砌体工程施工工艺和方法
砌体工程施工工艺和方法
砌体工程施工工艺和方法
1.1.1.13.5.4.1 砌体工程简介
砌筑工程设计情况见表3.5.4-1所示。
表3.5.4-1 砌筑工程设计情况一览表
序号部位房间功能
墙体材料
1 地下停车
场及换乘
区
地下夹
层
设备用房
200mm厚加
气混凝土砌
块
地下一
层
设备用房、管理用房、警务室、材料
室等
2 轨道交通地下结构工
程
设备机房、环控电控室、材料间等
3 西青道下沉东段工程设备用房200厚蒸压混凝土实心砌块
1.1.1.23.5.4.2 砌筑施工准备
砌筑工程施工准备主要包括表3.5.4-2所示的内容。
表3.5.4-2 砌筑工程施工准备一览表序
号
准备工作名称具体内容
1 人员组织
按照主体结构施工情况划分施工区域，各施工区配备专业瓦工及安装工人进场作业，平行施工。共投入劳动力240人（包括普工）。
2 材料准备
1)砌块和板材应坚固、边角整齐、形状均匀，无裂纹和其它问题。
2)对于进场砌块和板材应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、规格、强度等级和生产日期。
3)现场砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮存，分规格、等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，做好排水，小砌块堆放高度不超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
4)所有砌筑用砂浆采用成品砂浆；
1.1.1.33.5.4.3 施工工艺及方法
1 加气混凝土砌块施工工艺流程
砌筑施工工艺流程见图3.5.4-1。
2 加气混凝土砌块施工工艺
施工工艺见表3.5.4-3所示。
表3.5.4-3 砌筑工程施工工艺一览表序号工序名称具体施工方法
1 砂浆拌制
1）本工程砂浆采用成品砂浆，即砂浆采用在搅拌站进行集中搅拌或采用成品干砂浆进行现场搅拌。
2）现场成品砂浆采用机械拌合。搅拌水泥砂浆时，根据成品砂浆说明书加入适量水后搅拌均匀。
3）砂浆拌和时间自投料完毕算起，搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7-8cm，随拌随用，拌成后3～4h使用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。
4）每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。搅拌砂浆应经常用砂浆稠度仪检测其稠度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。
2 放线
砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建筑50线)。
3 立皮数杆
在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、预埋件、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4 排砖
第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长图3.5.4-1 砌筑
施工工艺流程图
测量放线立皮数杆排砖拉线
质量验收
勾缝
砌筑
砂浆拌制
序号工序名称具体施工方法
度的1/3。
5 拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。
6 砌筑
1)砌筑砌块前应适量洒水。
2)砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3(L为砌块长度)。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm，见图3.5.4-2。
3)砌块墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块,见图3.5.4-2。
4)墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2Ф6，钢筋应预先埋置在结构柱内，伸入墙内时不少于700mm。
5)每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。
6)墙上不得留设脚手眼。
7)到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧见图3.5.4-3。
8）砌筑时应先远后近，先下后上，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。
9）砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢构件、各种管道等工种认真配合、协调。
7 勾缝
在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
8 构造柱施
工
填充墙转角处或填充墙长度大于5m时，应设竖向构造柱，根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋，待砌完墙后再用混
凝土灌注，墙高超过4m时，在半层高处设置圈梁，圈梁配筋同
构造柱。填充墙端部及阴阳角处加构造柱，砌体按要求留设马
牙槎，见图3.5.4-4，构造柱支模见图3.5.4-5。
1.1.1.4 3.5.4.4 砌筑工程施工技术要点
1 砌筑时砌块的含水率控制不大于20%不少于15%，砌块与砌筑面一般在砌筑前1天洒水稍作湿润，洒水不能过湿也不能过干，湿润砌块渗入表层一般以8～10mm 为宜，炎热干燥时可适当洒水阴干8h 再砌筑，不同干密度和强度等级不同的砌块不能混砌，也不得与其他材料砌块混合使用。
2 砖墙砌筑前，应根据砖块高度、灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数
图3.5.4-5 构造柱支模示意图
图3.5.4-3 墙体顶部补砌效果图
图3.5.4-4 构造柱
处砌筑效果图
杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距不超过15m，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。
