气动调节球阀型号规格及价格

一、产品[气动球阀（调节型/开关型）、（法兰式、对夹式、台湾三片式）]的详细资料：

产品型号：SMQ型

产品名称：气动球阀（调节型/开关型）、（法兰式、对夹式、台湾三片式）

产品特点：公司生产的气动球阀,是在引进国外先进技术的基础上进行特殊设计，精心制造的产品。采用智能控制与定位，与电气阀门定位器配套，输入4-20mADC 信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开—全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。可广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中，作远距离集中控制或就地控制。

二、阀体：

公称通径：15~200mm

公称压力：PN1.6 4.0 6.4MPa

连接形式：法兰式按JB78-59 JB79-59

材料：WCB，HT200 ，ZG1Cr18Ni9Ti，

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti，衬四氟乙烯，CF8（304），

CF8M（316），CF3M（316L）

温度范围：常温-20℃~+180℃

中温-40℃～+350℃

填料:V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯填料，

石棉编织填料，柔性石墨。

三、阀内组件：

阀芯型式：O型阀芯

流量特性：快开特性

材料：ICr18Ni9Ti ， 0Cr18Ni12Mo2Ti

阀座材料：聚四氟乙烯（PTFE），特制PPL，金属阀座

可调比：350：1

四、执行机构：

气缸工作压力：0.4~0.7Mpa

气缸开关时间：双作用式1~5秒

气缸空气耗量：1~131L

五、SMQ641F-16（1.6MPa）、25(2.5Mpa)、40(4.0MPa)型气动球阀外形连接尺寸：

注：表中数据xx/xx/xx分别为压力1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa。L结构长度数据可以户提供。

六、SMQ671F对夹式超短型气动球阀：

主要外形和连接尺寸：SMQ671F-16（1.6MPa）、25(2.5MPa)、4.(4.0MPa)

注：表中数据XX/XX分别为压力1.6MPa、2.5MPa

七、台湾三片式气动球阀主要外形尺寸和连接尺寸：SMQ611F-25（2.5MPa）、40(4.0MPa)、64(6.4MPa)型气动球阀:

八、型号编制说明：

电磁阀电源：220VAC ，24VDC 气缸形式：单缸式或双缸式九、流量特性Kv 值：

十、规格性能表：

订货须知：

一、①气动调节球阀产品名称与型号②气动调节球阀口径③气动调节球阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的气动调节球阀型号，请按气动调节球阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，

气动调节阀结构图

气动调节阀结构图气动薄膜调节阀：按其结构和用途的不同种类很多，高压氧能大多选用正作用、直通、单座等百分比调节阀，其标准代号为ZMAP，主要由气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节螺母。阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖和支架等组成。工作原理：当气室输入了0.02～0.10MPa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。隔膜阀联接着润滑油的低压安全油系统与EH油的高压安全油系统，其作用是润滑油系统的低压安全油压力降低到1.4Mpa时，可以通过EH油系统遮断汽轮机。当汽轮机正常工作时，润滑油系统的透平油进入阀内活塞上的油室中，克服弹簧力，使隔膜阀在关闭位置，堵住EH危急遮断油母管的泄油通道，使EH系统投入工作。当危急遮断器动作或手动打闸时均能使透平油压力降低或消失，从而使弹簧打开把EH危急遮断油泄掉，关闭主汽门和调门很多阀门的名称都是有误区的,气动薄膜阀国内喜欢把他看成是调节阀.但从专业角度来说,这个名词只说明这个阀门是由一个"气动薄膜执行机构"来控制的阀门,阀门与薄膜没有什么关系,用气动薄膜来控制的,不一定是调节用的,(但现在很多调节阀门都是用薄膜执行机构来控制).薄膜执行机构可以安装在任何阀门上面,但国内很多厂家只装在截止阀(单座阀)、调节阀上面. 隔膜阀，这是一个阀门的品种。这个阀门是通过阀体内安装的膜片与阀体产生挤压达到密封效果。隔膜阀可以由手动、电动、气动控制。气动中就可以选择薄膜执行机构和活塞执行机构，隔膜阀的结构不同，还可以分为：直通隔膜阀，堰式隔膜阀，角型隔膜阀。他们的运用场合是不同的。综上所述，回答楼主的问题。薄膜调节阀：一种有气动薄膜执行机构加定位器加某某阀门组成的一个调节阀，国内一般就是用截止类阀门做调节，也叫做单座薄膜调节阀。隔膜阀，只是一款发的品种。无法判断他的控制方式和详细的结构。

