胶装机和切纸机的使用方法
胶装机的使用方法：
1.打开左侧电源开关；
2.设定胶装机温度131度，夹钳时间，铣刀；
注意;热胶时间为30分钟。
3.放入封皮，正面放到黑色卡钉这一边，卡钉可以调节距离；
3.把文档放进卡纸槽，正面向黑色开关这一侧；
注意：黑色开关可以调节松紧；
4.按启动按钮；
5.文档装订完毕。
切纸机的使用方法：（以A4(210*297mm)为例）
1.打开右侧电源开关；
2.放入文档，先切长边，距离295mm，掉个过，距离293，红色激光线为切割线；
3.再切短边，距离208mm，红色激光线为切割线。
切纸机说明书 原稿
目录 前言 (2) 安全注意事项 (3) 第一章简介 (8) 一、开箱检查 (8) 二、性能特点 (8) 三、控制部件功能 (9) 第二章基本操作与调节 (10) 一、操作面板 (10) 二、操作说明 (13) 三、位置校正 (14) 四、推纸器调节 (15) 五、切刀调整 (15) 六、刀条调整 (16) 第三章润滑和维护保养 (17) 一、润滑 (17) 二、维修保养 (17) 第四章一般故障与排除 (18)
前言 感谢您选择了智能系列切纸机。我们将把的最优秀产品和最完善的服务提供给您。智能系列切纸机是我公司总结原有老产品的经验，同时吸收了国内外同类产品的优点新研发的机型。它采用集成电路控制、全系列电子保护功能、机械结构的先压后切、稳定的圆周传动机构及整体机架结构。从根本上解决了小型切纸机控制灵敏度差、使用不方便和裁切精度保持性、稳定性差等缺陷。 为了满足不同客户的需求，智能系列分为：450Z型精密切纸机、450T型精密数控切纸机、480－60A型精密切纸机、480－60V型精密数控切纸机。该系列产品使用操作方便、电子保护、安全可靠、效率高、造型美观。220V电源供电，可解决无动力电源的困难，完全适应中小型印刷企业及文印、办公等单位裁切纸张、书刊、图书、文件、档案等或其它非金属材料的裁切。是您必备的裁切产品！ 2
安全注意事项 为了避免发生意外事故和意外伤害，请按照相关标准允许专业操作工使用本机（禁止儿童或非专业操作人员操作、严禁将手放入压纸器下、严禁多人同时操作、严禁将磁性物品靠近本机），请您在使用和维护时务必要注意以下安全事项： 电源 请您按照说明正确的连接电源，机器电源应该是稳定的AC220V±10% 50Hz，如果电压过高或过低会导致机器运转不正常。 接地 为了您的安全，请您必须使用接有地线的电源插座。 过载 请不要在同一电源插座上连接多个电器产品，因为过载有可能会发生火灾或触电的危险。 清洁 在您清洁或保养机器之前一定要先切断电源和拔出电源插头。 3
中联AK8120程控电话交换机说明书培训资料
中联A K8120程控电话交换机说明书
中联AK8120程控电话交换机说明书中联AK8120程控交换机说明书 话务转接台或话机设置 功能设置开命令： * 101 * # 功能设置关命令： * 101 # 三? 设置系统参数 系统初始化命令1： * 000 * 123 # 系统初始化命令2： * 000 * 124 # 3.2 设置系统日期与时间 设置系统日期命令： * 102 * YYYYMMDDWW # 说明--YYYY代表年份，MM代表月份，DD代表日期，WW代表星期 3.3 设置本机字头 设置命令? * 105 * 首位码 * 类别 * 号长 # 删除命令? * 105 * 首位码 * 0 # 必须输入* 3 01 * 0 #进行分机弹性号码的初始化 3.4 设置夜间时段 命令? * 110 * 起始时间? * 结束时间 # 说明： --起始时间0000—2359默认为18：00 --结束时间0000-2359默认为08：00
3.5 设置热线延时时间 命令? * 111 * 秒秒 # 3.6 设置分机振铃次数 命令? * 321 * 振铃次数 # 说明--振铃次数取值3--12次默认6次3.7 不拍叉转接开与关 开不拍叉转接命令? * 319 * 1 # 关不拍叉转接命令? * 319 * 0 # 3.8 夜间电脑话务员开关 开命令 * 320 * 1 # 关命令 * 320 * 0 # 3.9 无人接听语音开关? 开忙语音段命令 * 211 * 1 # 关忙语音段命令 * 211 * 0 # 3.10 忙语音开关 开忙语音段命令 * 210 * 1 # 关忙语音段命令 * 210 * 0 # 3.11 IP卡帐号密码的隐含 设置命令? * 112 * IP卡号 # 全部删除 * 112 * 0 #
无线胶装机常见的几种故障及处理方法
1.一、书芯铣背后不良1、书芯不整齐或者是放置不齐，应保证每张纸放到 底。2、书芯铣背时铣背量过少，应降低托书板，使铣切深度为1.5-2.5mm （小铣刀）。3、铣刀盖板位置不合适，张开时不平行、张开不足或过大，应该重新安装铣刀盖板，或者更换磨损严重的盖板脚轮。4、铣刀损坏或不锋利，应更换新的铣刀。5、滑槽小尖刀过高或过低，角度不正确，小尖刀钝，正确调整小尖刀角度，更换小铣刀。 2. 2 二、书背上胶不均匀1、包围上胶的刮胶片与上胶辊之间的间隙不均匀，调 整使其均匀。2、刮胶板位置过高或过低，应调整正确其高度。3、上胶辊出现跳动，单向轴承磨损，更换轴承。4、上胶辊不动，则可能是单向轴承损坏，更换轴承。5、胶锅内的胶没有充分融化或者胶锅温度设置不合适。 3. 3 三、侧胶上胶不良1、侧胶过多或过少，调整上胶辊与刮胶片的间隙为 0.5-0.8mm。2、侧胶过多或过少，调整刮胶板的高度。3、检查上胶辊是 否不转或者转动不灵活。 4. 4 四、上封不良1、封面压痕错位，应该保证压痕正确。2、封面歪斜，应保 证封面放置合适，两侧定位销和定位磁铁的侧面应紧贴封面。3、封面本身不平整或裁切不齐。 5. 5 五、包本不良1、书本一端平整，一端圆弧，书芯夹（小车）夹力不足，铣 削时出现书芯整体倾斜跑位，调整书芯夹。2、检查书芯是否放平，以及加
