重庆烟草6S管理推行手册 (3)

重庆烟草6S管理推行手册 (3)
重庆烟草6S管理推行手册 (3)

重庆市烟草专卖局(公司)市局机关6S管理推行手册

2011年8月

序言

为进一步打造效能机关、提升员工队伍素质,树立良好的企业形象,重庆烟草全面启动了6S管理。为使6S管理取得实效,并促进员工熟悉掌握6S管理的基础知识、推行方法、推行步骤等方面内容,特编制此推行手册。

《重庆烟草6S管理推行手册》从易于理解、便于操作的角度出发,以精炼的语言、生动的图表,辅以鲜明的案例对6S内涵、作用、步骤、方法、要领等方面进行系统阐述。

请认真阅读、悉心钻研,领会手册的精髓和要领,在6S管理具体实践中融会贯通、学以致用,通过点滴行动,不断促进标准化建设、夯实基础管理、优化办公环境,促进素养提升,努力打造效能机关,为推动重庆烟草新起点上的新发展贡献力量。

市局机关6S推行办公室

一、6S的内涵

6S包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六项内容,因前五个日语词罗马拼音的首字母均为“S”,故称为“5S”,在国内推行过程中增加了“安全”,故称为“6S”。

●整理

将办公场所和作业现场中的物品、设备区分为工作必需品和非必需品,对必需品进行妥善保管,对非必需品进行处理或报废。

●整顿

按照定点、定容、定量方式,将必需品整齐摆放,并明确标识,降低寻找物品的时间。

●清扫

将办公场所和作业现场环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染源的发生。

●清洁

将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持成效,并对实施方法实行标准化、制度化管理。

●安全

开展预先防范,隐患排查,营造安全舒适的工作环境,防止安全事故发生。

●素养

以人性化管理为出发点,通过整理、整顿、清扫、清洁等改善活动的持续推进,促进员工养成守标准、愿意行动的良好习惯,促进管理水平全面提升。

6S关系图

整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养,这五个S并不是各自独立、互不相关的,他们之间是一种相辅相成、缺一不可的关系。整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过清洁和素养,则使企业形成一个整体的改善氛围。

二、6S推行作用

6S管理是一种新的管理文化,通过开展整理、整顿、清扫、清洁等基础活动,能有效的解决工作场所凌乱、无序的状况;有效改善文件、资料、档案的有序管理;有效处理办公用品、工作资料、私人物品的分类管理;使工作程序简洁化、人性化、标准化,能节约时间,提升工作效率。

●优化办公环境,提升企业形象

通过6S管理,为员工营造一个以人为本、干净整洁、安全舒适、文明规范的办公环境。一目了然、整洁有序的工作环境,既能充分展现企业的魅力,又能塑造企业形象,使企业的知名度进一步提升。

●提高工作效率,减少资源浪费

通过6S管理,纠正工作过程中的不良现象,培养良好工作习惯,减少在人力、物力等方面的投入,降低成本、节能减排、充分利用闲置空间、减少寻物时间,提高工作效率。

●消除安全隐患,预防安全事故

通过6S管理,降低安全事故的发生,从点滴做起,细节入手,对工作现场、人、事、物进行安全管理教育,不断提高员工安全防范意识,提升员工对安全事件预处理能力,消除安全隐患、预防安全事故发生。

●贯彻工作标准,强化自主管理

通过6S管理,有利于推动机关标准化和执行力建设,营造“人人积极参与,事事符合规则”的良好氛围,促进体系文件有效执行,提高和强化员工自主管理能力。

●提高员工素养,促进文化落地

通过6S管理,造就一支高素质的优秀团队, 6S管理立足人造环境、环境育人的高度,以文化理念为引领,借助整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养管理活动的有效开展促进员工意识和行为的转变,促进企业文化落地。

三、6S推行原则

●立足实际,注重实效

6S管理要基于企业实际情况,充分考虑机关各部门的差异性,坚持实事求是、因地制宜,注重管理活动和实际工作相结合,力戒形式主义。

●领导带头,全员参与

6S管理没有旁观者,要坚持领导率先垂范,员工广泛参与,充分调动和发挥广大员工的主观能动性,将6S管理与“对标”、“三标一体”相结合、与员工岗位工作相结合。

●以人为本,科学合理

以员工和企业共同发展为核心,通过推行6S管理,树立尊重劳动、尊重创造的良好氛围,不断激发员工主观能动性;按照科学严谨、便于操作的要求,制定并推行各项管理制度,确保机关6S管理高效、顺畅运行。

●循序渐进,持之以恒

6S管理是一项长期的系统工程,具有实践性、持久性的特征,在推行6S管理过程中既要统筹兼顾、统分有度,又要循序渐进、持之以恒,确保机关6S管理持久深入开展,不断取得新成果。

四、6S推行步骤

6S推行步骤共分为四个阶段,即试点打造阶段、全面推广阶段、评估整改阶段、深化提升阶段。6S推行进程是一个由表及里、由此及彼、往复循环、螺旋上升的过程,每个阶段既独立、又互为关联,扎实做好各个阶段的基础工作是6S推行成效的关键所在。

●6S推行步骤

●试点打造阶段

●全面推广阶段

●评估整改阶段

●深化提升阶段

五、6S推行要领

5.1组织保障

6S管理组织由推行领导小组、推行办公室、推行小组三个层级组成,6S管理重在执行,各推行小组要各司其职、各负其责、周密计划、组织安排推进工作,推进过程中,做好指导、督促、检查,保证6S管理工作按质、按量、按时完成。

6S推行领导小组、6S推行办公室、6S推行小组成员及职能界定,如下表:

