871成本管理课件2-核算到工序产品成本

871成本管理课件2-核算到工序产品成本
871成本管理课件2-核算到工序产品成本

871成本管理模拟案例

(二)

用友软件股份XX财务开发部

王善军

2008年3月

成本管理

1.练习目的

掌握成本管理核算到工序产品成本基本流程。

2.预备知识

物料清单、生产订单、车间管理及成本管理知识

3.模拟资料

一、建立账套:启用模块---物料清单、生产订单、车间管理、库存管理、存货管理、总账、

成本管理

二、基础档案:部门档案、存货档案、仓库档案、收发类别、供应商档案等已建

1、工作中心:

2、资源资料维护:

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3、标准工序资料维护:

第一道工序

第二道工序

第三道工序

4、物料工艺路线资料维护:

三、生产制造模块:

1、物料清单:定义子件工序(领料时可以发料到各工序,不定义时,默认领料到第一工序)

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2、生产订单录入:生产部门可以为空,此时,成本管理中实际成本对象的成本中心决取于生产订单中工艺路线的工作中心或工作中心所对应的部门。

4、审核生产订单:记住审核日期要与成本会计月匹配(审核月份不能大于成本计算月,否则,本月在定义产品属性中将不能“刷新”出来)

四、供应链模块:

1.采购入库单:

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2.材料出库单:按订单或工序领料(对成本管理来说,两种领料方式最终效果是一样的)

五:车间管理模块:

1、生产订单工序计划生成:

2、生产订单工序转移单:

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工序转移单1

工序转移单2 3、生产订单工时记录表:自动生成或手工录入

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六:供应链模块:

1、 产成品入库:参照生产订单入库

七、成本管理模块:

1、设置

1)选项:

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2)定义成本中心:一车间作为基本核算中心(也可以把部门下的工作中心“第一班组”作为基本核算中心)。

3)定义产品属性:点“刷新”按纽,刷新出基本成本对象与实际成本对象,作为归集与分配的依据(注意:实际成本对象当月能被刷新出有两个基本条件:1)生产订单审核日期必须在成本计算月当月或当月以前。2)生产订单关闭日期必须在成本计算月当月或当月以后)

4)定义费用明细与总账接口:如果从总账取数,需要定义取数公式。

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5)定额管理: 各材料或费用分配率用到此分配标准时,需要对“定额工时”或“定额材料”进行“取数”操作

6)定义分配率:

6.1共用材料分配率:按实际工时

6.2直接人工分配率:按实际工时

6.3制造费用分配率:按实际工时

6.4在产品分配率:只计算材料成本

7)建账期初余额:记账(假设期初无在产品。如果有,手工录入到各工序或车间全部退料到仓库,本月重新下订单领料)

2、数据录入

1)材料及外购半成品耗用:取数(注:若非特殊需要,采用卷积运算时可以不做此步操作,卷积运算过程中,系统会自动按成本BOM层次执行取数)

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2)人工费用表:从总账取数或手工录入

3)折旧费用表:从总账取数或手工录入

4)制造费用表:从总账取数或手工录入

5)完工产品日报表:从车间管理(生产订单工时记录表)取数或手工录入

6)工时日报表:从车间管理(生产订单工时记录表)取数或手工录入

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7)在产品盘点表:取数,推算出各工序在产品数量,确认无误后,点“拷贝”按纽,把在产推算数量拷贝到“在线盘点数量”中。(注意:如果本月生产订单成本计算前关闭,拷贝后在线盘点数量自动按0处理)

项目成本管理制度原则与措施

项目成本管理:制度、原则与措施 项目成本管理水平不仅直接决定着项目的经济效益,而且最终影响到企业经济效益最大化目标的实现。因而加强项目成本控制是实现项目效益最大化的基本保障,是施工企业财务管理的重要组成部分。我们中铁十六局针对前几年存在的组织层次多,管理粗放,成本观念淡薄,费用开支无约束等问题,将项目部作为成本控制中心,以贯彻落实责任成本管理为切入点,在不断探索、努力实践的基础上,紧紧盯住影响成本控制的三个环节(责任成本预算、实际成本控制和预算与实际成本对比分析),狠抓成本费用组成的四项重点(劳、材、机、费),建立了五项制度,坚持了四项原则,采取了三条措施。几年来的实践表明,这些制度和措施对提高企业效益发挥了积极作用。1998年以来,我局在每年处理消化历史遗留问题数千万元的基础上,实现利润逐年攀升,由1998年的729万元增加到2000年的1316万元。 一、五项制度 (一)管理目标责任合同制。为满足业主对企业的合同要求,兑现投标承诺,我局在每项工程中标上场前,都要由局(处)党政主管与项目的经理及党工委书记签订《项目管理目标责任书》,把项目工期、质量、安全、上交款、经费开支等指标以合同的形式写进责任书内,并将项目总体目标分解为年度指标,在每年工作会议上与项目经理、党工委书记签订《年度项目管理目标责任书》。项目经理、党工委书记按上交款指标的一定比例,缴纳风险抵押金;项目经理每年向局(处)工作会议述职,报告年度

