铂金硫化剂说明
铂金硫化剂使用说明
一、简介
我公司铂金硫化剂硫化原理为在催化剂Pt存在的情况下，含氢硅油与乙烯基双键发生硅氢加成反应，从而达到交联硫化的目的。由于硅氢加成反应在Pt 催化剂存在的环境下很容易发生反应。所以我公司铂金硫化剂分为A组份（TC0001）和B（TE0002/1）组份。
我公司铂金硫化剂是一种双组份加成型硫化剂，具有硫化温度低，硫化速度快等特点，与传统的过氧化物硫化体系相比具有环保、高效无味的优势。随着各国对环保卫生条件要求的日益重视，特别是对与人类食品，医疗有关的有机硅产品的检测要求的提高，它将会很快取代传统的过氧化物硫化剂（如双二五，双二四等），其优异的性能具体表现如下：
1.1硫化后无异味。
1.2卫生环保等级高，可轻松通过欧盟ROHS，美国FDA，德国LMBG食品级认证等各种严格检测。
1.3成型硫化速度快，成型温度低。
1.4成型后的产品物理性能优异，尺寸稳定，收缩率低，产品拉伸强度，抗撕裂强度，回弹性能大大提高。
二、使用方法
在使用双组份硫化剂时，A、B组份必须分开先后添加于硅胶中，具体步骤如下：
2.1、先将拆包后的硅胶放在炼胶机中混炼至软化，色料助剂可以在此过程中加入。
2.2、将双组份硫化剂中的B组份以1.6%的比例加入至前述混炼至软化后的硅胶中，继续混炼至均匀为止。
2.3、再将双组份硫化剂中的A组份以0.5%的比例加入至已完成上述两工序的硅胶中，混炼至均匀后，即可出片或喂料进行模压或挤出成型工艺。
2.4、A、B两组份在加入硅胶混炼的过程中必须遵循先B组份剂后A组份的先后顺序。
2.5、在混炼胶加入双组份混炼的过程中，要尽量保持炼胶机辊筒不超过40℃，
气温高时应在加装空调环境或采用冷却水等措施来降低温度。
2.6、建议硫化温度130℃-150℃，根据制品的实际情况以确定最适硫化温度。以上硫化剂添加比例为我公司实验推荐用量。
三、使用注意事项
3.1、避免与含氮、磷、硫以及重金属的物质接触，否则会引起不熟；
3.2、混炼时必须先加Ｂ组分，混均后才可以加Ａ组分，否则会死料，更不能将Ａ、Ｂ两组分提前混合再加入；
3.3、混炼胶和开、炼机滚筒温度高于45度时不能加本品，要待冷却后方可，否则炼胶时会死料；
3.4、已加本品的胶料应在2天内用完，否则放久会死料。
3.5、热空气硫化时应注意胶料的选择，否则会产生气泡。
四、包装要求
4.1、A组分与B组分分开用密封袋包装于塑胶罐中。
4.2、标签需要标识清楚型号、批号、生产日期、建议添加量、存储环境要求。
五、存储要求
5.1、A组分长期暴露于空气中会变黑，注意密封。为了防止A组份变质，最好选择冷藏。
5.2、为了防止B组份中抑制剂挥发引起使用过程中死胶，须将B组份密封冷藏。
5.3、须避免阳光直射。
聚氨酯固化剂-MSDS资料
聚氨酯固化剂MSDS 第一部分?化学品及企业标识 化学品中文名：聚氨酯固化剂 化学品英文名：PU-Curing agent 生产企业名称： 地址:?邮编:? 电子邮件地址： 技术说明书编码:?登记号:? 生效日期:?传真号码:? 企业应急电话： 第二部分?成分/组成信息 纯品混合物 有害物成分浓度CAS No. 甲苯-2,4-二异氰酸酯<%584-84-9 乙酯40-60%141-78-6 第三部分?危险性概述 危险性类别：第类毒害品 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：本品具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触直接损害呼吸道粘膜，发生喘息性支气管炎，表现有咽喉干燥、剧咳、胸痛、呼吸困难等。重者缺 氧、紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸气或雾对眼有刺激性；液体溅 入眼内，可能引起角膜损伤。液体对皮肤有刺激作用，引起皮炎。口服能 引起消化道的刺激和腐蚀。 慢性影响：反复接触本品，能引起过敏性哮喘。长期低浓度接触，呼吸功 能可受到影响。 环境危害： 燃爆危险：本品可燃，有毒，具刺激性，具致敏性。 第四部分? 急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分?消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。与胺类、醇、碱类和温水反应剧烈，能引起燃烧或爆炸。加热或燃烧时可分解生成有毒气体。其蒸气比 空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高 热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中 的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂： 干粉、二氧化碳、砂土。禁止用水、泡沫和酸碱灭火剂灭火。 第六部分?泄漏应急处理 应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或 其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或 专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分?操作处置与储存 操作处置注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面 罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止 蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类、醇类接触。尤 其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃，相对湿度不超过75％。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类、 醇类等分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分?接触控制/个体防护
