钢筋绑扎二次结构安全技术交底

钢筋绑扎二次结构安全技术交底
钢筋绑扎二次结构安全技术交底

安全(环保)技术措施交底单

(第联)工程项目名称:浐灞新城·金域花园7AB#楼编号:

分项分部工程名称:二次结构钢筋工程施工班组:吉业劳务

安全(环保)技术措施交底内容:

交底内容:

(一)施工现场安全生产规定:

1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业

培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处

向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电

器设备等。

(二)分部分项工程安全措施

1. 进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套,不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。

2.钢筋机械必须由专人进行操作,其他人禁止乱动,钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。

3.钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行,不得在高空操作。

4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5.切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不得堆放易燃物品。

6.钢筋头应及时清理,成品要堆放整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

7.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

8.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。

9.钢筋冷拉时,卷扬机要设置防护挡板,冷拉两端必须装置防护设施,冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

10.电焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员的安全;对于接焊导线及焊钳接线处,都要可靠地绝缘。

11.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。

12.焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。

13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即停机进行检修。

14.现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

15.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

18.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉

牢,以防倾倒。

16.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

17.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

18.夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

2.本单一式三份,分别交施工班组,安全员,工长保存。

二次结构钢筋绑扎技术交底

表C2-1 资料编号 工程名称 北京城市副中心东小营车辆段上盖职工周转房项目 (一期) 交底日期 2020/4/1 施工单位 北京城建一建设发展有限公司 分项工程名称 二次结构钢筋 交底提要 二次结构(构造柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱)钢筋绑扎 交底内容:(第1页/共9页) 审核人 交底人 接受交底人 交底内容: 一、 施工准备 1、 材料及机具准备 1.1 ?12三级钢筋,?6钢筋,22号(火烧丝) 1.2 钢筋保护层垫块1.5cm 厚。 1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。 2 作业准备 2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。 2.2 植筋拉拔合格,梁模板已支设完毕,并已通过检查。 3技术准备 3.1按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置: (1)砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处; (2)当墙长超过5m 时,应在墙体中间设置构造柱; (3)墙体较长时每隔3.0~3.5m 设构造柱; (4)外墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱; (5)支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置抗裂构造柱,间距≤3m ; (6)其他设计及规范要求设置构造柱的部位。构造柱断面:墙厚x200,配筋412,¢6@200,上下端搭接区域600范围内不少于4个箍筋。构造柱的钢筋应锚入梁板,钢筋搭接50d 。 (7)墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mm 小于2100mm 时,洞两边设不到顶抱框,大于2100mm 时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内;见下图:

木工二次结构安全技术交底 -

安全技术交底 表AQ—C11—1编号 工程名称综合实验楼(大兴区第七中学扩建工程项目) 交底部位二次结构工种木工 施工单位北京金丰环球建筑装饰 有限公司 安全技术交底内容 交底内容: 一、施工现场安全生产规定: 1.严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律,集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工。种作业。 2.进入施工现场必须带安全帽,高空作业必须带安全带 3.严禁酒后作业,禁止穿高跟鞋,拖鞋,赤脚进入施工现场。 4.禁止随意拆除,挪动各种防护装置,防护设施,安全标志,消防器材及电器设备。 二、分部分项工程安全生产措施: 1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底; 2.作业前应检查所使用的工具手柄有无松动、断裂等现象。作业时用的工具应随时放进工具箱内;使用的铁钉不能含在嘴里。 3.高处作业时,材料码放必须平稳整体,工具随时入袋,不得向下投掷物料。 4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄且无防护的模板面上行走。 5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

6.模板安装过程中,不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 7.模板拆除的顺序和方法:应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序,先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。 8.拆除由小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次性连续拆除完后方可停歇。 9.机械运转过程中出现故障时,必须立即停电,切断电源。锯条,齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 10.圆盘锯必须安装分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。 11.必须随时清楚据台上的遗料,保持据台整洁。清楚遗料时,严禁用手直接清楚。清楚锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。 针对性交底: 交底人签名职务交底时间 接 受 交 底 人 签 名 注:1,项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2,签名处不够时,应将签到表附后。

