CASS工艺课程设计

CASS工艺课程设计
CASS工艺课程设计

目录

目录 (1)

摘要 (3)

第一章:污水处理工艺的选择 (4)

1.1 基本资料 (4)

1.2 处理程度计算 (5)

1.2.1 COD cr的处理程度 (5)

1.2.2 溶解性BOD5的处理程度 (5)

1.2.3 SS的处理程度 (6)

1.3CASS工艺 (6)

1.3.1 工艺原理: (6)

1.3.2 工艺优点: (6)

第二章设计计算 (7)

2.1城市污水水量的确定 (7)

2.2粗格栅设计计算 (8)

2.2.1 设计说明 (8)

2.2.2 栅条的间隙数 (8)

2.2.3 栅槽宽度 (9)

2.2.4 过栅水头损失 (9)

2.2.5 栅后槽总高度 (9)

2.2.6 栅前渠道 (10)

2.2.7 栅槽总长度 (10)

2.2.8 每日栅渣量计算W (10)

2.3 泵站的设计计算 (10)

2.3.1 泵房规范要求 (10)

2.2.2 集水池 (11)

2.3.3 污水泵计算 (11)

2.4 沉砂池的选择计算 (11)

2.4.1 沉砂池的选择 (11)

2.4.2 沉砂池设计计算一般规定 (12)

2.4.3 设计参数 (12)

2.4.4 设计计算 (13)

2.5 厌氧生物池的计算 (14)

2.5.1 生物选择器(厌氧池) (14)

污泥中活性微生物的增长都符合Monod方程: (14)

(1/X).(dX/dt)=μ=μmax[S/(KS+S)] (14)

2.5.2厌氧池体积计算 (14)

2.5.3 潜水搅拌器 (15)

2.6 配水井的设计 (16)

2.6.1 设计要求 (16)

2.6.2 设计计算 (17)

2.7 CASS池的设计计算 (18)

2.7.1 基本设计参数 (18)

2.7.2 曝气时间T A (19)

2.7.3 沉淀时间T S (20)

2.7.4 排水时间T D (20)

2.7.5 周期数的确定 (20)

2.7.6 进水时间T F (20)

2.7.7 CASS反应池容积计算 (20)

2.7.8 CASS反应池的构造尺寸 (21)

2.7.9 反应池液位控制 (21)

2.7.10 需氧量 (22)

2.7.11 曝气器及空气管计算 (23)

2.7.12 产泥量及排泥系统 (26)

2.7.13 回流污泥泵 (27)

2.7.14 滗水器: (28)

2.7.15 进出水管路计算 (28)

2.9 污泥浓缩池计算 (29)

2.9.1 设计参数 (29)

2.9.2 设计与计算 (30)

2.10 污泥脱水设计计算 (32)

2.10.1 压滤机设计计算 (32)

2.10.2 附属设备 (32)

2.11 其它构筑物 (33)

第三章污水处理厂配套工程设计 (34)

3.1 厂区平面设计 (34)

3.1.1 平面布置原则 (34)

3.1.2 总平面布置 (34)

3.2 厂区高程设计 (35)

3.2.1 高程布置注意事项 (35)

3.2.2 高程计算 (36)

致谢 (40)

参考文献 (41)

1250m3/d城市污水处理厂设计

摘要

现拟建一处理规模为12500m3/d的某城市污水处理厂,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准。本设计采用周期循环曝气活性污泥法(CASS)工艺,此工艺具有投资省,处理效果好,运行管理方便等优点,适用于中小型污水处理厂使用。本设计包含污水处理工艺流程的确定,工艺流程中各单体的计算,施工图纸的绘制等。本污水处理厂的建设将有效改善受纳水体水质,促进环境与经济的的可持续发展。

关键字:污水处理厂,CASS工艺,设计

第一章:污水处理工艺的选择

1.1 基本资料

污水厂选址区域海拔标高在1125-1127m左右,平均地面标高为1126m。

厂区征地面积为东西长206m ,南北长146m 。

风向:多年主导风向为东南风;

水文:降水量多年平均为每年2370mm ;蒸发量多年平均为每年1800mm ;地下水水位,地面下6~7m 。年平均水温:20℃

此次设计任务书上要求按照《GB 18918-2002》 一级B 标准要求水质出水。 表1.1 进水水质

表1.2出水水质

1.2 处理程度计算

1.2.1 COD cr 的处理程度

%100?-=i

e i C C C E 式中 E —CODcr 的处理程度,(%)

C i —未处理污水中CODcr 的平均浓度,(mg/L )

C e —允许排入水体的已处理污水中CODcr 的平均浓度,(mg/L )