硫脲安全技术说明书
化学品安全技术说明书 产品名称：硫脲按照GB/T16483、GB/T17519编制 修订日期：2013年8月5日 SDS编号：2013080502 最初编制日期：2007年1月4日版本：02 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：硫脲 化学品英文名称： thiourea 企业名称：南京峰文商贸有限公司 产品推荐及限制用途：用以合成磺胺噻唑、蛋氨酸和肥猪片等药物的原料。用作染料及染色助剂、树脂及压塑粉的原料。也可用作橡胶的硫化促进剂、金属矿物的浮选剂、制邻苯二甲酸酐和富马酸的催化剂，以及用作金属防锈蚀剂。在照相材料方面，可作为显影剂和调色剂。还可用于电镀工业。硫脲还用于重氮感光纸、合成树脂涂料、阴离子交换树脂、发芽促进剂、杀菌剂等许多方面。硫脲也作为化肥使用。用于制造药物、染料、树脂、压塑粉、橡胶的硫化促进剂、金属矿物的浮选剂等的原料。 第二部分危险性概述 紧急情况概述: 遇明火、高热可燃。受热分解，放出氮、硫的氧化物等毒性气体。与氧化剂能发生强烈反应. 有毒。一次作用时毒性小，反复作用时可抑制甲状腺和造血器官的机能。对水生生物有毒，对水生生物有害并且有长期持续影响。 产品名称: 硫脲 SDS编号：2013080502 修订日期： 2013年8月5日 GHS危险性类别：
急性毒性经口：类别4 生殖毒性：类别2 对水环境危害-急性：类别2 对水环境危害-慢性：类别2 标签要素： 象形图： 警示词：警告 危险性说明：吞咽有害（经口）。怀疑损害生育能力或胎儿。对水生生物有毒。对水生生物有毒并且有长期持续影响。 防范说明： 预防措施： —密闭操作，注意通风。 —操作尽可能机械化、自动化。 —操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 —建议操作人员配戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴橡胶耐酸碱手套。—远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 —使用防爆型通风系统和设备，防止粉尘泄漏到工作场所空气中。—避免与氧化剂、酸类接触。 —搬运时轻装轻卸，防止包装损坏； —配备相应品种和数量的消防器材，泄漏时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。 —紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。 —作业场所不得进食、饮水、吸烟。 —禁止让该产品进入周围环境中。 事故响应： —如食入：饮足量温水，催吐。立即就医。 产品名称: 硫脲 SDS编号：2013080502 修订日期： 2013年8月5日
固化剂和促进剂安全使用规范
固化剂和促进剂安全使用规范 福建首创嘉净环保科技有限公司固化剂和促进剂安全使用规范 受控状态： 编制：张明日期:2015年12月28日 审查：日期：年月日 核准：日期：年月日 版次：A/0 发行编号：FJSCJJ-JS-05-012
1范围 是引发剂的一种，具有很强的腐蚀性，促进剂是可以提高反应速率的一种用量较少的物质。固化剂及促进剂直接混兑，会发生剧烈反应而引起燃爆，不正确使用，会带来极大的安全事故。因此，特制定本使用规范，该规范确定了沭阳嘉净环保科技有限公司相关部门所有岗位在固化剂和促进剂使用过程中的安全作业方法。
2规范性引用文件 安全生产管理标准 3职责 技术部负责制定固化剂和促进剂安全操作管理规范。 各相关部门、车间、班组严格执行本规范。 4.控制要求 存放 固化剂与促进剂及丙酮盛装桶严禁混用，否则将引起燃爆 仓库及各岗位严禁将固化剂和促进剂进行混放，放置间距应不少于5米。 存放温度不超过25℃，避免阳光直射。当室温高于25℃时，需将固化剂及促进剂桶分别放置于不同的容器中，盛入冷水进行降温。 使用规范 固化剂使一种很强的氧化剂，对人皮肤有很强的腐蚀性，若不慎滴洒到皮肤上会有灼伤感，若进入眼镜则很有可能造成短时失明，因此，使用固化剂时要做好防护，带上胶皮手套和防护眼镜，促进剂对人体也有很大的危害，使用时尽量避免直接接触， 制造部各车间按根据需要设置专门树脂调配区，指定专人进行树脂调配，其他任何人不得擅自操作。树脂调配区内固化剂存放不超过1桶（25公斤），促进剂不超过1桶（20公斤）。 公司所有树脂进厂时需确定是否进行过预促进处理，如添加促进剂，则要确定其混合比例，由树脂调配人员按需调配。 除树脂调配区允许存放树脂、固化剂、促进剂外，各班组岗位上严禁存放促进剂、固化剂。 树脂调配时应先加入适量促进剂，搅拌均匀后再加入固化剂，搅拌均匀。操作中应杜绝促进剂和固化剂同时加入，否则将会产生化学反应起火。 固化剂的使用器具应该严格区分于促进剂的器具，盛装过促进剂的器具，禁止再用于固化剂。 固化剂不能与丙酮混放，更不得将固化剂与丙酮混合，否则，也会起反应造成燃爆。 添加了促进剂和固化剂的树脂，必须在完全固化后方可放入垃圾桶。由于固化过程中急剧放热，会引起燃烧，造成火灾，因此，要求各班组对树脂用量必须按需调配，杜绝浪费及安全隐患。 各班组长为固化剂及促进剂安全使用第一责任人，需随时保持车间清洁卫生，避免因地面残留的
常用杀菌剂使用说明
