环氧乙烷罐区hazop分析报告

环氧乙烷罐区HAZOP分析报告

HAZOP组织单位：XXXXX安全部

1 前言 (2)

2 总则 (3)

2.1 HAZOP分析目的 (3)

2.2 HAZOP 分析依据的图纸 (3)

2.3 HAZOP分析依据的资料 (3)

2.4 HAZOP分析的基本流程 (4)

3 装置概况介绍 (6)

3.1 装置简介 (6)

3.2 工艺流程说明 (6)

3.3 原料及产品性质 (7)

4 HAZOP分析工作介绍 (9)

4.1 HAZOP分析方法介绍 (9)

4.2 HAZOP小组的组成 (10)

4.3 HAZOP的范围 (10)

4.4 HAZOP 分析时间和地点 (12)

5 HAZOP分析成果 (13)

5.1 HAZOP分析成果 (13)

5.2 HAZOP建议措施说明 (13)

5.3 HAZOP分析记录表 (12)

1 前言

根据国家安监总局相关要求，为了实现本质安全，减少在危化品储存过程中可能存在的危害因素，合理分配安全资金投入等目的，XXXXXXXXXXX有限责任公司XX部组织对公司危化品罐区装置开展HAZOP（危险和可操作性）分析工作。

HAZOP小组组成XXXXXXXXXXX。

HAZOP分析与研究主要针对研究范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果及已采用的安全措施，对偏差产生的风险进行了分析，并对部分引起较大风险并且控制措施不足的偏差提出了进一步削减风险的措施。

2 总则

2.1 HAZOP分析目的

本次HAZOP 分析的主要目包括：

①识别出系统中可能存在的设计缺陷、设备故障、作业过程中的人员失误等可能带来的各种后果；

②提出控制或降低风险以及改善工艺系统可操作性的措施，从而防止事故的发生或减小事故可能的后果。

2.2 HAZOP 分析依据的图纸

本次HAZOP分析的图纸为XX设计院提供的《XXXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图》。

2.3 HAZOP分析依据的资料

本次HAZOP分析所依据的资料主要包括：

（1）《生产工艺操作规程》

（2）《环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图》

（3）《特种设备台账》

（4）《环氧乙烷贮罐仪表汇总表》

（5）《环氧乙烷贮罐安全设施台账》

2.4 HAZOP分析的基本流程

图2.4-1 HAZOP分析流程

3 危化品罐区概况介绍

3.1 危化品罐区简介

3.1.1 环氧乙烷罐区规模

环氧乙烷罐区占地面积约XXXm2，拥有XX台XXm3贮罐，外设围堰体面积：XXm2。，操作压力XXMpa，操作温度XX以下。

3.1.2 环氧乙烷罐区组成

环氧乙烷罐区由两台XXm3碳钢材质的卧式贮罐组成，两台贮罐一备一用，充装系数0．85，贮量：XX吨。储罐区四周有围堰，高度约为XXm。储罐区设置了有毒有害气体报警器XX台、XX只视频监控探头。贮罐有高低液位、温度、压力远传报警系统。在储罐区进口安装了人体消除静电设施，所有管道均有静电接地，配备了移动式干粉灭火器。在储罐区两侧安装了XX个独立避雷针。

3.1.3 环氧乙烷罐区贮存工艺方法和特点

环氧乙烷罐区原料是由专用槽罐车辆运输，压料至贮罐后充入N2进行氮封，氮封压力控制在XXMPa左右。环氧乙烷贮罐有温度、压了、液位远传监控报警.在压料同时，三个数据出现异常情况时，进料管线上的紧急切断阀门自动关闭进料。

3.2 工艺流程说明

环氧乙烷贮罐进料，进料前贮罐进料金属软管与槽车环氧乙烷出料口相连接，N2软管与槽车相应口相连接。然后打开贮罐进口阀，再打开槽车出料阀，打开槽车N2进口阀门，槽车充压至0.4Mpa。如贮罐压力升高，可适当开启放空阀，以使贮罐压力低于槽车压力。待料放空后，用N2对管道内余料进行吹扫。最后关闭N2阀，关闭槽车上N2阀，关闭出料阀，关闭贮罐进料阀。断开全套软管，备用。

环氧乙烷计量罐进料，对计量罐进行氮气置换，然后通过氮气（≥0.25MPa）将环氧乙烷贮罐中的环氧乙烷压入环氧乙烷计量罐，并进行氮封（压力为0.02MPa）待用。

3.3 储存原料及产品性质

4 HAZOP分析工作介绍

4.1 HAZOP分析方法介绍

HAZOP分析方法是英国帝国化学工业公司（ICI）为解决除草剂制造过程中的危害，于1960年代发展起来的一套以引导词为主体的危害分析方法，用来检查设计的安全及危害的因果来源。

HAZOP分析是由各专业人员组成的分析小组，通过对系统工艺过程和操作详细的进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果发生，HAZOP分析将列出引起偏差的原因、产生的后果、以及针对这些偏差及后果已使用的安全保护措施，当分析组确信对这些偏差的保护措施不当时，将提出相应的改进措施。

HAZOP分析的基本理念和程序如下图所示。

图4.1-1 HAZOP分析基本理念及程序图

4.2 HAZOP小组的组成

本次HAZOP会议的参加人员主要包括XXXXXXXX有限责任公司XXX 部安全员、生产部管理人员及技术人员。具体HAZOP小组成员见表4.2-1。

4.3 HAZOP分析的范围

4.3.1分析范围的说明

本次HAZOP分析范围为XXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷罐区所有物料进出、储存过程，分析的图纸为《XXXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图》。该图纸所反应的装置基本工艺信息符合HAZOP分析的技术要求。

图片省略

4.3.2 HAZOP分析使用的偏差列表

本次HAZOP分析时共考虑5类工艺参数，其与不同的引导词构成了本次HAZOP分析所使用的偏差，HAZOP分析所应用的工艺参数及引导词列于表4.3-2中。

表4.3-2 HAZOP分析所应用的偏差表

序号

偏差

参数引导词

1 流量无流量过高逆向流

2 压力过低/无过高

3 温度过高

4 液位过低过高

震动

异常

4.4 HAZOP 分析时间和地点

XXXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷罐区HAZOP分析会议于XXXX年XX月XX日至20XX年XX月XX日在XXXXX会议室举行。

