我国炼油、石化产业资源的整体集成和优化

我国炼油、石化产业资源的整体集成和优化
我国炼油、石化产业资源的整体集成和优化

我国炼油、石化产业资源的整体集成和优化

瞿国华

(中国石化上海石油化工股份有限公司,200540)

摘要:我国原油资源远远不能满足需要,由此产生“石油产业安全”问题。如何合理地利用资源,规避行业风险,已经不是单一地进行某项优化如乙烯原料优化等所能解决的,必须按照系

统工程的观点,同时考虑多条油化产业链的需求,对炼油、石化产业资源进行整体集成和优化,

才能做到资源利用的最佳化和最优化。

关键词:原油资源整体集成和优化产业链

21世纪我国炼油和石化工业将有迅速的发展和提升,但国产原油供应远远不能满足需要,出现了大量进口原油的严重局面。

2002年,我国原油产量168 Mt,居世界第五位。2002年底,我国原油剩余可采储量2 379 Mt,居世界第12位。表1是2001年有关专家对我国原油产量、加工量和缺口情况所作的预测[1]。从现有情况来看,在2005-2020年这15年内我国原油产量每年估计只能增加10~30 Mt,年平均增加1.17%,增加速度很慢。但预测原油加工量增加很快,二者差距很大。2005年我国原油进口量预计将高达120 Mt,已远超过表1的预测水平,原油缺口量基本上提前达到了预测的2010年的水平,大量原油进口不仅消耗了很多外汇,而且产生了严重的“石油产业安全”问题。

表1 2005-2020年我国原油产量、加工量和缺口情况预测 Mt

年份2005 2010 2020

原油产量170 175~195 180~200

原油加工量245 300 390

原油缺口量75 105~125 190~210 在这种形势下,如何合理地利用资源,已经不是单一地进行某项优化如乙烯原料优化等所能解决的[2],必须按照系统工程的观点,同时考虑多条油化产业链的需求,对炼油、石化产业资源进行整体集成和优化,才能做到资源利用的最佳化和最优化。真正实现油化高度结合,达到“宜油则油,宜烯则烯,宜芳则芳”。由于石脑油(化工轻油)在炼油油品和石油化工过程中的重要性,本文重点讨论石脑油资源的整体集成和优化。

1 炼油、石化工业发展背景

以炼油工业为龙头,一方面可提供大量清洁能源供发动机和锅炉、窑炉作为燃料用途,同时又是主要的有机合成材料的原料提供者,形成了以下三条主要的产业链:炼油-能源产业链(汽油、煤油、柴油和燃料油);炼油-乙烯-轻烯烃衍生物产业链;炼油-芳烃-聚酯及下游衍生物产业链。

1.1 炼油-能源产业链

近年来我国机动车保有量以每年15%速度快速增长,2000年全国民用汽车保有量1 550万辆,预计2010年达到4 400万~5 000万辆。农用运输车目前已达1 500万辆。在这种背景下,对油品需求增长是非常快的。2000年全国汽油、煤油、柴油总产量为120.87 Mt,2002年为128.15 Mt,预计2005年需求量为148 Mt,2010年需求量为180 Mt,2010年需求比2000年增加48.92 Mt,年均增加4.89%,详见表2[3]。

表2 我国油品产量和需求预测 Mt

年份2000 2002 2005 2010

原油加工量210.62 218.97 265.00 320.00

汽、煤、柴油产量120.87 128.15

其中汽油41.35 43.20

汽、煤、柴油需求148.00 180.00

其中汽油1)50.32 61.20

汽油中催化汽油量2)31.01 32.40 37.74 45.90

汽油中其他组分10.34 10.80 12.58 15.30 注:2000-2002年数据出自《中国石油化工集团公司2003年年鉴》。

1)按实际平均数据0.34推出。

2)按实际平均数据0.75推出。

1.2 炼油-乙烯-轻烯烃衍生物产业链

乙烯工业反映了一个国家石化工业的整体水平。21世纪初期,世界乙烯工业发展速度较快,近两年发展速度有所放慢,2002年和2003年产能净增加率分别为2.2%和1.2%,是近十年来增加最低的。2003-2013年世界乙烯供需预测情况见表3,其间产能平均增加率为1.9%,预测2008年乙烯产量约为123 Mt,2013年乙烯产量约为143 Mt,都超过100 Mt 水平[4]。

表3 世界乙烯供需预测[4] Mt/a

年份2003 2008 2013

生产能力110.78 127.50 131.35

产量97.51 123.14 143.15

需求量97.75 123.14 143.15

开工率,%87 91 93

近年来,我国乙烯工业发展速度很快,1998-2003年产能增加率为5.83%,超过世界平均发展速度,2003年18套乙烯装置产量为6.12 Mt,装置负荷率109.2%,这在世界上是很少见的。同期乙烯当量年增加率为15.9%,但乙烯衍生物的自给率反而由48.6%下降到37.8%,说明我国经济持续快速稳定发展,对石化产品需求非常旺盛(见表4)。

表4 近几年我国乙烯供需情况 Mt/a

年份生产能力产量表观消费量当量消费量自给率,%

1998 4.22 3.77 3.80 7.75 48.6

1999 4.42 4.35 4.39 9.43 46.1

2000 4.42 4.70 4.79 10.90 43.1

2001 4.83 4.81 4.88 12.85 37.4

2002 5.47 5.41 5.47 14.50 37.3

2003 5.60 6.12 6.14 16.20 37.8 在这种背景下,我国乙烯及其下游衍生物工业在未来相当长的一段时间内还要加快发展,以满足国民经济的巨大需求。预测2010年乙烯产量将达到14 Mt,2020年将达到20 Mt,即使如此,乙烯自给率也只能达到50%~60%,同期乙烯原料量2010年和2020年分别为43 Mt和61.50 Mt,相应原油加工量为320 Mt和420 Mt,届时需要大量进口原油,见表5。

表5 我国乙烯和乙烯原料需求预测 Mt

年份2003 2005 2010 2020

乙烯自给率,%38 48 54~56 49~54

乙烯产量 6.12 8.90 14.00 20.00

乙烯原料量19.60 27.60 43.00 61.50

原油加工量243.00 265.00 320.00 420.00

乙烯原料量与原油加工量之比8.06 10.4 13.43 14.64

1.3 炼油-芳烃-聚酯及下游衍生物产业链[5]

当今世界聚酯工业保持较快的发展势头,1995-2003年世界聚酯的产能和产量分别从19 380 kt/a和17 750 kt/a增加到43 650 kt/a和36 100 kt/a,平均年增长率为10.7%和9.3%。在这过程中,一个明显的特征是世界聚酯生产快速向亚洲集中,亚洲则向中国集中,中国的重心在江、浙、沪地区。中国已成为世界最大的聚酯生产国家,1995年中国聚酯的产能占亚洲和世界的比例分别是17.45%和9.91%,到2003年则为41.71%和28.87%。其间,世界聚酯产能增加24 270 kt/a,其中44%是在中国实现的。表6是1998-2003年我国芳烃-聚酯产业链产能、产量情况。我国聚酯工业快速发展的趋势在今后若干年内还将持续下去。

表6 近年来芳烃-聚酯产业链产能、产量 kt/a

年份1998 1999 2000 2001 2002 2003

聚酯产能 3 042 4 600 5 945 8 807 10 676 12 640

聚酯产量 3 970 5 550 6 900 8 810 10 630

PX用量991 1 196 1 454 1 559 1 687 2 630 其中进口131 96 185 172 240 930

PTA用量 2 326 3 293 4 711 5 470 6 749 8 490 其中进口717 1 543 2 506 3 116 4 297 4 542

PX依存度,%18.0 10.5 14.5 13.3 16.3 38.7 PTA依存度,%34.3 46.9 53.2 57.0 63.6 63.5 我国聚酯工业的快速发展,它所使用的原料对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)的发展速度却没有相应跟上,1998-2003年聚酯(PET)的发展速度是27%、同期PX的发展速度是11.4%,PTA发展速度是21.7%,EG的发展速度是6.1%,其中PX和EG 的发展速度尤为落后。这样,造成PTA和PX的大量进口,预测到2010年PTA进口量为6 900 kt,PX进口量为4 170 kt。加快对二甲苯、对苯二甲酸和乙二醇的发展速度势在必行。

2 世界炼油、石化产业资源整体集成和优化

2. 1 炼油、石化产业资源整体集成的内涵

石脑油(化工轻油)在炼油和石油化工行业中都是一种主要的原料。石脑油是一种干点小于200~250 ℃的炼厂一次或二次加工所得的石油馏分,一般来源于炼厂常减压蒸馏的直馏石脑油和炼厂催化裂化、加氢裂化、焦化装置二次加工石脑油,有的凝析油也是一种石脑油馏分。这里应着重指出,因为国产原油普遍偏重,其直馏石脑油馏分含量很低,所以利用好二次加工石脑油作为石化原料是一个很重要的课题,国际上也非常重视原油的深度加工,不少炼厂将所得二次石脑油用作油品调合组分,取代出好的原料供石化业用。因此,炼油、石化产业资源整体集成首先是石脑油(包括二次加工石脑油)的集成。

石脑油的用途是多方面的,在石油炼制方面是制造清洁汽油的主要原料,在石油化工方面是制造乙烯、芳烃/聚酯、合成氨/化肥和制氢的原料。在数量关系方面,石脑油使用于油品的数量最大,乙烯料其次,芳烃更小。国际上油品、乙烯料、芳烃料三者大致数量比例为:6.82:1:0.36。这样,对于炼油和石油化工行业来讲,石脑油原料的分配和合理利用存在一个内部竞争的问题。

