手机外壳模具设计
手机外壳模具设计
下面以手机外壳为例，解释分型面的建立及弥补靠破孔的办法，进而解释设计手机外壳的凸模和凹模的流程。
第一步建立新的文件夹，设置工作目次
①在用户目次下建立新的文件夹，文件夹名为mobilephone_mold。
②将演习文件夹下的mobile.prt复制到该文件夹下。
③打开Pro/E体系。
④选择文件/设置工作目次。
⑤在对话框中选择目次mobilephone_mold，单击。
第二步创建一个新的模具实体
①单击对象栏中的新建文件夹按钮，体系弹出【新建】对话框，在类型框内选择【制造】，在子类型中选择【模具型腔】，输入名称为mobile_mold，撤消【应用缺省模板】复选框，单击按钮。
②在【新文件选项】对话框中选择mmns_mfg_mold模板（应用单位为毫米的模板），单击按钮。
③画面显示坐标系MOLD_DEF_CSYS、开模偏向PULL DIRECTION和基准平面MOLD_FRONT、MAIN_PARTING_PLN以及MOLD_RIGHT。
第三步引入参照模型
①单击模具菜单治理器中的【模具模型】/【装配】/【参照模型】，体系弹出【打开】对话框，选择参照模型mobilep.prt，单击按钮。
②体系弹出放置参照模型操控面板，单击下拉菜单，选择方法装配参照零件，单击操控面板中的按钮。
③体系弹出【创建参照模型】对话框，接收默认参考零件名称MOBILE_MOLD_REF：单击肯定按钮。画面如图1所示。
④隐蔽基准平面和基准坐标系。单击模型数上的按钮【显示】，鄙人拉菜单中选择【层树】；先选择01_PRT_DEF_DTM_PLN，然后按【Ctrl】键加选02_PRT_ALL_AXES和05_PRT_DEF_DTM_CSYS；在个中选择的任一个面上单击右键，在弹出的菜单中选择【隐蔽】隐蔽基准平面和基准坐标系，画面如图2
所示。
图1引入的参照模型图2 隐蔽后的参照模型
⑤恢复显示模型树：单击模型树上的按钮【显示】，鄙人拉菜单中选择【模型树】，停止图层设置。
第四步创建工件
①单击模具菜单治理器中的【模具模型】/【创建】/【工件】/【手动】。
②体系弹出【元件创建】对话框，输入坯料名称：WRK，单击按钮。
③体系弹出【创建选项】对话框，在【创建办法】中选择【创建特点】，单击按钮。
④在模具菜单治理器中选择【实体】/【加材料】/【拉伸】/【实体】/【完成】。
⑤体系弹出拉伸操控面板，单击/，体系弹出【草绘】对话框，选择基准面MOLD_FRONT为草绘平面，选择基准平面MAIN_PARTING_PLN为参照平面，单击按钮，体系弹出【参照】对话框，选择基准面MOLD_RIGHT 和MAIN_PARTING_PLN作为画图基准，单击按钮，绘制如图3所示的截面图形，单击，停止截面的绘制。
图3绘制的草绘截面图形
⑥在拉伸操控面板中选择双向拉伸，输入特点的深度：1500，在右下角中选择，单击菜单治理器中的【完成/返回】，停止工件的创建，完成的工件如图4所示。
图4创建的工件
第五步设置紧缩率
单击模具菜单治理器中的【紧缩】/【按尺寸】，体系弹出【按尺寸紧缩】对话框，输入紧缩比率：0.005，单击。单击模具菜单治理器中的【完成/返回】敕令，停止紧缩比率的设置。
第六步创建分型面
（1）复制成品件的外外面
①在模型树上选中WRK.PRT，然后按鼠标右键，选择【隐蔽】。
②单击右侧对象栏中的，在过滤器中选择【几何】，选择手机侧面1为种子面，按住【Shift】键，选择手机上外面2和后面3为界线面（如图5所示），之后按住【Ctrl】键，加选上外面2，完成手机壳外外面的复制。
