汽车二级维护与保养的教案【汽车维护与保养教案8】

汽车二级维护与保养的教案【汽车维护与保养教案8】
汽车二级维护与保养的教案【汽车维护与保养教案8】

汽车二级维护与保养的教案【汽车维护与保

养教案8】

汽车维护与保养教案8 汽车维护与保养教案8 本文内容:

第一讲新车的检验联系生活实际,导入新课:

一、任务载体:

客户购买一辆帕萨特新领域轿车,销售人员要对整个车辆实施交车前的检验(PDS ),我们今天主要任务是学习如何填写PDS新车检查表和对交付用户的新车辆功能进行检验。

二、新车交车检验(PDS)的意义:

经销商在新车交付用户之前实施交车前的检验(PDS),以保证车辆处于最佳状态,用户在提车后即可使用。

新车交车检验的内容有验证车辆的状态、将车辆恢复到工作状态、检验车辆的功能。

三、对新车状态进行模拟验证:

3.1、证验车辆状态的意义:

车辆由制造厂发往经销商的运输过程中可能出现损伤,车辆在到达经销商处时对车辆状态的验证,检点随车资料及物品,以保证车辆状态正常、资料物品齐全。

3.2、车辆状态验证的项目与要求:

运输状况的验证厂家将新车运至经销商后,首先由销售人员验证车辆运输状况,经验收人员验收后,再编写入库编码,将车辆运输状况及入库编码记录在车辆入库检验单上。车辆运输状况主要包括发车地点、运输车号、司机姓名、司机联系电话、装运车辆数量、运输公司等。车辆明细资料的查对及随车物品的检点车辆明细资料的查对及随车物品的检点由验收人员负责完成。车辆明细资料主要包括车辆品牌、车型、规格、颜色、发动机号码、车架号等信息。随车物品包括车辆手续资料和随车工具。

车辆手续资料包括货物进口证明书(进口车)、进口车辆随车检验单(进口车)、车辆安全性能检验证书、拓印(车辆铭牌、发动机号、车架号等的拓印)、运单、新车点检单等。随车工具一般包括车主手册、保修手册、备胎、钥匙、工具包、点烟器等。验收人员对以上项目进行仔细查对与检点,确定有无、是否正确,发现问题,并在新车入库检验单中标记,对发现的问题进行记录,并提出处理意见。

3.3、恢复新车正常的工作状态:

恢复新车正常工作状态的意义为了防止车辆在运输中发生问题。汽车在离开厂家前,汽车上运输中可能容易损坏的零部件没有安装,另行包装;

还对一些需要保护的部位加装了保护装置,等等。

四、检验新车功能的意义:

为了使即将交付给顾客的新车状况及性能良好,保证各部件和机械运转正常井使顾客满意,认真细致地验收将要交付的新车,及早发现隐

藏的质量缺陷,避免日后返修带来的麻烦。其内容包括检验前的准备工作、外部检查、发动机舱内检查、车辆底部检查、路试检查、最终检查等方面。

四、技能操作:

1、检验前的准备。

2、新车功能检验的项目、操作步骤及要求。

3、内部检查。

4、发动机舱检查。

5、汽车底下检查。

6、路试检查。

7、最终检查 8、检验新车功能的注意事项。

五、作业:

P6,思考题。第二讲磨合期维护复习旧知,导入新课:

新车的检验。

一、任务载体:

一辆刚购置的帕萨特新领驭轿车,车主想了解走合期该车的维护与保养的。

二、相关知识:新车或大修竣工的汽车投入使用的初期称为汽车磨合期。汽车磨合期里程一般为1000~ 1500km,有的车型为2000~3000km。汽车磨合期的保养操作可分为:汽车磨合前的保养、汽车磨合中期的保养和磨合后的保养。

三、技能操作:

3.1、汽车磨合前的保养:

汽车磨合前的保养是为了预防汽车出现事故和损伤,保证汽车顺利完成磨合期的作业。

3.2、清洁:

清洁全车,检查汽车部位的连接情况。汽车外露的螺栓、螺母必须紧固稳妥。

3.3、检查、添加燃油和润滑油如图1-1所示在润滑部位按规定加注足够的润滑油或润滑脂;

使用规定牌号的汽油或柴油。

3.4、检查补充冷却液:

如图1-2所示,检查补充散热器的冷却液,并检查排除全车的漏油、漏气、漏水和漏电现象。图1-1 添加润滑剂图1-2 添加冷却液 3.5、检查底盘的技术状况:

检查变速器换挡是否灵活;

检查转向机构各部位有无松动和发卡现象;

检查和调整轮胎气压。

3.6、检查制动性能:

检查制动系统的性能,试车检查制动系统的制动距离,有无制动跑偏和制动滞后等现象,如不符合要求,应排除。

四、汽车磨合中期维护:

4.1、润滑:充分润滑全车各个润滑点。

4.2、检查:检查制动效能和各连接处、制动管路的密封程度,

必要时加以调整和紧固。

4.3、紧固:新车行驶150km后,需检查一次全车外部螺栓、螺母紧固情况;

行驶500km时,则应将前、后轮轮毂螺母紧固一次。

五、作业:

P8思考题。

第三讲汽车季节性维护复习旧知,导入新课:

磨合期维护。

一、任务载体:

一位顾客购买一辆上海大众帕萨特B5轿车二手车后,在入冬前做一些预防防性的维护工作,具体的工作内容不是太清楚,想全面了解轿车在换季前的维护作业项目。

二、相关知识:

季节维护主要有换入夏季和冬季维护两种情况。一是换入夏季维护,二是换入冬季维护冬季来临,气温降低,尤其是北方天寒地冻,气温大多在零度以下,还会经常碰到风雪天气。冬季行车安全性应该是首先需要考虑的问题,因为每年冬季来临的时候,也到了汽车碰撞事故的高发期。在安全驾驶的前提下,对汽车正确的维护也是必不可少的。

三、技能操作:

3.1、冬季轮胎的使用和维护。

3.2、冬季车身维护。

3.3、冬季汽车底盘维护。

3.4、冬季风窗玻璃维护。

3.5、冬季天窗维护。

3.6、冬季防起动困难。

3.7、冬季制动的维护。

3.8、冬季其他部位的维护。

四、作业:

P11,思考题。

第四讲普通工具使用复习旧知,导入新课:

汽车季节性维护。

一、任务载体:

谈到维护保养,许多顾客都会自然的联想到工具的使用,有人会说了,工具谁不会使用呀?其实规范的使用每一类工具还真不是件容易的事,本单元我们将重点介绍常用工具的正确使用方法。

二、相关知识:

2.1、普通扳手:2.1.1、呆扳手:

呆扳手是最常见的一种扳手,俗称开口扳,按形状的不同分为双头扳手和单头扳手,其作用是紧固、拆卸一般标准规格的螺母和螺栓。

2.1.2、梅花扳手:

梅花扳手与呆扳手的用途相似,但其两端是环状的,环的内孔由两个正六边形互相同心错转30度而成,课将螺栓和螺母头部套住。

2.1.3、套筒扳手:

套筒扳手除了具有一般扳手的用途外,特别适用于旋转部位很狭小或

隐蔽较深处的六角螺母和螺栓。

2.1.4、活扳手:

活扳手由固定扳唇、活动扳唇、涡轮和轴销组成,其使用场合与呆扳手相同其开口尺寸能在一定范围内任意调整。

2.1.5、扭力扳手:

扭力扳手是一种可读出力矩大小的扳手,由扭力杆和套筒组成。

2.1.6、内六角扳手:

内六角扳手是用来拆装内六角螺栓用的。

2.2、螺钉旋具:

分为:一字旋具、十字旋具。

2.3、锤子。

2.4、手钳:

分为:钢丝钳、鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳。

三、操作技能:

普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳使用方法。

四、作业:

怎样正确使用手锤?第五讲专用工具使用复习旧知,导入新课:汽车季节性维护。

一、任务载体:

谈到维护保养,许多顾客都会自然的联想到工具的使用,有人会说了,工具谁不会使用呀?其实规范的使用每一类工具还真不是件容易的

事,本节我们将重点介绍专用工具的正确使用方法。

二、相关知识:

2.1、活塞环拆装钳:活塞环拆装钳是一种专门用于拆装活塞的工具。维修发动机时必须使用,否则容易导致活塞环折断。

2. 2、气门弹簧拆装架:

气门弹簧拆装架是一种专门用于拆装顶置气门弹簧的工具。

2. 3、火花塞套筒扳手:

火花塞套筒扳手是一种薄壁长套筒、用于拆除火花塞的专用工具。

2. 4、油封取出装置。

2. 5、侧套、轴承密封圈安装器。

三、操作技能:

活塞环拆装钳、气门弹簧拆装架、火花塞套筒扳手、使用方法。

四、作业:

怎样正确使用活塞环拆装钳?第六讲常用量具使用一复习旧知,导入新课:

专用工具。

一、任务载体:

谈到维护保养,许多顾客都会自然的联想到保养量具的使用,本节我们将重点介绍常用量具的使用。

二、相关知识:

2.1、金属直尺:

金属直尺是一种最简单的测量长度并直接读数的量具,用薄钢板制

造。

2. 2、游标卡尺:

2.2.1、游标卡尺规格:

游标卡尺是一种较精密的量具,能较精确的测量工件的长度、宽度、深度及内、外圆直径等尺寸。其常用的规格有:125MM、150MM、2OOMM、300MM、500MM等。其精度可分为0.1MM、0.05MM、0.02MM。

2.2.2、游标卡尺构造:

由:尺身、游标、外侧量爪、刀口内侧量爪、深度尺、紧固螺钉等组成。

2.2.3、刻线原理合读数方法。

2. 3、千分尺:

2.3.1、千分尺规格:

千分尺俗称螺旋测微器,是比游标卡尺更为精确地一种精密量具,其精密度可达0.01MM,按其用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺等。2.3.2、外径千分尺构造。

2.3.3、刻线原理。

2.3.4、读数方法。

三、操作技能:

金属直尺、游标卡尺、外径千分尺使用方法。

四、作业:

怎样正确使用游标卡尺?第七讲常用量具使用二复习旧知,导入新课:

专用工具。

一、任务载体:

谈到维护保养,许多顾客都会自然的联想到保养量具的使用,本节我们将重点介绍常用量具的使用。

二、相关知识:

2.1、百分表:

2.2.1、百分表的结构:1-测量杆;

2-拨杆;

3-扇形齿轮;

4-小齿轮;

5-端面齿轮;

6-小齿轮;

7-指针。

2.2.2、百分表的工作原理与读数方法:

2.2.2.1、工作原理:

当测量杆1向上或向下移动1mm时,通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈,小指针7转一格。刻度盘在圆周上有100个等分格,各格的读数值为0.01mm。小指针每格读数为l?mm。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。刻度盘可以转动,以便测量时大指针对准零刻线。

2.2.2.2、百分表的读数方法为:

先读小指针转过的刻度线(即毫米整数),再读大指针转过的刻度线

(即小数部分),并乘以0.01,然后两者相加,即得到所测量的数值。

三、内径百分表:

用内径百分表测量内径是一种比较量法,测量前应根据被测孔径的大小,在专用的环规或百分尺上调整好尺寸后才能使用。调整内径百分尺的尺寸时,选用可换测头的长度及其伸出的距离?(大尺寸内径百分表的可换测头,是用螺纹旋上去的,故可调整伸出的距离,小尺寸的不能调整?),应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。?? 内径百分表的示值误差比较大,如测量范围为35~50mm的,示值误差为±0.015mm。为此,使用时应当经常的在专用环规或百分尺上校对尺寸(习惯上称校对零位),必要时可由块规附件装夹好的块规组上校对零位,并增加测量次数,以便提高测量精度。?? 内径百分表的指针摆动读数,刻度盘上每一格为0.01mm,盘上刻有100格,即指针每转一圈为1mm。

四、其他量具:

4.1塞尺。

4.2、螺纹样板。

4.3、弹簧秤。

五、操作技能:

千分尺、百分表、内径百分表使用方法。

六、作业:

怎样正确使用百分表?第八讲常用举升设备一复习旧知,导入新课:

常用量具使用二。

一、任务载体:

车辆不论是更换备胎,还是在维修车间里做维护保养,我们都会使用举升设备将汽车举升起来,对多数驾驶员和维修人员来说,这都是十分简单的操作,可安全规范的操作常用的举升设备对每一位维修人员来说就不是那么容易的事了,本单元我们将重点介绍常见举升设备的规范。

二、千斤顶相关知识:

2.1、千斤顶的分类:

千斤顶是一种最常用、最简单的起重工具,按照其工作原理分为液压式和机械式两类。按照所能顶起的质量可分为 3t、5t、8t、10t、15t、20t等多种不同规格。液压式千斤顶常用的规格有3t、10t、15t等,如图2-35所示。常用的有卧式(推车式)和立式两种。2.2、千斤顶的特点:

两种千斤顶都有体积小,重量轻的优点。液压的省力,但工作环境有一定要求。在高温、低温环境下,螺旋千斤顶有更大的优越性,其举升高度应满足工作的需要。维护较简单。目前广泛使用的是液压式千斤顶。

三、操作技能:

3.1、千斤顶安全使用:

顶起汽车前,应把千斤顶顶面擦拭干净,拧紧压力开关,把千斤顶放置在被顶部位的下部,且使千斤顶与被顶部位间相互垂直,以防千斤

顶滑出而造成事故。用千斤顶顶车时,应注意千斤顶顶车的部位,严格按各种车型各自的要求进行。

3.1.1、旋转顶面螺杆,改变千斤顶顶面与被顶部位的原始距离,使起顶高度符合汽车需顶高度。

3.1.2、用三角形垫木,将汽车着地车轮前后塞住,防止汽车在起顶过程中发生滑溜事故。

3.1.3、用手上下压动千斤顶手柄,被顶汽车逐渐升到一定高度,在车架下放入安全支架。

3.1.4、慢慢拧松液压开关,使汽车缓慢平稳地下降,架稳在安全支架上。

3.2、千斤顶使用与维护注意事项:

3.2.1、使用千斤顶,要弄清其额定的承载能力,千斤顶的顶举能力一定要大于或等于重物的重量,不然易发生危险。

3.2.2、汽车在起顶或下降过程中,禁止在汽车下面进行作业。

3.2.3、下降时应缓缓拧松液压开关,使汽车缓慢下降,汽车下降速度不能过快,否则易发生事故。

3.2.4、千斤顶要放在坚实的地面上,如果必须在松软路面上使用千斤顶起顶汽车作业时,应在千斤顶底座下加垫一块有较大面积且能承受压力的材料(如木板等),防止由于汽车重压工作时,场地基础下沉或千斤顶歪斜发生危险。千斤顶与汽车接触位置正确、牢固。

3.2.5、千斤顶把汽车顶起后,当液压开关处于拧紧状态时,若发生自动下降故障,则应立即查找原因,及时排除故障后方可继续使

用。

四、作业:

怎样正确使用千斤顶?第九讲常用举升设备二复习旧知,导入新课:

常用举升设备一。

一、任务载体:

车辆不论是更换备胎,还是在维修车间里做维护保养,我们都会使用举升设备将汽车举升起来,对多数驾驶员和维修人员来说,这都是十分简单的操作,可安全规范的操作常用的举升设备对每一位维修人员来说就不是那么容易的事了,本单元我们将重点介绍常见举升设备的规范。

二、举升机相关知识:

2.1、举升机的分类:

主要有双柱式、四柱式、龙门式等类型,一般采用电动液压操纵系统驱动,设有双保险自锁保护装置,具有升降平稳,安全可靠,使用方便等特点。

2.2、双柱式举升器:

为电动液压式或电动链条牵引式,使用开关操纵,升降方便。立柱为固定式,适合对3t以下的轿车、轻型车的专业维修之用。

2.3、四柱式举升器:

电动液压式或电动链条牵引式,开关操纵,升降方便。提升质量可达8t稳定性好,能满足载货汽车等较大车辆的维护之用。缺点是占用

场地大,适合综合性汽车修理厂的使用。

图2-37示出了用双柱举升器支起汽车时的支点位置。注意,顶举车体时,应尽可能将支臂伸出长度相近,并使车体前后保存平衡。安装支臂时,小心不要碰到制动管和燃油管。2.4使用注意事项:2.4.1、车辆的总质量不能大于举升器的起升能力。

2.4.2、根据车型和停车位置的不同,尽量使汽车的重心与举升器的重心相接近.严防偏重,为打开车门,汽车与立柱间应留有一定的距离。

2.4.3、转动、伸缩、调整举升臂至汽车底盘指定位置并接触牢靠。

2.4.4、汽车举高前,操作人员应检查汽车周围人员的动向,防止意外。

2.4.5、汽车举升时,要在汽车离开地面较低位置进行反复升降,无异常现象时方可举升至所需高度。

2.4.6、汽车举升后,应落槽于棘牙之上并立即进行锁紧。

三、举升机操作技能:

3.1、举升机整车举升作业的准备工作:

3.1.1、清洗去除汽车外部的泥沙及油污。

3.1.2、整车举升机作业区内应没有障碍物、油污、废料、垃圾等杂物。

3.1.3、检查举升机的工作状态,如发现提升后缓慢地自行下降、不用时缓慢地自行上升、使用中缓慢地自行上升、下降非常缓慢、排

泄管中喷润滑油、密封垫处有渗漏等异常应立即检修。

3.1.4、汽车进入举升机前,应放好定位支架和杆臂,并使之处于最低位置,从而便利汽车自由进出。

3.1.5、检查待举升汽车的重量应在举升机铭牌上限定载荷的范围内,切勿超载举升。

3.1.6、汽车进入举升机前应关好车门、发动机发动机盖和行李箱盖,车内不得有人。

3.2、操作步骤:

3.2.1、将汽车驶入举升机,至合适位置定位。

3.2.2、按汽车使用说明书上介绍的支撑点,设置举升器上的定位支架和杆臂,以保证定位点在汽车上正确就位。在定位点未确定稳妥前绝对不能举升汽车。

3.2.3、在举升机与汽车定位检查稳妥后,将汽车顶离地面,在车辆离地面约 5cm 左右时,摇晃汽车,察看有无窜动迹象,如汽车在举升器上定位不牢或听到不正常声音,应把汽车降落,重新设置定位。

四、作业:

怎样正确使用举升机?第十讲进气系统维护复习旧知,导入新课:常用举升设备操作二。

一、任务载体:

一辆帕萨特新领驭轿车行驶15000km,需要进行整车维护保养,具体到进排气系统如何检查与维护呢?二、进气系统相关知识:

2.1、空气滤清器:

空气滤清器是对空气进行净化的装置,它由壳体和滤芯组成,滤芯布置在壳体内。大气中有各种异物,例如灰尘、砂粒等,它们将加速发动机的磨损,从而降低发动机的使用寿命。如果滤芯阻塞严重,将使进气阻力增加,发动机功率下降,发动机运转状态变坏,也容易产生积炭,因此平时应该养成经常检查空气滤清器滤芯的习惯。进气管用于连接节气门体与空气滤清器,当进气管出现破损或连接松动时将出现漏气现象,导致发动机不能正常工作。

2.2、节气门:

节气门是当今电控燃油喷射发动机系统最重要的部件,它的前部是空气滤清器,后部是发动机缸体,是汽车发动机的咽喉。汽车加速是否灵活,与节气门是否清洁有密切的关系。

2.3、怠速控制执行器:

安装在节气门体上,用于控制节气门的旁通进气量,保持节气门闭合时发动机转速恒定。它根据发动机负荷和状态调节怠速转速,起动时提供空气,当其出现脏污时将影响怠速转速的稳定性。

三、进气系统维护操作技能:

3.1、空气滤清器更换:

检查维护时,滤芯上的密封垫必须确实安装在原位,以防止空气不经滤清器进入气缸,橡胶密封垫圈易脱落、老化变形,空气易从密封垫缝隙流过,把大量灰尘带进气缸。如密封垫老化变形、断裂,应更换新品。纸滤芯抗压能力低,不能装得过紧,否则易把纸滤芯压坏,影

响滤清效果。这种滤芯采用微孔滤纸,表面经过树脂处理,在发动机工作时,滤芯周围会粘附着一层灰尘,清洁时不能用水或油,以防止油水浸染滤芯。常用的清洁方法有两种:一是轻拍法,即将滤芯从壳中取出,轻轻拍打纸滤芯端面,使灰尘脱落。但不得敲打滤芯外表面,防止损坏滤纸,降低滤清效果。二是吹洗法(见图3-32),即用压缩空气从滤芯内部向外吹,将灰尘吹净。但压缩空气压力不得超过294~600kPa,以防止损坏滤芯。

3.2、进气管的检查:

3.2.1、外观检查:检查进气管是否存在破损和变形。

3.2.2、连接状况检查:

3.2.2.1、检查进气管连接卡箍是否存在松动。

3.2.2.2、晃动进气管,检查连接是否可靠。

3.2.2.3、在发动机运转状态下,检查连接处是否存在漏气现象。

3.3、节气门体的检查:

3.3.1、节气门联动功能的检查。

3.3.2、节气门的检查。

3.3.3、怠速控制执行器的检查。

四、作业:

怎样检查空气滤清器?第十一讲排气系统维护复习旧知,导入新课:

进气系统维护。

一、任务载体:

一辆帕萨特新领驭轿车行驶15000km,需要进行整车维护保养,具体到进排气系统如何检查与维护呢?二、排气系统相关知识:

2.1、消声器:

就是用来消除排气的噪声,使车辆行驶起来更宁静。一般消声器中会有数个膨胀室,发动机排放出来的废气经过数个膨胀程序后,会使得排气脉冲缓和而消除噪声。然而,由于气体在消声器路径复杂,换言之也就是消声器降低了排气的顺畅性,所以也会略略影响发动机性能。有些人会自行改装直通式排气尾管,这样虽然稍稍提升发动机性能,却会大大增加排气噪声,所以这是不值得肯定也是违反交通规定的行为。2.2、蒸发排放控制系统:

蒸发排放控制系统防止储存在燃油箱内的燃油蒸气蒸发进入到大气中。燃油箱内的燃油蒸发时,燃油蒸气穿过通风软管或管路进入活性炭罐内,活性炭罐暂时把燃油蒸气保存在木炭内。一定工况状态下ECM把收集的燃油蒸气吸入燃烧室,它使用进气歧管内的真空吸入燃油蒸气。

活性炭罐内装满木炭,用于吸收来自燃油箱的蒸汽。木炭内收集的燃油蒸气,在适当条件下,由ECM/PCM控制将蒸汽输送至进气歧管。清除控制电磁阀(PCSV)安装在连接活性炭罐的通道和进气歧管之间。此电磁阀为占空比式电磁阀并由ECM/PCM信号控制。为把吸收的蒸汽吸入进气歧管,ECM/PCM控制打开PCSV,否则通道保持闭合。

2.3、怠速控制执行器:

安装在节气门体上,用于控制节气门的旁通进气量,保持节气门闭合

时发动机转速恒定。它根据发动机负荷和状态调节怠速转速,起动时提供空气,当其出现脏污时将影响怠速转速的稳定性。

三、排气系统维护操作技能:

3.1、强制式曲轴箱通风系统检查:

3.1.1、从强制式曲轴箱通风阀(PCV阀)上拆下通气软管。

3.1.2、从摇臂盖上拆下曲轴箱通风阀。

3.1.3、重新将曲轴箱通风阀与拆下的通气软管连接。

3.1.4、起动发动机,怠速运转。

3.1.5、将手指压在曲轴箱通风阀开口,感觉确认进气歧管真空度(手指是是否受到吸引作用)。

备注:此时曲轴箱通风阀的柱塞会前后移动。

3.1.6、如果未感觉到真空时,则清洁或更换曲轴箱通风阀。

3.2、排气管的检查:

3.3、损坏和安装状况:

3.3.1、检查排气管是否损坏。

3.3.2、检查消声器是否损坏。

3.3.3、检查排气管支架上的O形圈是否损坏或者脱离。

3.3.4、检查垫片是否损坏。

3.3、排气管渗漏:

通过观察接头周围是否存在任何碳黑检查排气管连接部分是否渗漏废气。

3. 松动检查。

《汽车维护与保养》教案10

项目八第二讲课程教学教案

教 学 内 容 的设计。 胎侧:为了保护轮胎侧面部分的帘线层,在表面覆盖有橡胶。在胎壁上标有轮胎尺寸,制造商明,和商标等。 胎圈:支撑帘线的末端并可将轮胎固定在轮辋上的部分。 带束层:是位于胎面和胎体之间的补强层。缓冲冲击,并可防止胎面产生的外伤波及胎体,还可以防止胎面和胎体的 剥离。 胎体:是覆盖橡胶的用纤维或钢丝作成的帘线层,用于形成轮胎的骨架。呈反射状的贴合,保持气压,耐承重抗冲击。 内衬层:是相当于内胎的橡胶层使用透气性低的特殊橡胶 2.轮胎的规格及技术参数

三、汽车轮胎的功用 ?承载重量 ?产生驱动力和制动力 ?减缓路面对车的震荡 ?保持方向和改变方向 ●任务导入 一辆广本雅阁轿车,已经行驶12000公里,客户说即将换季了,想对轮胎做一个全面的检查和保养。 ?分组讨论: 问题2:按照任务要求,根据在汽车维护与保养的六大作业项目内容并结合课程PPT, 讨论汽车轮胎的维护保养作业项目,及相应项目所用的工具有哪些,并将讨论结果写在计划制定页上。 四、维护与保养的重要性 胎磨损严重,当车辆在湿滑路面行驶时,排水困难,容易方向失控,影响行车安全;还容易发生瘪胎、爆胎,导致轮胎使用寿命缩短。如果轮胎气压异常,会加剧轮胎异常磨损,缩短其使用寿命。 五、轮胎的维护保养作业项目 1.检查轮胎气压;

2.轮胎的磨损检查及轮胎换位; 3.检查轮辋是否腐蚀和损坏; 4.检查气门芯是否漏气; 5.轮胎动平衡;四轮定位; 6.轮胎的清洁。 ?独立思考 问题3:检查轮胎的胎压使用什么工具?不同车辆的轮胎胎压标准值如何获得? 1.检查轮胎气压 轮胎在有适当的气压时才有最适当的形状,各种性能才可以按照设计性能要求充分发挥。正确适当的气压管理是充分发挥轮胎性能的最基本但又最重要的事情。 轮胎气压低导致轮胎变形变大,由此会产生异常发热引起故障的可能性增大,且接地面异常磨耗加快。各个部件的剥离,胎侧上部帘线断裂:爆胎;滚动阻力增大:费油;异常磨耗:

任务一-汽车二级维护前检测、检查及保养工作页.