《项目管理目标责任书》的执行情况。局(处)依据《项目管理考核评比办法》,设定年度优秀、达标和不合格项目部三个级次,对工程进度、质量、安全、效益和文明施工等五个方面进行考核,按照得分情况实施奖优罚劣兑现阶段目标。项目完工时,依据项目上场时企业主管与项目经理、党工委书记签订的《责任书》,进行全面系统的考核与审计,落实《责任书》条款,兑现奖罚,对完成目标的项目领导人双倍返还风险抵押金;对完不成指标的项目领导人,除没收风险抵押金外,还规定在三年内不得担任项目主要领导人。实行管理目标责任合同制,规范了项目管理行为,加强了项目过程控制,提高了项目管理水平,激发了项目管理人员争优创优的积极性。 (二)项目资源配置评审制。为了解决项目资源优化配置问题,每项工程中标后,局里依据合同条款、施工条件等,按照“五个到位”即“管理人员责任到位、生产要素配置到位、工程任务分割到位、项目管理目标到位、资金保障到位”和“四个适应”即“管理水平与工程需要相适应、技术力量与工程需要相适应、机械设备与工程需要相适应、资金保障与工程需要相适应”,对参加施工单位各项资源配置方案进行评审。对不符合“五个到位”、“四个适应”的资源配置方案及时给予优化调整,确保工程一开始就做到机构设置精干,组织方案最佳,资源配置最优,管理措施到位,把过去工程组织简单安排人、财、物,变为科学合理的量化考核指标体系。

精益生产中成本管理存在的问题及原因

精益生产中成本管理存在的问题及原因 1、消除安全库存可能造成缺货成本 (1)零存货模式必然导致缺货情况的发生 零存货模式容易导致缺货成本的发生。所谓缺货成本,是指由于库存供应中断而造成的损失。包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失(还应包括商誉损失)。 精益生产方式下的管理模式,实施JIT管理,认为安全库存是一种浪费,那么缺货是在所难免的,这一现象甚至经常发生。因为精益生产方式采用看板指令进行采购、生产、出货,所有的步骤都必须按时按量完成,所以生产企业与供应商必须保持良好的关系,以保证原材料供应在质量、数量、性能上有所保障。因为,一旦断货,对该企业的某方面肯定是灾难性的,企业有可能会因此失去销售、失去客户,甚至造成商誉损失。一般由缺货造成的损失比储存费用、订货费用更难以确定,一旦发生缺货,就会造成损失,而这种损失是无法弥补的。 (2)零存货模式的特点 精益生产方式下的适时存货制是一种“零库存”模式,旨在通过降低原材料和产成品的库存量,尽可能地消除供应链和生产上不必要的浪费,根据顾客的需求来生产、供货,以减少与之相关的供应链成本及管理费用,通过该管理模式能减少一大笔应用于存货的资金。采用这种管理模式的优越性在于:减少存货资金的占用量,减少机会成本和材料贬值损失;降低存货方面的储存费用和管理费用;有助于增强对质量的控制。 (3)零存货模式的局限性 零存货否定了传统的经济订购批量中的几项前提假设,比如需求量固定、订货提前期已知、产品价格已知等等,零存货模式认为市场是不断变化着的,而且来自政策层面的影响也是层出不穷,在这样的环境下,这些前提假设都变得过于理想化,实际操作起来库存量很大,而且也同样不能排除缺货的发生,相反的,过高的库存对企业内部的管理增加了难度。 但是,零存货模式在给企业减少库存积压的同时,也给企业带来了一定程度的风险,比如一旦供应链被破坏,或者企业不能在短期内根据顾客需求量进行调整,于是缺货成本产生了,对企业势必造成一定程度的损失,此外,在减少一大笔储存费用的同时,这种小批量、多批次会影响供应商的议价能力。 2、预算实施过程中与目标出现偏差 市场的多变势必导致在预算实施过程中出现与目标的偏差。精益生产方式所采用的目标成本管理作为一种预算管理,是在企业预算的基础上,根据企业的经营目标,在成本预测、成本

成本管理会计作业

一、练习材料费用的分配 甲、乙两种产品共同耗用A、B两种原材料。甲产品投产200件,原材料单件消耗定额为:A材料8公斤,B材料6公斤;乙产品投产100件,原材料单件消耗定额为:A材料2公斤,B材料4公斤。原材料的计划单价为:A材料1元,B材料2元。材料成本差异率均为-1%。甲乙两种产品实际消耗A材料1836公斤,B材料1568公斤。 要求:按定额消耗量比例分配法,分配甲、乙两种产品的原材料费用。 二、练习材料费用的归集与分配 某企业2012年5月材料耗用汇总情况如下: 材料领用汇总表 基本生产车间生产A、B产品共同耗用材料,按定额消耗量比例分配,两种产品的产量资料及定额资料如下:A产品产量600件,材料单位耗用定额7.5千克;B产品产量500件,材料单位耗用定额6千克。 要求: 1、根据上述资料,编制材料费用分配汇总表。 2、根据材料费用分配汇总表,编制相应的会计分录。

三、练习存货发出计价方法的核算 1、资料:某工业企业2000年12月31日以前对发出存货计价采用先进先出法,2001年1月1日起改为后进先出法。该企业2001年1月1日存货的账面余额为112 500元,结存数量为1250;1月6日购入2000吨,每吨单价92元;1月14日发出3000吨存货;1月20日又购入1300吨存货,单价93元。该企业采用永续盘存制。 2、要求: (1)计算该企业2001年1月31日存货的账面余额。 (2)比较由于改变存货计价方法后对期末存货价值的影响。 四、资料: 某企业生产A 、B 两种产品,共同耗用燃料费用,其实际成本为29000元。两种产品的单位燃料费用定额为A 产品20元,B 产品15元;当月的实际产量为A 产品500件,B 产品300件。 要求: ①采用定额费用比例法分配燃料费用; ②编制耗用燃料的会计分录(分录中列示到明细科目及成本项目;该企业成本明细账不设“燃料及动力”成本项目;不专设“燃料“总账。 五、练习工资费用的归集与分配 某企业2012年8月基本生产车间生产工人工资为12500元,规定按定额工时比例在甲、乙两种产品之间进行分配,甲产品工时定额为20500小时,乙产品工时定额为10750小时;辅助生产车间生产工人和管理人员工资为2800元;基本生产车间管理人员工资为1900元;行政管理人员工资

