【精选】覆膜机风险点告知卡

覆膜机风险点告知卡：

名称覆膜机

主要危险因素描述1、由于设备电力线路连接不可靠或设备电力线路破损线路连接不可靠等因素，可能发生漏电，从而引发触2、由于设备机械传动或转动部位防护不到位或人员误动或转动部位，可能发生机械伤害事故；

3、当机器过热运转时，可能导致纸质材料起火发生火

编号

等级三级风险

安全标志主要风险控制措施1、禁止在机器运转过程中将身体部位伸入流水线范围

2、设置急停开关按钮，并与其他岗位流水线联锁停机

3、设置警示线，机器运转期间人员不得随意靠近；

4、制订安全操作规程并对员工进行教育培训；

5、对设备电力线路及开关等进行定期检查维护，确保

6、向员工配发防护手套等劳动防护用品并监督其正确使用；

7、禁止设备高温运行。

单位主要事故类型火灾、机械伤害、触电人

电话应急处置措施

1、立即停机，对受伤人员进行必要急救和外伤处理，

理；

2、拨打120、110电话求救并保护现场；

3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全

急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容一、配电室风险告知牌危险点名称：配电室危险因素：电气火灾、触电、其他伤害风险等级：一般事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电； 2.用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾； 3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾； 4.设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性， 5.雨水、小动物进入引起短路起火； 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。防范措施：1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作； 2.严格执行岗位操作规程； 3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查； 4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求； 5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查； 6.设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志：当心火灾当心触电禁止用水灭火

应急电话：火警 119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知风险点源名称：输油泵房危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害风险等级：一般事故诱因： 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3.盘根油气泄漏，易引发火灾； 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故；防范措施： 1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内； 2.岗位员工必须按章操作； 3.禁止无液启动； 4.泵长时间停运，应放空泵内积液；

企业风险告知卡

生冰机风险点告知卡企业名称：*** 风险点名称生冰机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修； 2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育； 7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

速冻库风险点告知卡企业名称：*** 风险点名称速冻库主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人； 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外； 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置； 4、制定并执行操作规程。责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

涂料(油漆)厂安全风险告知牌

安全风险告知牌场所/环节/部位配料风险级别A级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良。可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部位设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。车间负责人岗位负责人

安全风险告知牌场所/环节/部位研磨风险级别B级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露，颜料粉尘；2、劳保用品穿戴不正确；3、旋转部位无防护罩；4、电器设施无接地； 5、敲击铁制工具、器皿产生火花； 6、通风不良； 7、设备运转产生噪音。可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降防范措施 1、使用防爆的电气设施，电气设施进线口密封严密； 2、正确佩戴劳动防护用品，如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等，并且禁止携带火种； 3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具； 4、加强岗位机械强制通风或自然通风；增加空气湿度； 5、安装有毒有害气体报警检测系统；配备合规的灭火器等消防器材。 6、依据标准，平台设置防护栏，转动部分设置防护罩等装置； 7、控制台前地面放置绝缘胶垫；电机等设置接地等漏电保护装置；禁止超负荷运转设备； 8、加强安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。车间负责人岗位负责人

切纸刀使用方法

去照相馆拍过证件照或者大头贴的朋友，肯定见过照相馆里切割照片的工具，那是一种小型的机械手动切纸机，手起刀落，照片就被裁切得整整齐的!类似这种手动型切纸机使用方法很简单，大家轻轻松松就可以学会!但是肯定还有很多朋友想了解更多关于切纸机的使用方法，小编接下来给大家介绍几款切纸机的使用方法，若是您感兴趣，可电话联系我们购买。一、MINI多功能切纸刀该款裁切刀拥有双刀头配置，可裁切直线、折线两种效果，裁切320mm宽度，滑动裁切大约10张A4纸的厚度，左右双面菱形刀刃，锋利耐用，寿命更持久，一个方向刀刃磨损之后，可以使用另外一个方向的。可裁切如相片、胶片、卡片等不同材质。面板刻度清晰准确，方便定位定量准确裁切。使用方法说明： 1、刀头复位边缘后抬起透明压尺； 2、放入纸张，对准裁切位上压纸； 3、推动刀头滑动完成裁切。（裁切向下压紧，效果更好）

