压力管道安装质量程序文件.doc
压力管道安装质量体系程序文件
（第一版）
编制：质监科
审核：
批准：
编号：XSJA/YG-CX-01-2009受控状态
2009年3月15日发布2009年4月12日实施
颁布令
为确保压力管道安装质量，规范各项工作程序，本公司依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》的要求，建立了压力管道安装质量保证体系，编写了《压力管道安装质量体系程序文件》。本程序文件是公司质保体系文件之一，是质量保证手册的支持性和基础性文件，现批准予以发布，并于二00九年四月十二日起执行。
自执行之日起，本程序所规定的内容即行生效，公司相关部门及人员必须认真学习，切实贯彻执行，实施中发现的问题及时报公司质监科。
经理：
二00九年三月十五日
目录
1 文件控制程序
2 管理评审程序
3 内部审核程序
4 质量记录控制程序
5 合同评审管理程序
6 施工技术文件管理程序
7 采购控制程序
8 产品标识和可追溯性控制程序
9 物资入库、保管、发放管理程序
10 设备管理程序
11 焊接质量控制程序
12 热处理质量控制程序
13 外协品无损检测质量控制程序
14 外协理化检验质量控制程序
15 物资检验和试验检测程序
16 工序质量检验与试验控制程序
17 工程质量检验、试验控制程序
18 检验与试验状态管理程序
19 用户提供物资管理程序
20 检验、测量和试验设备管理程序
21 不合格控制程序
22 纠正措施管理程序
23 服务管理程序
24 质量信息分析与处理控制程序
25 预防措施管理程序
26 控制管理程序
对与质量管理体系有关的文件进行控制，确保各相关场所使用文件为有效版本。
2、范围
适用于与质量管理体系有关的文件控制。
3、职责
3.1经理负责批准发布质量手册；
3.2总工程师负责审核质量手册；
3.3各部门负责相关文件的编制、使用和保管；
3.4质监科负责组织对现有体系文件的定期评审；
3.5各部门负责本部门与质量管理体系有关的文件的收集、整理和归档等。
4、工作程序
4.1文件分类及保管
4.1.1质量手册（包含了所有过程控制的程序文件），由质监科备案保存；
4.1.2公司第二级质量管理体系文件分为两类：
1）部门工作手册，作为各部门运行质量管理体系的常用实施细则：包括管理标准（部门管理制度等）；工作标准（岗位责任制和任职要求等）；技术标准（国家标准、行业标准、企业标准及作业指导书、检验规范等）；部门质量记录文件等。由各相关部门自行保存并报质监科备案存档；
2）其他质量文件：可以是针对特定产品、项目和合同编制的质量计划、设计输出文件或其他标准、规范等，文件的组成应适合于其特有的活动方式，由各相应的业务部门保存、使用；
3）公司级管理性文件，如各种行政管理制度、部分外来的管理性文件，包括与质量管理体系有关的政策，法规文件等，由办公室保存。
4.2文件的编号
1）质量手册
公司名称代号—手册—版号—时间，各章以章节号区分。
例如：XSJA—SC—01—2009，表示新盛建安公司质量手册2009年第1版。
2）程序文件
公司名称代号—程序—版号—时间，各程序以章节区分。
3）质量记录：主要使用部门代号—质量手册中的文件章节号—记录编号
例如：ZJ—CX/02—01，表示质监科在程序文件中第02章《管理评审程序》中的第1个质量记录文件。
4）各部门其他质量文件：部门代号—文件顺序号—年号
例如：SJ—01—2009，表示生产经营科于2009年发放的第1号文件。
5）设计、工艺文件的编号按《设计、工艺文件管理规定》执行。
4.3文件的借阅、复制
借阅、复制与质量管理体系有关的文件，应填写《文件借阅、复制记录》，由相关部门负责人按规定权限审批后向资料管理人借阅、复制。复制的受控文件必须由资料管理人登记编号。
4.4外来文件的控制
4.4.1收到外来文件的部门，需识别其适用性，并控制分发以确保其有效；
4.4.2质监科负责收集相关国家、行业、国际标准的最新版本，统一编号、加盖受控印章，分发到相关部门使用，并把旧标准收回；
4.4.3各部门要把上述标准及其他与质量管理体系有关的外来文件填入“部门受控文件清单”，并报质监科备案。
4.5每年三月由质监科组织对现在质量管理体系文件进行定期评审，各部门结合平时使用情况进行适时评审，必要时予以修改，执行相关规定。
4.6对承载媒体不是纸张的文件的控制，也应参照上述规定执行。
4.7作为质量记录的文件应执行《质量记录控制程序》。
4.8设计、工艺文件的管理应执行《设计、工艺文件管理规定》。
5、质量记录
文件发放、回收记录；
文件借阅、复制记录；
部门受控文件清单；
文件更改申请；
文件销毁申请。
对压力管道安装质量保证体系组织管理评审，确保压力管道安装质量保证体系的正常运行和持续有效，并满足实现公司质量方针和质量目标的要求。
2、适用范围
本程序适用于本公司管理者对压力管道安装质量保证体系的管理评审。
3、职责
压力管道安装质量保证体系的管理评审由公司经理负责组织。管理评审后的纠正和预防措施，由公司质量保证工程师负责组织实施和验证。
4、管理评审
4.1管理评审的组织与管理
4.1.1本公司压力管道安装质量保证体系的管理评审，通过管理评审会议的方式进行。管理评审人员由以下人员组成：
公司经理、副经理、总工程师、质量保证工程师、专业技术负责人、质监科长及有关业务部门负责人。
4.1.2压力管道安装质量保证体系管理评审由公司经理依据本程序规定每年组织一次，当公司组织机构或市场环境发生重大变化时，应根据需要适当增加管理评审频次。
4.1.3质量保证体系管理评审由公司经理按管理评审计划组织实施。
4.2管理评审内容
1）内部质量保证体系审核结果；
2）改进措施及实施效果；
3）确定应重点复审的压力管道安装质量保证体系要素进行再审核；
4）达到质量目标的综合评价及分析；
5）质量目标对环境及合同变化的适应性。
4.3管理评审的实施
4.3.1管理评审计划由质监科负责组织编制，应明确管理评审的目的、内容、范围和要求。
4.3.2管理评审由公司经理依据评审计划主持评审，并建立评审记录。
l）当公司组织发生重大变化时，应评审现有组织机构中各职能部门及质量保证责任人
2）当市场环境发生变化时，应评审质量保证体系要素涉及的职能部门及质量保证责任人员的职责调整范围；
3）当发生质量事故或用户提出质量申诉时，应对纠正与预防措施的质量控制情况进行评审；
4）如在管理评审之前已进行内部质量保证体系审核时，应对内部质量保证体系审核结果进行评审。
4.3.3管理评审结束后，由公司经理签发书面管理评审报告，管理评审报告由质监科负责分发各有关部门和单位，并建立发放记录。
4.4纠正与预防措施
4.4.1管理评审后的纠正与预防措旆。由公司质量保证工程师组织有关业务主管部门负责制定并组织实施，纠止与预防措施的跟踪评审由公司质量保证工程师负责组织并提出跟踪评审报告。
4.4.2管理评审后的质量保证体系文件的修订由公司质量保证工程师负责组织实施，并列出文件更改清单。
5、质量记录
管理评审计划；
管理评审报告。
为审查质量保证体系活动是否符合规定要求，评价质量保证体系运行的效果，并确定其实现规定目标的有效性，以决定是否需要采取纠正或预防措施，特制定本程序。
2、适用范围
本程序适用于本公司压力管道安装内部质量保证体系审核的管理。
3、职责
3.1压力管道安装内部质量保证体系审核由质监科负责组织。
3.2内部质量保证体系审核计划和审核文件由质监科长负责组织编制。
3.3内部质量保证体系审核由公司质保工程师协助总工程师组织实施。
3.4内部质量保证体系审核文件，由质监科负责管理。
4、审核范围和内容
4.1依据压力管管道安装质量保证手册和各项质量程序文件的规定验证压力管道安装质量保证体系各环节是否符合规定要求。
4.2审核质量保证体系是否以压力管道安装质量保证手册及各项质量程序文件规定为依据，处于正常的运行状态。
5、审核的组织和管理
5.1压力管道安装内部质量保证体系审核，质监科可依据审核需要，组织由对被审核对象不负直接责任且具有内审员资格的人员参加内部质量保证体系审核。
5.2本公司内部质量保证体系审核的范围，依据压力管道安装质量保证体系的运转情况和工程施工点的分布情况及其质量活动的阶段性考虑确定，本公司的内部质量保证体系审核每年组织二次。
6、内部质量保证体系审核
6.1内部质量保证体系审核的确定
压力管道安装内部质量保证体系审核，应选择压力管道安装工程施工的适宜阶段进行组织，并依据压力管道安装项目质量控制体系的运行情况确定审核范围。
6.2内部质量保证体系审核小组的组建
6.2.1内部质量保证体系审核小组由质监科负责组建。内部质量保证体系审核小组人员的专业组成、数量及素质，应适应确定的内部质量保证体系审核的目的和范围要求。