(完整版)钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎作业安全技术交底 1、 进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。 2、 作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。学徒必须在师傅 的指 导下进行工作。 3、 密切注意基坑土方及围护情况,并注基坑排水状况,发现问题应立刻上报。 4、 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在 钢筋 加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。 5、 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转 时碰 撞电线或发生触电事故。 6、 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 7、 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 8钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆 扎不牢靠 不准吊。 9、 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近,就位支 撑 好方可摘钩。 10、 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。钢筋骨架不论其固 定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 3m 以内的柱钢筋,可在地面或楼面上 绑扎,整体竖立。绑扎3m 能上能下的柱钢筋,必须搭设操作平台。 11、 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独 立柱 头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人 板。 12、 、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加 网 罩。 13、 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢 工程名称 施工单位 第二师三十七团屯兵楼基地项 目 新疆神宇水利水电建筑安装工 程有限责任公司 分部工程 主体二层 2017年6月5日 分项工程(工种)名称 交底内容: 钢筋绑扎

二次结构钢筋绑扎技术交底大全

交底容: 一、施工准备 1、材料及机具准备 1.1 12、圆6钢筋,可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝), 1.2 钢筋保护层垫块1.5cm厚。 1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。 2 作业准备 2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。 2.2 植筋拉拔合格,梁模板已支设完毕,并已通过检查。 3技术准备 3.1按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置: (1)砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处; (2)宽度≥2m的洞口的两侧; (3)当墙长超过5m时,应在墙体中间设置构造柱; (4)墙体较长时每隔3.0~3.5m设构造柱; (5)外墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱; (6)支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置抗裂构造柱,间距≤3m; (7)其他设计及规要求设置构造柱的部位。构造柱断面:墙厚x200,配筋4 12(10),¢6200,上下端400长度围,箍筋间距加密到100。构造柱的钢筋应锚入梁板或基础上下各500,留出钢筋长度不小于700,钢筋搭接770。 (9)砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处,每隔3500mm-4000mm 设置一道砼构造柱,条窗下构造柱小于2000mm设置一道。 (10)墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm 时,洞两边设不到顶抱框,大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼;见下图:

(11)墙体中应留好预埋拉筋,同时留出马牙槎;见下图: 7、构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,在构造柱处留出马牙槎,再浇构造柱混凝土。 8、填充墙砌至板、梁附近后,应待砌体沉实(至少14天)后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块敲紧填实。 9、楼梯间疏散通道填充墙与主体结构墙柱及构造柱的拉结钢筋应通长布置且应以钢丝网砂浆抹面层做加强处理。楼梯间及人流通道处,尚应采用¢4200钢丝网砂浆面层加强。 10、过梁、圈梁、配筋带的设置:每层墙高的中部设封闭的圈梁或配筋带。 (1)圈梁位置:a)自由端的墙体顶面;b)高度超过3米的墙体。 (2)配筋带位置:高度小于3米的外墙中部每层都设(碰到门窗以窗台配筋带搭接代替)。

钢筋绑扎技术交底

表C2-4 技术交底记录

表C2-4 技术交底记录

目 交底部位页数共页 6 按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度一览表。 四、操作工艺流程 (一) 工艺流程: 1 基础底板双层钢筋绑扎工艺流程: 弹插筋位置线运钢筋到使用部位绑底板下部及地梁钢筋水电工序插入 设置垫块放置马凳绑底板上部钢筋设置定位框 插墙、柱预埋钢筋基础底板钢筋验收 2墙体钢筋绑扎工艺流程: 在底板上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线调整纵向钢筋位置 接长竖向钢筋加竖向梯子筋设置墙柱钢筋上口水平梯子筋绑扎暗柱钢筋 绑墙体水平钢筋设置拉钩和垫块墙体钢筋验收 3框柱钢筋绑扎工艺流程: 在底板上弹框柱竖向钢筋位置线和模板控制线调整纵向钢筋位置 套箍筋接竖向钢筋绑扎框柱箍筋设置拉钩