5 HAZOP分析成果

5.1 HAZOP分析成果

HAZOP分析小组通过对一系列偏差，系统的对XXXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷罐区每一个工艺节点进行审核，分析导致偏差产生的原因和由此可能产生的后果，并通过在对现场已采用的安全措施进行识别和判断的基础上共补充了20条安全对策措施和建议。

5.2 HAZOP分析记录表及建议措施说明

XXXXXX环氧乙烷罐区HAZOP分析记录表，具体建议措施汇总见表，分析共提出了20条安全建议。

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环氧乙烷的抢险处置方法标准版本

文件编号：RHD-QB-K2803 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 环氧乙烷的抢险处置方法标准版本

环氧乙烷的抢险处置方法标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、生产、使用环氧乙烷危险品的场所，必须设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、避雷、防静电、隔离操作等消防安全设施。当使用环氧乙烷物品，因其物品有较低的闪点、沸点和极宽的爆炸极限，场所内部必须有良好的通排风设施。所有工具应为不产生火花型的，所有机械设备均应良好接地，操作人员不能穿化纤料的工作服，所有物品不得存放在使用场所，应存放在专用储罐、容器、铁桶内。使用场所内必须设置明显的“禁火标志。 2、生产设备和装置必须设置安全阀、阻火器、水封、自动报警等消防安全设施，并每天检查，每周

进行保养与校验，保证质量合格。 3、必须严格执行和遵守安全操作规程和消防安全管理制度。 4、从事环氧乙烷生产和使用的作业人员，必须经消防部门和本单位消防安全培训，经培训合格，取得上岗证，方能上岗作业。 5、对盛装环氧乙烷的储罐、容器、槽车等，不能随便改装它物。对因长期停用的盛装环氧乙烷的储罐、容器、槽车在停用前和重新使用前，都应进行清洗、置换、化验分析等安全处理，以防在放置过程中和重新启用时发生事故。 6、凡出厂的环氧乙烷产品，必须附有产品的安全说明书。说明书中必须经法定检验机构测定的燃点、闪点、爆炸极限等各种消防安全数据和防火、灭火方法及安全注意事项。

环氧乙烷应急救援预案

****************有限公司环氧乙烷应急救援预案一、基本情况 *************有限公司位于江苏省苏州市吴江区黎里镇。主要产品：****、*****、*****等，产品经公司自建的EO灭菌站灭菌，正常情况下，环氧乙烷储存量在**吨左右，危险源面积**m2。危险化学品卸车在厂区内。二、危险目标及其危险性、对周围的影响 1、危险目标的确定环氧乙烷储罐区根据《重大危险源辨识》（GB18218－2009）规定储存区环氧乙烷的临界储量为10t。我公司最大储存量为3瓶，实际液化气储量：3×300kg＝0.9吨。远未达到临界储量10t，不构成重大危险源。 2、危险特性及对周围环境的影响（1）理化性质外观及形状：无色气体。沸点：10.4℃闪点：<-17.8(O.C) ℃ 引然温度：429℃爆炸下限：（%）3.0爆炸上限：（%）100 相对密度：（水＝1）0.87 相对密度：（空气＝1）1.52 危险性类别：第2.1类易燃气体（2）危险性：本品易燃，有毒，为致癌物，具刺激性，具致敏性。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。侵入途径：吸入、经皮肤吸收。

健康危害：是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物。急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，以致昏迷。还可见心肌损害和肝功能异常。抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。液体溅入眼内，可致角膜灼伤。慢性中毒：长期少量接触，可见有神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。三、防护、消防用品储备危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材分布四周，环氧乙烷储罐区设0.8米高防护堤。危险目标附近的操作室内都配备有事故柜，根据实际情况，事故柜内有防毒面具、防护手套、防护胶鞋、空气呼吸器、防护面罩、消防水带、消防扳手、消防水枪、开花水枪等。罐区四周有多台消防栓，储存间本身设有喷淋水降温管线。四、应急救援组织机构、组成人员和职责划分 1、应急救援组织机构设置依据危险化学品事故危害程度的级别设置分级应急救援组织机构。 2、组成人员（1）主要负责人及有关管理、车间人员由经理、各分管副经理及生产、安全、设备、技术、供应等部门领导组成“指挥领导小组”，下设应急救援办公室，日常工作由安防科管理，发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立公司化学事故应急救援指挥部，经理任总指挥，生产经理、安防科负责人任副总指挥，经理不在公司时，可授权其他部门负责人担任临时总指挥，全权负责应急救援工作。（2）现场指挥人员总指挥：沈菁副指挥：张春荣费银龙

总公司储罐区排查方案

附件1：储罐区排查方案本次排查的范围适用于炼化企业常压罐区、液态烃罐区、液氨罐区，分为组织机构和人员、工艺管理、设备管理、安全环保管理和设计规范的符合性共五个部分。一、组织机构及人员配备 1、罐区管理机构、车间建制、岗位设置及人员配备数量满足正常生产及应急情况下处理事故的需要。 2、车间管理干部及岗位操作人员的构成、素质和技能满足安全生产的需要。 3、上岗和转岗人员经过培训，考试合格后上岗，严禁未经培训考试合格的人员临时顶岗。 4、岗位倒班运转方式能够满足安全生产的需要。采用四班两运转方式的倒班运行模式，在保证夜间安全生产的情况下，合理安排轮换休息，严禁无人值守。 5、操作室和控制室的设置符合规范要求，便于管理，方便人员操作使用。 6、对于厂外和厂区偏远部位的罐区，要与主要生产装置同等对待，管理要求全面覆盖，监督检查到位。 7、社会化用工的培训管理到位，持证上岗，纳入车间正常生产管理，不能独立进行工艺操作，操作需监护进行。 8、罐区接收和外供不同单位物料，存在多家管理的，应明确责

