液体菌种的制作及使用方法

液体菌种的制作及使用方法
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液体菌种的制作及使用方法

发布时间:2009-05-21 阅读: 1215次〖打印文章〗〖关闭窗口〗

液体菌种的制作及使用方法

随着食用菌生产的发展,食用菌制种方法在传统固体制作的基础上在不断的改进和提高,其中液体菌种的制作便是其中之一。

液体发酵技术是现代生物技术之一,起源于美国。它是指在生化反应器中,模仿自然界将食药用菌在生育过程中所必需的糖类、有机和无机含有氮素的化合物、无机盐等一些微量元素以及其它营养物质溶解在水中作为培养基,灭菌后接入菌种,通入无菌空气并加以搅拌,提供食用菌菌体呼吸代谢所需要的氧气,并控制适宜的外界条件,进行菌丝大量培养繁殖的过程。工业化大规模的发酵培养即为发酵生产,亦称深层培养或沉没培养。液体菌种由于具有生产规模化、控制自动化、生长无菌化、发菌高速化的生产应用优势,为食用菌产业化的发展提供了良好的种源条件,是食用菌产业化发展的必然方向,已被业内人士所看好。液体菌种是用液体培养基培养而成的菌种。近年来,国内外正积极研究液体菌种的培养与利用。与固体菌种相比,它具有菌种生产周期短、菌龄整齐一致、接种方便、接于固体菌料发酵快、适宜于工厂化生产等优点,因而受到了广大栽培者的欢迎。目前我国已能进行深层发酵的食用菌有:香菇、平菇、凤尾菇、美味侧耳、鲍鱼菇、金针菇、黑木耳、猴头、

草菇、蜜环菌、茯苓、滑菇和冬虫夏草等。

一、液体菌种的培养方法

常见的有采用摇床来生产的摇瓶培养法和采用发酵罐来生产的深

层培养法。若少量生产,可以用摇瓶培养法。深层培养需要一整套工业发酵设备,如锅炉、空气压缩机、空气净化系统、发酵罐等,故投资大,只适用于工厂化的大规模生产。而摇瓶培养投资少,设备技术简单,适合一般菌种厂生产使用。本节主要介绍摇瓶培养的技术方法。

1、食用菌液体发酵的培养基

根据培养基中组成的不同,可分为天然培养基和合成培养基。天然培养基的组成均为天然有机物。合成培养基则是采用—些已知化学成分的营养物质作培养基。在生产上,还根据工艺将培养基分为孢子培养基、种子培养基及发酵培养基。但无论如何划分,每一种培养基的组成中都离不开碳、氮、无机盐、微量元素、维生素和生长素等。

1.1、碳、氮比(C/N)

碳、氮比指碳源及氮源在培养基中的含量比。构成菌丝细胞的碳、氮比通常是:8~12:1。由于菌丝生长过程中,一般需50%的碳源作为能量供给菌丝呼吸,另50%的碳源组成菌体细胞。因此培养基中理想碳、氮比的理论值为16~24:1。在液体培养中以菌丝增殖为目的的培养,通常碳、氮比以20:1为宜。

虽然食用真菌的液体培养一般要求较高的碳与氮比,即C:N=20:1左右生长较好,但许多菌种也能在较宽的碳、氮比范围内生长。不同的菌种所要求合适的碳、氮比,可通过实验求得。

1.2、无机盐与微量元素

许多无机盐及微量元素对菌种的生理过程的影响与其浓度有关。不同的菌种,对无机盐及微量元素要求的最适浓度也不同。

1.2.1.磷磷是细胞中核酸、核蛋白等重要物质的组成部分,又是许多辅酶(或辅基)高能磷酸键的组成部分。磷是食用菌液体发酵不可缺少的物质,常加入磷酸二氢钾以提供磷,加入量大约为0.1%~0.15%。

1.2.2.镁镁在细胞中起着稳定核蛋白、细胞膜和核酸的作用,而且是—些重要酶的活化剂,是食用真菌液体培养中不可缺少的营养成分。一般通过加入硫酸镁以提供镁,浓度通常是0.05%~0.075%。

1.2.3.钾、钙、钠钾不参与细胞结构物质的构成,但控制原生质的胶态和细脑膜的透性。钙离子与细胞透性有关。钠离子能维持细胞渗透压,钠离子可以部分代替钾离子的作用。三种物质需求量甚微,若采用天然培养基,可不必另加。

1.2.4.硫、铁硫是菌体细胞蛋白质的组成部分(胱氨酸、半胱氨酸及蛋氨酸中皆含硫),铁是细胞色素、细胞色素氧化酶和过氧化氢酶的组成部分,亦是菌体有氧代谢中不可缺少的元素。

1.2.5.锌、锰、钴、铜锌、锰、钴等离子是某些酶的辅基或激活剂。铜是多元酚氧化酶的活性基。在配制培养基时应注意,镁和磷的添加不宜过多,否则会带来危害。菌体对锌、锰、钴、铜等微量元素的需求量甚少,一般天然有机原料中均有,不必另加。碳酸钙本身不溶于水,但可以调节培养其中的酸碱度。磷酸盐与碳酸钙不宜混合灭菌,否则会形成不溶于水的磷酸盐,使可溶性的磷酸盐浓度大大降低。

1.3、维生素维生素在细胞中作为辅酶的成分,具有催化功能。大多数食用真菌的培养都与B族维生素有关,维生素B1是目前已知对绝大多数食用真菌生长有利的维生素。其适宜浓度在50~1000μg/L之间。

2、摇瓶振荡培养技术

培养液配制好后,装入500mL容量的三角烧瓶中,每瓶装量为10 0mL,并加入0~15粒小玻璃珠,加棉塞后再包扎牛皮纸封口,在1.5k g/cm2压力下灭菌30分钟,取出冷却到30℃以下时,接入一块约2平方厘米的斜面菌种,于23℃~25℃下静置培养48小时,再置往复式摇床上振荡培养,振荡频率为80~100次/分,振幅6cm~10cm。如果用旋转式摇床,振荡频率为200~220转/分。摇床室温控制在24℃~2 5℃,培养时间因菌类不同而异,一般是在7天左右。培养结束的标准是:培养液清澈透明,液中悬浮着大量小菌丝球,并伴有各种菇类特有的香味。

二、液体菌种的检验方法

对液体菌种进行检验可采用感官检查和取样测验相结合的方法。

2.1. 感官检查可采用“看、旋、嗅”的步骤进行检查。

看:将样品静置桌上观察。一看菌液颜色和透明度,正常发酵醪液呈黄色或黄褐色,清澈透明,菌丝颜色因菌种而异,老化后颜色变深;染杂菌的醪液则混浊不透明。二看菌丝形态和大小,正常的菌丝大小一致,呈球状、片状、絮状或棒状,菌丝粗壮,线条分明;而染杂菌后,菌丝纤细,轮廓不清。三看上清液与沉淀的比例,菌丝体占比例越大越好,较好的液体菌种,在瓶中所占比例可达80%左右。四看pH值指标