常用杀菌剂使用说明 代森锌 1．作用特点原药为灰白色或淡黄色粉末，有臭鸡蛋味。是一种保护性杀菌剂，对霜霉病菌、晚疫病菌及炭疽病菌等多种病菌有较强的触杀作用。其有效成分在水中易被氧化成异硫氰化合物，对病原菌体内含有―SH基的酶有强烈的抑制作用，并直接杀死病菌孢子，阻止病菌侵入，对作物安全。应掌握发病初期用药，持效期较短。对高等动物低毒，对皮肤、黏膜有刺激作用。 2．制剂 60％、65％、80％可湿性粉剂。 3．防治对象与使用技术发病初期，用80％可湿性粉剂 500倍液喷雾，可防治瓜类猝倒病、立枯病、角斑病、枯萎病、炭疽病、霜霉病等多种病害。隔7～10天再喷一次。 4．注意事项①不能与碱性农药及铜制剂混用。②本剂对人体皮肤、黏膜等有刺激作用，使用时要注意安全保护。③应贮存于干燥、避光和通风良好的仓库中，以免分解。 代森锰锌 (大生M45、大生富、喷克、新万生、山德生、丰收、大胜) 1．作用特点代森锰锌是一种广谱保护性杀菌剂，其作用机理是抑制菌体内丙酮酸的氧化。原药为灰黄色粉末，在高温时遇潮湿也易分解。对高等动物低毒,对人的皮肤和黏膜有一定刺激作用。对鱼类有毒，在试验剂量下，未发现“三致”现象。 2．制剂 70％、80％可湿性粉剂，42％悬浮剂，在各生产长家间因粉剂细度不同和药剂中增加黏胶剂等因素，防治效果各有千秋。 3．防治对象与使用技术防治瓜类的炭疽病、疫病、霜霉病、叶斑病、黑点病等，用70％代森锰锌可湿性粉剂400～600倍液，在发病初期喷施，隔7～10天后再喷施一次，共喷2～3次。也可选用80％大生M45或喷克、新万生等600～800倍，在发病初期喷施，隔6～7天再喷施一次，共喷2～3次。 4．注意事项①不能与碱性物质或铜制剂混用，但可与多种虫剂、杀菌剂、杀螨剂混用。②高温季节,中午避免用药。③使用大生M45、喷克、新万生等宜雨前喷施,雨后不必补喷，喷药要周到、均匀。 甲基硫菌灵(甲基托布津) 1．作用特点甲基硫菌灵是一种高效、低毒、低残留、广谱、内吸性杀菌剂，具保护和治疗两种作用。其作用机理是当该药喷施于植物表面，并被植物体吸收后，在植物体内，经一系列生化反应，被分解为甲基苯并咪唑―乙―氨基甲酸酯(即多菌灵)。干扰菌的有丝分裂中纺锤体的形成，使病菌孢子萌发长出的芽管扭曲异常，芽管细胞壁扭曲等，从而使病菌不能正常生长达到杀菌效果。纯品为无色结晶，难溶于水，对酸碱稳定。对高等动物低毒，对皮肤、黏膜刺激性低，对鱼类毒性低，对植物安全。 2．制剂 50％、70％可湿性粉剂。 3．防治对象与使用技术用70％可湿性粉剂500～700倍。防治灰霉病、白粉病、炭疽病、褐斑病、叶霉病等均有良好的预防和治疗效果，隔7～10天喷施一次，共喷2―3次；也可用种子重量的O．3％～0．4％进行拌种处理；或用70％可湿性粉剂500倍液灌根，防治枯萎病也有较好的效果。 4．注意事项①可与石硫合剂等碱性农药混用，但不能与含铜制剂混用，或前后紧接使用，也不能长期单独使用。①贮存于阴凉干燥处。③作物收获前14天停止使用。 百菌清(达科宁、TDN)
硅橡胶基础知识
硅橡胶（Silicone Rubber）是一种分子键兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成（-Si-O-Si-）硅氧键的键能达370kJ/mol，比一般的橡胶的碳-碳结合键能240KJ/mol要大得多，这是硅胶具有很高热稳定性的主要原因之一。硅橡胶具有最广的工作温度范围（-100～350℃），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。 硅橡胶用途：可用于模压高电压缘子和其他电子元件；用于生产电视机、计算机、复印机等，还用作要求耐候性和耐久性的成型垫片、电子零件的封装材料、汽车电气零件的保护材料。可用于房屋的建筑与修复，高速公路接缝密封及水库、桥梁的嵌缝密封。此外，还有特殊用途的硅橡胶，如导电硅橡胶、医用硅橡胶、泡沫硅橡胶、制模硅橡胶、热收缩硅橡胶等。 硅橡胶基础知识 高温硫化硅橡胶 高温硫化硅橡胶是高分子量（分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。 高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化，同时使有机过氧化物分解挥发。 硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑，它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。交链剂是各种有机过氧化物，如过氧化苯甲酰，2,4-二氯过氧化苯甲酰，二枯基过氧化物，2,5- 二甲基-2,5-二特丁基过氧已烷等。结构控制剂是为了避免混炼胶料放置时间过长、产生"结构化"使胶料变硬，难以加工熟化而加入的，可采用甲基羟基硅油或二苯基二羟基硅烷作为结构控制剂。 硅橡胶主链上的侧基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。最常用的是甲基, 也可引人其它基团以改善加工性能和其它性能。因此，根据侧基基团和胶料配方的不同，可以得到各种不同用途的硅橡胶，一般可分为下面几种类型：通用型（含甲基和乙烯基）、高温和低温型（含苯基、甲基和乙烯基）、低压缩永久变形（含甲基和乙烯基）、低收缩（去挥发份）和耐溶剂（氟硅橡胶）等。下面介绍几种重要类型的硅橡胶。 1．二甲基硅橡胶 二甲基硅橡胶是投入商业化生产最早的一种硅橡胶，可在-60～200℃范围内保持良好的弹性，耐老化性能好，有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。 二甲基硅橡胶主要用于织物涂覆，也可制成各种挤出及压延制品用于机电、航空、汽车及医疗等行业。但由于二甲基硅橡胶硫化活性低，用于制造厚制品时，硫化困难，内层易起泡且高温压缩永久变形大，故目前已被甲基乙烯基硅橡胶所取代。
硅橡胶与硫化剂知识