任，界限划分清晰，原则上一个罐区的操作运行应由一家负责管理。 9、对外来人员的管理和监护到位，严禁参与工艺操作，限定工作区域，禁止进入罐区和泵房等生产区域。 10、罐区有属地管理制度，属地区域划分涵盖单位所有属地，实现全岗位、全时段、全区域覆盖。二、生产和工艺管理（一）工艺技术管理 1、建立浮顶罐液面以上气相空间可燃气体和氧气含量检测和石脑油罐底水质分析制度，并定期检测。 2、浮顶储罐浮顶上部气相空间可燃气体浓度超标（大于爆炸下限的50%）的储罐，要及时安排停运检修，落实监控应急措施。 3、石脑油罐底水质分析应包括pH值、硫含量、氯离子浓度和铁离子浓度等数据，为全面掌握储罐腐蚀状况提供依据。 4、储罐在收油、付油和调合作业时，不应人工采样和检尺操作。 5、对加工高硫和含硫原油的企业，当轻质油储罐未采取氮封或内防腐处理等特殊安全措施时，全面清罐检查周期不应超过2年。采用氮封等安全措施时，全面清罐检查周期可适当延长，但不应大于4年。 6、定期进行人工检尺，与油罐液位计进行对比校验，并做好记录，发现问题，及时整改。 7、针对上下游装置开停工，制定相应的开、停工方案。要求内容齐全，步骤明确。

环氧乙烷装卸规程

环氧乙烷站操作规程槽车卸料 1使用烃泵卸车： 1.1将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好； 1.2将接卸台接地线与槽车接地线相接； 1.3检查储罐与槽车的压力情况，若储罐压力大于槽车压力，则打开槽车与贮罐的气相阀，使之压力平衡； 1.4依次打开管道进料阀，泵前泵后阀及储罐的进料阀，再打开槽车出料阀，待视镜中有液体流淌时，打开烃泵，开始卸车； 1.5当发现视镜中无环氧乙烷时，立即停泵，再关闭上述阀门。 2 利用氮压力卸车： 2.1将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好； 2.2将接卸台接地线与槽车接地线相接； 2.3检查贮罐与槽车的压力情况，并使之压力平衡，之后关闭槽车与贮罐的气相阀； 2.4依次打开管道进料阀、旁通阀及储槽进料阀，接着打开槽车出料阀。 2.5调整压力，往槽车加压，对贮罐进行慢慢卸压，利用压差卸料。 2.6当发现视镜中无环氧乙烷时，停止加压、卸压，关闭上述安全操作规程一、危险品火灾危险性及有关数据说明环氧乙烷为液化气体，在4℃以下为液体，它的闪点低于17.78℃，燃点为42℃，爆炸极限为3％～100％。本品与空气混合形成爆炸混合气体，本品易燃易爆，属甲类物品。二、工艺流程图三、环氧乙烷气泵的操作规程环氧乙烷泵的作用是为液态、环氧乙烷气加压，从而完成储配站的装卸槽车、罐装钢瓶等工作。我站采用的是叶片泵，其操作要求是： 1认真检查泵体，电机的各个部位零部件是否齐全，螺丝是否拧紧，盘车三周以上，将出入口管路上所有的阀门打开，使管路畅通无阻。 2打开回流阀，启动电机，待叶泵运转平稳，没有杂音，进入正常运转后，调整回流阀，使压力符合使用压力。 3泵体轴右端的轴承要经常上油。电机温度不能超过60℃。泵进出口压力差不能超过0.49MPa。 4严格禁止空转。 5叶片泵前过滤器应每季度清洗一次。 6搞好泵体清洁卫生，认真填写运行记录。 7按运行时间作好维护、保养和检修，做好检修记录存档备案。四、环氧乙烷站的操作规程 1对充气站设备、管道、仪器、仪表、电器、安全设施、消防设施进行检查是否正常、灵敏好用、安全可靠，过滤器（Y型100目／时）是否干净。 2机泵灌装转盘，倒转空盘等，设备要试运转合格。 3对贮罐、管道进行全面置换，用氨气或水换成真空度达到650mmHg，含氧量小于4%，并做好置换方案，做好记录。 4转换合格后，慢慢充入环氧乙烷。五、贮罐的安全运行操作规程 1固定贮罐第一次灌装或检修后第一次投产时，必须进行置换，使罐内含氧量小于3%，方

乙醇罐区HAZOP分析记录表

******公司HAZOP分析记录表工艺单元：乙醇储存单元关键词：静电、装卸、储存、明火序号节点引导词偏差可能原因预计后果建议措施 1 装卸空白无静电接地 1、接地系统损坏 2、未设置静电接地。 3、卸车时未连接接地系统 1、产生静电积聚，发生火灾爆炸。 1、定期检查、检测静电接地。 2、管道等设备设施静电跨接。 3、装卸时连接静电接地系统。无物料卸出 1、卸车泵损坏。 2、进出阀门未打开或打开失灵。 3、管道破裂，泄漏。 4、液位计损坏、无显示 1、延误装卸车时间。 2、卸车泵瘪压损坏。 3、泄漏物料遇明火，燃烧、爆炸。 4、物料溢出遇明火，燃烧、爆炸。 1、定期检查物料泵、管道设施。 2、卸车前检查进出阀门、管道设施。 3、安装双液位、物位系统。多流量过大 1、卸车泵选型错误。 2、阀门开启度过大。 1、物料流速过快对管线造成冲击，可能造成管线破裂； 2、流速过快易产生静电积聚，有可能引起火灾、爆炸事故； 3 易燃物质泄漏遇明火发生火灾、炸事故。 1、选择符合规定的物料泵。 2、控制阀门的开启程度。。少卸车慢 1、卸车泵故障。 2、卸车管道不匹配。 3、阀门开启过小。 4、槽车为开启放空。 5、储罐放空堵塞。 1、耽误生产 2、机泵损坏 3、抽瘪槽车 4、储罐涨破，乙醇泄漏遇明火发生火灾、爆炸。 1、定期检查物料泵、管道设施。 2、选择与物料泵相匹配的管道设施。 3、卸车前打开放空阀门和经常检查。 2 储存空白无物料1、储罐破碎，物料泄漏。 2、原料供应脱节。 3、液位计损坏，无法正常显示。 1、耽误生产。 2、遇明火发生火灾、爆炸事故。 1、定期检验检测储罐厚度。 2、安装双液位等物位系统。 3、合理规划采购，确保供应。