是否变色,在培养液中加入甲基红或复合指标剂,经3~5天颜色改变,说明培养液pH值到达4.0左右,为发酵点;如果在24小时内即变色,说明因杂菌快速生长而使培养液酸度剧变。五看有无酵母线,如果在培养液与空气交界处的瓶壁上有灰色条状附着物,说明为酵母菌污染所致,此称为酵母线。

旋:手提样品瓶轻轻旋转一下,观其菌丝体的特点。醪液的粘稠度高,说明菌种性能好;稀薄者表明菌球少,不宜使用。菌丝的悬浮力好,放置5分钟不沉淀,表明菌种生长力强;反之,如果菌丝极易沉淀,说明菌丝已老化或死亡。再次观其菌丝状态,大小不一,毛刺明显,表明是供氧不足;如果菌球缩小且光滑,或菌丝纤细并有自溶现象,说明污染了杂菌。

嗅:在旋转样品后,打开瓶盖嗅气味。培养好的优质液体菌种,均具有芳香气味;而染杂菌的培养液则散发出酸、甜、霉、臭等各种异味。

2.2. 取样测验可取液体菌种进行称重检查和粘度检查;生长力测定和出菇试验;化学检查,包括测pH值、糖含量和氧含量等;显微检查,包括细胞分裂状态观察、普通染色和特殊染色等。

三、液体菌种的使用方法

液体菌种可作原种使用,也可作栽培使用。

3.1. 作原种取一支100ml。兽用注射器,去掉针尖,换一根内径1mm~2mm,长100mm~120mm的不锈钢钢管,制成一个菌种接种器。使用前,洗净接种器并用纱布包好,经高压蒸汽灭菌,冷却后抽取液体菌种即可进行接种。

经灭菌待接入菌种的原种瓶,先要在无菌条件下去掉棉塞,并改换无菌薄膜包扎瓶口。接种时,将针管插入瓶口上的薄膜,每瓶接种量为10mL~15ml,要注意使液体菌种均匀分布在培养基表面,拔出针管后要立即用胶布贴封针孔,竖放在培养室的床架上进行培养。

3.2. 作栽培种或直接进行栽培液体菌种在作栽培使用时,瓶栽的每瓶接种量为10mL~15mL;熟料袋栽的每袋接种量为,小袋10mL~15mL,大袋的20mL~30mL;开放式床栽的,每平方米接种量为500mL~100 0mL,不需要接种针筒,可直接均匀洒在培养料面,或进行穴播。

在无菌的条件下把菌种投放到培养基里。

安装通气管后用输氧机给培养基输入氧气。

把培养基放置在摇床机上进行振荡培养。

食用菌液体菌种具有生产周期短、菌龄整齐一致、接种方便、发

酵快、适宜于工厂化生产等优点。食用菌液体菌种的生产方式一般可

分为电磁搅拌法、摇瓶机法、简易深层发酵(吹氧)法、发酵罐法。

据省农科院食用菌站工作人员介绍,摇瓶机法不仅接种简单,管理方便,而且生产量根据机器的设定而不同,投资2000~3000元即可。

配制液体培养基先把马铃薯煮到熟而不烂时提取上清液,然后

配制3%葡萄糖、1%玉米粉、0.05%硫酸镁、0.1%磷酸二氢钾,最后

将马铃薯上清液和上述溶液及水混合即可。液体培养基适用于多种食

用菌菌种的培养。

摇瓶振荡培养液体培养基配制好后,装入容量为500毫升的三角烧瓶中,每瓶装入100毫升,并加入1~15粒小玻璃珠,瓶口用棉塞、牛皮纸密封,在1.5千克/平方厘米压强下灭菌30分钟。然后投入一块约2平方厘米的斜面菌种,于23℃~25℃下静置培养24小时。待菌丝萌发时再放置在往复式摇床上振荡培养,振荡频率为每分钟8 0~100次,振幅为6~10厘米。摇床室的温度控制在24℃~25℃,培养时间因菌类不同而异,一般是5天左右。将振荡好的培养基倒入大容器里,经过扩容后,在无菌条件下安装通气管,用输氧机通入适量氧气后培养48小时。培养结束的标准:培养液清澈透明,其中悬浮着大量小菌丝球,并伴有各种菇类特有的香味。培养好的液体菌种应放入培养箱中保存。

食用菌液体菌种生产方法

食用菌液体菌种的生产方法(发酵罐法) 传统菌种生产工艺,一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种,生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。液体菌种生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点,接种到培养料内有流动性好、萌发点多,发菌迅速等特种点。应用于生产与固体菌种相比有以下优点: 1.菌种生产周期短。固体种一般需25—40天,而液体种仅需3—7天。 2.接种后,萌发点多萌发点多、发菌快、出菇周期短。接种24小时菌丝布满料面,3—15天长满菌袋,一般品种10天左右可出菇。 3.接种方便、成本低。用液体菌种接种一般每袋成本是1—3分,每人每小时可接800袋以上,提高效益4—5倍。 4.适宜工厂化生产。可直接用于栽培料进行出菇,大批量生产菌袋。为食用菌集约化、标准化生产创造了条件。因此,适宜我国国情的液体菌种设备的出现,必将在食用菌生产领域引发一场新的革命。 液体菌种具有固体(颗粒)菌种无可比拟的优势,但是液体菌种生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的,因此很多人对此很陌生。在这里我们对此进行简单介绍 一、液体菌种设备基本原理 任何一种食用菌自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要,同时必须避免杂菌感染。在深层发酵技术上称之为选择性发酵技术,如啤酒生产技术当属此例,而白酒生产则是生物菌群发酵技术。 液体菌种发酵设备(包括四大系统,温控系统由控制器、电热管等组成;供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成;冷却系统由热交换器、进出水管道组成;搅拌系统由射流器、提升管等组成。 二、液体菌种生产的关键技术 1、溶氧量 液体菌种生产中最关键的是培养液中氧的溶解量,因为在菌丝生长过程中,必须不断的吸收溶解其中的氧气来维持自身的新陈代谢,氧气在液体(水)中的溶解量与压力、温度有关,同时与培养液的接触面积、渗透压有很大的关系。因此我们设计发酵设备时有效地解决了这些问题,如安装射流器使气泡细碎度增加等。 2、空气过滤 技术的关键就是保证进入的空气无菌度高,因此必须选择孔径小、材料先进的过滤膜。一般细菌直径在0.5-5um,酵母菌在1-10um,病毒一般在20-400mu,所以选择过滤膜时应综合考虑以上因素。当然如果选的太小,成本将大幅度提高。另外环境对于空气影响很大,在空气压缩机房、制种车间必须保持环境清洁。 3、培养液 培养液是菌丝生长发育的营养源,要求营养全面均衡。不同的菌种对营养要求偏重不同。配制原料有糖、麸皮、磷酸二氢钾、硫酸镁、维生素、蛋白胨、土豆汁、酵母浸膏等。配置培养液时,先将土豆片、麸皮一起煮熟,将汁液滤出,后加入其它辅料混匀即可。 4、接种 培养器上端有接种口,也是装料口,将母种并瓶后加入抑菌剂,而后必须在火焰圈的保护下倒入罐体内,要求动作快、操作准确。