DCBP硫化剂 2,4-二氯过氧化苯甲酰(硫化剂DCBP) [英]2,4-DICHLOROBENZOYL PEROXIDE 双二四-[双(2, 4-二氯苯甲酰)过氧化物DCBP] 产品简介? 是硅橡胶的良好的硫化剂，也可用于EPDM、热塑性弹性体的硫化。安全的处理温度为75℃，硫化温度为90℃，推荐用量1.1-2.3％。 英文名称：Di（2，4-dichlorobenzoyl）peroxide 分子量：380.0 理论活性氧含量：4.21％ CAS No.：133-14-2 Einecs：205-094-9 技术标准 外观：白色煳状物 含量：≥50.0±1.0％ 水份：1.5％max 半衰期（氯苯溶液中测得）： 0.1小时：80℃ 1小时：65℃ 10小时：47℃ 推荐的贮存温度：TS：30℃ 热稳定性数据：自加速分解温度（SADT）：60℃ 危急温度（Tem）：55℃ 主要分解产物：CO2、1，3-二氯苯、2，4-二氯苯、微量的双2，4-二氯苯等 包装：DCBP的标准包装是净重20公斤的纤维纸筒，塑料袋包装。也可按用户的要求的规格包装。DCBP为D类固体有机过氧化物，货物分类：5.2，联合国编号：3106，二类危险货物包装。 安全注意事项： （1）远离火种、明火和热源。 （2）避免接触还原剂（如胺类）、酸、碱和重金属化合物（如促进剂、金属皂等）（3）请参照本产品的安全数据表（MSDS）。 贮存条件：保持包装密闭并处于良好通风状态下，最大贮存温度为30℃，避免和还原剂如胺类、酸、碱、重金属化合物（促进剂及金属皂），严禁在库房分装及取用。 贮存稳定性：按厂家提示的条件进行保存，产品在三个月可保证出厂技术标准。 灭火：小的火灾需用干粉或二氧化碳灭火器灭火，同时用大量水喷洒，防止再燃。大火需在安全距离之外用大量水喷射
最全化学品安全技术说明书
目录 甲基苯 (1) 2-丙醇 (2) 2-丁酮 (3) 乙酸乙酯 (4) 乙酸正丁酯 (5) 环氧树酯 (6) 醇酸树酯 (7) 二甲苯异体混合物 (8) 环己酮 (9) 不干性醇酸树脂 (10) 聚氨酯树脂 (11) 硝化纤维素 (12) 2-丁氧基乙醇 (13) 丙烯酸清漆 (14) 丙烯酸漆稀释剂 (15) 环氧漆固化剂 (16) 环氧漆稀释剂 (17) 硝基底漆 (18) 硝基清漆 (19) 硝基磁漆 (20) 硝基漆防潮剂 (21) 硝基漆稀释剂 (22) 聚酯树脂清漆 (23) 聚酯漆稀释剂 (24) 醇酸漆稀释剂 (25) 环氧磁漆 (26) 汽油 (27) 柴油 (28) 1,2,4,5-四甲苯 (29) 1,2,3-三甲苯 (30) 1,2,4-三甲基苯 (31) 1,3,5-三甲苯 (32) 1-丙醇 (33) 2-氨基乙醇 (34)
2-甲基-1-丙醇 (35) 4-甲基-2-戊酮 (36) 7110甲聚氨酯固化剂 (37) 氨溶液 (38) 苯酚 (39) 苯乙烯 (40) 环己烷 (41) 丙酮 (42) 石脑油 (43) 1,1-二氯乙烷 (44) 1,2-二氯乙烷 (45) 甲醇 (46) 乙醇［无水］ (47) 4-羟基-4-甲基-2-戊酮 (48) 乙酸正丙酯 (49) 乙酸异丙酯 (50) 乙酸异丁酯 (51) 乙酸仲丁酯 (52) 乙酸乙烯酯[抑制了的] (53) 碳酸（二）甲酯 (54) 1,2-二甲苯 (55) 1,3-二甲苯 (56) 1,4-二甲苯 (57) 1,3,5-三甲基苯 (58) 正丁醇 (59) 乙二醇甲醚 (60) 乙二醇乙醚 (61) 丙烯酸正丁酯[抑制了的] (62) N,N-二甲基甲酰胺 (63) 3-氯-1,2-环氧丙烷 (64) 三氯甲烷 (65) 三氯乙烯 (66) 乙酸[含量>80％] (67) 丙烯酸[抑制了的] (68) 氢氧化钠溶液 (69)
硅橡胶原材料基本知识
关于硅橡胶的基本知识 我们都知道，硅橡胶产品是由混炼硅橡胶通过高温硫化而成的。那么混炼硅橡胶又是怎么炼成的呢硅胶原材料究竟有哪些基本知识是需要我们作为业务员必须去了解的呢今天就让我来带大家走进硅橡胶的世界，相信会让你受益匪浅哦！以下是我收集的一些相关资料，供大家参考！ 首先我来简单的讲一下混炼硅橡胶的形成： 第一是把生胶和白炭黑，硅油按照混炼胶的要求来配制，混炼 第二是煮熟，把上述步骤混炼好的在真空捏合机里煮熟 第三是用开炼机把煮好后的胶磨平成一卷卷 第四是在成卷的胶冷却后（一般是3-4小时的时间），在滤胶机里把胶过滤干净。 很简单吧但是我们要具体了解原材料的相关成分以及特点，这就需要我们花点心思去请教大师或者搜集资料才能更加深刻的认识到这些东西了。 那么，接下来就带你深入了解它们吧！为了开门见山，我就直接分点陈述了！ 1. .什么是硅橡胶，硅橡胶是如何分类的 硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，里面含有聚硅氧烷，硅油，白炭黑（二氧化硅），偶联剂及填料等等，主要成分是二氧化硅，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等 硅橡胶的分类： 硅橡胶按其硫化特性可分为热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶两类。按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、医用型等等。按所用单体的不同，则可分为甲基乙烯基硅橡胶，甲基苯基乙烯基硅橡胶、氟硅，腈硅橡胶等。 （1）二甲基硅橡胶（简称甲基硅橡胶）： 制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为％以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介质中，在酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡胶的形成反应可用下式表示： 二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在—60~+250℃范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩永久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加
从含铂废催化剂中回收贵金属
