爆破施工方案

2施工方案

2.1总体爆破方案

（1）考虑爆破作业时对原铁路路基稳定和正常通车的影响，采用的方法是浅孔松动爆破和机械开挖相结合开挖形成减震沟，减震沟设置在既有线坡脚，深度1米，宽度3.5米, 目的切断地震波传递的介质，减轻地震波的影响，待路堑开挖完成后，用原状土回填；起爆时避开原铁路通车时间。（具体时间根据沿海铁路局提供的行车时刻表确定）。

（2）考虑爆破作业时产生的地震波对原铁路路基和周围房屋的影响，路堑主爆区采用深孔松动爆破，一次性起爆最大装药量在安全控制范围内。

（3）考虑爆破破碎区对边坡稳定的影响，采用光面爆破。

（4）考虑因爆破区域离既有铁路较近，每次爆破前，需对爆破体进行覆盖，防止个别飞石砸伤既有线钢轨；同时，对个别石碴可能砸到的既有线范围用塑料布覆盖，方便爆破

后及时清理既有线范围的少量石碴。

2.2爆破作业队伍的选择

经过经理部会议讨论分析以及现场调查，结合临近标段施工情况以及局指挥部对我项目部钦港改线施工工期的要求进行全面分析比选，会议决定委托钦州市桂安爆破工程有限

公司负责施工。方案比选如下表所示：

人员配置

该段路基爆破由具有专业爆破资质的单位湖南省衡阳市永信民爆服务有限公司负责施工。

（1）公司经理：李学林

1）负责爆破器材购买、使用，并承担安全责任；

2）管理爆破作业人员，发现不适合继续从事爆破作业者，收回其安全作业证，交回原发证部门。

3）编制施工组织设计，制定预防事故的安全措施并组织实施；

（2）爆破工作领导人、爆破班（段）长：黄平

1）负责本工程爆破作业现场的全面管理工作，领导爆破员进行爆破作业，收集派出警戒岗哨的反馈信号，确保警戒范围内的安全，并发出起爆信号，不经本人批准任何人不得发出起爆信号；

2）监督爆破作业人员执行公司各项安全规章制度，切实遵守《爆破安全规程》和爆破器材的保管、使用、搬运制度，确保爆破作业均按《爆破安全规程》及有关规定执行。组织领导爆破作业安全检查，确保工程质量和安全。并将本工程爆破作业情况和存在问题每月报公司经理；

3）制定本爆破工程的安全操作细则及全面工作计划，并负责组织实施，安排本工程爆破作业人员学习；

4）组织领导爆破施工、爆破安全指导工作和审查爆破作业人员的资质，负责制止无安全作业证的人员进行爆破作业；

5）检查作业现场的炮孔深度和数量，确定当班爆破作业需用爆破器材量，并将数量报经理复核。负责爆破器材现场使用情况的登记，将剩余的爆破器材及时退库，保证不转让、出借、转借、抵押、赠送、流失领取的民用爆炸物品。

2.3材料配置

根据施工管段线路横断面设计图，初步判定爆破作业里程范围及各种爆破所需物资材料数量如下表:

表2-3 爆破施工数量及主要火工材料计划

3.爆破方法3.1爆破参数的选择

3.1.1主爆区深孔松动爆破

采用QZ— 100K型潜孔钻机钻孔，孔径①=90mm使用乳化炸药：药径①=60mm 台阶高度5m 炮孔倾角一般为90°,

图3.1-1深孔松动控制爆破的炮孔布置图

炮孔各参数之间的关系及设计程序为：

⑴最大抵抗线Wmax=(0.50-0.58)H, Wmax=2.5 ?2.9m；

根据经验和实践，取Wmax =2.8m

(2) 实际抵抗线W 当H=5m寸，W=Wmax-0.05；W=2.25?2.65m;

根据经验和实践，取W=2.5m

(3) 炮孔底部超钻h仁(0.2 ?0.3)Wmax h1=0.56 ?0.84;