组织成员职能

6S推行领导小组组长:由企业负责人担任

副组长:由分管领导担任

1.6S管理活动的领导及统筹。

2.负责审核批准6S管理重要文件。

成员:由各处室负责人组成 3.审批由推行办公室提出的相关经

费。

4.定期和不定期到现场监督考核。

5.听取推行办公室关于6S推进情况

的相关报告,掌握6S推行进度及成

效。

6.评价6S推行和改善成果。

7.积极参加有关6S的培训及活动,

以身作则,带动全员参与。

6S推行办公室牵头部门:办公室

主任:由办公室主任担任

副主任:由其他处室负责人担

1. 制定6S管理实施计划,制定与

6S实施有关的标准、制度、监督及

评估办法。

2.组织6S管理培训,负责宣传、评

优工作。

3.审核推行小组拟定的各类方案,并

指导执行。

4.负责监督控制6S管理推行进程。

5.定期和不定期组织开展6S实施考

核工作。

6.定期向6S领导小组汇报6S推行工

作情况。

6S推行小组由各处室选派的执行干事组成

1.按照整体要求,成立部门6S管理

推行组织。

2.执行推行办公室相关工作安排。

3.根据6S推行办公室制定的方案、

标准、制度,制定适宜本部门的6S

实施细则及相关配套办法。

4.负责配合推行办公室开展6S管理

的培训、宣传、教育、评优等工作

5.划分责任区域,确保6S管理落实

到岗、责任到人。

6.定期和不定期开展本部门的6S实

施考核工作。

7.定期对6S实施工作进行总结,并

向推行办公室汇报推进情况。

5.2操作方法

整理

目的1.充分利用空间,减少浪费。

2.防止误用、混用。

3.创造一个干净、整洁、舒适的工作环境。

步骤

1.梳理

各处室根据实际情况清点所属区域内的物品,分析使用频次,区分“必

需品”与“非必需品”。

2.确认

各处室根据实际情况确认“非必需品”。

3.审定

针对无法确认的涉密或重要文件、物品,组织相关职能部门进行审定。

4.实施

按照相关审定程序对“非必需品”进行清理。

要领1.制定合理的物品区分标准,区分“必需品”和“非必需品”。

2.对工作场所进行全面点检,根据《标准》对物品进行分类。

3.坚决清除“非必需品”。

4.每天自检。

方法工具

1.《物品区分标准》

2.定点摄影

整顿

目的1.优化办公场所布局。

2.缩短物品存取时间,达到方便使用的目的,提高工作效率。

3.创建一目了然、井然有序的工作环境。

步骤1.梳理

①定点

在实施整理的基础上,本着取用方便、快捷、高效的原则,对必

需品进行合理定位摆放。

②定容

明确物品放置的容器,进行分类存放。

③定量

按照安全、合理、美观的原则,明确物品存放量。

2.确认

各处室内部对物品的定点、定容、定量进行确认。

3.实施

各处室根据实际情况对所属区域内的物品实行定点、定容、定量。

4.标识、目视管理

采用“一物一位”的方式,对所属区域内的物品张贴定位标识。

要领1.落实整理工作的原则和要求。

2.根据使用频率和时间,明确物品存放场所和位置。

3.规定放置方法,明确放置数量。

4.明确定位标识。

5.明确责任人。

6.物品摆放整齐、美观。

方法工具1.《操作规范》中的相关示例图

2.定点摄影

3.标识设计

清扫

目的

1.保持整理、整顿效果。

2. 创建一个干净、整洁的工作环境。

步骤1.大扫除

对所属区域、工作场所进行一次全面彻底的大扫除,不留死角。

2.梳理

明确清扫频次、方法、区域负责人。

3.确认

根除源头,查找污染源。

4.实施

各区域负责人按照要求定时、定点开展清扫工作。

要领1.划分责任区域。

2.进行一次大扫除,清除脏污。

3.调查污染源,予以排除。

4.建立清扫制度,规范清扫活动。

方法工具

1.《区域责任表》

2.定点摄影

清洁

目的1.养成持久有效的清洁习惯。

2.巩固前3S的成果。

3.提高品位,提升企业形象。

步骤1.完善考核办法,定期组织检查或抽查工作,定期召开6S现场管理例会通报相关情况。

2.建立健全相关制度(标准、规范、办法)。

要领1.维持前3S的成果。

2.完善6S实施标准及考评办法。

3.制定奖惩办法。

4.责任人定期巡查。

方法工具 1.定点摄影 安全

目的1.保障员工的生命、财产安全。

2.维护正常工作秩序。

3.减少经济损失。

4.创造一个安全、有序的工作环境。

步骤1.危险源识别

结合相关安全管理体系,安全保卫部门牵头组织进行危险源的再识别和再评价,对存在的问题与相关部门进行沟通,限期整改。

2.各处室对所属责任区域内的所有设施,进行安全排查,排除不安全因素,消除安全隐患,保障员工的人身、财产安全,确保市局机关正常运行。

要领1.建立安全管理体系。

2.对员工进行安全知识教育。

3.现场检查,消除安全隐患。

4.创造有序、安全的工作环境。

方法工具

1.现场检查

2.定点摄影

素养

目的1.培养员工讲卫生、讲文明、守标准的良好习惯。

2.提升员工自我管理的能力。

3.打造一支具备良好素质的人才队伍,营造积极向上、齐力争先、规范有序的文化氛围。

步骤1.持续推进前5S的活动。

2.学习、遵守规章制度。

3.持续教育培训,培养积极向上的工作作风。

4. 对于违反规章制度的人和事及时处罚,并督促整改。

5. 逐步养成习惯。

要领

1.长期坚持。

2.彻底执行标准,严格遵守规定。

方法工具

1.加强培训宣贯、通过思想认识。

2.建立6S管理的长效机制,包括健全规章制度、落实管理责任、开

展评先评优、成果展示等活动。

5.3评价办法

评价目的1.维持6S管理实施成效。

2.促进员工6S管理行为朝着规范化、有序化的方向发展。

3.为奖惩提供依据。

评价方式

实行三级评价制度,部门自评,市局(公司)检查组评价和6S 领导小组评价。

1.部门自评:每周1次。

2.检查组评价:每月2次不定期抽查评价。

3.领导小组评价:每季度3次以上不定期抽查检查,综合评价。

评价标准详见附录1:市局机关《6S管理检查标准》

评分规则按扣分方式进行

1.达标,不扣分。

2.不达标,扣对应分值。

3.不完全达标,扣对应分值的二分之一。

说明:评价办法详见附录2:《市局机关6S管理评价办法》

六、6S成果实例

工作区:工作场所一目了然,物品分类定位摆放,无非必需品,标识明确,电源线路不拖不漏。

文件区:文件柜标识清楚明确,文件资料、文件盒分类摆放,文件、书籍整齐美观。

文印区:打印区域明确,办公设备干净整洁,能正常使用。

企业6S管理制度

2012年6S安排计划 一、推行6S的意义和目的

6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任:由副总经理张盛旗担任。 职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 2、6S小组资料员:由陈清林负责。职责:负责6S宣传和培训、相关活动的 筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 3、6S小组组长:梁志强、廖明刚、赵成龙。 职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。 4、6S小组组员:一组:何勇、李泳琴 二组:谷鹏、李友军

