037涂料复验规范
涂料复验规范
1 范围
本规范规定了涂料的复验项目、要求、方法及规则。
本规范适用于民品使用的底漆、色漆、清漆和塑粉的入厂复验。
2 引用标准
GB2828.1-2003 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法
GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法
GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法
GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定
GB/T 1726-1979 涂料遮盖力测定法
GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1730-1993 色漆、清漆摆杆阻尼试验
GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法
GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 1743-1993 漆膜耐汽油性测定法
GB/T 1735-2009 色漆、清漆耐热性测定
GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法
GB/T 1765-1993 漆膜耐湿热、耐盐雾、耐侯性（人工加速）的漆膜制备法GB/T 1743-1979 漆膜光泽测定法
GB/T 1750-1779 涂料流平性测定法
GB/T 1763-1979 漆膜耐化学试剂性测定法
GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法
GB/T 1769-1979 漆膜磨光性测定法
GB/T 1770-1979 底漆、腻子膜打磨性测定法
GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB 1922-2006 油漆及清洗用溶剂油
GB 2536-1990 变压器油
GSB 05-1426-2001 漆膜颜色标准样卡
GB 3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 5208-2008 闪点的测定快速平衡闭杯法
GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6739-2006 色漆、清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 6742-2007 色漆、清漆弯曲试验（圆柱轴）
GB/T 9274-2007 色漆和清漆耐液体介质的测定
GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志
GB/T 9754-2007 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9761-2008 色漆和清漆色漆的目视比色
HG 2-569-1977 涂料酸价测定法
HG/T3343-1985 漆膜耐油性测定法
3 复验项目及要求
3.1 包装、标志
包装应完好，不得渗漏。
标志内容：注册商标，产品型号和中文名称（无型号产品可以只标名称）、色漆必须标明颜色名称、分装产品必须标明组分类别，产品标准号，净含量，生产厂名和厂址，生产日期和批次，有效贮存期（保质期）。附有产品合格证，产品合格证应包括标记、生产日期（年、月）、检验员代号等。
应在有效期内，且能在有效期内用完。
包装容器上，一般应标有简要使用说明和注意事项，或附使用说明书。
3.2 粘度
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.3 颜色
颜色应符合GSB 05-1426或企业标准的色卡要求。
3.4 漆膜附着力
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.5 干燥时间
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.6 硬度
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.7 光泽
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.8 柔韧性、弯曲试验
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.9 流平性
应符合各漆种标准的技术要求（见各漆种标准或附录A）。
3.10 其它项目
涂料细度、涂料闪点、漆膜厚度、耐冲击性、耐水性、耐硝基性、耐汽油性、耐冲击性、耐候性、耐热性、耐湿热性、耐高温性、耐低温性等应符合各漆种标准的技术要求。
4 复验方法
4.1 包装和标志
用眼睛观看对照，应符合3.1的要求。
4.2 粘度
按GB/T 1723中乙法进行，应符合3.2的要求。
4.3 颜色
按GSB 05-1426制做试板，与色卡、样板对比，应符合3.3的要求。
4.4 漆膜附着力
按GB/T 1720、GB/T 9286进行，应符合3.4的要求。
4.5 干燥时间
表面干燥时间按GB/T 1728中乙法（指触法）进行，应符合3.5的要求。
实际干燥时间按GB/T 1728中丙法（刀片法）进行，应符合3.5的要求。
4.6 硬度
按GB/T 1730、GB/T 6739或按照附录A进行，应符合3.6的要求。
4.7 光泽
按GB/T 1743、GB/T 9754进行，应符合3.7的要求。
4.8 柔韧性、弯曲试验
按GB/T 1731、GB/T 6742进行，应符合3.9的要求。
4.9 流平性
按GB/T 1750甲法（刷涂法）进行，应符合3.10的要求。
4.10 其它项目
涂料细度、涂料闪点、漆膜厚度、耐冲击性、耐水性、耐硝基性、耐汽油性、耐候性、耐热性、耐湿热性、耐高温性、耐低温性等应按各性能对应的国标、企标或典型工艺进行，应符合3.11的要求。