闸阀(1)技术规格书

兖州煤业榆林能化有限公司60万吨/年甲醇项目低温甲醇洗等装置闸阀（1）技术规格书编制人：部门负责人：副总工程师：总工程师：

1、总则 1.1 总要求 1.1.1本招标文件以及所附的规定和材料表是对兖矿榆林60万吨/年甲醇项目中所用闸阀、疏水阀采购招标的最低要求。 1.1.2 供货商的任何偏差及修改都应在投标报价文件中清楚注明。否则，我们将认为报价完全符合此招标文件及相关文件。 1.1.3 供货商必须严格遵循本技术规格书、阀门数据表进行设计和制造。 1.1.4 买方保留在合同签订时和签订后对本技术规格书提出补充和修改的权利，供货商在投标书中必须承诺予以无条件的响应和执行。 1.1.5 供货商提供的报价文件和资料应是中文的。 1.2 设计条件和环境条件 1.2.1 循环冷却水给水压力 0.45Mpa（G）回水压力 0.25 Mpa（G）给水温度 32℃ 回水温度 42℃ 污垢系数 0.0006㎡.h.℃/kcal 1.2.2仪表空气设计压力 0.8 MPa（G）正常压力 0.5 MPa（G）压力露点温度 -40℃ 1.2.3 电电压 10000V/380V/220V 频率 50HZ 1.2.4 蒸汽低压蒸汽 0.7 MPa（G） 160℃

中压蒸汽 1.3 MPa（G） 185℃ 1.2．5气象条件榆阳区地处中温带、半干旱气候区，冬、春受蒙古寒流影响，雨水稀少，气候干燥寒冷，西北季风盛行，是主要风沙期；夏、秋两季雨量集中，气候温和多东南风。 1．2．5.1气候年平均气温8.80℃ 最热月平均气温24.00℃ 最冷月平均气温-9.30℃ 年平均最低气温 1.80℃ 极端最高气温38.6℃ 极端最低气温-32.7℃ 1.2．5.2气压年平均气压897.20hpa 极端最高气压920.4hpa 极端最低气压875.7hpa 1.2．5.3湿度年平均相对湿度55% 年平均水汽压7.60hpa 年平均最大水汽压16.50hpa 1.2．5.4降水量年平均降水量399.8mm 1.3 要求的优先顺序如果各种要求发生矛盾，应当遵循就高就严的要求： (1) 技术协议 (2) 阀门的材料表、数据表 (3) 工程规定 (4) 国内、国际标准规范

气动调节阀培训教材

维修人员标准培训教材课程编号：MIC 气动调节阀原理和校验（第0 版）

前言本教材为仪表维修人员气动调节阀的标准培训教材，内容基本涵盖了一、二核气动调节阀几乎所有类型的E/P，定位器和相关设备工作原理和校验方法。通过系统的学习，对于全面提高仪表维修人员对气动控制阀门的故障分析、查找和处理会大有裨益。编写仓促，恐难免有误，请不吝指正。 2003年11月24日

目录第 1 章概述 2 第 2 章RELAY、BOOSTER及减压阀原理 3 2.1压力放大器RELAY原理 3 2.2流量放大器BOOSTER原理 4 2.3过滤减压阀 5 第 3 章E/P转换器原理及校验7 3.1E/P转换器原理7 3.2FISHER E69F 7 3.3MASONEILAN 8008 9 3.4FISHER 546 10 第 4 章定位器原理及校验12 4.1FISHER 3582 12 4.2FISHER 3570 14 4.3MASONEILAN 7800/4600 16 4.4TZID智能定位器20 4.5RRI155VN定位器AMRI 25 4.6CEX025/026VL定位器VALTEK-BETA 27 4.7MASONEILAN 7400 31 4.8DVC5000 33 第1页/共34页