2.2 世界石脑油(化工轻油)平衡及其预测

1995—2005年全世界原油供应量将从3 000 Mt/a增加到3 600 Mt/a,近期内的年均增长率约为2%,同期用于油品生产的石脑油需求的增长速度也在2%左右,但用于石油化工生产的石脑油需求年增长速度为4%,将比前者快一倍左右,说明从世界角度看,21世纪石油化工发展要快于油品生产的发展。未来十年内,炼厂轻油需求量将增加50%,其间来自原油的供应将仅仅增加20%,其余依靠催化重整产能和其他催化加工工艺产能的增加,即依靠原油深加工来满足燃料生产和石油化工原料的共同需要。1990-2010年世界炼油加工能力变化预测情况见表7。

1990年增

长,%

蒸馏74.6 75.6 83.6 89.4 95.8 28.4

催化裂化11.9 12.7 14.6 16.0 17.8 49.6

加氢裂化 2.9 3.4 4.5 5.2 6.4 120.6

重整10.7 10.8 12.1 13.5 15.3 43.0

焦化 2.7 3.1 3.9 4.5 5.3 96.3

由表7可知,世界炼油加工能力的变化和当今炼油、化工的发展趋向是一致的,特点是深加工程度大大增加,其中增加最快的是加氢裂化,而重油的热加工技术——焦化的产能也几乎增加一倍。

由于世界上加工的原油越来越重质化。因此直馏石脑油的产量份额将会有少许的下降。提高原油深度加工以后,二次加工石脑油的供应量将会增加,可以在一定程度上弥补原油重质化带来的问题。

凝析油只占到世界石脑油的5%(体积分数)左右。从1995年的27 Mt/a增加到2005年的39 Mt/a,凝析油的产量将以每年3%速度增加,比直馏石脑油增加速度快。

3 开发中国特色的石脑油资源总体集成和优化的发展道路

从单一的乙烯原料优化发展到石脑油资源整体优化,从而开发出具有中国特色的石脑油资源总体集成和优化的发展道路。

3.1 炼油化工一体化(R e f i n e r y-C h e m i c a l i n t e g r a t i o n)是石化工业的重要发展战略,是石脑油资源集成和优化的基础

炼油化工一体化的核心是工厂主流程和总体布局的整体优化,把炼油和化工的发展从规划、设计开始就有机地啮合在一起可以取得最大的效果。具体优化内容包括以下七个方面:总流程优化、原料的优化、副产品综合利用的优化、产品结构和质量的优化、储运流程和设施的优化、公用工程的优化、信息一体化。

3.2 油化一体化产生的经济效益

在上世纪70年代末美国墨西哥湾就有许多炼厂和石化厂搞油化一体化。当时EXXON公司在德州建设贝汤炼油厂(产能31 750 kt/a)、贝汤烯烃厂(产能590 kt/a)和巴吞鲁日炼油厂(产能25 950 kt/a)、巴吞鲁日烯烃厂(产能860 kt/a)就是很好例子。EXXON公司认为油化一体化的经济效应主要来源于:

(1)烯烃、芳烃和氢气高度综合利用所得的效应。

(2)节省大量原料和产品的运费。

(3)降低各种固定费用。

(4)节省投资,尤其是储运系统的投资(约占总投资10%~15%)。

(5)能源节约(主要是汽、电等公用工程)产生的效益。

在欧洲,上世纪不同原料产的乙烯价差可达20~80美元/t,当时建一套一体化400 kt/a 乙烯和7 000 kt/a的炼油厂,每年可节约各种费用2 500万~3 000万美元,平摊给炼油和化工,乙烯成本可降低30~45美元/t,再加上乙烯原料优化产生20~80美元/t效益,乙烯总成本可下降50~125美元/t。上世纪90年代我国某些石化企业通过实施油化一体化各项措施后也取得了很好的经济效益,乙烯的制造成本可以降低400元/t以上。石脑油整体集成的炼化一体化的流程见图1。除原油蒸馏装置(Crude Oil Distilasion/Vacuum Distilation)外,二次加工装置有催化重整(Catalytic Reforming)、催化裂化(FCC)、加氢裂化(HC)、焦化(Coking)等装置。进入汽油池(Gasoline Pool)的组分有C3/C4异构化(C3/C4 Isomerization)、催化重整、催化裂化、加氢裂化装置的产物,进入乙烯裂解装置(Steam Cracking)的有轻烃、直馏石脑油和重整抽余油。加氢裂化重石脑油是重整的好原料,重整生成油经芳烃抽提得到芳烃(BTX)。

图1 石脑油整体集成的炼化一体化流程

3.3 开发具有中国特色一体化炼油流程

近20年来,我国炼油、石化行业无论是规模数量还是技术水平都有长足的进步,在开发具有中国特色的油化一体化流程和成套技术方面都取得了不少成果,主要是:(1)对石化行业提出了石脑油资源整体集成和优化的指导思想,即油化结合,“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”。

(2)炼化一体化总流程的核心是化工型的加氢裂化装置,和炼油型加氢裂化不同的是化工型加氢裂化装置的产品主要作为石油化工原料,它所产的轻烃(包括C2、C3、n-C4)和加氢尾油是生产乙烯的好原料,重石脑油是制造芳烃的好原料,芳烃潜含量一般为55%~60%,远高于直馏石脑油的芳烃潜含量水平(35%~40%),尤其是单程转化加氢裂化工艺的重石脑油芳烃潜含量更高[6](见表8)。

(3)对于以乙烯生产为主的大型炼化一体化炼厂,在选择重油加工工艺时,如果乙烯原料比较紧张,可选择化工型的延迟焦化装置,这类焦化装置的宽馏分加氢焦化石脑油(初馏~230 ℃)是良好的乙烯原料,一般炼厂焦化石脑油干点选择150~160 ℃,收率15%~16%,由于焦化是自由基反应,随着石脑油干点的增加,宽馏分加氢焦化石脑油(初馏~230 ℃)的乙烯收率变化不多,但焦化石脑油收率可提高5%~6%,对增产乙烯原料是有利的。配置大型焦化的一体化炼厂应配置VGO/CGO(焦化蜡油)中压加氢预精制装置,这样焦化蜡油可作为加氢裂化原料,后者进一步转化成加氢尾油后又成为一种好的乙烯原料。

(4)对于以芳烃为主要化工产品的大型炼化一体化炼厂,可适当扩大催化重整能力。催化重整所生产的芳烃中二甲苯含量远大于乙烯裂解汽油所得芳烃中的二甲苯含量,因此更有利于制造对二甲苯(PX)。

(5)作为一种主要的炼油二次加工工艺,我国加氢裂化装置在上世纪80年代以前大部分设备需要引进,因此发展并不快。后来,由于国产化程度不断提高,投资下降,科研开发力量的支持以及清洁油品和重整原料需求量增加等因素的推动,我国加氢裂化发展很快,目前总加工能力已达到18 Mt/a,约占原油加工能力的7.2%。

加氢裂化对清洁油品生产和提供大量的乙烯和芳烃原料都有着非常重要的作用。特别当加工重质含硫原油和劣质原油时,由于炼厂一次直馏石脑油收率很低,由加氢裂化所得的石脑油馏分将成为提高全厂石脑油馏分数量的一种主要来源。

化工型加氢裂化工艺的特点是在产品结构方面可为石油化工提供更多的轻、重石脑油馏分和加氢尾油,因此过程的裂化深度比炼油型加氢裂化有变化,要求反应选择性好,而关键是选择合适的催化剂和循环比。具体有:

①要求加氢裂化催化剂活性高、选择性好、催化剂有较高的抗氮性能,运转周期长并可再生使用,可以通过更换不同类型催化剂和调整操作条件,灵活调整产品方案。

②原料适应性强,液体产品收率高。

③采用一次通过或部分循环工艺,很少采用全循环操作。高压加氢裂化具有更好的操作灵活性。

④产品质量好。其中C3、尾油(HVGO)可作为优质乙烯料;重石脑油是优质重整原料;轻石脑油作为清洁汽油高辛烷值调和组分。

我国抚顺石油化工科学研究院(FRIPP)在加氢裂化成套技术的开发方面取得很好的成果,有二大类催化剂适合于化工型加氢裂化工艺,即最大量生产化工轻油的轻油型FRIPP 系列催化剂和灵活生产化工轻油和中间馏分油中油型FRIPP系列催化剂。轻油型FRIPP系列催化剂已开发到第四代,第一代是3825催化剂,第二代是3905催化剂,第三代是3955催化剂,第四代是FC-24催化剂,均有产业化成果,化工石脑油收率(65~177 ℃)可达65%~70%(质量分数)。中油型FRIPP系列催化剂也开发了四代催化剂,即第一代催化剂3824,第

二代催化剂3903,第三代催化剂3971、3976,第四代催化剂FC-12。这类催化剂的重整原料收率较高,可见表9。

表9 中油型FRIPP系列催化剂重整料和中间馏分收率

生产方案

质量收率,%

重整料中间馏分

生产化工原料为主30~35 50~55

生产中间馏分为主15~20 60~65

加氢裂化装置增产化工轻油的主要措施有:选择适宜的催化剂,提高转化率;增加液化气作乙烯原料,增加重石脑油的收率,替换出直馏石脑油作为乙烯原料;充分利用尾油作乙烯原料;适当提高加氢裂化石脑油的干点;在油品过剩或石油化工原料紧张的企业采用中间馏分油循环的技术,可最大量生产石脑油和尾油。

4 乙烯原料优化是石脑油资源整体集成和优化的主要部分

世界一些主要的咨询公司都认为,21世纪中国将拥有世界上发展最快的石油化学工业,预测年均增长率将为13%左右。中国乙烯工业不仅要发展,而且有较长的寿命周期,有的学者认为世界乙烯工业发展成熟期要到2035年,而中国的乙烯工业比世界乙烯工业晚10~15年,到2050年前后才达到高峰。