二、手作迷你切纸刀该款切纸刀裁切利落，小巧便携，使用快捷。裁切宽度为155mm，可同时裁切10张A4纸，铡刀式裁切，搭配活动式压条更加擅长裁切坚硬材质，加厚金属裁切刀刃，弧形压纸条让裁切更安全，连杆弹力链接，保障裁切更平滑。网络线面板刻度，方便照片裁切。台面覆镜面膜，更加光滑高透耐磨。采用环保塑料，结构坚固平稳，不易变形。使用方法方法： 1、抬起压尺； 2、放入纸张对准裁切线； 3、下压刀柄完成裁切。

三、铡刀式开刃切纸刀该款裁纸刀采用烤漆金属面板，可裁切15张A4纸，带多样刻度线，裁切更精准，可裁切多种材料，省力方便。开刃铡刀式裁切，升级款刀刃更锋利，边缘更平滑。带有人性化回形针储藏槽，方便裁切之后随时进行文件分类。安全防护挡板，有效保护安全，锁刀结构，不用时可锁定防止意外发生。采用环保塑料，塑料边采用防变形结构，坚固平稳。使用方法如下： 1、首先安装防护挡板； 2、使用配件固定到挡板接口； 3、放入纸张固定限位板； 4、一手下压挡板固定，一手按刀柄裁切。

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施燃烧烧伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。爆炸烧伤死亡本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

切纸机常见问题及保养

切纸机常见故障与排除 --------------切纸机日常维护手册申威达切纸机、绅乐切纸机常见故障与排除汇总以下分两部：（一）绅乐切纸机故障问题解决一、卸刀、磨刀及装刀解决办法：如果机器切不透，就需要磨刀，首先，把刀落下一半，然后关机把装刀螺丝全部松开，然后拿出卸刀手柄装上去，再把所有螺丝都拆掉，把刀拿下送到专业的磨刀处去磨刀，磨完后按照卸刀程序再把刀装上去，一般磨过的刀都要比原来的刀窄，这时就要把刀调低一些，首先拿一张A3的纸放在刀下，再把刀落到最低关掉电源，把上刀螺丝松开，在刀架的上部有三个调刀螺丝，拿一个内六角向下压，直到刀下的纸裁透就可以。二、切纸斜解决办法：首先看哪边斜，然后把宽的一边推纸器的调正螺丝向前顶。如果是手动的机器就把标尺杆下方的螺丝松开调整标尺杆调好后把螺丝固定好就可以了。三、不压纸解决办法：首先看台面是不是有杂物或书本挡住红外墙，如果有请拿开，检查压纸器上下限传感器是否错位，如果位置不对，调整传感器，如果一切正常，就需要检查压纸电机和压纸码盘和码盘传感器，如有问题，需更换配件请和经销商联系安排技术员上门。四、不下刀解决办法：检查切纸传感器是否移位，如果位置不对请调整传感器，如果下刀跳闸，请检查方桥，是方桥短路的话，就要更换方桥，否则就要换主板或电源板。

要使裁切的纸边平整，就要保证切纸机刀片刃口锋利、刃磨角度适当。当裁切的较软的纸张时，刀片刃磨角度以16°为宜；当裁切硬纸板、牛皮纸时，刀片刃磨角度以20°为宜；当裁切常用的印刷用纸时，刀片刃磨角度以 21°为宜。日常保养要点：为保证纸张、保单的裁切质量，平时需要对切纸机进行保养，要点如下： 1．根据不同季节，选用合适的液压机油。冬季用20号机油，以保持其流动性；夏季用30号机油，以保持其一定的黏度。 2．保持恰当的液压压力。压力过大，会使密封圈爆裂；压力过小，刀片裁切显得迟滞无力。 3．用滑石粉或石蜡涂抹切纸平台和刀片口。这样做的好处有两点；一）、减少纸张与平台的摩擦阻力，操作省力；二）、延长刀片的裁切次数，裁切边口光滑整齐。 4．加注润滑油。工作前要在机械注油口加注润滑油，保持机器润滑、清洁，不产生噪声，使切纸机经常处于良好的工作状态。常见故障排除：日常工作中，常见的切纸机故障、原因、排除方法如下：故障1：裁切后刀未回到最高点原因：离合器间隙过大或摩擦片磨损。排除：调整离合器的间隙或更换摩擦片。故障2：保险螺栓断裂原因：刀片刃口磨损，负荷过大。排除：刃磨刀片。故障3：压纸器压力不足原因；液压油浓度过大。排除：更换浓度小的液压油。