三组:林秀群、蓝万应 职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 5、6S小组架构图 6、(2010年度)6S巡查计划编排表 三、6S管理实施办法: 1、部门年度分数考核表

6S管理制度

2010年6S安排计划 批准审核制定

一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任:由总经理张闯担任。职责:负责6S计划和指挥,6S小组工作。 2、执行主任由:杜艳林、文旭、李秋华、李小勇、彭珠莲,职责:负责跟进 推进执行。 职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 3、6S小组资料员:由关子滨负责。召集6S会议的举行与资料的整理。6S 宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 4、6S小组组长:。 职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。

5、6S小组组员:一组: 二组: 三组: 职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 6、6S小组架构图 6、(2010年度)6S巡查计划编排表

6S管理体系手册印刷版

目录 一、什么是6S管理 (1) 二、6S管理的含义、目的及要领 (2) 1、整理的含义、目的、要领 (2) 2、整顿的含义、目的、要领 (2) 3、清扫的含义、目的、要领 (3) 4、清洁的含义、目的、要领 (3) 5、素养的含义、目的、要领 (3) 6、安全的含义、目的、要领 (4) 三、6S管理标准 (4) 1、机关6S管理工作标准 (4) 2、加油站6S管理工作标准 (10) 3、油库6S管理工作标准 (21) 四、6S管理考核 (34) 1、机关6S管理考核 (34) 2、加油站6S管理考核方案 (34) 35管理考核方案…………………………………6S、枣庄油库3.6S管理体系手册 一、什么是6S管理 6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),安全(SECURITY),

因前5项内容的日文罗马标注发音和最后后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,因此简称为“6S”。 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。 . . . 二、6S管理的含义、目的及要领1、整理的含义、目的、要领含义:将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方。消除资源的浪费;腾出空间,改善和增加作业面积,目的:提高工作效率;通道畅通,有效地利用空间,使现场无杂物,提高效率;减少找寻的时间,对物品进行分类、有序的放置,有序的工作场所更便于管理,保障安全生产;塑造清爽的工作场所,使员工心情舒畅,工作热情高涨。制定“要与不要要领:作业现场检查分类将不必要物

6S管理推行手册

6S管理推行手册 1.0 使用范围 本手册适用于**集团公司所属公司。 本手册由集团公司**部门负责解释。 2.0 序言 众所周知, 6S管理是公司各项管理中最为基础的管理活动。为广泛、深入、持续地开展6S管理活动,特编写《6S管理推行手册》。 本手册较为详实的介绍了6S的定义、目的、效用、推行要领及其意义,对各公司6S管理活动有指导和规范作用,望全体员工认真学习,深刻领会本手册,并循序渐进、持之以恒,切实规范自己的日常工作,促使6S管理活动从“形式化”走向“实质化”,最后向“习惯化”转变,为集团公司的发展打下坚实的基础。 本手册首次发布, 随6S深入开展,循序渐进逐步完善.各公司亦可根据各自现场情况修订现场部分内容. 3.0 6S的来历 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)6个项目。这6个词的日语发音和英语均以S开头,故简称为“6S”。 ?整理:留下必要的,其他都清除掉 ?整顿:有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识 ?清扫:工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净 ?清洁:维持整理、清扫的成果,保持干净亮丽 ?素养:每位员工养成良好习惯,遵守规则,有美誉度 ?安全:一切工作均以安全为前提 1 / 76

4.0 6S定义与目的 ?4.1整理 ?4.1.1定义:区分要与不要的东西。工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置。 ?4.1.2目的:将“空间”腾出来活用。 ?4.2.整顿 ?4.2.1定义:要用的东西依规定定位,并摆放整齐,明确标识。 ?4.2.2目的:不浪费“时间”找东西。 ?4.3清扫 ?4.3.1定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的再次发生。?4.3.2目的:清除“脏污”,保持工作场所干干净净,明明亮亮。?4.4清洁 ?4.4.1定义:将上述3S的实施做法制度化、规范化,并持续维 持其成果。 ?4.4.2目的:通过制度化来维持成果。 ?4.5素养 ?4.5.1定义:人人按规定做事,养成良好的习惯。 4?5.2目的:提升“人的品质”成为对任何工作都持认真态度的 人。 4?6安全 ?4.6.1定义:公司的人、设备、物料、财产、环境均处于有序、规范状态。 ?4.6.2目的:确保人员的安全与职业健康,确保公司财产的安全,保护环境。 1 / 76