4.1 乙烯原料优化核心——烃分子合理利用

目前工业上采用的乙烯裂解工艺是一种复杂的烃类热裂解反应过程,包括烃分子的断链、脱氢、异构、环化、叠合、缩合等一系列的平行和连续反应,以链烷烃最容易裂解。乙烯裂解原料应选择烷烃含量高(正构)、芳烃含量低的原料,这样乙烯(或乙烯+丙烯+丁二烯)收率比较高,生焦量少,可以用最少的原料得到最多的目的产物。这样,如果乙烯原料由炼油厂供应,其使用的原油加工量可以大幅度降低。原料优化好的一体化石化厂,乙烯原油比可从1:15~16降低到1:9~10,配置原油加工量可减少40%。

《亚洲化学新闻》2002年9月报道,埃克森美孚公司在新加坡裕廊岛新建一体化联合石化企业(600 kt/a乙烯),到中国交货的聚合物吨成本可以和中东以乙烷为原料的产品相匹敌,充分说明我国要发展乙烯工业,必须搞好炼油化工一体化。事实上,以乙烷为原料的乙烯裂解装置,其乙烯收率的确比石脑油裂解的乙烯收率高很多,但是丙烯和其他有效的副产品产量很少,优化的潜力较小,所以石脑油乙烯裂解装置的资源和产品整体优化工作做得好,还是可以扬长避短,有很好的竞争力。

在工业中,石脑油的PONA值是表征石脑油裂解性能好坏最重要的指标之一,如果用中间馏分或尾油作为乙烯裂解原料,则采用原料的芳烃关联指数(BMCI)作为其裂解性能最重要的指标之一。有关乙烯裂解石脑油的质量标准,其中最重要的指标就是链烷烃含量不小于65%,中石化还规定正构烷烃含量不小于30%。

4.2 新世纪乙烯原料优化另一特点是规避风险

新世纪我国石油和石化工业面临的一个很大的新问题是产业安全问题。进行乙烯原料优化要高度关注规避风险的问题。

近年来,各国在评价乙烯项目时特别注意乙烯原料灵活性对项目风险的影响,原料柔性化已是近代乙烯工业发展过程中十分重要的观点和新潮流。对克服原料价格波动风险方面有重要的作用。

美国石化业选择原料灵活性较大的乙烯建设方案,乙烯裂解炉主原料采用轻烃,副原料是石脑油。一般有八种不同的乙烯原料和装置的灵活性工况可供考虑:乙烷(无灵活性)、乙烷/丙烷(无灵活性)、乙烷/丙烷(中等灵活性)、石脑油(无灵活性)、石脑油(中等灵活性)、石脑油(高灵活性)、AGO(无灵活性)、乙烷/丙烷/石脑油/炼厂干气(中等灵活性)。

此外,美国十分重视催化裂化干气中低浓度乙烯的回收,认为这是降低乙烯成本的有效途径。回收后乙烯生产成本可降低1.32美分/kg(110元/t)。是所有使用液体原料的裂解装置中完全成本最低的。我国催化裂化产能接近100 Mt/a,催化干气中大量宝贵的乙烯和氢气作为低价值的燃料烧掉,全国一年烧掉的乙烯约有300 kt以上,非常可惜。目前世界上有多种回收稀乙烯方法,如S.W公司的ARS方法和变压吸附-深冷分离回收稀乙烯方法[2]。

4.3 乙烯原料优化案例研究

(1)石脑油

直馏石脑油烷烃含量分布规律是;馏分越轻,烷烃含量越大,乙烯收率越高。轻直馏石脑油其裂解性能受原油的影响较小,干点小于102 ℃的直馏石脑油,乙烯收率不受原油种类的影响。美国较多地用轻石脑油作乙烯裂解原料。我国有些原油如胜利、辽河原油的全馏分石脑油裂解性能很差,不能作为乙烯裂解原料,如经过合理切割,利用其轻石脑油馏分还是可以作为乙烯原料的。

石脑油原料吸附预处理是另一种提高石脑油烷烃含量的方法。UOP公司MaxEne工艺采用该公司正在开发的Sorbox吸附分离技术,可从C5~C11的全馏分石脑油中将正构烷烃分离出来作乙烯裂解原料,从而大大提高了乙烯收率。经吸附后剩余的富含异构烷烃、环烷烃和芳烃的石脑油,因具有高辛烷值和高芳烃潜含量性质,是一种很好的重整原料或汽油调合组分。吸附分离采用模拟逆流移动床。用烷烃作解吸剂。据说尚在产业化过程中,前景看好。

二次热加工石脑油的应用:

对于加工含硫重质原油和劣质原油的炼厂而言,延迟焦化是一种广泛采用的重油加工工艺。由于延迟焦化是一种热加工过程,所得的焦化石脑油的烷烃含量高,十六烷值低,炼厂无法将其直接作为汽油的调合组分,成为炼厂很难处理的一种物料。

上世纪我国石化科技工作人员经过试验研究,发现经普通加氢精制后的焦化石脑油是一种很好的乙烯裂解原料,烷烃含量比较高,一般大于65%,乙烯收率高,和直馏石脑油的

裂解收率相近,已经为国内许多乙烯装置所采用。

我国焦化加工能力较大,2003年为27 650 kt/a,近年来各地相继建设多套大型延迟焦化装置。“十一五”期间,全国焦化总生产能力将超过50 Mt/a。加氢宽馏分焦化石脑油的潜在产量估计可达10 Mt/a左右,是一个不容忽视的乙烯裂解资源。

总之,扩大炼厂裂解原料措施有:

调整焦化汽油干点,可由160 ℃逐步提高到205 ℃或230 ℃。同时,调整焦化汽油加氢精制苛刻度,对提高乙烯收率有一定的好处。

调入低芳烃含量的炼厂重整非芳烃、重整拔头油、轻烃、轻石脑油等,有利于扩大乙烯原料,提高乙烯收率。

有加氢裂化装置的炼厂可考虑使用加氢裂化尾油作为乙烯裂解原料(BMCI值<15~20=。

(2)凝析油

凝析油(油田轻烃)是一种与天然气和油田气一起回收的液态烃。一般含石脑油馏分60%~80%,柴油馏分20%~40%。凝析油也分成石蜡基、中间基和环烷基,石蜡基凝析油适用于作为乙烯原料。上海石化,扬子石化使用东海油田凝析油,效果很好,乙烯单程收率大于28.6%,但产量有限。

我国新疆油田的凝析油轻,K值高,烷基性强,工业优化试验,乙烯收率达34.35%,丙烷收率18.15%。该油产量较大,值得国内乙烯界密切关注。

此外,进口一些国外凝析油补充国内石脑油的不足,尤其是沿海和沿江的企业可以考虑的,如澳大利亚的LAMINARIA、印尼的BONTANG、BRC石蜡基凝析油等裂解性能较好。如果全馏分凝析油不适合作裂解原料,可切割取出一定的轻馏分作为裂解原料,余下的组分是很好的柴油馏分。

(3)加氢裂化尾油

加氢裂化尾油(HVGO)是一种良好的乙烯裂解原料,目前,我国加氢裂化尾油用作裂解原料比例近10%,无论是在数量或技术方面,在世界上均处于领先地位。表10所显示的是工业试验的数据,乙烯收率可达30%左右。应该指出的是推广这一技术的有关难点,就是防止裂解炉结焦和各种原油适应性等问题,着些问题现都已经解决,该技术在我国石化企业已得到广泛应用。

表10 加氢裂化尾油乙烯裂解工业试验

项目上海石化扬子石化

密度0.824 4 0.793 9

BMCI值10.6 7.66

含氢量,%14.63 14.26

馏程/℃202~562 202~405

族组成,%

P 68.9 71.5

N 25.4 25.1

A 5.5 3.4

芳烃环数0.2 0

裂解温度/℃800 800

乙烯收率,%28.48 30.54

丙烯收率,%16.35 16.69

三烯总收率,%51.00 53.26

5 小结

炼油、石化资源整体集成和优化是合理利用和减少使用原油资源、规避行业风险、提高竞争能力最主要方法之一。

由单一乙烯原料优化向石脑油资源整体集成和优化是新世纪我国炼油、石化行业快速发展的大好形势下的必然要求。

炼油化工一体化要求调整和优化炼油总流程,发展化工型炼油装置,高度重视炼厂中加氢裂化装置的地位、作用,以乙烯生产为主的炼化一体化企业在选择重油加工工艺方案时,应注意延迟焦化装置在增产乙烯原料方面的重要作用。

资源整体集成和优化对清洁油品尤其是汽油生产有重要的作用。炼化一体化结合好的企业,对企业产品质量和经济效应的提升都可能起到良好的推动作用,对炼油和石化两方面都可以获得“双赢”的效果。

参考文献

1 曹湘洪.我国蜡油及渣油深加工应大力发展加氢型装置.石油炼制和化工,2004,35(6):1

2 瞿国华.乙烯工业原料优化.北京:中国石化出版社,2003.12

3 朱煜.我国炼油和油品销售的未来发展展望.当代石油石化,2004,12(4),4~8

4 陶志华.对我国乙烯工业发展的几点思考.化工技术经济,2004,22(11):7~12

5 吴剑南.我国聚酯工业现状和背景展望.当代石油石化,2004,12(6):16~19

6 韩崇任.加氢裂化工艺和工程.北京:中国石化出版社,2001.337

Integration and Optimization of Resources in Oil Refining and

Petrochemical Industry of China

Qu Guohua

(SINOPEC Shanghai Petrochemical Co., Ltd., 200540)

ABSTRACT

Currently the crude oil resource of China is far from meeting the domestic demand, which arouses the issue of “Security of Petroleum Industry”. Optimization of a single aspect such as ethylene material can no longer realize the reasonable utilization of resources and evade industrial risks. In order to optimize the resources utilization, it is proposed in this paper to integrate and optimize the resources in oil refining and petrochemical industries in terms of the view of systematic engineering with taking the demand of various oil and chemical industrial chains into consideration.