轻纺企业安全风险告知卡

安全风险告知卡风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。 2.高速运转的盘头容易夹伤； 3.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。 4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒受伤。风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。应急措施1、设备断电、停机； 2、立即报告公司安全管理部门 3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染； 4、拨打120急救电话，安排车辆送医。警示标识责任人联系电话

安全风险告知卡风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。 2.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。 3.机台操作时衣物、手臂卷入。 4.织造机设备控制柜漏电。风险控制措施 1.严格执行操作规程； 2.安装安全联锁装置； 3.配备和正确使用劳动防护用品； 4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。应急措施1.立即断电使机械停止运转。 2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与机器脱离。 3.报告上级，根据情况，拨打“119”、 “120”急救电话。 4.对伤者进行简单包扎，等待救援。警示标识责任人联系电话

安全风险告知卡风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火灾危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。 2.由于防护罩确实、操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。 3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产生的火花和电火花以及明火发生火灾。风险控制措施 1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。 2.作业人员应严格执行岗位操作规程。 3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位开关、安全联锁开关要处于功能状态。应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进行灭火，同时向公司安全生产领导小组上报，并立即启动应急预案。 2.发生触电处置：立即拉断设备电源；检查触电人员状况，必要时进行人工心肺复苏，同时安排人员上报公司；立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。 3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110 电话求救。警示标识责任人联系电话

印刷厂安全操作规程

XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制：审核：发布： 2017年3月10日修订

目录切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (12) 检维修安全操作规程 (13)

一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。

一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。

安全生产风险岗位告知卡

门市部岗位职责岗位：机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业;

安全生产风险岗位告知卡安全生产风险岗位告知卡岗位：称料工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施爆炸烧伤死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入工房应穿棉质工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂要单间分别称量。燃烧烧伤本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：

安全生产风险岗位告知卡岗位：粉碎工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施爆炸烧伤死亡 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员需经过安全培训； 3）工房入口处设置人体静电释放装置 4）应使用铜、铝、木、竹等材质的工具。 5）严格控制工房原材料滞留量； 6）操作过程中应轻拿、轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 7)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 8）氧化剂、还原剂单机、单间分别粉碎。燃烧烧伤本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：安全操作要点