标准成本管理

标准成本管理 标准成本作为一种成本控制方法。体现科学管理的基本思想。主要解 决管理体制、管理方法和手段等方面的问题。在日常管理中。使用标 准成本控制和调节实际的经济活动是一种有效的手段。从管理的角度 来看,增强成本控制要比单纯实行成本计算更为重要。标准成本系统 至今仍是实现成本控制的有效方法。而且它的形成与发展也标志着从 原始意义上的成本计算向成本管理方向更迈进了一步。 一、标准成本的定义 标准成本是指根据已经达到的生产技术水平,在正常经营条件下理应 发生的成本。因而是一种预定的目标成本。以标准成本为基础。把实 际发生的成本与标准成本实行对比,揭示出成本差异。使差异成为向 人们发出的一种“信号”。以此为线索实行分析研究。企业能够进一 步分析差异形成的原因和责任。并据以采取相对应的措施。发扬成绩。克服缺点。实现对成本的有效控制。 二、标准成本的制定 其基本内容是:依据材料、人工、费用消耗标准和价格标准,制订各 生产阶段的标准成本,并用于成本管理的全过程。在企业内部,它是 各车间实现“等价补偿”的价格尺度;在企业外部,它是制订产品销 售价格的最低界线。 标准成本是由会计部门会同采购部门、劳动工资部门、行政管理部门、技术部门及具体生产经营部门等相关责任部门,在对企业生产经营的 具体条件实行认真分析研究的基础上共同制定的。在制定过程中。应 吸收负责执行标准的职工参与各项标准的制定。在制订标准成本时。 一些成本项铟需要确定其数量标准和价格标准,两者相乘后得出成本 标准。即:成本标准=用量标准X价格标准,用量标准包括单位产品直 接材料消耗量,单位产品直接人工工时等标准用量。在制订时,主要 由生产技术部门主持制订。并吸收执行标准的部门和职工参加。价格

成本管理会计作业4

单项选择题(共 15 道试题,共 30 分。) 1. 根据顾客的不同需求,区别对待,采用不同的定价方式,属于下列哪种定价策略。( B ) A. 竞争导向的定价策略 B. 需求导向的定价策略 C. 利益导向的定价策略 D. 成本导向的定价策略 满分:2 分 2. 在项目投资决策的现金流量分析中使用的“营运成本”是指( B )。 A. 全部成本 B. 付现成本 C. 变动成本 D. 固定成本 满分:2 分 3. 下列项目中,不属于现金流出项目的是( D )。 A. 经营成本 B. 建设投资 C. 各项税款 D. 折旧费 满分:2 分 4. 现代管理会计的基本内容包括预测决策会计、业绩评价会计和( A )。 A. 规划控制会计 B. 成本会计 C. 内部会计 D. 外部会计 满分:2 分 5. 责任会计产生的主要原因是( A )的产生。

A. 分权管理 B. 集权管理 C. 跨国经营 D. 多元化经营 满分:2 分 6. 在长期投资决策的评价指标中,那个没考虑货币资金的时间价值( C )。 A. 内含报酬率 B. 净现值 C. 平均报酬率 D. 获利指数 满分:2 分 7. 经营预测的方法分为两大类,是指定量分析法和( B )。 A. 平均法 B. 定性分析法 C. 回归分析法 D. 指数平滑法 满分:2 分 8. 在其他因素不变的条件下,产品的单价越高,将导致保本点(B )。 A. 升高 B. 降低 C. 不变 D. 没影响 满分:2 分 9. 按照收入来源的性质不同,利润中心可以分为自然利润中心和( A )两类 A. 人为i利润中心

B. 独立利润中心 C. 投资性利润中心 D. 经营性利润中心 满分:2 分 10. 下列适用于销售波动较大的产品的预测方法的是( C )。 A. 算术平均法 B. 移动平均法 C. 移动加权平均法 D. 指数平滑法 满分:2 分 11. 制造成本和非制造成本是根据成本按其( B )分类的。 A. 应用情况 B. 经济用途 C. 与决策的关系 D. 发生可否加以控制 满分:2 分 12. ( B )要求在成本管理中,企业控制人员对控制标准以内的问题不需逐项过问,而是重 点关注异常的关键性问题。 A. 经济效益原则 B. 例外管理原则 C. 全面性原则 D. 权责利相结合原则 满分:2 分 13. 管理会计服务侧重于( D )。 A. 股东 B. 外部集团 C. 债权人

七、精益生产管理方法

精益生产管理方法 精益生产(Lean Production Management),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。 概念 精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高企业适应市场万变的能力。 精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式,实施精益生产会给企业带来巨大的收益,因而被誉为第二次生产方式革命。 时至今日,随着制造和管理技术的不断提高,精益生产的含义已经超越了当初的TPS。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后,又提出了二十一世纪的制造企业战略–敏捷制造。可以认为,精益生产是通向敏捷制造的桥梁。敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势,迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境,具有敏捷的快速反应能力的企业。因此,没有精益生产管理为基础,企业难以实现敏捷制造。 实现精益生产管理,最基本的一条就是消灭浪费。企业生产和经营活动中的浪费现象繁多,要消灭浪费,首先要判别企业活动中的两个基本构成:增值活动和非增值活动。 分类 精益生产将企业生产活动按照是否增值划分为三类:增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益生产将所有的非增值活动都视为浪费,并提出生产中的七种浪费(Muda),实施精益生产就必须着力消除此七种浪费。长期以来,人们重视增值活动的效率改善而忽视向非增值活动的挖潜。研究表明,物资从进厂到出厂,只有10%的时间是增值的,精益生产成功秘诀就在于将提高效率的着眼点转移到占90%时间的非增值活动上去。 价值