学习任务1 汽车二级维护前检测、检查及保养 内容结构

学习任务描述 在教师的指导下,由学生对实训车辆进行汽车二级维护前检测、检查及保养。 汽车是现代社会最重要的交通工具之一,在汽车使用过程中,随着行驶里程的增加,有些零部件可能会出现松脱,润滑部位出现缺油和漏油等现象,影响汽车的操纵安全性,因此,定期对汽车进行维护十分必要。由于汽车二级维护前检测、检查及保养作业中零部件紧固,润滑油添加、更换,安全部件技术状况的检查等属于专业性维护作业,需要利用相关专业设备和工具按技术标准进行,所以,应由维修企业负责执行。 一、学习准备 1、你对汽车了解多少? 1.汽车的定义 2.汽车的分类 汽车一级维护 汽车的分类、总体组 成 通用工具的选择和使用 举升机的使用方法和安全注意事项 汽车二级维护前检 测、检查及保养基础

3.汽车的总体组成 1)发动机组成: 2)底盘由传动系、行驶系、()、()组成。 3)电气设备组成是: 4)车身作用: 有承载式车身和()车身,举例: 2、什么是汽车二级维护前检测、检查及保养基础? 1. 汽车二级维护前检测、检查及保养的定义 是指车辆行驶到一定里程(间隔里程因车辆和使用条件而不同)后,除完成日常维护作业外,还应进行以清洁、润滑和紧固为中心的作业内容,并检查有关制动、操纵等安全件,由专业维修人员负责执行车辆的维护作业。

2. 汽车二级维护前检测、检查及保养的工艺流程及作业内容 现代汽车二级维护前除了完成润滑和紧固两大中心作业外,还要进行大量的检查作业,同时进行清洁、补给和调整等作业。 3. 汽车二级维护前检测、检查及保养 (1)汽车二级维护前检测、检查及保养

汽车维护与保养 课程标准

《汽车维护与保养》课程标准 课程类别:技能方向课程 课程学时:72学时 开设学期:第2 学期 一、概述 (一)课程性质 本课程是汽车制造与装配技术专业的一门重要的专业基础课,本课程的目的在于使学生获得汽车保养与维护所必须具备的基础理论和基础知识。修本课程之前应先修《汽车构造》、《汽车工程》等课程。与其一起开展的还有以下一些专业课程:《汽车使用性能与维护》、《汽车空调》、《汽车检测与诊断技术》、《汽车电器设备》等。 本课程内容包括汽车维护与保养找的基本概念及相关法规、汽车维护与保养的材料及设备使用技术、汽车定期与非定期维护保养、常见车型维护与保养灯归零操作的基本理论和基本知识。 总课时为 72 学时。课程内容完全是根据汽车维修工岗位对技能型人才在汽车保养方面的能力要求提出来的,旨在培养学生在汽车维护和保养方面的生产与管理能力。通过本课程的学习,学生能达到掌握常见汽车故障、维护保养内容和方法的基本知识,初步具有汽车全面的维护与保养能力,具备正确使用汽车维护作业中常用设备、工具、量具、仪器仪表的能力 (二) 课程设计理念 课程设计的基本理念是突出职业能力的培养,以汽修行业不同发展阶段的职业岗位对汽车保养知识与技能需求为目标,密切与行业、企业合作,进行基于工作过程的项目课程开发与设计,学生有目的的学习,有针对性的训练,让社会进行评价,体现汽修行业规律和教学规律的一致性;将汽车保养与维护的相关理论知识教学完全融入到实践教学中,实现理论实践一体化教学。现场实施教学,解决传统的教学方法所不能解决的教学难题,使教学环节与生产环节相吻合;以职业岗位能力培养为中心,以素质教育、创新教育为基础,注重能力结构的科学性、全面性,培养学生的职业能力的可持续性;以常规技术为基础,关键技术为重点,先进技术为导向,建设充分体现职业性、实践性、可操作性和开放性的课程体系。 '.

汽车维护与保养-课程标准

汽车维护与保养-课程标准

《汽车维护与保养》课程标准 课程类别:技能方向课程 课程学时:72学时 开设学期:第2 学期 一、概述 (一)课程性质 本课程是汽车制造与装配技术专业的一门重要的专业基础课,本课程的目的在于使学生获得汽车保养与维护所必须具备的基础理论和基础知识。修本课程之前应先修《汽车构造》、《汽车工程》等课程。与其一起开展的还有以下一些专业课程:《汽车使用性能与维护》、《汽车空调》、《汽车检测与诊断技术》、《汽车电器设备》等。 本课程内容包括汽车维护与保养找的基本概念及相关法规、汽车维护与保养的材料及设备使用技术、汽车定期与非定期维护保养、常见车型维护与保养灯归零操作的基本理论和基本知识。 总课时为 72 学时。课程内容完全是根据汽车维修工岗位对技能型人才在汽车保养方面的能力要求提出来的,旨在培养学生在汽车维护和保养方面的生产与管理能力。通过本课程的学习,学生能达到掌握常见汽车故障、维护保养内容和方法的基本知识,初步具有汽车全面的维护与保养能力,具备正确使用汽车维护作业中常用设备、工具、量具、仪器仪表的能力 (二) 课程设计理念 课程设计的基本理念是突出职业能力的培养,以汽修行业不同发展阶段的职业岗位对汽车保养知识与技能需求为目标,密切与行业、企业合作,进行基于工作过程的项目课程开发与设计,学生有目的的学习,有针对性的训练,让社会进行评价,体现汽修行业规律和教学规律的一致性;将汽车保养与维护的相关理论知识教学完全融入到实践教学中,实现理论实践一体化教学。现场实施教学,解决传统的教学方法所不能解决的教学难题,使教学环节与生产环节相吻合;以职业岗位能力培养为中心,以素质教育、创新教育为基础,注重能力结构的科学性、全面性,培养学生的职业能力的可持续性;以常规技术为基础,关键技术为重点,先进技术为导向,建设充分体现职业性、实践性、可操作性和开放性的课程体系。 48

一二级维护保养管理规定

车辆设备维护保养管理制度 为使车辆设备日常维护保养得到保障,提高土库曼分公司设备性能,以达到设备预防性维护的目的,特制定此制度。 第一章维护保养计划的过程控制 第一条保养计划的制定归口部门生产科,生产科每月25日前负责统计车辆机具行驶公里数或工作小时,核实统计已到保养期车辆机具,根据统计制定保养进厂计划,按照时间开具保养进厂通知单,通知车队安排车辆进厂。生产科对于计划要下发基层单位和设备管理部门,按照各自的职责进行落实计划。 第二条车队负责车辆进厂保养计划的车辆的进厂安排,做好车辆维护保养的情况的追踪,及时向生产科反馈信息,每周向生产科、质量设备科上报车辆保养报表。 第三条质量设备科负责保养车辆的进出厂检验,负责维护保养质量的现场监督管理。严格把好进出检验关,做好单车技术档案的维护保养记录和统计。 第四条修理厂负责对进厂的维护保养车辆执行维护保养,要严格按照维护保养项目标准执行,严格执行计划的实施。做好维护保养得记录和维修工单的派发。明确责任人。 第二章报修 第五条所有车辆由生产科调度填写入场通知单进行派修,车队按照通知单安排车辆进厂,进厂检验人员依据保养通知单须对车辆进厂检验,确定维护之外维修项目,经双方确认后,按照分公司

车辆报修单填写报修项目,下达报修单。 第六条修理厂(点)技术员根据报修单填写派发维修工单,相关单据的要求详见本章第五节第二十三条。 第七条修理厂(点)维修车辆必须按照“先报项目后维修”的原则进行。维护保养过程中的漏报项目,按照“漏报不漏修”的原则进行维修,发现需修理的漏报项目,修理厂(点)应按照维修流程补填漏报项目。 第三章车辆保养过程控制 第八条车辆进厂,驾驶员必须随车进厂,对车辆维护全过程进行监督,重点监督车辆维护作业项目实施、油料材料更换和维修质量等。 第九条修理厂要对全过程检验负责,过程检验人员重点监督车辆维修工艺过程、油料材料更换和维修过程中的质量保证,并对各个环节进行决策把关。 第十条车辆维护过程中使用的润滑油、脂,必须符合分公司《车辆用油手册》或生产厂家《车辆维修手册》规定。 第十一条车辆维护过程中使用的配件,不论是国内、国外配件必须是质量可靠的配件配件更换审批程序,遵循分公司相关规定。 第四章车辆维修出厂检验 第十二条车辆维修竣工后质量设备科必须进行出厂检验。修理厂对竣工车辆及时向检验室提出检验要求,对维护竣工出厂检验