5 复验规则和合格判据
5.1 采取抽验方式，按GB2828.1A一次正常抽验方案进行，一般检查水平为Ⅱ，合格质量水平AQL值为4.0。
5.2 合格供方供应的涂料仅按 4.1～4.8条进行，如遇特殊情况可根据发现问题决定进行复验其它项目。
5.3 新材料或更换供应厂家时要按第4.1～4.11条的复验方法，对3.1～3.11条的复验项目及要求进行逐条复验。按GB2828.1抽样程序一次正常抽验方案进行，合格质量水平AQL值为2.5，一般检查水平为Ⅱ。
附加说明
编制（日期）：
审核（日期）：
批准(日期)：
附录A
常用油漆的技术要求A.1 L01-13沥青清漆
A.2 CO4-2 各色醇酸磁漆
A.3 C04-42各色醇酸磁漆
A.4 C04-64 各色醇酸半光磁漆
A.5 CO6-1铁红醇酸底漆
A.6 CO6-2铁红醇酸底漆
A.7 Q06-4 各色硝基底漆
A.8 Q06-5 灰硝基二道底漆
A.9 Q04-2 各色硝基外磁漆
A.10 BO4-81 各色丙烯酸伪装无光磁漆
A.11 H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆
A.12 8509各色丙烯酸脂肪族聚氨酯磁漆（双组分）
A.13 8509各色丙烯酸聚氨酯半光桔形磁漆（分装）
A.14 C01-1醇酸清漆
A.15 800#各色有机硅自干耐热漆（分装）
A.16 944铁红环氧防锈底漆（双组分）
A.17 环氧——聚酯粉末涂料
A.18 热固性环氧型粉末涂料
A.19 热固性聚酯型粉末涂料
外墙涂料工程施工及验收规范【最新精选】
外墙涂料工程施工及验收规范【最新精选】外墙涂料工程施工及验收规范 发布时间:2012.05.27 新闻来源: 浏览次数: 第一节进场准备 1.1、在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工人员; 1.2、准备进场申报材料: 1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证书; 1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划; 1.2.3、编制施工组织方案; 1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证制作等工作; 1.2.5、提供现场组织架构的安排及主要人员的联络方法; 1.3、准备材料领用单、晴雨表、施工通知单、处罚通知单、现场联系单等材料管理和施工管理相 关表单; 1.4、对施工和管理人员进行交底: 1.4.1、墙体验收规范; 1.4.2、腻子施工规范; 1.4.3、底漆施工规范; 1.4.4、面漆施工规范; 1.4.5、施工安全教育; 第二节墙体验收规范 2.1、干燥度检查
2.1.1、水性涂料要求墙体含水率小于10%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以 根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层14天以上，混凝土基层28天后才能达到上述指标; 2.1.2、油性涂时含水率不得大于8%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据 抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层20天以上，混凝土基层30天后才能达到上述指标; 2.2、平整度检查 2.2.1、用靠尺检查，最大偏差不超过2mm; 2.2.2、检查墙面有无缺损; 2.3、阴、阳角垂直度检查 2.3.1、用2m长多功能检测尺检查，偏差要小于2mm; 2.4、阴、阳角方正检查 2.4.1、用200mm角尺检查，最大允许偏差2mm; 2.5、墙面牢固度检查 2.5.1、检查墙面有无粉化、松散现象; 2.5.2、检查墙面有无空鼓、开裂现象; 2.6、分割缝平直度、深浅均匀度检查 2.6.1、用5m长的线和尺子检查(不足5m拉通线检查)，不能有可见偏差; 2.6.2、分割缝做法:目前国家无强制性外立面分割缝要求。日本采用每3m×3m 分隔，广东省采用每 6.2?分隔的方法, 伸缩缝深度须与墙体砂浆层厚度相同，可采用以下做法:1、先以木条嵌缝，后填充三一
涂料施工标准
DPCC DPCC 杜邦高性能涂料杜邦高性能涂料杜邦高性能涂料（（长春长春））有限公司 产品产品//半成品技术标准Product Specification GMC 54-47167 一级产品名称Name 配方号recipe Code 配方名称Name 客户Customer 产品型号Product type 涂层结构Layer Structure 序号NO. 项目型号Item type 检验项目Test Item 技术要求request 技术指标Criterion 检验方法Test Method 1 D0075 PH 值/PH value 7.6-8.4 24-26℃，PH 计2 D0001 原漆粘度/Supply Viscosity cap2000,25℃, cone#10, 20rpm 200-550 cp TM-0190W 3 D0002 原漆固体份/Supply Solid content 0.500± 0.100g,3.0±1g 去离子水，110±5℃,59-61min ，55mm 25.90%-29.90%ASTMD2369C 4 D0020 色差/Color difference 湿膜颜色wet color dL da db 15° (-4,4) (-3,3) (-3,3)45° (-3,3) (-3,3) (-3,3)110° (-3,3) (-3,3) (-3,3) TM-0350G W-7167 水性铝粉浆 L-3218AR W-7167 Aluminum Dispersion 54-47167 W-7167 水性铝粉浆L-3218AR W-7167 Aluminum Dispersion
外墙涂料施工与验收标准
