变电站 围墙施工方案

一般施工方案（措施）报审表

工程名称：九江武宁220kV变电站新建工程编号：SJSB3-T002

注本表一式份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存份。

九江武宁220kV变电站新建工程围墙及大门工程施工方案

江西共青星华建设工程有限公司

二○一六年四月

九江武宁220kV变电站新建工程

围墙及大门工程施工方案

审批页

批准：时间：

技术审核：时间：

安全审核：时间：

编制：时间：

围墙工程施工方案

一、工程概况

九江武宁220kV变电站新建工程站区围墙工程量为: 围墙基础为条形基

础,围墙全长587米（160×2+133.5×2），围墙高 2.3 米，在±0.00基础开挖，采用C15垫层0.2米厚混凝土浇筑；砌筑用MU10机砖，用M7.5水泥砂浆砌筑；圈梁面标高为+0.18米，伸缩缝处断开;每3米设一砖垛，每12.24米设伸缩缝，伸缩缝内填沥青麻丝；围墙双面粉刷1:2.5水泥砂浆；围墙压顶采用工厂化10小件安装，压顶对缝宽10mm，伸缩缝为25mm。

二、施工部署

1、工程目标：

（1）工期目标

本工程施工工期为60天，施工时间计划为：从2016年04月12日至2016年06月10日。

（2）质量目标

工程质量按国家验收规范及标准工艺，确保一次验收合格。

（3）安全及文明施工目标

创建省级安全文明标准工地，消灭一般工程质量事故，消灭重伤以上的人身伤亡事故，轻伤频率控制在公司要求范围内，消灭火灾、设备事故。

2、施工总体部署

总体原则：先地下后地上，先结构后装修。

施工流程：定位放线→基础开挖→垫层浇筑→砖基砌筑→基础地梁模板制作→基础地梁钢筋安装→基础地梁砼浇筑→砌砖墙→墙体基层粉刷→围墙压顶安装→墙体格线→墙面层抹灰。

三、施工准备

1．施工测量

根据九江武宁220kV变电站新建工程总平面布置网控进行一级测量定位放线，并在适当位置布置标高水准标高控制点。填写施工过程中构筑物的标高尺

寸及基准线，测量定位成果图，并上报监理工程师，经监理审查复核认证后进行永久保护。

2.原材料准备

做好水泥,钢材, MU10机砖,砂,石等材料的见证取样检测及报验工作.水泥、钢材必须是国家产品质量认证通过,并提供产品认证书和出厂合格证并经复验合格,砂、石、机砖等地方性材料,必须先取得检测合格的材质报告,方可采购进场,砂浆混凝土配合比使用实验室配比,经现场技术负责人验证.报监理认可后方可使用. 预制钢筋保护垫块。

3、搅拌站的建立

站外修建统一料场，存放各种原材料。围墙砂浆采用自拌砂浆砌筑，采用强制型搅拌机搅拌砂浆,采用柴油翻斗车运输上料，提高效率。

4、施工用水、电、施工道路

为及时保证各搅拌站施工用水、用电，其管线应铺设到位，在搅拌站旁修建一个蓄水池以保证混泥土连续施工，在各施工现场设置配电箱，利用站内循环道路及临时道路施工，保证畅通。使施工现场整齐有序运输道路畅通满足文明施工要求。

5、人力资源保障施工力量安排

施工高峰期计划投入18人，其中技术人员4人，技工14人，普工需求配置

a.选派业务熟练,经验丰富的技术管理人员和施工人员参加本工程施工,所有参加施工的人员都应持证上岗.

b、根据现场情况,结合施工特点,组织班组培训,提高施工人员的技术素.对参加辅助工作的民工进行必要的岗位培训和安全教育.