表C2-4 技术交底记录

交底部位页数共页 4框梁钢筋绑扎工艺流程: 画箍筋间距梁模上口铺横杆 腰杆上放箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋主梁上层钢筋 按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋按箍筋间距绑扎 扎 5板筋工艺流程: 清理模板→模板上画底筋间距线→绑板下受力筋→水电工施工→绑负弯矩钢筋→验收 (二)绑扎基础底板及基础梁钢筋: 1按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插筋位置线。 2先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。(如果底板有集水坑、设备基坑或柱下坑,在铺底板下层钢筋前,先铺集水坑、设备基坑和柱下坑的下层钢筋)。 3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验,钢筋绑扎时,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不产生位移。 4检查底板下层钢筋施工合格后,放置底板混凝土保护层用砂浆垫块或大理石垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小. 5底板如有基础梁,可事先预制或现场就地绑扎.对于短的基础梁、门洞口下地梁,可采用事先预制,施工时吊装就位即可,对于长的、大的基础梁采用现场绑扎。 6基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,,摆放钢筋马凳(间距以1m左右一个为宜),在马

主体结构安全技术交底大全

分部工程安全技术交底记录 工程名称:五浦汇一期C区C5-14-2

11、在施工过程中如发现其他安全隐患,及时报告安全员和工长,并配合安全员及工长消除安全隐患。

(二)、技术方面(高支模见专项方案) 1、用作基础底板的模板应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起沙或起鼓。 2、模板及支撑系统在安装过程中,必须按规定设置必要的临时连杆和斜撑,来保证模板系统的空 间稳定性,以防施工产生位移甚至是倾覆。 3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时, 起拱高度宜为跨度的1/1000 ?3/1000 。 4、吊模的支撑结构必须具有足够的强度和刚度,以保证其稳定性和安全度。 5、在拆除模板前,第一必须经技术负责人审批同意,第二有试验室的抗压报告,强度达到允许强 度以上方可拆模。底模拆除时的强度要求见下表:

1、在砼浇筑前除检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置外,还应检 查模板的稳定性和模板的拼缝的密合情况;模板内的垃圾、木片刨花等杂物要清理干净;砼浇筑前要浇水湿润但不得有积水。 2、竖向构件砼浇筑前底部先填50~100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆,应分层下料、分层振捣,分层厚度应不大于300mm,用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。 3、插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5倍,振捣器与模板的距离,不应大于其作 用半径的0.5倍,砼振捣采用插入式振动器,每一振点的振捣延续时间,应使表面呈现浮浆和不再沉降。并应尽量避免碰撞钢筋、模板,且要注意快插慢拔,不漏振。 4、水池混凝土浇筑: 为满足水池防渗漏的要求,特别强调的是:在浇筑砼过程中,节奏必须紧凑,中途不得停顿, 避免砼结构形成冷缝,影响结构质量,水池底板混凝土浇筑必须一次性不间断浇筑。 5、后浇带留置 后浇带的位置要满足图纸设计要求:即每个水池的中垮位置的池壁、梁及顶板预留宽度为 1000mm 的后浇带。 3、后浇带混凝土的浇筑 后浇带混凝土采用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀早强混凝土,浇筑前应首先在已硬化 的砼表面上凿毛,清除软弱砼层;必须将带内浮渣及杂物清理干净,用水冲洗后再刷纯水泥砂浆一道 4、在施工缝处继续浇筑砼时,在已硬化的砼表面上,应细致凿毛,以清除松动的石子以及软弱砼 层,并加以充分湿润和冲洗干净,但不得积水;在浇砼前,首先在施工缝处铺一层厚50mm 水泥 浆或与砼内成分相同的水泥砂浆,并细致捣实,使新旧砼紧密结合。 5、混凝土养护 混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护。对柱墙竖向混凝土,采用薄膜包裹养护;对梁、板等 水平结构的混凝土进行浇水保湿养护。养护时间不少于7天。混凝土强度达到 1.2N/mm2 前不 得在其上踩踏或安装模板支架。 6、冬季混凝土浇筑与养护 混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢;雪天不安排浇混凝土。