环氧乙烷气体泄漏处理流程(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改环氧乙烷气体泄漏处理流程(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

环氧乙烷气体泄漏处理流程(新编版) 1.环氧乙烷气体泄漏，气体监测器报警。 2.关闭报警器，打开排风机。 3.通知设备科。 4.疏散人群。 5.维修人员着防护装备。 6.进行抢修及处理。 EO气体毒性吸入的处理：急性吸入：过度接触可引起：呼吸道刺激、头昏、虚弱、恶心（立即或事后发生）、胸痛和神经毒性反应。慢性吸入：OSHA（美国职业安全和健康局）认为：EO是可疑人体致癌、致畸物。急救处理：过度接触EO环氧乙烷后立即吸入新鲜空气，尽快看医生。

皮肤接触：液态EO可引起皮肤刺激、皮炎和水泡。急救处理：用水冲洗接触处，至少15分钟，同时脱去脏衣服，用水和肥皂冲洗污染区，尽快看医生。消化道接触：消化道接触EO是不常见的暴露途径，液态EO进入消化道，具有腐蚀性，可对消化道粘膜引起严重的刺激和烧伤。急救处理：立即通知医生或毒物控制中心，喝1至2杯水，用手触咽喉背面引发呕吐，神志不清者，不能引发呕吐或喂入任何物品。眼接触：眼睛接触EO可引起严重眼损伤，高浓度气体泼溅可引起严重眼刺激和损伤。急救处理：对于液态EO或高浓度EO气体至少冲洗眼10分钟，立即看医生。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

10m3立式环氧乙烷储罐设计及安全

1 前言随着我国石油化工业的迅速发展，各类事故也不断发生。化工业接触的都是危险品，因此对这些危险品的控制相当重要。以环氧乙烷为例，它就是易燃、高危物质，储存的时候也要确保安全。因此对于环氧乙烷储罐有一定的设计要求。环氧乙烷有杀菌作用，对金属不腐蚀，无残留气味，因此可用材料的气体杀菌剂。通常采用环氧乙烷-二氧化碳（两者之比为90：10）或环氧乙烷-二氯二氟甲烷的混合物，主要用于医院和精密仪器的消毒。环氧乙烷用熏蒸剂常用于粮食、食物的保藏。但其也有很大的健康危害性。它是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物。急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，以致昏迷。还可见心肌损害和肝功能异常。抢救恢复后可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起泡，反复接触可致敏。液体溅入眼内，可致角膜灼伤。慢性影响：长期少量接触，可见有神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。本设计完成了10m3立式环氧乙烷储罐的设计，并对环氧乙烷储罐在设计、制造安装、使用、维护与定期检验提出了相应的安全技术要求。设计的环氧乙烷公称直径为1800mm，壁厚为12mm，对筒体与封头做了水压试验强度校核；对人孔的补强做了计算，计算补强圈的厚度为8mm ；选择了支座类型为A4型耳式支座。本次设计各项参数均按照相关标准决定，主要有GB150-98《钢制压力容器》，《压力容器安全技术监察规程》99版，JB/T 4736-2002《补强圈》，HG 20592~20614-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》，JB/T 4725-1992《耳式支座》，HG 21520-1995《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》等。本次设计流程为：首先进行结构设计，确定为立式筒体储罐；然后进行材料选择，为0Cr18Ni9；再进行设计计算、强度校核与及零部件选型；最后进行开孔补强计算、安全阀的选型与校核。

球罐HAZOP分析

山西丰喜华瑞煤化工有限公司液氨球罐

HAZOP分析报告目录一、项目背景及装置介绍 1.1项目背景 1.2装置介绍 1.2.1装置简介 1.2.2工艺流程简要说明二、HAZOP简介 2.1危险评估技术 2.2 HAZOP定义

2.3 方法学 2.3.1引导词法 2.3.2 经验法 2.4 HAZOP分析时机三、HAZOP分析的目的和范围四、HAZOP分析过程描述 4.1准备工作 4.2分析小组成员的职责 4.3分析过程 4.4结果记录五、HAZOP分析结果 5.1概述 5.2HAZOP分析结果汇总详述5.3结束语附件1风险矩阵图

附件2物性数据表附件3参会人员签到表附件4分析节点图表格目录表2.1常用的HAZOP引导词及含义表4.1HAZOP分析会参加人员表4.2HAZOP分析PID图号表4.3HAZOP分析节点表表5.1风险等级分类表表5.2HAZOP安全评价项目会议记录表图表目录

图4.1HAZOP分析流程图一、项目背景及装置介绍 1.1项目背景根据国务院、国家安监总局相关文件要求，为提高山西丰喜华瑞煤化工有限公司的本质安全水平，对项目涉及的液氨球罐装置开展危险与可操作性分析（HAZOP分析）。本次HAZOP分析对象为山西丰喜华瑞在役的液氨罐区。 1.2装置介绍 1.2.1装置简介丰喜华瑞液氨罐区，主要为储存合成生产的液氨，液氨罐区包括650m3的液氨储罐三个，都为球罐。 1.2.2工艺流程简要说明由合成系统氨分离器放氨管线来的液氨，送至氨罐区入口处经各贮槽入口阀导入三个贮槽中贮存，再通过贮槽支出阀送往尿素。贮槽的驰放气送往等压回收进行氨的回收。