紧后是否被提高或被压紧在台面上，如果有则卸下夹书芯板，并在其内侧粘垫补偿胶带，使这种现象消除。3、书本一边平直，一边圆弧，包本台夹板一边紧一边松，校准夹板位置。4、书背起皱，有可能是封面太薄或书芯铣削不良。5、书背起皱，可能是夹板压力设置得过大，或包本托板压力过大，要认真检查排除问题。 6. 6 六、书本脱胶、散页1、书芯铣背深度不够，书页没有完全铣成单页，引起书本脱胶、散页，应增加铣背深度。2、热熔胶温度过低，胶液流动性和渗透性差引起书本脱胶、散页，应将热熔胶温度升温至170-178度。3、书背热熔胶上胶过薄引起书本脱胶、散页，应控制背胶的厚度，一般控制在0.6-2mm。4、热熔胶型号使用不当引起书本脱胶、散页，应选择与机型、季节、纸张相匹配的热溶胶。5、书芯内页纸张过厚、覆膜、或是根本不粘胶得纸质就无法使用无线胶装了。 7.7 七、书背不方正1、使用不锋利的铣背刀铣背，引起书背不方正，更换锋利的铣背刀。2、背胶上胶不均匀引起书背不方正，应调整上胶机构，使背胶上胶均匀。3、托实定型机构不当引起书背不方正，应调整托实定型机构。 8.8 八、封面不平整、封面杠线明显1、侧胶量过大，造成封面不平整，封面杠线明显，调整上胶量。2、太薄的封面覆膜后，被热熔胶烫得收缩变形，因此应保证封面一定的厚度。3、书芯纸张纹路方向和书脊方向垂直，导致书脊成型不良，引起封面扭曲不平整。
国威电话交换机说明书
国威交换机说明书编程,国威交换机说明书下载,国威电话交换机说明书,国威程控交换机的设置,国威集团电话说明书 以下编程适用于,ws-824,ws-824(9),ws-848D,ws-16128,WS-3296,ws-32256,ws-288等机型专用话机进入系统编程方法：在挂机(时间显示)状态下，连续按三次检查键，显示屏显示：输入系统密码(系统密码为7位，出厂时为1967590)，密码输入正确后，显示屏显示：系统编程状态。输入项目代码后可进行各分项设置，在光标处可以直接输入分项和相关内容的数字，按转接键可移动光标和转入下一分项。本项目编程完成后，按保留键，保留内容并退出本项目，可继续进行其他项目编程，所有程序编程完成后，按清除键退出系统编程状态，恢复使用的时间显示状态。 普通话机系统编程进入方法： 使用一部音频按键电话，摘机后输入#787+系统密码，密码输入正确后，重新听到拨号音，则进入系统编程。输入不正确则听忙音。说明书中*号在不同位置都有不同的意义，有时表示所有的意思，有时表示清除，有时表示空格和转入下一分项，在系统编程中对不同编程项都有具体说明。 系统编程内容及显示屏显示如下： 项目(00)：日期和时间设置 上行显示：日期时间设置 下行显示： 年：97----年份，输入数字码，两位00--99，输完后按转接键转下一步： 月：07----月份，输入数字码，两位0l--12，输完后按转接键转下一步： 日：01----日，输入数字码，两位01--31，输完后按转接键转下一步： 星期：0一星期，输入数字0-6，0表示星期天，1-6表示星期一至六，输完后按转接键转下一步： 小时:00-小时，采用12小时制，输入数字码，两位01--12，输完后按转接键转下一步： 分钟：00--分钟，输入数字码，两位00-59，输完后按转接键转下一步： 上小午：0--上下午，输入数字码，0表示上午，1表示下午，输完后按转接键又转回年份输入：输入正确后按保留键(即把输入的日期和时间存储)，退回到输入项目代码状态。 普通话机编程： 输入项目代码00后，听到一声提示音，表示进入项目编程。 首先输入年份，两位数值。年份输入完毕后，按*号转到月份输入状态， 输入状态与年份类似； 输入完毕后按*号转日期输入。在输入数值过程中，如不想对当前的分项进行修改则直接按*号； 转到下一分项处理。当输入完上下午值时，如再按*号又回到年份输入，同时听到一声提示。当输入完所有日期和时间时，按#号将刚输入的数值存储并退回到项目号输入状态(重新听拨号音)。普通话机仅需挂机即退出系统编程。
胶装机常见故障排除及保养
胶装机常见问题及保养 -------------------胶装机维护手册 保养的重要性决定了机器保养是日常设备管理中的一项重要任务。这项任务完成的好坏首先是人的因素，如果人的主观能动性得不到充分发挥，要保养好现有的机器显然是不可能的。 1.加强操作人员管理： 1）操作人员技术素质高低决定了机器保养质量的高低，因此首先要提高操作人员的技术水平。操作人员应具备这样的知识。对机器结构有一个基本了解，对日常保 养知识有深刻认识，要懂得为什么要进行机器保养；对一些机械故障的本质原因 能够有所了解。因此上机前应对员工进行严格的岗位培训，刚上机的员工应多做 一些机器保养方面的工作。 2.加强视器保养： 1）保养机器必须采取科学手段，这样才能使机器得到最好的保养，要利用一切可以利用的条件提高员工的科学保养意识。 2）建立各种工序机器保养的规章条例机器保养必须做到有章可循。一般机器保养都应以机器的说明书为准。如定期加油，清洗过滤器，定期对机器精度进行检 测，以便确定机器小修、中修、大修的部件。要把这些条例张贴在机器旁边， 以便经常提醒操作人员。 3）加强各种工序机器重点部件的保养齿轮、凸轮、链轮和轴承这些部件是机器上最重要的部件。对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化就意味 着打印后保单质量的变化。弹簧是机器上用于力封闭机构最多的部件，它们工 作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低。对弹簧的要求就是要有敏 弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。 3.进行技术指导培训： 1）加强机器保养，要对那些本利于机器保养的结构加以改进或采取其它补救措施。 胶装机的日常故障解决及问题排除办法汇总如下两部分： （一）故障问题解决 一、装订出来的书本，书脊封皮起皱 ●解决办法： 调节置面平台的高低，把置面平台适当的调低，就可以解决。同样，如装订出来的 书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 ●解决办法： 1．查看胶盒里的胶是不是过少，超过最低限。 2．调整刮胶杆，把刮胶杆适当调低，加大上胶量，但不能过大，当胶量过大，就会出现侧胶大，直接导致侧胶溢出，影响保单的美观。 三、胶轮不转 ●解决办法： 1．查看胶盒电机是不是不转，如果电机不转就要更换电机。