木耳液体菌种制作规程讲解

液体菌种制作规程 工艺流程:斜面菌种→初级摇瓶种→二级摇瓶种→发酵罐深层发酵种→接种 一、摇瓶种的制作 1斜面菌种准备:马铃薯200克(去皮切块煮沸过滤取滤液),蔗糖20克,麸皮30克(煮汁过滤取滤液)二氢钾2克,硫酸镁1克,琼脂20克,VB1 10毫克,水1000毫升。25度培养7天备用。 2、初级摇瓶制作①配方土豆200克葡萄糖20克 酵母膏2克蛋白胨3克磷酸二氢钾2克硫酸镁1克 V B110毫克水1000毫升。(配方2:玉米粉4%,蔗糖3%,麸皮2%,酵母膏0.5%,2氢钾0.25%,硫酸镁0.1%,VB1 0.01%,豆油0.05%)。 ②制作:土豆去皮切成薄块,煮沸后保持20分钟,四层纱布过滤后取滤液,补足1000毫升水,称取其他成份,与土豆液充分搅匀然后装入三角瓶。 初级摇瓶采用500ml三角瓶,装入200ml,放入玻璃球5粒(0.5cm 直径)用二层纱布包裹制作棉塞,塞紧棉塞后再用二层纱布外层加报纸做罩,扎紧瓶胫,防止摇动时棉塞活动。 ③灭菌:把三角瓶放入立式高压锅,加足水紧好盖,开启放气阀,接通电源,有蒸汽冒出时关闭放气阀,待压力表达到0.05MPa时,断掉电源,打开放气阀,放冷空气至压力表回0,再关闭放气阀,接通电

源,当压力表显示0.11 MPa,温度达到121℃后开时计时,保持45min。断电使其自然降至0.02 MPa时放气归0,趁热微开盖,使剩余蒸汽烘干棉塞,然后出锅降温至25℃即可接种。 ④接种:首先,封闭接种室,用开启紫外线灯30分钟,再用臭氧灭菌器灭菌60分钟或用烟雾剂每立方5克熏蒸30分钟,进行接种环境灭菌。把灭菌后的三角瓶放入超净台(或接种箱),把斜面母种、工具、酒精灯、75%的酒精棉球瓶同时放入,母种用灭过菌的报纸遮盖,打开紫外线灯和无菌风开关,保持15min后,关闭紫外线灯进行接种。操作人员应着干净的隔离衣,带好卫生帽、口罩,手洗净,用75%酒精擦拭手、母种试管、工具,点燃酒精灯,灼烧工具及试管口20秒,在严格无菌操作程序下,把斜面菌种切割成0.5厘米小块(不带培养基),移入三角瓶中,使其浮在液面,一般接入5-6块,塞好棉塞,接完后重新封好棉塞罩,放到25℃恒温环境净置培养72小时。 ⑤初级摇瓶培养。当静置培养72小时后,液面菌种长到1厘米大,无污染,即可将三角瓶放到小型摇床上,一般能放6瓶(也可使用电磁摇床),固定好三角瓶,保持培养温度25℃,启动开关,调速至140r/min,培养96小时,当菌液颜色清亮、菌球密集,占整个培养液的80%以上,瓶口处有很浓的菇香味,可作为二级摇瓶扩大培养的种子使用。 ⑥二级摇瓶制作培养:二级摇瓶菌液配方与一级相同,5000ml 三角瓶装液2000ml放入玻璃球8-10粒,灭菌压力、时间同一级,接种在无菌条件下迅速将一级摇瓶种倒入二级摇瓶中,接种量10%,塞

看板的使用方法

看板的使用方法 市场竞争的加剧迫切要求企业生产管理由粗放型向精益型转变,采取有力措施改善流程、降低成本、提高效率。JIT生产方式是精益生产方式的重要组成部分,诸多采用JIT生产方式的跨国公司都取得了令人瞩目的业绩,实践证明,JIT是改善生产流程、提高生产效率的有效途径。 一、什么是看板管理 JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图1所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 图1 主生产计划与看板 2. 看板与MRP的关系 随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上,MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理JIT

LED广告牌制作方法

LED广告牌制作方法 在论坛上看到有人问LED广告牌,其实这个在网上很容易搜到,现将其中一篇个人认为比较详细(至少我看懂了)的贴上来,供大家参考。 概述1. 门头LED条屏 门头LED条屏幕,动感强颜色鲜艳,能吸引注意力,主要用来发布最新广告信息,广泛应用于银行,影楼,美容美发,手机店等店铺门头。随着LED屏作为一种新媒体被大家接受,的价格也被大家接受,LED的配件的标准化,将极大地推进LED屏的普及。门头的LED条屏应用,将会是LED屏走向平民化的重要大转折。 2. 组装意义 LED产业链已经很完善,所有的配件都可以很容易在网上买到,LED的技术参数, 日趋统一,行业标准基本形成,所有零配件都已经模块化。为自行组装LED屏幕提供了材料保障。LED条屏,外形为长条形,包装和运输成本高,相对材料成本较低,LED屏幕的当地组装奠定了成本优势。 加上最终用户并不熟悉LED屏幕,提高LED屏幕的当地销售的竞争力。 所以自行组装LED屏幕,在当地销售,可以获得最大利润。 我们以门头LED控制卡为例子讲述一个F5 128x32的门头LED大条屏(1米长0.25米高)组装过程以及牵涉到的理论知识。效果图如下图:

LED条屏幕的分类: LED横幅条屏幕的组成和小LED条屏幕是一样的,都是由单元板,电源,控制卡,连线组成。这里着重说明与小LED条屏幕的区别。重复的概念或者不明白的地方请仔细阅读<手把手教你组装LED条屏幕> 门头LED条屏 小LED条屏 对应教程 <教你组装门头LED条屏> <手把手教你组装LED条屏幕>屏幕环境 户内,半户外,户外 户内,半户外 应用场合 门头横幅,招牌 店面,柜台 亮度 超高亮度,能否在阳光下观看 高亮度 密度(点距) 30mm/20mm/15mm/12mm/10mm/7.6mm 7.62mm/4.75mm/4mm 屏幕大小 长度超过15米 高度超过0.5米 1.95m x 0.12m 分辨率 512x32 / 1024x64 256x16 128x32 字体 任意 16x16点简体宋 LOGO和图片 支持 不支持 扫描 1/16 1/8 1/4 1/16 控制卡 门头LED控制卡 低成本LED条屏控制卡 - - 单元板: 门头LED条屏常用的单元板,根据亮度,点距,几分几扫描,来分类。 亮度 一般用CCD为计量单位。由于CCD比较难测量,行业一样用使用环境亮度指标来衡量。以下是各级亮度的定义: 户内亮度:白天需要日光灯照明的环境 半户外亮度: 白天不需要日光灯照明,太阳不能直射屏,屏幕背景为墙壁,不透阳光 户外亮度:太阳能直射屏幕屏幕,屏幕背景空旷,能透射阳光。