外墙涂料施工与验收标准 外墙装修就好像给住宅床上一层保护衣,它对墙体有着保护作用,目前墙体装修的材料也很多,涂料、瓷砖等等,今天小编给大家介绍的是外墙涂料的施工工艺以及验收标准: 外墙涂料施工准备: 1、底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度ph值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题.没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物. 2、外墙预留的缝已进行防水密闭处理. 3、所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求. 4、所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意. 5、装饰脚手架已搭设完毕. 6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理. 外墙涂料施工条件: 外墙涂料由于是水性涂料,对施工保养条件要求较高.施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好.低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良.外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未
下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,避免漆膜被雨水冲坏. 外墙涂料施工流程: 外墙涂料施工工艺: 1、修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补. 2、清扫:尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干. 3、填补腻子,局部刮腻子:如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷.要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性. 4、磨平:打磨必须在基层或腻子干燥后进行,不能湿磨以免粘附砂纸影响操作.砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果.打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨,注意表面的平整性.打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工. 5、贴玻纤布:采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴. 6、刮腻子再磨平:采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝. 7、涂料涂刷:涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止. 外墙涂料施工验收标准:
外墙涂料工程施工及验收规范
外墙涂料工程施工及验收规范 发布时间：2012.05.27 新闻来源：浏览次数： 第一节进场准备 1.1、在进场前半个月准备施工用材料、工具和施工人员； 1.2、准备进场申报材料： 1.2.1、准备各相关材料的检测报告和相关资质证书； 1.2.2、编制施工进度计划和材料使用计划； 1.2.3、编制施工组织方案； 1.2.4、安排进场施工人员的登记、留底及工作证制作等工作； 1.2.5、提供现场组织架构的安排及主要人员的联络方法； 1.3、准备材料领用单、晴雨表、施工通知单、处罚通知单、现场联系单等材料管理和施工管理相关表单； 1.4、对施工和管理人员进行交底： 1.4.1、墙体验收规范； 1.4.2、腻子施工规范； 1.4.3、底漆施工规范； 1.4.4、面漆施工规范； 1.4.5、施工安全教育； 第二节墙体验收规范 2.1、干燥度检查 2.1.1、水性涂料要求墙体含水率小于10%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层14天以上，混凝土基层28天后才能达到上述指标； 2.1.2、油性涂时含水率不得大于8%，基层PH值必须小于10。在无可靠仪器测定含水率，可以根据抹灰完成时间判定。在常温下一般抹灰基层20天以上，混凝土基层30天后才能达到上述指标； 2.2、平整度检查 2.2.1、用靠尺检查，最大偏差不超过2mm； 2.2.2、检查墙面有无缺损； 2.3、阴、阳角垂直度检查 2.3.1、用2m长多功能检测尺检查，偏差要小于2mm； 2.4、阴、阳角方正检查 2.4.1、用200mm角尺检查，最大允许偏差2mm； 2.5、墙面牢固度检查 2.5.1、检查墙面有无粉化、松散现象； 2.5.2、检查墙面有无空鼓、开裂现象； 2.6、分割缝平直度、深浅均匀度检查 2.6.1、用5m长的线和尺子检查（不足5m拉通线检查），不能有可见偏差； 2.6.2、分割缝做法：目前国家无强制性外立面分割缝要求。日本采用每3m×3m分隔，广东省采用每6.2㎡分隔的方法, 伸缩缝深度须与墙体砂浆层厚度相同，可采用以下做法：1、先以木条嵌缝，后填充三一
外墙涂料施工工艺标准及其技术标准
外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成
膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
内墙涂料施工验收标准
内墙腻子施工质量控制要点 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 3墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。 ③刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→满刮腻子一遍→打磨→第一遍刮大白→复补
腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。 2施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高
外墙涂料施工验收规范
外墙涂料施工验收规范 外墙涂料施工规范即建筑装饰装修工程质量验收规范，是由我国中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布。外墙涂料施工规范是为了加强建筑工程质量管理，统一建筑装饰装修工程的质量验收，保证工程质量，制定本规范。其中对外墙涂料质量验收规范规定要求内容如下： 外墙涂料施工流程： 修补外墙—清扫—填补腻子、局部刮腻子—磨平—贴玻纤布—刮腻子再磨平—底漆施工—第一遍面漆施工—第二遍面漆施工。 外墙涂料施工工艺： 1、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆) 修补。 2、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗; 灰浆── 用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 3、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。 4、磨平：打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸
影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 5、贴玻纤布：采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴。 6、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。 7、涂料涂刷：涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 外墙涂料施工验收标准： 外墙涂料施工不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。
钢结构防火涂料工程施工验收规范
钢结构防火涂料工程施工验收规范（网络文本） 1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。 1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求 2.1 一般规定 2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。 2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。 2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工 2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂
管道油漆设计施工规范要求
管道油漆设计施工规范 要求
目录 1.总则 (1) 2.油漆施工 (1) 3.涂漆规定和选择 (6)
1.总则 1.1范围 本规定对管道涂漆的设计和材料要求。 1.2 设计原则 1.2 设计原则 1）对于不保温管道及其附件，为了防腐和便于识别，进行外部油漆。 2）对于保温的管道和设备，当介质温度低于120℃时，管道和设备在保温前进行防腐处理。 3）支吊架、平台扶梯等，为了防腐和便于识别，进行外部油漆。 4）检修起吊设施的钢轨。 5）在管道外表面（对不保温的）或保温结构的外表面，为了便于识别，涂刷介质名称，表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。对于保温设备外表面只涂刷设备的名称，不予大面积刷漆。 6）制造商提供的设备和支吊架，原则上应再涂刷一度颜色相同或协调的面漆。 7）需要现场油漆的设备及材料，其油漆颜色施工时，现场与业主商定。 1.3 规范与标准 DL/T 5072 《火力发电厂保温油漆设计规程》 HGJ 229 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 GB/T 3181 《漆膜颜色标准样本》 GB/T 8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB 7231 《工业管路的基本识别色和识别符号》 GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》 SY/T 0447 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准 2.油漆施工 2.1 原则 一般地，不锈钢材料、镀锌钢管、保温外保护层不防腐。地上管道及设备防腐应按HGJ 229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》执行，埋地管道防腐应按SY/T 0447《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》执行。
外墙涂料施工质量要求