Keywords: crude oil resource, integration and optimization, industrial chain

收稿日期:2005-01-05。

作者简介:瞿国华,男,1937年出生,教授级高工。中国石化上海石油化工股份有限公司原总工程师。现任中国石化科技委委员,中国石化上海石油化工股份有限公司技经委顾问。

抚顺石化公司简介

抚顺位于辽宁省东部,境内平均海拔80米,地处中温带,属大陆性季风气候。市区位于浑河冲积平原上,三面环山,浑河宛如一条彩带横贯市区,是一座美丽的带状城市。 抚顺地理位置优越,东与吉林省接壤,西距省会沈阳市45公里,北与铁岭毗邻,南与本溪相望。抚顺距沈阳桃仙国际机场40公里,距大连海港400公里,均有高速公路和铁路相连,交通十分便利。 抚顺市下辖四区三县和两个开发区。四区包括:新抚区、望花区、东洲区、顺城区;三县包括:抚顺县、新宾满族自治县、清原满族自治县;两个开发区包括:抚顺经济开发区和抚顺胜利经济开发区。全市总面积11272平方公里,总人口226万人。 抚顺地区是清代开国立基和满族崛起的地方,清太祖努尔哈赤在抚顺所辖新宾满族自治县的赫图阿拉称汗,清王朝自此登场。抚顺又是一个多民族聚居的地区,这里居住着汉、蒙、回、满、藏、朝鲜等27个民族。各民族的文化传统与生活习俗在这里交相辉映。抚顺是雷锋的第二故乡,这里有纪念雷锋同志生前点滴事迹的雷锋纪念馆。抚顺历史悠久,名胜古迹众多。高尔山上的辽塔已有九百年的历史,高尔山下的战犯管理所已经成为对外进行和平教育,对内进行爱国主义教育的基地。萨尔浒风景被誉为辽宁的一颗明珠。抚顺所辖新宾满族自治县是清王朝的发祥之地, 境内的赫图阿拉永陵是满族人民心中的圣地, 亚洲规模最大的露天矿--西露天矿, 雄伟宏大,气势磅礴,同时也是煤精, 琥珀的原产地。 抚顺素有煤都之称,当今又是著名的石化之城,抚顺石油工

业有80多年的悠久历史,是我国炼油工业的“摇篮”,我国炼油技术“五朵金花”中的流化催化裂化、催化重整、延迟焦化就诞生在抚顺。公司集“油化纤塑洗蜡”为一体的大型石油化工联合企业。总占地面积1423万平方米,下辖11个生产企业、1个消防支队、1个设备研究中心、1个开发公司、1个教培中心、1个矿区服务事业部和1个集体企业集团(13家集体企业)。现有在籍全民员工22262人,在职集体员工10854人。总资产292亿元,销售收入500亿元以上。主要生产装臵77套,原油一、二次加工能力均为1000万吨/年,化工生产能力184万吨/年。生产的160多个牌号石化产品畅销国内外,是世界上独具特色的石蜡、烷基苯生产基地。 纵观抚顺石化80年的发展历程,大致可分为五个阶段:第一阶段是从1928年至上世纪50年代末,主要是以油母页岩为原料生产人造石油,1959年的页岩油产量占全国80%以上,使我国的页岩油工业居当时国际领先地位;第二阶段是1960年大庆油田开发后,开始加工大庆原油,并为我国现代炼油技术发展做出了突出贡献,我国炼油技术“五朵金花”中的流化催化裂化、催化重整、延迟焦化就诞生在抚顺;第三阶段是80年代初至90年代末,在炼油基础上发展了化工,形成了“油化纤塑洗蜡”加工手段比较齐全的产业格局;第四阶段是1998年划归中国石油,并于1999年重组改制后,靠改革添活力,靠改造增实力,靠管理出效益,在中国石油五大炼化亏损企业中率先扭亏脱困,企业取得了长足进步;第五阶段是紧紧抓住国家振兴东北老工业基地有利时机,从2004年开始,拉开了做强做大抚顺石化的序幕,

第二章 信息资源的优化配置

第二章信息资源的优化配置 1.信息资源配置的实质?(课后题) 作为经济发展的基本条件和表现形式,资源优化配置是指为最大限度减少宏观经济浪费和现实社会福利最大化而对现代技术成果与各种投入要素进行的有机组合。信息资源配置即为在整个社会资源有效配置条件下对信息产业投入与产出的安排。 2.信息资源配置的经济意义(2009年论述) ⑴有效配置信息资源有利于更好地满足人类对资源的需求(1分) 有效配置信息资源有利于最大限度地降低产品成本,因为:合理的资源配置结构不仅能有利于提高产品生产及营销管理中信息资源的使用效率,防止信息资源的闲置、浪费和短缺并存的弊端,(2分)而且有利于改善新产品成本构成中信息资源与非信息资源的关系以及非信息资源之间的关系,提高各类生产性资源和非生产性资源的综合使用效果。(2分) ⑵有效配置信息资源有利于最大范围内实现资源共享(1分) 信息资源具有共享性。信息资源的共享范围直接决定了信息资源开发利用的经济价值。信息资源共享范围的扩大除了取决于政治、经济等环境因素外,主要取决于下列两个因素:①信息资源的量,包括质量和数量。其中优良的质量是促进信息资源共享的内在因素,充足的数量是确保信息资源共享的外在条件。(2分)②信息资源扩散程度。信息资源共享以信息资源获取为前提。按照传播学原理,信息资源必须经过扩散才能为利用者接收(即获取)。可见,信息资源扩散程度也是影响信息资源共享范围的重要因子,信息资源扩散程度越大,信息资源共享范围就越广。(2分)有效配置信息资源有利于调节和改善上述影响因子。 ⑶有效配置信息资源有利于防止信息资源污染,实现社会可持续发展(1分) 随着社会经济和科技的发展,反映这一发展过程的信息也在急剧增长。庞大的信息资源,一方面为人们的科研、教学、生产、经营管理等活动提供了极其丰富的信息源,另一方面又导致了一些信息良莠混杂,影响决策效果。有效配置信息资源有利于形成最合理的信息资源开发和利用体系,形成信息资源开发和利用的良性循环。在该体系中,信息资源开发和利用被提到有效开发和有效利用的高度。(2分)此时,信息开发过程中的无度和无序,以及信息利用中的良莠不齐和低利用率都被限制在最小的范围内。在这样的状况下,工业生产中的信息污染实际上已经被控制在“零污染”状态,是可持续发展社会的重要特征。 3.信息资源配置应遵循哪些原则?(2010年论述)(样题简答)(课后题) ⑴社会经济福利最大化原则 信息资源从生产、传输、分配直至开发利用的全过程是一个十分复杂的系统工程,其中牵涉到的经济利益主体之多、波及范围之广、运作速度之快都是前所未有的。在这一系统中,每一经济利益主体既与其他经济利益主体相联系,又保持相对独立,独司其职。配置信息资源势必涉及各经济利益主体之间以及系统和环境之间的经济利益分配关系。判断信息资源配置是否有效不能单纯地从某一或某些经济利益主体出发,而必须站在全社会的高度,以社会经济福利最大化为判断标准。(4分) ⑵需求导向原则 信息资源不论在时间、空间矢量上的配置和在品种上的配置,最基本的依据都是用户对信息资源的需求性,我们无法想象将信息资源置于根本无需求欲望的用户手中能导致社会经济福利最大化。用户信息需求的每一变化都会影响到各种资源配置模式的效益,并进而影响到配置模式的调整和选择决策。(4分) ⑶公平原则 公平是指人们对某种社会现象的一种道德评价,认为它是否应当如此,是否公正合理。公平意味着经济福利在所有相关的人或组织之间的分配达到均衡状态。这里所说的均衡分配与平均分配有着截然不同的含义,它要求资源配置者在按照社会经济福利最大化原则和需求导向原则配置资源的时候要注意做到公正合理地对待每一用户,不偏不倚,不搀杂情感因素。(4分) ⑷市场手段和政府手段互补原则

中石油中石化炼厂

中石油下属炼化企业 中石化下属炼化企业

大庆石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料,从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产,并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。 公司始建于1962年,前身是大庆石油化工总厂,1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂;2007年6月重新整合为大庆石化公司。炼油、化肥、化工和腈纶装置分别于1963年、1976年、1986年和1988年建成投产。经过四十多年的发展,公司逐步形成了以炼化生产为主,工程技术、多种经营、矿区服务并存的“四位一体”业务格局。现有二级单位34个,员工3.1万人,生产装置137套,固定资产原值285亿元、净值115亿元,2007年销售收入达到395亿元。年加工原油650万吨,乙烯生产能力60万吨/年,聚乙烯56万吨/年,聚丙烯10万吨/年,丙烯腈8万吨/年,丁辛醇8万吨/年,苯乙烯9万吨/年,聚苯乙烯2.5万吨/年,SAN7万吨/年,ABS10.5万吨/年,顺丁橡胶8万吨/年,腈纶丝6.5万吨/年,合成氨45万吨/年,尿素76万吨/年,复合肥30万吨/年。可生产48个品种187个牌号的产品。 公司整体通过了ISO9002质量体系认证,被评为全国质量管理先进企业,产品出厂合格率始终保持100%。石油、化工、塑料、腈纶等系列产品荣获全国市场同行业“产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”称号。企业先后荣获了全国“五.一”劳动奖状、全国思想政治工作优秀企业、国家“守合同重信用”企业、黑龙江省文明单位标兵等称号,实现了生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。 前进中的大庆石化公司,将以科学发展观为指导,认真履行企业的经济责任、政治责任和社会责任,努力创造良好的经营业绩,最大限度地回报股东、回报社会、回报员工,实现公司价值的最大化。