液体菌种培训教材(四)液体菌种的制作过程及方法

液体菌种培训教材(节选四) 2010年4月10日 三、液体菌种的制作过程及方法 (一)试管种的生产:液体菌种对试管的纯度要求很高。所以要自己会做试管种。 试管种的制作其实很简单,在我们要用种的前三个月,到市场上去看哪个菇符合要求,就买回来(也可以用自己保存的试管种均可)。在接种箱内进行常规气雾(最好是高锰酸钾和甲醛)消毒,30分钟后,开始分离。分离时先将用具消毒,然后用手把菇体分开,用镊子夹一小块菇肉(不同的菇取种位置不同),放到试管里。塞上棉塞就行了。这样的成功率一般在80%以上。在菌丝生长阶段,要经常观察菌丝的生长情况。对菌丝生长不整齐的,有污染的,全部淘汰。只留下没什么问题的,长满试管后,再取特定部位进行转管(见实操)。菌丝长到**cm时,从菌丝生长的尖端提取一小块,一般地认为,取****大小就可以了,不过从试验上看,提得**效果越好。平菇一般提二次就可以了,提到五次,基本上与脱毒菌种效果差不多。别的品种要多些,最多不超过五次,都可以达到提纯的目的。 (二)三角瓶专用母种生产:专用母种分固体和液体两种。 从生产技术上看,液体专用母种要难一些,是用电磁搅拌器或摇瓶机进行生产。整个过程要4-7天时间,生产的液体种稍经加工就可以直接使用。

液体菌种专用母种的配方就是用PDA加富配方去掉琼脂。用三角瓶盛装,在高压锅里121℃保持30分钟就行了。待三角瓶的温度降到30℃以下时,在超净工作台或接种箱内进行接种。马上就可以进行搅拌或摇瓶了。 固体种生产时间要长些,保存的时间也长,而且方便运输。固体专用母种一般污染要严重一些,有的人污染率要达到20-30左右。 固体专用母种我们现在一般不用,污染率太高,而且不好发现,最糟糕的是容易堵枪。配方是把木屑过20-40目的筛,用去掉琼脂的PDA配方拌料,在121℃高压下灭菌2小时,待温度下降到30度以下时,在超净工作台或接种箱内进行常规接种。一般20多天可以长好。具有运输和贮存方便等特点。 搅拌器是应用磁性材料N、S极的异性吸引,同性相斥的原理制成的。工作时,机械的磁转子转动时,瓶内 的磁转子在瓶内跟着转,带动液体旋转,为液体供氧。液体菌种培养基本条件是有一定的氧气、菌丝、水份和营养,几个因素溶合才能使菌丝快速繁殖。由于转子的高速旋转,产生的菌丝被剪切成菌丝片段。 摇瓶机就是通过摇动液体,使空气与水溶合,增加液体中的氧气含量。通过摇动,液体在瓶内翻滚,使菌丝滚动成菌球。 我们用液体专用母种。 (三)发酵罐生产 生产时要先进行培养料的配制。配料时先将土豆去皮切片,与麸

大型广告牌制作与安装

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1.3工程项目管理的主要目标 1. 根据业主及招标文件的要求,本工程项目的综合目标为: ①质量目标:达到合格标准。 ②工期要求:总工期为15日历天,2012年12月2日开工,2012年12月16日竣工。 2.施工现场平面布置图及施工道路平面图 根据现场具体条件、施工工期要求、用电、用水状况、临时设施和施工作业的安排,尽可能合理地进行了平面布局。 3.项目管理班子主要管理人员 ①实行项目经理管理责任制,建立以项目经理为主的施工管理体系和以总工程师为主的技术管理系统,合理安排施工力量,加强生产指挥、技术、质量、材料、安全文明等系统的机构管理。 ②我公司针对本工程,展示综合施工能力,精心组织,精心施工。应用先进的施工技术成果,采取科学有效的组织措施和严格的质量保证体系,创一流工期、一流管理和一流的工程质量。设置项目经理、项目总工全权负责该工程的施工管理,并由各职能人员,各专业工长、技术员等组成项目管理层。 4.劳动力需用量计划 施工队伍劳动力主要是本企业职工。项目部分施工阶段按工种分工。加强劳动力的组织落实,保证工程连续进行。 本着创优的原则,由专业技术工人组成一支技术力量强、工种齐全、人员精干的施工队伍。工程开工前进行三级安全教育,进行技术交底和岗位培训,择优取用,办理有关保险和签定施工协议,确保工程顺利施工。劳动力需用量计划详见劳动力计划表实行项目管理制,成立项目经理部,由项目总工和质量员及专业技

食用菌液体菌种生产方法(发酵罐法)

食用菌液体菌种生产方法(发酵罐法) 传统菌种生产工艺,一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种,生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。液体菌种生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点,接种到培养料内有流动性好、萌发点多,发菌迅速等特种点。应用于生产与固体菌种相比有以下优点: 1.菌种生产周期短。固体种一般需25—40天,而液体种仅需3—7天。 2.接种后,萌发点多萌发点多、发菌快、出菇周期短。接种24小时菌丝布满料面,3—15天长满菌袋,一般品种10天左右可出菇。 3.接种方便、成本低。用液体菌种接种一般每袋成本是1—3分,每人每小时可接800袋以上,提高效益4—5倍。 4.适宜工厂化生产。可直接用于栽培料进行出菇,大批量生产菌袋。为食用菌集约化、标准化生产创造了条件。因此,适宜我国国情的液体菌种设备的出现,必将在食用菌生产领域引发一场新的革命。 液体菌种具有固体(颗粒)菌种无可比拟的优势,但是液体菌种生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的,因此很多人对此很陌生。在这里我们对此进行简单介绍 一、液体菌种设备基本原理 任何一种食用菌自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要,同时必须避免杂菌感染。在深层发酵技术上称之为选