内部质量保证体系审核小组的审核文件，由质监科长依据确定的内部质量保证体系审核计划确定。受审核的部门和单位为内部质量保证体系审核小组提供的审核文件，应满足确定的审核范围和内容的要求。
6.3内部质量保证体系审核计划
6.3.1内部质量保证体系审核计划由质监科长依据确定的内部质量保证体系审核目的和范围负责制订，经公司经理审批后实施。
6.3.2内部质量保证体系审核计划包括以下内容：
1)内部质量保证体系审核的目的、性质和范围；
2)内部质量保证体系审核涉及的单位和部门；
3)内部质量保证体系审核小组的人员组成与分工；
4)内部质量保证体系审核的内容和时间安排。
6.4内部质量保证体系审核
6.4.1内部质量保证体系审核程序
1）召开首次会议，确认内部质量保证体系审核的目的、内容和范围，明确审核采用的方法和程序，澄清审核计划中不明确的内容，确定审核的日程安排；
2）进行现场审核，收集客观证据，评审观察结果，确定不合格项目；
3）召开末次会议，介绍审核观察结果，提出不合格报告和整改期限，确定跟踪审查办法；
4）进行纠正和预防措施跟踪审核检查，提出纠正措施跟踪审核验证意见；
5）审核小组组长负责组织编制审核报告，由质监科负责发放并建立发放记录。
6.4.2内部质量保证体系审核的有关要求
1）内部质量保证体系审核中，应虚心听取用户和监理部门对压力管道安装施工质量及质量保证体系运行效果的评价意见；
2）内部质量保证体系审核人员应按《内部质量保证体系审核表》的内容要求，对内审结果进行记录；
3）不合格报告应经受审核单位确认；
4)不合格报告提出的不合格项一般应在三周内整改完毕。
1）受审核单位必须针对压力管道安装内部质量保证体系审核查出的不合格项，负责制定纠正和预防措施，并在规定的期限内整改完毕；
2）纠正措施的跟踪审查验证工作，由内部质量保证体系审核小组负责进行或委托项目部内具有内审员资格且与被审核的质量活动无直接责任的人员负责进行，并提出跟踪审查意见；
3）对属于文件类的不合格纠正措施，可通过传递纠正后的文件等方式进行跟踪审
查验证。
6.4.4内部质量保证体系审核报告
l）内部质量保证体系审核结束后，由内部质量保证体系审核小组组长负责组织编制内部质量保证体系审核报告，并在审核结束后的三周内以正式文件的形式提交受审核方；
2）内部质量保证体系审核报告应如实地反映审核过程和内容，审核报告应包括以下内容：
审核的目的、性质、内容和范围；
审核的依据；
审核小组成员及审核日期；
观察到的不合格项目(汇总)；
对质量保证体系的客观评价和结论性意见；
对现有质量保证体系实现规定的质量目标能力的综合评价；
审核报告的发放范围。
3）内部质量保证体系审核文件在内部质量保证体系审核结束后，由内部质量保证体系审核小组组长负责收集、整理后，交质监科实施归档管理。
7、质量记录
内部质量保证体系审核计划；
内部质量保证体系审核记录；
不合格报告；
内部质量保证体系审核报告。
对压力管道安装施工质量记录实施控制，以提供工程质量符合规定要求。
2、适用范围
本程序适用于本公司压力管道安装管理程序。
3职责
3.1质量保证体系管理记录，由质监科负责组织编制、汇编和管理。
3.2施工技术文件，由项目专业责任人员负责组织采集和管理。
4、质量记录的管理
4.1质量记录的分类—和分类内容
4.1.1本公司压力管道安装质量记录—划分为三类
1)质量保证体系管理记录；
2)施工技术文件；
3)工程交工技术文件。
4.1.2质量记录的分类内容
4.1.2.1质量保证体系管理记录内容
1)质量保证体系文件发放记录和文件修改清单；
2)质量保证体系管理评审和内部质量保证体系审核记录。
4.1.2.2施工技术文件内容
1)分供方评审记录；
2)物资接收验证记录；
3)焊接材料烘干、发放记录；
4)补焊接(焊缝返修)工艺技术文件；
5)焊接施焊记录。
4.1.2.3交工技术文件内容
安装工程交工技术文件内容为《工程建设交工技术文件规定》内的文件内容。
4.2、质量记录表格的管理
采用本公司压力管道安装质量记录表格。
4.3质量记录的管理
由质监科按正式印刷表格，采用规定格式。
1)质量保证体系文件的发放记录和文件修改清单，由质监科负责组织编制和管理；
2)质量保证体系管理评审和内部质量保证体系审核记录，由质监科负责组织汇编和管理。
4.3.2施工技术文件的管理
1)施工技术文件，由项目专业责任人员负责组织编制；
2)施工技术文件在压力管道安装施工结束后，交公司档案室归档管理。
4.3.3工程交工技术文件的管理
工程交工技术文件，由项目负责人会同施工作业单位技术员依据业务分工负责组织采集、汇编和管理。
4.3.4质量记录的保管与归档
1)质量保证体系管理记录，由质监科负责保管五年，五年后交公司档案室实施归档管理；
2)施工技术文件和工程交工技术文件，施工过程中由项目部相关责任人员负责保管，工程交工后由项目经理负责向用户移交和实施归档管理。
1、目的
对合同管理单位，管理程序和基本要求作出规定，以保证合同的有效执行，满足用户要求。
2、适用范围
本程序适用于本公司压力管道范围内的工程合同管理。
3、职责
压力管道施工工程合同由生产经营科管理，材料科、设备科、质监科、财务科等有关部门予以配合。
4、合同管理
4.1生产经营科根据公司压力管道安装许可证和类别范围及公司生产能力负责承接工程任务和签订生产施工合同。
4.2合同中应包括下列具体内容：
1）合同主体、工程名称、地点、标的、价款与酬金、工程类别、工程数量、工程验收、开工时间、交工时间、合同变更、纠纷的仲裁和违约责任；
2）注明承包方式、结算方式、银行开户和帐号；
3）材料采购和供应方式、图纸提供的份数及补充技术条件。
4.3合同变更
压力管道安装工程合同规定的施工环境、条件因非我方原因发生变化，导致原合同无法履行时应与对方协商进行合同修订，并及时以书面形式通知工程合同原签订部门。
5、合同评审
5.1工程合同从承接任务起到正式签订合同为止的整个过程中，应组织设备科、质监科、财务科、材料科等有关部门对合同进行评审，并作出记录。
5.2合同评审内容包括：项目分析、设计图样的初步审查、工程技术要求、质量保证要求、组织措施及合同其它特殊要求，为按时按质履行合同打下基础。
6、合同签订后，将合同副本发到财务科等部门。
7、合同完成后，按规定要求将合同文本正本及合同评审记录交档案室保存。
8、本章工作见证
1)合同文本；
2)合同评审记录。
对压力管道安装施了技术文件实施质量控制，确保压力管道安装施工能满足压力管道安装质量和工程合同的要求。
2、适用范围
本程序适用于本公司压力管道安装施工技木文件的编制、审批、更改、发放和实施管理。
3、职责
3.1压力管道安装施工技术方案，由项目部组织各专业责任人员编制，项目经理审核，建设单位审批。
3.2压力管道安装专项施工工艺技术文件，由项目专业责任人员依据分工负责组织编制并审核，项目经理审批。
4、施工技术文件编制
4.1施工技术文件的分类与内容
4.1.1本公司的压力管道安装施工技术文件划分为以下二类文件：
1)压力管道安装施工技术方案；
2)专项施工工艺技术文件。
4.1.2施工技术文件内容
1)施工工艺文件；
2)无损检测及热处理工艺卡；
3)焊接工艺卡和焊缝返修工艺卡；
4)压力管道安装管段单线图。
4.2施工技术文件的编制依据
1)压力管道安装工程合同；
2)压力管道安装施工图纸和设计技术文件；
3)国家、行业现行法规、规程和施工验收规范、标准；
4)本公司施工工艺标准和同类工程施工技术文件及施工技术总结；
5)本公司压力管道安装质量保证体系文件；
6)本公司现有技术装备能力。
4.3.1施工技术方案的编制内容：
1)工程概况、施工内容及特点；
2)工程质量目标；
3)应执行的施工验收技术规范、标准和质量程序文件；
4)施工程序、方法和技术措施及质量标准；
5)施工过程中主要质量保证体系要素的控制内容、职责和要求；
6)质量控制措施和安全管理措施；
7)劳动力组织、工程进度计划、平面布置、施工机具设备及手段用料；
8)竣工技术文件的编制内容及要求。
4.3.2施工工艺技术文件的编制内容：
1)专项施工工艺技术文件名称；
2)工艺方法、工艺设备及工艺参数；
3)工艺措施及工艺控制要求。
4.4施工技术文件的更改
4.4.1施工技术文件原则上不得更改，当确需优化施工方法或因不可抗力原因，需对原施工技术文件作更改时，书面更改文件应按原审批程序履行审批手续。
4.4.2更改后的施工技术文件，应注明原施工技术文件名称并做好更改记录。
4.5施工技术文件的印发
4.5.1压力管道安装施工技术方案，由项目经理负责组织印制，项目部资料员负责建帐发放。发放范围包括：
1)公司质保工程师；