环氧乙烷危险化学品安全措施和事故应急处置原则

环氧乙烷危险化学品安全措施和事故应急处置原则特别警示确认人类致癌物；极易燃气体；加热时剧烈分解，有着火和爆炸危险。理化特性常温下为无色气体，低温时为无色易流动液体。易溶于水以及乙醇、乙醚等有机溶剂。分子量44.05，熔点-111.3℃，沸点10.7℃，气体密度 1.795g/L(20℃)，相对密度（水=1）0.87，相对蒸气密度（空气=1）1.5，临界压力7.19MPa，临界温度195.8℃，饱和蒸气压145.91kPa(20℃)，折射率 1.3597(7℃)，闪点<-18℃，爆炸极限3.0%～100%（体积比），自燃温度429℃，最小点火能0.065mJ，最大爆炸压力0.970MPa。主要用途：主要用于制造乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、增塑剂以及树脂等。【燃烧和爆炸危险性】

危害信息极易燃，蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物，遇高热和明火有燃烧爆炸危险。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。与空气的混合物快速压缩时，易发生爆炸。【活性反应】接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热。【健康危害】可致中枢神经系统、呼吸系统损害，重者引起昏迷和肺水肿。可出现心肌损害和肝损害。可致皮肤损害和眼灼伤。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3),2(皮)。 IARC:确认人类致癌物。安全措【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。

施严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，戴橡胶手套，工作场所浓度超标的，操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。避免与酸类、碱类、醇类接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。禁止撞击和震荡。运输环氧乙烷瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处

环氧乙烷卸车操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 环氧乙烷卸车操作规程(通用版)

环氧乙烷卸车操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.环氧乙烷槽车到位后，首先与司机确认到货量，明确外来车辆的车牌号、原料品名、原料数量并做好记录。 2.确认值班长和安全员在场。待运输车辆停车平稳后等待10分钟后进行卸货。 3.首先将接地铜线连接好，并确认。将槽车的液相接口与卸车台上接卸料泵的进料阀门；氮气阀门接口与槽车气相线连接好，并确认。（此步骤由司机负责，但是必须由我方准备条件，并监督全过程，有违规的操作坚决不予卸车）。 4.在确认好连接后用氮气置换软管连接，充氮气气密连接点，确认无泄漏。 5.依次打开环氧乙烷两台卸车泵前、后阀门以及环氧乙烷罐的进料阀门，环氧乙烷储罐的气相平衡阀门。 6.检查环氧乙烷储罐与槽车的压力变化情况，如果环氧乙烷储罐压力高于槽车，缓慢打开环氧乙烷储罐的放空阀门，放空至水井，控

制压力≥0.25MPa，关闭储罐平衡阀。 7.打开氮气阀门向槽车内充氮，调整压力，向槽车内加压，打开槽车出料阀门，利用压差卸料。（环氧乙烷储罐压力≥0.25MPa，0.4MPa ≥压差≥0.1MPa）。 8.操作人员在卸车中巡检阀门是否泄漏，环氧乙烷储罐的液位情况。当卸车结束时，操作人员关闭卸料台的氮气阀门入口，利用槽车内氮气压力吹扫环氧乙烷管线，吹扫结束后关闭槽车的出口阀门。然后用氮气线双侧吹扫管线，吹扫结束后，关闭氮气总阀门。最后关闭卸料泵的前后阀门、放空阀门和环氧乙烷罐的进料阀门。 9.卸车结束后，拆下连接的气相和液相软管。 10.操作人员检查环氧乙烷储罐液位、压力、温度情况。注意事项 1.操作人员必须熟悉环氧乙烷的危险特性及应急处理办法。熟悉工艺流程消防系统以及正确的操作规程。 2.操作人员在卸料时，应该注意不可以超过环氧乙烷的充装系数0.79，卸车过程中槽车与储罐之间的压差最高不得超过0.4MPa，防止高流速产生静电，发生爆炸危险。 3.操作人员对罐区巡回检查，每班不得少于8次，检查环氧乙烷

HAZOP分析(丙烯腈储罐)

类别：风险分析编号：HAZOP2015.01.13 南京金浦锦湖化工有限公司丙烯腈储存单元 HAZOP分析南京金浦锦湖化工有限公司生产技术管理部二O一五年一月一、HAZOP方法介绍 HAZOP分析方法，即危险和可操作研究，是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。其方法的本质是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析，研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值，其基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态（参数）可能出现的变化（偏差）加以分析，找出其可能导致的危险。引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评

价。建设项目及在役装置均可使用HAZOP方法。偏差的通常形式为“引导词+工艺参数”。 1、HAZOP分析所需的主要资料（1）带控制点工艺流程图PID （2）装置布置图（3）工艺技术规程（4）仪表控制图（5）设备运行工况（6）安全设施配置情况 2、分析步骤（1）成立HAZOP分析小组，确定分析研究对象；（2）分析的准备，收集相关图纸、资料、规程；（3）划分若干工艺单元或操作步骤，对每个分析节点使用引导词依次进行分析，得到一系列分析结果；（4）开会交流分析，做补充和更正，并形成报告。二、分析对象的确定根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三（2009）116号）南京金浦锦湖化工有限公司PPG生产科中间罐区的储存物料丙烯腈属于重点监控危险化学品，如在储存的过程中失控有发生火灾、爆炸和中毒的危险，故选择重点监控危险化学品丙烯腈（高危储罐）作为本次HAZOP的分析对象。三、分析准备成立HAZOP分析组，由南京金浦锦湖化工有限公司的生产

环氧乙烷的抢险处置方法标准范本

解决方案编号：LX-FS-A71459 环氧乙烷的抢险处置方法标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

环氧乙烷的抢险处置方法标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、生产、使用环氧乙烷危险品的场所，必须设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、避雷、防静电、隔离操作等消防安全设施。当使用环氧乙烷物品，因其物品有较低的闪点、沸点和极宽的爆炸极限，场所内部必须有良好的通排风设施。所有工具应为不产生火花型的，所有机械设备均应良好接地，操作人员不能穿化纤料的工作服，所有物品不得存放在使用场所，应存放在专用储罐、容器、铁桶内。使用场所内必须设置明显的“禁火标志。 2、生产设备和装置必须设置安全阀、阻火器、水封、自动报警等消防安全设施，并每天检查，每周

罐区hazop分析()