抚顺石化公司“2008.11.6”承包商中毒事故

2008年 11月6日,抚顺石化公司腈纶化工厂丙烯腈装置发生一起某工程建设公司抚顺工建分公司仪表车间维 护 人 员中 毒事 故。 事 故造 成1 人死 亡。 、 事 故 装 置 简 介 2003年 5月和 2007年 6月进行了两次扩能改造,目前生产能力达到年 丙烯腈装置分为反应、急冷、回收、精制、成品 5部分。原料丙烯、氨、空气以一定比例进入 R-101反应器 在反应器中,丙烯、氨和空气在催化剂作用下,进行丙烯、氨氧化反应生成丙烯腈,同时还生成氢氰酸、乙 腈、一氧化碳、二氧化碳、丙烯醛、丙烯酸以及水等产物。反应气体流出物中还包括部分未反应的丙烯、氨、 氧和氮等。反应气体进入 E-102冷却器管程冷却至 200 C 后进入T-101急冷塔下段,将反应气体急冷至 80C 左 右,通过升气管上升至急冷塔上段,反应气体中未反应的氨与加到急冷塔上段的硫酸中和生成硫酸铵。 T-101 急冷塔塔顶出来的气体进入 V-127 急冷塔顶除沫器,以除去气体中所夹带的少量液体。除沫后的反应气 体进入E-140急冷后冷却器。反应气体在 E-140用循环水冷凝冷却,冷凝液由 P-125A/S 急冷后冷却器泵将一部 分凝液打回到该急冷塔后冷却器顶部,经喷头喷淋以冲洗管板,其余部分经急冷塔后冷器凝液冷却器 E-148冷 却至10 C 后送至吸收塔 T-103。(在E-140安装pH 检测仪表AA-1202,对E-140冷凝液pH 值进行检测。)吸 收 后的 液 体经 回 收 、 脱 氰、 成 品 几个 工艺过程 后 最终 得到 丙 烯 腈成 品 。 2008 年 11 月 6 日 10 时 5 分左右,抚顺石化公司腈纶化工厂丙烯腈车间内操岗位操作员关某从控制趋势曲线 中发现合成泵房仪表 AA-1202pH 指示值不准确(该设备为检测急冷塔后冷却器循环液 pH 值仪表),随即打电 话向仪表维护人员反映情抚顺石化公司腈纶化工厂丙烯腈装置于 产 9 2 000

中石油中石化炼厂与组织结构图

中石油下属炼化企业 CNPC (china national petrolem corporation ) 中石化下属炼化企业 CPCC (china petrolem chemical corporation )

大庆石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料,从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产,并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。 公司始建于1962年,前身是大庆石油化工总厂,1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂;2007年6月重新整合为大庆石化公司。炼油、化肥、化工和腈纶装置分别于1963年、1976年、1986年和1988年建成投产。经过四十多年的发展,公司逐步形成了以炼化生产为主,工程技术、多种经营、矿区服务并存的“四位一体”业务格局。现有二级单位34个,员工3.1万人,生产装置137套,固定资产原值285亿元、净值115亿元,2007年销售收入达到395亿元。年加工原油650万吨,乙烯生产能力60万吨/年,聚乙烯56万吨/年,聚丙烯10万吨/年,丙烯腈8万吨/年,丁辛醇8万吨/年,苯乙烯9万吨/年,聚苯乙烯2.5万吨/年,SAN7万吨/年,ABS10.5万吨/年,顺丁橡胶8万吨/年,腈纶丝6.5万吨/年,合成氨45万吨/年,尿素76万吨/年,复合肥30万吨/年。可生产48个品种187个牌号的产品。 公司整体通过了ISO9002质量体系认证,被评为全国质量管理先进企业,产品出厂合格率始终保持100%。石油、化工、塑料、腈纶等系列产品荣获全国市场同行业“产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”称号。企业先后荣获了全国“五.一”劳动奖状、全国思想政治工作优秀企业、国家“守合同重信用”企业、黑龙江省文明单位标兵等称号,实现了生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。 前进中的大庆石化公司,将以科学发展观为指导,认真履行企业的经济责任、政治责任和社会责任,努力创造良好的经营业绩,最大限度地回报股东、回报社会、回报员工,实现公司价值的最大化。

供热系统优化措施总结

供热系统优化措施总结 热电厂的利润命脉在于供热,供热系统的优化,为热电厂节能改造的首要选择。 1、安装供热自动监控及优化控制系统,对重要供热参数、供热效率及冷凝水回水率等进行红线设定监控,同时利用优化计算方法,对供热蒸汽动力系统进行优化自动控制,实现最优供热; 2、充分了解用户对蒸汽的需要及实际使用情况 对于蒸汽的工业用户,我们要充分了解他们的蒸汽系统及蒸汽设备对蒸汽参数的实际需求,根据这些资料,加上管网的损失,来调整我们蒸汽动力系统的蒸汽出口参数,避免热量的浪费。今年我们根据用户的实际需求,降低了热电厂出口蒸汽压力0.1MPa,汽轮机进气量减少了6.2吨/小时,每年节约将近696万元; 3、帮助客户完善蒸汽系统,提高冷凝水回水率 由于客户关注点的不同,我们需要帮助用户完善其用气系统,尽量提高冷凝水回水率,同时避免工业水混入冷凝水,污染水质;同时建立回水率报警机制,一旦回水率低于设定值,将报警,马上处理。经过核算,我们公司回水率降低10%,将影响我们热电厂供电标煤耗1.01克; 4、供热管网优化 (1)疏水阀的优化改造; (2)膨胀节的优化改造:采用旋转膨胀节;

(3)供热管道管托的改造:降低管道热损; (4)供热管道保温的优化 (5)设定管道压损、温损监控报警机制 5、热电厂供热蒸汽动力系统优化 (1)排查热电厂厂用蒸汽系统,减少不必要的用汽点和用汽量,如我们队化水车间冬天RO系统进水耗用蒸汽系统进行了改造,利用循环水热量来加热原水,减少厂用蒸汽量; (2)充分直接利用冷凝回水,坚决避免热量的浪费; (3)避免减温减压器在供热中的使用,必须降压降温的地方,安装热功小背压机发电,回收热能; (4)优化调整供热参数,在满足用户需要的基础上尽量低温低压供热; (5)根据热电负荷情况,优化调整汽轮机负荷情况,尽量使汽轮机运行工况贴近其额定负荷,降低汽耗率; (6)针对用户对蒸汽参数要求,对已有管路进行优化改造,确保供热的可靠性及灵活性,同时降低供热煤耗; (7)充分利用供热自动优化控制系统; (8)有条件的引入太阳能加热系统、沼气利用系统、污泥干燥焚烧系统,作为供热蒸汽系统的有效补充,降低供热煤耗。

优化资源的配置

优化资源的配置 编辑: 【摘要】由于IT产业的迅速发展,现代市场竞争环境已发生了深刻的变革。传统的管理会计方法已经越来越不适合现代企业的管理需要,而现代新兴的管理会计方法又不成系统,支离破碎。价值链会计正是在这一背景下产生的。本文主要从基本理论方面论述价值链会计以“实时”优化资源的配置为价值目标的合理性,以说明价值链会计的本质功能。 一、引言 传统管理会计在现代企业的管理活动中已逐步体现出优化企业资源配置的思想。但是由于其对企业价值增值过程认识尚不深刻,对会计管理活动认知存在局限性。随着现代IT技术的发展和广泛应用,现行的管理会计制度已不能更有效地为企业参与现代市场竞争服务。从企业的外部关系来看,价值链会计因更重视于资源的配置将具有更有效的资源调节能力;从企业内部管理来看,价值链会计将更重视于对业务流程的有效细分,以提高资本运作的效益。这将促使我们站在企业价值增值的新高度重新审视传统管理会计体系,为其重新定位。因此,笔者认为,以“实时”优化企业资源为目标取向的价值链会计将不失为一种好的选择。 二、IT环境下实时会计信息的传递 随着IT技术的发展和广泛应用,企业可以更加便利地获取和传递信

息,这加快了传统意义上的信息流的传递速度。从产业经济学的角度来看,当信息流一旦成为产业关联中的主导因素时,由于其不同于物质的特殊属性,完全可以突破物质流相对固定的“上游—中游—下游”的产业传递轨道的束缚,在更大的范围内进行系统的集成。这不仅引导和加速了产业关联中的物质流,更加重要的是开辟了新的产业关联的传递路径,创造了产业融合拓展化的机会。产业关联程度随着信息的大量共享不仅使产业系统的灵活性增加,适应性增强,而且也使系统的组织与控制的能力增强,从而提高系统的运行效率。显然,这种产业间的信息共享机制是企业通过协作得到的一个多赢的结果。它有效地促使了产业结构的优化调整,使其达到企业增收、产业增效的目的。这是促使产业内的企业共同合作的趋利动因。然而竞争的残酷性说明市场中的企业并不是“无私者”,它们又总是在寻找一个最为有利的时机寻求自身利益最大化。 信息流的传递速度的加快在为企业带来更多机遇的同时无疑也为企业带来了更大的风险。从价值链的角度来看,如果一个企业没有在一个产业中保持其竞争优势,那么很可能随时因其对手已存在竞争优势的扩大而陷于不利地位,甚至于被排挤出市场。往往有很多的企业就是因为在决策中不了解市场的动态,刚刚上一条新的流水线就因为技术的革新而不得不停止生产;而当有一个很好的项目时又害怕风险而错失良机。企业在进行快速决策之前对于信息必须有两个基本的工作尚待完成:①及时收集、整理信息。②信息的及时分析。前者是一个前提条件,它的实现需要企业的管理层高度重视,具备基本的具备