6、主要施工机械设备:

四、施工引用标准:

1、建筑地基基础工程施工质量验收规范——GB50202-2002

2、混凝土结构工程施工质量验收规范——GB50204-2002（2011版）

3、普通混凝土配合比设计规程——JGJ55-2011

4、混凝土质量控制标准——GB50164-2011

5、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准——JGJ52-2006

6、混凝土用水标准——JGJ63-2006

7、混凝土强度检验评定标准——GB/T50107-2010

8、砌体工程施工质量验收规范——GB50203-2011

9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范——GB50210-2001

10、110kV－1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程——Q/GDW 183—2008

11、基建质量〔2010〕19号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施

12、Q/GDW248.3-2008 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程

13、《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》

《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》

《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》

《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法》

五、主要项目施工方法

1、基础开挖

开挖前应检查定位放线的准确性，合理安排土方运输车辆行走路线及弃土场地。

基槽采用机械开挖，人工修整。机械开挖要控制超挖，要设置高程控制桩，围墙基础1米范围内不得堆置土方，开挖土方应随挖随运，发现异常情况应及时处理，随时纠正基槽偏差，在基槽开挖至设计标高时预留10CM以防下雨滑落软化地基。

2、钢筋工程：

a.对钢筋的品种，规格，质量要符合设计要求，进入现场的钢筋除应提供出厂质量合格证及自检报告外，还须见证抽样送检测部门进行检测，对有焊接的钢筋品种，应做焊接实验，经检验合格后方可使用。

b.钢筋采用现场加工成型，钢筋下料，放样要准确，加工成型的钢筋分类堆好，施工时严格按施工图纸和操作规程绑扎或焊接，并认真进行各项质检，如有钢筋变形，移位，松散现象应及时处理，钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一截面接头率不得超过50％。当受力钢筋采用单面焊接时，连接区段的长度为10d,双面焊接时连接区段的长度为5d，箍筋弯沟的弯折角度为135度，平直部分为5d，设置在同一构件内的接头宜相互错开，钢筋安装时，受力钢筋的品种，级别，规格和数量必须符合设计要求和规范规定，在混凝土浇注前，应报请监理进行钢筋隐蔽工程验收记录。

3、模板工程：

模板及支撑应具有足够的承载力，刚度和稳定性，模板采用18mm厚的高强度光面复合模板，用6×8方木在模板上按300MM做方格来增加模板的刚度，在接缝处用泡沫密封条粘贴以防漏浆，安装时要校对中心线和标高，支撑一定要

牢固正确，固定好模板，浇筑混凝土前模板要均匀涂刷脱模剂，杂物要清理干净，钢筋保护层用混凝土垫块垫好，并对模板进行验收，混凝土浇筑时要有木工、钢筋工专人守护，发现模板变形应及时处理。

模板拆除：模板拆除应按计划要求及施工规范进行，当混凝土强度达到设计强度的25-30%时方可拆侧模，拆下模板要及时清理、修整、归堆。

4、混凝土工程

混凝土采用商混，施工前向搅拌站提出运输要求及提供商混出厂相关资料。

试件留置

a.每100盘且不大于100立方米的同配合比混凝土，取样不少于一组。

b.每工作班搅拌的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不少于一组。

c.做好坍落度检测，便于控制混凝土质量并及时调整。

混凝土试块留置设专人管理，并做好相关的记录工作。

混凝土浇筑施工：

混凝土浇筑前应填写浇灌申请单，报请监理部门审批同意后,方可进行浇筑混凝土。

混凝土采用插入式振动棒，需派振捣经验的人员专人操作，振捣时应”快插慢拔”快插可避免混凝土出现分离,慢拔可使振捣棒抽出混凝土的空气,不至于造成空洞和蜂窝现象.操作时先中间后四周,每处振捣时间以拌合物停止下沉,不再冒气泡,并流出水泥浆为准.尤其在模板四周及四角须仔细振捣,每处振捣时间不易少于1-2分钟随时观察模板是否有变形现象应及时纠正,混凝土浇筑完毕后的4-5小时内应加以覆盖,并有专人保湿养护,养护不少于七天并做好养护记录。

5、砖砌筑工程:

（1）材料要求

1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复试，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。