HAZOP分析技术探讨及在液态烃罐区的应用引言HAZOP分析是完善工艺安全管理（PSＭ）的基础，它是以研究工艺参数偏差的原因及偏差对整个系统的影响为出发点，全面系统地辨识设计和运行中可能导致安全或操作中的问题、缺陷，评价其后果严重度，并提出削减风险的建议、对策。 1 HAZOP分析的目的和意义 1.1什么是HAZOP分析及其目的危险与可操作性分析（hazard and operability stady，简称HAZOP）起源于英帝国化学工程公司［1］，HAZOP分析它是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化、系统化分析方法。开展HAZOP分析时，要全面审查工艺过程，对各个部分进行系统地分析，发现可能出现的偏离设计意图的情况，分析其产生的原因及后果，并针对其产生原因采取恰当的控制措施。［2］在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统地研究每一个单元（即分析节点），分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危害和可操作性问题，最终提出建议措施。 HAZOP分析是众多风险分析方法中的一种，它是以研究工艺参数偏差的原因及偏差对整个系统的影响为出发点，通过一组引导词（如流量偏大或偏小、压力偏高或偏低、液位偏高或偏低等），全面系统地辨识设计和运行中可能导致安全或操作中的问题、缺陷，评价其后果严重度，并提出削减风险的建议、对策。 HAZOP分析是建立工艺危害分析（PHA）的基础，是完善工艺安全管理（PSＭ）的重要准备工作。HAZOP分析可以在装置初步设计、制造安装、维护操作及停用销毁等不同的阶段内开展。它跟随装置运行变动的每个过程，是一个动态的分析活动。 1.2HAZOP分析和其他评价方法比较HAZOP分析和其他评价方法不同之处在于： “原因——偏差——后果”的路径，事故树分析（FTA）遵循“后果——偏差——原因”的路径，而HAZOP分析则是由“偏差”入手，“上找原因，下找后果”“本装置，本岗位”的局限。

环氧乙烷气体泄漏处理流程(通用版)

环氧乙烷气体泄漏处理流程 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0383

环氧乙烷气体泄漏处理流程(通用版) 1.环氧乙烷气体泄漏，气体监测器报警。 2.关闭报警器，打开排风机。 3.通知设备科。 4.疏散人群。 5.维修人员着防护装备。 6.进行抢修及处理。 EO气体毒性吸入的处理：急性吸入：过度接触可引起：呼吸道刺激、头昏、虚弱、恶心（立即或事后发生）、胸痛和神经毒性反应。慢性吸入：OSHA（美国职业安全和健康局）认为：EO是可疑人体致癌、致畸物。

急救处理：过度接触EO环氧乙烷后立即吸入新鲜空气，尽快看医生。皮肤接触：液态EO可引起皮肤刺激、皮炎和水泡。急救处理：用水冲洗接触处，至少15分钟，同时脱去脏衣服，用水和肥皂冲洗污染区，尽快看医生。消化道接触：消化道接触EO是不常见的暴露途径，液态EO进入消化道，具有腐蚀性，可对消化道粘膜引起严重的刺激和烧伤。急救处理：立即通知医生或毒物控制中心，喝1至2杯水，用手触咽喉背面引发呕吐，神志不清者，不能引发呕吐或喂入任何物品。眼接触：眼睛接触EO可引起严重眼损伤，高浓度气体泼溅可引起严重眼刺激和损伤。急救处理：对于液态EO或高浓度EO气体至少冲洗眼10分钟，立即看医生。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

环氧乙烷工艺概述(经典)

环氧乙烷情况概述 1.1. 装置概况及特点 1.1.1.装置建设规模(反应初期) EO/EG装置能力为20.89万吨/年当量环氧乙烷（EOE）。工况1： 10万吨/年高纯环氧乙烷(EO)，13.89万吨/年一乙二醇(MEG)，1.15万吨/年二乙二醇(DEG)，0.06万吨/年三乙二醇(TEG)。工况2： 5.21万吨/年高纯环氧乙烷(EO)， 20万吨/年一乙二醇(MEG)，1.65万吨/年二乙二醇(DEG)，0.087万吨/年三乙二醇(TEG)。装置乙烯各工况下的反应初期与反应末期年消耗均为150000吨。 1.1. 2.建设性质本项目属于新建项目。 1.1.3编制依据美国科学设计公司（SD）为辽宁北方化学工业有限公司环氧工程项目编制的EO/EG装置工艺包；《石油化工装置基础工程设计内容规定》 SHSG-033-2003 其他设计依据参见总说明的编制依据。 1.1.4装置的组成、设计范围和设计分工 EO/EG装置分为环氧乙烷反应和吸收系统、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷解吸和再吸收系统、环氧乙烷精制系统、乙二醇反应和蒸发系统、乙二醇脱水和精制系统、多乙二醇分离系统、公用工程蒸汽和凝液系统等单元组成。SD公司负责装置的工艺包设计，中国寰球工程公司负责初步设计与施工图设计。 1.1.5装置的年运行时数、操作班次和装置的定员 1.1.5.1年操作小时数装置年操作小时数为7560小时。 1.1.5.2操作班次本装置工作制度为四班三倒。 1.1.5.3装置的定员装置定员为103人。

1.2 原料、产品及副产品 1.2.1原料的规格、用量、运输方式及来源 EO/EG装置主要原料为乙烯、氧气、甲烷等，其规格见工艺说明部分，乙烯年消耗在各工况下均为150000吨，其余原料用量根据催化剂的活性调整。各原料用量、运输方式及来源情况见表1.2-1。表1.2-1 原料规格、用量及来源 1.2.2产品和副产品产量、运输方式装置的主要产品为高纯环氧乙烷、一乙二醇，副产品为二乙二醇、三乙二醇，其规格见工艺说明部分，产量与运输方式见表1.2-2。表1.2-2 产品和副产品产量、运输方式注：以上表格中的产量为反应初期产量。