本文介绍了从废催化剂中回收贵金属铂的国内外现状、意义，回收方法和 具体的实验过程。本实验采用的废催化剂样品为PS-VI废剂，催化剂载体为Al 2O 3 , 含铂量为0.25-0.4%。目前，从Al 2O 3 载体废催化剂中回收铂通常采用以下3种 处理方法：溶解铂金属法、溶解载体法和载体-铂金共溶法。本实验采用溶解载体法，其工艺过程包括精制部分和粗制部分。废催化剂经过灼烧、硫酸溶解、过滤、反复的硫化沉铂和王水溶解、球磨细化等操作过程，得到高纯铂。该方法的 原理：硫酸能溶解Al 2O 3 载体，过程中会有少量的铂溶于硫酸，而在反应后的溶 液中加入Na 2 S溶液，只有溶解的铂与其发生反应生成沉淀，而铝离子不反应， 但铂溶于王水生成H 2PtCl 6 ，再加入NH 4 Cl溶液生成（NH 4 ） 2 PtCl 6 沉淀，该沉淀不 溶于水和乙醇，并且经高温煅烧形成海绵铂。本实验经过反复实验确定了适用于实验及工业生产的实验方法和反应条件，获得产品纯度高，大大提高了回收率。本实验具有操作简单，反应条件容易控制，回收率及纯度高等优点和消耗酸量大等缺点。 关键词：废催化剂，贵金属，铂。焙烧，回收
This article describes the recovery of platinum from spent catalysts inland and abroad the current situation, the significance methods of recycling and specific experimental procedures. The spent catalyst samples used in this experiment is PS-VI waste agent, and catalyst support is Al2O3, and the content of platinum is 0.25-0.4%. At present, platinum recovery from the spent catalyst of Al2O3 carrier usually uses the following three methods: dissolved platinum law, dissolve the carrier method and carrier - platinum dissolution method. In this study, the dissolved carrier method is used, and its process includes the crude part and the refined part. Spent catalyst after burning, sulfuric acid dissolution, filtration, repeated the vulcanization sink platinum and aqua regia dissolution, milling refinement operation to obtain high-purity platinum. The principle: the sulfuric acid can dissolve Al2O3carrier, and there is a small amount of platinum dissolved in sulfuric acid, however，in the reaction solution by adding Na2S solution, only the dissolution of platinum react to generate precipitation, and aluminum ions do not react, but platinum is generated of H2PtCl6 when dissolved in aqua regia, then add NH4Cl solution to generate (NH4) 2PtCl6 precipitation, and the precipitate is insoluble in water and ethanol, and the formation of sponge platinum when fired at high temperature. In this study, the experimental method and reaction conditions for the experimental and industrial production is determined after repeated experiments, and the obtained products is of high purity, and it greatly improved the recovery rate. This experiment is simple, the reaction conditions are easy to control, and recovery and high purity advantages and consumption of acid large amount of drawback. Key words：Spent catalysts, precious metals, platinum
泰科硅胶铂金硫化剂