%7.86%10045060450=?-=E

COD cr BOD 5

SS 450mg/L 220mg/L 330 mg/L

COD cr BOD 5 SS 60mg/L 20mg/L 20 mg/L

1.2.2 溶解性BOD 5的处理程度

%100?-=i

e i C C C E 式中 E —BOD 5的处理程度,(%)

C i —未处理污水中BO

D 5的平均浓度,(mg/L )

C e —允许排入水体的已处理污水中BO

D 5的平均浓度,(mg/L )

%9.90%100220

20220=?-=E 1.2.3 SS 的处理程度

%100?-=i

e i C C C E 式中 E —SS 的处理程度,(%)

C i —未处理污水中SS 的平均浓度,(mg/L )

C e —允许排入水体的已处理污水中SS 的平均浓度,(mg/L )

%9.93%100330

20330=?-=E 1.3 CASS 工艺

CASS 工艺一次性投资较少,占地面积较小,运行灵活,抗冲击能力强,可实现不同的处理目标,不易发生污泥膨,剩余污泥量小,性质稳定,查阅工程实例,适用于要求流量的污水处理厂运行。因此我选择了CASS 工艺.

1.3.1 工艺原理:

CASS(cyclic activated sludge system)工艺是间歇式污泥法SBR 的一种变革,是近年来国际公认的生活污水及工业废水处理的先进工艺。1978年,Goronszy 教授利用活性污泥底物积累再生理论,根据底物去除与污泥负荷的实验结果以及活性污泥活性组成和污泥呼吸速率之间的关系,将生物选择器与SBR 工艺有机结合,成功地开发出CASS 工

艺。

CASS 工艺是将序批式活性污泥法(SBR)的反直池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区+在主反应区后部安装了可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的周期循环运行,集曝气 沉淀、排水于一体。

1.3.2 工艺优点:

1、在反应器人口处设一生物选择器,并进行污泥回流,保证了活性污泥不断在选择器中经历高絮体复合阶段,从而有利于系统中絮凝性细菌的生长并提高污泥活性,使其快速地去除废水中溶解基质,进一步有效地抑制丝状菌的繁殖和增长。CASS 系统的运行不取决于水处理厂的进水情况,可以在任意进水率且反应器完全混合的情况下运行不发生污泥膨胀。

2、具有良好的污泥沉淀性能。

3、可变容积的运行提高了对水质、水量变化的适应性,操作运行的灵活性。

4、具有良好的脱氮除磷性能

5、工艺流程简单,土建投资低,无需设置初沉池、二沉池以及规模较大的回流污泥泵站。

第二章 设计计算

进水

沉砂池 CASS 池 回流污泥

排放

剩余污泥 图1.3 CASS 工艺流程图 格栅

污水站运营方案

污水站运营方案 1 / 1实用精品课件

目录 1. 概述 (2) 1.1 项目概况 (2) 1.2 污染物的排放量及污染物指标 (2) 1.3 行业标准参照如下: (2) 1.4 工艺流程图 (3) 2. 运营管理方案 (4) 2.1 管理目标 (4) 2.2 管理内容 (4) 2.3 管理要求 (6) 2.4 运营岗位职责 (6) 3. 应急方案 (7) 3.1 生产运行异常事故 (7) 3.2 污水处理站事故的应急措施: (7) 3.3 进水水质超标事件的确认(诊断)和应急措施 (8) 3.4 预防进水对系统冲击的措施 (9) 3.5 厂区突然停电应急方案 (9) 3.6 设备故障应急方案 (10) 3.7 污泥膨胀应急方案 (10) 3.8 污泥解体应急方案 (10) 3.9 泡沫异常应急方案 (11) 1 / 1实用精品课件

1.概述 1 / 1实用精品课件

1.1项目概况 ***********位于广东省清新县太平镇工业区。公司拥有三个厂 区,每个厂区内均设有一座污水处理站,用于收集处理日常生产生 活过程中所产生的生活污水。其中,***污水处理站污水处理量约为 300吨/天,***污水处理站污水处理量为约150吨/天,***区污水处 理站污水处理量为约30吨/天。为保证污水站出水能够稳定达标排 放,需求有技术的环保公司进行污水处理运营。 1.2污染物的排放量及污染物指标 由于业主未能提供污水污染物含量数据,因此本方案类比同类 型项目计算设计依据,见下表。本项目排放的生活污水每天合计约 为480m3,具体进水水质参数如下表所示: 表1- 1 进出水指 标表 1.3行业标准 参照如下: 1)《广东省地方排放标准水污染物排放限值》DB44/26-2001; 1 / 1实用精品课件

市生活污水处理CASS工艺设计

中文题目:阜新市5万m3·d﹣1生活污水处理CASS工艺设计 外文题目:THE FUXIN CITY 50000m3?d1 SEWAGE TREATMENT PLANT CASS PROCESS DESIGN 毕业设计(论文)共页 图纸共张 完成日期 2013年 6月 答辩日期 2013年 7月