切纸机组安全操作规程示范文本
切纸机组安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
切纸机组安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必 须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是 否一切正常，地板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写 好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作：（1）、先打开电源；(2)、 放上所裁切的料；(3)、前后推动调节正常；(4)按千钧上 下开关把纸压紧；(5)、双手按切纸开关；（6）待机器静止 再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关，按千钧开关时另一只手应 放在外面，且在按开关时应看清按钮再按。 5、在正常操作时其他员工不得靠近机器或与操作员谈
话。 6、严禁自行折装下切双按钮，如机器故障由维修人员进行处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电话交换机使用说明
一科及多路通TC系列程控电话交换机说明书TC-208 TC-208B TC-312 TC-308B TC-416B TC-432B 2009-07-21 12:56 一科及多路通TC系列程控电话交换机说明书TC-208 TC-208B TC-312 TC-308B TC-416B TC-432B ?一科及多路通TC-208B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-308B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-212B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-312B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-216B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-316B电话交换机说明书 ?一科及多路通TC-416B电话交换机说明书 简明使用方法 来电显示：个分机口均可接来电显示电话 打出：直拨外方号码 转接：直拨分机号码（801-816） 内部通话：先拨“*”，再拨分机号码 允许8台（对）电话，包括外线出入呼叫、通话、转接，以及内部呼叫、通话、同时惊醒，互不干扰 1.简介 欢迎您选用沈阳魁星公司多路通程控电话交换机（或称集团电话）。当 您使用多路通交换机一段时间后，感觉怎样？您一定有答案，您的单位 或家庭拥有的是一台高性能价格比的电话扩容设备。例如您曾经使用过 或见过数千上万的进口，包括引进机型，您回觉得多路通程控电话交换 机与它们的通讯质量，产品素质并无差异，切与之相同机型的多路通交 换机，式样更小巧，安装更方便，操作更直观，而功能共多，更实用。 您也一定会推荐给你的亲友，推向您周围的社会。谢谢你。多路通交换 机是信号处理及鉴频技术能工作与不同制式的局系统以及边远山区非 标局系统。抗干扰，抗雷电，宽电源电压（160-240V）使之年使用各种 恶劣环境。多路通程控电话交换机的严格的质量管理，使其开箱合格为 99%以上，其返修小于2% 2.产品安装测试及基本使用方法
胶装机的常见问题及解决
胶装机的常见问题及解决一 一、装订出来的书，书脊封皮起皱怎么办? 解决办法：1.调整封皮的厚度，一般情况下，两百张以上的书最好用230g以上的封皮纸。2.调节置面平台的高低，把置面平台适当的调低，就可以解决。同样，如装订出来的书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 解决办法：1.查看胶盒里的胶是不是过少，超过最低限。2.调整刮胶杆，把刮胶杆适当调低，加大上胶量，但不能过大，当胶量过大，就会出现侧胶大，直接导致侧胶溢出，影响书本的美观。 三、胶轮不转 解决办法：1.查看胶盒电机是不是不转，如果电机不转就要更换电机。2.看链条是否粘胶导致链条不会弯曲，出现这样的情况，就更换链条。3.胶轮轴套一定要定期加油，使胶轮轴得到充分的润滑。4.更换胶，当胶使用到一定程度时，胶会变黑变稠，就需要更换，一定要注意;尽量使用熔点不超过145度的胶。 四、小车不走 解决办法：.首先检查左右限传感器，检测方法有两种，1让小车从左向右走，在小车到一半的时间把右限传感器压下，看小车是否会停，如果会就说明右限传感器没问题，再让小车返回，在返回中压下左限传感器，同上，如一样的话，就说明传感器没问题。2.在关机的情况下，按着E键，开机进入第一项，再按下“铣刀”键，让小车向右走，当小车走到头看显示屏上是否出现数字0，如有的话，按“糊头”键返回，当小车走到左边时，显示屏显示数字1，这样说明传感器没有问题，否则就要更换传感器。 五、小车不夹紧 解决办法：1.首先看小车下部是否有胶。如有胶需要把胶刮掉，一般情况下就能解决。如还不行就需要把小车打开检查一下行程开关和红外传感器，如有问题，需要更换传感器，如不行就需要更换电机或主板。 胶装机的常见问题及解决二 六、夹面台不夹 解决办法：首先进入自检程序，下翻到夹面传感器检测，按下“糊头”键看夹面台是否夹紧，如果夹紧就按下“铣刀”键，看是否打开，如果打开了就可以装订了。2.如果上述程序还不行的话，就须要检查电机和夹面台齿轮，如果有问题需要更换，否则就是主板的问题了。 七、铣刀不转 解决办法：请检查保险丝是否烧坏，保险丝在机器的左侧面电源线的旁边有一个黑色的旋钮，打开换上新的保险就可以了，一般情况，铣刀电机是不会坏的，如果还不行的话，就是主板或可控硅的问题了。
