(设备管理)设备安装记录表
表1.0.3-1中等以上容量油浸变压器本体安装
表1.0.3-4中等以上容量油浸变压器注油及密封试验
表1.0.3-5 中等以上容量油浸变压器整体检查
表5.0.1隔离开关安装及调整
表6.0.2避雷器的安装
表7.0.2软母线安装
表1.0.2盘、柜基础安装
表7.0.2二次回路检查及接线
表2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装
表2.0.4 穿墙套管的安装
表2.0.2固定式高压成套配电柜安装
表7.0.3 电容器组的安装
表2.0.2生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设
表3.0.2电力电缆终端制作安装
DL/T 5161.5-2002 表3.0.3控制电缆终端制作安装
设备维修保养管理制度及维修记录表
设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理： 1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理： 设备年度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部 设备月度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理 设备维修计划上报批准后，机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA传送存档。 3、维修计划的执行和检查： 分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其
设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。 二、故障性维修： 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录。 三、日常维护保养 设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养以检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各操作参数，检查传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线，
设备安装施工记录表格.pdf
设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1
机械设备安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007
设备安装施工交工技术文件 项目： 装置： 工号： 建设单位： 施工单位： 年月日
QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目 分部基础检查记录 分项 位号设备名称施工图号执行工艺标准 序号项 目允许偏差（mm ） 实际偏差（mm ）备 注 纵向 1 基础坐标位置 横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度 全长 10每米55 垂直度 全长 ＜10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓 中心距±2在根部和顶部测量 中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂每米 ＜10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度 ＜10建设单位代表 基础施工单位代表监理单位代表 施工单位 安装施工单位代表
设备管理记录表格大全(doc 31页)
设备管理记录表格大全(doc 31页)
QR-012S 兆欧表检定记录 A/0 1/1 单位编号型号 检定日期年月日有效日期年月日 检定环境温度：℃湿度：% 检定结论 功能标准值指示值附注 OHΩ0.1MΩ MΩ 1、采用的基准计量器具为 型钳形表。 2、制造厂： 3、出厂编号： 4、市计量所检定证书号： 5、兆欧表手柄转速需达到120 转/分以上连续1分钟后才能读 数。 0.5MΩ MΩ 5.0MΩ MΩ 50MΩ MΩ 100MΩ MΩ 500MΩMΩ 检定人：核验人：主管：
QR-013S 供方初审记录 A/0 1/1 供方名称: 项目名称: 初审时间: 评审地点: 参加人员： 初审内容合格不合格 ①企业资质证书营业执照有效、齐全 ②现有设备装备及人员素质良好 ③组织机构可靠、规章制度健全。 ④有一定的固定资产。 ⑤有同类工程施工经验。以往业绩等情况良好 ⑥成本、工期、质量、安全控制体系完善 ⑦工程中使用材料质量可靠。 ⑧满足合同情况和售后服务在同行中有良好的口碑。 设备部经理意见: 签名: 日期:
主管副总经理意见: 签名：日期: 注：初审时，只要有一项评审为否，则不能列入合格供应商名单。
QR-014S B 类供方评价表 A/0 1/2 管理处： 供方： 主任签名： 部门经理签名： 年 月 日 项目 内容 、评分标准 应得分 管理处评 分 设备部评 分 备注 合同履约情况 是否按时报计划，迟报一天扣1分。 5 是否按计划进行保养，每推迟一周扣1分，每漏保养1台设备扣1分。 10 设备保养质量是否符合中海标准，一处不符和扣0.5分。 10 保养记录填写是否正确、真实、及时，发现一处错误扣0.5分。 5 故障维修是否及时，未按约定时间前来，发生一次扣1分。 10 乙方提供的辅材、配件，质量是否符合要求，三无产品，扣完。 5 维修成功率，每发生一次无能力维修，扣1分。 5 月检设备部分得分率是否符合合同要求，每低于要求1分，扣1分。 10 服务质量是否满足市优、省优、国优考评要求，达不到分数线，扣完。 10 有无因设备维修保养问题不到位、不及时而引发的业主投诉，每发生一次有效投诉，扣2分。 5 对不合格维修是否及时进行返工、返修处理。否，每发生一次扣1分。 5 合同期满，是否及时办理有关手续，否，扣完。 5 作业情况 是否擅自停电、停水、停机，每发生一次扣1分。 5 维修现场是否有安全警示，无，发现一次扣1分。 5 有无违章作业行为，发现一次，扣完。 5 有无安全防护措施，发现一次，扣完。 5 固体、液体、气体废物是否妥善处理，发现一次扣1分。 10 有无事故发生，发生一次扣完。 10 作业是否对大厦某些部位造成不良影响或损坏，发现一处，扣2分。 5 服务态度 是否认真听取投诉，并迅速有效地处理，否，发生一次扣1分。 5 维修人员是否积极肯干，否，发现一次扣1分。 5
建筑电气工程检验批质量检验记录表
架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 GB 50303－2002 060101 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 变压器中性点的接地及接地电阻值测试第4.1.3条 2 杆上高压电气设备的交接试验第4.1.4条 3 杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验第4.1.5条 4 电杆坑、拉线坑深度允许偏差/mm +100，-50 5 架空导线的弧垂值允许偏差±5% 6 水平排列的同档导线间的弧垂值偏差/mm ±50 一般项目1 拉线及其绝缘子、金具安装第4.2.1条 2 电杆组立第4.2.2条 3 横担安装及防腐处理第4.2.3条 4 导线架设第4.2.4条 5 线路安全距离第4.2.5条 6 杆上电气设备安装第4.2.6条 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）年月日