6S体系推行与维护

5s管理现今是制造型企业通用的管理语言,推进5s管理是一项重要的企业变革工作,5s如果得到正确推行,能起到立竿见影的效果。不少企业借推进5s管理摆脱经营困境,使生产管理水平得到突破;同时也有不少企业在推进5s管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。 我们不时听到这样的声音,“我们推行都9S了,你还5S呢?”“我们去年就推行过了!”------ 日本企业推行5S源于自律,而我们更多企业却是归于自律! 如何在能够将5S+安全管理作为日常管理体系的一部分,如何可以达至我们追求的成本下降,效率提升,环境更美好呢? 无数成功的实例告诉我们:唯有6S作为一个体系推行与维护时,您的企业才有可能在6S推行上持续受益! 推行篇 第一部分、正确认识6s 1、大家谈6s推行中的现存问题及困惑 2、情景回顾,状况呈现 3、6s的五大效用 4、6s的五大执行理念 5、6S推进的步骤 第二部分、结合过往案例资料及现场管理中现存问题逐点剖析6S l. 整理:把要与不要的分开,不要的处理掉 1.1工作物品分类处理方法 1.2 员工的情绪分类处理方法 1.3 物品的循环再用以及环保节能意 识的培养 1.4 P牌(及时处理现存问题的妙方)1.5 员工私人物品的管理 1.6 建立每人一套工具 1.7 一站式客户服务标准 1.8 每天工作计划清单及决定先后次序 2. 整顿:将要的纳入管理状态 2.1 所有物品都有一个清楚的标签和位置 2.2 合适的容器存放物品 2.3 使用存档标准及控制总表控制物品取放 2.4 确保30秒中取放物品的妙方 2.5 看板管理(如何打造整洁、明确易懂、确保定期更新的通告版的妙方) 2.6 先进先出及生命周期的概念 3. 清扫:打造光洁、明亮、高清洁度的百闻不如一见的现场工作环境的技巧 3.1 清洁责任的划分及认同 3.2 制定清洁、维修检查表 3.3 使清洁及检查更容易的妙方3.4如何保证整体环境光彩照人3.5关注安全事故与清扫的关系3.6关注品质问题与清扫的关系 4. 清洁:将以上3个S标准化并进行目视化管理 (5S+安全)6S体系推行与维护 1

6S推行手册 (详细版)

目录 0.前言 1.5S的基本知识 2.5S的效用 3.5S实施方针和目标 4.5S各个阶段推行要领 5.“要”与“不要”物品的判定标准 6.公司各级员工在6S活动中的职责 7.5.S的检查要点——办公室 8.5.S的检查要点——生产现场 9.开展五分钟/十分钟5S活动 10 5.S推展手法(实施技巧) 11.文件的5.S 12.现场管理规范 13.查核表

0前言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。6S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 追求优质、追求卓越、追求完美的品质文化是企业文化的核心内容,而6S是品质文化的基础,公司启动和推行6S的最终目的是旨在提升人的品质,革除做事的马虎之心,养成凡事认真的习惯,自觉维护工作环境的整洁有序,培养文明礼貌的良好习惯,激发员工的创业热情。 为公司广泛地开展6S活动,让全体员工确切了解6S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司企管信息部特编写并发行《6S推行手册》。本手册是公司各个部门推行6S管理的指导性文件,也是作为员工6S培训的主要材料。 5S推行方针: “认真、持续、提高” 5S活动的目标: “来宾到工厂参观,不必事先临时做准备”

一、6S的定义 6S就是:整理(Seiri ) 整顿(Seiton ) 清扫(Seiso ) 清洁(Seiketsu ) 素养(Shitsuke ) 安全(Safety ) 6S的定义: 1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S——清洁 定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。 目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人 二、5.S的效用 5.S的效用可以归纳为: ? 5.S是最佳的推销员 ①、顾客满意工厂,增强下订单信心; ②、很多人来工厂参观学习,提升知名度; ③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。 ? 5.S是节约能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间; ②、能降低工时,提高效率。 ? 5.S是安全专家

6S管理手册范文

6S管理手册范文

宏大警示设备有限公司 6S 管 理 推 行 手 册 2011-12-5编制 (第一版)

第一章前言 总则 基于宏大警示的战略目标,为使公司发展战略积极践行,故在全公司推行6S活动。本手 册涵 盖了6S活动的全过程。有待各位宏大员工积极参与,对工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改善工作环境,以提高员工的素养,为确保产品质量创造条件。 6S推行方针:整顿现场,自主管理,全员参与。 6S推行目标:创造造良好的工作环境,提高生产力,减少浪费,压缩生产周期,提高生产现场管理水平,塑造公司良好形象。 6S推行的目的和作用:1. 提高品质; 2. 成本减低; 3. 效率提高; 4. 减少安全事故的发生; 5. 员工素质得到提升; 6. 顾客满意度得到提高; 推行6S的意义:1. 6S是企业基础管理的重要一环; 2. 6S是经营战略实施的重要保证; 3. 6S是企业竞争战略实施的重要保证; 4. 6S是企业其它相关活动实施的基础,是企业管理进一步 深化的保证。 6S标语:(可由企业具体制作内容略) 人都是有理想的,人类因为有理想而伟大。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛,“6S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿,使现场人流、物流、信息流顺畅,为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒每位员工心底的真、善、美追求,激发全体员工高昂的斗志和责任感,形

成优秀的企业文化,提高企业的知名度,从而塑造一流公司形象,实现共同的理想。 为配合公司推行“6S”活动,特编写了《6S管理推行手册》。本手册中较详实的介绍了“6S”的定义、目的、作用,推行步骤、推行要领等,具有一定的指导性和实用性,热忱希望全体员工对该手册多学习、深体会、常行动,并循序渐进、持之以恒,不断地规范自己的日常工作,促使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”,最后走向“习惯化”,为企业的稳步发展打下坚实的基础。 此版6S推行手册系第一版,因公司管理的不断规范而发生相应的变化,本手册中规定的相关内容都有可能随之做相应的修订。不过,任何内容的变动我们都将及时通知您。您有不明确的地方,请提出自己的疑问。我们希望您因参与6S活动而感到愉快! 第二章范围 适用于宏大警示设备有限公司全体员工;以及与之相关联的活动场所。 第三章推行步骤 详见流程(仅供参考) 高阶主 目标 确定推 成立6S 6S推 培训、宣6S活 点 检讨及 6S活动