3 砖墙灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，技术人员经常用百格网进行检查，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝应不低于80%，灰缝厚度应控制在8-12mm之间，最大不超过15mm，并应随手原浆勾缝，严禁出现瞎缝和透亮缝。铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除底部的模板。
4 砌体的强度等级应符合设计要求，并应清除砌体表面污物。
5 砖墙转角及纵横使用咬槎砌筑，采用不同材料或不同规格砌块时，沿墙高每隔500mm用2ф6钢筋伸入墙拉结，长度不小于500mm。砌筑砌体时上下错缝，搭接长度不少于砌块长度的1/3，也不少于150mm。
6 砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制；常温条件下的日砌筑高度，为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜，当天气温度太高时，日砌筑高度应严格控制。
7 不同砌体材料不得混合砌筑。
8 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，墙体面不得打凿水平沟槽。
9 墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于200mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。
10 厕浴间和有防水要求的建筑地面砌筑墙体前，应在楼板四周（除门洞外）上做C20混凝土翻边，其高度不小于200mm，宽度同墙体厚度。
11 需要移动已砌好的砖块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。
12 墙上不得留脚手眼。
1.1.1.53.5.4.5 质量检查及通病控制
1 砌筑工程质量检查
1）质量标准
按照现行的国家、部颁及地方施工验收规范、规程和行业标准等进行。并严格按相关内容对主控项目、一般项目，进行自检，确保一次性合格。
2）砌体质量标准
（1）砌块的品种规格标号必须符合设计要求
（2）同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计值；任意一组试块的强度不小于0.75设计值。
（3）墙体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度用“百格网”检查不小于90%。
（4）拉结筋的数量长度应符合设计要求和规范规定。
3）砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合表3.5.4-4规定。
表3.5.4-4 砌筑工程质量检查表
项目允许偏差
（mm）
检验方法
轴线位移基础或楼面标高+10
+15
经纬仪、水准仪
复查或检查施工记
录
垂直度每层 5 吊线法
全
高
10米以下10 经纬仪或吊线
法
10米以上20
表面平整清水墙、柱 5
2米靠尺混水墙、柱8
水平灰缝平直度清水墙10米以内7
拉线或尺量混水墙10米以内10
水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）+10 尺量垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包凹
面深度）
+15 尺量门窗洞口宽度（后塞框）+5 尺量2 砌筑工程质量通病防治
砌筑工程质量通病防治措施见表3.5.4-5所示。
表3.5.4-5 砌筑工程质量通病防治一览表
序号通病项
目
原因分析具体防治措施
1 墙身轴
线位移
在砌筑操作过程中，没有检查校
核砌体的轴线与边线的关系，以及
挂准线过长而未能达到平直通光
一致的要求。
在砌筑操作过程中，严格检
查校核砌体的轴线与边线的
关系，按一定距离挂准线。
2 水平灰
缝
厚薄不
均
在立皮数杆（或框架柱上面水平
线）标高不一致，砌块盘角的时候
每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没
拉紧。
在立皮数杆标高必须保持
一致，严格控制砌块盘角的每
道灰缝均匀，砌筑准线要拉
紧。
3 墙面游
丁走缝
砌块的长、宽尺寸误差较大，砌
筑前没有进行实测及挑选，摞底时
没有把竖缝排列均匀，或没将窗口
位置引出，使砌块的竖缝尽量与窗
口边线相齐，在砌筑操作过程中，
没有注意到上层砌块中线必须与
下层条砌块的灰缝相重合而造成
砌块游动，上下竖缝发生错位；没
有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝
处用托线板吊直弹线向上引伸作
为控制游丁走缝的基础。
严格检查进场材料的质量，
保证尺寸误差在国家规范允
许范围内。摞底时把竖缝排列
均匀，并且将窗口位置引出，
使墙的竖缝尽量与窗口边线
相齐，在砌筑操作过程中，注
意上层砌块中线必须与下层
砌块的灰缝相重合避免砌块
缝游动，上下竖缝发生错位；
在沿墙面每隔2m间距左右竖
缝处用托线板吊直弹线向上
引伸作为控制游丁走缝的基
础
4 同一砌
筑层的
标高相
差较大
砌筑前由于基础顶面或楼板面
标高偏差过大并没有找平理顺，皮
数杆不能与砌块层吻合；在砌筑
时，没有按皮数杆控制砌块的皮
数。
砌筑前将基础顶面或楼板
面标高偏差过大的部位用砂
浆找平理顺，使皮数杆与砌块
层吻合；砌筑时，严格按皮数
杆控制砌块皮数。
5 构造柱
未按规
范砌筑
构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没
设置好拉结筋及从柱脚开始先退
后进，落入构造柱内的地灰、砌块
渣杂物没清理干净。
构造柱两侧墙严格按设计
规范和图纸砌成马牙槎，并且
设置好拉结筋及从柱脚开始
先退后进，落入构造柱内的地
灰、砌块渣杂物要清理干净。
序号通病项
目
原因分析具体防治措施
6
墙体顶
部与梁、
板底连
接处出
现裂缝
砌筑时墙体顶部与梁板底连接
处没有侧砖或立砖、斜砌60°顶
贴挤紧。
砌筑时墙体顶部与梁板底
连接处采用侧砖或立砖、斜砌
60°顶贴挤紧。
7 墙体强
度降低
出现裂
纹
砌筑时将已断裂或零星碎砖块
夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合
理。
避免将零星碎砖块夹杂混
砌在墙中，镶砖组砌时断砖应
合理利用。
8 砂浆粘
结不牢
砌筑砂浆没有按照配合比拌制，
强度达不到设计要求，或砌块过于
干燥，砌筑前没有洒水湿润。
砌筑砂浆按照配合比拌制，
保证强度达到设计要求，，砌
筑前必须浇洒水湿润。
9 灰缝厚
度、
宽度不
均