第一章，概述调节阀是电站系统运行的最终执行者之一，对于系统安全、经济运行有着不可或缺的作用，可以说调节阀的运行品质直接影响到机组的效率和安全。2002年1月12日D1ARE032VL定位器RELAY的限流喷嘴元件一螺丝突然断裂、脱落，定位器输出压力完全对空，从而导致032VL阀门膜盒失压而关闭，2SG蒸发器水位低，最终由蒸发器水位低信号和汽水失配信号引发跳堆。当天，在处理完ARE032VL故障起机过程中，GCT121VV 定位器反馈连杆由于振动而导致断落，121VV全开，引发2SG水位高＋P7,反应堆再次跳堆。“112事件”深刻地说明调节阀门、特别是重要系统阀门对于系统安全运行有着直接地影响。同样，调节阀影响系统效率的事例也枚不胜举，所以为确保核电站安全、经济的运行，我们必须做好气动控制阀门的维护和维修。气动控制阀门类型较多，特别是一核达7、8种之多。为了便于仪表检修人员系统的了解和深入掌握，从而提高检修能力。本文从原理入手，较详细地介绍了调节阀的控制原理。第2页/共34页

气动电动调整门操作说明补充版

气／电动门操作说明一、气动调整门(气动隔离门）操作方法: 气动门调整门可以根据进气方式不同,失气后也会出现三种不同情况,大致分成:如上部进气的为失气全开,下部进气为失气全关,上下均有进气的为失气（短时)可自保持。大部气动门均有强制手轮,可进行阀门手动操作,如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。(一般气动调整门前后均有手动门及旁路门,可进行调节操作)有压疏水气动门需会手动操作。气动调整门: 气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住,需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。

气动门从上方进气，失气时开启,可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。气动门从下方进气，失气时关闭,可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝,之后操作手轮。

气动门上下方均进气,失气时保位（如除氧器主、副调整门),可以手动开启、关闭。操作方法:正常运行中销子卡在手轮凹槽中,起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置,在OＰENING 位置阀门无法关，在CLOＳING位置时阀门无法开,在中间NEUTRAL位置时可正常开关,需操作时拨开销子,操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门,操作方法:阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置,正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮,需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。二、电动门/电动调整门: 1、ROTORK电动门操作（如:密封风机进口电动门、减温水电动门)：现场照片：

操作方法: 1)手动就地操作: 将旋转红色旋钮至停止位置,压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。然后手动开

技术规格及要求(阀门)

技术规格及要求第一节总则 1、本次招标为甲方阀门类设备年度长协采购，各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行，并提供MA证书。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求，甲方有权解除本年度长协。 2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。第二节技术规格与要求卑微如蝼蚁、坚强似大象

1、技术规格 1.1闸阀类：上述产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标闸阀的执行标准结构长度GB12221-89，法兰尺寸GB9113-2000 JB79-94，压力-温度GB9131，设计/制造GB12237-94，试验-检验GB/T13927 HB/T9092。 1.2球阀类：符合GB/T 12237-2007标准 1.3截止阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准 1.4止回阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12235-1989、GB/T12233-1989标准 1.5安全阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB12241-1989、GB10879-1989标准 1.6手柄传动蝶阀：产品根据材质不同以及连接方式不同应符合国标GB/T12238-1989、GB/T12233-1989标准1.7质保期1年。 1.8本次采购为长协招标，投标厂家分别报单价及总价。 2、特殊技术要求（1）产品需提供合格证及国家相关部门出具的检验报告。（2）未说明事项必须符合国家相关标准。卑微如蝼蚁、坚强似大象

气动调节阀调校规程

气动调节阀调校作业规程

一、检修状态 000 检修前准备； 010 办理检修作业票； 100 安装定位器； 110 连接调节阀气源； 120 调节阀供气； 130用信号源供电、调校阀； 200 连接定位器电源； 210 与中控联校； 300 现场清扫； 310 交付工艺使用。二、检修初始状态动作卡

000 检修前准备； 001 B-( ) 检修检修的时间安排已经确定。 002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。签字( ) 004 B-( ) 查阅停表前调节阀的状态。 005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。 010 办理检修作业票； 011 B-( ) 检修作业票已经按规定程序办理审批好。 B-< > 确认检修作业票规定的内容已经全部落实。签字( ) 020 确认调节阀已具备调校的条件。 B < >- C < > 确认工艺已将设备交出。签字( ) ( ) 三、状态1 100 安装定位器； 101 B-[ ] 定位器反馈杆与定位器端面平齐。 102B-[ ]阀位50%处定位器反馈杆与阀杆垂直成900。 103B-[ ]定位器反馈杆与反馈臂安装位置指示刻度与阀行程相一致。 B-( ) 定位器正反作用确认正常。 B-( )-C < >定位器与反馈部件安装牢固。签字( ) 110 连接调节阀气源 111 B-[ ] 将定位器输出与膜头连接。 112 B-[ ] 连接定值器与定位器气源。