6S管理推行手册

格力电器6S管理推行手册 第一章 6S管理概述 一、6S的起源 5S管理理论,起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、 清洁、素养”,其罗马拼音的第一个字母均为“S”,统称“5S”。5S 理论被引入我国后,海尔等公司引进“安全”一词,发展成为“6S” 管理理论。近年来6S管理理论正被越来越多的国内外大公司所采用,它为员工创造了一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,有效改变了以往工作场地一片混乱,工件乱堆乱放等现象,解决了生产效率低下,员工越干越没劲等系列 问题,最大限度地提高了工作效率和士气,让员工工作得更安全、 更舒畅,将浪费降到最低点。 二、6S的定义与目的 6S 就是整理(SE1R1)、整顿(SEI0N)、清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)、安全(SAFETY)、素养(SHITSUIKE),因前5个日语的罗马拼音和安全的英文均以 “S”开头,简称为6S。 以下是6S的定义与目的。 附表1-1 6S的定义与目的

附表1-2 6S口诀 三、6S之间的关系 整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养这6个S并不是各自独 立,互不相关的。它们之间是一种相辅相成,缺一不可的关系。 (1)整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整 理、整顿的效果,安全是对人的保护,安全是对人的保护,没有安全就没有幸福可言。而通过清洁(各种规章制度)对前四项进行规范。工作的开展与完成,关键是人员,通过人员修养的提高,才能把前5S做实,素养提高了,才能通过清洁(各种制度),对整理、整顿以及清扫、安全的效果进行保持体现。 (2)“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象,是6S中关于现场状况改进提升的三项基本行动。“安全、清洁、素养”主要以制度、行为、习惯等“软环境”为对象,促进6S向“形式化——行事化——习惯化”演变。 (3)“整理”是改进工作现场的源头或开始,在进行整理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法,即可将物品区分为“常用、偶尔使用和不使用”三类,然后按以下方法处理。

6S推行手册与6S管理概述-企业管理范文.doc

6S推行手册与6S管理概述-企业管理范文 一、6S的起源与发展 二、6S的定义与目的 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、规范(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(safety),因前5个日语的罗马拼音和安全的英文均以“S”开头,简称6S。以下是6S的定义与目的: 3S清扫:对现场环境进行综合治理,清除工作场所的**、灰尘、污渍及其它污染源,排除影响员工健康安全及产品质量的不利因素,使现场达到美观、整洁、安全、卫生。 4S规范:持续推行整理、整顿、清扫工作,使之制度化、规范化,始终处于受控和持续改进姿态。 a、提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人; b、养成集体良好的习惯,并遵守规则做事; c、培养自动自发,积极创新精神; d、使员工充满活力,营造团队精神。 a、通过对隐患发生源的改善和治理,防止安全事故发生;

b、创造对企业员工、财产没有威胁、隐患的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。 在6S的实际推行过程中,很多人常常混淆“整理”与“整顿”、“清扫”和“规范”等概念,为了使6S得以迅速推广传播,我们总结整理了6S口诀来帮助理解记忆。口诀如下:整理:要与不要,一弃一留; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除脏污,美化环境; 清洁:形成制度,保持洁净; 素养:贯彻到底,养成习惯; 安全:遵守规范,防患未然。 三、6S之间的关系 整理、整顿、清扫、规范、素养、安全这六个S并不是各自独立,互不相关的。他们之间是一种相辅相成,缺一不可的关系。 整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过规范(各种规章制度)对前三项进行约束,

6S管理实施方案59951

6S”管理推进实施方案“ 为深入推进“6S”管理活动,促进公司基础管理在“制度化、规范化、市场化”上水平,不断提升企业形象,特制定本方案。 一、指导思想 围绕“两调整两提高、两创新两带动”战略部署,与开展“三化”管理、对标管理、精细化管理、信息化管理、流程化管理相结合,全面推行“6S”现场管理。发扬“节奏快、标准高、工作实、状态好”的良好作风,切实加强基础管理,提升员工综合素养,推动**公司稳重求进、持续提升。 二、目的意义 大力推动管理创新,促进公司干部职工更加注重行为规范、提高自身素养、增强效率活力、提升服务质量、关注安全发展,着力提升基础管理水平。 (一)推行“6S”管理,是实现传统管理向现代管理转变的客观需要。**公司导入“6S”管理体系是继三标、六西格管理、对标管理、卓越绩效管理和企业文化建设以来,强化行业基础管理的一项重要举措。全面推进“6S”管理有利于转变员工思维模式,养成“自律、规范、高效、有序”的行为习惯,推动公司执行力建设;有利于推进标准化建设,营造“人人积极参与,事事符合规则”的良好氛围,促进体系文

件有效执行;有利于提高办公用品利用率,推进节能减排;有利于减少不安全因素,推动安. 全发展。 (二)推行“6S”管理,是加强**公司效能建设的有效载体。“6S”管理本质上是一种执行文化,强调遵守标准,关注细节,规范行为。全面推行“6S”管理,有利于形成良好的工作环境和工作氛围,强化公司工作作风建设,促进各项管理制度的执行与落实,防止办事拖拉,提高运行效率。 (三)推行“6S”管理,是提升公司员工队伍素质的重要途径。“6S”管理活动的核心是“素养”,最终目的是提高员工素质、激发队伍活力。推行“6S”管理要求员工严格按管理标准规范自身行为,逐步将制度要求转化为自觉行动,切实增强责任意识、自律意识和敬业精神。同时,通过全员参与“6S”管理,营造舒适的工作环境和良好的学习氛围,有利于促进员工始终保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态,提升公司整体形象。 三、实施原则 (一)立足实际,注重实效。充分考虑公司各单位的差异性,坚持实事求是、因地制宜,注重活动实效和工作结合,力戒形式主义。 (二)领导带头,全员参与。坚持领导率先垂范,员工广泛参与,充分调动广大员工的积极性、创造性,做到人人参与、