中国炼油企业排名

《中国经济周刊》研究部根据权威机构最新公布的各大炼油企业原油加工能力等相关数据,研究并排定了2010年中国十大炼油企业,榜单依次为:大连石化、镇海石化、天津石化、上海石化、茂名石化、金陵石化、广州石化、福建石化、惠州石化、高桥石化。其中,中石化独占8席,中石油、中海油各占1席;整体炼油能力为全国的三成。 No.1 大连石化(隶属中国石油) 2010年炼油能力2050万吨 2004年,大连石化原油加工首次突破千万吨大关,是中国石油天然气集团公司首个千万吨级炼油厂。2010年,大连石化炼油能力达到2050万吨,位居全国第一,相比2005年的1050万吨增长近一倍。 大连石化处于辽宁省大连市,海陆运输方便,是中国重要的原油加工及转运基地。目前,该公司正在加强管理,升级炼化生产装置,致力于建设具有国际竞争力的标志型炼化企业。 No.2 镇海石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力2000万吨 镇海炼化成立于1975年,整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位,是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业,多年保持2000万吨以上的炼油能力。 近年来,镇海炼化为地方经济社会发展及相关产业的发展作出了巨大贡献,带动了周边金融、商贸、物流等产业的集聚和辐射,为地方环保事业也作出了很大的贡献。 No.3 天津石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力1550万吨 2010年,天津石化原油年加工能力1550万吨,相比2005年的550万吨提高了近两倍。天津石化位于天津市滨海新区,东临渤海油田,南靠大港油田,并与天津市区和塘沽新港有铁路、公路相通,与大港油田和天津港南疆石化码头有输油管线相连,地理位置优越,海陆运输方便。

抚顺石化公司催化剂厂方案

抚顺石化公司加氢催化剂生产装置 功能性改造工程 设 计 方 案 沈阳怡森环保科技有限公司 2012年6月

一、概述 抚顺石化公司催化剂厂位于辽宁省抚顺市。加氢催化剂生产装置功能性改造工程车间计划再引进两套氧化铝生产机,在日常生产的过程中,产生了大量的粉尘废气,直接排放会对附近的空气环境造成污染,并给工人身体健康带来威胁。根据国家环保排放标准的要求,这些粉尘废气都需要进行处理,处理达标后方可排放。 在不经过废气处理的状态下,工作现场产生的粉尘直接排入了车间及大气中,对工人的身体健康造成严重影响。针对此类废气,抚顺石化公司催化剂厂希望对该废气的处理能选择达到环保排放标准、投资省、运行费用低、管理方便的工艺。沈阳怡森环保科技有限公司根据厂方的要求和项目资料,进行本方案的设计。使贵厂的废气经系统处理后达到中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996的排放标准。 本方案可根据实际情况需要进行调整。 二、设计依据及设计范围 1.基本参数 LCM-652布袋除尘器 1)处理量:36000m3/h 2)进口温度:20℃ 3)烟气含尘量:≤3000mg/m3 4)烟气组成:主要为氧化铝粉末。 5)布袋除尘效率要求99%以上,数量1台。

LCM-326布袋除尘器 1)处理量:18000m3/h 2)进口温度:20℃ 3)烟气含尘量:≤3000mg/m3 4)烟气组成:主要为氧化铝粉末。 5)布袋除尘效率要求99%以上,数量1台。 2.设计范围 1)布袋除尘器的设计; 2)布袋除尘器所用滤料的选型设计; 3)除尘器输灰系统设计; 4)除尘器本体的电气及自动化控制设计; 3.设计依据 1)招标书提供的有关工艺参数、资料 2)我公司在烟气治理上的成熟先进的技术 3)国家有关设计标准 4)国家及行业对环境的有关标准及指标 5)其它相关材料 三、设计原则及设计指标 1.设计原则 1)遵循技术成熟、先进、经济、实用、运行可靠的原则,设计出第一流的除尘设备,满足与用户;

(环境管理)第五章环境资源优化配置

第五章环境资源优化配置 第一节福利经济学 第二节经济效率的实现 第三节补偿原则与次优理论 第四节帕累托效率的政策意义 第五节环境资源配置效率目标的选择 第一节福利经济学 ?福利经济学,是一门规范经济学,又称经济伦理学,同时又是微观经济政策的理论 基础,带有经济政策学的性质。 ?福利经济学力图有系统地阐述一些命题,依据这些命题,我们可以判断某一经济状 况下的社会福利高于还是低于另一经济状况下的社会福利。 旧福利经济学与新福利经济学 ?旧福利经济学:以庇古的《福利经济学》为代表的福利经济学思想,其要点有:以 基数效用为基础;指出一般福利和经济福利两个不同概念(影响经济福利的因素有国民收入的总量和个人收入分配状况);确立了外部性理论,认为外部性是指边际社会净效益与边际私人净效益的不一致。 ?新福利经济学:20世纪30年代以后的形成的福利经济学。其要点有:以帕累托提 出的序数效用论为基础;认为社会福利改进是指任何社会成员的福利增进,但不能有其他社会成员的福利减少,这一标准无法评价收入再分配问题;创建了社会福利函数(指出帕累托最优是社会福利最大化的必要条件而不是充分条件,要达到最大福利,还必须满足其充分条件,即收入分配的合理性);提出了社会补偿原则。 福利经济学的意义 ?早期的经济学只是关注物质产品的生产、分配、交换和消费问题,而且压倒一切的 问题是数量的不足,所以经济学家的关注焦点是如何扩大社会财富的总量。但是随着社会财富总量的扩大,人们逐渐发现仅有社会财富总量的扩大,而社会分配不公、环境污染、劳动异化、人们的主观幸福、社会福利并且没有得到提高。于是,人们就要求有一种理论,对现实经济状况进行合意性评价。 ?福利经济学使人们能够理性地思考不同经济状态下社会福利的增减变动,以说明现 实经济政策或经济制度是否合意。 ?其主要应用领域为:评价不同经济体制的合意性;评价不同经济政策的合意性。 消费者偏好 ?一、商品组合 ?例:消费者每月购买食物与衣服的组合 ? A 食物20 衣服30 ? B 食物10 衣服50 ? C 食物40 衣服20 ? D 食物30 衣服20 ? E 食物30 衣服40 ? F 食物10 衣服40 二、基本假定 ?1、完备性,即指对每一种商品都能说出偏好顺序。 ?2、可传递性,即消费者对不同商品的偏好是有序的,连贯一致的。若A大于B, B大于C,则A大于C。 ?3、不充分满足性,即消费者认为商品数量总是多一些好。

土地资源优化配置

土地资源优化配置、集约利用和持续利用三者的辨证关系 王静 (国土资源部土地利用重点实验室) 土地资源优化配置、集约利用和持续利用三者之间存在相互联系和相互独立的辨证关系。 首先,土地资源优化配置与土地资源集约利用研究的理论基础是相同的,即两者都是以系统控制理论、可持续发展理论、景观生态理论、地域分异理论和地租理论等。土地资源优化配置与土地资源集约利用的实现目标是相同的,对于城市土地来讲,都是在追求城市土地利用效率的最大化,节约建设用地资源,以实现土地资源的可持续利用为最终目标。土地资源优化配置与土地集约利用的实现途径比较类似,主要包括三个方面:一是宏观调控,完全依靠市场调节不可能形成优化的土地资源配置或集约利用模式,必须建立起国家对土地市场的宏观调控机制,并通过法律手段和管理体制的改革来促进土地资源的优化配置与资源的集约利用;二是科学预测与评价;三是建立“规划、计划、利用、监督”相互制约机制,才能促进土地资源的优化配置与集约利用,发展循环经济,保证国民经济和社会的持续、快速、协调发展。 第二,土地资源可持续利用涵括土地集约利用,土地集约利用涵括土地优化配置。土地的优化配置可以实现集约利用,同样可实现土地资源可持续利用。但反过来,可持续的土地利用不一定是集约利用的,集约利用的土地不一定实现了优化配置。土地优化配置实质上可以理解为以土地可持续利用为根本目标和准则,在一定区域内使土地资源需求既能满足当代社会经济发展的需要,又不对人类未来的发展造成威胁。土地资源利用存在的问题归根结底是资源短缺与低效利用造成,必须要通过优化配置来提高土地的利用效率和产出效率。 土地可持续利用即土地现状功能的持续维持和提高,其前提是土地的现状功能必须是集约利用和优化配置的,土地集约利用和优化配置是静态概念,关注是一个时间截面上土地资源的利用效率问题,土地可持续利用是动态概念,关注是在时间延续上土地资

低压蒸汽减压系统优化设计方案

蒸汽减压系统优化设计方案 蒸汽是最难控制的流体之一,因为它高温高压,同时一直以气体和液体形式变换,因此,蒸汽系统 的选型以及系统化考虑极为关键。 您的蒸汽系统需要可靠稳定的减压:★锅炉通常在高压下运行效率更高,蒸汽品质更好。★蒸汽在 高压下输送。★节约能源的需要:压力越低,可利用的潜热越大;可以减少再生蒸汽损失。★蒸汽 压力的控制=蒸汽温度的控制。★不同的设备需要不同的工作压力。★安全的需要。 一、正确控制蒸汽压力 斯派莎克向您提供一套完整的蒸汽减压站系统,而不只是简单的一个减压阀 25P导阀型减压阀 优点:精确,最大+/—0.1bar。稳定,可供口径达150 mm 应用:控制压力精度要求高、流量变化比较大的场合 作为减压站的核心设备,25P导阀型减压阀提供精确稳定的压力控制和 最少的维护时间和成本。 FIG33(100目,蒸汽过滤器) 对于一个减压站而言,选择合适的减压阀很重要,但考虑到减压阀的长 期有效稳定工作,整个减压站的选择配备更为重要。几乎所有不安装100 目滤网过滤器(即滤网孔径0.5MM)的减压站在运行中都会发生压力失 控现象,蒸汽中携带水分,截止阀不能关闭或者泄漏,都会大大降低减 压阀的正常使用寿命,同时影响系统的正常运行。