汽车保养与维护教案大全

汽车保养与维护教案 <课题> 项目一现代汽车维护与保养 <目的与要求> 1、理解现代汽车维护保养得意义和目的 2、知道我国现行汽车维护保养保养制度 3、知道现代汽车维护保养的原则和分类依据 4、掌握汽车维护保养得作业规范和作业内容 5、掌握现代汽车维护保养得中心作业内容 <重点> 1、理解现代汽车维护保养得意义和目的 2、知道我国现行汽车维护保养保养制度 3、知道现代汽车维护保养的原则和分类依据 <难点> 1、掌握汽车维护保养得作业规范和作业内容 2、掌握现代汽车维护保养得中心作业内容 <授课方式> 课堂讲授 <教具> 多媒体 <教学内容> 1、多媒体引入新课 2、视频观看汽车维护保养得作业内容 任务一汽车维护的目的与意义 1.1现代汽车的维护与保养概论 1.1.1定义:汽车使用寿命 汽车从开始使用到不能使用时的整个时期,称为汽车的使用寿命。 汽车报废的条件: 1991年1、累计行驶70万km

2、使用年限14年 3、虽未超年限,但经过两次大修后,技术状况下降,失去使用价值达到以上任 一条件,即报废。 1992年汽车累计年限应在12~14年报废。 1997年1、汽车报废里程为30~50万km。 2、汽车的报废年限该为8~10年。 3、经修理和调整后仍达不到国家标准《机动车运行安全技术条件》要求,应予 以报废。 4、达到以上任一条件,即报废。 但是已到报废行驶里程和使用年限,而技术条件尚好的一些车辆,经严格检查, 性能符合国家有关规定的可以延缓报废,但是不得超过报废年限的一半(4~5 年) 2000年非营运载客汽车和旅游载客汽车的使用年限及办理延缓的报废标准调整为:9座(含9座)以下非营运载客汽车(包括轿车、含越野车)使用15 年:旅游载客汽车和9座以上非营运载客汽车使用10年,旅游载客汽车和9 座以上非营运载客汽车可延长使用年限最长不超过10年. 2005年小、微型非营运载客汽车和专项作业车无使用年限限制,但必须检测达到国家安全和环保标准。 <磨合期> 汽车运行初期改善零件磨损表面的几何形状和表面层物理性能的过程,新车(包括大修竣工的汽车)最初使用阶段称为磨合期。 注意事项: 1、磨合期内的前1500km内,不要高速行驶,更不能长时间高速行驶,严禁超负荷运行,不允许超载,应严格按照生产厂家使用说明的要求遵守操作规程。 (1)新的摩擦制动片尚未达到百分之百的制动效果,制动要有提前量,特别是在200km 内,轮胎摩擦力不够,因此在制动时要比正常情况下多用功,这也包括在刚换型轮胎或新制动踏板时。 (2)新轮胎尚未达到最佳附着力,应尽量避免快速转弯时紧急制动。 (3)在1000~1500km,可逐渐将发动机转速及车速提高到最高默许速度。

汽车二级维护流程

汽车二级维护流程 汽车二级维护项U举升位置示意图 顶起位置一顶起位置二顶起位置三顶起位置四 顶起位置五顶起位置六顶起位置七 此位置项U不做定期保养项U 87项 顶起位置八顶起位置九 定期保养项U 3项定期保养项U 2项定期保养项U 54项定期保养项U 23 项定期保养项U 2项1项定期保养项U 30项定期保养项U 汽车二级维护项U—评分标准 附录11 作业表维护项U作业表[顶起位置1 (1/4)]汽车二级维护项U 姓名参赛号定期保养项U (本页共有28项)裁判签 驾驶员座椅(001)安装座椅套(002)安装地板垫(003)安装方向盘套(004)拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部(005)打开发动机舱盖(006)安装翼子板布(007)安装前格栅布 (008)安装车轮挡块 发动机舱(009)检查发动机冷却液液位(010)检查发动机机油液面(011)检査制动液液位(012)检査喷洗器液面 车灯(013)检査示宽灯点亮(014)检査牌照灯点亮(015)检查尾灯点亮 (016)检查大灯(近光)点亮(017)检查大灯(远光)和指示灯点亮(018)检查 大灯闪光开关和指示灯点壳(019)检査转向信号灯和指示灯点亮(020)检查危险警吿灯和指示灯点亮(021)检查制动灯点亮(尾灯点亮时)(022)检査倒车灯点亮

(023)检査转向开关自动返回功能(024)检査仪表板照明灯点亮(025)检查顶灯 点壳(026)检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭)前挡风玻璃喷洗器左右右左 (027)检查喷射力、喷射位置(028)检査喷射时刮水器联动U 测U 测 维护项U 作业表[顶起位置1 (2/4)] 参赛号 定期保养项U (本页共有27项) 左右前挡风玻璃刮水器 喇叭 驻车制动器 (034)检查驻车制动杆行程 (035)检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 姓名 (029) 检査工作悄况(低速) (030) 检査工作悄况(高速) (031) 检查自动回位位置 (032) 检査刮拭状况 (033) 检查工作1W 况

汽车二级维护项目竞赛规程和要求

汽车二级维护项目竞赛规程和要求 一、技能比赛项目技术说明 1.比赛规程 总分148 项目项目说明备注内容考核在规定时间内,按规范操作流程对指定车辆进行维护 计分满分分(实际作业项目占90%,安全、工具、设备使用、环境等占10%);按维修手册规范操作,要求:项目全面,作业规范,工具使用正确 时间30 分钟 车型桑塔纳2000GSI 轿车 作业项目按照《维护项目作业表》的具体项目对汽车进行维护 参考资料执委会提供的相关技术文件; 《汽车维修教程》:丰田汽车公司编,高等教育出版社; 第一级(上) 汽车基本常识与工作原理;(物料号20099—00)第一级(下)汽车维护操作;(物料号20100—00) 第二级(上)汽车维修基础;(物料号20101-00) 第二级(中)汽车动力总成维修;(物料号20102-00) 第二级(下)汽车电气设备维修;(物料号20103—00) 大众桑塔纳2000GLI维修手册 特别说明检查机油时因考虑比赛时间问题,不要求等3分钟,只要有个过程 诊断设备用:金德KT600 防冻液检测设备:冰点检测仪T10007 检查正时皮带,只检查正时点是否好,及皮带完好程度、张紧度,不检查CO含量 不更换燃油滤清器 制动摩擦片检查只做左前、右后 采用双人制保养,保养先后及配合工艺自己制作,在比赛前必须提供两份“双人制保养工艺分配表”样表见附件 比赛时完成保养工单(一组只填一份,保养工单见:上海大众桑塔纳系列车型保养表格2007年

08月版) 车辆底盘已拆 每做一项必需报告 二、桑塔纳2000GI15000公里常规保养内容 1、车身内外照明电器,用电设备检查功能: 组合仪表指示灯、驻车灯、近光灯、远光灯、前雾灯、后雾灯、转向灯、警示灯、制动灯、倒车灯、车牌灯、阅读灯、化妆镜灯,时钟、手套箱照明灯、行李箱灯、点烟器、喇叭、电动车窗、电动后视镜、暖风空调装置 2、安全气囊:目测外表面是否受损,并检查安全带功能 3、自诊断:用KTS600检测故障存贮信息 4、雨刮器/清洗装置:检查功能,必要时调整喷嘴 5、前风窗玻璃排水孔:清洁 6、(发动机舱)目测各零件是否损坏或泄漏:气门室盖是否漏油、进气管安装、发动机线束安装、曲轴箱通风管安装、真空管路安装、汽油管是否泄漏、空气滤清器:清洁罩壳和更换滤芯 7、蓄电池:用万用表检测电池状况,正负极连接是否牢固,观察电眼 8、冷却系统:检查系统是否泄漏,检查冷却液冰点 9、助力转向:检查是否泄漏,检查制动液液面 10、制动系统:检查制动液管路是否泄漏,检查制动液液面 11、手制动器:检查 12、发动机机油及滤清:更换 13、转向横拉杆:检查间隙,连接是否牢固 14、车身底部:检查燃油管,制动液管及底部保护层是否损坏,排气管是否泄漏,固定是否牢固 15、底盘螺栓:前悬,后悬螺栓按要求紧固