择性发酵技术,如啤酒生产技术当属此例,而白酒生产则是生物菌群发酵技术。 液体菌种发酵设备(包括四大系统,温控系统由控制器、电热管等组成;供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成;冷却系统由热交换器、进出水管道组成;搅拌系统由射流器、提升管等组成。 二、液体菌种生产的关键技术 1、溶氧量 液体菌种生产中最关键的是培养液中氧的溶解量,因为在菌丝生长过程中,必须不断的吸收溶解其中的氧气来维持自身的新陈代谢,氧气在液体(水)中的溶解量与压力、温度有关,同时与培养液的接触面积、渗透压有很大的关系。因此我们设计发酵设备时有效地解决了这些问题,如安装射流器使气泡细碎度增加等。 2、空气过滤 技术的关键就是保证进入的空气无菌度高,因此必须选择孔径小、材料先进的过滤膜。一般细菌直径在0.5-5um,酵母菌在1-10um,病毒一般在20-400mu,所以选择过滤膜时应综合考虑以上因素。当然如果选的太小,成本将大幅度提高。另外环境对于空气影响很大,在空气压缩机房、制种车间必须保持环境清洁。 3、培养液 培养液是菌丝生长发育的营养源,要求营养全面均衡。不同的菌种对营养要求偏重不同。配制原料有糖、麸皮、磷酸二氢钾、硫酸镁、

木耳生产技术规范

木耳生产技术规范 1、感官要求 耳片呈黑色或黑褐色,有光泽,表面光滑,朵片完整,大小均匀,厚薄一致,耳基小,无异味,无虫蛀,无霉烂。不得混入动物毛发和排泄物、碎耳基、菌料、泥沙及金属物等杂质。 2、基地选择与管理 2.1 产地环境 产地环境符合GB 3095、GB 15618和NY/T 391的要求。 2.2 基地选择与配臵 2.2.1 基地选择 基地宜选在地势平坦、向阳避风、水源充足、土质清洁、无污染、排水通畅的地方,远离工厂、禽畜场、垃圾场、废菌料堆等,并避开公共场所、公路主干道、生活区、原料仓库。生产区的堆料场、制种、拌料、装袋、灭菌、接种、发菌及出耳区、产品晾晒区、仓库区合理分区。 2.2.2 栽培设施 2.2.2.1 发菌培养室 发菌培养室清洁、避光、冬暖夏凉、易于通风换气,保持地面干燥。在放菌袋前,对内壁用石灰水粉刷,地面撒石灰粉。 2.2.2.2 出菇场所 采用林间露地平畦栽培,以排灌方便、场地清洁、无杂草为宜,

排袋前将林地进行整平、作畦、浇水、消毒处理。耳场地面可铺设专用地膜透气保湿材料,并设臵管道喷水系统装臵。 2.2.3 工作室 基地建有工作室,室内配备桌、椅、水、电等,放臵有关生产管理记录表册,张贴有关规章制度。并设有清洁卫生的盥洗间。 2.2.4 仓库 基地应备有安全、卫生、通风、避光的专用仓库,存放施药器械、农药、化肥等;备有农药配制量具、人员防护服、急救箱、灭火器等,建立农药、肥料进货、出货记录。 2.2.5 废物收集设施 基地设有农药空包装和垃圾等废物收集设施。 2.2.6 危害分析及关键控制点 2.2.6.1 危害分析 主要危害为霉菌污染、流耳病、菌蚊、跳虫、螨害、线虫、蛞蝓等有害生物。 2.2.6.2关键控制点 生产期间林地栽培场所的温度、湿度、光照强度管理及病虫杂菌的环境控制。 2.2.6.3 控制措施 采取如下措施加以控制: a)所选林地的温度、湿度、光照强度,通过人工控制能够满足黑木耳的生长需要。在生产前对栽培场地、设施进行全面灭菌、除虫,

广告牌制作方案

精心整理中建幸福城广告牌制作方案 遵义中建地产有限公司在中建幸福城C45、46号楼、6号路制作安装约2200平方米宣传广告牌,要求我单位制作,现将制作方案简述如下: 1、 2、 3、 4、 5、 6、 6.5— 7 图示: 7、材料用量:单块(10X5m)材料用量: (见预算表) 花岗岩施工工艺

1.工艺流程 2.基层处理-→选料-→刷水泥浆-→补找平层-→铺设面层-→灌缝-→ 养护-→镶贴踢脚板 3. 2.?基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检 查无渗漏现象。基层干净无杂物,无积水。 4. 5. 6. ,7. 时,对于花岗岩、大理石不应大于1mm。 8.7.灌缝:铺贴完24h后,经检查石块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色 与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。铺好后板块两天内禁止行人和堆放物品。 9.8.养护:在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d。

10.9.镶贴踢脚板:镶贴前先将板块刷水湿润,将基层浇水湿透,均匀涂刷素水 泥浆,边刷边用1︰2水泥砂浆镶贴。踢脚板的尺寸规格应和地面材料一致,板间接缝应与地面贯通。 门窗施工工艺 ?12.1适用范围 工。 12.2 12.3 m;铝合螺钉、 1 2 要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。 (4)进场检查及试验。铝合金门窗应检查合格证、原材料产品质量证明书;窗进场成品需做抗风压、水密性和气密性的三性试验;窗“三性”检测报告见图12-2(略)。 检查门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向应符合设计要求,门窗应采用塑料胶带粘贴保护,门窗应分类侧放,防止受力变形。

简述发酵罐连续生产液体菌种工艺(1)

简述发酵罐连续生产液体菌种工艺 连续发酵使用的发酵罐一般有电控箱,空气压缩机,煮料罐(带夹层),发酵罐(带夹层),过滤器(两套,四级),降温器,热交换器,接种枪及(空气、蒸汽、过料、出种)管道连接组成,各个管道一般用橡胶管、硅胶管、或不锈钢管连接,发酵罐大小一般为煮料罐的3倍,其使用制种技术过程以杏鲍菇为例介绍如下: 1、空消 1.1、洗罐 新购的发酵罐或者使用过的发酵罐,在生产之前,都必须进行彻底的清洗后方可使用。用过的发酵罐在罐体的内壁和管内所有接触液体菌种的管件表面都有可能粘附污物,洗罐的目的就是清除罐内的污垢和菌苔及培养料的残余物,疏通进气口,排料口等。 1.2、利用高温高压蒸汽进行发酵系统灭菌 1.2.1、清洗干净后将其密闭完成向煮料罐加水至总容积的70%-80%,打开电源开关,将温度设定到121度,在发酵罐内加水至总容积的40%,将温度设定到118-120度。 1.2.2、达到设定温度后,关闭进入二级过滤器的空气总阀门,打开蒸汽总阀门,让蒸汽依次进入2、3、4级过滤器,最后进入发酵罐,对过滤器及无菌空气管道等部位进行灭菌,这时每隔五分钟左右排一次过滤器下面的冷凝水。