B-( ) 确认气源连接正常。 120 调节阀供气； 121 B-[ ] 打开供气阀供气。 122 B-[ ] 调节定值器使定值器输出为36PSI 。 B-( ) 确认气路无泄漏。签字( ) 130 用信号源供电、调校阀； 131 B-[ ] 4mA 调整定位器零点，使执行机构开始动作。 132 B-[ ] 20mA 调整定位器量程，使阀到达行程处。 133 B-[ ] 反复重复上两步，使行程达到规定值。 B-( ) 检查确认阀门8、12、16mA 时阀行程值。签字( ) 四、状态2 200 连接定位器电源； B-( ) 确认定位器电源极性接法正确。 B-( ) -C < > 确认端子紧固。签字( ) 210 与中控联校； B-( ) 中控给0%确认阀零点。 B-( ) 中控给1%确认阀开始起动。 B-( ) 中控给100%确认阀全开。 B-( ) 分别给25%、50%、75%确认阀位。 B-( ) 确认线性、回差、死区正常。

阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度： -29℃ ---425 ℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径，流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。二、维护保养1、运输途中的维护阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。2、保管中的维护对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。4、运转中的维护阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。三、常见故障的预防和排除常见故障产生原因预防措施排除方法开不起 1、 T 型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板1、T 型槽应圆弧过渡，开启时不允许超过上死点。2、保持传动部位旋转灵活，润滑良好，清洁无尘。3、关闭力适当，不使用杠杆扳手。4、在条件允许的情况下，经常开启一下，以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下，间隔一定时间开启。 1、停车卸压后，修

BKH球阀技术参数

Hochdruck-Blockkugelh?hne BKH PN 500 bar Tmax 100°C MHA-Hochdruck-Blockkugelh?hne der Bau-reihe BKH sind die bew?hrten Standardkugel-h?hne für den Hochdruckbereich bis 500 bar.BKH-Kugelh?hne sind lieferbar in Nenn-gr??en von DN 4 bis 25. ZENTGRAF Merziger Hochdruck-Armaturen GmbH Ballerner Stra?e 8D-66663 Merzig Telefon 06861/7000-0Telefax 06861/700077e-mail info@https://www.360docs.net/doc/4f2261527.html,

Abmessungen Metallische Kugeldichtung Leckrate nach DIN 3230 Teil 3 – Rate 2 ist Standard. Andere Kugeldichtungen auf Anfrage.