汽车二级维护流程

汽车二级维护流程 汽车二级维护项目举升位置示意图 顶起位置一顶起位置二顶起位置三顶起位置四 顶起位置五顶起位置六顶起位置七 此位置项目不做定期保养项目87项 顶起位置八顶起位置九 定期保养项目3项定期保养项目2项定期保养项目54项定期保养项目23 项定期保养项目2项1项定期保养项目30项定期保养项目 汽车二级维护项目——评分标准 附录11 作业表维护项目作业表 [顶起位置1 (1/4)] 汽车二级维护项目—— 姓名__________ 参赛号_______ ___ 定期保养项目(本页共有 28 项) 裁判签 字____________ 驾驶员座椅 (001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套 (004) 拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部 (005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布(008) 安装车轮挡块 发动机舱 (009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面 车灯 (013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮(016) 检查大灯 (近光)点亮 (017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查 大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮(尾灯点亮时) (022) 检查倒车灯点亮

(023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮 (026) 检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭) 前挡风玻璃喷洗器左右右左(027) 检查喷射力、喷射位置 (028) 检查喷射时刮水器联动目测目测 维护项目作业表 [顶起位置1 (2/4)] 姓名______________ 参赛号_____________ 定期保养项目(本页共有 27 项) 左右前挡风玻璃刮水器 (029) 检查工作情况 (低速) (030) 检查工作情况 (高速) (031) 检查自动回位位置 (032) 检查刮拭状况 喇叭 (033) 检查工作情况 驻车制动器 (034) 检查驻车制动杆行程 (035) 检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 (036) 检查制动器踏板应用状况(响应性) (037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下) (038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声) (039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动) (040) 测量制动踏板高度 (041) 测量制动踏板自由行程 (042) 检查制动助力器工作情况(下沉)

汽车维护与保养教案

第一讲新车的检验 联系生活实际,导入新课: 一、任务载体: 客户购买一辆帕萨特新领域轿车,销售人员要对整个车辆实施交车前的检验(PDS ),我们今天主要任务是学习如何填写PDS新车检查表和对交付用户的新车辆功能进行检验。 二、新车交车检验(PDS)的意义: 经销商在新车交付用户之前实施交车前的检验(PDS),以保证车辆处于最佳状态,用户在提车后即可使用。新车交车检验的内容有验证车辆的状态、将车辆恢复到工作状态、检验车辆的功能。 三、对新车状态进行模拟验证: 3.1、证验车辆状态的意义: 车辆由制造厂发往经销商的运输过程中可能出现损伤,车辆在到达经销商处时对车辆状态的验证,检点随车资料及物品,以保证车辆状态正常、资料物品齐全。 3.2、车辆状态验证的项目与要求: 运输状况的验证厂家将新车运至经销商后,首先由销售人员验证车辆运输状况,经验收人员验收后,再编写入库编码,将车辆运输状况及入库编码记录在车辆入库检验单上。车辆运输状况主要包括发车地点、运输车号、司机姓名、司机联系电话、装运车辆数量、运输公司等。车辆明细资料的查对及随车物品的检点车辆明细资料的查对及

随车物品的检点由验收人员负责完成。车辆明细资料主要包括车辆品牌、车型、规格、颜色、发动机号码、车架号等信息。随车物品包括车辆手续资料和随车工具。 车辆手续资料包括货物进口证明书(进口车)、进口车辆随车检验单(进口车)、车辆安全性能检验证书、拓印(车辆铭牌、发动机号、车架号等的拓印)、运单、新车点检单等。随车工具一般包括车主手册、保修手册、备胎、钥匙、工具包、点烟器等。验收人员对以上项目进行仔细查对与检点,确定有无、是否正确,发现问题,并在新车入库检验单中标记,对发现的问题进行记录,并提出处理意见。 3.3、恢复新车正常的工作状态: 恢复新车正常工作状态的意义为了防止车辆在运输中发生问题。汽车在离开厂家前,汽车上运输中可能容易损坏的零部件没有安装,另行包装;还对一些需要保护的部位加装了保护装置,等等。 四、检验新车功能的意义: 为了使即将交付给顾客的新车状况及性能良好,保证各部件和机械运转正常井使顾客满意,认真细致地验收将要交付的新车,及早发现隐藏的质量缺陷,避免日后返修带来的麻烦。其内容包括检验前的准备工作、外部检查、发动机舱内检查、车辆底部检查、路试检查、最终检查等方面。 四、技能操作: 1、检验前的准备。 2、新车功能检验的项目、操作步骤及要求。

(汽车行业)汽车二级维护

(汽车行业)汽车二级维护

汽车二级维护: 除壹级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过壹定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主,且拆检轮胎,进行轮胎换位,检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等,由维修企业负责执行的车辆维护作业。 汽车二级维护项目作业表 姓名__________ __,参赛号_______ ____ 作业顺 评 定期保养项目(本页共有 28 项) 标准说明 驾驶员座椅 (001)安装座椅套 (002)安装地板垫 (003)安装方向盘套 (004)拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部 (005)打开发动机舱盖 (006)安装翼子板布 (007)安装前格栅布 (008)安装车轮挡块 能够用举升机顶起部分车辆重量 发动机舱 (009)检查发动机冷却液液位 (010)检查发动机机油液面 (011)检查制动液液位 (012)检查喷洗器液面 车灯 (013)检查示宽灯点亮 (014)检查牌照灯点亮 (015)检查尾灯点亮 (016)检查大灯(近光)点亮 (017)检查大灯(远光)和指示灯点亮 (018)检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019)检查转向信号灯和指示灯点亮 (020)检查危险警告灯和指示灯点亮 (021)检查制动灯点亮(尾灯点亮时) (022)检查倒车灯点亮 (023)检查转向开关自动返回功能 (024)检查仪表板照明灯点亮

(025) 检查顶灯点亮 (026)检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭) 前挡风玻璃喷洗器 (027)检查喷射力、喷射位置 目测 (028)检查喷射时刮水器联动 目测 姓名_________________,参赛号_____________ 作业顺 评 定期保养项目(本页共有 27 项) 标准说明 前挡风玻璃刮水器 (029)检查工作情况(低速) (030)检查工作情况(高速) (031)检查自动回位位置 (032)检查刮拭状况 目测 喇叭 (033)检查工作情况 驻车制动器 (034)检查驻车制动杆行程 (035)检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 (036)检查制动器踏板应用状况(响应性) (037)检查制动器踏板应用状况(完全踩下) (038)检查制动器踏板应用状况(异常噪声) (039)检查制动器踏板应用状况(过度松动) (040)测量制动踏板高度 (041)测量制动踏板自由行程 (042)检查制动助力器工作情况(下沉) (043)检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变) 方向盘 (044)测量自由行程 (045)检查松驰和摆动 (046)检查点火开关在ACC 位置时,方向盘可否自由转动 外部检查准备 (047)打开行李厢门 (048)打开燃油盖 (049)将顶灯开关旋至“DOOR ” (050)将换挡杆置于空挡 (051)释放驻车制动杆

高一通用技术《技术产品的使用、维护和保养》教案_2

黑龙江省友谊县红兴隆管理局第一高级中学高一通用技术《8.2技术产品 的使用、维护和保养》教案(2)

课题课时 1 学科通用技术授课教师教龄 授课班级高一()班授课类型新课授课时间2012.12 教学目标知识与技能(1)了解技术产品的服务途径。 (2)了解技术产品常用的维护和保养方法。 过程与方法设置体验环节,在体验中引导学生进入预设的一个个情景活动,最终达成本节的教学目标 情感态度 与价值观 (1)能充分认识到产品说明书对正确指导消费的重要性。 (2)通过本节的学习,进一步培养技术以人为本的理念,提高技术素养。 (3)知道我们的设计产品和成果都是为人而设计的,我们对产品的正确表达将 会影响人们合理、安全、有效的使用我们的设计成果,培养学生的社会责任感 和道德心。 教学重点 技术产品的使用、维护和保养方法。教学难点技术产品维护和保养意识的形成。 教学方法自主学习、合作探究、体验式教学法 教学手段多媒体辅助教学 教学过程 教师活动学生活动教学意图【情景导入】 1996年6月,贵州省平坝县消费者王女士在一 次清洗厕所时,先用“洗消净”洗涤,后来 她嫌厕所臭味没有除去,又用“除臭剂”进行清 洗,5分钟不到,她渐觉空气难闻,非常刺鼻, 慢慢地咳嗽加重,呼吸困难,因此发生休克差点 死亡。她爱人发现后,赶紧将她送进医院抢救, 人抢救过来了,花了467.8元。 【新课教学】 教师课件展示学习目标: 教师布置学生自学内容: 教师总结: 1、技术产品的使用: 产品说明书为用户使用产品提供依据,它必 须清楚的告诉用户产品的使用方法,以使用户方 便地获知、掌握产品使用方法,恰当、安全、高 效地使用产品。 案例分析:(课文164页) A.生鸡蛋要去壳,蛋黄和蛋白要适当划开 (或用牙签等刺穿数次),并且放在微波炉 专用容器内加热。 B.袋装牛奶不能密封在袋内直接加热。要把牛奶 学生讨论并回答:为什么会出 现这种现象? 学生总结:为了恰当、安全、 高效地使用产品,我们在使用 产品之前,必需认真阅读产品 说明书,懂得产品的使用或操 作方法,掌握产品的保管和养 护措施。另一方面也可体现能 够科学、合理、安全的使用技 术产品是一个人拥有技术素养 回顾相关知 识,创设情境, 制造悬念,引 出新课 培养学生自主 学习、合作学 习、探究学习 的意识