摘要 本设计要紧工艺是使用CASS技术处理生活污水。循环活性污泥法CASS工艺是一种将变容积活性污泥法和生物选择器原理有机的结合起来,具有同步脱氮除磷的特点,并以序批曝气-非曝气方式运行的间歇活性污泥处理工艺。本设计在总体布局上简

单有序,在进水口设置格栅,要紧除去污水中较大的漂移物和悬浮物;接下来设置两座沉砂池,要紧除去污水中细小的无机颗粒;还设置了滤池,处理方法除去污水中的悬浮物;同时本设计设置CASS工艺作为除去污水中有机物的生物处理工艺。CASS池的前部是生物选择区,即预反应区,后部为主反应区,其主反应区后装了可升降自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。 关键词:CASS工艺;处理生活污水;连续进水;间断排水

Abstract CASS cycle activated sludge short is developed on the basis of the SBR process. That is a biological selector increase in SBR pool water side, to achieve a continuous

锦州市凌河区污水处理厂设计CASS工艺设计

锦州市凌河区污水处理厂设计CASS工艺设计

黑龙江大学 本科生毕业论文 论文题目:辽宁省锦州市凌河区污水处理厂设计

摘要 水是不可替代的自然资源,在经济建设﹑社会发展和人民生活占有及其重要的地位。随着经济建设﹑城乡建设的发展和人口的增加,用水持续增长,水的供需矛盾日益突出。由于大量的工业废水和生活污水排入水体,使水环境受到严重的`污染,水资源短缺和水质恶化已成为制约经济建设和城乡发展、破坏生态环境、影响人民生活和自身健康的突出问题。 建设节约型社会,促进可持续发展,这是辽宁省“十一五”规划编制的重点工作之一。加快恢复辽西植被,提高全省森林覆盖率。深化工业污染防治,加强水污染和大气污染的整治,确保让广大人民群众喝上干净水、呼吸上清洁空气。锦州市凌河区在规划编制中,提到了城区绿化覆盖率达到40%;城市生活垃圾无害化处理率和污水集中处理率分别达到100%和70%。 因此本设计根据凌河区的污水水质水量,水文条件,气象人文等信息以及经济等情况决定以CASS法为主要处理单元的方案。力求在处理达标的前提下做到最经济。 关键词 污水处理厂;污水集中处理率;污水水质水量;CASS法

Abstract Water is the natural resource which can’t be substituted,It is in the very important status in the construction of economy、the development of society and the life of people .With the development of constrction of economy、the construction of contryside and the increase of population,the water used grows continually,the contradictory of supply and demand of water is prominent day by day.As a lot of industrial wastewater and sanitary sewage disperse into water,the water environment was polluted seriously.the short of the water resource and the worse of the water quality has restricted the development of city and the development of countryside,the destruction of ecological environment,which affect the lives of the people and the prominent question of the health of ourselies. Constructing the save society,promoting the sustainable development,this is the key work in the plan of eleven five of Liaoning Province.promote restores the vegetation of Liaoxi,deepened the preventing and controlling of the industry pollution,put the water pollution and the air pollution under control.make sure that many people can drink clean water ,breath the clean air.In the plan of the district of linghe of jinzhou,mentioned the city afforestation coverage fraction achieves 40%,The life trash of the city detoxification processing ratio and the sewage centralism processing ratio achieves 100% and 70%. So my design acts accord to the wastewater water quality and water volume, hydrology condition, meteorological humanities etc.I decided to use the project that take CASS process as the main processing unit.I will take all my effort to make it economical under meeting the standard of processing. Keywords sewage centralism processing ratio ;CASS process;wastewater water quality and

全套本科CASS毕业设计CASS++消毒工艺处理污水设计

前言 医院或其他医疗机构排出的污水污物可能含有传染性病菌、病毒、化学污染物及放射性等有害物质,具有极大的危害性,并且令人厌恶,如不妥善处理,其对医务人员和广大人民群众健康及环境危害是显而易见的。 医院污水由于其水质特殊性而被单独划分为一种污水类型。本设计介绍了医院污水的危害,处理方法等,而且绝大多数医院其排放的污水有机污染物浓度比普通的生活污水低,而细菌总数也在同一个数量级,只是有害或致病菌所占的比例较高,所以消毒处理是医院污水处理的关键。就医院污水处理的必要性有人认为在国外医院污水并未单独处理,与普通生活污水一样直接排入下水道,这是基于国外采取了严格的污水污物分流措施,而我国的情况则明显不同,大量的污染物直接排入到污水中,必须进行处理。通过各种生化方法及消毒方法的比较,本设计采用连续进水的周期循环活性污泥法工艺(CASS)并选择了目前常用而且经济有效的消毒方法——化学法二氧化氯消毒。 本设计分为九个部分,依次为:概述、工艺流程的确定与选择、主要构筑物的设计与计算、污泥产量的计算、自动投氯系统的计算、管路的设计与计算、设备的性能与选型、运行管理、工程概算以及运行中异常性状和解决对策。 本设计注重理论联系实际,力求实现科学性、先进性的统一。实践证明,采用CASS处理工艺,系统简单,未设污泥回流装置,没有初沉池及二沉池,占地面积比传统活性污泥法减少了20%~30%,投资节省了15%~25%,运行费用减少了10%~20%。 特别要提出的是本设计得到了李方文老师的细心指导,在此表示衷心的感谢。 由于本设计编写时间比较仓促,加之本人学识有限,设计中难免有不妥之处,恳请老师批评指正,不胜感激. XXX 2005.05