1.2.3、30分钟后,将煮料罐出料口阀门打开少许将其灭菌。然后,打开进入过料管道的蒸汽总阀门,用蒸汽将过料管道灭菌,40分钟后(总时间)关闭进入二级过滤器的蒸汽阀门,打开空气总阀门,并将发酵罐的进气阀门关闭,打开空气压缩机,通入无菌空气吹干滤芯。 1.2.4、然后,打开接种枪开关,将发酵罐出种口阀门打开少许,对其预热,然后打开进入接种枪管道的蒸汽阀门,用蒸汽对出种管道及接种枪进行灭菌,30分钟后关闭接种枪开关,用75%酒精袋密闭备用,后将灌顶接种口及呼吸器打开少许对其灭菌30分钟后关闭灌顶所有阀门,用75%酒精棉球密封接种口。 1.2.5、最后,将罐内高温高压水从排污口,取样口不少于30分钟排出,当罐内压力低于0.05MPa后,打开进气阀门,通入无菌空气待罐体吹凉后保压备用。 2、液体培养基制作及灭菌 2.1、配方 杏鲍菇发酵罐常用配方:黄豆1%,淀粉0.5%,葡萄糖1%,蔗糖2%,蛋白胨0.15%,磷酸二氢钾0.15%,硫酸镁0.075%,消泡剂0.15%。 2.2、配制及灭菌 2.2.1、培养基装量视煮料罐大小装入总容量的70-80%。首先,将煮料罐内加水至淹没加热管3-5厘米后开始加热(水质太差需处理),黄豆提前浸泡后打浆与淀粉其他原料混合在一起,放在不锈钢或铝锅内熬成糊状母液。

黑木耳生产技术操作规程

黑木耳生产技术操作规 程 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

黑木耳生产技术操作规程 1范围 本标准规定了无公害农产品黑木耳生产的名词术语、环境产地条件、原料使用条件、木屑栽培黑木耳的工艺流程及出耳管理技术要求。 本标准适用于无公害黑木耳生产。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 NY5010-2002无公害食品蔬菜产地环境条件 NY/T393绿色食品农药使用准则 NY/T394绿色食品肥料使用准则 NY5095-2006无公害食品食用菌 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 培养基 人工配制的适合微生物生长繁殖或积累代谢产物的营养基质。 灭菌 杀灭所有微生物,包括芽孢和休眠孢子。 子实体 食用菌产生有性孢子的结构,由能育的菌丝和营养菌丝组成。

孢子 食用菌的繁殖单位,功能同植物种子。 4产地环境条件 产地环境条件要求应符合NY5010-2002的要求 5原料使用条件 黑木耳生产使用的原料应符合NY/T393、NY/T394的要求,在原料中不得检出违禁物质和残留超标。 6黑木耳生产工艺流程 黑木耳生产工艺流程如下: 培养基配制—→装袋、灭菌—→接种—→培养—→出耳管理—→采收 7培养基配制 原料的选择 木屑选用柞、杨、柳等阔叶木屑为主;新鲜的经认证的绿色食品的副产品,如麦麸、米糠、玉米粉等可作为栽培黑木耳的主要补充营养;添加的钙离子可用石膏或碳酸钙。 培养基配方 可选择下列配方之一 a)木屑79%,麦麸(或米糠)20%,石膏1%; b)木屑49%,玉米芯30%,麦麸(或米糠)20%,石膏1%。 培养基配制 将干料按比例混匀后,用水调至含水量达60%~65%。 8装袋、灭菌

车间生产管理看板

车间生产管理看板 生产管理看板能够有效的对生产现场进行管理,是解放管理者管理力度,同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中,灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。 、常见的几种车间生产管理看板 1.车间月排期进度看板:车间按照目标效率评估月产能,向PMC 接单,根据物料齐套情况 与PMC 的客交期安排生产排期,监控生产部门各工段的生产进度。 2.物料管理看板:物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化,清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化,从而更好控制和管理物料,有效消减库存并防止缺货。 3.周目视看板:生产小组按照车间的生产排期,根据小组的目标效率,人员,工作时间,标准工时,计算出每天的目标产量,安排小组的生产计划,每日生产完成情况。 4.IE 信息看板:记录各生产小组的生产数据,效率、达成率、良品率、实际产量、等数据,

b 现场ie 改善项目、标准作业张贴,改善提案,精益思维意识宣导等。 5.生产异常看板:记录车间各部门出现的异常,汇总,因此造成的损失,寻找问题根源,加于改善,确保同样的问题不再重复出现,责任部门纳入绩效考核依据。 6.质量管理:质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统,可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控,并及时做出改正措施以预防不良品的产生。 7.电子看板:将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下,工人员 根据电子看板内容明确加工任务,从而使得各个生产人员职责更加清晰,避免生产人员凭感觉生产,实现车间生产现场管理透明化。 8.绩效考核:(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析,对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核,进一步加强生产管控,方便企业作出正确决策。 二、看板管理模块 目前,车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主,这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品,就必须对生产管理进行信息化,用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理,用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。 1.生产看板:生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间,明确各

广告牌制作的合同简易版

It Is Necessary To Clarify The Rights And Obligations Of The Parties, To Restrict Parties, And To Supervise Both Parties To Keep Their Promises And To Restrain The Act Of Reckless Repentance. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 广告牌制作的合同简易版

广告牌制作的合同简易版 温馨提示:本协议文件应用在明确协议各方的权利与义务、并具有约束力和可作为凭证,且对当事人双方或者多方都有约制性,能实现监督双方信守诺言、约束轻率反悔的行为。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 发包方: 承包方: 根据《中华人民共和国合同法》、《建筑 安装工程承包合同条例》及其他法律、法规规 定,经协商一致,本着自愿、平等、互利的原 则,现就小区工地围挡广告牌(以下简称广告 牌)的基础、制作、安装及售楼处节日包装事宜 达成如下一致协议。 第一条工程名称及内容 1、工程名称: 2、工程内容:广告牌基础施工、制做、安 装、维护,广告喷绘制做安装、维护,彩钢围

挡制作安装、维护,出入口大门及大门框架制作安装、维护以及场地平整。 第二条工程地点 第三条工程结算及支付方式 1、结算及承包方式: 广告牌制做采用固定单价合同。围挡广告牌(含喷绘布制作、安装、维护、基础.)365元/平方米(大写:叁佰陆拾伍元/平方米)。彩钢围挡231元/平方米。出入口大门2个(制作、安装、维护)钢架铝塑板框及铁皮大门685元/平方米。场地平整1.8元/平方米。最终结算时按实际工程量办理工程结算。 本项目以包工包料方式委托乙方制作、安装。 2、支付方式:

液体菌种栽培大球盖菇技术

大连富森科技有限公司 液体菌种培训教材(节选十二) 2010年4月10日 第二章栽培管理技术 液体菌种栽培大球盖菇技术 大球盖菇菇形圆整、色泽艳丽、气味清香、口感柔和,特别是其干品,有野蘑菇的味道,口感非常好。再加上原料丰富,可以利用农作物的下脚料和食用菌栽培的废料,生产成本低,栽培技术简便粗放,容易成功等特点,是一个很有市场前景的食用菌珍稀品种。 液体菌种栽培大球盖菇就是用液体菌种制作大球盖菇的菌种。大球盖菇在栽培技术上看应该没有什么大的难点,但是在菌种的制作上,现在还有很大的难度。最主要的是大球盖菇固体菌种长得太慢,一般得二三个月才能长满袋,而且菌种绿霉污染严重。再一个就是以前资料上介绍的菌种制作配方经过试验看不是很理想。 下面是我培训基地生产大球盖菇的情况: 一、栽培季节 我地区一般都是秋种,春收。秋天在8月20日后气温降到28度以下到10月中旬进行栽培,第二年春天当温度上升到12度以上时进行出菇(一般在4月左右)。如果在温室内栽培,则可在冬天生产,不过,地温在12℃以下时,一般不出菇。 二、栽培方法 (一)母种培养基配方:大球盖菇母种制种技术和其他食用菌母种制种技术基本相同,但经过试验看,PDA配方比较好。 制作方法与其它品种一样。 (二)液体菌种及配方 我们用的是二号或三号免煮配方,生产时间为6天(400升罐),当达到发酵终点时,即可进行接种。大球盖菇液体菌种的好坏只要一个标准就可判断:液体菌种的味道特别香,一种特别的香味。非常好闻!

(三)原种和栽培种培养基 原种与栽培种培养基配方 配方:从试验结果来看,木屑、谷粒、麦草培养基配方表现都不好:木屑吃料性不好,接种时容易积水,造成污染;谷粒倒是可以,但在栽培时对老鼠是一个很大的诱惑,损失很大,而且成本高;麦草得用人工装,不能用机械,在大规模生产时很难处理。我们用的是综合培养基,效果很好。用机械装袋。 正常灭菌,在30度以下时进行液体接种。 菌种培养:24~28℃,空气湿度60%~70%,保持空气新鲜。一般25-35天即可长满菌袋。 (四)栽培管理 1.栽培料与覆土:选当年无污染稻壳和肥沃土。 2.做畦与选地:选择排灌良好,未受污染,周围无污染源,交通便利的大棚或荒地。畦床南北向最好。畦宽65~75cm,深30~35cm,畦长不限。料发酵好后,马上播种。首先在畦底铺1层石灰,然后辅一层料,厚度10cm,稻草要15cm,然后穴播菌种,菌种块鸽子蛋大小,距离20cm左右,用木板压实;再撒第2层料,厚度与上同,再用木板压实;撒第3层料,厚度5cm,撒第3层菌种,然后在菌种上面盖厚度2cm左右的料,用平板压实。整个料厚约25cm。上边覆盖黑色农膜。膜上再覆一层5cm的稻草。 3 发菌期的管理 播种后大棚要保持黑暗条件,畦温18~22℃,培养料的含水量为55%~65%,空气中的相对湿度为85%~90%。在播种后,应根据实际情况采取相应调控措施,保持其适宜的温度、湿度。每7d左右,掀揭1次畦上的农膜,以增加畦上的通风。约30d后菌丝长满培养料时,揭去农膜,覆上3cm土(可用肥沃的园田土或草炭土),喷水,湿度要达60%~75%。在菌丝到1/2时,要在四周打孔,增加透气量,让菌丝长透。 4 子实体形成期间的管理 菌丝长满且覆土后,即逐渐转入生殖生长阶段。一般覆土后20d就可出菇。大球盖菇出菇阶段的相对温度为90%~95%。出菇时不怕光照,出菇的温度为12~25℃,当温度低于12℃或超过26℃一般不长菇。子实体从露白点到成熟需5~10d,整个生长期可收3潮菇,每潮菇相间约15~25d,第2潮菇产量最高。此时的关键是水份的管理。 三、采收 达到采收标准时,用拇指、食指和中指抓住菇体的下部,轻轻扭转一下,松动后再向

枝条菌种制作

枝条菌种制作技术 一、什么是枝条菌种? 枝条菌种是指用竹签、木条、雪糕棒等制作的食用菌菌种,通常枝条菌种用来制作三级种,也叫竹签菌种、小棒菌种。 在液体菌种没有普及之前,枝条菌种在杏鲍菇工厂化、黑木耳工厂化生产中广泛使用,随着液体菌种的普及,枝条菌种的使用逐渐减少,但是对于不具备液体菌种生产条件的小规模企业首选还是枝条菌种。 二、哪些品种可以使用枝条菌种? 香菇、平菇、金针菇、杏鲍菇、黑木耳等常规品种都可以使用枝条菌种。 三、枝条菌种的优点和缺点 优点: 1、枝条菌种萌发较快,因为菌丝生长到枝条内部,不容易死亡和老化; 2、接种方便,速度快; 3、不需要打开全部袋口,培养基暴露的时间段,较少污染机会。 4、枝条可以深入培养基内部,发菌快。 缺点: 1、对制作技术要求相对较高; 2、对灭菌要求较高,最好采用高压灭菌的方式。 四、枝条菌种制作技术 1、材料准备 枝条:杨木、桑木、柞木、椴木、柳木等能够栽培食用菌的木材都可以制作枝条菌种,杨木的价格较低,较为常用。现在有专门生产食用菌专用枝条的厂家,也

可以用雪糕棒,枝条长度一般12-15cm,宽0.5-0.7cm,厚0.5-0.7cm,枝条的规格要根据栽培袋的大小进行选择。 菌种:提前准备好二级种,二级种的纯度和活性直接影响到枝条菌种的质量,一定要做好。 菌袋:枝条菌种一般使用17cm×30cm,或者15cm×28cm的聚丙烯折角袋,聚丙烯的菌袋透明度好,便于观察菌丝长势和污染情况,如果采用高压灭菌则必须使用聚丙烯菌袋,可以用棉花封口,最好。 辅料准备:木屑、麦麸、白灰、石膏,用来填充枝条之间的空隙;白糖、磷酸二氢钾、硫酸镁,用来配置浸泡枝条的营养液。 2、浸泡枝条 营养液配置:白糖10g,磷酸二氢钾2g,硫酸镁1g,水1000ml,按照比例配置配置适量营养液,将枝条整捆放入营养液中浸泡15小时,浸泡时间要根据枝条的规格、气温进行调整,目的是枝条要泡透,可以将枝条敲碎,观察是否有白芯,如果有说明没有泡透。 3、配置辅料 木屑:50%,麦麸48%,石膏1%,白灰1%,含水量:60-65%,木屑需要提前预湿,拌好备用。注:其中白灰要根据酸碱度的实际情况进行调整。 4、装袋 将浸泡好的枝条和配置好的辅料混合,每根枝条表面都沾上辅料,袋底部先装入少量的辅料,然后装入枝条,每个菌袋可以装入150-200个枝条,在枝条表面覆盖少量的辅料,然后封口,准备灭菌。 5、灭菌