汽车二级维护的内容

汽车二级维护的内容(项目) 1.发动机通过三清三滤作业后,应易启动、运转平稳、排气正常(指尾气达标)、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度,无四漏(水、油、电、气)现象。 2.方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠,行驶时前轮无左右摆头和跑偏。 3.离合器自由行程符合要求,操作方便、分离彻底、结合平稳、可靠,无异响,液压系统无漏油。 4.变速箱、驱动桥、万向节(或半轴)传动装置等润滑良好,连接可靠,无异响和过热,不跳挡、换挡灵活、不漏油。 5.制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求,行车、驻车制动良好,制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象,惯性比例阀工作正常,不漏油。 6.轮胎压力正常(不同的车型规定的高低压标准不同)。 7.悬臂、减震固定可靠,功能正常,轮毂轴承温度在行驶后不高热。 8.发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整,能工作正常。 9.全车各润滑点加注润滑油。 10.全车冲洗清洁。 3.1 人工检查 人工检查的内容符合GB/T 18344的要求。 3.1.1 发动机 a) 检查项目:润滑油、机油滤清器 b) 技术要求:润滑油规格性能指标和添加的液面高度应符合原厂说明书规定;机油滤清器密封良好,无堵塞,完好有效。 3.1.2 底盘各总成润滑 a) 检查项目:转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度。 b) 技术要求:符合原厂说明书规定。 3.1.3 空气滤清器 a) 检查项目:空气滤清器的清洁、密封情况。

b) 技术要求:空气滤清器安装可靠,清洁有效;恒温进气装置真空软管安装可靠,进气转换阀工作灵敏、准确。 3.1.4 柴、汽油滤清器 a) 检查项目:柴、汽油滤清器的清洁、密封情况。 b) 技术要求:柴、汽油滤清器密封可靠,清洁有效。 3.1.5转向轴制动及相关内容 3.1.5.1调整臂 a) 检查项目:检查调整臂的作用。 b) 技术要求:作用正常,符合原厂说明书规定。 3.1.5.2 前轮毂总成等零件 a) 检查项目:检查前轮毂总成、制动蹄、支承销孔、转向节、轴承、支承销、制动底板等零件。 b) 技术要求:清洁,制动蹄无油污。 3.1.5.3 制动盘、制动凸轮轴 a)检查项目:制动盘、制动凸轮轴。 b) 技术要求:制动盘不变形;凸轮轴转动灵活、无卡滞,间隙符合原厂说明书规定。 3.1.5.4 转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂 a)检查项目:检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂,紧固螺栓。 b) 技术要求:转向节无裂纹,螺纹完好,与螺母配合应无径向松旷,保险片作用良好,油封完好不漏油;转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求,转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合原厂说明书规定。 3.1.5.5轮毂内外轴承 a)检查项目:检查轮毂内外轴承。 b) 技术要求:滚柱保持架无断裂,滚柱无脱落,无裂损和烧蚀,轴承内座圈无裂损和烧蚀。 3.1.5.6 制动蹄及支承销 a)检查项目:检查制动蹄及支承销。 b) 技术要求:制动蹄无裂损及明显变形,摩擦片不破裂,铆接可靠,摩擦片厚度符合原厂说明书规定;支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定。 3.1.5.7制动蹄复位弹簧 a)检查项目:检查制动蹄复位弹簧 b) 技术要求:复位弹簧应无明显变形,自由长度、拉力符合原厂说明书规定 3.1.5.8 前轮毂、制动鼓、轴承外座圈

小车的维护与保养教案

小车的维护与保养 前几天我的老领导罗部长给我讲想让我和大家一起来探讨一下现代小汽车的维护与保养,说实在的我心里一点底也没有,这几年在我们单位讲的都是大车,小车好多年都没有讲了。但是既然领导说了,我就硬着头皮来和大家一块讨论一下现代小汽车的维护与保养。 目的: 通过本次课的学习,使大家了解汽车的基本结构,掌握汽车日常保养和常见故障判断与维修,让自己的座驾时刻保持良好的性能,为安全出行打下坚实的基础。 内容: 1.汽车的基本结构 2.汽车日常维护与保养 3.汽车常见故障诊断 4.安全驾驶注意事项 重点难点: 2.汽车日常维护与保养 4.安全驾驶注意事项 授课时数: 2课时 大家都知道现在我国已经成为汽车销售和生产大国,据统计2012年共生产汽1927.18万车辆,销售1930.64万辆。现在汽车这么普及那么他又是怎么构成的,平时我们要怎么保养和维护呢,这就是我们今天要讲的内容。首先我们先来讲一下现代小汽车最基本的结构。 汽车的基本结构 首先我们先从外部来看一下现代小汽车的主要位置部件。 汽车按结构: 汽车按结构可分为四部分:发动机、底盘、车身、电气设备 一、发动机:是为汽车行使提供动力的装置。其作用是使燃料燃烧产生动力,然后通过底盘的传动系驱动车轮使汽车行驶。发动机主要有汽油机和柴油机两种。 现代汽车广泛采用往复活塞式内燃发动机。它是通过可燃气体在汽缸内燃烧膨胀产生压力,推动活塞运动并通过连杆使曲轴旋转来对外输出功率的。 发动机:主要包括两大机构,即曲柄连杆机构、配气机构,和五大系统,即燃料供给系统、点火系统(汽油发动机)、起动系统、冷却系统和润滑系统组成。柴油汽车只有四大系统,柴油发动机的点火方式为压燃式,所以无点火系。在这里讲一个额外的话题,大家想一下是柴油得燃点低呢还是汽油燃点低呢?汽油的燃点(着火点)是427℃。 柴油的燃点(着火点)是220℃。 现在我们在这里简单的介绍一下发动机的两大机构,首先是曲柄连杆机构。 柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件,是发动机的动力输出机构,燃料燃烧产生的动力推动活塞下行,传递给连杆,连杆把动力传递给曲轴形成旋转的力向外输出。曲柄连杆机构一般由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。 配气机构:配气机构是按照各缸的点火顺序按时的打开和关闭进排气门,给予气缸混合燃气和把废气排出去。配气机构大多采用顶置气门式配气机构,一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成。 五大系统,燃油系由于时间的关系,五大系在这里就不一一介绍了。 汽车的第二个大的部分就是底盘部分。 二、底盘 底盘的作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车产生运动,保证正常行驶。

汽车二级维护保养内容及验收标准

汽车二级维护保养内容及验收标准 汽车作为损耗品,为保持其具有的优良性能,一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。二级保养是除执行一级保养作业内容外,调整、检查发动机和底盘各部件工作情况,使其保持良好的技术状况。通常作业要求如下: 一、发动机部分: (1)起动发动机,倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。 (2)检验气缸压力或真空度,必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙,检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。 (3)根据情况拆栓化油器、汽油泵,必要时在试验台上试验、调整,使其符合标准;拆先空气滤清器和更换机油,清理汽油滤清器检查管道和接头。 (4)检查紧固气缸盖,进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母,检查发动机固定情况,飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。 (5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯),拆洗耳恭听油底壳,清洗机油泵和机油集滤器,擦试和检查气缸壁,检查轴瓦(必要时进行调整),装上油底壳并紧固,按规定加注对号的新机油至规定油面。 (6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性,调整皮带松紧度,排除贮气微内的油水及污物,检查刮水器及其气道。 (7)检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况,有无漏水,水泵轴加润滑脂,检查百叶窗工作效能。 二、离合器及传动部分: (8)检查离合器效能及底盖螺栓,调整跳板自由行程,向跳板轴加注润滑脂。 (9)检查变速器放出齿轮油,清洗变速箱及齿轮,检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况,装复变速器盖,加注对号的齿轮油至规定高度。 (10)检查万向节,根据情况调换十安轴的方向,检查传动轴、伸缩套的松旷情况,检查中间支撑架及轴承,加注润滑脂,紧固拖车钩螺母。 (11)检查手制动器工作情况,机伯连接紧固情况,调整手制动部分,制动蹄销加注润滑脂。 (12)根据情况拆栓主减速器和差速器,检查齿轮的啮合情况,调整轴承的松紧度,添加或更换齿轮油,疏通通气孔,检查是否漏油,紧固螺丝栓、螺母。 三、前桥部分: (13)拆栓前制动鼓、制动足乍、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况,调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧紧度,补充或更换润滑脂,紧紧固轮胎螺栓、螺母。