外墙涂料施工质量要求 材料要求： 1、所有材料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要 求和有关规范规定的质量标准。 2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告齐备。 施工质量要求： 1、施工前必须基层的浮砂、尘土清理干净。 2、腻子打底找平用力均匀，腻子要饱满，墙面如有明显的批刮痕迹，应进行打磨，打磨后 表面应光滑，无粗糙感，打磨后应清除表面灰尘。 3、基层封底漆应确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。 4、涂料基层处理应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝 5、面涂色泽要一致、无流挂、露底、阴阳角处无积料 6、外墙涂料质量要求: 序号项目普通涂饰高级涂饰 1 颜色均匀一致均匀一致 2 泛碱、咬色允许少量轻微不允许 3 流坠、疙瘩允许少量轻微不允许 4 砂眼、刷纹允许少量轻微、刷纹 通顺 不允许 5 装饰线、分色线直线度 允许偏差 2mm 1mm 工艺流程： 基层清理→基层找平→打底漆→刷三遍外墙遍乳胶漆→成品保护。 施工步骤： （1）基层清理：将基层的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净，现浇混凝土表面的隔离剂、油污用草酸清刷干净，均匀刷一道界面防潮剂。 （2）基层找平：用专用腻子将基层批平，一般基层需批2～3次腻子尚可达到平整度，待腻子干透后用砂纸打磨平整，阴阳角应顺直。 A、阳角缺口，采用是石膏及107胶拌匀局部修补。 B、阳角凸出部位使用砂轮打磨，达到整体效果。 C、阴角如有挂灰使用铲刀清理，达到基层平整。 （3）打底漆：干燥后打磨刷抗碱底漆一遍，刷涂底漆时，采用专用的刷子、滚筒，刷涂达到完全封闭腻子层为止。 （4）刷外墙乳胶漆：刷第一遍乳胶漆之前先刷一遍底胶或把乳胶漆加入50％稀胶。乳胶漆使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水。头遍干后补腻子，打磨砂纸清扫干净。刷第二、三道外墙涂料。 外墙涂料施工前基层检查 2.1、干燥度检查
外墙涂料验收规范
外墙涂料验收规范 1 前言筑筑外墙涂料对建筑物具备装饰和维护作用，与传统的外墙饰面资料如外墙面砖、马赛克等相比，存在节能、环保、颜色丰盛、难于更故等特色，所以远多少年在尔国失去了较钝的停滞，很多费市政府都没台了相干武件，限度或淘汰使用外墙面砖等。拉广建筑外墙涂料，这对建筑涂料行业无信是个好新闻。前多少年入口乳胶漆在冲击了邦内市场的同时也拉静了花费，增进了国内企业产品德量的进步，主而增进了尔邦修筑涂料的倒退。随着修筑外墙涂料的敏捷停滞，也争一些优质产品进进了市场，呈现外墙涂装质量问题。如不杜尽这种答题的发生必将极大天制约外墙涂料的倒退。呐喊筑设次管部分、质量监视部分增强质量把持，师产企业在尽力进步产品德质的同时，施工企业也应迷信公道天组织施工，添强质量治理，确保涂装质量,港机防腐。西方低空建筑防腐工程有限私司建筑外墙涂料施工纲前借不齐国同一的博门的施工标准和验支尺度。只是在《建筑装潢工程施工和验发标准》的行业尺度（JGJ．73－91）中，对外墙涂装工程提没了规范和要求，但在理论工程中却不贯彻实行。随着筑筑涂料熟产与利用技巧的领展，标准中的局部内容也未不适应该前的要求。上海、江苏、祸修等地域相继订正了处所尺度价墙涂料工程施工及验送规程》，但在名际的工程施工管理及工程验支中已能严厉履行，因而很易保证施工质量。发达国度的建筑涂装是作为一个博门的行业，施工复位必须具备施工资质，施工职员必须持上岗证书，同时对施工质量和保险都有严厉的、切虚可行的治理办法和验送标准。为了使修筑外墙涂料行业少期衰弱领展，增强对修筑外墙涂料施工的科教治理迫不及待。 2 建筑外墙涂装的底层要求及处理2．1 脚够的养护期故的水泥砂浆混凝洋名义必需通过公道的养护时光，争其“吞碱”，并充足干燥，要供其露水率大于10％，PH 值老于10前方可施工。但墙体外表含水率跟pH的测定并不便利。实践上道，在暖度25 度，绝对湿度65％的条件高，水泥砂浆墙面须湿燥21d以上，而在不共的节令，根据教训，冬地通常需2周以上，夏地通常需4周以下。西方低空建筑防腐工程无限婆司纲前一些高层建造在外墙粉刷竣工前，经常后搭除足手架养护二个月以上，再用吊篮退行外墙涂装施工，那样不仅下降了露水率战pH 值，而且假如墙面有压缩合裂等缺点，也可及时处置，很小水平下保障了中墙涂装的量质；然而一些多层修建因为工期起因、手手架等答题，经常不能保障脚够的养护期，替内墙涂装留上显患。 2．2 底层处理要及格底层外表应干燥、松软、坚固，不应有伏砂、裂痕。蓬松等余陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分替一般、西级、高等抹灰底层或混凝洋底层。建造外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验送，已教训支或验发分歧格的墙面不能进行涂装施工，如墙面有讫砂、裂痕、蓬松等景象应要求洋修复位进行处理，要革除亲紧层，建剜裂痕、余棱掉角等缺点，待验发分格后方可施工。 2．3 顶层名义浑净底层外表必需干净，有土壤、红霜、油污及穿模剂等传染物附着。如发明有下述附着物，利用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除往，再用净水冲刷清洁，湿燥前方可进行涂装。墙面经处置先应尽钝进行施工，免得从新净化。2．4 中墙面的分格条内墙面涂装曲干分格线处理，总格条有多种情势，从前常在抹面砂浆外预埋木条，待涂装施工先，后往除标条，再用浅色涂料勾缝；远多少年回，开端大批应用塑料分格条，情势多样，后果不错，但要留神涂料施工时，应答其进行维护，不能争涂料传染分格条。有论木量或塑料总格条皆要求材量坚挺挺立，不难变形。 2．5 对抹灰层的处置里墙涂装不宜小面积批刮腻子，倡议错抹灰层入言粗推毛，而后涂刷底漆、面漆便可。如确需批刮腻子，提议应用聚分物水泥腻子，切不可应用一般矮弱度的内墙腻子，包含107胶减火泥种腻于，且腻子层不宜太厚。要供墙面顶层不否太精糙，太毛糙会影响装潢品质，但也不能太光涩， 太润滑会下降涂料附着力。 3 施工计划及施工方式 3．1 厚层外墙涂料的施工包含分解树脂乳液外墙涂料和溶剂型外墙涂料。离败树脂乳液外墙涂料(乳胶漆）有高、中、低档产品，适应于不异档次的花费者。溶剂型外墙涂料属中高级外墙涂料，用于较高 要求的涂装工程。 ◆厚层里墙涂料尤其合适粗推毛墙点。如需批刮腻子，应选用聚分物火泥腻子，且不宜太厚。 ◆个别采取一遍顶涂、二遍点涂施农。依据工程品质请求能够恰当增添面涂遍数。 ◆底漆的息用：关闭墙面的碱性，进步面涂料取墙面的附着力，防止果墙体功于干燥而大批接收涂料，
外墙质感涂料质量验收标准