CASS池的设计计算

CASS 池的设计计算 1. BOD------污泥负荷(S N ) 25**0.0168*30.0*0.750.44/(*0.85 S k Se f N kgBOD kgMLSS d η=== 式中:2k =0.0168,2k ------为有机物基质降解速率常数 Se=30.0,se------为混合液中残留成分的有机基质,/mg L f =0.75,f ------为溶液中挥发性悬浮物固体浓度与总悬浮物固体浓度的比值 η=0.85,η------有机基质降解率 121200300.85200 BOD BOD BOD η--=== 2.曝气时间 02424*200 1.45**0.44*3*2500 A S S T N m X === 式中 :0S ------进水BOD 浓度 X------混合污泥浓度,取25003 /g m 1/m ------排水比,取m=3 3:活性污泥界面的初始沉降速率 4 1.74 1.77.4*10**7.4*10*10*2500 1.24MAX V t X --=== 水温10℃,MLSS ≤3000/mg L 4 1.264.6*10* 2.41MAX V X -== 水温20℃,MLSS >3000/mg L 式中:t------水温,℃ 4:沉淀时间 max 1[*()][6*0.33 1.5] 2.81.24 S H m T V ε++=== h 水温10℃ max 1[*()][6*0.33 1.5] 1.42.41 S H m T V ε++=== h 水温20℃

式中:H------反应器有效水深,取6m ε-----安全高度,取1.5m 5:运行周期 1.45 1.4 1.0 3.85A S D T T T T =++=++=h 式中:D T -----排水时间,h ,取1.0h 因此,取一周期时间为4小时 周期数,6次/天 6:CASS 池容积 采用负荷计算法,3 *()100000*(20030)*1010303.0**0.44*5.0*0.75 a e e w Q S S V m N N f ---=== 本水厂设计CASS 池N=10座,每座容积310303.01030.310 i V m = = 排水体积法进行复核,单池容积为33*1000005000*6*10i m V Q m n N === 反应池总容积3*5000*1050000i V N V m === 式中:i V ------单池容积,3 m n------周期数 N------池数 Q------平均日流量,3/m d 7:CASS 池的容积负荷 7.1池内设计最高水位和最低水位之间的高度 1*100000*62n*6*50000 Q H H m V === 7.2滗水结束时泥面高度,3(m)H 已知撇水水位和泥面之间的安全距离,H2=ε=1.5m 312()6(2 1.5) 2.5H H H H m =-+=-+= 7.3 SVI —污泥体积指数, /ml g 3 3 2.5*1083.3/*6*5.0 W H SVI ml g H N === 此数值反映出活性污泥的凝聚、 沉降性能良好。 8:CASS 池外形尺寸 8.1**V L B H N = 式中:B 为池宽,m ,B:H=1~2; L 为池长,m ,L :B=4~6

污水处理常用工艺方案

污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:

SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:

毕业设计说明书污水厂CASS工艺

XX某经济开发区污水处理厂设计 摘要:本设计主要是XX市某经济开发区污水处理厂的设计,该污水厂位于经济开发区,根据对原水水质的分析,以及参考大量的污水处理资料,综合考虑技术、经济等因素,最终采用现行的SBR变形形式CASS工艺。CASS是周期循环活性污泥法的简称,又称为循环活性污泥工艺,是在SBR的基础上发展起来的,即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水。该污水厂设计的流程为进水→粗格栅→提升泵房→细格栅→平流沉砂池→CASS池→普快滤池→消毒池→出水。污泥的处理流程为CASS→污泥提升泵房→储泥池→浓缩池。该厂出水达到设计要求。 关键词:污水处理厂;CASS;污泥处理