2）水泥砂浆的强度等级不宜大于32.5 级，混合砂浆不宜大于42.5 级。水泥必须有合格证并经见证取样。

3）砂采用中砂，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

4）混合砂浆一般用石灰：石灰熟化时间不得少于7 天。使用其他掺合料时应按规范要求复试。

5）应将材料送至试验室，完善实验配合比，并根据测定现场砂的含水率调整施工配合比。

（2）砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10% ～ 15%，常温施工不得使用干砖上墙。雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌筑；温度底于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。

（3）砂浆搅拌

砂浆施工配合比采用重量比。依据实验室配合比及现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥为±2%，砂、石灰膏控制在5% 以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3 ～ 5min。

（4）砖砌体

1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。认真核对墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。另外，在排砖时还要考虑在砖墙合拢时不出现半砖。

2）选砖：砌外墙时应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，顔色均匀，规格基本一致的材料。

3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查其垂直及平整度，如有偏差及时调整。盘角时要仔细对照皮数杆的标高，控制好灰缝大小，使水平缝及竖缝均匀一致。大角盘好后复查一次，墙体平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。

4）挂线：砌筑都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。

5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应遵循“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和

竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm. 砌筑砂浆要

随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内使完，混合砂浆必须在4h 内用完。

6、抹灰工程：

围墙压顶抹灰前基层表面的尘土，污垢，油渍等应清除干净，并应洒水润湿。先打底抹灰一遍待干燥后，浇水润湿，抹第二遍，搓实，要求表面光滑，洁净，接搓平整，线条清晰顺直，粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝。抹灰完成后及时养护。

六、质量通病防治措施

七、强制性条文执行（样表）

表10.5.2 现浇混凝土工程施工强制性条文执行记录表

表10.3.2 钢筋工程施工强制性条文执行记录表

表9.1.2 砖砌体工程施工强制性条文执行记录表

表12.2.2 抹灰工程施工强制性条文执行记录表

八、所应用的“标准工艺”

九、安全管理

搅拌机旁要挂有安全警示牌。材料库，工具房，加工棚等处建立消防设施，划分消防责任区，明确责任人。施工电源要有专人进行操作，配电箱（盘）要挂有安全警示牌。

所有参加施工人员要进行安全教育学习，考试合格后才能上岗操作，按搅拌岗位配齐劳

动保护用品，加强对安全“三宝”的管理和使用。

1、沟道挖掘的土石方要及时运走，不得就地堆放。

2、作业人员和设备必须从沟道通过的地方，要设置通道或过桥，并加上防护栏杆。

3、挖掘要自上而下进行，不得使用挖空底脚的方法。

4、挖掘沟道要按技术规范的要求留设边坡。

5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

6、模板应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。

7、手工加工钢筋工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好。在工作台上弯钢筋

时应防止铁屑飞溅入眼，工作台上的铁屑应及时清理。切短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。

8、钢筋搬运

多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。在平台上堆放钢筋应分散、稳妥，钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。搬运钢筋与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。

9、混凝土浇捣

浇灌混凝土前应先确定运输及浇灌方法，检查模板的牢固情况。浇基础混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。电动震动器应用绝缘良好的三相四线橡皮软线并应接地良好，开关及插头应完整、良好。严禁直接将电线插入插座。搬移震动器或暂停工作时应将电源切断。不得将震动着的震动器放在模板、脚手架或已捣固的混凝土上。

10、施工用电

施工用电设施安装完毕后，由专业班组或指定专人负责运行及维护。严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。

施工用电设施除经常性的维护外，还应在雨季和冬季前进行全面地清扫和检修。配电箱应加锁并设警告标志，施工电源使用完毕后，应及时拆除。

十、雨季施工措施

（1）雨季施工来临之前，要检查整个工地的排水系统，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不积水；

（2）雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比；

（3）降雨量中等以上时，禁止浇筑大面积砼；

（4）雨季施工期间，必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人员，及时排除险情。

（5）机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。

八、文明施工措施及环境保护