普莱斯德外墙质感涂料施工质量验收规范 一．工程规范 1.为规范涂料工程技术要求，保证工程质量工程质量，做到技术先进安全可靠，经济合理，普莱斯德公司制定本规程供本公司人员使用。 2.涂料工程除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 二．施工程序 基层检查——阴阳角处腻子找平顺直、窗口处腻子找方——满批腻子——底漆——缝漆——放线——贴美纹纸——批刮质感涂料——撕美纹纸——罩面漆。 三．施工要求 1. 底材要求：基层抹灰已完成并保养了20 天左右，基层的碱度PH 值在9 以下，同时基层已干燥(至少已干燥 15 天)，湿度低于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其它粘附物。 2.外墙涂料施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于 5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12 小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24 小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 四.外墙涂料施工工艺： 1、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1：3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆) 修补。 2、清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗; 灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 3、磨平：打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 4、涂料涂刷：涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于 8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 五、外墙涂料施工过程注意事项和要求： 1、腻子批刮无大的接痕。(检查时注意阴阳角的顺直、窗口滴水线是否清理干净) 2、施工过程中每层涂料涂抹均匀不得漏涂、不得出现流坠。涂料在使用时摇匀，防止沉淀。 3、根据效果图进行放线分格，粘贴美纹纸（放线时用水平管每层超平，保证把误差降到最小）
油漆施工中的安全常识及技术规范
油漆施工中的安全常识及技术规范 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
油漆施工中的安全常识及技术规范 （一）、防火安全常识 一般油漆都是易燃易爆的化学品，尤其在油漆施工时，大量可燃气体挥发到空气中，非常容易出现燃烧或者爆炸的事故。所以在油漆施工中，必须注意以下问题： 1、保证空气流通，防止溶剂蒸汽的聚集 2、禁止任何明火，禁止使用明火烘烤或加热油漆 3、禁止穿着化纤衣物进入施工现场，防止静电火花 4、禁止在油漆施工现场进行其他作业，尤其是铁器撞击、物品剧烈摩擦的作业。 5、消防安全知识知多少 1) 着火源分七类 2) 火焰、高温物体、电火花、绝热压缩作用、撞击与摩擦作用、光线照射与聚焦作用、化学反应放热。 3) 灭火过程中“三先三后”的战术原则 “先控制、后消灭”；“先救人、后灭火”；“先重点、后一般”。 4) 点火源有四个类型八个种类 化学点火源（明火、自然发热）；高温点火源（高温表面、热辐射）；电气点火源（电火花、静电火花）；冲击点火源（冲击与摩擦、绝热压缩）。 5) 防火、防爆十大禁令 a) 严禁在施工现场内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀品入施工现场； 第 2 页共 8 页
b) 严禁穿易产生静电的服装进入油漆工作区域； c) 严禁在施工现场内施工用火和生活用火（确需动火时须办理动火证）； d) 严禁穿带铁钉的鞋进入油漆工作区域及易燃、易爆装置区； e) 严禁非工作机动车辆进入油漆工作区域装置、罐区及易燃易爆区； f) 严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等； g) 严禁损坏施工现场内各类防爆设施； h) 严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品； i) 严禁在油漆工作区域用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业； j) 严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 （二）、毒性安全常识 大多数油漆都有一定的毒性，所以在油漆施工中必须注意安全防护。 1、严禁油漆进入口中，眼中，出现问题必须用清水冲洗后送医院治疗。 2、严禁在油漆施工现场喝水或饮食。 3、保证空气流通，防止溶剂蒸汽聚集。 4、如大量吸入溶剂蒸汽，出现不适症状时，必须迅速脱离现场，呼吸新鲜空气。待症状消失后，方可重新施工。 （三）、高空作业安全常识 在进行高空作业时，必须进行必要的安全防护。在油漆工地进行油漆施工时，必须带安全帽。 第 3 页共 8 页
涂料工程施工及验收规程