S13(蒸汽汽水分离器) 由于管道散热等原因,蒸汽极易携带水分。当蒸汽中携带的小水滴以 40M/S左右的速度冲击管道和控制阀门时(在减压阀阀芯处的蒸汽流速 会超过80M/S),会对管道和阀门造成冲蚀,同时蒸汽携带水分会大大 降低加热效率,增加冷凝水排放量,延长正常加热时间。安装斯派莎克 S13汽水分离器可以有效分离蒸汽中的水滴(通过汽水分离器的蒸汽干 度可以达到98%),提高加热效率,保护用汽设备;我们已经在蒙牛、 伊利集团等工厂成功进行了蒸汽分离水分的改造,效果很好。 BSA波纹管密封截止阀 建议在主管道进口安装斯派莎克BSA波纹管密封截止阀,它开关轻松, 内部没有盘根,采用不锈钢波纹管密封,永远不会泄漏,也不需要维护; 关键时刻可以确保被有效关闭; SV60安全阀 建议在蒸汽减压阀出口安装蒸汽安全阀,保护下游用汽设备。斯派莎克 SV60安全阀合理的起跳、回座压力设计,保证安全阀具有一定的关闭压 力。不会因经常开启而引起蒸汽泄露等烦恼。 二、复杂工况时多种解决方案 蒸汽最小流量小于最大流量的10%,则建议使用两个减压阀并联. 举例1: 白天生产蒸汽用 量10吨/小时 夜晚保温蒸汽用 量0.8吨/小时 举例2: 冬季生产、采暖 蒸汽用量10吨/ 小时

中国主要油气田及石化炼油厂

中国主要油气田及石化/炼油厂 中石油油田大型炼化企业 67% 大庆油田抚顺石化 10个油田四川油田(西南油气田)大庆石化 新疆油田大庆炼化 七千万吨/年辽河油田大连石化 大港油田大连西太平洋 土哈油田兰州石化 塔里木油田独山子炼油厂 吉林油田锦西石化 长庆油田锦州石化 华北油田吉林化工 4个其它油田浙江油田鞍山炼油厂 青海油田 冀东油田 玉门油田 中石化油田大型炼化企业 胜利油田镇海炼化 6个油田中原油田茂名石化 33% 江汉油田燕山石化 四千万吨/年江苏油田齐鲁石化 河南南阳油田高桥石化 塔河油田广州石化 金陵石化 金山石化 巴陵石化 扬子石化 天津石化 荆门石化 洛阳石化 武汉石化 福建石化 济南石化 沧州炼油厂海南炼油厂 九江石化青岛炼油厂中海油渤海油田惠州炼化 南海油田 东海油田 中海油有几家炼油厂

以2005年底动工的惠州炼油项目为起始,中海油开始在炼化产业上密集布局。中海油炼化产业的布局是在“两洲一湾”:珠江三角洲、长江三角洲和环渤海湾。珠江三角洲主要是惠州炼油基地、长江三角洲主要是大榭石化,在环渤海湾,中海油则主要收购了山东海化、东营石化和中捷石化。目前就这几家 中国20大炼油厂 No.1 大连石化(隶属中国石油) 2010年炼油能力2050万吨 2004年,大连石化原油加工首次突破千万吨大关,是中国石油天然气集团公司首个千万吨级炼油厂。2010年,大连石化炼油能力达到2050万吨,位居全国第一,相比2005年的1050万吨增长近一倍。 大连石化处于辽宁省大连市,海陆运输方便,是中国重要的原油加工及转运基地。目前,该公司正在加强管理,升级炼化生产装臵,致力于建设具有国际竞争力的标志型炼化企业。 No.2 镇海石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力2000万吨 镇海炼化成立于1975年,整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位,是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业,多年保持2000万吨以上的炼油能力。 近年来,镇海炼化为地方经济社会发展及相关产业的发展作出了巨大贡献,带动了周边金融、商贸、物流等产业的集聚和辐射,为地方环保事业也作出了很大的贡献。 No.3 天津石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力1550万吨 2010年,天津石化原油年加工能力1550万吨,相比2005年的550万吨提高了近两倍。天津石化位于天津市滨海新区,东临渤海油田,南靠大港油田,并与天津市区和塘沽新港有铁路、公路相通,与大港油田和天津港南疆石化码头有输油管线相连,地理位臵优越,海陆运输方便。 No.4 上海石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力1400万吨 上海石化成立于1972年,是中国第一家在上海、香港、纽约三地同时上市的国际上市公司。经过多年发展,现拥有年原油一次加工能力1400万吨。上海石化主要生产石油制品、

教育资源的优化配置(正文)

浅谈视频课程的录制与发布共享技术 乳山市乳山口镇初级中学许航 【摘要】:近年来,如何高质量、高效率地开发和利用课程资源,有效地促进教育教学质量的提升,是当前现代技术教育的重点和难点,也是基层教研部门及学校亟待解决的问题。在视频课程的录制与共享发布方面,如何以较低的成本投入,寻求一条效率高的教学视频资源建设途径,编制优质的视频教学资源,并通过网络平台发布共享,从而为单位节省大量的人力、物力和财力,是本文的研究主体。笔者结合实践,通过对师生教学活动的电脑画面的音频、视频等录制技术的简要分析,在视频课程资源的管理与共享发布方面,提供一个基于Web的解决方案。 【关键词】:课程资源视频课程录制开发和利用发布共享 一、研究背景 开发和利用优质课程资源对提高教学质量,推进新课程改革有着重要而深远的意义。从便于学习、交流、研讨等角度,要录制一堂好的优质课,并能充分利用这些视频资源,不仅要客观记录教学的全过程,还要充分的展现教师教学风范、教学方法和教学效果、师生的双边的互动活动等。而学校并不是专业的电教部门,怎样才能把精彩的课堂互动过程实时地记录下来,如何进行后期制作及课程资源的流媒体视频发布、网站开发设计工作,笔者进行了长期实践与操作,获得了一些有益的经验和做法。 二、课堂教学活动的录制 优质课程的录制方式从技术上大体可分为单机录制、多机录制后期剪辑、现场制作、全自动录播四种。在具体实践操作的过程中,应根据视频录制的具体情况及实际需要,合理选择不同录制方式。 1、单机录制 单机固定镜头录制是最容易实现的方式,优点是技术简单、成本较低,无需专业电教人员操作,一台摄像机或是家用DV用三角架支撑在教室后排中间或两侧,即可实现。其缺点是较难全面表现教学过

抚顺石化公司承包商中毒事故

抚顺石化公司承包商中 毒事故 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

2008年11月6日,抚顺石化公司腈纶化工厂丙烯腈装置发生一起某工程建设公司抚顺工建分公司仪表车间维护人员中毒事故。事故造成1人死亡。 一、事故装置简介 抚顺石化公司腈纶化工厂丙烯腈装置于2003年5月和2007年6月进行了两次扩能改造,目前生产能力达到年产92000t。 丙烯腈装置分为反应、急冷、回收、精制、成品5部分。原料丙烯、氨、空气以一定比例进入R-101反应器。在反应器中,丙烯、氨和空气在催化剂作用下,进行丙烯、氨氧化反应生成丙烯腈,同时还生成氢氰酸、乙腈、一氧化碳、二氧化碳、丙烯醛、丙烯酸以及水等产物。反应气体流出物中还包括部分未反应的丙烯、氨、氧和氮等。反应气体进入E-102冷却器管程冷却至200℃后进入T-101急冷塔下段,将反应气体急冷至80℃左右,通过升气管上升至急冷塔上段,反应气体中未反应的氨与加到急冷塔上段的硫酸中和生成硫酸铵。

T-101急冷塔塔顶出来的气体进入V-127急冷塔顶除沫器,以除去气体中所夹带的少量液体。除沫后的反应气体进入E-140急冷后冷却器。反应气体在E-140用循环水冷凝冷却,冷凝液由P-125A/S急冷后冷却器泵将一部分凝液打回到该急冷塔后冷却器顶部,经喷头喷淋以冲洗管板,其余部分经急冷塔后冷器凝液冷却器E-148冷却至10℃后送至吸收塔T-103。(在E-140安装pH检测仪表AA-1202,对E-140冷凝液pH值进行检测。)吸收后的液体经回收、脱氰、成品几个工艺过程后最终得到丙烯腈成品。 二、事故经过 2008年11月6日10时5分左右,抚顺石化公司腈纶化工厂丙烯腈车间内操岗位操作员关某从控制趋势曲线中发现合成泵房仪表AA-1202pH指示值不准确(该设备为检测急冷塔后冷却器循环液pH值仪表),随即打电话向仪表维护人员反映情况,请求调校。 10时20分左右,丙烯腈装置操作工席某从合成泵房西门进入,看见仪表维护人员在现场作业;10时26分左右,当班值班长郭某从合成泵房东门进入,同时外操岗位操作人员陈某从泵房南门进入,在泵房北大门接水

高一政治《资源优化配置》知识点总结

高一政治《资源优化配置》知识点总结 高一政治《资优化配置》知识点总结 经济学是一门既古老又年轻的学问,说它古老,是因为有人类历史以,经济活动和经济学思想就自然而然产生了;说它年轻,则是因为近年经济学越越成为一门流行的学科,各种新的理论层出不穷,经济学的发展日新月异。不过,有很多今天听起似乎很新潮的经济学理论,其实在很久以前就被普通老百姓在日常生活中自觉或不自觉地运用着。很多的经济学理论都可以用一些我们耳熟能详的成语表达,比如:资优化配置与信息不对称博弈可以通过“田忌赛马”理解;“洛阳纸贵”反映了需求与供给的关系,解读此类成语中蕴含的经济学智慧,有助于搞好经济类程的教学。 田忌赛马——资优化配置与信息不对称 《史记》记载:齐威王要田忌赛马,规定每个人从自己的上、中、下三等马中各选一匹赛;每有一匹马比赛;每有一匹马取胜可获一千两黄金,每有一匹马落后要付一千两黄金。齐威王的每一等次的马比田忌同样等次的马都要强,因而,如果田忌用自己的上等马与齐王的上等马比,用自己的中等马与齐王的中等马比,用自己的下等马与齐威王的下等马比,则田忌要输三次,要输黄金三千两。田忌的谋士孙膑

