VRK4010B轧盖机维护保养标准操作规程草稿

VRK 4010B轧盖机维护保养准操作规程

复审日期：年月日

有效期至：

颁发部门：制剂车间

分发部门：制剂车间、质量保证部

拷贝号：NO. /2

起草人审核人审核人批准人

部门

姓名

签名

日期年月日年月日年月日年月日文件变更历史

版本号执行日期变更原因、依据及变更内容00 新文件

目录页码

1.目的 (3)

2.范围 (4)

3.职责 (4)

4.内容 (4)

4.1人员要求 (4)

4.2准备工作 (4)

4.3设备日常维护保养............................................................................................................. 4-4 4.4设备每三个月维护保养.. (5)

4.5设备每年维护保养............................................................................................................. 5-6 4.6整机维护保养后试运行确认。.. (6)

6.参考文献 (6)

7.引用文件 (6)

8.附件 (6)

1.目的

本SOP规定VRK 4010B轧盖机维护保养的操作程序，以达到维修及操作人员能够

正确对设备进行维护保养，减少设备故障发生，延长其使用寿命，降低维修成本，保证生产正常进行的目的。

2.范围

本SOP本适用于制剂车间洗瓶轧盖组使用的VRK 4010B轧盖机日常及定期维护保养。

设备名称VRK 4010B轧盖机

设备编号szxzg157安装地点轧盖间

工作电压400V 功率20KV A

气源压力6bar 净重1350kg

3.职责

制剂车间主任和机修组负责人负责培训和监督机修人员及操作人员执行本SOP。

4.内容

4.1人员要求

4.1.1设备日常维护保养由设备主操作人员进行，如有需要机修人员进行协助。

4.1.2定期维护保养机械部分由经过培训的有资质的机修人员进行。电器部分由有资质熟练的电工或在熟练电工监督下经过培训的机修人员进行。

4.2准备工作

4.2.1依据操作手册关闭机器，以确保不要意外开机。

4.2.2锁住主命令装置，拔出钥匙或在主开关位置悬挂警告标志并告知现场操作人员禁止开机。

4.2.3维修保养之前分离压缩空气，对设备进行减压处理，并保证机器不会意外重置。

4.3设备日常维护保养

4.3.1检查气源压力，如有变化进行调整。

4.3.2检查安全门传感器，如有故障进行处理。

4.3.3检查设备各工位模具位置，位置有偏差进行调整。

4.3.4紧固模具固定螺栓。

4.3.5擦拭光电传感器探头并测试其灵敏度。

4.3.6开机试运行查看设备运行状态。

4.3.7《VRK 4010B轧盖机维护保养记录（日常）》

4.4设备每三个月维护保养

4.4.1打开机箱，清洁箱内油污及其他杂物。

4.4.2逐一检查各紧固部件的紧固情况，如发现松动则立即进行紧固处理。

4.4.3润滑进瓶螺杆的驱动装置。

4.4.4张紧轴上角度编码器的齿形带。

4.4.5张紧用于调整压头高度的齿形带。

4.4.6润滑主驱动齿轮。

4.4.7对主轴、轴承进行润滑。