液氨灌区HAZOP分析

XXX化工股份有限公司液氨储罐HAZOP分析报告

目录一、项目背景及装置介绍项目背景装置介绍二、HAZOP简介危险评估技术 HAZOP定义方法学经验法 HAZOP分析时机三、HAZOP分析的目的和范围四、HAZOP分析过程描述准备工作分析小组成员的职责分析过程结果记录五、HAZOP分析结果概述分析结果汇总详述结束语附件1风险矩阵图附件2物性数据表附件3参会人员签到表

附件4分析节点图表格目录表常用的HAZOP引导词及含义表分析会参加人员表分析PID图号表分析节点表表风险等级分类表表安全评价项目会议记录表图表目录图分析流程图

一、项目背景及装置介绍项目背景根据国务院、国家安监总局相关文件要求，为提高XXX化工有限公司的本质安全水平，对项目涉及的液氨球罐装置开展危险与可操作性分析（HAZOP分析）。本次HAZOP分析对象为XXX化工股份有限公司在役的液氨罐区。装置介绍 XXX化工股份有限公司液氨罐区，主要为储存合成生产的液氨，液氨罐区包括1000m3的液氨球罐一个，备用100m3的液氨卧罐两个。由合成系统氨分离器放氨管线来的液氨，送至氨罐区入口处经各贮槽入口阀导入球罐中贮存，再通过球罐支出阀送往蒸发器加热汽化为气氨后送个车间使用。

二、HAZOP简介危险评估技术所有的化工产品在生产、运输、储存和使用时都有潜在的危险。在过去的许多年里，人们开发了各种方法以便安全地进行生产、运输和储存化工产品。灾难事故一直是促使人们开发和使用危险评估技术的主要推动力。印度博帕尔惨剧引起了全球企业界和各国政府对生产安全的高度关注。随后在美国化工协会的领导下，成立了化学过程安全中心（CCPS）。安全中心开始开发了一系列的安全指导规范，首先推出的是“危险评估指导规范”。负责开发这些规范的Battelle公司总结出了一系列化工企业和安全咨询公司普遍使用的危险评估法，将其列表对比并总结出每种方法能提供的信息。在安全中心出版的“危险分析手册”中详细介绍了每种方法。研究结果显示，HAZOP对于确定危险和识别设计,操作对规范的偏离（如设计规范、标准、规程等）是非常有效的。同时，也可以利用HAZOP 找出那些可能引发事故的隐患并对其进行评估。 HAZOP方法只提供定性的文字描述（信息或重点），在必要的情况下，可做进一步的定量风险分析。经验显示，HAZOP分析可以识别风险，同时也有助于使装置有足够措施避免事故的发生。 HAZOP分析虽然不是全能的，但在改善工艺安全方面还是一个非常有效的工具。 HAZOP定义 HAZOP（Hazard and Operability的英文缩写）是对危险与可操作性分析的简称。HAZOP系统地分析复杂化工厂的工艺过程和操作，以确定

环氧乙烷安全措施和应急处置原则

环氧乙烷安全措施和应急处臵原则特别警示极易燃气体；加热时剧烈分解，有着火和爆炸危险；确认人类致癌物。理化特性常温下为无色气体，低温时为无色易流动液体。易溶于水以及乙醇、乙醚等有机溶剂。分子量44.05，熔点-111.3℃，沸点10.7℃，气体密度 1.795g/L(20℃)，相对密度（水=1）0.87，相对蒸气密度（空气=1）1.5，临界压力7.19MPa，临界温度195.8℃，饱和蒸气压145.91kPa(20℃)，折射率 1.3597(7℃)，闪点<-18℃，爆炸极限3.0%～100%（体积比），自燃温度429℃，最小点火能0.065mJ，最大爆炸压力0.970MPa。主要用途：主要用于制造乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、增塑剂以及树脂等。危害信息【燃烧和爆炸危险性】极易燃，蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物，遇高热和明火有燃烧爆炸危险。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。与空气的混合物快速压缩时，易发生爆炸。【活性反应】接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热。【健康危害】可致中枢神经系统、呼吸系统损害，重者引起昏迷和肺水肿。可出现心肌损害和肝损害。可致皮肤损害和眼灼伤。职业接触限值：PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3),2(皮)。 IARC:确认人类致癌物。安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处臵知识。严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、使用及贮存场所应设臵泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，戴橡胶手套，工作场所浓度超标的，操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。储罐等压力容器和设备应设臵安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装臵，重点储罐需设臵紧急切断装臵。避免与酸类、碱类、醇类接触。生产、储存区域应设臵安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。禁止撞击和震荡。运输环氧乙烷瓶时，应轻装轻卸。