变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 GB 50303－2002 060102 060201 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名 称及编号 分包单位分包项目经理施工班组长 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 变压器安装及外观检查第5.1.1条2 变压器中性点、箱式变电所N和PE 母线的接地连接及支架或外壳接地 第5.1.2条3 变压器的交接试验第5.1.3条4 箱式变电所及落地配电箱的固定及箱 体接地或接零 第5.1.4条5 箱式变电所的交接试验第5.1.5条 一般项目1 有载调压开关检查第5.2.1条 2 绝缘件和测温仪表检查第5.2.2条 3 装有转件的变压器固定第5.2.3条 4 变压器的器身检查第5.2.4条 5 箱式变电所内外涂层和通风口检查第5.2.5条 6 箱式变电所柜内接线和线路标记第5.2.6条7 装有气体继电器顶盖变压器的坡度 （沿气体方向） 1.0%~1.5% 施工单位检查评 定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 验收结论 监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）年月日
电气设备安装技术交底记录
技术交底记录 表B2 工程名称交底日期2014年6月1日 交底部位工序名称电气设备安装 交底提要： 交底内容： 电气设备安装 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求： 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件： 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 配线槽、配管 1、安装控制柜挂随行电缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座。
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3 安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2 根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm (图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4 安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1 中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程+1500mm+200mm。 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2 中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。 若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm。 3.4.3 中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度。 3.5 配管、配线槽： 3.5.1 机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要 根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2 配20以下的管采用丝扣管箍连接。25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用 钢锉锉光，以免划伤导线。管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口。 3.5.3 进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4 明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐 弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5 钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用 锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6 钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。 3.5.6.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。
锅炉设备安装检查记录表格汇总
锅炉设备安装检查记录 编号： （压—1）～（压—49）
目录 同意安装锅炉的批复 (4) 锅炉安装质量证明书 (5) 锅炉安装开工报告 (6) 安装人员名单 (7) 锅炉安装技术资料检查记录表 (8) 锅炉设备开箱验收记录 (9) 锅炉设备缺损件修复记录 (10) 锅炉基础检查验收记录 (11) 锅炉钢架安装检查记录(一) (12) 锅炉钢架安装检查记录(二) (13) 锅炉钢架安装记录(三) (15) 锅炉钢架安装记录(四) (16) 锅筒集箱安装检查记录(一) (17) 锅筒集箱安装检查记录(二) (18) 水冷壁安装检查记录 (19) 对流壁安装检查记录 (20) 过滤器安装检查记录(一) (21) 过滤器安装检查记录(二) (22) 钢管省煤器安装检查记录(一) (23) 钢管省煤器安装检查记录(一) (24) 铸铁省煤器安装检查记录 (25)
空气预热器安装检查记录 (26) 焊接代(割)样试件检查记录 (27) 焊接检查记录 (28) 管端退火记录 (29) 胀管试验检查记录 (30) 胀管质量检查记录 (31) 安装后通球封闭检查记录 (32) 锅炉安装预备膨胀间隙记录 (34) 安全阀、压力表、水位表安装记录 (36) 锅炉本体汽水管线安装记录 (37) 锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (38) 省煤器水压试验记录 (39) 锅炉本体水压试验记录 (40) 锅炉胀管补胀记录 (41) 炉排安装检查记录(一) (42) 炉排安装检查记录(二) (43) 燃烧装置安装检查记录 (44) 辅助安装及单机试运转记录 (45) 耐火硷抗压强度试验记录 (46) 炉墙砌筑检查记录 (47) 烘炉检查记录 (48) 煮炉（化学清洗）检查记录 (49) 蒸汽严密性试验记录 (50)
施工现场机械设备安装验收登记表
五、安全验收记录 目录 1、临建设施及防护设施安全验收记录 1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1.2、各类设施验收登记记录 1.3、施工现场围档验收表 1.4、施工现场临建设施验收表 1.5、基坑支护安全验收表 1.6、模板工程安全验收表 1.7、脚手架验收表 1.7.1、落地式钢管扣件脚手架搭设验收表1.7.2、悬挑式脚手架验收表 1.7.3、门型脚手架验收表 1.7.4、附着式升降脚手架验收表 1.7.5、吊篮脚手架验收表 1.8、悬挑式卸料平台验收表 1.9、落地式卸料平台验收表 1.10、临边、洞口安全防护设施验收表 1.11、安全防护通道、操作棚验收表 1.12、外电防护架搭设验收表 1.13、攀登作业设施验收表 1.14、移动式操作平台验收表
1.15、脚手架、安全防护设施临时拆除申请表 2、机械设备安全验收记录 2.1、机械设备安全验收填写说明 2.2、施工现场机械设备安装验收登记表 2.3、机械设备进场查验记录 2.4、厂（场）内机动车辆验收表 2.5、桩工机械安装验收记录表 2.6、物料提升机基础验收表 2.7、物料提升机安装（加节）验收记录 2.8、物料提升机加节申请表 2.9、人货两用电梯基础验收表 2.10、人货两用电梯安装（加节）验收记录 2.11、人货两用电梯加节申请表 2.12、人货两用电梯防坠安全器试验记录 2.13、塔式起重机基础验收表 2.14、塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录 2.15、塔式起重机顶升（加节）申请表 2.16、起重吊装机具验收表 2.17、高处作业吊篮验收表 2.18、中、小型施工机具及配件进场检查验收登记表2.19、中、小型施工机具验收记录表