成本管理任务计算题答案完整版

成本管理任务计算题答 案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1.某车间生产甲、乙两种产品,共耗原料2000千克,单价20元,原料费用合计40000 元。本月投产甲产品300件,乙产品200件。甲产品单位消耗定额10千克,乙产品为25千克,要求采用材料定额耗用量的比例分配材料费用。 答:材料费用分配率=40000÷(300×10+200×25)=5 甲产品应分配负担原料费用=3000×5=15000元 已产品应分配负担原料费用=5000×5=25000元 2. 某种产品经两道工序完成,原材料随加工进度陆续投入。原材料消耗定额为:第一道 工序70%,第二道工序30%。月末在产品数量为:第一道工序300件,第二工序300件。该月完工产品140件。月初和本月发生的费用为:原材料费用2900元,加工费用1350元。 要求:(1)计算该种产品两道工序的完工率。 (2)计算该种产品月末在产品的约当产量。 (3)按约当产量比例分配计算完工产品和月末在产品的原材料费用和加工费用。 (4)计算完工产品和月末在产品的成本。 答: 1、完工率:70%×50%=35% 2、第二工序:70%+30%×50%=85% 2、约当产量:第一工序300×35%=105(件)第二工序:300×80%=255(件) 3、原材料费用分配率=2900÷(140+360)=元(件) 完工产品材料费用=140×=812元 在产品材料费用=360×=2088元加工费分配率:1350÷(140+360)=元(件) 完工产品加工费=140×=378元在产品加工费=360×=972元 4、完成产品总成本=812+378=1190元在产品总成本=2088+972=3060元

成本管理会计课后习题答案

第四章 习题二:练习产品成本计算的分批法 (1)本月人工费用分配率=18700÷(1240+1660+500)=5.5 #101:1240×5.5=6820 #201:1660×5.5=9130 #301:500×5.5=2750 本月制造费用分配率=20400÷(1240+1660+500)=6 #101:1240×6=7440 #201:1660×6=9960 #301:500×6=3000 (2)101#产品成本=8台成本+12台成本=8台计划成本+(1月份投入成本+2月份投入成本-8台计划成本+3月份投入成本)=(1月份成本+2月份成本+3月份成本)=12000+38000+2200+8800+1980+6020+20000+6820+7440=103260 101产品单位成本=103260÷20=5163 本月完工12台成本=1月份投入成本+2月份投入成本-8台计划成本+3月份投入成本=103260-27600-7100-6160=62400元 201#完工产品成本=(9300+1060+1100+15000+9130+9960)=45550 单位成本=45550÷30=1518.3 (3)借:库存商品——A产品62400 ——B产品45550 贷:生产成本——基本生产成本107950 习题三成本计算的简化分批法 采用简化分批法,要累积三个数字:累积制造费用、累积每个批次产品的总工时、累积全部批次的总工时,要注意简化分批法只和分配间接费用有关系 1、直接材料成本的分配 (1)701七月份投产,八月全部完工,原材料成本=12400+10600=23000元 (2)702原材料成本七月投入30800元,一次性投入,完工3件的成本=30800元÷8件×3件=11550元 (3)703投入原材料25000元 2、累积工时的计算 701累积工时=1020+1780=2800 702累积工时=4140+5560=9700 703累积工时=1200 各批次累积生产工时=2800+9700+1200=13700小时 3、直接人工的分配 累积工资薪酬=24800+36850=61650元 工资薪酬的累积分配率=61650÷13700=4.5元/小时 701应负担工资薪酬=2800×4.5= 12600元 702完工的3件产品应负担工资薪酬=6800×4.5= 30600元 703未完工,不计算 4、制造费用的分配 累积工资薪酬=27920+48800=76720元

工序标准化管理

工序标准化管理 工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善,提高工序质量是关键。 工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位,工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。本人总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求,供借鉴。 一、生产人员(人) 1、生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。 2、对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。 3、对有特殊要求的关键岗位,必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。 4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。 5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。 二、设备维护和保养(机) 1、有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 2、设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。 3、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。 4、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。 三、生产物料(料) 1、有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。

2、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。 3、转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。 4、所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。 5、对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 6、生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。 四、工序管理(法) 1、工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求,此处可结合精益生产相关成果。 2、能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。 3、有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。 4、主要工序都有工艺规程或作业指导书,工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。 5、特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外,还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 6、工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证;特殊工序主要工艺参数的变更,必须经过充分试验验证或专家论证合格后,方可更改文件。 7、对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则,并规定相关处理办法。 8、规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序,以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性,工艺文件处于受控状态,现场能取得现行有效版本的工艺文件。 9、各项文件能严格执行,记录资料能及时按要求填报。 10、大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。 五、生产环境(环) 1、有生产现场环境卫生方面的管理制度。 2、环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。 3、生产环境中有相关安全环保设备和措施,职工健康安全符合法律法规要求。