切纸机组安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A68923 切纸机组安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
切纸机组安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正常，地板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机时应按正常操作：（1）、先打开电源；(2)、放上所裁切的料；(3)、前后推动调节正常；(4)按千钧上下开关把纸压紧；(5)、双手按切纸开关；（6）待机器静止再连续做下步操作。 4、在按纸前、后推动开关，按千钧开关时另一
模切机操作说明书
戴氏平压平模切压痕机 设备技术介绍书 D1060S 机器型号： D1060P D1060 D1300 D1450 D1500 D1650 浙江戴氏印刷机械有限公司
公司简介： 浙江戴氏印刷机械有限公司，成立于1987年，是集研发、生产、销售、服务于一体的综合性实业公司，专业生产模切机、裱纸机、切纸机三大系列，三十余种机型。 戴氏集结了众多系列模切机、裱纸机、切纸机设计制造专家，并远销到法国、西班牙、葡萄牙、土耳其、黎巴嫩、埃及、墨西哥、巴西、智利、印度、巴基斯坦、越南、泰国、印度尼西亚等二十几个国家和地区。 戴氏以“以人为本”的经营理念，“笃信求实，务本创新”的企业精神，为客户提供优质的产品、合理的价格、及时的交货、良好的服务。时刻以“客户的需求，是我们永远的追求”为信念，锐意进取，改革创新，不断提高产品品质，拓展产品种类。客户的满意是戴氏的骄傲。
戴氏平压平模切压痕机服务及质量承诺 D1060S 机器型号： D1060P D1060 D1300 D1450 浙江戴氏印刷机械有限公司
产品质量保证及服务承诺 戴氏公司模切机除具备产品合格证以外，保证： 1.戴氏公司的平压平模切压痕机符合国家：JB/T 8116.1-1998”标准规定的质量标准要求。 2. 从产品安装调试完成后开始计算，在正确的保养及使用状态下戴氏公司提供12个月免费维修，终身维修服务“人为损坏及使用不当除外”。 3.保修期内非人为因素机器零部件损坏，负责免费更换“不包括机器消耗配件”。由于操作技工违规操作或误操作所导致机器零件损坏，收取零件成本费。 4.保修期外零件配件价格按戴氏公司最低出厂价格。 5.对于合同规定的机器标准配置外，客户需要额外配件按戴氏公司最低出厂价格。 6.模切机主要部件及底台、上下动平台、墙板实行终身质量保证。 7.零件供应最长不超过7天。
程控交换机的管理与维护
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 程控交换机的管理与维护 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4522-29 程控交换机的管理与维护 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 程控交换机作为电力通信网的核心部分和中心枢纽，其地位和作用相当重要，如果程控交换机发生故障，必然会造成通信网处在瘫痪状态，对电力系统的安全生产、设备运行、管理等各方面工作带来威胁。由于电力系统的生产工作对通信联络保障要求高，所以对程控交换机也格外重视，通常配备行政交换机和调度交换机。 对程控交换机的管理维护，可在硬件和软件上进行。 1 硬件上需注意的方面 (1) 机房温度和环境。程控交换机对机房的温度和环境要求较高。用户量越多，能耗也越大，散发出来的热量也越大，因此需要在恒温、干净的环境中运行。机房温度要保持在20℃左右，如果温度太高，会
造成机器散热困难，使机器的元器件参数发生变化，电路的稳定性降低，严重时还会损坏设备。注意温度的同时还要保持机房的一定湿度，如机房太潮湿，会使机器的金属部件生锈，腐蚀设备，甚至会造成线路绝缘降低，电路短路等现象。机房过于干燥，则容易产生静电，直接威胁到交换机的安全。按规定，机房的湿度应保持在40%～60%。温度和湿度可通过温度计等监视，必要时，可以安装空调、加湿机或抽湿机等进行调节。此外，机房还要求有防火、防尘措施，电缆管道施工完毕后要认真堵塞，以防止小动物进入。 (2) 防静电措施。程控交换机的电路采用大规模和超大规模集成电路运行。集成化程度越高，耐电压和耐冲击的水平相应也就越低。而静电产生的电压有时会高达几十，几百，几千或是上万伏，如此高的静电电压足以击毁或击伤芯片，所以静电效应对程控交换机威胁极大。因此，机房地板要求铺设防静电地板，机务人员进入机房工作时要换防静电拖鞋，在触摸设备，插拔电路板时要戴上防静电手套。在机房工作时
430M手动切纸机说明书
470（430M）型手动切纸机操作说明