Factory design of an Economic Development Zone Wastewater Treatment in Nantong Abstract:This design is the design of wastewater treatment plant of a economic development zone of Nantong City, the sewage treatment plant is located in the economic development zone, based on the analysis of the raw water quality, sewage and reference data processing large, prehensive consideration of technical, economic and other factors, the current SBR deformation form of CASS process. CASS is a cyclic activated sludge method abbreviation, also known as cyclic activated sludge technology, is in the SBR developed on the basis of SBR, namely in the pool water inlet end adds a biological selector, realizes continuous water (precipitation, drainage period is still continuous, intermittent drainage.). The design of wastewater treatment plant process water, coarse grid, pumping station, fine grid, adve ction sedimentation tank, CASS tank → Pukuai filter, disinfection pool, water. Treatment process of sludge is CASS, sludge pumping station, sludge storage tank, concentrated pool. The effluent can meet the design requirements. Key words: Sewage treatment plant; CASS;sludge disposal

CASS池设计计算

------------------- 时需Sr彳-------- ---- ---- -- 2.5生物反应池(CASS反应池) 2.5.1 CASS反应池的介绍 CASS是周期性循环活性污泥法的简称,是间歇式活性污泥法的一种变革,并保留了其它间歇式活性污泥法的优点,是近年来国际公认的生活污水及工业污水处理的先进工艺。 CASS工艺的核心为CASS池,其基本结构是:在SBR的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法中的二沉池和污泥回流系统,同时可连续进水,间断排水。 CASS工艺与传统活性污泥法的相比,具有以下优点: 建设费用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可 节省20%~30%。工艺流程简单,污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS 曝气池、污泥池,布局紧凑,占地面积可减少35%; 运转费用省。由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10%~25%; 有机物去除率高。出水水质好,不仅能有效去除污水中有机碳源污染物,而 且具有良好的脱氮除磷功能; 管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀。污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统简单,运行安全可靠; 污泥产量低,性质稳定。

布晶忖呎 2.5.2 CASS反应池的设计计算 图2-4 CASS工艺原理图 (1)基本设计参数 考虑格栅和沉砂池可去除部分有机物及SS,取COD,BQ[NH-N,TP去除率为20% SS去除率为35% 此时进水水质: COD=380mg/L (1-20%) =304mg/L BOI5=150mg/L X( 1-20%) =120mg/L NH_N=45mg/L X( 1-20%) =36mg/L TP=8mg/L X( 1-20%) =6.4mg/L SS=440mg/L X( 1-35%) =286mg/L 处理规模:Q=14400r/d,总变化系数1.53 混合液悬浮固体浓度(MLSS:Nw=3200mg/L 反应池有效水深H —般取3-5m,本水厂设计选用4.0m 1 1 排水比:入=—= =0.4 m 2.5 (2)BOD-污泥负荷(或称BOD-SS负荷率)(Ns) =K^^ Ns——BOD污泥负荷(或称BOD-SS负荷率),kgBOD/(kgMLSS ? d);

cass工艺毕业设计

cass工艺毕业设计 篇一:浅谈城市污水处理工艺- CASS工艺毕业论文 毕业实习论文 题目: 学院:环境科学与工程学院 专业: 学号: 学生姓名:指导教师: 20XX年4 月15 日 摘要 在维系人的生存,保障经济建设和维护社会发展的所有自然要素中,水的重要性毋庸赘述,然而随着工业化、城市化进程的加快,全世界都面临着水资源短缺,污染严峻的挑战。而在中国尤为严重。我国作为一个新兴的发展中国家,最近几十年,随着经济的发展,环境问题也日益严峻。许多城市水污染事故频繁发生,也使得我国本来十分严峻的水资源供给形势更加严峻。目前中小城市的污水排放量约占全国污水排放总量的一半以上,未来城镇建设的快速发展会使得污水排放量大幅增加,势必会加剧水环境的恶化。且城市污水是一种混合污水,须经处理达到相关排放标准才能排放水体,避免造成水体污染,故污水处理厂处理水再利用时,应按照使用目的执行相应的标准,确定相应的废水处理深度工

艺。污水的资源化、污水的再生利用,既提高了水的利用率又有效地保护了环境,有利于实现城市水系统健康、良性循环。是解决水资源短缺,水污染的有效途径。本文较详细的介绍了几种生化处理工艺,比较了它们各自的优缺点,并根据实际情况选择了合适的处理工艺。最终选择CASS工艺来处理城市生活污水。 关键词:城市污水处理工艺CASS工艺 Abstract In maintaining people's survival, protection of economic construction and maintenance of all natural elements of social development, the importance of water needless to say, however, with the speeding up of industrialization and urbanization, the whole world is facing water shortage, pollution serious challenges.And in China particularly serious.In China as an emerging developing countries, in recent decades, with the development of economy, environmental problems are increasingly serious.Many cities water pollution accidents occur frequently, also makes our country have serious water supply situation is more serious.The sewage of small and medium-sized cities which accounts for more than half of total sewage