精益生产管理JIT方式对企业成本控制管理的启示

精益生产管理JIT方式对企业成本控制管理的启示 摘要:成本管理是老生常谈的问题,也是企业千古不变的追求。精益生产方式赋予了成本管理全新的概念,引领丰田汽车公司屡创奇迹,成为当今世界上成本最低、品质最好、效率和效益最高的汽车制造企业。JM客车制造公司一直将成本管理视为公司第一要务,采取多种成本控制措施,但在日趋激烈的市场竞争中仍因成本过高而产销量逐年下降,亏损连年增加。本文旨在通过对丰田精益生产方式概念及传播应用的研究,并通过对JM公司成本管理问题的剖析,深刻说明精益生产方式是JM公司乃至整个制造企业成本问题的系统解决方案。 一、JM公司成本管理存在的主要问题 JM公司是一家客车制造企业,2000年7月由三家客车生产经验均在30—50年的国营客车厂重组合并而成。重组后减员约2000人,并投资近2亿元人民币对生产线进行搬迁改造,目前生产能力达到3000辆。就产能而言,JM公司已跨入全国中等规模客车制造厂之列。 自重组以来,JM公司一直关注成本管理工作,且在材料采购招标、要求供应商降价、工时与材料定额管理、费用预算与审批控制甚至裁员等方面做了许多工作,也取得了一些成绩,但面对日趋激烈的竞争环境,JM公司所做的努力离市场要求还差得很远。2005年平均单车成本比竞争对手高2万元以上,产能利用率不够30%,并出现巨额亏损。JM公司成本管理上存在的主要问题表现在: 1、销售成本中材料成本约占80%,而材料成本70%左右在设计阶段已经基本确定。产品设计中未融入系统的市场分析与成本规划,且设计与工艺、制造的结合度缺乏,开发职能过于狭隘;产品开发机制和决策机制不能适应快速应对市场的需要,导致产品开发效率低、成功率低。这是导致材料成本居高不下的重要原因。 2、生产线按大批量生产方式设计,生产计划与材料计划均按月下达,加上订单不稳定、生产不均衡,制造过程明显呈现现场管理乱、组织协调性差、生产周期长、生产线应变能力低、设备利用率低、合同按期履约率低的问题。 3、产品质量一直是JM公司引以自豪的,但从管理理念上,JM公司认为质量需要层层把关,质量的自检、过程检、总检、调试返修是必不可少的职能。为此,JM公司不惜代价配置近50名专人、外加场地与设备,负责层层检验与调试返修。但由于员工全面质量管理意识不强,加上生产的极不均衡,在生产批量大时还是会出现层层松检而导致的质量问题。 4、材料采购上JM公司采取了许多办法力降材料成本,其中成立招标工作小组,优选供应商是主要举措。应该说这一办法在推行之初取得了良好效果,但由于许多配套管理措施(如供应商战略伙伴关系建立、准时供应理念、市场材料价格分析与预警等)的不到位,目前招标工作实流于形式,材料质次价高及不按时交货现象仍时有发生。另外,管理人员成本意识淡薄,库存庞大,浪费严重:公司仓库总面积超过8000平方米,平均存货约5000万元,其中在库一年以上存货近2000万元。

福师《成本管理会计》在线作业答案

一、单选题(共 20 道试题,共 40 分。) 1. 逐步结转分步法,按照半成品成本在下一步骤成本明细账中的反映方法,可分为( ) A. 综合结转法和平行结转法 B. 平行结转法和分项结转法 C. 综合结转法和分项结转法 D. 实际成本结转法和计划成本结转法 2. 混合成本的成本模型为y=a+bx,其中a表示( ) A. 固定成本部分 B. 总成本额 C. 单位变动成本 D. 变动成本部分 3. 若销售利润率为20%,变动成本率为40%,则安全边际率应为( ) A. 33.33% B. 35% C. 12% D. 18% 4. 区别产品成本计算方法的最主要标志是( ) A. 产品成本计算对象 B. 产品成本计算期 C. 完工产品与在产品之间的费用分配 D. 要素费用的归集与分配 5. 由于变动成本法可以提供创利额的资料,因此它有利于正确地进行( ) A. 价格决策 B. 长期决策

C. 有关短期决策 D. 长、短期决策 6. 在影响利润变动的各因素中,一般情况下,以下列哪种的敏感性最大( ) A. 单位变动成本 B. 销量 C. 单价 D. 固定成本总额 7. 企业为筹集资金而发生(支付)的手续费等,应借记( ) A. “制造费用”科目 B. “财务费用”科目 C. “管理费用”科目 D. “销售费用”科目 8. 作业成本计算法把企业看成是为最终满足顾客需要而设计的一系列( ) A. 契约的集合 B. 作业的集合 C. 产品的集合 D. 生产线的集合 9. 按照产品批别计算产品成本,往往就是按照下列哪种计算产品成本( ) A. 订单 B. 品种 C. 车间 D. 生产工艺过程 10. 以下哪个是负责完成某一项特定产品制造功能的一系列作业的集合( ) A. 作业中心

成本管理会计习题及答案

成本管理会计习题及答案

成本管理会计(考试时间:120分钟) 一、单项选择(本大题共10小题,每小题1分,共10分) 1.混合成本可以用直线方程y=a+bx模拟,其中bx表示() A.固定成本 B.单位变动成本 C.单位固定成本 D.变动成本总额 2.在相关范围内,单位产品固定成本将() A.随业务量变动而成正比例变动B.在各种业务员凉水平下保持不变 C.随业务量变动而成反比例变动D.在各种业务员凉水平下各不相同 3.当经营杠杆系数为1时,下列表述正确的是() A.固定成本为零B.贡献毛益为零C.固定成本和费用为零D.变动成本为零 4.关于敏感系数说法不正确的是() A.目标值变动百分比/参数值变动百分比 B.敏感系数越小,说明利润对参数值的变化越不敏感 C.敏感系数值越大,说明利润对参数值的变化越敏感 D.敏感系数为负值,表明因素的变动方向和目标值的变动方向相反 5.下列有关变动成本法表述不正确的是() A.期末存货中不含固定制造费用B.最符合收入和费用的配比原则C.税前利润随生产量同方向变动D.税前利润随销售量同方向变动6.下列预算中只反映实物量,不反映现金收支内容的是() A.销售预算B.生产预算C.制造费用预算D.直接材料预算7.只衡量其货币投入量,而不衡量其货币产出量这是()的特点。A.成本中心B.利润中心C.投资中心D.责任中心 8.当企业拥有剩余生产能力,而且短期内又无法移作他用或市场销售量急剧萎缩,一般采用()定价方法。 A.成本加成定价法B.贡献式定价法C.保本定价法D.保利定价法9.在联产品深加工与否决策中需要考虑的成本是() A.可分成本B.联合成本C.不可延续成本D.不可避免成本