★使用前请详细阅读说明书规格参数 规格参数（470/430M）： 切纸宽度 475㎜/430mm 切纸厚度 80㎜/40mm 推纸器深度 455㎜/430mm 切纸方式手动 压纸方式旋转螺杆式千斤/手动杠杆式千斤 尺寸定位摇把调节，丝杠带动推纸器运行，刀后部尺寸显示 安全防护安全护罩及裁切刀柄安全锁装置 机身尺寸宽 920×深1030×高（含脚架）1250㎜ 重量 88㎏（含脚架） 随机附件： 1、千斤手轮和推纸器摇把（机器定位后，请自行安装固定）； 2、刀片及刀垫各一个（已安装固定）； 3、刀片拆卸专用换刀架； 注意： ★机器应安装在坚固、干燥、水平的地面上； ★机器不可放置在室外；远离易燃液体或气体。 ★仅限于裁切纸张或类似材料，不要切硬质材料或易破碎的物品，以免损伤刀刃。 ★仅允许一个人单独操作。儿童切勿操作机器。 ★操作时须有安全装置（安全保护罩和机盖罩）。 ★关闭安全保护罩，打开安全锁，用双手压下裁切手柄进行裁切操作。 ★拆卸和运输过程中注意保护刀刃。 ★操作人员必须阅读并理解操作说明及安全条款。
机器主要部位图形介绍 A、裁纸刀手柄 B、切刀柄安全锁 C、安全保护罩 D、千斤手轮 E、落刀深度调节 F、尺寸调节摇把 G、推纸器 H、侧规 I、尺寸显示 J、手柄 K、机盖罩 L、刀垫 切纸操作: 1、将切刀手柄抬至最高位置，掀起安全保护罩。
2、将所要裁切的纸张对齐，放入工作台。靠紧推纸器及侧规，用手摇把调节至 所需尺寸（所显示尺寸为刀到推纸器的尺寸，即刀后尺寸）。 3、顺时针旋转千斤手轮将纸张压紧，放下安全保护罩。 4、向右打开裁切刀柄安全锁，用力压下裁切刀手柄进行裁切操作。 5、将裁切手柄抬过最高位置，掀起安全保护罩，逆时针旋转千斤手轮，取出裁 切好的纸张。
胶装机常见故障排除及保养
胶装机常见问题及保养 ——-－-－－---－————-—-—胶装机维护手册保养得重要性决定了机器保养就是日常设备管理中得一项重要任务。这项任务完成得好坏首先就是人得因素，如果人得主观能动性得不到充分发挥,要保养好现有得机器显然就是不可能得。 1.加强操作人员管理： １）操作人员技术素质高低决定了机器保养质量得高低,因此首先要提高操作人员得技术水平。操作人员应具备这样得知识。对机器结构有一个基本了解，对日常保 养知识有深刻认识，要懂得为什么要进行机器保养；对一些机械故障得本质原因 能够有所了解.因此上机前应对员工进行严格得岗位培训,刚上机得员工应多做一 些机器保养方面得工作. 2.加强视器保养: 1）保养机器必须采取科学手段,这样才能使机器得到最好得保养，要利用一切可以利用得条件提高员工得科学保养意识。 2）建立各种工序机器保养得规章条例机器保养必须做到有章可循。一般机器保养都应以机器得说明书为准。如定期加油，清洗过滤器,定期对机器精度进行检测， 以便确定机器小修、中修、大修得部件.要把这些条例张贴在机器旁边,以便经 常提醒操作人员. 3）加强各种工序机器重点部件得保养齿轮、凸轮、链轮与轴承这些部件就是机器上最重要得部件。对它们得保养要有别于其它部件,因为它们精度得变化就意味 着打印后保单质量得变化。弹簧就是机器上用于力封闭机构最多得部件，它们 工作得好坏直接决定了运动部件相互配合得精度高低。对弹簧得要求就就是要 有敏弹性，而滞弹性与不可恢复得塑性变形对弹簧得工作就是极其不利得。 3.进行技术指导培训: 1）加强机器保养，要对那些本利于机器保养得结构加以改进或采取其它补救措施. 胶装机得日常故障解决及问题排除办法汇总如下两部分： （一）故障问题解决 一、装订出来得书本,书脊封皮起皱 ●解决办法： 调节置面平台得高低，把置面平台适当得调低，就可以解决。同样，如装订出来得 书本书脊不方把置面平台调高一些就能解决。 二、不上胶 ●解决办法: 1.查瞧胶盒里得胶就是不就是过少,超过最低限。 2．调整刮胶杆，把刮胶杆适当调低，加大上胶量，但不能过大,当胶量过大，就会出现侧胶大,直接导致侧胶溢出,影响保单得美观。 三、胶轮不转 ●解决办法： 1.查瞧胶盒电机就是不就是不转,如果电机不转就要更换电机。 ２．瞧链条就是否粘胶导致链条不会弯曲，出现这样得情况,对链条进行清洁或更换链条。 3．胶轮轴套一定要定期加油,使胶轮轴得到充分得润滑. ４.更换胶，当胶使用到一定程度时，胶会变黑变稠,就需要更换,一定要注意；尽量
页面提取自- 波拉切纸机操作说明书
Operating Instructions
Control Panel 92 - 176 E / 92 - 176 ED..........................................................E - 4 Control Panel 78 ED ......................................................................................E - 5 Operating Elements .......................................................................................E - 6 Special Function Moduls at the Operating Panel ...........................................E - 7 DNF - Modul...................................................................................................E - 7 Correction - Modul..........................................................................................E - 7 Keypad ED-COLOR ......................................................................................E - 8 Explanation of Pictographs on the