2)公司级压力管道安装质量控制体系人员；
3)各相关业务科室；
4)项目经理；
5)用户、监理单位；
6)工程施工负责人、技术负责人。
4.5.2压力管道安装专项施工工艺技术文件应在以下范围内发放：
2)工程施工负责人、技术负责人；
3)有关项目专业负责人。
5、施工技术文件的实施与管理
5.1施工技术文件的适用范围
压力管道安装施工技术文件仅在其文件标明的工程范围内有效，超出其规定范围时自动失效。
5.2 施工技术文件的实施管理
5.2.1压力管道安装施工技术文件，由项目经理负责组织实施。
5.2.2压力管道安装施工技术文件的实施，由项目专业责任人员依据专业分工负责实施管理。
5.2.3压力管道安装施工技术文件的实施，由公司各专业责任工程师负责监督、检查和指导。
6、质量记录
压力管道安装施工技术文件；
压力管道安装施工技术文件发放记录。
对压力管道安装施工物资采购实行控制，保证采购物资的质量符合合同及技术标准要求。
2、范围
本程序适用于本公司压力管道安装范围内的物资采购管理。
3、职责
物资采购由项目部负责组织和管理，各相关业务科室配合实施。
4、物资采购内容
4.1物资采购计划
4.1.1采购计划编制的依据为经审批的安装施工材料预算，施工材料预算中需注明管道等级、材料标准、设计或用户提出的特殊检验项目。
4.1.2项目部材料员根据材料预算平衡库存后编制物资采购计划经项目经理审核，公司主管副经理批准后，交采购员组织实施。
4.2分供方的评审
4.2.1公司已评审、定点的分供方，不做重新评审。
4.2.2特殊情况下，需从非定点进货时，由项目材料责任人员会同生产经营科长负责组织有关人员，按规定的评审内容对分供方进行评审。
4.3物资采购
4.3.1采购员根据已审批的物资采购计划进行物资采购。
4.3.2采购员必须选择供应公司已定点的分供方或已经评审合格的非定点分供方进货。
4.3.3.采购员依据物资采购计划，向分供方询价(一般不少于三家)，经生产经营科长审核，主管副经理批准后，方可采购。
4.3.4物资采购合同
1）对重要的关键的技术条件要求高的物资和批量或长期使用的物资必须签订订货合同；
2）物资采购合同文本必须以工商行政管理机构颁发或监制的示范文本为准；
3）采购合同的内容，一般遵循示范文本购销合同或加工定作合同的内容，未包括的内容以附件形式处理，并且符合国家《经济合同法》的有关规定；
4.3.5物资采购合同的变更
因设计文件发生变化导致原物资采购合同无法履行时，应及时办理物资采购合同的变更或另行签订采购合同。
4.3.6采购合同的履行
物资采购合同签订后，项目材料员负责合同的履行，公司材料责任人负责监督。
4.3.7采购物资到货后，采购人员及时索取质量证明文件，检查质量证明文件项目是否齐全，同时对照合同对物资进行初步检查。
4.3.8采购员填写到货通知单一式三份，交保管员盖章后，一份附质量证明书交材料员办理交检和入库。
5、质量记录
物资采购计划；
分供方的评审记录；
采购合同；
到货通知单；
询价表。
对有追溯性要求的压力管道安装施工过程和产品进行标识管理，确保在需要时对压力管道安装工程质量的形成过程与质量保证体系的运行过程实现追溯。
2、适用范围
本程序适用于本公司压力管道安装施工范围内的施工过程和产品的标识管理。
3、职责
3.1压力管道安装过程和产品的标识方法由公司质量保证工程师负责组织确定。
4、标识的分类
4.1压力管道安装的文件、资料标识；
4.2压力管道安装的器材标识；
4.3压力管道安装的施工过程标识；
4.4压力管道安装的检验与试验状态标识。
5、标识的范围
5.1 压力管道安装的文件、资料标识范围
5.1.1压力管道安装质量保证体系文件；
5.1.2压力管道安装施工与验收规范、标准；
5.1.3工程合同、施工图纸、设计文件和设计变更、材料代用文件；
5.1.4施工技术文件和施工技术交底文件；
5.1.5压力管道安装施工质量记录和工程竣工技术文件。
5.2 压力管道安装的器材标识范围
5.2.1入库保管的管材、管件和阀门；
5.2.2现场储存保管的管材、管件；
5.2.3安装前的预制管段或管件。
5.3 压力管道安装的施工过程标识范围
5.3.1焊接、无损检测等特殊工种作业标识；
5.3.2隐蔽工程等特殊工序作业标识；
5.3.3工序交接标识。
5.4 压力管道安装的检验和试验状态标识范围
压力管道安装质量的影响因素及其控制
压力管道安装质量的影响因素及其控制 压力管道在石油化工、电力等领域普遍存在，所有承受内压或外压的管道都可称为压力管道，它担负着输送易燃、易爆、高温、有毒等介质的重要任务，属于能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，控制压力管道的安装质量是确保压力管道安全的关键。从压力管道安装为切入点，在分析压力管道安装质量的影响因素的基础上，重点探讨了控制压力管道安装质量的策略，旨在说明控制压力管道安装质量的重要性，以期为压力管道安装质量的控制提供参考。 标签：压力管道；安装质量；影响因素；控制 前言 压力管道是一种承压设备，广泛用于石油、化工、冶金等行业的供热系统中，近年来，随着管道数量的增多和运行时间的增加，对压力管道的安装也提出了更高的要求，压力管道安装质量关系到压力管道的正常运行，一旦在压力管道安装过程中出现问题而发生泄漏，则会危及作业人员的生命和装置系统的安全，给人们的生产生活带来极大的危害。如何控制压力管道安装质量是当前压力管道安装关注的焦点，因此，研究压力管道安装质量的影响因素及其控制具有十分重要的现实意义。鉴于此，笔者对压力管道安装质量的影响因素及其控制进行了初步探讨。 1 压力管道安装质量的影响因素 压力管道安装包括诸多环节，影响压力管道安装质量的因素较多，具体来说，包括以下几个方面的内容，一是管道组件检验。管道组件检验由管子、管件、阀门的检验三个部分组成，在进行压力管道安装过程中，应进行材质确定、阀门强度试验与密封试验，并进行安全阀调试。二是管道加工。管道加工的主要内容是管子切割、弯道制作、卷管加工和管道翻边等。三是管道焊接。管道焊接是指焊缝位置、坡工加工、焊口组对、施焊等。四是管道安装。管道安装的主要内容有管道预制、管道安装、阀门安装、补偿装置安装、支吊架安装和静电接地安装等。五是管道检验与实验。在管道检验与试验方面，外观检验、焊缝表面质量检验、焊缝内部质量无损检测、压力试验等都不容忽视。六是管道涂漆。管道涂漆的主要作用是表面除锈、涂料防腐、刷表面色和标志。七是管道绝热。管道绝热要注意防锈层、隔热层、保护层和防潮层施工。另外，工程交接验收是压力管道安装的最后一个环节，主要是指工程内容确认、与设计对照、提供资料文件等，以上任何一个环节不符合国家和石化行业现行标准或法规，都将有可能导致压力管道在使用过程中出现问题，从而引起事故。 2 控制压力管道安装质量的策略 压力管道安装质量的控制是一项综合的系统工程，控制压力管道安装质量的策略，要把握好压力管道支吊架、压力管道的管道组合、压力管道的管道吊装，
制冷管道安装施工交底记录
技术交底记录 2008年10月 施管表5 15日
技术交底记录 2008年10月 15日施管表5
技术交底记录 2008年10月 施管表5 15日
3.3.1.5不同管径的管子直线焊接时，应采用同心异径管（图4-37c）。 制冷系统管道的坡度坡向表3.3.1.1 管道名称坡度方向坡度 分油器至冷凝器相连接的排气 管水平管段 坡向冷凝器3～5/1000 冷凝器至贮液器的出液管的水 平管段 坡向贮液器3～5/1000 液体分配站至蒸发器[排管]的 供液管水平管段 坡向蒸发器1～3/1000 蒸发器[排管]至气体分配站的 回气管水平管段 坡向蒸发器1～3/1000 氟利昂压缩机吸气水平管排气 管 坡向压缩机 坡向油分离器 4～5/1000 1～2/100 氨压缩机吸气水平管排气管 坡向低压桶 坡向氨油分离器 ≥3/1000 凝结水管的水平管坡向排水器≥8/1000 图3.3.1.4 3.3.1.6紫铜管连接宜采用承插口焊接，或套管式焊接，承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向（图3.3.1.6）。 交底单位接收单位 交底人接收人 技术交底记录 2008年10月 15日 施管表5工程名称节能大厦 分部工 程 通风与空调工程分项工程 名称 制冷管道安装 施工单 位 中天宝业集团 交底内容:
图3.3.1.6 3.3.1.7紫铜管切口表面应平齐，不得有毛刺、凹凸等缺陷。切口平面允许倾斜偏差为管子直径的1%。 3.3.1.8紫铜管煨弯可用热弯或冷弯，随圆率不应大于8%。 3.3.2阀门安装： 3.3.2.1阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求不得反装。 3.3.2.2安装带手柄的手动截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等，阀头均应向上竖直安装。 3.3.2.3热力膨胀阀的感温包，应装于蒸发器末端的回气管上，应接触良好，绑扎紧密，并用隔热材料密封包扎，其厚度与保温层相同。 3.3.2.4安全阀安装前，应检查铅封情况和出厂合格证书，不得随意拆启。 3.3.2.5安全阀与设备间若设关断阀门，在运转中必须处于全开位置，并预支铅封。 3.3.3仪表安装： 3.3.3.1所有测量仪表按设计要求均采用专用产品，压力测量仪表须用标准压力表进行校正，温度测量仪表须用标准温度计校正并做好记录。 3.3.3.2所有仪表应安装在光线良好，便于观察，不妨碍
压力管道使用安全管理规定优选稿
压力管道使用安全管理 规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。
2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:
1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;
压力管道元件质量手册 180525
江苏同能天然气设备有限公司 压力管道元件 质量保证手册 (依据：TSG Z0004-2007质量保证体系基本要求) 文件编号：TN /QM001－2016 版本：01 受控状态： 发文编号： 发布日期：2016年12月5日生效日期：2016年12月10日
编制：日期：2016.12.5审核：日期：2016.12.5批准：日期：2016.12.5
质量保证手册发布令 （TN 发161205号文） 为了确保压力管道元件的质量，保障人民生命财产的安全，我公司制造的压力管道元件必须符合安全技术法规的要求，向用户提供优质满意的产品。 本人委托质保工程师建立和领导质量保证体系，编写《压力管道元件质量保证手册》，并明确质量控制要求，授权质保工程师主持日常质量管理和体系内部协调工作，督促和检查各责任人的工作，以确保质量保证体系的持续、有效运行。 本手册是我公司压力管道元件制造的基本法规和纲领性文件，根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》制订，定于2016年12月10日起实施，凡涉及压力管道元件制造和质量管理的部门和人员均应熟悉本手册中的规定和要求，望有关部门和人员严格遵守。 质保工程师负责对本手册的执行情况进行监督、检查和奖惩，对违反本手册要求，影响产品质量的活动，有权提出纠正，有关部门和人员必须遵照执行，对严重违反本手册影响产品质量的活动，质保工程师有权建议暂停生产，并召开质量分析会，严肃处理质量事故，各有关部门的人员均应尊重和支持质保工程师的活动。 质保工程师应定期向我报告质保体系的运行情况，存在的问题和采取的改进措施。 本公司的产品质量由我本人负责。 总经理： 2016年12月5 日
2020年压力管道安装程序文件(完整版)
分发号： 受控状态： P YKDH/GD.01~25-2019 发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日 XXX有限公司
程序文件目录
文件控制程序 对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。 2.范围 适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量保证手册。 3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。 3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。 3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 4.程序 4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。 4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。 4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。 4.2 质量保证体系文件的编号 a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 质量保证手册
b) 年代号：如2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 程序文件 c) 年代号：2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 作业（工艺）文件 d) 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 记录（表、卡） 4.3 文件的编制、会签、审批和发布 4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。 4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。 4.3.3技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制，各部门或单位负责人审批。 4.4文件的标识 4.4.1 压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件，应实施以下文件标识管理： a)《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的文件，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 b) 压力管道安装项目工程施工适用的法律、法规和标准、规范，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 c) 施工图纸在图纸封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识；竣工
空调制冷管道的安装施工方案
空调制冷管道的安装施工方案 一、材料要求 1 采用的管材和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2 制冷系统的各类管件及阀门的型号、规格、性能、技术参数必须符合设计要求，并有出厂合格证明。 3 无缝钢管内外表面应无明显腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。 4 铜管内外壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。 二、主要机具 1 机具：卷扬机、空压机、真空泵、切割机、套丝机、手砂轮、倒链、台钻、电锤、坡口机、电气焊设备、试压泵等。 2 工具：压力工作台、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、铁锤等。 3 量具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平尺、半导体测温计、U形压力计等。 三、作业条件 1 设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。 2 建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备己安装就位、找正找平，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留、尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。 3 施工准备工作完成，材料送至现场。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)施工准备。 1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求；编制施工方案、进行施工技术交底。 2 按施工图所示的管道位置、标高测量放线，找出支吊架预埋件。 3 制冷系统的阀门，进场后应按设计要求对型号、规格、性能及技术参数进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和强度、严密性试验。 4 制冷剂和润滑油系统的管道、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈应将管口封闭，并保持内外壁干燥。 5 按照设计规定的型式、标高、坡度及坡向，预制加工管道支吊架。需绝热的管道、支架与管道接触处应垫以绝热衬垫或用经防腐处理的木垫隔开，其厚度应与绝热层厚度相同。支吊架的间距应符合设计及设备技术文件要求，当设计