砌筑时没挂准线或挂线过长没
收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌
前没排砖试摆，或摆试后在砌筑过
程没有经常检查上下皮砖层错缝
一致，导致竖向灰缝宽度相差较
大。
砌筑时必须挂准并且需要
收紧，保证水平灰缝厚度均
匀。砌前进行排砖试摆，摆试
后在砌筑过程经常检查上下
皮砖层错缝一致。
10 砌体不
稳定
拉结钢筋规格、长度没按设计规
定位置埋设，墙顶与天花及梁、底
板连接不好。
拉结钢筋规格、长度严格按
设计规定位置埋设。
1.1.1.63.5.4.6 砌筑安全措施
砌筑安全措施见表3.5.4-6所示。
表3.5.4-6 砌筑工程安全措施表序
号
施工内容具体安全措施
1 材料运输与堆
放
1）翻斗车运输砌块、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步；
前后车距离平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m；禁止
并行或超车；所载材料不许出车箱之上；装砌块时要先取高
处后取低处，防止垛倒砸人。
号
2）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足
负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发
现问题及时修理。
3）用起重机吊砌块要用钢筋笼，吊砂浆的料斗不能装得过
满。吊钩要扣牢，吊件回转范围内不得有人停留，吊斗落到
架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。
4）禁止用手向上抛砌块运送，工人传递时，应稳递稳接，
两人位置应避免在同一垂直线上作业。
5）在操作地点临时堆放材料，当放在地面时，要放在平整
坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方；
当放在楼面板和脚手板上时，不得超出其设计荷载能力，并
应分散堆置，不能过分集中。
6）对工人进行教育交底，用翻斗车运砌块严禁倾倒，必须
轻手卸，保证砌体的几何尺寸。
2 活动脚手架搭
设与使用
1）墙身砌体超过地坪（或楼面）1.2m以上时，应搭设活动脚手架。
2）搭设活动脚手架，当安装在地面上时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫木板，扩大支
承面；当安装在楼板上时，如高低不平则应用木板楔稳，如
用红砖作垫则不应超过两皮。地面上的脚手架大雨后应检查
有无变动。
3）脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其两端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也
不许伸过太长做成悬臂（探头板）；防止重量集中在悬空部位，
造成脚手板“翻跟斗”的危险。
4）当活动脚手架提升至2m时，架与架之间应装设交叉拉
号
杆以加强联结稳定。
5）两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承
横杆；严密注意不要将上一块板，仅搭在下一块板的探头（悬
空）的部分。如用钢筋桥枋代替脚手板时，应用铁线与架扎
牢，以防滑动。
6）脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应
超过单行3层。宜一块板站人，一块板堆料。
7）不允许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更
不应在未经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠
加一层（板上桥）。
3 砌筑施工
1）脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。
2）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作，严禁踏上窗台出入平桥。
3）砍砌块时应面向内打砖，注意碎砖落下伤人。
4）如遇雨天及每天下班时，应做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
5）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须配戴安全帽。
6）大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
3.5.5预埋预留施工方案
本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中，但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。
3.5.5.1 安装预留预埋工程概况
本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关
施工阶段预留预埋部分，具体内容招标图没有明确。 3.5.5.2 预留预埋工艺流程及施工准备
预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量，在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
1 工艺流程
预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。
2 图纸会审
对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。并将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。
发现预埋件不吻合时，及时向监理及设计院以书面形式进行汇报，经设计院的变更设计或监理正式批复书后，将预埋件、预留孔洞绘制成图，由专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。
3 测量放线
根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。 3.5.5.3 电气工程预留、预埋
1 电气暗配管
(1) 主要工艺流程，见图3.5.5-2。
绘制预留预埋图
深化设计 熟悉图纸 复核检查确定预留预埋件点
加工制作预留预埋件 材料准备
预留预埋施工
图3.5.5-1 预留预埋
工艺流程图
(2) 材料进场检验
电线管进场检查验收，检查项目见表3.5.5-1。