程控切纸机常见故障及排除

程控切纸机常见故障及排除编辑：oa161商务办公网程控切纸机是当前印刷出产中运用较多的配套裁切设备电子监管码，以其运用方便、安全、高效和裁切质量好，备受喜爱。可是，运用过光电主动纠偏仪程中也难免会呈现一些毛病疑问，给出产带来必定影响。所以，怎么疾速、精确地扫除毛病总论，康复设备正常出产，是印刷公司值得研讨的疑问。笔者将在平常出产中遇的毛病及其解决方法总结出来，与同行沟通。毛病一：电磁开关损坏电梯曳引机测功机致使刀床不能降低 SQZ电动车测功机K1370NA全开程控切纸机在一次裁切过程中，俄然呈现刀床不降低，切纸刀不下落毛病。此刻字库，红外线光电安全设备对应的赤色指示灯全亮，而其对应面并没有障碍物搅扰。咱们将机器电源悉数封闭后从头进行发动，光电感应操控设备康复正常，切纸刀可随刀床的运动做降低裁切动作，就这样接连裁切一段时刻后个性化印刷，机器又呈现上述毛病表象。经过一系列的剖析和查看，总算发现本来是机器左侧反面的一只电磁开关失灵。随即换上了一只相同标准的电磁开关后，毛病表象光电纠偏仪完全消除，机器康复了正常出产。毛病二：裁切开关触摸不正常使红外线光张力操控器电感应不正常一台全开程控切纸机，在一次裁切过程中包装材料，俄然呈现这样的毛病：切刀下落完结裁切动作后，刀床和压纸器随即上升复位，而此刻光束对应部位在没有障碍物的情况下，光电感应的赤色指示灯却仍然是悉数亮开，不能进行裁切。重复按动左侧的裁切按纽现状及趋势，有时则会使赤色指示灯悉数平息，一起，上面转矩转速测量仪的一只绿色指示灯立刻亮开，这样，就可以持续裁切。可是包装材料，裁切一刀后，赤色指示灯又全亮，不能持续裁切，再去重复按动左侧的裁切按纽，又可使赤色指示灯悉数平息扫描，当裁切一刀后，又重复呈现上述毛病表象。利通经过对上电涡流测功机述毛病特色的剖析，判定是左侧的裁切按纽触点触摸不良所形成的。所以，替换了一只相同标准的开关，机器康复了正常作业。毛病三：推纸器俄然不能做电动车电机测功机前后运动一台SQZK920对开程控切纸机活冲突力测功机动，近期在裁切出产中，推纸器俄然不能做前后运动，用手旋转手轮也无法使推纸器行进或撤退，推纸器显着有被卡住的感受。起先以为是电机轴对应的副动轮呈现卡阻表象，可是人民币，花了一个多小时的时刻，费了好大的力气，拆下关联的机械部件进行查看，却未发现该轮有机械性的卡阻毛病。接着，再对电机轴进行查看包装装修，发现该轴有被制动的表象，电机轴不能自在转变，这时发现该电机上有制动组织，所以联想起不久前一台JBB50-B型包本机出产中，因为电机上的冲突轮呈现倾向作业标签，对电机发作半制动效果，使电机呈现卡阻表象，作业速度显着变慢。而如今该机器操控推纸器运动的电机是处于完全制动的状况，估量是电气操控呈现疑问导致的毛病。笔者再经过翻阅操作阐明书中的屏幕显现阐明，发现当电磁制动器在制动时按需印刷，屏幕显现应为：→【○】←（Y9断开），而制动松开时，屏幕显现则为：【○】（Y9闭合）。上述毛病呈现时，屏幕显现也正好是：→【○】←标识（制动状况），这阐明电气体系发作毛病的可能性大。随即请电工进行查看处置重组，公然发现没有电流经过，致使电机制动器不能松开。本来，是电气箱中的一只3.5cm×2.7cm×2cm标准的继电器焚毁所形成的，咱们替换了一只新继电器后，上述毛病消除。特种印刷该毛病的扫除经过标签，给笔者很深的启示。当机器发作毛病时，必定不要盲目拆开机械部件进行查看，而应先进行仔细地调查和剖析，并仔细阅读机器操作阐明书，领会理解机器的功能、特色和作业原理后医药包装，就可以既精确又疾速地查清毛病缘由，然后完全扫除毛病。毛病四：刀床拉杆稳妥销开裂程控切纸机刀床的上下运动，是靠带有衔接套的拉杆触动完结的，为确保机械呈现意外过载时机器的

安全风险告知卡

安全风险告知卡（2020年度）

冲压组安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡

13.禁止疲劳工作、酒后上岗； 14.保持作业场地及环境光线充足； 15.机械设备定期维护保养； 16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120

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16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120

安全生产风险岗位告知卡69810

岗位：机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘；6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。爆炸烧伤死亡本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

安全生产风险岗位告知卡精编版

安全生产风险岗位告知卡岗位：电工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施触电电弧烧伤死亡 1、作业前必须办理停电手续，做好安全措施并进行确认。 2、作业时需要两人进行，一人作业一人监护。机械伤害夹挤卷入碰撞 1、检修作业需切断设备电源，做好“三道防线”。 2、严禁转入或跨越运转设备。高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂件上，高挂低用。 2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。 2、现场物料、工具放置平稳，不得上下腾挪。 3、设置警戒线并有专人监护。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。主任：安全员：调度：安全操作要点 1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。 2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全作业。 3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。 4、使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。 5、在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。