让田忌用自己的下等马去与齐威王的上等马比,用自己的上等马与齐威王的中等马比,用自己的中等马与齐威王的下等马比。田忌的下等马当然会输,但是上等马和中等马都赢了。因而田忌不仅没有输掉黄金三千两,还赢了黄金一千两。 这个简单的故事蕴藏着两个重要的现代经济学理论:资的优化配置与信息的不对称问题。田忌之所以能赢齐威王,是因为他懂得如何配置资对自己最有利。马还是那三匹马,只是稍微改变了出场的顺序,这实质上是资配置方式的改变,就完全颠覆了整个赛果。在现代市场经济中,谁能创造性地优化资配置的方式,谁就能创造出更多的财富。 在赛马中,孙膑除了知道所有马的速度快慢外,还知道齐威王的出马顺序,而这两方面信息是田忌取胜的关键,田忌和齐威王处于信息不对称状态。在现实生活中,很多博弈的双方处于非对称性信息状态,例如在房地产市场,房产商对自己所开发房产质量、面积以及房价等信息的掌握相对于购房者讲,处于绝对的优势;并且,房产开发商为了保持这种优势,甚至利用媒体向购房者提供有利于自己的虚假信息加强自己在信息方面的优势地位,谁能在信息方面占优势,谁就能占尽先机。 洛阳纸贵──需求与供给

优 化 资 源 配 置 调 整 产 业 结 构

优化资源配置调整产业结构 实现工业经济新跨越 ----**县工业经济考察团赴内蒙考察报告 为加快推进我市工业化进程,**县工业经济考察团赴内蒙古自治区呼和浩特、包头、鄂尔多斯市(以下简称“三市”),就“资源利用与结构调整”为题进行调研考察。 一、基本经验及做法 “三市”紧紧抓住国家实施西部大开发战略契机,依托极其丰富的资源禀赋,用足用好国家政策,积极转变经济增长方式,大力发展循环经济,有效促进资源合理配置,全面推进产业结构优化升级,工业经济实现优质快速发展,刮起一股强劲的“内蒙经济风暴”。2005年,呼、包、鄂“三市”规模工业增加值分别实现163.5亿元、300.03亿元、202.6亿元,增速分别达30.8%、32.4%、35.9%,增速位居全国前列。 (一)以资源开发利用为依托,加快产业结构调整 “三市”具有以优质煤炭为主的矿产资源、以乳业为主的畜牧资源和以辽阔草原为主的土地资源等资源优势、区位优势。当地政府以此为依托,提出了“资源转化、城市转型、体制转轨、产业转化”的发展思路,从而转变发展理念,创新发展模式,提高发展质量,加快结构调整,做大做强支柱产业,培育出伊利、蒙牛、鄂尔多斯、东方希望铝业、伊泰等一大批知名企业,形成了大企业顶天立地,小企业铺天盖地的发展态势,改写了牧区经济发展的历史。 (1)为企业创造良好创业发展环境。一是制定地方优惠政策,引导企业实现产业结构升级。呼和浩特通过实施鼓励外商投资的优惠办法和关于放开放活中小企业的规定等政策,采取“放水养鱼”,利用如意区、金川区等经济开发区作为“筑巢引凤”的良好平台,为企业提供厂房及配套设施,先后引进了台资汉鼎光电公司、TCL王牌电器公司等多家高新技术企业。鄂尔多斯规定“投资建设煤炭大项目,开采的原煤除50%的必须就地转化成煤电或煤化项目外,其余50%的

我国千万吨级炼油基地分布格局已形成

我国千万吨级炼油基地分布格局已形成 我国炼油工业经过60年发展,炼油能力突飞猛进,炼油规模早早跃居世界第二。2002年到2013年11年时间我国成为来世界炼油能力增长最快的国家。但是同时,我国炼油行业在产业结构方面仍然存在需要解决的问题。除中石化、中石油等大型企业外,目前我国还存在较多的地方小炼油企业,规模偏小,布局不合理,部分企业装置十分落后,油品质量、能耗、环保等达不到要求,资源综合利用效果不佳等问题。 为此,我国将以建设大型炼油生产基地为依托,实现炼油行业的结构调整。建设若干个大型化、集约化的炼化基地,逐步形成环渤海、长三角、珠三角三大炼油产业集群,炼油产业规模将进一步扩大。 1 我国炼油能力不断提高 1.1 我国炼油能力位居世界前列 2012年石油储量的增加主要来自伊朗和委内瑞拉。2012年全球总炼油能力为44.48亿吨/年,比2011年略有增加,增幅为4550万吨/年。全球炼厂总数仍为655座。 全球新建炼油厂绝大部分位于亚洲和中东,欧美炼厂关闭和出售的事件频现。炼油能力的回升主要是由于亚洲炼油能力的增长,亚洲地区的炼油能力2012年增长了3600万吨,达到12.82亿吨/年,约占全球总能力的28.8%;北美和东欧地区炼油能力也有小幅增加,分别达到10.8亿吨/年和5.3亿吨/年。中东、南美洲和非洲地区的炼油能力与2011年基本持平;西欧地区受炼厂关停等因素影响,炼油能力下降2000万吨/年,为7.02亿吨/年。 图表1 2012年世界各国炼油能力情况(亿吨/年)

数据来源:美国《油气杂志》 由此可以看出,2012年亚洲炼油能力高于北美,稳居世界第一。2012年我国炼油能力为5.75亿吨/年,占亚洲全年炼油能力的44.9%,可见中国成为亚洲炼油行业的领跑者。 1.2 我国炼油企业在世界炼油业排名呈上升趋势 中国两大炼油公司中国石化股份公司和中国石油天然气股份公司。2002年中国石化股份公司炼油能力在世界多家石油公司中排名第4位,2006年中石化首次超越BP成为全球第三,2012年中国石化以炼油能力2.78亿吨/年位居第2位;2002年中国石油天然气集团公司炼油能力位列第11位,2012年中石油炼油能力为1.80亿吨/年上升到第3位。 图表2 2012年世界前14家炼油公司的排名情况(单位:万吨/年)

大型石化企业蒸汽动力系统运营优化

本文由tiant0928贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 2009 年 5 月 石 油 炼 制 与 化 工 PET RO L EU M PRO CESSIN G A N D PET R OCH EM ICA L S 第 40 卷第 5 期 大型石化企业蒸汽动力系统运营优化 罗向龙 , 张高博 , 王 1 2 智 , 华 3 贲 2 ( 1. 广东工业大学材料与能源学院, 广州 510006; 2. 华南理工大学强化传热与过程节能教育部重点实验室; 3. 中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司) 摘要 针对大型石化企业蒸汽动力系统( SPS) 具 有多个动力产汽点 且距离较远、 动力产汽点 各 产供汽参数和成本不同的特点, 在传统 SPS 能量 转换环节运营优化 的基础上, 提出 SPS 能量转换环 节和传输环节集成优化的策略, 建立大型石化企业 SPS 能量转换环节和能量传输环节集成运营优化 的混合整数线性规划( M IL P) 模型; 对某大型石化企业蒸汽动力系统建立模型并求解得到了产汽成本和 传输费用综合最优的优化运营方案, 与原有的计划运行方案相比, 优化运营方案可节约运行成本 2.8%。 关键词: 蒸汽动力 系统 优化 运营 1 前 言 营费用最小为目标, 目标函数见式( 1) , 其中总费用 包括全公司所有动力产汽锅炉燃料消耗费用、 SPS 水处理费用、 全公司所有动力 产供汽设备维 护费 用、 外购电费用。 M in QB J = t T ( i Et BUY 蒸汽动力系统( SP S) 作为过程工业的重要组 成部分, 在为企业提供保质保量的蒸汽和动力的同 时, 本身也是耗能大户, 它的安全、 稳定、 高效运行 是企业长周期、 经济 运行的基础。大型石化企业 SPS 除了具有多工艺产汽点、 多工艺用汽点、 多压 力等级外, 还具有多动力产汽点。工艺产汽点、 工 艺用汽点、 动力产汽点之间形成了错综复杂的产供 汽网络。SP S 运营优 化一直是研 究的热点, 包括 SPS 的多周期运营优化 [ 1 3] 、 集成管网模拟考虑管 线损失的运营优化[ 4] 、 优化运营软件的开发 [ 5 6] 等。 然而这些研究主要侧重于能量转换环节的优化, 很 少同传输环节集成考虑。大型石化企业一般由炼 油分厂及几个大的化工分厂组成, 各分厂之间距离 较远, 各分厂动力产汽设备的型号、 燃料、 水系统循 环类型不同, 产供汽成本有较大差异, 各厂的蒸汽互 供和互备存在很大的优化潜力。然而各厂之间的长 距离和管道的输送能力限制了各厂之间的蒸汽和动 力的互供和互备潜力的发挥。因此大型石化企业蒸 汽动力的优化应该从全局出发, 在安全稳定的前提 下, 以 SPS 的转换环节的转换经济性和传输环节的 传输损失的综合最优为目标实施运营优化, 以提高 整个 SPS 的经济性。本课题在以往 SPS 能量转换 环节优化工作的基础上, 建立 SPS 能量转换环节和 能量传输环节集成优化模型, 并进行详细案例分析。 2 SPS 优化运营模型 2. 1 目标函数 大型企业 SPS 运营优化以全公司 SP S 年总运 I b B k K F i bkt f k + n

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