铝板幕墙施工组织

****超级市场装饰工程

施工组织设计方案

1．编制本设计的目的

用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。

2．工程概况

2.1 工程概况

2.1.1 工程名称：**** 超级市场装饰工程

2.1.2 工程地点：888

2.1.3 业主：888888

2.1.4 监理：88888 监理公司

2.2 幕墙建筑设计慨况

本工程位于8888 路，工程长度120 米，本工程施工面积约2800 平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。

2.3 主要选用材料说明

2.3.1 钢型材：采用镀锌钢材龙骨。

2.3.2 铝板：采用白色2.5mm 厚的喷氟碳涂铝单板。

2.3.3 耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611 产品

2.4 施工管理控制目标

2.4.1 质量目标

工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。

若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。

2.4.2 工期目标按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期25 个日历天内完成工程，并竣工验收

2.4.3 安全目标安全检查达标，确保重大安全事故为零。

2.4.4 文明施工目标

1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。

2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。

3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。

4）员工言语文明，无打架斗殴现象。

5）遵照总包方对文明施工的总体要求。

3. 施工组织措施

3.1 施工准备

3.1.1 脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。脚手架搭设以原立面为附着，离开400mm 设置宽度为800mm 双排脚手架。脚手架在现有入口2.5m 高度处全部架空，三围采用12 厘米夹板围

避，所有外露脚手架用条纹布全部封闭。

3.1.2 本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排布置，做好材料供应计划，原则上做到做到：施工现场不库存超过三

天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。

3.1.3 现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。施工用棚架搭设的方案由我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制定，保证安全

的原则。

3.1.4 做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。

3.1.5 所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。

3.1.6 施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。

2.3.1 所有材料组织按《****超级市场装饰工程施工进度计划表》所要求的进度计划安排。

3.2 施工部署

本工程虽然工程量不大，工期较短，施工过程变化大，根据目前情况，按以下设想控制工期：部分时间交叉作业，总工期控制在25 个日历天内。主要构件制作和全部铝板加工都在车间内进行。

3.3 施工顺序详见《**** 超级市场装饰工程施工进度计划表》（附表1 ）

3.4 主要工种配备

根据本工程的工料分析。本工程施工约需1100 个工日，包括工厂组装

工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工

种，其中现场作业的幕墙装配工、焊工、放线工及灌胶工等工种占680 工

日，约占整个工程的43.6 ％。

3.5 设计组织管理生产工艺流程表

视察现场作初步方案设计T会审T设计型材截面T施工图设计

T图纸会审T施工技术交底T确定材料、选样T材料米购单T 材料开料单编制T机械加工工艺图T附件采购加工工艺图案T

半成品检验包装程序T检验入仓库T转运工地

3.6 安装部组织管理工艺流程表

视察现场作初步施工方案T编制施工组织设计T图纸会审T

测量防线定位T底码件定位安装T材料选购进场T框架制作安装、检验T挂饰面板块T灌注密封胶T挂收口饰面板T清洁检查—拆棚T整理竣工验收资料T竣工验收交付使用

3.7主要施工工艺流程图

排栅搭设T测量放线T设置后锚固件T安装钢底码T焊接钢企码T钢立柱安装T钢横梁安装T骨架隐蔽工程验收T铝板安装、检验T收口板安装、检验T现场灌注耐候胶T拆棚前清洁幕墙T逐层拆棚T工程总验收

3.8劳动力及设备投入情况：

3.8.1劳动力计划表（见表3）

《主要机具配备表》（见附表2）

4. 施工技术措施

4.1施工工艺及铝板内场加工

4.1.1现场施工按照88888装修有限公司《施工工艺要求》执行

4.1.2 铝板幕墙施工过程按《铝板幕墙安装施工工艺》执行

4.1.3 放线完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。

4.1.4 生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。

4.2 骨架安装

4.2.1 铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M12*110 的膨胀螺丝，装上镀锌钢底码。然后焊上企码，通过M12*110 的不锈钢六角头螺栓将钢方管与钢码连接起来，完成

校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。

4.2.2 骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。

4.3 铝板挂装钢结构完成后，在钢龙骨上弹上安装控制线。然后，将加

工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连

接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。

4.4 打胶

打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条（胶条要填实，不再出现变形），在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。胶缝要保持饱满，并且不可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝板表面。

5. 保证工程质量的技术措施

5.1 质量体系

5.1.1 根据公司ISO9001 质量保证体系的程序文件由项目经理制定《****超级市场装饰工程施工项目质量保证机构表》。

5.2 质量控制实施要点

5.2.1 技术规范

5.2.1.1 设计、施工按中华人民共和国行业标准《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133 执行。

5.2.1.2 采用有关规范及标准：

GB700 碳素结构钢

GBJ9-87 建筑结构荷载规范

GBJ9-87 建筑结构荷载规范

GBJ16-87 建筑设计防火规范

GB50057-94 建筑防雷设计规范

GB8013-87 铝及铝合金阴极氧化阳极氧化膜规范

GB3035-1996 建筑幕墙

GB/T5237-93 建筑铝合金型材

GB10712-89 建筑橡胶密封条

GB/T14683-93 硅酮建筑密封膏

GB11835-89 绝热用岩棉矿渣棉及其制品

5.2.2 加工过程中质量控制实施要点

5.2.2.1 后置锚固件的安装质量，关系到整个幕墙的安全，因此必须严格按照厂家提供的施工工艺进行施工，并按照企业内部标准对每一个锚固点的抗扭强度进行检验，检验不合格坚决采用补救措施，直到检验合格。

5.2.2.2 铝板的加工铝板加工中必须严格控制成型加工以及喷涂过程中炉温控制，以保证铝板加工精度和表面喷涂质量。