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底(详细、针对性强) 交底内容: 一、施工作业特点和危险源:体力消耗大,容易碰伤、划伤等。 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;施工现场的各种安全防护标志、安全防护设施严禁拆除和挪动,如需移动需经批准并及时恢复。

针对性安全交底 详见钢筋机械操作安全技术交底 1. 绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板); 2. 在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网; 3 .绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料; 4. 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触; 5. 绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场; 6.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施; 7.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁; 8.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。

二次结构钢筋绑扎技术交底

交底内容: 一、施工准备 1、材料及机具准备 1.1 12、圆6钢筋,可采用20?22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝), 1.2钢筋保护层垫块1.5cm厚。 1.3钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。 2作业准备 2.1已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。 2.2植筋拉拔合格,梁模板已支设完毕,并已通过检查。 3技术准备 3.1按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置: (1)砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处; (2)宽度》2m的洞口的两侧; (3)当墙长超过5m时,应在墙体中间设置构造柱; (4)墙体较长时每隔3.0~3.5m设构造柱; (5)外墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱; (6)支承在悬臂梁和 悬臂板上的墙体,应设置抗裂构造柱,间距w 3m (7)其他设计及规范 要求设置构造柱的部位。构造柱断面:墙厚X200,配筋4 12(10),?@200上下端400长度范围内,箍筋间距加密到100。构造柱的钢筋应锚 入梁板或基础内上下各500,留出钢筋长度不小于700,钢筋搭接770。 (9) 砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处,每隔3500mm-4000mm 设 置一道砼构造柱,条窗下构造柱小于 2000mn设置一道。 (10) 墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mmJ、于2100mm 时,洞两边设不到顶抱框,大于 2100mm寸抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加 2①12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内;见下图:

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钢筋绑扎安全技术交底

安全交底单 2011(安交)—017号 交底项目钢筋绑扎安全交底交底日期2011年月日 交底部门安全环保部交底地点 交底内容: 一、一般规定 1、进入施工现场人员必须按规范佩戴安全帽并按规定穿戴、佩戴防护用品,严禁穿拖鞋高跟鞋,易滑硬底鞋或赤脚工作(特殊规定者除外)。 2、未经许可,不得随意将自己的工作交给他人,不得随意操作非本职的机械设备。 3、全体施工人员必须严格遵守岗位责任制,并熟知本职(工种)的安全技术规程,在施工作业的全过程坚守岗位,严禁违章作业,违章指挥和违反劳动纪律。 4、电工、焊工,起重车司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须持上岗证,严禁无证作业。 5、施工现场的脚手架,防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的要经工地施工负责人同意。 6、严禁从高出向下抛掷任何物质材料和机具等物品。 7、施工作业区域禁止非工作人员随意进入。 二、运输钢筋车辆安全交底 1、运输钢筋车辆应码平稳,捆绑、支撑牢固,严防超长,超重和超高。运输时不准搭乘无关人员。 2、输钢筋车辆应有可靠刹车或制动装置,运输时不得超速,转弯应慢速,按规定线路行使。 3、输钢筋车辆在运送过程中应注意上方高压电线,避免行车过程中触碰到沿途高压电线。 三、起重作业人员安全交底 1、起重机在作业时应选择平坦坚实的场地,保证工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机作业时支腿应离基坑有必要的安全距离,以防土质松动塌陷,造成坠落翻车的危险。 2、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空转调