泰科硅胶铂金硫化剂C-25A/B 产品资料 C-25A/B 硅橡胶加成硫化剂■产品说明 本品是混炼硅橡胶的模压和热空气硫化的新型硫化剂，硫化的制品完全无味、无毒、且抗黄性特佳。用于模压制品时，可以在90-130℃（实测模温）左右硫化，适用于硅橡胶与塑料的复合制品（如手机按键）、奶嘴等. ■产品应用 与中低温塑料复合的硅胶制品； 奶嘴及其他高档餐具等。 ■主要特征 医用级，制品安全无毒； A/B组份，必须分开添加； 成型温度低，特别适合与低温塑料的复合模压成型； 高效抗黄，同时增加制品透明性，制品一次硫化即无味，无需二次硫化处理； 用于热空气成型时，应选择合适的胶料和工艺，避免产生气泡； 对硫磺、磷系阻燃剂等特别敏感，被污染则产生不熟的现象； C-25A为铂金催化组份，C-25B为抑制反应组份；增加A组份或者减少B组份用量可加快硫化速度；反之，则延缓硫化速度。客户使用时，可根据工艺要求酌情调节用量。 ■技术参数 外观C-25A/B均为无色或微黄透明胶状 比重（25℃）约0.95 g/cm3 安全操作温度45℃以下 显著交联温度90℃-130℃ 建议用量(相对混炼胶) C-25A：0.6% C-25B：0.9% ■注意事项 1、诸如硫磺、磷系阻燃剂等含氮、磷、硫的物质会使铂金硫化剂失效，炼胶时要避免混 入，否则可能会引起不熟，同时生产橡胶制品、阻燃制品的用户应特别注意此点。 2、混炼时必须先加C-25B组分，混匀后才可以加C-25A组分，否则炼胶时可能会死料； 绝对不能将A、B两组分提前混合再加入; 3、混炼胶和开炼机辊桶温度高于45℃时不能加本品，要待冷却后方可，否则炼胶时可能 会死料; 4、已加本品的胶料应在24小时内用完，放置过久会造成死料; 5、要选择不含抗黄剂的胶料使用. ■储运及有效期 储存：密封储存在30℃以下的避光、避热、远离热源的通风处。C-25A/B不能混合。保质期：6个月 ■包装 包装：C-25A 1KG/罐和4KG/桶；C-25B 1KG/罐和4KG/桶
戊二醛安全技术说明书MSDS
化学品安全技术说明书 一、化学品名称 中文名称：戊二醛 英文名称：glutaraldehyde 二、成分/组成信息 有害成分：戊二醛 CAS NO 111-30-8 分子式 C5H8O2 相对分子质量100.12 三、危险性概述 危险性类别：可燃液体 侵入途径：吸入、食入或经皮吸收 健康危害：对眼睛、皮肤和粘膜有强烈的刺激作用。吸入可引起喉、支气管的炎症、化学性肺炎、肺水肿等。本品可引起过敏反应 环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染 燃爆危害：本品可燃，具强刺激性 四、急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗，就医 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医 食入：用水漱口 五、消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。与强氧化剂接触可发生化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险，有害产物：一氧化碳、二氧化碳 灭火方法：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身
防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离 灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 六、泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置 七、操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 储存注意事项：通常商品为水溶液，加有稳定剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封，严禁与空气接触。应与氧化剂分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 八、接触控制/个体防护 职业接触限值：前苏联MAC(mg/m3) 5 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器 身体防护：呼吸系统防护中已作防护 眼睛防护：穿胶布防毒衣 手防护：戴橡胶手套
硅橡胶知识全解
硅橡胶知识全解 1?硅橡胶的特点和用途简介硅橡胶高聚物分子是由Si-0 （硅-氧）键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。由于Si-0-S键是其构成的基本键型，硅原子主要连接甲基，侧链上引入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。典型的硅橡胶即聚二甲醛硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲醛基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。下表列出了硅橡胶的主要特点和用途。耐热性： 硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在 1 50度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合： 热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄耐寒性： 普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60 度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。低温密封圈耐侯性： 普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅有微小变化。户外使用的密封材料电性能： 硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。高压绝缘子电视机高压帽电器零部件其他导电性： 当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有键盘导电接触点导热性： 当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性散热片导热密封垫复印机、传真机导热辊辐射性： 含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高电绝缘电缆核电厂用连接器等阻燃性： 硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡胶不含有机卤化物，因而燃烧时不冒烟或放出毒气。各种防火严格的场合透气性：