成本管理会计作业一

成本管理会计作业一 一、单选题 1、管理会计人员的职业道德标准的构成是() A.技能、独立、客观、保密B.技能、公正、客观、廉正C.公正、客观、廉正、保密D.技能、保密、廉正、客观 2、按完工产品和月末在产品数量比例,分配计算完工产品和月末在产品成本,必须具备的条件是() A. 在产品已接近完工 B.原材料在生产开始时一次投料 C.在产品原材料费用比重大 D.各项消耗定额比较准确 3、某产品按每件10 元的价格出售时,可获得8 000 元贡献边际,贡献边际率为20% ,企业最大生产能力为10000 件;将价格调低为9 元时,预计可实现销售9 000 件,则调价后的利润无差别点业务量为()。 A.9000 件 B.8000 件 C.6000 件 D.4000 件 4、成本控制系统中,受控对象是() A.厂部 B.各级管理人员 C.一般职工 D.生产经营过程中的劳动耗费 5、下列方法中,需要进行成本还原的是( ) 。 A.平行结转法B.逐步结转法 C.综合结转法D.分项结转法 6、当利润最大化时,边际成本和边际收入的关系是() A.边际收入大于边际成本B.边际收入小于边际成本C.边际收入等于边际成本D.边际收入与边际成本无关 7 、下列费用中属于约束性固定成本的是()。 A.照明费用B.广告费用 C.职工教育培训费用D.业务招待费用 8、辅助生产费用用直接分配法的特点是将辅助生产费用() A.直接记入“辅助生产成本”科目中 B.直接计入辅助生产提供的劳务成本中 C.直接分配给所有受益的车间和部门 D.直接分配给辅助生产车间以外的各受益单位 9、如果原材料随着加工进度陆续投入,则原材料费用应按( ) 比例分配。A.数量B.定额工时C.约当产量D.定额费用10、直接人工工时耗用量差异是指单位()耗用量脱离单位标准人工工时耗用量所产生的差异。 A.实际人工工时B.定额人工工时

基于工序费用标准的成本控制方法

基于工序费用标准的成本控制方法 0 引言 成本管理历来是企业所关心的重点问题。近年来,许多企业都在尝试改造自己的成本管理模式。其中,事前计划、事中控制、事后核算的成本计划控制体系就是这样的探索[1]。目前的成本计划控制方法大致有以下三种类型:标准成本法[2]、定额成本法[3]、目标成本法[4]。标准成本法是以预先制定的标准成本为基础,通过实际成本脱离标准成本的分析实施成本控制。定额成本法是以产品的定额成本为基础,与实际成本对比分析达到成本控制目的。目标成本是指根据预计可实现的销售收入扣除目标利润后计算出来的成本,它是目标管理思想在成本管理中应用的产物。 对于离散制造企业,尤其是大型、单件、小批、多品种混合生产类型的制造企业,由于产品结构及产品生产过程标准化程度低、工艺种类及工艺路线复杂多变、面向市场的设计与制造等,上述传统成本计划控制方法很难应用。在这些企业中,如采用标准成本法,则对那些新设计的零件或产品确定一个客观标准的预计成本用于内部管控很困难;如采用定额成本法,则对于需要成千上万零件和制造工序的产品定额确定很困难;如采用目标成本法,则相对复杂制造工艺过程很难达到层层细化的控制目的。因此,本文提出了基于工序费用标准法的成本控制方法,期望能够解决以上应用问题。 1 工序费用标准及其确定方法 1.1工序费用标准的概念 在离散制造企业中,由于产品工艺加工过程复杂多样,按零件及工序确定费用定额是困难的,也是不便操作的,然而实现工艺加工的工作中心是有限的,依据工作中心的精度、操作复杂度、可加工复杂度及其所消耗的定额能源等信息,结合市场价格信息,便可确定一个费用标准,该标准可以替代零件及工序的费用定额进行成本计划、控制与核算,实现内部管控,这一标准在本文中称为工序费用标准。 所谓工序费用标准是指工作中心生产加工过程中单位时间所消耗的不同成本费用,其可如下来描述:N =f(W, K, M) 其中,N为工序费用标准;W为工作中心;K为成本科目,用来区分不同的成本费用类别;M为制定工序费用标准的约束。 工作中心可以是具有相同效率、相同性能的设备集合,也可以是若干人力资源集合,或者是由不同功能设备构成的设备组合的集合,工作中心是企业衡量工序费用标准的基本单位。成本科目一般分一级科目、二级科目、三级科目等不同层次的科目,常用的一级科目包括工人工资、制造费用、动力燃料、设备折旧等,制定工序费用标准所使用的成本科目的层次体现了企业内部成本管控的深度,同时也要依赖于管理手