表3.5.5-1 线管进场验收项目一览表
序号 检查项目 检查内容
验收责任人员 1 出厂合格证 按批查验出厂合格证。 材料员、专业工程
师
2 钢管外观
钢管无压扁、内壁光滑。 材料员、专业工程
师 3
钢管的管径、壁厚及均匀
度。 按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度,采用钢卷尺、游标卡尺等检查。
材料员、专业工程
师
(3) 预制加工
1) 钢管煨弯：管径为20mm 及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。
2) 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
3) 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，螺纹不乱不过长，消除渣屑，螺纹干净清晰。
4) 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
5) 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装示意见图3.5.5-3，要求如表3.5.5-2所示：
熟悉图纸 绘制局部详图
工艺配管施工
现场加工 放样下料 定位
复核确认
放线标识
配管工艺流程图
表3.5.5-2 盒、箱安装要求一览表
序号 实 测 项 目 要 求 允许偏差（mm ）
1 盒、箱水平、垂直位置 正确
10 2 盒箱1m 内相邻标高
一致 2 3 盒子固定 垂直 2 4 箱子固定 垂直 3
5
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
(4) 管路连接
1) 管径20mm 及其以下钢管，必须用管箍螺纹连接。管箍连接加Ф6圆钢焊接跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm 及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
2) 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m ；有一个弯时30m ；有二个弯时20m ；有三个弯时12m 。
3) 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
(5) 暗管敷设方式
现浇混凝土楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，
图3.5.5-3 混凝土内预埋
接线盒示意图
将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用钢丝绑扎牢。
(6) 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
2 防雷接地
(1) 防雷与接地
本建筑为二类防雷建筑，采用联合接地。
防雷与接地工程的流程见图3.5.5-4。
(2) 接地装置
1）本工程利用施工图所示的结构基础，底板内的两条面筋焊接连通作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备（或系统）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于0.5欧姆。
2）按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋（Φ≥16㎜）焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。
3）在室外地坪1m处由防雷接地装置焊出两根-40×4镀锌扁钢，出外墙皮1m，供加设人工接地体用。
4）根据设计位置设置预埋件，预埋件采用150mm ×300mm×5mm钢板。
5）每一处施工完毕后，要及时进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。
(3) 防雷引下线
本工程利用竖向结构主筋及钢构架作防雷引下线，按设计图中指定的部位，将柱内的二根不小于16mm 的主筋通长焊接与屋面避雷带焊接相连。
所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，部分引下线在距室外地坪500mm 处设置测试点，测试点的具体作法为：用一根φ12钢筋与防雷引下线焊接后引出与预埋接地板焊接相连。为增强导电的可靠性，凡用作接地的装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在连接处均电焊连接。每处施工完毕后，要及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录。
(4) 均压环
基础施工阶段
基础接地环网连接焊接
基础接地电阻测试主体结构施工阶段
配电设备安装阶段
接地铜引出线敷设电气室、机房接地母线敷设接地专用盘安装
变压器中性点接地
配电设备外壳接地
调试阶段
避雷针安装
接地电阻测试接地验收
防雷与接地工程流程图
利用桩基接地点引上
接地引上线连接接地等电位环焊接
预留接地引出点幕墙接地（幕墙公司完成）
避雷带焊接
*
图3.5.5-4 防雷与接地工程的流程图
地下结构
根据设计要求，从建筑物首层起，每层利用外围圈梁内两根主筋（Φ≥16㎜）或楼板钢筋网与防雷接地引下线可靠焊接，连接采用Φ12mm镀锌圆钢焊连，并将外围结构圈梁所选主筋焊成环路，做均压环。
在外围两柱间，从选定的外围结构圈梁用做均压环主筋上引出一根Φ12mm镀锌圆钢，甩出地板面300mm，作为金属窗及玻璃幕墙接地用。
焊接应采用搭接焊，搭接长度为其直径的6倍且双面施焊、焊接质量要焊缝饱满，焊接面足够，焊口不应有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。
(5) 电气接地施工方法
根据设计图纸，本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。
当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面要符合表3.5.5-3要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不得小于：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5mm2。
表3.5.5-3 PE线最小截面一览表
序号相线芯线截面S(mm2) PE线最小截面S（mm2）