污水处理CASS池设计计算

2.5 生物反应池(CASS反应池) 2.5.1 CASS反应池的介绍 CASS是周期性循环活性污泥法的简称,是间歇式活性污泥法的一种变革,并保留了其它间歇式活性污泥法的优点,是近年来国际公认的生活污水及工业污水处理的先进工艺。 CASS工艺的核心为CASS池,其基本结构是:在SBR的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法中的二沉池和污泥回流系统,同时可连续进水,间断排水。 CASS工艺与传统活性污泥法的相比,具有以下优点: ●建设费用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可 节省20%~30%。工艺流程简单,污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS 曝气池、污泥池,布局紧凑,占地面积可减少35%; ●运转费用省。由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶 段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10%~25%; ●有机物去除率高。出水水质好,不仅能有效去除污水中有机碳源污染物,而 且具有良好的脱氮除磷功能; ●管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀。污水处理厂设备种类和数量较少, 控制系统简单,运行安全可靠; ●污泥产量低,性质稳定。

2.5.2 CASS 反应池的设计计算 图2-4 CASS 工艺原理图 (1)基本设计参数 考虑格栅和沉砂池可去除部分有机物及SS ,取COD,BOD 5,NH 3-N,TP 去除率为20%,SS 去除率为35%。 此时进水水质: COD=380mg/L ×(1-20%)=304mg/L BOD 5=150mg/L ×(1-20%)=120mg/L NH 3-N=45mg/L ×(1-20%)=36mg/L TP=8mg/L ×(1-20%)=6.4mg/L SS=440mg/L ×(1-35%)=286mg/L 处理规模:Q=14400m 3/d,总变化系数1.53 混合液悬浮固体浓度(MLSS ):Nw=3200mg/L 反应池有效水深H 一般取3-5m,本水厂设计选用4.0m 排水比:λ= m 1 =5 .21 =0.4 (2)BOD-污泥负荷(或称BOD-SS 负荷率)(Ns ) Ns= η f S K ??e 2 Ns ——BOD-污泥负荷(或称BOD-SS 负荷率),kgBOD 5/(kgMLSS ·d); K 2——有机基质降解速率常数,L/(mg ·d),生活污水K 2取值范围为

工艺流程及CASS工艺原理

. .. 1

㈡CASS工艺原理 CASS(Cyclic-Activated-Sludge-System)工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称,最早产生于美国,90年代初引入中国,目前,由于该工艺的高效和经济性,应用势头迅猛,受到环保部门及拥护的广泛关注和一致好评。其基本结构是:在序批式活性污泥法(SBR)的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。该工艺最早在国外应用,为了更好地将其引进、消化,开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺,总装备部工程设计研究总院环保中心于1994年在实验室进行了整套系统的模拟试验,分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果,获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。 CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。 CASS法是在间歇式活性污泥法(SBR法)的基础上演变而来的,其工作原理如下图所示: CASS工艺曝气池由三个反应区(选择区、次反应区和主反应区)组成。在反应器的前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段,周期循环进行。污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。

CASS工艺毕业设计文献综述

燕山大学 本科毕业设计(论文)文献综 述 课题名称:2万吨/日城市污水处理厂CASS工艺设计学院(系):环境与化学工程学院 年级专业: 13级环境工程 学生姓名:刘欣超 指导教师:张晓春 完成日期: 2017.03.19

目录 一.CASS工艺国内外现状 (3) 二.研究主要成果 (4) 2.1 CASS工艺原理介绍 (4) 2.2 CASS工艺运行 (5) 三.发展趋势 (6) 四.存在的问题 (7) 五.参考文献 (8)

一.CASS工艺国内外现状 CASS(cyclic activated sludge system)也称CAST(technaoloy)或CASP(process),是循环活性污泥系统的一种形式,是SBR 工艺的一种改进型,是在其他的循环活性污泥技术如IDEA(intermittently decanted extended aeration),IDAL(intermittently decanted aerated lagoons),ICEAS(intermittently cyclic extended aeration system)的基础上发展而来。 1969年,Goronszy教授从连续进水间歇运行的氧化沟工艺入手,进行可变容积活性污泥法的研究和开发,1975年将连续进水间歇运行的工艺应用于矩形鼓风曝气池,并由美国川森维柔公司申请专利并推广应用,1978年将生物选择器和SBR工艺有机结合,成功开发出CASS工艺。目前,在美国、加拿大、澳大利亚等国家,已经有270多个污水处理厂应用此工艺,其中城镇污水处理厂200多家,工业废水处理厂70多家,国内也已经有了相关应用。

CASS工艺处理计算

目录: 第一章设计原始资料----------------------2 第二章工艺流程-------------------------4 第三章计算-----------------------------4 第一节污染物去除率--------------------------4 第二节格栅计算------------------------------5 第三节调节池计算----------------------------8 第四节配水井设计计算------------------------9 第五节工艺比选-----------------------------10 第六节CASS池计算---------------------------12 第七节接触池计算---------------------------16 第八节加氯间计算---------------------------17 第九节压滤机房计算-------------------------19 第四章参考文献------------------------20