汽车二级维护与保养的教案【汽车维护与保养教案8】

汽车二级维护与保养的教案【汽车维护与保 养教案8】 汽车维护与保养教案8 汽车维护与保养教案8 本文内容: 第一讲新车的检验联系生活实际,导入新课: 一、任务载体: 客户购买一辆帕萨特新领域轿车,销售人员要对整个车辆实施交车前的检验(PDS ),我们今天主要任务是学习如何填写PDS新车检查表和对交付用户的新车辆功能进行检验。 二、新车交车检验(PDS)的意义: 经销商在新车交付用户之前实施交车前的检验(PDS),以保证车辆处于最佳状态,用户在提车后即可使用。 新车交车检验的内容有验证车辆的状态、将车辆恢复到工作状态、检验车辆的功能。 三、对新车状态进行模拟验证: 3.1、证验车辆状态的意义: 车辆由制造厂发往经销商的运输过程中可能出现损伤,车辆在到达经销商处时对车辆状态的验证,检点随车资料及物品,以保证车辆状态正常、资料物品齐全。 3.2、车辆状态验证的项目与要求:

运输状况的验证厂家将新车运至经销商后,首先由销售人员验证车辆运输状况,经验收人员验收后,再编写入库编码,将车辆运输状况及入库编码记录在车辆入库检验单上。车辆运输状况主要包括发车地点、运输车号、司机姓名、司机联系电话、装运车辆数量、运输公司等。车辆明细资料的查对及随车物品的检点车辆明细资料的查对及随车物品的检点由验收人员负责完成。车辆明细资料主要包括车辆品牌、车型、规格、颜色、发动机号码、车架号等信息。随车物品包括车辆手续资料和随车工具。 车辆手续资料包括货物进口证明书(进口车)、进口车辆随车检验单(进口车)、车辆安全性能检验证书、拓印(车辆铭牌、发动机号、车架号等的拓印)、运单、新车点检单等。随车工具一般包括车主手册、保修手册、备胎、钥匙、工具包、点烟器等。验收人员对以上项目进行仔细查对与检点,确定有无、是否正确,发现问题,并在新车入库检验单中标记,对发现的问题进行记录,并提出处理意见。 3.3、恢复新车正常的工作状态: 恢复新车正常工作状态的意义为了防止车辆在运输中发生问题。汽车在离开厂家前,汽车上运输中可能容易损坏的零部件没有安装,另行包装; 还对一些需要保护的部位加装了保护装置,等等。 四、检验新车功能的意义: 为了使即将交付给顾客的新车状况及性能良好,保证各部件和机械运转正常井使顾客满意,认真细致地验收将要交付的新车,及早发现隐

(完整版)汽车维护与保养教学大纲

四、本专业专业课课程教学大纲 (一)汽车维护与保养教学大纲 1.课程性质 《汽车维护》课程是汽车运用与维修专业专业技能培养的一门核心课程,是汽车维修企业维修项目最多的工作任务。本课程构建于《汽车发动机构造与维修》 《汽车底盘构造与维修》、《汽车电器构造与维修》等相关课程的基础之上。通过此课程的学习,学生学生能独立完成汽车维护和保养工作,保持车辆正常行驶性,以满足客户需求。 2.课程目标 通过本课程的学习,学生应能够了解汽车维护意思、具有汽车全面的维护与保养能力,具备正确使用汽车维护作业中常用设备、工具、量具、仪器仪表的能力。(一)知识教学目标 1、掌握汽车日常维护基础知识。 2、掌握各级维护工艺。 3、掌握运行材料基础知识。 (二)能力培养目标 1、具备查询车俩信息,初步判断车辆技术状况的能力。 2、根据车俩状况制定维护工作计划的能力。 3、具备车俩整车全面维护的能力。 4、具备车俩维护质量检查能力,并在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作。(三)思想教育目标 1、具备与客户沟通和协商的能力。 2、具有团队精神和协作精神。 3、具有良好的心理素质和客服困难的能力。 4、具有较强的质量意识、安全意识、环保意识、客户意识和法律意识。 5、具有较强的事业心,高度的责任感,能按时高效完成工作任务。 6、具有诚信、敬业、、刻苦耐劳、科学、严谨的工作态度。 3.课程内容

4.教学实施建议 本课程实践性较强,可运用PPT视频、动画等多种呈现手段、以汽车维护工作过程为导向,以直观形象、简单易操作为原则,细致编排汽车维护各个作业项目和作业流程。可采用集中上课、分组实习。也可2人一组合作学习,自编维 护作业流程,各自完成维护内容。本课程题材多样,内容丰富,技能点相对独立又直观易学,作为汽车专业的一个重要资源,可以为其他专业或课程提供优质的素材。

汽车二级维护主要内容作业标准

汽车二级维护主要内容作业标准 汽车作为损耗品,为保持其具有的优良性能,一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。二级保养是除执行一级保养作业内容外,调整、检查发动机和底盘各部件工作情况,使其保持良好的技术状况。通常作业要求如下: 一、发动机部分: (1)起动发动机,倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。 (2)检验气缸压力或真空度,必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙,检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。 (3)根据情况拆栓化油器、汽油泵,必要时在试验台上试验、调整,使其符合标准;拆先空气滤清器和更换机油,清理汽油滤清器检查管道和接头。 (4)检查紧固气缸盖,进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母,检查发动机固定情况,飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。 (5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯),拆洗耳恭听油底壳,清洗机油泵和机油集滤器,擦试和检查气缸壁,检查轴瓦(必要时进行调整),装上油底壳并紧固,按规定加注对号的新机油至规定油面。 (6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性,调整皮带松紧度,排除贮气微内的油水及污物,检查刮水器及其气道。 (7)检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况,有无漏水,水泵轴加润滑脂,检查百叶窗工作效能。 二、离合器及传动部分: (8)检查离合器效能及底盖螺栓,调整跳板自由行程,向跳板轴加注润滑脂。 (9)检查变速器放出齿轮油,清洗变速箱及齿轮,检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况,装复变速器盖,加注对号的齿轮油至规定高度。 (10)检查万向节,根据情况调换十安轴的方向,检查传动轴、伸缩套的松旷情况,检查中间支撑架及轴承,加注润滑脂,紧固拖车钩螺母。 (11)检查手制动器工作情况,机伯连接紧固情况,调整手制动部分,制动蹄销加注润滑脂。 (12)根据情况拆栓主减速器和差速器,检查齿轮的啮合情况,调整轴承的松紧度,添加或更换齿轮油,疏通通气孔,检查是否漏油,紧固螺丝栓、螺母。 三、前桥部分: (13)拆栓前制动鼓、制动足乍、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况,调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧紧度,补充或更换润滑脂,紧紧固轮胎螺栓、螺母。

汽车维护与保养课堂教学大纲.doc

《汽车维护与保养》教学大纲 一、课程性质与任务 《汽车维护与保养》是汽车检测与维修技术专业学生专业技能培养的一门核心课程,本课程构建于《机械制图》、《汽车构造》等相关课程的基础之上。通过此课程的学习,学生学生能独立完成汽车维护和保养工作,保持车辆正常行驶性,以满足客户需求。 二、课程的目的和要求 通过本课程的学习,学生应能够了解汽车各部分的结构特点、作用原理、熟悉拆装要领。初步具有汽车全面的维护与保养能力,具备正确使用汽车维护作业中常用设备、工具、量具、仪器仪表的能力。 1、知识目标 (1)掌握汽车日常维护和新车交付的基础知识。 (2)掌握维护常用工具的正确使用方法。 (3)系统学习新车维护作业中的安全规范。 2、能力目标 (1)具备查询车俩信息,初步判断车辆技术状况的能力。 (2)根据车俩状况制定维护工作计划的能力。 (3)具备车俩整车全面维护的能力。 (4)具备车俩维护质量检查能力,并在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作。 3、素质目标 (1)具备与客户沟通和协商的能力。 (2)具有团队精神和协作精神。 (3)具有良好的心理素质和客服困难的能力。 (4)具有较强的质量意识、安全意识、环保意识、客户意识和法律意识。 (5)具有较强的事业心,高度的责任感,能按时高效完成工作任务。 (6)具有诚信、敬业、、刻苦耐劳、科学、严谨的工作态度。

三、课程要求: 学习情景一新车的检验与维护 知识要求: 1.熟悉新车检验的过程及注意问题。 2.了解交车检验单的填写。 3.了解磨合期的作用及检查的重要性。 4.熟悉磨合期的检查内容。 5.了解季节性维护的内容和要点。 实训要求: 1.新车检验过程的观察学习,并试填写交车检验单。 2.磨合期维护。 3.夏季维护。 学习情景二汽车维护常用工具的使用知识要求: 1.熟悉汽车维护工、量具的规格和构造。 2.掌握常用工、量具的正确使用方法、安全操作规范。 3.熟悉汽车维护常用工、量具的维护和保养方法。 4.熟悉汽车维护作业的举升设备的结构和工作原理。 5.掌握汽车维护作业的举升设备的操作方法和安全使用规范。实训要求: 1.举升机的使用。 学习情景三进排气系统的维护 知识要求: 1.掌握空气滤清器的更换方法和注意事项。

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