压力管道安装工程质量控制措施研究
压力管道安装工程质量控制措施研究 发表时间：2018-06-14T16:51:41.947Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：张延坡 [导读] 摘要：建筑安装施工中经常会用到压力管道安装，而压力管道中输送的介质具备易燃、易爆、高温、高压等性质。 莱芜钢铁集团有限公司山东莱芜 271104 摘要：建筑安装施工中经常会用到压力管道安装，而压力管道中输送的介质具备易燃、易爆、高温、高压等性质。本文就压力管道安装工程质量控制措施进行研究和简要阐述。 关键词：压力管道；安装质量；控制 在施工过程中为保证管道的使用质量与性能，需针对不同的压力管道实施检查。目前采用较多的检验方式有：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。对于建筑安装工程来说压力管道是不可或缺的，其主要作用在于输送、分配、混合、分离、排放等方面。根据国务院颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25ram的管道”。而压力管道的安装质量不仅影响着其使用性能的发挥，严重时还会造成不同安全事故的发生，这都会给设备运行带来巨大的损坏。分析压力管道安装质量的影响因素及其控制意义重大。 1.压力管道安装前的质量控制 在压力管道安装前必须设计详尽的施工方案和质量控制点，并对压力管道施工人员进行技术摸底，压力管道安装过程中要严格按照施工方案对压力管道进行施工和按照压力管道安装质量控制点对其施工质量进行严格控制。在压力管道管材、管件到货后，必须对压力管道及其附件进行外观检查和相关检测，确保压力管道及其附件能满足机组运行要求。 管材、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面要求为：（1）无裂纹、夹渣、粘沙、折叠、漏焊、重皮等缺陷；（2）表面应光滑，不允许有尖锐划痕；（3）凹陷深度不得超过1．5ram，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5％，且不大于40mmo。（4）合金钢管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材料标记。除表面观察外，压力管道必要时还需作无损检测。压力管道的无损检验包括：射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测。（5）对于主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道等P91、P92管材、管件在使用前，应逐件进行测厚检查和硬度检查。 2.压力管道安装过程中的质量控制 2.1压力管道支吊架的制作及安装 支吊架安装要根据管子位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。吊架安装要按施工图安装根部，要求拉杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母配合良好、焊接牢固。支吊架根部吊环、垫板的开孔，应采用机械钻孔工艺，不能用割炬割制。安装支吊架根部时，设计上有偏装的应按要求进行偏装。安装管部时，应从根部上吊点放线，确定管部位置，保证有偏装设计的能满足偏装要求，无偏装设计的能保证拉杆的垂直度。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴等活动零件与其支撑件应接触良好，留有一定的间隙以保证管道能自由膨胀。所有活动支架的活动部件均应裸露，不应被保温层敷盖。整定弹簧应按设计要求进行安装。弹簧销应在管道系统安装结束，且经严密性试验后方可拆除；拆除后应妥善保管并做记录。恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整，铭牌应在便于观察的位置。支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应符合要求。支架间距应按设计要求准确装设。管道安装完成后，应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置，检查是否有漏焊、固定销。 2.2管道组合 管道的组合要考虑管道吊装的方便。管道组合件应具有足够的刚性，吊装后不应产生永久变形，临时固定应牢固可靠。管子和管件的坡口在内、外壁10～15mm内的油漆、垢、锈等，在对接前应清除干净，直至金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷。管子对口时一般应平直，焊接角变形的距离在接口中心200mm处测量。厚壁管在对口时应加与母材相符合的对口用楔形块。当去除时不应损伤母材，并将其残留焊疤清除干净，打磨修好。管子在对El时要垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动。管道安装如有间断，应及时封堵管口。支吊架安装工作先进行，然后再进行管道的安装工作。支吊架的根部安装要先清除生根部位大梁上的油漆，方可施焊连接。 2.3管道的吊装 管道吊装就位前，应将各支吊架安装好并焊接牢固。在不方便吊挂的地方要安装临时管支架梁，临时挂管支架梁要考虑吊挂管道的重量、长度和吊装重心位置。挂管就位可利用汽机房行车和卷扬机等机具，将管段及阀门等吊挂至相应的安装位置上，并用合适的钢丝绳吊稳、挂牢。对于重量比较大的垂直管段要加包箍防滑。对于拖吊阀门等比较重要的部件时，要制作好拖运台板方可拖动，并且要考虑拖拉点的重心位置，以防被拖部件翻倒碰坏。对那些要长时间存放的管段不能用链条葫芦吊挂，一定要用钢丝绳绑扎吊挂好。 2.4管道安装 对于进入施工现场的管道预制件、管材、管件必须经喷砂或化学清洗处理并做好封口等保证管道内部清洁度措施后方可进行安装。在进行管道安装前，必须按设计施工图纸对照现场实际施工情况进行仔细核对。如果与设备接口焊接的管道，在安装前要对设备接口进行光谱分析，确保安装质量。管子与设备的连接，应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然进行。疏、放水管接入疏、放水母管时应按设计的坡比度进行敷设，不得随意变更设计，不得将不同介质或不同压力的疏、放水接入同一母管或容器内。对于埋地的压力管道，安装完成后必须对管道焊口质量、走向、标高等进行相关检验合格并经监理、业主验收签证后方可进行回填隐蔽作业。 3.压力管道安装完成后的质量控制 除了在压力管道安装前和安装过程中的质量控制外，压力管道安装完成后必须对压力管道的安装质量进行检查验收：（1）外观检查。主要涉及的内容是压力管道的表面、焊缝，观察是否出现裂缝等问题，而适当的检查压力管道组成件、支承件也是不可缺少的措施。通过多种不同形式的检查工作能够保证压力管道质量达到相关的标准。（2）无损检测。主要涉及到的内容为焊缝的表面、内部等指标的检查。在检查过程中尤其需要注意进行热处理的压力管道焊缝。这些都需要测量焊缝及热影响区的硬度值必须要达到压力管道的安装标准。（3）管道的严密性试验。压力管道安装完成后，必须按照规范和设计要求对管道进行严密性试验，检查压力管道的安装质量。对于无法
压力管道元件制造质量手册最后
发放编号：版本号：B/1 质量管理体系文件 受控状态：文件号：Q/HA1-2012 压力管道元件制造质量手册 编制 审批 2012年4月30日发布 2012年5月15日实施 华奥仪表制造