Rohrinnengewinde DIN/ISO 228 Typ DN (1) PN (2) LW L l B H h ±0,5m V SW K (3) i d Gew kg BKH-G1/845005694026473313,511911510G1/80,41BKH-G1/465006694026473313,511911514G1/40,40BKH-G3/81050010724332523817,511911514G3/80,54BKH-G1/2-SW9135001383483554401911911516,3G1/20,65BKH-G1/2-SW121640015834838634619131216016,3G1/20,70BKH-G5/8-SW9135001383483554401911911516G5/80,61BKH-G5/8-SW121640015834838634619131216016G5/80,70BKH-G3/42031520956249755724,5141420018G3/41,50BKH-G125315251136658836529,5141420020G12,20BKH-G11/4 25/32 315 25 120 66 58 83 65 29,5 14 14 200 22 G1 1/4 2,30 NPT Innengewinde ANSI B1.20.1 Typ DN (1) PN (2) LW L l B H h ±0,5m V SW K (3) i d Gew kg BKH-1/4"NPT 65006694026473313,5119115171/4"NPT 0,40BKH-3/8"NPT 1050010784332523817,511911517,43/8"NPT 0,55BKH-1/2"NPT 13500131044835544019119115251/2"NPT 0,75BKH-3/4"NPT 20315201026249755724,5141420023,13/4"NPT 1,63BKH-1"NPT 25315251196658836529,5141420027,81"NPT 2,30 BKH-1 1/4"NPT 25/32 315 25 130 66 58 83 65 29,5 14 14 200 23 1 1/4"NPT 2,51 Abmessungen Typ DN (1) PN (2) RA LW L l B H h ±0,5m V SW K (3) i d Gew kg BKH-6L 450065674026473313,511911510M 12x1,50,36BKH-8L 650086674026473313,511911510M 14x1,50,37BKH-10L 8500108744026 4 73313,511911511M 16x1,50,38BKH-12L 105001210744332523817,511911511M 18x1,50,50BKH-15L-SW913500151382483554401911911512M 22x1,50,61BKH-15L-SW12164001515824838634619131216012M 22x1,50,70BKH-18L-SW913500181382483554401911911512M 26x1,50,60BKH-18L-SW12164001815824838634619131216012M 26x1,50,75BKH-22L 2031522201016249755724,5141420014M 30x21,49BKH-28L 25 315 28251086658836529,5141420014M 36x22,00BKH-35L 25/32315 35 25 112 66 58 83 65 29,5 14 14 200 16 M 45x2 2,12 DIN 2353 · Leichte Reihe Bitte Druckstufe der Rohrverbindung beachten ! DIN 2353 · Schwere Reihe Bitte Druckstufe der Rohrverbindung beachten ! Typ DN (1) PN (2) RA LW L l B H h ±0,5m V SW K (3) i d Gew kg BKH-8S 450085734026473313,511911512M 16x1,50,38BKH-10S 6500106734026473313,511911512M 18x1,50,39BKH-12S 8500128764026473313,511911512M 20x1,50,39BKH-14S 105001410804332523817,511911514M 22x1,50,50BKH-16S-SW913500161386483554401911911514M 24x1,50,60BKH-16S-SW12164001615864838634619131216014M 24x1,50,75BKH-20S-SW913500201390483554401911911516M 30x20,60BKH-20S-SW12164002015904838634619131216016M 30x20,80BKH-25S 2031525201096249755724,5141420018M 36x21,55BKH-30S 2531530251206658836529,5141420020M 42x22,10BKH-38S 25/32 315 38 25 124 66 58 83 65 29,5 14 14 200 22 M 52x2 2,30 (1) DN in mm (2) PN in bar (1bar=14,503 psi) abh?ngig vom Dichtungswerkstoff (3)Standardgriffe (werden der Lieferung lose beigelegt): SW 9– Zn gekr?pft SW 12– Al gekr?pft SW 14– Zn gerade Andere Ausführungen und Werkstoffe auf Anfrage.

气动调节阀知识

气动调节阀知识气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。 ◆◆◆ 气动调节阀工作原理(图)

气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种，即所谓的常开型和常闭型，气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。 ◆◆◆ 气动调节阀作用方式：气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。

气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全。举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)调节阀。 ◆◆◆ 阀门定位器阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。

水阀技术规格书

水阀技术规格书汇总 1、闸阀闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置等组成，采用软密封闸阀，结构长度应符合GB12221-89标准中短系列要求。生产、生活给水管采用法兰连接；消防给水管采用法兰或沟槽式连接。法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-1998的要求。根据使用要求，生活给水管道压力为1.0Mpa，消防给水管道压力为1.6Mpa。消防系统采用明杆软密封闸阀，型号为Z41X-10，给水系统和排水系统采用暗杆软密封闸阀型号为Z45X-10。材质要求：阀体：炭钢或不锈钢阀盖：炭钢或不锈钢阀轴：不锈钢（316或以上）阀芯：不锈钢（316或以上）密封橡胶：三元乙丙橡胶（EPDM）螺栓及螺帽：不锈钢（316或以上）阀芯联结螺母：青铜防腐涂装要求：除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度应在0.3mm以上，外部厚度应在0.15mm以上。 2、蝶阀主要由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成。材质要求：阀体：球墨铸铁，一次性整体铸造，符合《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB/T12226-2005的规定。阀瓣：304型、316型不锈钢。阀座：三元乙丙橡胶（EPDM）。阀轴：304型、316型不锈钢。蝶阀采用单偏心对夹式蜗轮传动，信号蝶阀采用单偏心。蝶阀的最大工作压力应符合《工业阀门压力试验》GB/T13927-2008及本工程相应管道系统压力的要求。结构长度应满足《金属阀门结构长度》GB/T12221-2005的规定，法兰和对夹式连接蝶阀应符合《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB/T12238-2008规定。蝶阀的驱动采用手动形式。