涂料工程施工及验收规程 1 一般规定 1）涂料工程的等级和产品的品牌应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。 2）涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，不得大于8%；施涂水性和乳液涂料时，不得大于10%；木制品，不得大于12%。 3）涂料干燥前应防止雨淋、污染。 4）有水房间应采用具有耐水性能的腻子。 5）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。 6）双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂中均应充分搅拌。 7）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。施涂水性和乳液的涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 8）水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。 9）建筑物中的细木制品或金属构件制品，如由工厂制作，其涂料应在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料宜在安装后施涂。如在现场制作组装，组装前应先施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），安装后再施涂涂料。 10）采用机械喷涂时，应将不喷涂部位遮盖，以防玷污。 11）施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 2 材料质量控制 1）涂料工程所用涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。 2）涂料分类 （1）有机涂料 ●溶剂型涂料： 主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加入颜料及各类助剂加工而成。优点：涂膜细致而坚韧，有耐水性和耐老化，并可在0℃时使用。缺点：易燃、挥发后污染环境并对人健康有损，不能在潮湿的基层上施工。 ●水溶性涂料： 主要成膜物质量水溶性合成树脂，用水稀释，加入颜料及助剂加工而成。优点：不易燃，无毒无异味，施工时不要求很干的基层。缺点：施工温度不得低于10℃，在潮湿地区易发霉（使用时要加防霉剂），且耐水和耐污染性能差，需另掺有机高分子材料。 ●乳胶涂料：
外墙涂料施工的质量控制
提高外墙涂料施工质量的几点措施 一、概论： 外墙涂料优势具有漂亮、安全、低耗、自重轻、成本低、容易更新等优点越来越受到市场的欢迎，外墙涂料还具有施工简单、方便，不仅可以有效降低建筑的承重，而且对建筑具有较好保护作用。另外，外墙涂料不存在对土壤、煤炭等不可再生资源的消耗。因此，采用外墙涂料进行建筑装修也已经为更多的地方所接受，在各类建筑中广泛使用。 目前一些使用外墙涂料的建筑存在颜色不均、掉色、粉化、裂纹和剥落等问题，严重影响其外观，不少使用者、甚至设计人员对建筑外墙涂料作外墙饰面产生怀疑并反对，限制了外墙涂料的推广使用。 通过分析，外墙涂料施工质量的好坏，不仅仅是涂料质量原因，更重要的是在施工过程质量的控制。因此在施工过程中，针对质量通病产生的原因，有针对性地制定相应的预防措施，可以收到良好的效果。 二、主要施工方法： 1、外墙建筑涂料涂装体系一般分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2、具体操作方法如下： 外墙涂料原则上是由上而下，先墙面后线条。 基层处理——修补——清扫——填补腻子、局部刮腻子——磨平——满刮腻子——磨平——底漆施工——第一遍面漆施工——第二遍面漆施工——涂料修整。 ⑴、基层处理： 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳，水泥砂浆面层含水率应在10%以下，PH值小于9；对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子，局部刮腻子： 对墙体局部不平整处使用腻子批补；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
建筑涂饰工程施工及验收规程.doc
谈建筑外墙涂料的质量控制 《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T29-2003 1总则 101为确保建筑涂饰工程施工及验收的质量，制定本规程。 102本规程适用于在水泥砂浆抹灰基层、混合砂桨抹灰基层、混凝土基层、石膏板基层、粘土砖基层和旧涂层等基层上的涂饰工程施工及验收。 103建筑涂饰工程的施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关强制性 标准的规定。 2、术语 2.0.1重建筑涂饰 building surface decoration ，用涂饰材料对建筑物进行装饰和保护 的工序。 2.0.2 基层 substrate 涂饰对象的表层，如混凝土、水泥砂桨、混合砂浆、石膏板、粘土砖等材料。 2.0.3 底涂层 priming-coat在基层上涂饰第一道涂料形成的涂层。 2.0.4 面涂层 finishing-coat涂饰工程最后一道涂层。 2.0.5 中涂层 intermidiate-coat介于面涂层和底涂层之间的涂层。 2.0.6 使用寿命 service-life 涂饰材料在满足装饰和保护建筑物要求的前提下所能达到 的使用年限。 3、基本规定
3.0.1根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。 3.0.2 涂饰施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于 85%；当遇大雾大风下雨时应停止户外工程施工。 4、基层 4.0.1 基层质量应符合下列要求： 1、基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和 无附着力不良的旧涂层等； 2、基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅 一致且横平竖直。允许偏差应符合表 4.0.1 的要求且表面应平而不光； 表 4.0.1 抹灰质量的允许偏差（ mm） 平整内容普通级中级高级 表面平整≤5 ≤4 ≤2 阴阳角垂直—≤4 ≤2 阴阳角方正—≤4 ≤2 立面垂直—≤5 ≤3
木质扶手油漆工程施工标准