精益生产过程的管理

一。生产计划 (一)精益生产计划的特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划,而对最后一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数量计划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有的机械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划表或生产指令书这样的文件,而是在需要的时候通过”看板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图2。 在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序,即使前后工序出现变化或异常,也与本工序无关,仍按原指令不断地生产,其结果造成工序间生产量的不平衡,因此,工序间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就使得:第一,各工序只生产后工序所需要的产品,避免了生产不必要的产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达给最后一道工序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往往是不同的);第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发出”,因此,能够反映最新的订货和市场需求,大大缩短了从订货或市场预测到产品投放市场的时间,从而提高了产品的市场竞争能力。 (二)精益生产计划编制的程序与方法 在精益生产方式中,同样要根据企业的经营方针和市场预测制定三阶段生产计划,即年度计划、季度计划以及月度计划。然后再据此制定出日程计划,并根据日程计划制订投产顺序计划。 1.年、季度计划 年度计划根据企业经营方针和市场预测来确定,主要是规划大致准备生产的产品品种和数量,不把它具体化。 季度计划根据年度计划及市场需求,采用滚动计划法进行编制,即在第N-1月制订第N月、第N+1月以及第N+2月的生产计划。这样制订出来的第N月生产计划为确定了的计划,第N+1月以及第N+2月的计划也只作为“内定”计划,随着时间的推移,当第N+1月变为第N月时,再进行确定。 2.月度计划 月度计划根据季度计划和月需求预测,确定月生产的产品品种及每种产品的产量。N月的生产计划在N一1月的中旬开始时确定,到N-1月的中旬结束时再根据订货进行微量调整。在N一1月的下旬,进行所需零部件数量的计算,并定各种产品每天的生产量。由于产品的零部件数量庞大,往往使用计算机来进行计算。为实现均衡生产,月计划确定后,可以将产量平均分配至每个工作日,形成每日平均产出量,见表2(每月以20个工作日计)。 3.日程计划 以上工作完成后,才开始制订真正作为日生产指令的投产顺序计划。顺序计划每天制订,但

标准成本管理办法

標準成本管理制度FREEPORT 文號FA1008002 版生效日期 1.0目的 為加强公司管理,提高职工的成本意识,深化成本控制,建立穩定價格決策平臺,并適當評估現有績效評價體系合理性,結合本公司的實際情況,特制定本規範。 定義 标准成本是企业根据产品的各项标准消耗量(如材料、工时等)及标准费用率事先计算出来的产品的标准成本。 标准成本制度是根据标准成本来计算成本、能将成本计划、成本控制和成本分析有机地结合起来的一种成本制度。 步驟 实施标准成本制度应包括如下几个步骤: (1)制定标准成本; (2)计算实际成本; (3)计算实际产量的标准成本(实际产量×单位标准成本); (4)计算标准成本差异; (5)差異原因追溯及標準重設 標準成本制定 標準成本制定的方法 工程技术测算法 历史成本推测法 预测法 期望法 标准成本成本项目的制定 直接材料标准成本的制定 直接材料的标准成本是根据採購之产品或零件、部件的标准耗用量和材料 的标准单价计算的。 其计算公式如下:

直接材料标准成本=∑(材料标准耗用量×材料标准单价) ERP材料標準成本計算邏輯如下: 材料標準耗用量= 運算至最後一階BOM表標準合計用量(採購件) 材料標準單價= 某時間點歷史採購價(優先取核價單單價,該單價=0 ,則抓取採購單價)直接人工标准成本的制定 直接工资的标准成本是根据零、部件的标准工时和小时工资率计算的。 其计算公式如下: 直接人工标准成本=(∑产品或零、部件单位产品的标准工时)×小时标准人工率 上式中的标准工时应按加工工序来制定,制定标准工时应考虑直接加工工时和工人必要的间歇和停工时间等,单位产品消耗的各工序标准工时由技术部门和生产部门提供;小时标准工资率一般采用计划工资率,一般由人力资源部门提供。 ERP人工標準成本計算邏輯如下: ∑产品或零、部件单位产品的标准工时= IE測定產品各工序工時合計 小时标准人工率= 取值上季度人工率 注. 人工率區分為四個製造單位:組立-cable、射工、沖工、組立-con. 制造费用标准成本的制定 制造费用一般是按责任部门编制制造费用预算的形式进行的,并且分固定制造费用和变动制造费用分别编制,其中变动制造费用一般应按不同的生产量来计算,以适应数量的变动。 计算公式如下: 制造费用标准成本=∑部件单位产品的标准工时×標準制造费用分配率 ERP制費標準成本計算邏輯如下: ∑部件单位产品的标准工时= IE測定產品各工序工時合計 標準制造费用分配率= 取值上季度制費率 注. 1.制費率區分為四個製造單位:組立-cable、射工、沖工、組立-con. 2.目前之制費率未考慮預算及固定/變動因素,直接採用環比期間(季度)數值 3.因採用的工時為各工序合計之工時,而各工序生產單位可能不同,其標準制費率也會相應變