岗位：吊运指挥工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施垛放铜板造成挤压挤伤推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现象。站位不当或站立在狭窄地段碰伤作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置，起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要用推扶工具进行调整控制方向。本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作，及时反馈当班班长。作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。机械伤害：对受伤人员进行简单止血，采用压迫止血法，用手指压迫止血或手掌用力压紧靠近心脏一端的动脉跳动处，并把血管紧压在骨头上就能很快起到临时止血的效果，经过止血后，对受伤人员伤口进行简单包扎，整个过程要尽量避免触及伤员的受伤部位，以免造成二次伤害。班长电话：主管移动电话：调度：安全操作要点 1、吊运前结合本次作业方式、机具、环境、人员配合等，进行危险辨识工作，逐一排查本次作业危险因素和可能出现的事故模式。 2、指吊工指挥手势要清楚，信号要明确，戴手套指挥时手套要有明显标志，指挥员在指挥过程中，要站在司机的视线范围内和安全可靠的位置。 3、不同规格（长度宽度不等）的钢板不能同时吊运，同规格（长度宽度相等）的不能超天车额定吨位。 4、上岗前10分钟检查本岗位的吊、索具，主要检查钢丝绳是否有断股、断丝是否超过3%，C型钩是否有裂纹，保险是否完好，吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角、过烧等缺陷。5、垛铜板时衬垫物上下对齐，铜板垛两边平齐，防止铜板变形与倾斜，垛铜板时高度不能超过2米，铜板宽度小于0.5米时，垛放高度不超过0.8米，垛钢板时不能出现探头现象。 6、对于薄板，要用专用吊具，防止铜板变形与倾斜。 7、用C型钩和叉钩等重型吊具作业时，须两人或两人以上分别站在铜板两侧进行摘沟、挂钩，必须等吊具上升且完全离开板面后，挂钩人员方能将吊钩放开，防止吊具划伤铜板表面。 8、吊运铜板挂钩、摘沟时，手要抓住安全部位，严禁用手直接推扶钢丝绳；挂钩时脚要离开铜板100—200 毫米；在吊运铜板的过程中，严禁扳动吊具控制钢板方向、用手推扶控制钢板方向时要将手掌放在板面上，严禁将手放在两钩之间，防止双钩在受力后向内滑动造成挤伤。 9、吊运基板作业总高度不得超过C型钩内径范围，（日常使用的C型钩为60mm），选用不同规格的C型钩吊运时不得超过其内径范围。 10、装卸车时，上下车要使用移动式卸车平台，待固定后放在车厢两侧挂钩、摘沟作业。

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

机械安全风险告知卡

切割机风险点告知卡单位名称：EHS 微社区风险点名称切割机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。风险点编号 03 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。责任部门主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

气瓶风险点告知卡单位名称：EHS 微社区风险点名称气瓶主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。风险点编号04 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡全产险岗位告知卡岗位：称料工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施岗位：机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施燃烧烧伤 1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg ； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。爆炸烧伤死亡本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。

安全生产风险岗位告知卡(天车工)