气动调节阀操作流程

气动调节阀操作流程 1.遵守正确的安装技术应始终遵守控制阀(调节阀)制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。 2.阅读操作手册在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。 3.确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以

确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。 4.检查控制阀(调节阀) 虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。 5.采用良好的管接实践绝大部分的控制阀(调节阀)可以安装在任何位置，但是，最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执

行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。 6.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓(图8-2)。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于防止泄漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时，这种预防措施就显得尤为重要。安装于控制阀(调节阀)上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。

气动球阀使用说明书

气动球阀使用说明书一、概述气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用，从而实现自动化远距离集中控制或就地控制。二、阀体组成及应用由气动执行机构（2）、回信器（1）、电磁阀（3）与球阀阀体（7）等部分组成，其连接靠支架和连接轴等附件。 1-回信器 2-气动执行器 3-电磁阀 4-排气接口（左） 5-进气接口（中） 6-排气接口（右） 7-球阀执行器类型及工作气压：0.4MP~0.7MP单作用（弹簧回复）或双作用气缸机构阀门工作方式：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。三、安装及维护注意事项 1、安装注意事项 1.1、装置方向：气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。 1.2、装置场所：必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场所。 1.3、周围环境：温度-20℃~+80℃,湿度90%RH以下。 1.4、安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。 1.5、安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。 1.6、安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。 1.7、对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。 1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。

2、维护注意事项 2.1、日常检查：检查泄漏,异常噪音,振动等。 2.2、定期检查：应每年实施一次。请检查空压管,阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形产生。 2.3、分解检查：应每二年实施一次。请分解阀体及气缸并将PTFE SEAT，GLAND PACKING,GASKET,O-RING等密合零件更换新品。 2.4、检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气缸控制阀。四、故障分析与排除 ※重要提醒：在进行任何维修之前请先详阅以上指引內容。

阀门技术参数.doc

13.1 一般要求 13.1.1 所有送抵工地的阀门均应是全新制品，并附有明显的标志以便辨别其等级。 13.1.2 在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保阀门及配件在任何情况下不受破损。 13.1.3 为所有设备提供截止阀、压力表、排气阀、排水阀及试验龙头（锡锌青铜）。 13.1.4 在系统需要之地方如分支管道、旁通管道等提供调节阀或旋塞阀以作平衡调节之用。 13.1.5 须参照下列之条例规范或国际标准： 1) 当地政府有关部门所制定之条例及规范 2) 紧凑型钢制阀门JB/T7746-2006 3) 通用阀门材料JB/T5300-2008 4) 通用阀门、流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5296-1991 5) 阀门项密封试验规范 6) 国际际准。 a) 按英国标准BS5150 至BS5160 来界定系统压力的额定级别与及其它相关的英国标准。 b) ASME c) UL d) ASTM 13.1.6 以下各项要求需提交审批： 1) 制造厂提供的产品详细资料包括各部件材料说明及设备详图等。 2) 所需规格要求的证书 3) 阀门支撑详图。 4) 安装、操作及维修手册。 13.1.7 提交之阀门应为认可之制造厂制造，所有阀门如无特别指示应为以下额定要求: 1600 PN20 级 2000 PN25 级温度范围：2-150℃； 13.1.8 提供的闸阀和球型阀能在额定的工作压力下更换填充料。 13.1.9 除特别标明外，所有阀门尺寸不可少于相连的管道尺寸。 13.1.10 提供焊料接头或螺纹焊料接头连接器接驳铜管。 13.1.11 槽式接头用槽式阀体。

气动(电动)调整门操作技巧说明(补充版)

气/电动门操作说明一、气动调整门（气动隔离门）操作方法：气动门调整门可以根据进气方式不同，失气后也会出现三种不同情况，大致分成：如上部进气的为失气全开，下部进气为失气全关，上下均有进气的为失气（短时）可自保持。大部气动门均有强制手轮，可进行阀门手动操作，如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。（一般气动调整门前后均有手动门及旁路门，可进行调节操作）有压疏水气动门需会手动操作。气动调整门：气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住，需要操作时拔出旋转即解锁，之后操作手轮即可。

气动门从上方进气，失气时开启，可以手动关，操作方法：无锁紧装置，直接操作即可。气动门从下方进气，失气时关闭，可以手动开，操作方法：旋松阀门门杆套上螺丝，之后操作手轮。