6S管理推行手册

格力电器6S管理推行手册 第一章6S管理概述 、6S的起源 5S管理理论,起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、 清洁、素养”,其罗马拼音的第一个字母均为“ S',统称“5S'。5S 理论被引入我国后,海尔等公司引进“安全” 一词,发展成为“6S' 管理理 论。近年来6S管理理论正被越来越多的国内外大公司所采用,它为员工创造了 一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,有效改变了以往工作场地一片混乱,工件乱堆乱放等现象,解决了生产效率低下,员工越干越没劲等系列 问题,最大限度地提高了工作效率和士气,让员工工作得更安全、 更舒畅,将浪费降到最低点。 、6S的定义与目的 6S 就是整理(SE1R1)、整顿(SEION)、清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)安全(SAFETY) 素养(SHITSUIKE),因前5个日语的罗马拼音和安全的英文均以 “S'开头,简称为6S。 以下是6S的定义与目的。 附表1-1 6S的定义与目的 定义目的 1S整理:将现场物品区分为有用的和无用的,并将无用的物品清除掉。1、腾出空间,空间活用。 2、防止误用、误送。 3、塑造清爽的工作场所。

2S整顿: 合理安排现场物品放置的位置和方 法,并进行必要的标识。1、工作场所一目了然。 2、清除寻找物品的时间,提咼效率。 3、清除过多的积压物品。 3S 7青扫:对现场环境进行综合治理,清除工 作场所的垃圾、灰尘、污渍及其他污染源,排除 影响员工健康、安全及产品质量的不利因素,使 现场达到美观整洁,安全卫生。 清除“脏污”,保持工作场所干净、明亮 4S安全:就是清除一切不安全因素,是以上3S的保障,也是其目的和成果之一。1、通过对隐患发生源的改善和治理,防止安全事故发生。 2、创造对人、企业财产没有威胁、隐患的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。 5S 7青洁:持续推行整理、整顿、清扫工作,使之制度化、规范化,始终处于受控和持续改进状态。1、通过制度化来维持成果。 2、维持整洁的工作环境。 3、减少工业伤害。 6S素养:就是养成遵守既定事项的习惯1、提升“人的素质”,成为对任何工作都认真的人 2、养成良好的习惯,并按规则做事 3、培养自动自发、积极创新的精神。 4、每个人充满活力营造团队精神。 在6S的实际推行过程中,很多人常常混淆“整理” 与“整顿”、“清扫”和“清洁”等概念,为了使6S得以迅速推广传播,我们总结了6S 口诀来帮助大家理解记忆

办公室6S管理制度最终版1.doc

办公室6S管理制度(最终版)1 办公室6S管理制度 为了保证公司全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境,减少因为环境因素带来的干扰作用,保证高效的工作状态,从1月底开始将在全公司推行“6S 管理制度”,并在2月全面执行。 第一章6S管理的定义 1.1 6S管理的概念 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。 1.2 6S管理的内容 ⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; ⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; ⑷清洁:维护清扫后的整洁状态; ⑸修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习

惯; ⑹安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一; 第二章实行6S管理的目的 2.1 实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。2.2将6S管理引用到办公室管理,能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于优美的办公环境,也有一种美的感受。 2.3办公室代表公司的窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。 第三章6S管理具体规定 3.1 责任部门 行政部统一领导公司办公室6S的推动工作,对各部门6S 开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。从2月正式开始推行以后,每周指派专人进行抽查,月底进行公布。 3.2 责任区 ⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作; ⑵公共责任区是指走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由人资行政部制定标准,并指定专人管理。会议室使用的相关规定详见附表。

正确推行6S管理体系

正确推行6S现场管理体系 什么是管理?一提到管理,很多人都会想到“6S现场化管理”、“精细化管理”、“规范化管理”等相关词汇。然而在实际走访企业中,许多企业家与我交流谈之,都十分茫然,这也符合我国企业发展的特点:管理随意化,严重缺乏规范的管理体系,鉴于此,我建议各企业家遵循发展潮流和规律,抓好自身企业的“管理体系”建设。 就企业而言经营是企业的“思维系统”,管理则是企业的“行为系统”,因为扎实的管理基础,是企业成功转型升级和应对挑战的重要保障,所以又有成在经营、败在管理的说法,阐明了管理体系在企业经营中不可逾越的地位。那么怎样的管理体系,既能起到固本强基又能不被发展潮流所淘汰呢?本章为大家推荐一套管理系统---6S现场管理体系我们也可以称它为精细化管理。 6S现场管理体系于上世纪80年代中期进入我国企业,经过多年发展和推广,有人说他是管理模式,也有人叫他管理方法,也有人叫它精细化管理,更有7S、8S甚至10S不断诞生的乱象等等,因此很多企业推行6S后并没有取得效果,以至于是推行失败,有的甚至根本推行不下去......有人说6S与中国人思维不符,但海尔、中石化、格力等企业都运用的很好啊,何况6S管理是一套被全世界认可的管理体系,是经过500强企业成功验证过的体系,为什么在我们的企业起不到好的效果?究其原因是,我们很多企业给6S的定位出现了误区。 我一再强调6S现场管理是一套管理系统,而我们的企业在推行过程中追求过于片面化,有想通过6S提升一下企业形象的;有想通

过推行6S抓安全生产的;还有的企业因为上游企业要求,而被迫推行的。以上总总现象就像一场团体比赛一样,我们只希望其中某个人好,可最后的结果往往是得不到冠军的。 大家都知道6S现场管理体系包括“整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养”六项内容环环相扣、紧密相连的精细化管理,把企业整个管理串联在一起,形成管理系统,为企业运营保驾护航,无论哪个环节出了问题,都能第一时间得到解决,使问题解决在萌芽状态,它是企业管理的基础所在。正确的推行6S现场管理系统,能将我们的企业布局进行合理的区域划分,精确到相应责任人,工作明确到每一个节点,使现场由统一管理变为区域管理,由无人管理变为专人管理,可解决工作中扯皮和推卸责任等现象,达到人人有事做、事事有人做、做事的人会做的有效果,所谓的规范化管理、精细化管理都源自于6S现场管理体系。 那么改如何在企业内部正确推行6S现场管理体系呢?本人给以下几点建议: 一、成立组织 成立组织即专门6S工作组,具体负责推行、检查、考核、汇报等具体工作,对推进工作起到引领和督导作用 二、进行细分 1、区域划分到线 2、责任精确到人 3、交接明确到点

推进6S管理体系的建立步骤

学习6S管理体系应掌握的知识 1、什么是6S? 2、6S的基本概念是什么? 3、6S管理意识化口诀——4句话 4、6S检查“看”的方法有哪些看点和要看的问题点。 5、推行6S管理的十二种技战术。 6、推行6S管理的好处有哪些?