4.4.8检查进料出料绞龙磨损情况，对破损部位进行处理，严重予以更换。

4.4.9检查排干调节阀，对冷凝水进行排干处理。

4.4.10《VRK 4010B轧盖机维护保养记录（三个月）》。

4.5设备每年维护保养

每年的维护保养需进行每三个月维护保养的全部项目以外还需进行如下保养：4.5.1检查控制柜

4.5.1.1切断主电源对控制箱进行彻底清洁。

4.5.1.2检查所有电缆线，如有损坏加以处理或更换。

4.5.1.3对电器元件加以检查，如有老化损坏予以更换。

4.5.1.4检查PLC电池如有必要进行更换。

4.5.1.5检查线路连接情况，如有松动或锈蚀加以处理。

4.5.2机械系统

4.5.2.1对减速机进行拆检，更换不良零部件，清洗减速机油腔，更换减速机润滑油。

4.5.2.2检测主驱动电机、其它各工位驱动电机，对各电机轴承进行润滑，对不良轴承进行更换。

4.5.2.3进行系统全面调整，使其性能指标达到出场时的技术指标。

4.5.3拆洗真空泵，进行如下内容的处理。

4.5.3.1更换真空泵失效的垫圈。

4.5.3.2清洗气缸，检查旋片及腔壁的磨损情况，对性能不良的予以更换。

4.5.3.3对真空泵过滤器进行更换。

4.5.3.4调整好各部件间隙。

4.5.3.5及时填写《VRK 4010B轧盖机维护保养记录（全年）》。

4.6整机维护保养后试运行确认。

5.记录

《VRK 4010B轧盖机维护保养记录（日常）》[R-SOP02-334/00(1)] 《VRK 4010B轧盖机维护保养记录（三个月）》[R-SOP02-334/00(2)] 《VRK 4010B轧盖机维护保养记录（全年）》[R-SOP02-334/00(3)]

6.参考文献

《VRK 4010B轧盖机使用说明书》

7.引用文件

8.附件

NO.1 VRK 4010 B轧盖机维护保养记录（日常）

设备使用部门：制剂车间设备编号： szxzg157

安装地点：轧盖间记录日期：年月日

备注：维保内容完成部分由维修执行人画√号，结果验收确认由操作者画√号，如所留空间不能详述，可在其它栏内添加或增加附页。

NO.1

VRK 4010 B 轧盖机维护保养记录（三个月）

设备使用部门：制剂车间 设 备 编 号： szxzg157

安 装 地 点： 轧盖间 记 录 日 期： 年 月 日

维保项目

维保内容

结果确认 备注

检查气源压力，如有变化进行调整。 1.检查 □ 2.调整 □

合 格 □

不合格 □

检查安全门传感器，如有故障进行处理。

1.检测 □

2.调整 □

合 格 □

不合格 □

检查设备各工位模具位置，位置有偏差进行调整。 1检查 □ 2.调整 □ 合 格 □

不合格 □

紧固模具固定螺栓。

1检查□ 2.紧固 □ 合 格 □

不合格 □

擦拭光电传感器探头并测试其灵敏度。

1.检查 □

2.擦拭 □

合 格 □

不合格 □

开机试运行查看设备运行状态

1.开机 □

2.检查 □

3.调整 □

合 格 □

不合格 □

维 保 人（主操作人员）：

检查人（操作人员）： 维保项目

维保内容

结果确认

备注

NO.2 合理化建议：（根据保养情况对操作SOP 、保养计划、部件选择、厂家、操作人员、维修人员提出改善建议） 维 保 人： 验收人（操作者）： 设备维修负责人：

