防突风门施工安全措施示范文本

防突风门施工安全措施示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

防突风门施工安全措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗

灾能力，进一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管

理相关要求，需构筑防突风门，经公司及矿领导同意结合

原相煤矿井下现场，特编制11808运输巷及回风巷防突风

门施工安全技术措施。

一、工程概况

根据《防治煤与瓦斯突出规定》在11808运输巷回联

巷外10米、11808专用回风巷10米外修筑两道正反向风

门，反向风门为防突风门。

二、技术要求

1、风门第一组风门距回联巷10米，第二组风门距胶

回联巷20米，两组风门之间的间距为10米。该风门为正

反向单扇风门，共4扇。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。门墙左下方留溜子道，设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm 风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正向风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高1200mm宽1000mm。一组两道正反向风门，共四扇。厚度不小于50mm。风门的具体位置见图：风门施工位置示意图。

2、质量标准为墙垛用红砖砖等不燃性材料建筑，墙体厚度：墙体下宽不低于1150mm，上宽不得低于

800mm。巷道两帮和顶底都要掏槽，与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。管线孔设置要符合要求。外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施

工。每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85?左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。风门采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，横梁使用工字钢加固。风门必须设置底坎，门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3mm～5mm，逆止阀铁板厚度不小于3mm。调节风窗安设防逆风装置，采用挡板隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭）。风门墙体溜子通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木挡板。风门内外5m内支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤

泥。

三、准备工作

1、施工前，要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。

2、运输材料要有专人负责，装车运输时，物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

4、卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

5、施工前、施工负责人要向机电科了解穿墙电缆直径，带好穿墙电缆管。（2寸或3寸钢管，横向一分为二）

6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到

安全施工。

四、施工方法

1、施工前，必须首先检查施工地点附近巷道顶帮情况，进入施工地点前，必须先进行“敲帮问顶”，做到安全施工。

2、墙垛四周需要掏槽的，其深度必须符合质量要求。巷道四周要按要求进行掏槽，见硬底及硬帮，墙垛要砌筑到实底上。掏槽时应注意以下几点：

⑴掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。⑵掏槽深度必须符合规定要求,见硬底硬帮,与煤岩接实。

3、稳门框时，先稳下坎，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。根据风压的大小，门框应朝顺风方向倾斜一定的角度，一般以85度左右为宜，调好门框角度后，用棍棒、铁

丝将门框固定牢靠。

4、砌墙用的砌块用水提前浸湿，尽量多吸收水分。

5、施工水泥采用标号425水泥，按照1：3的灰砂比例配制砂浆。

6、在砌筑墙体时，料石之间要灰浆饱满，严密不留空洞，灰缝均匀一致，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐。

7、两边墙垛施工要同时进行，逐渐把门框牢固固定在墙体之内。

8、在砌墙时要预留孔口位置，距巷帮50mm左右，距底板1500mm左右；管线孔设好后要用黄泥填堵严密，不漏风。

9、反向风门与正向风门同时施工，除门框倾斜角度，开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。

10、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，施工人员

要相互配合，一人上架两人看护。架上人员必须系安全带，并找吊点挂好。必须保证安全牢靠。

11、风门墙体砌筑要与顶帮接实，不得有空隙，墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙边，要求抹平，抹齐，打光压实，保证不漏风。

12、门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不弯、开关自如。并且两道风门必须联锁，保证只能打开一道风门，避免造成风流短路。

13、挂上风门后，要包边沿口，有垫衬，四周与门框接触严密（以不透光为准），不歪扭。做到严密不漏风，并悬挂通风设施管理牌板。

14、风门墙体砌筑后外表面使用灰浆抹面一遍，保持墙面平整（1m内凹凸不大于10mm），光滑不漏风。

15、施工完成后并应清理剩余材料，保持清洁、通

畅。及时组织验收，不符合质量要求的，必须整改至合格。

四、安全技术措施

1、所有入井人员必须进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业，特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。

2、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。

3、风门砌筑选择在顶帮坚硬、未遭破坏的巷道位置。每班工作前及工作中必须及时进行敲帮问顶，处理掉活矸，在确保安全的条件下方可作业。

4、要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。须移动电缆设备时，事先与机电等部门联系。

5、井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料

要整齐，不得影响运输、通风、行人。

6、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，保持巷道畅通。大锤使用前必须检查锤头是否安装牢靠；使用大锤时，在大锤甩转方向上不准有人，锤把上不可有油污，不准带手套抡锤，不准单手抡锤。

7、脚手架、脚手板必须搭设牢固可靠，防止发生倒架翻板伤人事故。架板上严禁堆放过多物料，防止架板压断事故发生。

８、砌筑墙体时必须有专人负责安全，看护顶帮以及周围情况。

９、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在5m外等待，严防操作器械或煤矸伤人。有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。