环氧乙烷装置简介

环氧乙烷、乙二醇装置简介和重点部位及设备(图文) 一，装置简介 (一)EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)行业发展史及生产现状 1，EO/EC行业发展史环氧乙烷是石油化工的重要原料，广泛用作防冻液、冷却剂以及纤维和塑料生产的原料，还大量用于生产非离子表面活性剂，乙二醇醚、乙醇胺、防腐涂料以及其他多种化工产品。EO、EG成为聚乙烯和聚氯乙烯之后的第三大乙烯衍生物。世界上发现环氧乙烷这种化学物质的时间可以追溯到1859年。当时德国化学家伍兹(Wurtz)用2—氯乙醇与氢氧化钾溶液进行液相反应时，首先制得了EO这种产物，20世纪60年代以前生产20的主要方法氯乙醇法a9来自于他的研究成果。 1931年，法国的勒福特(Lefort)成功完成了在银催化剂上用空气直接氧化乙烯制取EO 的实验，并开发了以空气为氧化剂的直接氧化法。1938年，美国联合炭化物公司(UCC)采用此方法建成了世界上第一座直接氧化法生产EO的工厂。 1953年，美国科学设计公司(即本装置的专利商SD公司)也开发了以空气为氧化剂的SD 技术，并建成了2。7XI04t/a的生产装置。第二次世界大战后，由于肋的需求量增加，原料乙烯随着石油化工的发展而廉价易得，纯氧的供应又有来源，世界上一些工业发达的国家便对直接氧化法加强了改进的研究。1958年，美国壳牌油晶开发公司(ShellOilDevelopmentCo.)最先完成了以纯氧替代空气直接氧化乙烯制取EO的实验，开发了SheH技术。随即建成了一座2XI04t/a的工业装置。此后，空气法和氧气法就成了世界生产EO的两大主要方法。原先占统治地位的氯乙醇法逐渐被淘汰。空气法使用空气做氧化剂，氧化反应分为二段或三段完成，系统中因为大量气体循环，需要相应规模的吸收、解吸、空气压缩以及净化等设备，显然，工艺流程比较复杂，动力消耗也较大;而且，系统中惰性气体含量多，循环排空量大，乙烯损失也较大。而氧气法由于工艺流程较短，反应物浓度高，虽然反应转化率低一些，但是选择性高，损失乙烯少得多。因此，纯氧直接氧化法的经济效益远远高于空气直接氧化法。另外，20世纪70年代以后，随着石油化工工业工程能力和对石油化工产品需求的飞速发展，EO生产装置的规模不断扩大，空气法生产EO的技术经济指标远远落后于纯氧氧化法。因此世界上空气法生产EO的装置逐步被淘汰，要么这些装置进行技术改造转变成纯氧氧化法，要么干脆关闭了。从世界EO/EG的生产技术上，形成了Shell、SD和UCC三家居于统治地位的格局，而且三家均采用乙烯在银催化剂上进行纯氧氧化这一基本化学原理。乙二醇(MEG)及其同系物二乙二醇(DEG)和三乙二醇(TEG)都是非常重要的有机原料。现代乙二醇的生产均是采用EO水合反应生成。一般地，现代生产装置都是联合生产E0和EG产品。远在1859年，人们就可以通过乙二醇二醋酸酯和氢氧化钾进行水解制取乙二醇。到1860年由环氧乙烷水解法制取乙二醇的试验成功。1904年，用乙二醇又合成了硝化乙二醇酯，

环氧乙烷气体泄漏处理流程

行业资料：________ 环氧乙烷气体泄漏处理流程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共7 页

环氧乙烷气体泄漏处理流程 1.环氧乙烷气体泄漏，气体监测器报警。 2.关闭报警器，打开排风机。 3.通知设备科。 4.疏散人群。 5.维修人员着防护装备。 6.进行抢修及处理。 EO气体毒性吸入的处理：急性吸入：过度接触可引起：呼吸道刺激、头昏、虚弱、恶心（立即或事后发生）、胸痛和神经毒性反应。慢性吸入：OSHA（美国职业安全和健康局）认为：EO是可疑人体致癌、致畸物。急救处理：过度接触EO环氧乙烷后立即吸入新鲜空气，尽快看医生。皮肤接触：液态EO可引起皮肤刺激、皮炎和水泡。急救处理：用水冲洗接触处，至少15分钟，同时脱去脏衣服，用水和肥皂冲洗污染区，尽快看医生。消化道接触：消化道接触EO是不常见的暴露途径，液态EO进入消化道，具有腐蚀性，可对消化道粘膜引起严重的刺激和烧伤。急救处理：立即通知医生或毒物控制中心，喝1至2杯水，用手触咽喉背面引发呕吐，神志不清者，不能引发呕吐或喂入任何物品。眼接触：眼睛接触EO可引起严重眼损伤，高浓度气体泼溅可引起严重眼刺激和损伤。第 2 页共 7 页

急救处理：对于液态EO或高浓度EO气体至少冲洗眼10分钟，立即看医生。环氧乙烷灭菌器安装及注意事项一、灭菌器的安装 x灭菌器应放在专用的房间。房间内应接入电源(蒸气源)、水源及下水和通风设施，并有专用接地装置。 x灭菌器的安装位置。应保证周围有一定的空间位置，以便安装和维修；灭菌器门前应留有足够的空间，以保证灭菌物品进出方便。 x灭菌器放置应尽量水平。 x电源应接入三相四线制交流380V-50HZ电源，并配有专用的配电盘。灭菌器箱体和电气控制柜之间应开好放线地槽。 x水源蒸气源接有压力表及相应的手动阀门，以保证使用安全。下水管道的口径应不小于100毫米。 x气体钢瓶应接有压力表，不得而知接近热源，不得而知爆晒，存放温度应小于50度。二、注意事项 1、环氧乙烷是易燃易爆物品，保证安全十分重要。所以，灭菌车间应配备防火措施。另外，禁止吸烟，禁止使用其他明火，并保持车间内通风。 2、环氧乙烷有一定的毒性，人体一次吸入过量会有不适感觉，甚第 3 页共 7 页

环氧乙烷气体泄漏处理流程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD558 环氧乙烷气体泄漏处理流程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

环氧乙烷气体泄漏处理流程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 环氧乙烷气体泄漏，气体监测器报警。 2. 关闭报警器，打开排风机。 3. 通知设备科。 4. 疏散人群。 5. 维修人员着防护装备。 6. 进行抢修及处理。 EO气体毒性吸入的处理：急性吸入：过度接触可引起：呼吸道刺激、头昏、虚弱、恶心（立即或事后发生）、胸痛和神经毒性反应。慢性吸入：OSHA（美国职业安全和健康局）认为：EO是可疑人体致癌、致畸物。急救处理：过度接触EO环氧乙烷后立即吸入新鲜空气，尽快看医生。皮肤接触：液态EO可引起皮肤刺激、皮炎和水泡。急救处理：用水冲洗接触处，至少15分钟，同时脱去

脏衣服，用水和肥皂冲洗污染区，尽快看医生。消化道接触：消化道接触EO是不常见的暴露途径，液态EO进入消化道，具有腐蚀性，可对消化道粘膜引起严重的刺激和烧伤。急救处理：立即通知医生或毒物控制中心，喝1至2杯水，用手触咽喉背面引发呕吐，神志不清者，不能引发呕吐或喂入任何物品。眼接触：眼睛接触EO可引起严重眼损伤，高浓度气体泼溅可引起严重眼刺激和损伤。急救处理：对于液态EO或高浓度EO气体至少冲洗眼10分钟，立即看医生。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location