安全生产风险岗位告知卡岗位：天车本岗位存在的主要危险有害因素及防范措施主要危险因素可能造成的后果相应的防范措施起重伤害断绳、断钩、吊物坠落等伤害人员和损坏设备设施 1、使用前认真检查确认吊钩、滑轮、钢丝绳、起升限位器、行程开关、舱门开关、电铃、吊索具等起重作业重要安全装置，严禁带病运行； 2、起吊作业时，吊索具各部位及吊索具与吊物之间钩挂连接可靠；3、吊物高出到地面物体 50cm以上，无法越过时要及时避让，严禁碰撞； 4、严禁吊物从人头或重要设备设施上越过。本岗位紧急情况下处置应急救援电话一、当遇抱闸失灵时： 1、吊物急剧掉落时，应首先迅速将挡位归零位并逐级打上升档遏制溜沟掉物； 2、速速动大小车、升降档位来调整吊物运动方向和落点的高度，将吊物落放至安全地点。二、当遇到断绳、断钩、吊钩过卷“上天”等事故时：迅速调整大小车，避开人员及地面设备。班长电话：主任电话：安全操作要点 1、天车工必须经培训合格后持证操作，学徒工操作必须有师傅同车指导，并只能吊运一般的物品。 2、天车工上下起重机只允许从指定的梯子或舱门上下车，大、小车在运行中禁止打开舱门。禁止运行中上下车，禁止在大小车轨道上行走。 3、开车前，必须先鸣铃，检查天车和轨道上是否有人或障碍物，一切正常才能启动。吊运前必须空载试限位、紧急开关是否可靠，检查制动器、钢丝绳是否完好。 4、开始工作以后，第一次起吊载荷时，应先将载荷升起不高于0.5米，然后试验制动器是否完好。 5、天车工在得到指挥信号后，要等待指挥人员退到安全位置方可进行操作，无人指挥禁止操作。 6、严禁超负荷吊运，禁止歪拉斜吊和吊拔埋在地下的不明重量物品。 7、操作控制器时应一档一档慢推，不准突然打反车。同向运行的天车车距应保持在三米以上。 8、当信号不明时，应要求指挥人员重新发出信号，不得盲目操作。多人指挥只能服从一人指挥，但任何人发出停止信号时，必须立即停车。 9、禁止用主钩和副钩同时吊运不同的物品，一钩吊有物件，禁止另一钩吊运。吊钩上有重物司机不准离开司机室。 10、不准用打反车代替制动，不准用限位开关当作停车开关使用。 11、当吊物放在最低位置时，卷筒上的钢丝绳至少应保留三圈以上。 12、吊运物件过程中遇突然停电，必须立即切断电源，把控制器手柄打到零位，若所吊物件无法放下，天车工不准离开司机室，禁止人员从吊物下行走或停留。不准将电源开关或保护开关卡住或锁死。 13、停车时必须将吊钩起升到接近上限位的位置，将小车停在端梁的一边，拉开保护柜的刀闸才能下车。 14、“十不吊”：（1）吊物上站人或有浮放物不吊。（2）超负荷不吊。（3）光线阴暗信号不清楚不吊。（4）易燃、易爆、危险物品不吊。（5）设备带病或强烈抖动负荷不吊。（6）钢丝绳不合格不吊，捆绑不牢不吊。（7）埋在地下或凝固在地面上不知负荷量不吊。（8）钢水，铁水包过満，吊物重心过偏不吊。（9）不歪拉斜吊，锐角，刃角不垫好不吊。（10）违章指挥不吊。 15“十大安全装置”：（1）主、付钩抱闸。（2）大、小车抱闸。（3）主、付钩限位开关。（4）紧急开关。（5）开车电铃。（6）大车左右限位开关和缓冲器。（7）小车限位开关。（8）超负荷保全装置。（9）天窗门联锁开关。（10）驾驶室门联锁开关。

安全生产风险岗位告知卡

安全生产风险岗位告知卡岗位：机械混药工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施燃烧烧伤1)现场严格控制明火存在，现场动火作业的需要经过审批，确保现场安全的情况下才能作业; 2）操作人员持证上岗； 3）工房入口处设置人体静电释放装置4）工房应设置清洗设施.5）应使用铜、铝、木、竹等材质的装药工具,盛装烟火药时药面应不超过容器边缘； 6）严格控制工房药物滞留量不超10kg； 7）装卸、搬运过程中应轻拿、轻放、轻操作，不应有拖拉、碰撞、抛摔、用力过猛等行为。 8)进入易燃易爆车间应穿防静电的工作服、不准穿带钉子的鞋。 9）严禁带药维修机械设备。爆炸烧伤死亡本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话 1.立即撤离现场和危险区域。 2.若自身起火，应尽快扑灭。 3.大声向周边作业人员报警和呼救，受伤时撤至避险地带，等待救援。 4.发生爆炸时，低姿快速跑出操作车间或爆炸工房，双手抱头或翻滚至坑下，或找到掩体隐蔽、卧倒。 5.在保证自身安全的情况下，配合应急救援人员采取相关措施，防止事故损失扩大。主要负责人：安全员：安全操作要点 1、开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机运转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。 2、需要机械混合的药物不得提前配料。 3、混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降手柄使料桶与接料口吻合。 4、进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。 5、机械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。 6、混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工作循环。 7、每次混合的药物，比重轻的药5kg/次、光色药10kg/次。 8、对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。 9、每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。 10、工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许有任何余药残留在机械和地面上。