推进6 S管理体系的建立步骤 6 S管理体系的建立步骤 一、导入培训与宣传造势。 1、中高层管理人员与推进人员的培训教育。 2、班组长的培训教育。 3、一般员工的培训教育。 4、造势——会议——誓师大会——宣传标语、横幅等。 二、推进组织建立 1、成立6 S管理组织。 2、6 S管理小组组长的挑选。 3、6 S管理组织的职责、权限。 4、各组织的运作。 三、6 S管理策划 1、6 S管理方针、目标的制定。 ⑴方针:全员动手,齐抓共管6 S;持续改善,管理再上新台阶。 ⑵目标:①一个月变样:整治乱丢乱放,清理垃圾。 ②季度变大样:地面无垃圾,设备见本色,堆放有序。 ③半年彻底变样:工厂清洁,设备新,员工有礼貌。 2、推进计划的制定。

3、责任区域的划分。 四、实施、检查、评比、奖惩。 1、示范区6 S管理。 2、非示范区6 S管理。 3、检查考核体系的建立。 4、评比奖惩。 五、6 S管理的评比 1、6 S管理征文。 2、6 S管理的结果发布、列表、推广。 3、提升全员考核,培养企业的核心竟争力。 实施6 S管理的十二项技战术 1、早会——班前会宣贯、要求。 2、点检表——查问题点记录。 3、定点摄影——脏、乱、差摄影公布, 好的摄影公布学习。 4、红牌作战——较大的问题点,挂牌整 改。 5、油漆大战——表面处理问题点。 6、提案法——较大问题做计划经批准,

6S管理手册范文

宏大警示设备有限公司 6S 管 理 推 行 手 册 2011-12-5编制 (第一版)

目录 第一章前言 (3) 第二章范围 (4) 第三章推行步骤 (4) 第四章职责 (5) 第五章定义.............................................................................................. . (5) 第六章推行要领 (6) 第七章6S推行计划 (7) 第八章宣传动员 (8) 第九章拟定标准 (8) 第十章培训 (14) 第十一章6S活动试运行 (14) 第十二章点检 (16) 第十三章检讨及改善修正 (17) 第十四章6S定期活动开展 (18) 第十五章奖惩方案 (19)

第一章前言 总则 基于宏大警示的战略目标,为使公司发展战略积极践行,故在全公司推行6S活动。本手册涵盖了6S活动的全过程。有待各位宏大员工积极参与,对工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改善工作环境,以提高员工的素养,为确保产品质量创造条件。 6S推行方针:整顿现场,自主管理,全员参与。 6S推行目标:创造造良好的工作环境,提高生产力,减少浪费,压缩生产周期,提高生产现场管理水平,塑造公司良好形象。 6S推行的目的和作用:1. 提高品质; 2. 成本减低; 3. 效率提高; 4. 减少安全事故的发生; 5. 员工素质得到提升; 6. 顾客满意度得到提高; 推行6S的意义:1. 6S是企业基础管理的重要一环; 2. 6S是经营战略实施的重要保证; 3. 6S是企业竞争战略实施的重要保证; 4. 6S是企业其它相关活动实施的基础,是企业管理进一步深化的保证。 6S标语:(可由企业具体制作内容略) 人都是有理想的,人类因为有理想而伟大。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛,“6S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿,使现场人流、物流、信息流顺畅,为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒每位员工心底的真、善、美追求,激发全体员工高昂的斗志和责任感,形成优秀的企业文化,提高企业的知名度,从而塑造一流公司形象,实现共同的理想。 为配合公司推行“6S”活动,特编写了《6S管理推行手册》。本手册中较详实的介绍了“6S”的定义、目的、作用,推行步骤、推行要领等,具有一定的指导性和实用性,热忱希望全体员工对该手

行政6S管理制度

行政6S管理制度 第一章6S管理的定义 1.1 6S管理的概念 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。 1.2 6S管理的内容 ⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; ⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; ⑷清洁:维护清扫后的整洁状态; ⑸修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯; ⑹安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一; 第二章实行6S管理的目的 2.1 实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。2.2将6S管理引用到办公室管理,能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于优美的办公环境,也有一种美的感受。 2.3办公室代表公司的窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。

第三章6S管理具体规定 3.1 责任部门 行政部统一领导公司办公室6S的推动工作,对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。从2月正式开始推行以后,每周指派专人进行抽查,月底进行公布。 3.2 责任区 ⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作; ⑵公共责任区是指走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由人资行政部制定标准,并指定专人管理。会议室使用的相关规定详见附表。 3.3 个人6S操作规范 (1) 员工每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑(关闭主机和显示器电源)、电话、文具架、资料框和茶杯,其它物品一律不得保留; (2) 个人抽屉应每星期整理一次,对于用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉可用于存放私人物品; (3) 椅子需摆放整齐,员工不得将衣物、白大褂等挂在椅背上; (4) 公司内的植物有专人维护,不得用茶水或者纯净水进行浇灌; (5) 对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁; (6) 个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里,如饭盒、雨具、食品、化妆品等; (7) 实验用的实验器材必须在当天清洗干净各归其位,不得随意摆放;

6S管理推行手册

6S管理推行手册

6S管理推行手册

目录 1.0 前言 2.0 6S的相关概要 2.1 6S产生的渊源 2.2 6S的定义 2.3 6S的实施目的 2.4 6S相互之间的关联 2.5 6S应达到的效用 3.0 推行步骤 3.1 步骤一:成立6S推行组织 3.2 步骤二:推行方针及目标 3.3 步骤三:推行计划及实施办法 3.4 步骤四:培训教育 3.5 步骤五:宣传造势 3.6 步骤六:局部推进6S 3.7 步骤七:6S巡回诊断与评估 4.0部门各级员工在6S中的相关职责 4.1 生产经理在6S中的责任 4.2品保部经理在6S中的责任 4.3工程部在6S中的责任 4.4模具管理在6S中的责任 4.5办公室综合部门在6S中的责任