第一章设计原始资料: 1.某制浆造纸厂,以落叶松为原料,采用硫酸盐法制浆,生产新闻纸,年总产量约3万吨。废水来源与生产安排同上。设计废水流量10000 m3/d,混合废水水质如下: CODcr BOD5 SS pH 800 mg/L 400 mg/L 200 mg/L 6~9 2.要求应根据该废水的水质和排放量,按照我国2008年8月1日实施的《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)规定,污染物排放限值:CODcr BOD5 SS pH 150 mg/L 30 mg/L 50 mg/L 6~9 3污水设计流量 Q=10000m3/d =416.67m3/h =0.1157m3/s 3 0.116/ m s 4. 造纸废水来源:

CASS污水处理工艺流程说明

新型CASS污水处理系统 1 工艺说明 CASS法是在间歇式活性污泥法(SBR法)的基础上演变而来的,它是在CASS 反应池前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段,周期循环进行。污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,在保证供氧的条件下,使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。 CASS工艺分预反应区和主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。经过模拟试验研究,CASS工艺已成功应用于生活污水、食品废水、制药废水的治理,并取得了良好的处理效果。 2 工艺比较 2.1 CASS工艺与传统活性污泥法的比较 ①建设费用低。省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省20%—30%。工艺流程简单,污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CAS 曝气池、污泥池,布局紧凑,占地面积可减少35%。 (以10万吨的城市污水处理厂为例:传统活性污泥法的总投资约1.5亿,CASS法总投资约1.1亿;传统活性污泥法占地面积约为180亩,CASS法占地面积约120亩。)

②运行费用省。由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运行费用可节省10%—25%。 ③有机物去除率高,出水水质好,不仅能有效去除污水中有机碳源污染物,而且具有良好的脱氮除磷功能。(对城市污水,进水COD为400mg/L时,出水小于30mg/L以下。) ④管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀,污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统简单,运行安全可靠。 ⑤污泥产量低,性质稳定,便于进一步处理与处置。 2.2 CASS工艺与间隙进水的SBR或CAST的比较 ①CASS反应池由预反应区和主反应区组成,预反应区控制在缺氧状态,因此,提高了对难降解有机物的去除效果; ②CASS进水是连续的,因此进水管道上无电磁阀等控件元件,单个池子可独立运行,而SBR或CAST进水过程是间歇的,应用中一般要2个或2个以上交替使用,增加了控制系统的复杂程度。 ③CASS每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3,而SBR则为1/2—3/4;CASS抗冲击能力较好。 ④CASS比CAST系统简单,但脱氮除磷效果不如后者。 3 CASS工艺污水处理流程

CASS工艺设计计算

沈阳化工大学 水污染控制工程 三级项目 题目:小区生活污水回用处理设计 院系:环境与安全工程学院 专业:环境工程 提交日期: 2020 年 5 月 26 日

摘要 本文主要介绍了小区生活污水回用处理设计的过程,其中包括工艺流程、以及流程中各个构筑物的设计计算、高程和平面布置。循环式活性污泥法(CASS)是序批式活性污泥法工艺(SBR)的一种变形。它综合了活性污泥法和SBR工艺特点,与生物选择器原理结合在一起,具有抗冲击负荷和脱氮除磷的功能。本次设计采用了CASS工艺进行设计计算。其中包括池体的计算和格栅等辅助物尺寸计算,处理后水质达到一级B标准。 关键词:小区生活污水回用循环式活性污泥法设计计算 Abstract This paper mainly introduces the design process of residential sew age reuse treatment, including the process flow, as well as the design of e ach structure in the process, elevation and plane layout. Circulating activa ted sludge process (CASS) is a variation of sequential batch activated slu dge process (SBR). It integrates the characteristics of activated sludge pro cess and SBR process, combines with the principle of biological selector, and has the functions of impact load resistance and denitrification and de phosphorization. This design adopts CASS technology to design and calc ulate. It includes the calculation of the pool body and the size calculation of the grid and other auxiliary objects. After treatment, the water quality r eaches the standard of grade a B.