整正常后,才能继续作业。 3、严格遵守“十不吊”。 4、起重臂下严禁站人。 5、指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。 6、指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号,指挥人应站在视线良好的位置上,但不得站在和吊物易碰触的位置上。 7、凡起重区均应按规定避开输电线路,或采取防护措施,并且应划出危险区域和设置警示标志,禁止非有关人员停留和通行。在便道两侧设专人警戒,以防止过往行人车辆随意走动。 8、钢丝绳在与起吊物连接时,必须使用专用卡具,且连接牢固。 9、钢丝绳与起吊物的接触点不得为刚性接触,必要时可垫橡皮垫或木板。 10、起重机作业时,应注意起重吊挂范围内是否有10、起重机作业时,应注意起重吊挂范围内是否有高压线,如有高压线,则应调整起重机位置,确保起重吊挂范围与高压线保持安全距离。 四、钢筋绑扎安装交底 1、在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。 2、绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马登,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。 3、高处作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上,也不准把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上,以免滑下伤人。 4、钢筋绑扎作业人员在高处作业时应精神集中,不得嬉戏打闹,不得麻痹大意,防止坠落。 5、在临边应设置防护网、防护栏或其他安全设施。 6、高处作业时,绑扎钢筋应搭设脚手架或操作平台。临边应搭设防护栏杆,作业人员应系好安全带方可操作。 7、在箱涵上拿钢筋或钢筋调向时,必须注意观察运行上方或者周围是否有高压线,严防碰触,以免造成触电事故。 8、绑扎钢筋的绑丝,应弯至骨架内侧。

钢筋绑扎工程技术交底

框架结构钢筋绑扎工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003

交底内容 (四)楼梯钢筋绑扎 划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 四、操作工艺 (一)柱钢筋绑扎 1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭 接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果 柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模 板成90°。 2、搭接绑扎竖向受力筋;柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设 计无要求时,应按表2-13采用。 表2-13纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20~C25 C30~C35 ≥C40 光圆钢筋HPB235级45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335级55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400级—55d 40d 35d 注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。 3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距 楼板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密区。 4、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 5、柱箍筋绑扎: (1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如图2-15。 (2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 (3)箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图2-16。 (4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),见图2-17。

2021新版二次结构安全技术交底

2021新版二次结构安全技术交 底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0331

2021新版二次结构安全技术交底 交底内容: 1.施工人员进入现场必须服从管理,遵守各项规章制度; 2.熟知本工种的安全技术操作规程,严禁酒后作业,严禁聚众群殴闹事; 3.用电线缆不得随意拖拉,必须采用tn-s供电系统,满足三级配电两级保护要求并逐级匹配,用电设备必须做好接地接零保护,碘钨灯照明线必须用三芯以上防水电缆,完善防触电措施; 4.距地面2米以上高处作业要有防护栏杆、挡板或安全网,正确使用个人防护用品和安全防护措施; 5.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动; 6.砌块或砖进场,应码放成跺,不得过高,防止倾倒伤人;砖

和砌块应提前在地面上淋水至湿润; 7.砌块抹灰使用的工具应放在稳妥的地方;砌筑抹灰用活动架或马凳应牢固平稳,平台上下不得超载; 8.不准站在砖墙上做砌筑、抹灰、划线、吊线、清扫墙面等工作; 9.在内架砌筑时,外部做好防砸坠落防护措施,严禁垂直交叉作业; 10.支拆模板、顶撑要垂直,底端平整垫实,横竖拉杆要牢固,在井洞口作业要做好安全防护措施,搭设好牢固的平台,方准支拆作业; 11.使用手持电动工具作业2米以上临边作业要系挂安全带; 12.绑扎钢筋不准站在钢筋上操作和攀登骨架上下,应搭设工作台,禁止高处整修、扳弯钢筋,必须系挂好安全带; 13.混凝土浇筑使用振捣器,应配备专用开关箱,作业人员穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套,电缆线不得拖拉、碾压,不准站在模板或支撑上操作;