Display.....................................................E - 10 Chapter survey ...............................................................................................E - 13 Introduction ....................................................................................................E - 14 Technical Data/Machine Layout/Transport and Installation of the Machine/Safety Relevant Machine Elements...............................K1 - 1 Machine Layout............................................................................................K1 - 2 Plan..............................................................................................................K1 - 3 Transport and Installation of the Machine....................................................K1 - 4 Place of Installation......................................................................................K1 - 4 After the Installation of the Machine.............................................................K1 - 4 Power Supply...............................................................................................K1 - 5 Type Plates..................................................................................................K1 - 5 Safety Relevant Machine Elements.............................................................K1 - 6 Technical Data..............................................................................................K1 - 8 Permissible Environmental and Operating Conditions.................................K1 - 8 Hydraulic Data..............................................................................................K1 - 8 Safety Precautions.......................................................................................K1 - 8 Safety Inspection (only in Germany)............................................................K1 - 8 Legal Provisions...........................................................................................K1 - 8 Technical Data..............................................................................................K1 - 9 Accident prevention warning labels at POLAR cutters (for U.S. and CAN. specifications only).....................................................................................K1 - 10 Safety Relevant Machine Elements...........................................................K1 - 10 Safety.........................................................................................................K2 - 1 Start - Up....................................................................................................K3 - 1 Switching Machine ON.................................................................................K3 - 2 Turning Machine OFF..................................................................................K3 - 2 Measurement Display and Measurement System........................................K3 - 3 Manual Operation......................................................................................K4 - 1 Fine Adjustment by Hand.............................................................................K4 - 2 Setting of Measurements (Backgauge Movement) by Hand........................K4 - 2 Cutting Line Indicator, Mechanical with Clamp............................................K4 - 3Cutting Line Indicator, Optical......................................................................K4 - 3 Clamping and Cutting...................................................................................K4 - 3 Clamp Pressure Adjustment.........................................................................K4 - 4 Setting the Clamping Time...........................................................................K4 - 4 Light Barrier..................................................................................................K4 - 4 Flexible False Clamp Plate (Optional Equipment).......................................K4 - 6 Clamping with False Clamp Plate................................................................K4 - 6 Air Table.......................................................................................................K4 - 7 Automatic Operation...............................................................................K5A - 1 Introduction...............................................................................................K5A - 2 Functions of the menu keys......................................................................K5A - 3 Basic Displays...........................................................................................K5A - 4 Basic Display: Program-Data....................................................................K5A - 4 Basic Display: Program - Information.......................................................K5A - 6 Basic Display: Program Survey................................................................K5A - 7 Basic Display: Main Menu (Function Survey)...........................................K5A - 8 Cursor Movement in Basic