设备使用组长：

打开机箱，清洁箱内油污及其他杂物。

1拆卸 □ 2.清洁 □ 合 格 □

不合格 □

逐一检查各紧固部件的紧固情况，如发现松动则立即进行紧固处理 1.检测 □ 2.调整位置、间隙 □ 3.紧固 □ 合 格 □

不合格 □

润滑进瓶螺杆的驱动装置。

1润滑 □ 2.清洁 □

合 格 □

不合格 □

张紧轴上角度编码器的齿形带。 1检查□ 2.张紧 □ 合 格 □

不合格 □

张紧用于调整压头高度的齿形带。 1.检查 □ 2.张紧□ 合 格 □

不合格 □

润滑主驱动齿轮 1.检测 □ 2.润滑 □ 3.紧固 □ 4.清洁 □

合 格 □

不合格 □

对主轴、轴承进行润滑。 1.检查 □ 2.润滑□ 3.清洁 □

合 格 □

不合格 □

检查进料出料绞龙磨损情况，对破损部位进行处理，严重予以更换。 1.检查 □ 2.处理 □ 3.更

换 □ 4.清洁 □ 合 格 □

不合格 □

检查排干调节阀，对冷凝水进行排干处理

1.检查 □

2.处理 □

3.更换 □

4.清洁 □

合 格 □

不合格 □

整机维修保养后确认：

备注：维保内容完成部分由维修执行人画√号，结果验收确认由操作者画√号，如所留空间不能

详述，可在其它栏内添加或增加附页。

维保项目维保内容结果确认备注

NO.1 VRK 4010 B轧盖机维护保养记录（全年）

设备使用部门：制剂车间设备编号： szxzg157

安装地点：轧盖间记录日期：年月日

打开机箱，清洁箱内油污及其他杂物。1拆卸□ 2.清洁□合格□

不合格□

逐一检查各紧固部件的紧固情况，如发现松动则立即进行紧固处理1.检测□ 2.调整位置、间

隙□ 3.紧固□

合格□

不合格□

润滑进瓶螺杆的驱动装置。1润滑□ 2.清洁□合格□

不合格□张紧轴上角度编码器的齿形带。1检查□ 2.张紧□合格□

不合格□张紧用于调整压头高度的齿形带。 1.检查□ 2.张紧□合格□

不合格□

润滑主驱动齿轮 1.检测□ 2.润滑□ 3.紧

固□ 4.清洁□合格□不合格□

对主轴、轴承进行润滑。 1.检查□ 2.润滑□ 3.清

洁□合格□不合格□

检查进料出料绞龙磨损情况，对破损部位进行处理，严重予以更换。1.检查□ 2.处理□ 3.更

换□ 4.清洁□

合格□

不合格□

检查排干调节阀，对冷凝水进行排干处理 1.检查□ 2.处理□ 3.

更换□ 4.清洁□

合格□

不合格□

切断主电源对控制箱进行彻底清洁。 1.切断□ 2.清洁□合格□

不合格□

检查所有电缆线，如有损坏加以处理或更换。1.检查□ 2.更换□ 3.处

理□ 4.清洁□

合格□

不合格□

对电器元件加以检查，如有老化损坏予以更换。1.检测□ 2.处理□合格□

不合格□

NO.2

检查PLC电池如有必要进行更换。 1.检测□ 2.更换□合格□

不合格□

检查线路连接情况，如有松动或锈蚀加以处理。1.检测□ 2.更换□ 3.

处理□ 4.清洁□

合格□

不合格□

对减速机进行拆检，更换不良零部件，清洗减速机油腔，更换减速机润滑油。1.拆解□ 2.更换□ 3.

紧固□ 4.清洗□

合格□

不合格□

检测主驱动电机、其它各驱动电机，对各电机轴承进行润滑，对不良轴承进行更换。1.检测□ 2.润滑□ 3.

更换□

合格□

不合格□

进行系统全面调整，使其性能达到出场时的技术指标。1.检测□ 2.处理□ 3.

调整□

合格□

不合格□

更换真空泵失效的垫圈。 1.拆解□ 2.更换□ 3.

清洁□合格□不合格□

清洗气缸，检查旋片及腔壁的磨损情况，对性能不良的予以更换。1.拆解□ 2.更换□ 3.

调整位置、间隙□ 4.紧

固□ 5.清洁□

合格□

不合格□

对真空泵过滤器进行更换。 1.拆解□ 2.更换□ 3.

清洁□合格□不合格□

调整好各部件间隙。 1.调整位置、间隙□ 2.紧

固□ 3.清洁□合格□不合格□

整机维修保养后确认：

合理化建议：（根据保养情况对操作SOP、保养计划、部件选择、厂家、操作人员、维修人员提出改善建议）

NO.3

维保人：验收人（操作者）：

设备维修负责人：设备使用组长：

备注：维保内容完成部分由维修执行人画√号，结果验收确认由操作者画√号，如所留空间不能详述，可在其它栏内添加或增加附页。