木工二次结构安全技术交底

安全技术交底 工程名称天成皇家壹里C区住宅楼分部工程主体工程 分项工程(工种)名称:木工二次结构制作与安装 交底内容: 一、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定: 1.进入施工现场必须带安全帽,高空作业,临边作业必须正确使用安全带,高挂抵用. 2. 严禁违章操作,违章指挥,违反劳动纪律,集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。 3.严禁酒后作业,禁止穿高跟鞋,拖鞋,赤脚进入施工现场。 4.禁止随意拆除,挪动各种防护设施,防护装置,安全标志,消防器材及电器设备。 二、严格按照分部分项工程安全生产措施: 1.施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底; 2.作业前应检查所使用的工具手柄有无断裂、松动等现象。作业时用的工具应随时放进工具袋内;使用的铁钉不能含在嘴里。 3.高处作业时,材料码放必须平稳整体,工具随时入袋,不得向下投掷物料。 4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄且无防护的模板面上行走。 5.在使用电源线必须要架空,严禁人力推车碾压电缆线;电源线上必须配备有效插头插座严禁直接把电源线线头插在插座内。 6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停电,切断电源。锯条,齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7.支模时手要抓牢、抓实,两人配合以防落物伤人;在拆模板时,应先清理临边杂物、垃圾,确保施工段面无安全隐患后,方可施工。 8.模板安装过程中,不得间歇。柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。 9.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。 10.模板拆除的顺序和方法:应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序,先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑。 11.拆除模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次性连续拆除完后方可停歇。 12.圆盘锯必须安装分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。 13.必须随时清楚锯台上的废料,保持锯台整洁。清理废料时,严禁用手直接清理。清理锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。 14.禁止使用云石切割机切割木方、模板及任何其它木料。因使用专用的木工手提电锯,则必须保证其防护罩及其它防护设施齐全有效,且电源开关灵敏可靠。 交底人: 年月日 安全监督员: 年月日 接底人: 年月日

钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎安全技术交底 1多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 2在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。 3绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设操作架;柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 4起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近,支撑就位方可摘钩。 5绑扎边柱、边粱钢筋应搭设防护架。 6绑扎3m以上粱、柱、墙体钢筋应搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走。 7绑扎圈梁、挑檐,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护应系安全带,否则不得从事临边钢筋绑扎作业。 8钢筋起吊必须捆牢固,吊钩下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作,钢丝绳必须系好工作架,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放下钢丝绳。9绑扎、安装钢筋骨架前,应检查模板、支柱、脚手架是否稳固,绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m,必须搭正式脚手架和挂安全网。 10禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作,柱子骨架高度超过5m,在骨架中间应加设支撑拉杆,加以稳固。 11绑扎1m高度以上大梁时,应先将钢筋立起一面,再进行绑扎钢筋。 12绑扎矩形梁时,先在上口搭设木楞,绑完后抽出木楞,慢放落;在平地上预制骨架,应架临时支撑,保持稳定。 13在绑扎的平面钢筋上,不准跺踏行走。 14利用机械安装钢筋骨架,应有专人指挥,骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合,落稳后方可摘钩。 15人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。16在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。 17人力垂直运送钢筋时,应预先搭设马道,并加护身栏;人工垂直送、拉、运钢筋,应搭接料平台,加设护身栏,并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固,在上面接料人员应挂好安全带,人员必须在护身栏内操作,在吊运时垂直下方禁止有人。 18堆放钢筋及骨架应整齐平实,下垫木楞,堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩不应朝上。

钢筋绑扎技术交底大全

钢筋绑扎技术交底 一、施工围:本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。 二、质量要求:每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自围的文明施工。 三、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1): HPB235级钢筋由于钢筋表面光滑,只靠摩阻力锚 固,锚固强度很低,一旦有滑移即被拔出,因此其末 端应作180°弯钩,其弯弧直径不应小于钢筋直径的 2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍。但锚固长度LaE不包括期末端180°弯钩长度。 做受压钢筋时可不做弯钩。 2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍 四.除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形 式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1) 箍筋弯钩的弯弧直径除应满足规定外,尚应不小于受 力钢筋直径。 2) 箍筋弯钩的弯折角度:对有抗震等要求的结构,应为135°。 3) 箍筋弯后平直部分长度:对有抗震等要求的结构,不 应小于箍筋直径的10倍。 五.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 1.当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时,设置在同一构