固化剂和促进剂安全使用规范
固化剂和促进剂安全使 用规范 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
1范围 是引发剂的一种，具有很强的腐蚀性，促进剂是可以提高反应速率的一种用量较少的物质。固化剂及促进剂直接混兑，会发生剧烈反应而引起燃爆，不正确使用，会带来极大的安全事故。因此，特制定本使用规范，该规范确定了沭阳嘉净环保科技有限公司相关部门所有岗位在固化剂和促进剂使用过程中的安全作业方法。
2规范性引用文件 安全生产管理标准 3职责 技术部负责制定固化剂和促进剂安全操作管理规范。 各相关部门、车间、班组严格执行本规范。 4.控制要求 存放 固化剂与促进剂及丙酮盛装桶严禁混用，否则将引起燃爆 仓库及各岗位严禁将固化剂和促进剂进行混放，放置间距应不少于5米。 存放温度不超过25℃，避免阳光直射。当室温高于25℃时，需将固化剂及促进剂桶分别放置于不同的容器中，盛入冷水进行降温。 使用规范 固化剂使一种很强的氧化剂，对人皮肤有很强的腐蚀性，若不慎滴洒到皮肤上会有灼伤感，若进入眼镜则很有可能造成短时失明，因此，使用固化剂时要做好防护，带上胶皮手套和防护眼镜，促进剂对人体也有很大的危害，使用时尽量避免直接接触， 制造部各车间按根据需要设置专门树脂调配区，指定专人进行树脂调配，其他任何人不得擅自操作。树脂调配区内固化剂存放不超过1桶（25公斤），促进剂不超过1桶（20公斤）。 公司所有树脂进厂时需确定是否进行过预促进处理，如添加促进剂，则要确定其混合比例，由树脂调配人员按需调配。 除树脂调配区允许存放树脂、固化剂、促进剂外，各班组岗位上严禁存放促进剂、固化剂。 树脂调配时应先加入适量促进剂，搅拌均匀后再加入固化剂，搅拌均匀。操作中应杜绝促进剂和固化剂同时加入，否则将会产生化学反应起火。 固化剂的使用器具应该严格区分于促进剂的器具，盛装过促进剂的器具，禁止再用于固化剂。 固化剂不能与丙酮混放，更不得将固化剂与丙酮混合，否则，也会起反应造成燃爆。
硅橡胶制品制造流程常识
硅橡胶制品制造流程常识 什么是样品模？ 所有的硅胶产品在制作前都必须先做模具，通过模具才能开发出新产品。 现在来介绍我们的模具。 样品模又名手板模。当客户确认与我们合作要我们打样品时，们首先需要客户提供样板或2D图或3D图。如果客户提供的是样板，我们将根据样板去抄数后得到3D图。如果客户提供的是3D图，那就更方便了，我 们模房师傅就会根据客户提供的3D图来编程开模。通常是先开样模打样让客户确认，当客户确认没问题后再开大模进行产。 样品模一般开1穴到2穴，当样品要得多时，我们的样品模也会开4穴。样品模起到一个确认初样的作用，它将图档变成实物。因为硅胶有弹性，所以生产出来的产品实物不一定和图纸上的完全吻合，这时候我们只有先开个样品模，打了样品出来让客人来确认。如果样品模有问题，此时修改模具也比较简单，修改时间短，效率高。每次开模，修模都必须通过打样来确认产品，也就是确认模具。当产品开发出来都符合客人的要求了，此时这个模具也就被确认了。 样品模的原材料 我们公司的样品模都是用钢材做的。根据产品的大小来决定模板的大小。通常采用长*宽*高为300mm*300mm*30mm的模板。 样品模的制作时间 样品模的制作时间长短是由产品的结构复杂程度决定的。通常比较简单的产品一般从编程到加工完成大概就2-3天的时间；复杂的大概就5-7天。产品结构越复杂，开模的时间越长。 开样品模的好处 首先样品模开的穴数少，模板的使用少，加工时间短，这样成本就比较小，效率就高。其次，开样品模还能带来其他一些好处，如即使产品结构第一次没有被确认，修改模具也比较方便，修改后可以马上就打样确认，这样就缩短了时间。第三，因为成本低，所以先开样
废汽车催化剂中铂金族金属的回收利用
废汽车催化剂中铂金族金属的回收利用 摘要：汽车催化剂的铂族金属铂（Pt）、钯（Pd）、铑（Rh），用量的不断增加，以及其优越的催化性能和不可替代带性，价格一路攀升。加上铂族金属的稀缺性，废汽车催化剂中铂族金属的回收利用日趋受到人们的重视。本文简单介绍了铂钯铑三元催化剂的催化原理、使用寿命，回收、提炼方法、对环境的帮助等。 关键词：汽车催化剂，铂族金属，提炼方法，回收利用 The platinum group metal in automotive catalyst recycling Abstract: Automotive catalyst of platinum group metal platinum, palladium ( Pt ) ( Pd ), rhodium ( Rh ), the increase in usage, as well as its excellent catalytic performance and can not be replaced with, It is price. Plus a platinum group metal 's scarcity, automotive catalyst in platinum group metal recycling is increasingly valued by people. This paper simply introduces the platinum palladium and rhodium in three yuan catalytic principle, service life, recycling, refining method and friendly to environment. Key-words:Automotive catalyst, platinum group metals, extraction method, recycling 1.前言