精选文档 木质扶手油漆工程步骤 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 涂料：醇酸清漆 2.1.2 填充料：石膏 2.1.3 稀释剂：醇酸稀料 2.2 主要机具： 2.2.1 开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻子槽、半截大桶、油桶、小笤帚、油刷、砂纸、纱布。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工时环境温度一般不宜低于 +10 度 2，相对湿度不宜大于 60% ，施工地点要通风良好。未安玻璃强，应有放风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。 2.3.3 施工前应先做样板，经有关质量；部门鉴定验收合格后，再组织班组进行大面积施工。 2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理——满刮腻子——磨砂纸——刷第一道醇酸清漆——
刷第二道醇酸清漆——刷第三道醇酸清漆——刷第四道醇酸清漆 3.2 基层处理：首先清除木料表面的尘土、油污后磨砂纸，大面可用砂纸 精选文档 包 5cm 见方的短木垫着磨、磨光，并清扫干净。 3.4 腻子的修补：腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。在扶手的表面高低不平的地方进行修补。 3.5 摸砂纸：待腻子干透后，用 1 号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。再用同样的腻子刮第二道，要求和刮头道腻子相同。刮用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子，抹得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。 3.6 刷第一道醇酸清漆：涂刷时要横平竖直、薄后均匀、不流石坠、刷纹通顺，不许漏刷，干后用 1 号砂纸打磨，并用湿布擦净、晾干。以后每道漆间隔时间。 3.7 点漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。 3.8 刷第二道醇酸清漆：先检查点漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用 1 号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。 3.9 刷第三到醇酸清漆：待第二道醇酸清漆干后，用 280 号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。刷完醇酸清漆后，要等 4-6d 后用 280 号 -320 号水砂纸进行打磨、磨平、磨光，磨后擦干净。待油漆干后做好保护。 4 质量要求 4.1 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规
验收标准类 墙面乳胶漆工程施工工艺及验收标准
验收标准类墙面乳胶漆工程施工工艺及验收标准 01、刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 02、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补。 03、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。 04、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 05、第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。 06、第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。 07、刮腻子时，尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 08、涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。 09、面漆施工前，应用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来，将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。 11、上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍，喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。
2021油漆施工规范
2021油漆施工规范 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0111
2021油漆施工规范 一、油漆工进场施工要点： 1、油漆进场对所有泥木工工程及水电布置进行勘测，验收签字，如不符合油漆施工规范，则通知工程立即整改，待条件允许方可施工。 2、油漆色板需客户认可，并封好在公司保存备查，清水饰面板可免签字。 二、涂饰、糊裱工程施工及质量规范 1、底处理，凡墙面、三夹板交接处，用墙纸刀凿V型槽，用白石膏封平再用绷带粘缝，避免开裂。原则上不允许夹板封墙，要求木工改纸面石膏板。 2、施工中，墙面、顶面处理一定要在灯光照射上施工，检查时
做到平整度好，不允许波度，拱凹现象。 3、使用工具不能用塑料皮刮板、滚筒，应用铁灰刮、刷子。 4、所有清水饰面，刷底漆之前，彻底把卫生搞干净，不得有手印、脏迹， 5、油漆必须要保证一定的漆膜与平整度做到无挂流，无波纹、无刷痕。 6、对石膏线条拼接，一定要修平，做到上下两线平行，石膏图纹清晰。 7、所有露出钉眼必须冲进，修色时要与饰面一致，钉眼不得有凹陷。 8、油漆退场前，必须对所有油漆项目进行仔细修色，清理垃圾，无任何质量问题时，通知工程部与安装部交接。 三、油漆验收要求和验收规范： 1、必须做到表面平整光滑，能显露出自然的纹理。 2、漆膜丰满度好，有质感，并做到不流挂、不皱、不漏、不露刷痕，无色差。