目录 批准令 任命书 1．前言（概况﹑质量方针﹑宗旨﹑目标） 1 2．术语 2 3．引用法规、标准 3 4．质量保证体系要求 4 4.1 管理职责 5 4.2 质量体系 9 4.3.合同控制 11 4.4 设计控制 12 4.5 文件和资料控制 15 4.6 材料、零部件控制 16 4.7 作业控制 18 4.8 理化检验控制 19 4.9 检验和试验控制 20 4.10 设备和检验与试验装置控制 22 4.11 不合格品控制 23 4.12质量纪录控制 24 4.13 质量改进与服务 25 4.14人员培训考核及管理 26 5.0 执行特种设备许可制度 27 5.1 总则 27 5.2 接受安全监督与监督检查 28 5.3 提供相关信息 28 附图一：行政组织机构图 30 附图二：质量体系组织机构图 31 附图三：各条线质量控制流程图 32 附表一：质量控制一览表 39 附表二：程序文件一览表 40
批准令 本《质量手册》按《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道元件制造许可规则》的规定容，并按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制，符合国家的政策、法规和规定，并适用于本公司的特点和现状，是对我公司压力管道元件制造质量保证体系的全面描述，是我公司全体压力管道元件制造人员必须遵循的纲领性文件。本《质量手册》自颁布之日起执行。 华奥仪表制造 总经理： 2012年4月30日 任命书
压力管道安装工程质量手册
德信诚培训网 更多免费资料下载请进：https://www.360docs.net/doc/4f9957101.html, 好好学习社区 压力管道安装工程质量手册 0.1前言 为了控制压力管道工程的质量，依照国家有关要求，根据TSG Z0004-2007国家规范和中铝洛铜《质量保证手册》建立压力管道安装工程质量管理体系。 本手册是我公司压力管道安装工程质量体系纲领性文件和企业职工压力管道安装施工的行为准则。 0.2企业概况 能承担大、中型建设项目的现代化施工企业。中铝XX 铜业有限公司现有从事压力管道安装的职工三百余人，各类专业技术人员三十五人，其中具有高、中级技术职称人员二十五人。 我公司先后承建了北京生态岛铅冶炼工程、XX 尚德太阳能电力有限公司、中铝XX 铜业有限公司、江西金中铅业有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、河洛度假村、西南铝加丁厂、舞阳钢铁公司、西安北石桥污水处理厂等管道工程。 几十年来，我公司在工程实践中积累了丰富的安装经验，培养和锻炼了 大批专业技术人才。我公司在全国机电安装领域素有盛誉，曾荣获……… 中铝XX 铜业有限公司 1998年通过IS09002标准认证。中铝XX 铜业有限公司按IS09002标准进行工程质量管理，以质量求生存、以质量求发展——是我公司的宗旨，始终坚持“客户至上，质量第一”的方针，向客户提供满意的产品和服务是我们一贯追求的目标。 向客户郑重承诺：我公司所承担的压力管道安装工程，保证给顾客提供一流的工程质量和一流的服务。 1 范围 本手册用于中铝XX 铜业有限公司压力管道安装工程施工的质量管理，并向顾客和认证机构提供压力管道工程施工质量管理体系的证实。 本手册是中铝洛铜公司《质量保证手册》在压力管道工程质量管理方面的具体化。
质量保证体系管理评审程序
质量保证体系治理评审程序 1、目的 对压力管道安装质量保证体系组织治理评审，确保压力管道安装质量保证体系的正常运行和持续有效，并满足实现公司质量方针和质量目标的要求。 2、适用范围 本程序适用于本公司治理者对压力管道安装质量保证体系的治理评审。 3、职责 压力管道安装质量保证体系的治理评审由公司经理负责组织。治理评审后的纠正和预防措施，由公司质量保证工程师负责组织实施和验证。 4.治理评审 4.1治理评审的组织与治理 4.1.1本公司压力管道安装质量保证体系的治理评审，通过治理评审会议的方式进行。治理评审人员由以下人员组成： 公司经理、副经理、总工程师、质量保证工程师、专业技术负责人、质管办主任及公司有关业务部门负责人。 4.1.2压力管道安装质量保证体系治理评审由公司经理依据本程序规定每年组织一次，当公司组织机构或市场环境发生重大变化时，应依照需要适当增加治理评审频次。 4.1.3质量保证体系治理评审由公司经理按治理评审打算组织实施。 4.2治理评审内容 1）内部质量保证体系审核结果； 2)改进措施及实施效果； 3）确定应重点复审的压力管道安装质量保证体系要素进行再审核；
4）达到质量目标的综合评价及分析； 5）质量目标对环境及合同变化的适应性。 4.3治理评审的实施 4.3.1治理评审打算由公司质管办主任负责组织编制，应明确治理评审的目的、内容、范围和要求。 4.3.2治理评审由公司经理依据评审打算主持评审，并建立评审记录。 l）当公司组织发生重大变化时，应评审现有组织机构中各职能部门及质量保证责任人职员作职责的适应性， 2）当市场环境发生变化时，应评审质量保证体系要素涉及的职能部门及质量保证责任人员的职责调整范围； 3）当发生质量事故或用户提出质量申诉时，应对纠正与预防措施的质量操尽情况进行评审； 4）如在治理评审之前已进行内部质量保证体系审核时，应对内部质量保证体系审核结果进行评审。 4.3.3治理评审结束后，由公司经理签发书面治理评审报告，治理评审报告由质管办负责分发各有关部门和单位，并建立发放记录。 4.4纠正与预防措施 4.4.1治理评审后的纠正与预防措旆。由公司质量保证工程师组织有关业务主管部门负责制定并组织实施，纠止与预防措施的跟踪评审由公司质量保证工程师负贡组织并提出跟踪评审报告。 4.4.2治理评审后的质量保证体系文件的修订由公司质量保证工程师负责组织实施，并列出文件更改清单。 5质量记录 治理评审打算
压力管道安装质量保证体系文件控制程序
压力管道安装质量保证体系文件控制程序 1.1 目的 确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求，单位又切实可行之目的。 本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。 1.2 使用范围 质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。 1.3 职责 质保工程师对该程序负全责，有关部门、人员参加，管理评审监督。 3.4 程序内容 （1）质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。 （2）质保体系文件包括4个内容 ①质保手册（第一层）②程序文件（第二层）③作业工艺文件（第三层）④生产检查过程记录卡（第四层）。
（3）质量保证手册（第一层） 内容应简明扼要，不落项。要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。是单位质量控制的法律性文件。是质保体系文件的核心。 ①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视； A.手册运行令，宣布最高领导对单位的产品质量负全责； B.颁布了质量方针，质量目标，将质量目标分解到各个单位部门。 C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人，明确了他们为完成质量方针目标的职责权。 ②基本情况的描述，证明单位符合申请项目级别的基本条件； A.法律资质；营业执照、代码证； B.与申请项目级别相适应的专业技术人员，技术工人。 C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。
D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。 ③控制要素的编制，证明了单位按《基本要求》的内容执行； A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。 B.7个控制系统，控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。 （4）程序文件（第二层） ①程序文件与手册中的质量方针，质量目标一致。 ②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应，是 控制要素的具体要求和支持性文件，具有可操作性。（5）作业（工艺）文件（第三层） ①产品生产是主线。定好的作业（工艺）文件是生产的支撑。 ②作业（工艺）文件要根据，设计文件，合同标准与单位具体情况编制。 ③具体内容见单位编制的作业（工艺）文件汇编。（6）生产检验记录表卡（第四层）
压力管道安装改造维修质量保证体系文件