件的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500 mm,凡接头中点位于该连接区段长度的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 2.受拉区不宜大于50%。 3.接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋 加密区;当无法避开时,对等强度质量机械连接接头,不应大于50%。 4.直接承受荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时动力,不应大于50%。 六.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm。 钢筋绑扎搭接,接头连接区段的长度为1.3L(L为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度的搭接接头均属于同一连接区段。 同一连接区段,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25% 2)对柱类构件,不宜大于50%。 3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其它构件,可根据实际情况放 宽。 七.在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度围,应按设计要 求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。 2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不大于100 mm。 3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200 mm。 4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25 mm时,应在搭接接 头两个端面外100 mm围各设置两个箍筋,其间距 宜为50 mm。 八.柱钢筋安装

主体结构钢筋绑扎安装技术交底

主体钢筋绑扎安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及 加工配料单相同。 2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。 3、构造柱钢筋绑扎前,柱板施工缝己处理完毕,柱筋调整完毕并办理完隐检 手续。 (二)材质要求 1、钢筋:应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及 油污。 2、绑丝:可采用22#火烧丝 3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度。 (三)施工机具 钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。 二、质量要求 (一)钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 (二)钢筋安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

三、 (一)构造柱钢筋绑扎 加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋 (二)圈梁钢筋绑扎 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈粱受力筋→绑扎箍筋 (三)顶板钢筋绑扎 模板上画线→绑绑板下受力筋→水电工序插入→设置马镫、保护层垫块绑负弯矩钢筋→钢筋验收 四、操作工艺 (一)构造柱钢筋绑扎 1、制作构造柱钢筋骨架 (1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 (2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋 保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架 在运输中变形,构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。 (3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135°,其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍; 箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。 (4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋;无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围,箍筋问距为 100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋 位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础 圈梁锚固要求:有设计要求时,应按设计要求进行施工;无设计要求时, 无基础圈梁时,埋设在垫层或基础混凝土座内,如图2-7(1)所示。当墙 体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深(图2-7(2))。

二次结构安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 二次结构安全技术交底(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

二次结构安全技术交底(最新版) 交底内容: 1.施工人员进入现场必须服从管理,遵守各项规章制度; 2.熟知本工种的安全技术操作规程,严禁酒后作业,严禁聚众群殴闹事; 3.用电线缆不得随意拖拉,必须采用tn-s供电系统,满足三级配电两级保护要求并逐级匹配,用电设备必须做好接地接零保护,碘钨灯照明线必须用三芯以上防水电缆,完善防触电措施; 4.距地面2米以上高处作业要有防护栏杆、挡板或安全网,正确使用个人防护用品和安全防护措施; 5.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动; 6.砌块或砖进场,应码放成跺,不得过高,防止倾倒伤人;砖

和砌块应提前在地面上淋水至湿润; 7.砌块抹灰使用的工具应放在稳妥的地方;砌筑抹灰用活动架或马凳应牢固平稳,平台上下不得超载; 8.不准站在砖墙上做砌筑、抹灰、划线、吊线、清扫墙面等工作; 9.在内架砌筑时,外部做好防砸坠落防护措施,严禁垂直交叉作业; 10.支拆模板、顶撑要垂直,底端平整垫实,横竖拉杆要牢固,在井洞口作业要做好安全防护措施,搭设好牢固的平台,方准支拆作业; 11.使用手持电动工具作业2米以上临边作业要系挂安全带; 12.绑扎钢筋不准站在钢筋上操作和攀登骨架上下,应搭设工作台,禁止高处整修、扳弯钢筋,必须系挂好安全带; 13.混凝土浇筑使用振捣器,应配备专用开关箱,作业人员穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套,电缆线不得拖拉、碾压,不准站在模板或支撑上操作;

框架结构钢筋绑扎安全技术交底

框架结构钢筋绑扎安全技术交底 日期 交底内容: 框架结构钢筋绑扎 本技术交底适用于多层工业和民用建筑 现浇框架及框架一剪力墙结构钢筋绑扎工 程。 1.材料要求 (1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。 ( 2)绑扎铁丝: 20~22 号火烧丝。 ( 3)垫块:用水泥砂浆预制成 50 毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。 用于墙 柱钢筋的垫块内要预埋 20~ 22 号火烧丝。 (4)双层钢筋楼板(现浇)应加马凳。 2.主要机具 钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉 笔、钢筋 运输车。 3.作业条件 1)加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中 指定 位置,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 (2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。 (3)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 (4)做好抄平放线工作注明水平标高,弹性柱、墙的外皮尺寸线。 (5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合 要求时,应进行处理。 绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。 (6)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸 要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。 ( 7)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。 (8)按要求搭好脚手架。 (9)根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。 4.操作工艺 (1)绑柱子钢筋: 工艺流程: 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然 后立 柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于三个,绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动,如果 柱子主筋 工程名称 交底部位 工程编号