1 S≤16 S
2 16≤S≤35 16
3 S>35 S/2
(6) 接地电阻测试
采用ZC-8型号接地电阻测试仪，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min 左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。
在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试法，测试方法见图3.5.5-5。
3.5.5.4 给排水、通风空调工程的预留、预埋
1 主要工艺流程
给排水、通风空调工程的预留、预埋工程工艺流程详见图3.5.5-6所示。
2 预留预埋施工
(1) ±0.000以下所有的机电预留预埋工作，包括所有的排水、供水及管线预埋及预留孔洞和套管的安装；±0.000以上的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及套管的安装、穿后隔墙的套管预留预埋。
(2）孔洞预留、预埋
在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm ，宽度宜为
*本工程取d=150m 。测量三次，再取平均值，即：R=(R1+R2+R3)/3
图 3.5.5-5 接地电阻测试
绘制预留预埋图
深化设计 熟悉图纸 复核检查确定预留预埋件点 加工制作预留预埋件
材料准备 预留预埋施工
图 3.5.5－6 预留预埋工艺流程图
管道外径加40～50mm。
其它管道预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按表3.5.5-4的规定执行：
表3.5.5-4 预留孔洞尺寸一览表
序号管道名称
明管暗管
留孔尺寸长×宽墙槽尺寸宽度×深度
1 空调或给水立管
≤DN25 100×100 130×130 DN32～50 150×150 150×130 DN70～100 200×200 200×200
2 一根排水立管
≤DN50 150×150 200×130 DN70～100 200×200 250×200
3 二根空调或给水立管≤DN32 150×100 200×130
4 一根给水立管和一根
排水立管在一起
≤DN50 200×150 200×130
DN70～100 250×200 250×200
5 二根给水立管和一根
排水立管在一起
≤DN50
200×
150
250×130
DN70～100 350×130 380×200
6 给水支管或空调支管
≤DN 25 100×100 60×60 DN32～40 150×130 150×100
7 排水支管≤DN 80 250×200 ——DN100 300×250 ——
8 空调或排水主干管
≤DN 80 300×250 ——DN100～125 350×300 ——
9 给水引入管≤DN 100 300×200 ——
10 排水排出管穿基础
≤DN 80 300×300 ——DN100～150
（De＋300）×
（De＋200）
——
(3) 专业人员找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰。同时与其他专业沟通，预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。表格如表3.5.5-5：
表3.5.5-5 预留洞一览表
序号洞口编
号
轴线位
置标高规格
完成情
况备注
3 套管预留、预埋
(1) 套管管径参照表3.5.5-6所示标准进行选择。
表3.5.5-6 预埋套管管径选择表
序号管径(mm) 套管管
径
备注
1 50～75 80～100
保温管道套管比管道大两号
2 75～100 125～150
3 125～150 150～200
4 200～300 250～350
(2) 套管安装方法及要求详见表3.5.5-7：
表3.5.5-7 预埋套管安装方法及要求表
序号套管
安装
位置
套管安装样图符号说明
1 穿地
下室
建筑
外墙
柔性防水套管（B型）：
710119
8
4
53
6
2
1
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-密封膏嵌
缝
9-建筑外墙
10-内侧
11-柔性填缝
材料
2 穿地柔性防水套管（A型）：1-钢管
2-法兰套管3-密封圈
4-法兰压盖5-螺柱
(完整版)多孔砖砌体施工工艺
砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～
(完整版)挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 2.2测量放样 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定，防止塌方； 3、做到排降水设施，保持基底干槽施工； 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖锐部分敲去），经左右轻
轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下图）
护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm（施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤，以免泄水孔堵塞，影响排水。泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管，泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 （1）、支安模板，必须牢固，不得松动，跑模； （2）、模板拼缝严密不漏浆，模内保持清洁； （3）、模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。
石砌体工程施工工艺标准
石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则，但 有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石 为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)
砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。 (9)垫片法 有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌;另一种是石垫片和砂 浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。 表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。
==砌体结构施工方案
第一章编制依据 1）重庆和美建筑规划设计有限公司设计的图纸、图纸会审记录及相关设计变更。 2）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 3）国家强制性标准、施工验收规范、规程。 4）工艺标准及安全操作规程。 5）与甲方签订的施工合同。 第二章工程概况 2.1建筑设计概况 重庆城口·美都香榭（一期）工程位于重庆市城口县葛城镇柿子坝。 （1）本工程总建筑面积92413.45m2。结构类型及抗震设防烈度：抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。商业（1～5#）：框架结构，建筑工程二级；A、B、C、I、J栋住宅：部分框支剪力墙结构，建筑工程二级；车库：框架、框架剪力墙结构，建筑工程二级。 耐火等级:商业（1～5#）：二级；A、B、C、I、J栋住宅：一级；车库：一级；地下室防水等级：二级；电气设备用房防水等级为一级，地下室种植顶板防水等级一级。 （2）建筑总层数及建筑高度：商业（1、2、3、5#）：2层，建筑高度：9.3M；商业（4#）：3层，建筑高度：13.2M；A栋住宅：6+1F/吊2F，建筑高度21M；B栋住宅：8F/-1F，建筑高度24M；C栋住宅：7+1F/-1F/吊2F，建筑高度24M；I栋住宅：27F/吊2F，建筑高度81M；
J栋住宅：28F/吊2F，建筑高度84M。 2.2结构设计概况 本工程建筑抗震设防类别丙类，建筑抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。 本工程商业（1～5#）：主要结构形式为框架结构，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级为四级；A、B、C、I、J栋住宅：主要结构形式为部分框支剪力墙结构，建筑结构安全等级二级，抗震等级：部分框支框架柱为一级（KZL），框柱为二级；底部加强部位部分框架梁（KZL）及一般框架梁均为二级；剪力墙加强部位二级（I、J栋住宅一级），一般部位三级；车库：主要结构形式为框架，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级为四级。 A、B、C、J、I栋填充墙外墙体采用200～220mm加气砼砌块，内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。 商业1-5#及裙房商业填充墙外墙体采用单壁加厚（≥25mm）烧结页岩空心砖（节能保温砖），内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。 卫生间、厨房等有防水要求的房间填充墙按照建筑图的说明施工。填充墙采用M5水泥砂浆砌筑。 第三章施工组织与部署 3.1、施工目标： 3.1.1质量目标： (1)施工过程中，A、B、C、I、J每栋每两层划为一个检验批，商业 1、2、3、5#每栋划为一个检验批，商业4#划为两个检验批。根 据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《蒸压加气混凝土砌
砖砌体工程施工方案与技术措施
砖砌体工程施工方案
一、施工准备 一）、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等 几何尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全 交底，经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。根据墙体厚度，确定墙体 砌筑形式，绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后，根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中 线，根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后，根据控制轴线放出墙体 中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比，准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗 台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置，过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、 钢筋连接及锚固要求。 二）、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场，并做好检查、复试工作，还要对进场的材料进行 数量和外观质量的验收工作，材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三）、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使 用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备
砌筑工程施工工艺流程图
砌筑工程施工工艺流程图
钢筋施工工艺流程图 1 2 3 4 5 6 玩笑、做私活，不得在施工现场吸游烟和随地大小便。
7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。 8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。 9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。 10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。 11、做到三不伤害（自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。 12、在外加架上或高空作业必须系好安全带（安全帽要高挂低处）。 13、施工人员在作业前要检查作业环境，发现有不安全因素（如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边，或为经安全措施的立体作业等），严禁作业。班组长安排职工工作时，必须对职工交代工资环境安全情况，对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。 14、施工人员在外架作业时，检查外架脚手片是否有铁丝绑扎，有破损或老化，脚手片上有杂物等不安全因素的，必须先更换脚手片（铁丝绑扎）清理杂物后方可作业，外架必须有按规范要求的封层措施。 15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。