液体菌种的制作及使用方法

液体菌种的制作及使用方法 发布时间:2009-05-21 阅读: 1215次〖打印文章〗〖关闭窗口〗 液体菌种的制作及使用方法 随着食用菌生产的发展,食用菌制种方法在传统固体制作的基础上在不断的改进和提高,其中液体菌种的制作便是其中之一。 液体发酵技术是现代生物技术之一,起源于美国。它是指在生化反应器中,模仿自然界将食药用菌在生育过程中所必需的糖类、有机和无机含有氮素的化合物、无机盐等一些微量元素以及其它营养物质溶解在水中作为培养基,灭菌后接入菌种,通入无菌空气并加以搅拌,提供食用菌菌体呼吸代谢所需要的氧气,并控制适宜的外界条件,进行菌丝大量培养繁殖的过程。工业化大规模的发酵培养即为发酵生产,亦称深层培养或沉没培养。液体菌种由于具有生产规模化、控制自动化、生长无菌化、发菌高速化的生产应用优势,为食用菌产业化的发展提供了良好的种源条件,是食用菌产业化发展的必然方向,已被业内人士所看好。液体菌种是用液体培养基培养而成的菌种。近年来,国内外正积极研究液体菌种的培养与利用。与固体菌种相比,它具有菌种生产周期短、菌龄整齐一致、接种方便、接于固体菌料发酵快、适宜于工厂化生产等优点,因而受到了广大栽培者的欢迎。目前我国已能进行深层发酵的食用菌有:香菇、平菇、凤尾菇、美味侧耳、鲍鱼菇、金针菇、黑木耳、猴头、

草菇、蜜环菌、茯苓、滑菇和冬虫夏草等。 一、液体菌种的培养方法 常见的有采用摇床来生产的摇瓶培养法和采用发酵罐来生产的深 层培养法。若少量生产,可以用摇瓶培养法。深层培养需要一整套工业发酵设备,如锅炉、空气压缩机、空气净化系统、发酵罐等,故投资大,只适用于工厂化的大规模生产。而摇瓶培养投资少,设备技术简单,适合一般菌种厂生产使用。本节主要介绍摇瓶培养的技术方法。 1、食用菌液体发酵的培养基 根据培养基中组成的不同,可分为天然培养基和合成培养基。天然培养基的组成均为天然有机物。合成培养基则是采用—些已知化学成分的营养物质作培养基。在生产上,还根据工艺将培养基分为孢子培养基、种子培养基及发酵培养基。但无论如何划分,每一种培养基的组成中都离不开碳、氮、无机盐、微量元素、维生素和生长素等。 1.1、碳、氮比(C/N) 碳、氮比指碳源及氮源在培养基中的含量比。构成菌丝细胞的碳、氮比通常是:8~12:1。由于菌丝生长过程中,一般需50%的碳源作为能量供给菌丝呼吸,另50%的碳源组成菌体细胞。因此培养基中理想碳、氮比的理论值为16~24:1。在液体培养中以菌丝增殖为目的的培养,通常碳、氮比以20:1为宜。 虽然食用真菌的液体培养一般要求较高的碳与氮比,即C:N=20:1左右生长较好,但许多菌种也能在较宽的碳、氮比范围内生长。不同的菌种所要求合适的碳、氮比,可通过实验求得。

车间看板设计

车间看板设计 看板的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式可以是多种多样的。 央达车间看板是专门为生产型企业设计生产,用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量等信息,加强工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,把制造车间每个环节紧密地相联,保证生产全过程顺畅及高效率,准时制生产,目视化管理,降低生产成本。 一、车间看板分类 1、工序内看板 工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序,例如机加工工序等。 2、信号看板 信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。 信号看板挂在成批制作出的产品上,当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板,送回到生产工序,然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外,从零部件出库到生产工序,也可利用信号看板来进行指示配送。 3、工序间看板 工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。典型的工序间看板,前工序为部件1#线,本工序总装2#线所需要的是号码为A232-60857的零部件,根据看板就可到前一道工序领取。 4、临时看板

临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。 二、车间看板功能特点 1、可将车间现场的生产、物料、品质、设备、异常信息的数据信息通过设备看板 及时显示出来,将所有的管理问题都暴露出来,让所有的职能部门关注,围绕现场解决问题创造价值。 2、通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行标示和动态监控,实现工厂的 全面目视化,构建透明工厂。 3、实时查询各种异常问题发生的时间点、问题解决点、解决问题的时间长度,工 位发生频率,问题发生的原因及现象等。 4、实现按需生产,物料按节拍流动,减少浪费,提高效率。 5、根据产品的价值流分析,改善生产布局,定义工作单元。 6、当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时,寻求帮助。使操作过程能够防止 缺陷产生或流入下一道工序。

浅谈液体菌种设备和技术

浅谈液体菌种设备和技术 益清 省市汉寿县龙阳镇 液体菌种设备和技术已经推广近二十年,拥有液体菌种生产设备的单位和个人应在千家以上,但实际成功长期应用于生产的仍很少,这说明液体菌种设备和技术在生产中存在较大的探讨空间,是设备问题还是技术问题、还是液体菌种与栽培技术的结合问题? —、对液体菌种设备的认识 液体菌种设备已经基本完善,可以开展规模化生产 食用菌液体菌种设备不论大小原理都一样,培养容器(瓶、罐)加无菌供气系统,看似简单的设备各生产厂家的设计都有不同,如罐的形状、空气的过滤层次、罐液体的循环、灭菌温度的均匀性等。 1、1 液体母种生产设备 电磁摇床和机戒摇床都可以培养优质种子,最好不用固体种子(种子是否染菌难判断)和简易培养的液体种子。 1、2 发酵罐的形状

有的罐高廋、有的则矮胖,前者依据传统理论认为空气从进入液体到冒出的时间越长溶氧越多,后者则采取多供气的方法来弥补空气在液体中运动距离短的缺陷,这两种设计理念都能完全达到培养优质液体菌种的目的,在长期的应用中我们感到矮胖罐也很好用,因为这种罐灭菌时上下温差小,而且夹层与罐的压差在较小的情况下蒸汽就可经过过滤器进入罐,能很好的进行过滤系统的在位(安装位置)灭菌,同时可以用能耗低而供气较大的电磁式气泵供气 1、3 发酵罐的层数 市场上典型的有单层、双层(夹层)、三层(夹层外设保温层),使用单层及双层罐在灭菌时能耗较大,有的罐靠自身热源不另加棉被进行保温温度很难达到120度以上、且要防止烫伤皮肤;三层罐保温性好;单层罐只能自然降温,双、三层罐可以用流水降温。 1、4 发酵罐体设置上的不合理点 罐体夹层应设进排水(汽)口,安全阀、压力表,层应设压力表、温度表、接种口、出种口、进气口、呼吸口、进料口、取样口等。各品牌的发酵罐不合理点有层装安全阀(负压时易吸气污染)、不装压力表(不知道罐压力)、过滤器离罐灭菌(连接时有可能受污染)、呼吸器离罐灭菌(不方便)、接种口过大(火焰圈难控制)、过滤层次少到只一级(不安全、应有粗—精—精三级)、空压机选配不当(电

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