二次结构安全技术交底修订稿

二次结构安全技术交底集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

二次结构(砌筑)安全技术交底 交底内容: 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;严禁高空抛物、乱扔垃圾;施工现场严禁吸烟;酒后严禁进入施工现场。 2、必须接受安全技术交底后方可进行砌筑及相关二次结构作业; 3、手持式用电工具使用时严禁单手操作,严禁蛮力; 临时用电 1、严禁使用拖线板、花线,必须使用合格的开关箱,严格遵守“一箱一机一闸一漏”; 2、使用的电钻等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求; 3、接线必须联系专业电工进行接电,严禁私自接电和私拉乱接; 安全设施

1、施工现场的与砌筑无关的安全防护设施严禁随意拆除,若因施工需要确实需要拆除的,应先联系项目部,项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除,并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施; 2、施工中砌筑位置的安全防护应砌筑到哪里拆到哪里,严禁一次性全部拆除或提前拆除砌墙部位的防护再进行砌筑; 3、作业过程中,涉及到登高作业需要使用马登、人字梯等等,必须牢固可靠。严禁直接踩在砌块等不稳定物体上作业。 4、脚手架连墙件严禁拆除,二次结构支模必须预留处理。 砌筑过程 1、砖墙砌筑施工中,作业人员要严格按照砌筑工艺及技术交底进行作业,严防已砌好的砖墙倒塌伤人。 2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格,强度标号达到设计要求,禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑,以免造成事故。 3、作业人员从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止砖垛倒塌砸人。提倡在下面提前切割砌块,砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。 4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故;砌筑的砖墙超过胸部以上时,要搭设好操作平台,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面或木凳等上垫高作业。砌筑内墙墙体时,必须使用定型移动脚架,架子上堆砖高度不得超过3皮。 5、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作,以防发生坠落事故。 6、砌块切割时,应设置防护措施,操作人员应戴口罩。 7、人工垂直向上或往下传递砖块,应采取可靠措施运输,如小滑轮,严禁直接上下抛掷;架子上的站人板宽度应不小于60cm。 8、严禁立体交叉作业,如特殊情况下,在同一垂直面内上下交叉作业前,必须设置可靠的安全隔离措施。

钢筋工施工安全技术交底[详细]

1.8 钢筋工施工安全技术交底 1. 冷拉钢筋操作 (1) 操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识.并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械. (2) 每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业. (3) 机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业.机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板. (4) 电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效. (5) 机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套.作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽. (6) 电动机械运行中停电时,应立即切断电源.收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所.电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备. (7) 卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳. (8) 卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板. (9) 冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械.发现滑丝等情况时,必须停机并放钢筋后,方可进行处理. (10) 冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋.操作人员作业时必须离

开冷拉钢筋2米以外. (11) 冷拉时,应设专人值班看守.钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人.严禁跨越钢筋或钢丝绳. (12) 每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松. (13) 导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5米.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门. (14) 用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥.配重框提起的高度应限制在离地面300米米以内.配重架四周应设栏杆及警告标志. 2. 手工加工与绑扎 (1) 作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业.上岗作业人员须经过安全培训考试合格. (2) 钢材、半成品必须按规格码放整齐.不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送. (3) 切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致.钢筋短头应使用 钢管套夹具夹住.钢筋短于30厘米时,应使用钢管套夹具,严禁手扶.切断合金钢和直径10米米以上圆钢时应采用机械. (4) 手工切断钢筋时,夹具必须牢固.掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作.抡锤作业区域内不得有其他人员.打锤人不得戴手套. (5) 作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽. (6) 工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹.切

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