精益生产管理方式下的成本管理

精益生产管理方式下的成本管理 精益生产管理方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理、营运成本为主要目标的生产方式。其理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。 “一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产,最大限度地使顾客满意。 “两大支柱”是准时化与人员自主化。其中准时化生产是以市场为导向,在合适的时间生产高质量和合适数量的产品,以“平准化”为前提条件、以市场来拉动生产。人员自主化是指人员与机械设备的有机配合行为。生产线上一旦产生质量、数量、品种上的问题,机械设备就自动停机,并有指示显示,同时任何人发现故障问题都有权立即停止生产线,主动排除故障,解决问题,并且将质量管理溶入生产过程,将质量管理变为每一个员工的自主行为,将一切工作变为有效劳动。 “一大基础”是指改善。改善是精益生产管理的基础,可以说没有改善就没有精益生产管理。这里的改善是指:从局部到整体永远存在着改进与提高的余地。在操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高;消除一切浪费。精益意味着不能提高附加价值的一切工作(包括生产过剩、库存、等待、搬运、加工中的某些活动、多余的动作、不良品的返工等)都是浪费,这些浪费必须经过全员努力不断消除。持续改善是当今国际上流行的管理思想,它是指以消除浪费和改进提高的思想为依托,对生产与管理中的问题,采用由易到难的原则,不断地改善、巩固,改善、提高的方法,经过不懈的努力,以求长期的积累,获得显著效果。 成本企划的诞生与发展 在企业的经营核算中,成本是其经济效益的综合反映,是除了利润指标之外综合程度最高的、对企业生产经营活动最敏感的经济指标。原材料消耗的高低、产量的多少、劳动生产率的高低、质量的好与坏、费用的增减、资金周转的快慢以及企业生产经营规模的大小都直接影响企业的成本。因此,成本水平的高低就成为衡量企业经营管理水平的一个重要的指标。随着世界市场竞争的日益激烈,产品的价格成为各个商家竞争的焦点,因而成本管理就成为各企业管理的核心部分。成本管理是企业管理者在满足客户的前提下,在不断降低和控制成本的过程中所采取的一系列措施和行为。 在经历了第一次生产技术革命之后,科学管理的普遍运用,使得企业管理从单纯的生产管理中脱离出来,成为包含生产管理的庞大体系。到了20世纪70年代,从二战废墟中恢复过来的日本,经过战后三十年的奋斗,以丰田公司为代表的企业,通过学习研究欧美国家的先进生产和管理技术,结合日本的国情创立了一套独特的、行之有效的生产管理模式——精益生产管理方式。由于20世纪60年代开始各种的经济现实,如石油危机、泡沫经济的破灭等,迫使日本企业管理人员开始将管理的范围从制造现场作更广的延伸,努力寻求事前的控制对象,这种思路发展就形成为一种成本控制方法,即日本的目标成本规划。 成本企划是由丰田汽车公司首推的,在丰田公司1959年的社史中首次出现了”成本企划”这一术语,它是这样描述的:“在设计、试产和生产准备等阶段,各相关部门通力合作以达成目标成本,这样就逐渐开始走向所谓‘成本企划’的体制”。其后,丰田公司在1962年开始导入成本企划的主要工具——价值工程。在1963年则对企业的全体员工明确提出了成本管理的三大支柱:成本维持、成本改善和成本企划。大约在1967年,丰田公司制定了“成本企划实施规则”,明确规定了成本企划实施的具体步骤及其责任部门,使成本企划成为一种制度化的组织活动。而在1969年以后,丰田公司的成本企划不仅运用于新车开发设计阶段,而且扩展到全部车型的开发、设计、改造阶段;同时,成本企划不仅在丰田公司内部实

成本管理会计作业二OK

福建师范大学网络教育学院《成本管理会计》作业二

一、单选题 1、成本还原的对象是( B )。 A.产成品成本B.各步骤所耗上一步骤半产品的综合成本C.最后步骤的产成品成本D.各步骤半成品成本 2、不在“废品损失”科目核算的内容是( C ) A.修复废品人员的工资 B.修复废品耗用的材料 C.实行“三包”损失 D.不可修复废品的净损失 3、假设每个质检员最多检验500件产品,也就是说产量每增加500件就必须增加一名质检员,而且是在产量一旦突破500件的倍数时就必须增加。那么,该质检员的工资成本就属于( B ) A.半变动成本B.半固定成本 C.延伸变动成本D.变动成本 4、作业消耗一定的( D )。 A.成本B.时间C.费用D.资源 5、某企业只生产一种产品,单位变动成本为36元,固定成本总额为4000元,产品售价为56元,要使安全边际率达到50%,该企业的销售总量应达到( A )件 A.400 B.222 C.143 D.500 6、专设成本项目的生产费用都是( C )。

A.约当产量比例法B.交互分配法 C.按年初数固定成本计价法D.定额比例法 7、当剩余生产能力无法转移时,亏损产品不应停产的条件有(BCD ) A 该亏损产品的变动成本率大于1 B 该亏损产品的变动成本率小于1 C 该亏损产品的贡献边际大于零 D 该亏损产品的单位贡献边际大于零 8、为实现目标利润可以采取如下措施(ACE ) A.提高单价B.降低单位变动成本C.增加销售量D.降低固定成本E.调整产品品种结构 三、判断题 1、保本点、保利点和保本作业率都是反指标。( ×) 2、“制造费用”帐户的发生额最终用转入“基本生产成本”帐户,故月末必然没有余额。(×) 3、交互分配法只进行辅助生产车间之间的交互分配。(×) 4、分类法是以产品类别为成本计算对象的一种产品成本计算的基本方法。(×) 5、安全边际率与盈亏临界点作业率之和为1。(√) 6、由于实际工时和预算工时之间的差异造成的固定制造费用差异,称为固定制造费用开支差异。(×) 7、边际收入等于边际成本时,企业利润实现最大化。(√) 8、变动成本法与全部成本法的一系列差异是由于固定性制造费用的不同处理(√)。 四、计算题 1、某企业甲产品分两道工序完成,第一工序月末在产品320件,完工程度为36%(完工率),第二工序月末,在产品180件,完工程度为86%(完工率)。本月完工产品680件,月初加本月工资费用合计61275元。1)计算各工序月末在产品约当产量。2)计算工资费用分配率3)分配完工产品与月末在产品的工资费用。 答: 第一工序月末在产品约当产量:320 X 36% = 115.2(件) 第二工序月末在产品约当产量:180 X 86% = 154.8(件) 月末完工产品数:115.2 + 154.8 + 680 = 950(件) 工资费用分配率:61275/950 X 100% = 6450%

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