加热导线脱开拆卸。
2、Servo 900c及300型呼吸机使用超过100小时需打开机盖，拆卸呼出端内部管路及传感器、过滤器（过滤器一次性使用）。 三、初步消毒处理 1、根据需浸泡物品得量配置消毒液。 2、加热导线浸泡于上述消毒液中20-30分钟，注意导线头终端带电极处勿浸泡。 3、900c呼吸机得传感器，属精密配件，小心轻放于75%洒精中浸泡30分钟（注意电极端勿浸泡）。之后取出自然晾干备用。 4、热导线浸泡后用清水冲洗干净，并将电极端在75%酒精中冲泡，以便挥发晾干，之后卷好放于无菌包布内备用。 四、清洗消毒 1、湿化罐及管道按要求插于清洗消毒柜之喷枪上。 2、小接头整齐倒置于清洗消毒柜储柜物筐内。 3、关好清洗消毒柜门，锁定手柄安全阀，接通电源。待其自检后按“P2”键进入清洗消毒操作程序，然后按“START”键开始清洗，消毒时间与水温详见清洗消毒柜时间与温度曲线图。 4、回收得呼吸机机身，电源线，氧气、压缩空气管道均用消毒液擦拭，之后再以清水擦拭一遍，面板用75%酒精擦拭。电源线，氧气，压缩空气管道分别系于呼吸机适当位置上。 5、清洗消毒过程结束，蜂鸣声响1-2分钟绿灯亮后关闭电源，开启柜门戴无菌手套取物。
呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下
呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
呼吸机管道系统的清洗消毒操作步骤如下： （回收→拆卸→初步消毒→清洗消毒→烘干→组装、调试→储存→发放） 一、回收 1、使用后的呼吸机由病房工作人员及时送还呼吸治疗中心，呼吸治疗中心工作人员检查机器、管道及零件等有无缺损。 2、使用呼吸机时间较长的病人定时更换管道一次（现暂定为每周一次）（1）携带已消毒的管理至病人床旁，通知病房医生或护士到位，根据病情是否允许更换管理道。 （2）更换消毒管道时，必须由呼吸治疗中心工人员及病房医生或护士同时操作。 （3）危重病人被临时中断机械通气，需代之以手动复苏器辅助通气。手动复苏器械辅助通气，必须由病房医生或护士操作。 （4）操作前戴口罩、帽子及清洁手套。 （5）湿化罐内加入蒸馏水至标记处。 （6）迅速准确地撤掉已被污染的管道，同时连接好已消毒管道。检查无误后双方签字方可离开（更换管道后湿化器短时间低湿报警属正常现象，待温度逐渐上升后即可停止；更换过程中呼吸机报警属正常现象，一旦连接好后，报警应消失）。 （7）将污染管道、储水罐及湿化罐内的水及时倒掉，管道系统放回储存袋内送回中心消毒室。 二、拆卸 1、戴清洁手套将回收的呼吸机管道、小接头、加热导线脱开拆卸。
2、Servo 900c及300型呼吸机使用超过100小时需打开机盖，拆卸呼出端内部管路及传感器、过滤器（过滤器一次性使用）。 三、初步消毒处理 1、根据需浸泡物品的量配置消毒液。 2、加热导线浸泡于上述消毒液中20-30分钟，注意导线头终端带电极处勿浸泡。 3、900c呼吸机的传感器，属精密配件，小心轻放于75%洒精中浸泡30分钟（注意电极端勿浸泡）。之后取出自然晾干备用。 4、热导线浸泡后用清水冲洗干净，并将电极端在75%酒精中冲泡，以便挥发晾干，之后卷好放于无菌包布内备用。 四、清洗消毒 1、湿化罐及管道按要求插于清洗消毒柜之喷枪上。 2、小接头整齐倒置于清洗消毒柜储柜物筐内。 3、关好清洗消毒柜门，锁定手柄安全阀，接通电源。待其自检后按“P2”键进入清洗消毒操作程序，然后按“START”键开始清洗，消毒时间与水温详见清洗消毒柜时间与温度曲线图。 4、回收的呼吸机机身，电源线，氧气、压缩空气管道均用消毒液擦拭，之后再以清水擦拭一遍，面板用75%酒精擦拭。电源线，氧气，压缩空气管道分别系于呼吸机适当位置上。 5、清洗消毒过程结束，蜂鸣声响1-2分钟绿灯亮后关闭电源，开启柜门戴无菌手套取物。