CASS工艺计算(DOC)

第二章 工艺流程 工艺流程图 工艺说明:处理水主要分三部分:一、物理处理部分:进水经格栅后,大部分悬浮物被阻截,之后进沉淀池,水质水量得到调节,大部分污泥下沉。再进沉淀池,调节水质水量。二、生化处理部分:污水由泵抽入CASS 池,进入生化处理阶段,经CASS 池进水、曝气、沉淀、出水四阶段后水质几近可达到要求。加药后外排。三、污泥处理部分,从沉淀池和CASS 池出来的污泥进污泥浓缩池,上清液直接外排。含泥量多的由污泥泵抽入脱水机房,由袋式压滤机压滤成泥饼外运。 第三章 计算 第一节 污染物去除效率: 2.主要的计算公式: (1) 格栅的间隙数 0.5(sin )/n Q bvh θ= (2) 格栅宽度 (1)B S n bn =-+ (3) 栅后槽总高度 12H h h h =++ (4) 栅前扩大段长度 11()/2tan L B B α=- (5) 栅后收缩段长度 21/2L L =

(6) 栅前渠道深 12 H h h =+ (7) 栅槽总长度 21210.51.0/tan L L L H θ=++++ (8) 每日栅渣量 max 1/1000f W Q W k = 3.计算过程: 日平均污水流量Q=6500m 3/d 流量变化系数K Z =1.10 h m d m d m Q /298/715010.1/6500333max ==?= 设栅前水深h=0.4m ;过栅流速V=0.6m/s ;倾角a=600;b=0.018m <1>188.174.06.0018 .060sin 08278.00 ≈=???=n 取18根 <2>s=0.01 m B 5.0494.018018.01701.0≈=?+?= <3>进水渠道渐宽部分长度:(进水渠道宽度:B 1=0.4m ,20α=? 进水渠道 内的流速为0.5m/s ) <4>m L 14.020tan 2/)4.05.0(01=-= m L 07.02/14.02== m 11.1018.001.042.23 /41=? ? ? ???=ξ

CASS工艺课程设计

目录 目录 (1) 摘要 (3) 第一章:污水处理工艺的选择 (4) 1.1 基本资料 (4) 1.2 处理程度计算 (5) 1.2.1 COD cr的处理程度 (5) 1.2.2 溶解性BOD5的处理程度 (5) 1.2.3 SS的处理程度 (6) 1.3CASS工艺 (6) 1.3.1 工艺原理: (6) 1.3.2 工艺优点: (6) 第二章设计计算 (7) 2.1城市污水水量的确定 (7) 2.2粗格栅设计计算 (8) 2.2.1 设计说明 (8) 2.2.2 栅条的间隙数 (8) 2.2.3 栅槽宽度 (9) 2.2.4 过栅水头损失 (9) 2.2.5 栅后槽总高度 (9) 2.2.6 栅前渠道 (10) 2.2.7 栅槽总长度 (10) 2.2.8 每日栅渣量计算W (10) 2.3 泵站的设计计算 (10) 2.3.1 泵房规范要求 (10) 2.2.2 集水池 (11) 2.3.3 污水泵计算 (11) 2.4 沉砂池的选择计算 (11) 2.4.1 沉砂池的选择 (11) 2.4.2 沉砂池设计计算一般规定 (12) 2.4.3 设计参数 (12) 2.4.4 设计计算 (13) 2.5 厌氧生物池的计算 (14) 2.5.1 生物选择器(厌氧池) (14) 污泥中活性微生物的增长都符合Monod方程: (14) (1/X).(dX/dt)=μ=μmax[S/(KS+S)] (14) 2.5.2厌氧池体积计算 (14) 2.5.3 潜水搅拌器 (15) 2.6 配水井的设计 (16) 2.6.1 设计要求 (16)

2.6.2 设计计算 (17) 2.7 CASS池的设计计算 (18) 2.7.1 基本设计参数 (18) 2.7.2 曝气时间T A (19) 2.7.3 沉淀时间T S (20) 2.7.4 排水时间T D (20) 2.7.5 周期数的确定 (20) 2.7.6 进水时间T F (20) 2.7.7 CASS反应池容积计算 (20) 2.7.8 CASS反应池的构造尺寸 (21) 2.7.9 反应池液位控制 (21) 2.7.10 需氧量 (22) 2.7.11 曝气器及空气管计算 (23) 2.7.12 产泥量及排泥系统 (26) 2.7.13 回流污泥泵 (27) 2.7.14 滗水器: (28) 2.7.15 进出水管路计算 (28) 2.9 污泥浓缩池计算 (29) 2.9.1 设计参数 (29) 2.9.2 设计与计算 (30) 2.10 污泥脱水设计计算 (32) 2.10.1 压滤机设计计算 (32) 2.10.2 附属设备 (32) 2.11 其它构筑物 (33) 第三章污水处理厂配套工程设计 (34) 3.1 厂区平面设计 (34) 3.1.1 平面布置原则 (34) 3.1.2 总平面布置 (34) 3.2 厂区高程设计 (35) 3.2.1 高程布置注意事项 (35) 3.2.2 高程计算 (36) 致谢 (40) 参考文献 (41) 1250m3/d城市污水处理厂设计

相关文档
最新文档