③单击上面对象栏中的【编辑】/【复制】/【粘贴】敕令，如图6所示，体系弹出曲面复制操控面板，选择/，选择上外面2为要填充的
孔，单击操控面板中的按钮。
图5选择种子面和界线面3
2 1
图6 选择填充孔的曲面
①单击右边对象栏中的按钮，停止手机外外面的复制，画面如图7所示。
图7 填充靠破孔后的曲面
（2）创建拉伸曲面
①显示实体：在模型树上选中WRK_PRT，然后按鼠标右键，选择【撤消隐蔽】。
②单击右侧对象栏中的按钮，再单击右侧对象栏中的拉伸按钮，体系弹出拉伸操控面板，单击/，体系弹出【草绘】对话框，选择工件（图8）的右侧面为草绘平面，选择工件的顶面为草绘参照平面，单击按钮。
图8选择工件的草绘平面、参照平面
③体系弹出【参照】对话框，选择MOLD_RIGHT和MAIN_PARTING_PLN 为尺寸标注参照，单击【参照】对话框中的按钮；并绘制如图9所示的截面图形，单击按钮；在拉伸操控板中选择，选择左侧面为拉伸终止面，单
击按钮，完成的画面如图10所示。
图9 拉伸草绘截面图形
图10 拉伸分型面
（3）归并曲面
①单击【模具】菜单治理器中的【特点】/【型腔组件】/【曲面】/【归并】敕令，按住【Ctrl】键，依次选择面组F7 和F8，调剂偏向按钮，单击操控板中的按钮，完成曲面归并，生成的分型面如图11所示。
图11完成的分型面
第七步用分型面拆分出模具体积
①单击右侧对象栏中的按钮，在弹出的【模具】菜单治理器中选择【两个别积块】/【所有工件】，单击【完成】，体系弹出【瓜分】对话框，选择方才完成的分型面，在【拔取】对话框中单击按钮。
②单击【瓜分】对话框中的按钮。此时分型面的上方以高亮线条显示，即为凹模，输入凹模体积的名称：mobile_female_mold，单击按钮；此时分
型面的下方以高亮线条显示，即为凸模，输入凸模体积的名称：mobile_male_mold，单击肯定按钮，单击菜单治理器中的【完成/返回】敕令，获得的凹模和凸模体积块如图12所示。
图12 瓜分完成的体积块
第八步产生凹模与凸模模具体积块
单击菜单治理器中的【模具元件】/【抽取】敕令，体系弹出【创建模具元件】对话框，选择凹模及凸模体积块，单击全选按钮，单击按钮；再单击菜单治理器中的【完成/返回】敕令。可以看到模型树上出现凸模以及凹模。
第九步产生浇铸件
单击菜单治理器中的【铸模】/【创建】敕令，在信息提示区输入浇注件名称：mobile _molding，单击，此时模型树上增长了MOBILE_MOLDING.PRT。
第十步定义开模动作
（1）隐蔽参考零件、分型面以及工件
单击上面对象栏中的隐蔽按钮，体系弹出【掩蔽—撤消掩蔽】对话框，在中选择参考零件MOBILE_MOLD_REF，然后按Ctrl键加选工件WRK，再单击对话框中的按钮；单击按钮，选择分型面PART_SURF_1，然后单击对话框中的按钮，单击按钮。
（2）定义开模动作一
①单击【模具】菜单治理器中的【模具进料孔】/【定义间距】/【定义移动】。
②选择凹模为移动件；单击【拔取】对话框中的按钮；选择凹模顶部平面为垂直移动平面，使移动偏向向上，输入移动量为2400，单击，单击菜单治理器中的【完成】，凹模已被移动到上方。
（3）定义开模动作二
持续单击【定义间距】/【定义移动】，选择浇铸件作为移动件，在【拔取】对话框中单击按钮；选择凸模上外面为移动偏向参照，使其偏向向上，输入移动量1200，单击。单击菜单治理器中的【完成】，浇铸件被移动到上方如图13所示。单击【完成/返回】，画面恢复到没有爆炸的状况。
图13开模演示