压力管道安装改造维修质量保证体系文件目的：规定质量保证体系文件的层次、种类及管理办法。 适用范围：质量保证体系文件的编写、修改、使用和管理。 质量保证体系文件由公司归口管理，按公司档案管理制度执行。 质量保证体系文件： 本企业按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007和《压力管道安装许可规则》TSG D3001—2009的要求，对建立的质量保证体系组织体系、质量控制要素、质量方针、目标、质量管理人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量体系文件中作出明确的表述。 公司质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录（表、卡）等四部分组成。
1.1质量保证手册 规定了公司压力管道安装改造维修质量保证组织体系、责任人员职责、质量方针及目标，是向内部和外部提供压力管道安装改造维修施工质量保证整体信息的文件。 质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件，包括以下内容： （1）术语和缩写； （2）体系的使用范围； （3）质量方针和目标； （4）质量保证组织体系及管理职责； （5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控 制环节、控制点的要求。 1.2程序文件 程序文件是描述实施质量保证体系要素所涉及的各质量责任人活动的规范性文件，规定如何完成活动的一致信息的文件。质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均
有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效衔接、实施和控制。包括：压力管道安装改造维修管理控制程序和相关制度。 1.3作业（工艺）文件 作业（工艺）是描述现场作业或管理用的详细工作文件，作业（工艺）文件应符合公司压力管道安装改造维修的特性，满足质量保证体系实施过程控制需求，包括压力管道安装改造维修通用施工工艺文件、作业指导书或操作规程等。作业（工艺）文件的制定、审批、修改按《文件控制程序》执行。 1.4质量记录 质量记录是质量体系文件运转的凭证和质量证实、追溯的依据，质量表格应满足公司产品质量控制的需求，并对完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。 文件清单及质量记录表单见“附录 1”。
非金属材料管制造许可证
我们常见的非金属材料可分为无机材料和有机材料两大类，通常在机械工程中常用的有许多品种： ①属于无机材料的有耐火材料、陶瓷、磨料、碳和石墨材料、石棉等； ②属于有机材料的有木材、皮革、胶粘剂和高分子合成材料──合成橡胶、合成树脂、合成纤维等； ③以非金属纤维增强树脂基所构成的复合材料。它们各自都有各自优异的性能，为天然的非金属材料和某些金属材料所不及，从而在工业中得到了非常高的认可，用途不断的扩大并且迅速发展起来。企业想要办理其非金属生产许可证还得满足一定的条件： 制造单位分包或者采购的原料、零部件及压力管道元件、生产工序或者检验工作，其工作质量及产品质量仍由制造单位对用户负责。 制造单位采购的原料、零部件及压力管道元件属于本规则管辖范围的,其制造单位应当具有压力管道元件制造资格；无损检测的分包单位，应当持有国家质检总局颁发的特种设备检验检测机构资格证书，或者有相应无损检测能力的承压类特种设备制造单位。 制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求： (1) 具有与制造相适应的厂房，生产环境满足产品制造需要，生产工序及工装设备布置合理，装配、检验等区域要有足够的面积； (2) 具有专用材料与零部件保管场地或者专用材料库房及货架，分区(待验、合格、不合格)分批摆放，满足材料防护要求； (3) 焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求； (4) 成品存放场地满足成品防护要求； (5) 耐压试验场地有安全防护措施； (6) 产品涉及射线检测的，具有满足防护要求和产品需要的射线检测场地。
南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，从事矿用产品安全标志认证咨询代办服务，各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证、电梯制造及安装改造维修许可证、锅炉制造及安装改造维修许可证、及其他各类行政许可证取证咨询服务。
压力管道安装质量管理制度
压力管道安装质Array量管理制度 (第二版) 内蒙古永捷建筑安装工程有限公司 二零一二年三月 压力管道安装质量管理制度 （第二版） 编制： 审核： 批准： 目录 一. 质量管理评审制度 二. 质量文件管理制度 三. 记录文件管理制度 四. 培训管理制度 五. 设备管理制度 六. 合同评审制度 七. 图纸审核、技术交底管理制度 八. 施工质量策划制度 九. 采购和材料管理制度 十. 分包工程管理制度 十一. 工艺质量管理制度 十二. 特殊工艺环境控制管理制度 十三. 焊接质量管理制度 十四. 热处理质量管理制度 十五. 隐蔽工程质量管理制度
十六. 标识可追溯性管理制度 十七. 计量器具管理制度 十八. 搬运、贮存、防护管理制度 十九. 工程交工管理制度 二十. 内部审核管理制度 二十一.工序和最终检验、试验制度 二十二.无损检测管理制度 二十三.理化试验管理制度 二十四.不合格品管理制度 二十五.纠正和预防措施管理制度 二十六.服务管理制度 一、质量管理评审制度 公司总经理组织管理评审，质保工程师协助评审，质管办负责管理评审过程的具体工作。 1.评审准备 1.1成立评审组、总经理任组长 1.2评审人员：总经理、副总经理、质保工程师、质保体系中的有关部门责任人，有关专业人员。 2.编制评审计划 2.1评审目标 2.2评审内容 2.3评审的准备工作要求 2.4评审的时间安排 3.评审内容 3.1质量管理体系文件符合国家相关规则、标准及其适应性、充分性和有效性。 3.2组织机构、资源的充分性和适用性。 3.3业绩、质量方针执行情况及质量目标完成情况。 3.4内部审核、结果及审核后改进的效果。 3.5顾客反馈信息处理及顾客满意程度测量报告。 3.6可能影响质量管理体系的变更。 3.7工程中出现不合格的纠正措施和预防措施实施效果。
制冷管道保温质量管理
制冷管道保温质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2、施工准备 材料及主要机具： 保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。 作业条件： 难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。 管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。 应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。 3、操作工艺 工艺流程： 隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的顺序施工→检验。 绝热层施工方法 直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 硬质绝热层管壳，可采用16号～18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于75mm，管壳从缝应设在管道轴线的左右侧，当绝热层大于80mm时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。 半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带，14～16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质不大于200mm。
管道防腐及清扫管线责任师质量目标、指标和控制措施剖析
管道防腐及清扫管线责任师质量目标、指标和控 制措施 编制： 审核: 批准： 北京市中宣市政工程邮箱公司 二0一一年一月