4.6库管员在6S中的责任 4.7保洁员在6S中的责任 5.0 6S推行实务 5.1整理的推行要领 5.2整顿的推行要领 5.3清扫的推行要领 5.4清洁的推行要领 5.5素养的推行要领 5.6安全的推行要领 6.0 6S实施技巧 6.1定点摄影 6.2红牌作战 6.3目视板作战 6.4目视管理 6.5定置管理 6.6识别管理 7.0、现场管理制度 7.1办公室6S查核表(诊断表) 7.2现场6S查核表(诊断表) 7.3开展五分钟/十分钟6S活动7.4 6S的评分计算方法 7.5 “6S之星”的评比 8.编后语

1.0 前言 人,都是有理想的,人类因为有理想而伟大。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。“人造环境,环境育人”。6S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 武汉兴园金属有限责任公司作为日本本田汽车,比亚迪汽车公司的零配件供应商。为了更广泛深入地开展6S活动,让全体员工确切了解6S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,保洁部特组织编写并发行《6S推行手册》。热忱希望本部员工对本手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的6S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以实现完成公司所制定出的目标。

6s精益管理推行手册

东凯矿业集团 6S 管 理 推 行 手 册

目录 序言 (111) 一、6S精益管理的起源和发展 (444) 二、6S精益管理的定义与目的 (555) 三、6S精益管理的效用 (777) 四、6S精益管理推进步骤 (888) 五、6S精益管理推行要领 (999) 六、公司各级员工6S精益管理责任 (131313) 七、班前/班后会制度(可实施) (141414) 八、6S精益管理的检查要点 (161616) 九、上下班五分钟/十分钟6S精益管理检查 (191919) 十、6S精益管理评价方法 (202020) 十一、6S精益管理实施技巧 (212121) 十二、文件的6S精益管理 (262626) 十三、6S精益管理要求 (272727) 十四、说明错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。

序言 现代企业需要企业和员工共同营造一个良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。6S精益管理是通过对现场科学管理、合理定置及清理整顿,使现场人流、物流、信息流通顺流畅,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效的工作环境,加强员工对企业的归属感和责任感,提升企业形象和员工素质,进而形成良好的企业文化,提高企业运营效益和效率,最终实现总体战略目标。 为配合公司全面推行6S精益管理,让全体员工切实了解6S精益管理的起源、定义、目的、效用、推行要领及其意义,特编写《6S精益管理推行手册》,该手册力求言简意赅,具有一定指导性和实用性。为此,恳切希望公司全体员工对该手册勤学习,深领会,常行动,循序渐进,持之以恒,不断规范自己的日常工作行为,推动公司6S精益管理活动的“形式化——行事化——习惯化——习性化”演变,真正贯彻公司的“人本为基,成本为纲”的核心理念。 一、6S精益管理的起源和发展 6S精益管理理论起源于日本丰田汽车公司的5S管理理论,因日语的罗马拼音的第一个字母均为“S”,故统称为“5S”。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、素养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到1986

公司6S推行手册(经典版)

广东******有限公司二○一五年八月一日

第一篇6S概述 一、6S的含义 6S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)与英文SAFETY(安全)这六个单词,因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称“6S”。具体内容 二、推行6S的目的

1、改善和提高企业形象 整齐、清洁、安全的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于外界口碑相传,会开拓并创造更为良好、广泛的市场,并成为其他公司的学习对象。 2、促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,流畅的生产节奏会使效率大幅提高。 3、改善零件在库周转率 整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,做到必要时能立即取出要用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。 4、减少直至消除故障,保障品质 优良的品质来自优良的工作环境。通过每日的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器和产品,避免杂乱的环境导致产品上误装或漏装小零配件,维持设备运转的高效率,提高产品的品质。 5、保障企业安全生产 储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品,地面清洁无水,工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险的物件,员工循规蹈矩的遵守操作规程、进行设备保养维护,如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。 6、降低生产成本 通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。 7、改善员工精神面貌,使组织活力化 班组长个个都是好教练,员工人人都变得有修养,有尊严和成就感,

(完整word版)办公室6S管理制度(最终版)

办公室6S管理制度 为了保证公司全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境,减少因为环境因素带来的干扰作用,保证高效的工作状态,从1月底开始将在全公司推行“6S 管理制度”,并在2月全面执行。 第一章6S管理的定义 1.1 6S管理的概念 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。 1.2 6S管理的内容 ⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; ⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; ⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; ⑷清洁:维护清扫后的整洁状态; ⑸修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯; ⑹安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一; 第二章实行6S管理的目的 2.1 实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。2.2将6S管理引用到办公室管理,能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于优美的办公环境,也有一种美的感受。 2.3办公室代表公司的窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。

第三章6S管理具体规定 3.1 责任部门 行政部统一领导公司办公室6S的推动工作,对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。从2月正式开始推行以后,每周指派专人进行抽查,月底进行公布。 3.2 责任区 ⑴个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作; ⑵公共责任区是指走廊、公共通道、楼梯口、洗手间和未分配到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由人资行政部制定标准,并指定专人管理。会议室使用的相关规定详见附表。 3.3 个人6S操作规范 (1) 员工每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑(关闭主机和显示器电源)、电话、文具架、资料框和茶杯,其它物品一律不得保留; (2) 个人抽屉应每星期整理一次,对于用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉可用于存放私人物品; (3) 椅子需摆放整齐,员工不得将衣物、白大褂等挂在椅背上; (4) 公司内的植物有专人维护,不得用茶水或者纯净水进行浇灌; (5) 对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁; (6) 个人跟工作无关的物品必须放置到个人抽屉里,如饭盒、雨具、食品、化妆品等; (7) 实验用的实验器材必须在当天清洗干净各归其位,不得随意摆放; (8) 必须佩带工牌,工牌要保证干净,不得污面; (9) 人离开座位时,应保持电脑显示器处于关闭状态;

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