根据经验和实践，取h1=0.6m

(4) 堵塞长度h0=(0.7 ?1.0)W; h0=1.75 ?2.5

根据经验和实践，取h0=2m

(5) 炮孔间距a=mW=(1.(?1.25)W(式中m为炮孔密集系数)。a=2.5?3.125

根据经验和实践，取a=3m

(6) 每个炮孔装药量计算公式为：Q=qaW, q=0.2kg/m3;

Q=0.2*3*2.5*5=7.5kg/m3

边坡光面爆破

采用QZ— 100K型潜孔钻机钻孔，孔径①=45mm使用乳化炸药：药径①=32mm具体参数计算如下：

(1)最小抵抗线(W

可采用下式计算：W = (10?20) d

式中：d—d为炮孔直径，单位：m

计算得：W=0.45r?0.9m

根据经验和实践，取W=0.7m

(2)孔距(a)

孔距按下式计算：

a= (0.6 ?0.8 ) W=0.42i?0.56m,取a=0.5。

(3)装药量

单孔装药量Q

可按照体积公式计算Q=q- a ? w- L

式中w ------ 最小抵抗线，m

a ---- 孔距，m

L ------ 孔深，m取1.5m。

q ---- 单位体积装药量，

q =0.15~0.25kg/m 3,硬岩取大值，软岩取小值，选0.25 kg/m 3

Q=q- a ? w-L =0.25*0.5*0.7*1.5=0.094kg/m

线装药密度

按照经验，在不耦合系数为2~5时，

线装药密度q线=0.8~2.0kg/m。

表3-2 边坡光面参数计算表

3.2爆破方法

(1)填塞

填塞要保证质量，采用密实连续性满填塞，不得采用石块和碎石填塞炮孔。

(2)起爆网路

同一起爆网路，使用同厂、同批、同型号的电雷管，不使用裸露导线，确保爆破网路与大地绝缘，雷雨天不采用电爆网路，如果在连接电爆网路过程中遇到雷雨天气，及时将雷管脚线短路，所有现场人员、机械及时撤离，起爆网路设计详见下图。

第五组第四组第三组第二组第一

组

图3.2-1起爆网络设计图

3.3爆破工艺流程

彳人员组织}

I材料组织

图 3.3-1 爆破施工工艺流程图

3.4 爆破警戒

工程施工过程中，民爆公司负责张贴爆破施工通告，公布爆破时间，让周边群众了解爆破时间段。爆破装药时施工单位负责在警戒区（爆破中心半径300米范围内）设置明示标志并派出岗哨，执行警戒任务的安全员，按指令到达指定地点并坚守工作岗位。

爆破信号以哨音为准，预警信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作，在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出起爆信号，准许负责起爆的人员起爆。起爆后经检查确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。

3.5 爆后检查和盲炮处理

爆后检查和盲炮处理湖南省衡阳市永信民爆服务有限公司负责。

3.5.1 爆后检查

（1）露天浅孔、深孔、特种爆破，爆后应超过5分钟，方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15分钟后才能进入爆区检查——确认有无盲炮；

（2）露天爆破经检查确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进入爆区。

（3）爆后检查工作应由现场技术负责人、起爆组长和有经验的爆破员，安全员组成

检查小组实施。

（4）检查人员发现盲炮或怀疑盲炮，应向爆破负责人报告后组织进一步检查和处理；发现其他不安全

因素应及时排查处理；

（5）发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。

3.5.2 盲炮处理

（1）处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不许进人警戒区。

（2）应派有经验的爆破员处理盲炮，由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准。

（3）导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆索和导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。

（4）严禁强行拉出或掏出炮孔中的起爆药包。

（5）盲炮处理后，应再次仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来统一销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。

（6）盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法、效果和预防措施。

3.5.3 浅孔爆破的盲炮处理

（1）经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。可钻平行孔装药爆破，平行孔距盲炮孔不应小于0.3m。可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。

（2）可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。

（3）处理非抗水类炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。

（4）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。

3.5.4 深孔爆破的盲炮处理

（1）爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新连接起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连接起爆。

（2）可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。

（3）所用炸药为非抗水炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失

效，然后做进一步处理，但应回收雷管。

3.6爆炸物品现场安全管理