1.总体质量目标 为使本工程保质保量按期完成，使业主满意，我们严格按照公司项目管理法进行施工管理。 本公司恪守“质量第一，服务为本，精品工程，名品公司”的方针，向用户提供符合国标的优质工程和满意服务。 质量目标：全部燃气分项工程一次交验合格率100%，管道防腐、焊口防腐、管道清扫、阴极保护优良率90%以上。 1.2关键过程质量目标 工程设备、材料质量合格率100％ 管道防腐厚度施工合格率100% 管道截断阀、固定墩锚件防腐一次合格率100% 管道通球扫线一次成功 阴极保护符合设计要求 2.建立实施质量保证体系 我公司已经建立起了完整一体化管理体系和压力管道质量保证体系，已通过认证并有多年的、有效的运行经验，这使本工程质量有了可靠的保障。按公司质量体系的要求及业主的特殊要求，我们投入大量的人力、物力和财力，制定了完善的、切实可行的项目质量保证计划，并使之有效的运行，从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收、保修阶段等各阶段的各个环节、各个工序得以有效控制，确保本工程质量目标，创建优质工程。 3.项目质量管理机构 3.1本工程成立以项目经理为第一质量责任者、质保工程师负责制的质量管理机构。 3.2按照公司压力管道安装质量保证体系要求，压力管道安装工程实行公司和项目经理部两级质量保证机构控制体系，项目经理部、质保工程师和各专业责任人员接受业主、监理公司和政府监督部门的业务指导和监督。 3.3考虑到工程远离公司基地，为确保工程施工的连续性，公司选派任命符合资质要求，具有满足本工程质量控制能力的人员担任质保工程师和专业责任人员，并通过公司的授权，行使质量保证体系管理者代表和专业质控工程师的职责。3.4公司通过质量体系内部审核的方式监督其正确履行职责的情况。
安装工程质量控制要点
中国水电建设集团房地产 （）有限公司 安装工程质量控制要点 一、室内给水管道安装工程 控制点 1、暗装冷热水管道渗水 2、吊顶内管道滴水 预防措施 1、暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。 2、对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。 二、室内排水管道安装工程 控制点 1、排水管道倒坡 2、地漏过高或过低，影响使用 3、管道堵塞 4、直埋管道渗漏 预防措施 1、立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。 2、标准地坪找准后，低于地2cm ，地向地漏。 3、管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。 4、防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。 三、室内采暖安装工程 控制点 1、采暖热水干管运行有响声
2、采暖干管，分支管水流不畅 3、散热器不热或冷热不均 预防措施 1、采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有汽体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声，预控方法是有采用偏心变径，而不是同心变径，而且在热水采暖系统中, 保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。 2、采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力, 水流不畅。正确分支管道采用90゜弯分支连接，即可避免水流不畅。 3、防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。 四、采暖与卫生设备安装工程 控制点 1、焊接错口 2、管道设备内有脏物,有堵塞和壳卡现象 3、冬季水压试验后有冻坏设备,管道现象 预防措施 1、焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。 2、冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。 3、冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。 五、消防管道及设备安装工程 控制点 1、喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排 2、水泵接合器不能加压 3、喷洒头不喷水或喷水不足 4、水流指示器工作不灵敏 预防措施 1、各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统
氟利昂制冷管道安装工艺
氟利昂制冷管道安装工艺 1 范围 本工艺适用于工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-40～150℃的蒸汽压缩式制冷系统氟利昂制冷剂管道安装工程。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有文件的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB/T7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 3工艺流程方框图 (见图1)
图1 工艺流程方框图 4 工艺过程 4.1施工准备 4.1.1施工技术准备 4.1.1.1熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规范。 4.1.1.2按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。 4.1.1.3编制施工预算及施工方案及施工技术措施。 4.1.1.4根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求等。 4.1.2管道施工所具备的条件 4.1.2.1管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.1.2.2规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。
特种设备生产许可证
特种设备生产许可证 申请条件 申请从事特种设备制造的单位，应当具备以下基本条件： (一)取得工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件； (二)有与制造相适应的管理人员、专业技术人员和技术工人； (三)有与制造产品相适应的生产场地、加工设备、检测手段； (四)有健全的质量管理体系和各项管理制度，并能有效运转； (五)有与制造范围相适应的安全技术规范、标准； (六)能够保证产品安全性能符合特种设备安全技术规范的基本要求。 具体条件见国家质检总局《锅炉压力容器制造许可条件》、《机电类特种设备制造许可规则》等安全技术规范。 (一)下列特种设备制造单位资格许可的受理、审批由国家质检总局负责： 5.起重机械 (1)桥式起重机（B、C级）； (2)门式起重机（B、C级）； (3)塔式起重机B、C级）； (4)流动式起重机（B级）； (5)铁路起重机（B级）； (6)门座式起重机（B级）； (7)升降机（B级）； (8)桅杆式起重机（B级）； (9)旋臂式起重机（C级）； (10)轻小型起重设备（B、C级）。 许可程序 特种设备制造许可包括申请、受理、产品试制和型式试验、鉴定评审、审批、发证等程序：(一)申请 申请制造许可的单位（以下简称申请单位）填写申请书（申请书从相关网站下载，一式四份）向许可实施机关提出申请，并附下列材料（各一份）： 1.依法取得的工商营业执照或者政府有关部门依法颁发的登记、注册证件复印件； 2.有关安全技术规范规定的其他材料。 (二)受理 许可实施机关对申请材料进行审查，同意受理的在申请书上签署受理意见，返回申请单位。不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。 (三) 产品试制和型式试验 按照规定需要进行产品试制或者进行型式试验的，申请单位应当在受理后，准备试制产品或者进行型式试验。（型式试验机构由国家质检总局在相关网站上公布）。 承担型式试验的单位在完成型式试验后，应当向申请单位出具型式试验报告。 (四) 约请鉴定评审机构 申请单位应当携带批准受理申请资料和相关设备的型式试验报告，约请鉴定评审机构进行现场实地鉴定评审（鉴定评审机构由国家质检总局在相关网站上公布）。 鉴定评审程序按照制造许可规则等安全技术规范进行，鉴定评审机构在完成现场实地鉴定评审工作后，向许可实施机关出具鉴定评审报告。 (五) 审批、发证