化学危险品安全技术说明书
化学危险品安全技术说明书（HYYS－ZY－072） 乙醇（无水）C2H5OH 46.1 Ethanol absolute 1．别名无水酒精，绝对酒精，Alcohol absolute, Alcohol anhydrous, Ethyl alcohol, Ethylhydroxide, Crain alcohol, Spirit of wine 2．危规分类及编号易燃液体。GB3.2类32061，UN No.1170；IMDG CODE 3219、3337-1页，3.2类。 3．规格工业级，含量≥99.5%；试剂级（GB678—78）含量≥优级纯、分析纯99.5%，化学纯99.0%。 4．用途溶剂、清洗剂、分析试剂。 5．物化性质无色有酒味的澄清液体。相对密度0.7893。熔点—117.3℃。沸点78.5℃。折射率1.3611。临界温度243.1℃，临界压力6.39×106Pa（20C）。蒸气相对密度1.6。极易从空气吸收水分。能与水、醚、苯类和其他有机溶剂混溶。 6．危险特征易燃。闪点13℃。自燃点363℃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限3.3%～19%。遇高热、明火有引起着火、爆炸危险。燃烧
时发出蓝色火焰，在火场中受热的容器有爆裂危险。微毒。小鼠经口LD 50 ： 8.5g/kg；小鼠皮下LD 50：3.2g/kg；小鼠静脉LD 50 ：2.0～2.8g/kg；大鼠经口 LD 50：10.8g/kg；大鼠皮下LD 50 ：5～6g/kg；大鼠静脉LD 50 ：1.8～4.2g/kg； 狗经口LD 50 ：5.5～6.6g/kg。本品为麻醉剂，开始时导致中枢神经系统兴奋，继而使之麻痹。长期受较大剂量作用时，可使神经系统、肝脏、心血管系统、消化器官等发生严重器质性疾病。对眼睛黏膜有轻微刺激作用。乙醇可使皮肤发干，也有发生破裂现象。 7．应急措施消防方法：用二氧化碳、雾状水、干粉、1211或抗醇泡沫灭火；用水冷却火场中的容器；驱散蒸气，赶走逸出液体，使稀释成不燃性混合物，并保护施救、堵漏人员。急救：应使吸入蒸气患者脱离污染区，安置休息并保暖；眼睛受刺激用清水冲洗，严重者就医诊治；皮肤接触用水冲洗；误服须大量饮水，严重者须就医诊治。 8．储运须知包装标志：易燃液体。包装方法：（1）类，玻璃瓶外木箱或钙塑箱加固内衬垫料或铁桶、不锈钢桶、铝桶装。储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，远离热源，明火，避免阳光直射；与氧化剂隔离储运；搬运时轻装轻卸，防目容器受损；炎热季节早晚运输。泄漏处理：首先切断一切火源，戴好防毒面具与手套；用水冲洗，经稀释的污水放入废水系统；被污染地面进行通风蒸发残余液体和驱散蒸气；大面积泄漏周围应设雾状水幕抑爆。
硅橡胶知识
引言：硅橡胶是有机硅产品中产量最大、应用最为广泛的一大类产品。硅橡胶硫化后具有优异的耐高、低温、耐候性、憎水、电气绝缘性、生理惰性等特点，在国防军工、医疗卫生、工农业生产及人们的日常生活中获得了广泛应用。本文对硅橡胶的主要特点和未来发展方向做了简介。 1．硅橡胶的特点和用途简介 硅橡胶高聚物分子是由Si-O（硅-氧）键连成的链状结构，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。由于Si-O-Si键是其构成的基本键型，硅原子主要连接甲基，侧链上引入极少量的不饱和基团，分子间作用力小，分子呈螺旋状结构，甲基朝外排列并可自由旋转，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。典型的硅橡胶即聚二甲醛硅氧烷，具有一种螺旋形分子构型，其分子间力较小，因而具有良好的回弹性，同时指向螺旋外的甲醛基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能，如憎水性及表面防粘性。下表列出了硅橡胶的主要特点和用途。 耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合：热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄 耐寒性：普通橡胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。低温密封圈 耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物性也仅有微小变化。户外使用的密封材料 电性能：硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。高压绝缘子电视机高压帽电器零部件其他 导电性：当加入导电填料（如碳黑）时，硅橡胶便具有键盘导电接触点 导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有导热性散热片导热密封垫复印机、传真机导热辊 辐射性：含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高电绝缘电缆核电厂用连接器等 阻燃性：硅橡胶本身可燃，但添加少量抗燃剂时，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡胶不含有机卤化物，因而燃烧时不冒烟或放出毒气。各种防火严格的场合 透气性：硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。其另一特征就是对不同的透气率具有很强的选择性。气体交换膜医用品人造器官 2．硅橡胶的主要性能及应用：硅橡胶按其硫化温度，可分为高温（加热）硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。