非常经典的塑模顶出系统设计标准
胶件顶出是注射成型过程中最后一个环节，顶出质量好坏将最后决定胶件的质量；当
模具打开时，胶件须留在具有顶出机构的半模(常在动模)上，利用顶出机构脱出胶件。
1.顶出设计原则：
(1)为使胶件不致因顶出产生变形，推力布置尽量均匀，并尽量靠近胶料收缩包紧的型芯，或者难于顶出的部位，如胶件细长柱位，采用司筒顶出。
(2)推力点应作用在胶件刚性和强度最大的部位，避免作用在薄胶位，作用面也应尽可能大一些，如突缘、(筋)骨位、壳体壁缘等位置，筒形胶件多采用推板顶出。
(3)避免顶出痕迹影响胶件外观，顶出位置应设在胶件隐蔽面(内部)或非外观表明;
对透明胶件尤其须注意顶出顶出位置及顶出形式的选择。
(4)避免因真空吸附而使胶件产生顶白、变形，可采用复合顶出或用透气钢排气，如顶杆与推板或顶杆与顶块顶出，顶杆适当加大配合间隙排气，必要时还可设置进气阀。
(5)顶出机构应运作可靠、灵活，且具有足够强度和耐磨性，如摆杆、斜顶顶出，应提高滑碰面强度、耐磨性，滑动面开设润滑槽；也可渗氮处理提高表面硬度及耐磨性。
(6)模具回针长度应在合模后，与前模板接
触或低于0.1mm，如上图所示
(7)弹簧复位常用于顶针板回位；由于弹簧复位不可靠，不可用作可靠的先复位。
二常用的顶出机构
1顶针、扁顶针顶出
1.1胶件顶出常用方式有顶针、司筒、扁顶针、推板顶出；由于司筒、扁顶价格较高
(比顶针贵8?9倍)，推板顶出多用在筒型薄壳胶件，因此，顶出使用最多的是顶针。当胶件周围无法布置顶针，如周围多为深骨位，骨深『15mm寸，可采用扁顶针顶出。顶针、扁顶针表面硬度在HRC55^上，表面粗糙度Ra1.6以下。顶针、扁顶针顶出机构如图，
设计要点如下：
(1)顶针直径d兰？2.5mm时，选用有托顶针，提高顶针强度。
(2)扁顶针、有托顶针KH。
(3)顶位面是斜面，顶针固定端须加定位销；为防止顶出滑动，斜面可加工多个R小槽，如图所示。
(4)扁顶针、顶针与孔配合长度L=10?15mm对小直径顶针L取直径的5?6倍
(5)顶针距型腔边至少0.15mm
(6) 避免顶针与前模产生碰面，此结果易损伤前模或出披峰。
1.2顶针位的布置原则
文件名称 顶出系统设计标准
(1) 顶针布置应使顶出力尽量平衡。结构复杂部位所需脱模力较大，顶针数量应相应 增加。 (2) 顶针应设置于有效部位，如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、局部厚胶等结构复杂 部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称布置，顶针与骨位、柱位的边间距一般取D=1.5mm 如下图所示，另外，应尽量保证柱位两侧顶针的中心连线通过柱位中心。
文件编号 文件版本 A 生效日期
2014-03-01
页 码
第3页共15页
对称布置
(3) 避免跨台阶或在斜面上设置顶针，顶针顶面应尽量平缓, 顶针应布置于胶件受力
较好的结构部位。如图所示。 对称布置
D \
J
合理布置
顶针中心连线通过柱
位中心
不合理布置
顶针中心连线未通过
柱位中心
文件名称顶出系统设计标准
顶针顶面为平面较好受力结构较好部位
顶针顶面为斜面、台阶
不好
_ - —顶针
I
文件名称 顶出系统设计标准
⑷ 在胶件较深的骨位(深度》20mm 或难于布置圆顶针时，应使用扁顶针。需要使用扁顶针时，扁 顶针处尽
量采用镶件形式以利于加工
(5)避免尖钢、薄钢，特别
是顶针顶面不可碰触前模面。如上右图
(6)顶针布置应考虑顶针与运水道的边间距，避免影响运水道的加工及漏水。 (7) 考虑顶针的排气功能，为了顶出时的排气，在易形成抽真空的部位应布置顶针。 例如型腔较大平面处，虽胶件包紧力较小，但易形成抽真空，导致脱模力加大。
(8) 有外观要求的胶件，顶针不能布置在外观面上，应采用其它顶出方法。 (9) 对于透明胶件，顶针不能布置在需透光的部位。产品顶出部位的选择 (10) 顶出位置设在顶出力大的地方，如靠近型芯、筋等处。
(11) 顶出位置设在强度、刚度最大部位。如图
文件编号
文件版本
A 生效日期 2014-03-01
页
码
第4页共15页
1—镶件2—扁顶针
如下左图
顶针 正确
顶针
错误
文件名称顶出系统设计标准
(11).在排气不良场所可以考虑加顶针以利于排气，例如在十字筋下。
文件编号
文件版本A
文件名称顶出系统设计标准
生效日期2014-03-01
页码第5页共15页(12).顶针布局时要三角形布置，平衡顶出。如图
1容易顶反*
1 J
扭曲。
13顶针选用原则
(1)选用直径较大的顶针。即在有足够顶出位置的情况下，应选用较大直径、且尺寸优先的顶针。
(2)选用顶针的规格应尽量少。选用顶针时，应调整顶针的大小使尺寸规格最少，同
时尽量选用优先的尺寸系列。尺寸规格参见第十章11.1节。
(3)选用的顶针应满足顶出强度要求。顶出时，顶针要承受较大的压力，为避免小顶针弯曲变形，当顶针直径小于2.5mm寸，应选用有托顶针。
(4)顶针直径优先整数，不要做小数或非标。如：？3,4,5,6,8
1.4顶针、扁顶针配合间隙
顶针、有托顶针、扁顶针配合部位如图所示，配合要求如下：
■ >1 ■■ r B r r ■ n ?■ r m r r ■ ■■ ■ ■■ p
d+O.B 0.5；
■
匚F V 1 _=V i 1
卤n—A
f - f111
i形分布.使产品平衡顶出,
果较好。