气动门上下方均进气，失气时保位（如除氧器主、副调整门），可以手动开启、关闭。操作方法：正常运行中销子卡在手轮凹槽中，起到锁紧作用，阀门门杆套上有限位装置，在OPENING位置阀门无法关，在CLOSING位置时阀门无法开，在中间NEUTRAL位置时可正常开关，需操作时拨开销子，操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门，操作方法：阀门上有2个连杆，左侧短的为解锁装置，正下方的为啮合装置，正前方为操作手轮，需要操作时拔出解锁装置，同时旋转啮合装置，确认啮合后手动操作手轮即可。二、电动门/电动调整门： 1、ROTORK电动门操作（如：密封风机进口电动门、减温水电动门）：现场照片：

操作方法： 1)手动就地操作：将旋转红色旋钮至停止位置，压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。然后手动开启/关闭阀门操作（正对电动头，一般顺时针为开；逆时针为关）。

气动调节球阀型号规格及价格

一、产品[气动球阀（调节型/开关型）、（法兰式、对夹式、台湾三片式）]的详细资料：产品型号：SMQ型产品名称：气动球阀（调节型/开关型）、（法兰式、对夹式、台湾三片式）产品特点：公司生产的气动球阀,是在引进国外先进技术的基础上进行特殊设计，精心制造的产品。采用智能控制与定位，与电气阀门定位器配套，输入4-20mADC 信号及0.4~0.7MPa气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90°可以实现全开—全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。可广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中，作远距离集中控制或就地控制。二、阀体：公称通径：15~200mm 公称压力：PN1.6 4.0 6.4MPa 连接形式：法兰式按JB78-59 JB79-59 材料：WCB，HT200 ，ZG1Cr18Ni9Ti， ZG0Cr18Ni12Mo2Ti，衬四氟乙烯，CF8（304）， CF8M（316），CF3M（316L）温度范围：常温-20℃~+180℃ 中温-40℃～+350℃

填料:V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯填料，石棉编织填料，柔性石墨。三、阀内组件：阀芯型式：O型阀芯流量特性：快开特性材料：ICr18Ni9Ti ， 0Cr18Ni12Mo2Ti 阀座材料：聚四氟乙烯（PTFE），特制PPL，金属阀座可调比：350：1 四、执行机构：气缸工作压力：0.4~0.7Mpa 气缸开关时间：双作用式1~5秒气缸空气耗量：1~131L 五、SMQ641F-16（1.6MPa）、25(2.5Mpa)、40(4.0MPa)型气动球阀外形连接尺寸：注：表中数据xx/xx/xx分别为压力1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa。L结构长度数据可以户提供。

气动阀门气缸说明书

气动阀门气缸分类中旭达气动阀门气缸主要分为2大类。第一类：角行程气缸，适用于球阀，蝶阀等阀门...... 角行程气缸有AT气缸，AW气缸！ AT气缸说明书： 1.缸体为挤压铝合金，经硬质阳极氧化处理，内表面坚硬采用低摩擦材料制成滑动轴承避免了金属间的直接接触，转动灵活，摩擦系数低，使用寿命长。 2.紧凑的双活塞齿轮齿条式结构，啮合精确输出扭力恒定。 3.执行器的底部输出轴，装配孔有圆形或双四方形（符合ISO.5211标准）用户可根据需要选择，我们也可以按要求定做。输出轴的顶部和顶部孔及气源孔符合NAMUR或VDI/VDE 3845标准。 4.根据用户需要提供安装电磁阀、定位器、回信器等各种装置和配置接口均符合VDI/VDE 3845的标准。 5.相同的规格有双作用式、单作用式（弹簧复位）每种形式有多种规格，每种规格有多种型号，如：常开型、常闭型、单电控、双电控、普通型、防暴型等；本公司的产品适用于管道阀门的给排水、供热、石油、化工、冶炼、造纸、电力、制药、食品加工、船舶、煤炭、楼宇自控等多种工况领域。 6. 标准执行器旋转角度从气缸两端可调节-5 ～+5 °。 7. AT型使用空气压力4～7bar 执行器选用与安装：使用气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质；水蒸气或非润滑的介质增加25％安全值；非润滑的干气介质增加60％安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00％安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩

气动球阀操作手册

盖米阀门有限公司GEM U E VALVES CO., LTD 气动控制阀安装、操作、维修手册版本: V 1.0 VALVES, ACTUATORS

盖米阀门有限公司安装、操作、维修手册 1 安装前注意事项 1.1 验收:请仔细核对收到之产品品名、规格是否正确。 1.2 搬运:请注意运送设备工具是否牢固,并防止碰撞摔落地面,如有发生请仔细检查是否有异常现象。 1.3 储存: 1.3.1 开箱后若必须储存时,请放置室内,并以塑胶布覆盖,避免高温潮湿灰尘及振动。 1.3.2 绝对避免湿气及水分侵入电气接线部位(例E/P P/P 定位器,微动开关, 电磁阀) 。 1.3.3 储存超过一年后才使用时,请重新确认各项动作功能是否正常。 2.安装时注意事项 2.1 一般注意事项 2.1.1 装置方向:气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。 2.1.2 装置场所:必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场所。 2.1.3 周围环境:温度-20℃~+70℃,湿度90%RH 以下。 2.1.4 安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。 2.2 配管的安装 2.2.1 安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。 2.2.2 安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。 2.2.3 对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。 2.2.4 将空压配管连接在气缸,定位器,电磁阀,三点组合时,必先清除空压配管內之污垢及其他异物。 2.2.5 电气配线之接线标准请参照电工法规。 2.2.6 原则上请勿在气缸以上部位实施管线保湿及保冷之工事。 2.2.7 请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。 3. 安装后的检查 3.1 检查空压管是否有泄漏情形产生。 3.2 管路加压后,请检查阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形产生。 VALVES, ACTUATORS AND CONTROL SYSTEMS GEMü Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG ·Fritz-Müller-Str. 6-8 · D-74653 Ingelfingen-Criesbach · T elefon +49 (0)7940/123-0 · T elefax +49 (0)7940/123-224 e-mail: info@gemue.de ·http://www.gemue.de

球阀技术规范

物资类设备采购文件交货地点（项目单位必须详细填写）：*** 库房接收人及联系电话（项目单位必须详细填写）：到货日期：自合同签订后 10 天报价单位资质、业绩(业绩证明材料以合同或中标通知书为准)要求:须有600MW 超临界机组至少3台10MPa及以上压力电动球阀的业绩。 1、球阀技术参数： 1.1、阀门工作压力10Mpa、阀门工作温度350℃、阀体材质A105 1.2、阀门应有良好的抗热冲击能力。阀门为一体式锻造，阀体和支架需一体锻造，不可为分体式。阀门的阀芯阀座材质为镍718合金。 1.3、阀门关闭状态下应严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷，阀门泄漏等级按ANSI/FCI70-2-1991（ANSIB16.104-1976）及MSS-SP-61规定执行，泄漏等级不低于MSS-SP-61（零泄漏）。 1.4、阀体及阀门内件采用表面氮化处理、硬化处理，保证阀内组件性能稳定、硬度高(HRC70左右)，延长阀门的使用寿命。 1.5、阀门型号V1P6STD01BW-2/2”。 1.6、采用现场原有气动执行机构，应答方负责执行机构的配套和连接（包括到现场测绘法兰尺寸等连接装置）。 1.7、阀杆表面凹坑深度不能超过0.3mm,阀杆弯曲度不超过1/1000总长，且不超过0.1mm，不圆度不超过0.05mm。 1.8、填料压盖与填料室内壁间隙0.2～0.3mm，阀杆与压盖间隙0.1～0.3mm。 1.9、阀瓣与阀座结合面积超过98％。 1.10、球阀需与原有执行机构相匹配，力矩、尺寸等均应满足现场需求。 1.11、球阀使用1年内不得有内漏、外漏现象 1.12、阀门接口应与现场管道匹配，接口型式与尺寸满足现场要求。 1.13、阀门安装后噪音水平最大不超过85dBA 1.14、阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准。 1.15、阀门及附件都操作灵活，开启、关闭速度稳定、灵活，阀门严密不漏1.15、技术服务：需要到货后现场安装、调试。采购数量及单位：6台球阀验收方式：到货后外观检查，质量证明，材质报告，合格证提供报关单。付款方式：验收合格方可付款。最高限价（单价）：元(注：超过最高限价的报价视为无效报价) 商务、技术联系人及电话：*** 备注：本项目采用一票制结算，报价需含运费及13%增值税。