Display...........................................................K5A - 9 Automatic Backgauge Adjustment through Numerical Keyboard............K5A - 10 Deletion of a Wrong Input in Input Section..............................................K5A - 11 Moving Backgauge to a Nominal Position (Positioning)...........................K5A - 11 Input Error: Value of Nom. Backgauge Position too Low/High.................K5A - 11 Selection of a Free Program...................................................................K5A - 12 Storage of Measurements.......................................................................K5A - 15 Setting Up a Cutting Program, Example 1..............................................K5A - 16 Setting Up a Cutting Program, Example 2..............................................K5A - 17 Step Selection.........................................................................................K5A - 18 Step Selection.........................................................................................K5A - 18 Delete Step Number(s)...........................................................................K5A - 18 Enter Additional Functions......................................................................K5A - 19 Erase Additional Functions......................................................................K5A - 19 Step Selection.........................................................................................K5A - 19 Correction of an Input..............................................................................K5A - 20 Automatic ON/OFF (Automatic Forward)................................................K5A - 21 Automatic Knife OFF..............................................................................K5A - 22 Running a Cutting Program.....................................................................K5A - 23 Storage of Program Informations............................................................K5A - 24 Deletion of a Step Number (Measurement/Comment)............................K5A - 26 Deletion of Several Step Numbers (Program Section)...........................K5A - 27 Deleting a Program / Several Programs.................................................K5A - 28 Inserting of Measurements into a Program.............................................K5A - 30 Storing of Measurements According to Printed Image............................K5A - 31 Compensation of Variations in Print........................................................K5A - 32 E - 2