16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上，包括临时通道，以确保道路畅通。 18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确，班组长要多长巡查（若单人作业要增加巡逻频率）。 19、乘电梯上下时，要听从电梯司机指挥，不得在电梯运行时，开启电梯门，严禁将人或物伸出电梯轿厢外面，人或物严禁靠在电梯门边。需要用电梯而发信号时，人或物必须站在出料台门李侧，严禁人或物伸出电梯运行范围内。在电梯每到或没停稳时，不得开启出料台上的门和电梯门。 20、严格施工现场用火（包括明火、烧电焊、使用氧气乙炔等），确需用火必须经动火审批方可作业。严禁拆除和玩弄消防器材，使用电力部门明令禁止的电器设备。 交底人签字：被交底人签字： 年月日
砌体工程施工方法及技术要求2
砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 （1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 （2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 （3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 （1）施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。 （2）砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。 （3）质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录 和报表：
1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌
砌体结构工程施工工艺
砌体结构工程施工工艺 工艺流程基底清理一放线一浇水润湿T导墙浇筑一摆砖一立皮数杆一拉水平线一搅拌砂浆f 砌筑墙体f预埋钢筋f设置门、窗过梁f砌筑墙体f浇筑构造柱f墙顶塞缝至少7天f清理施工现场 施工工艺要点 蒸压加气混凝土砌块产品检验，其产品龄期应大于28d且含水率不小于30% 蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润；结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。；蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的蒸汽粉煤灰砖，或浇筑 200mn高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C2O; 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块；切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm寸应使用 细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1 / 3。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处， 应使横墙砌块隔皮断面露头；
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mn和15mm 灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m； 有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm高度为300mn左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置； 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过 1.8m。 验收标准
(完整版)砖砌体工程施工工艺标准
砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2材料要求： 2.2.1砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 2.2.3砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，应用5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、水平仪（标、验*）、水平尺（标、验*）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。
砌体结构工程施工方案.doc
郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块砌体工程施工方案 编制 审核 审批 中国建筑第七工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 2015年10月16日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、技术要求 (1) 3.1后砌填充墙拉结构筋造 (1) 3.2构造柱构造 (2) 3.3后砌填充墙中水平系梁的构造要求 (4) 3.4过梁的构造要求 (4) 3.5洞口压顶构造要求 (6) 3.6预制砼木砖构造要求 (8) 3.7上翻梁（止水带）构造要求 (9) 3.8洞口尺寸构造要求 (9) 3.9墙体竖向排砖构造要求 (9) 四、施工准备 (11) 4.1技术准备 (11) 4.2材料准备 (11) 4.3机具设备准备 (11) 4.4现场准备 (11) 五、作业条件 (12) 六、主要施工方法 (12) 6.1基层处理 (12) 6.2定位放线 (12) 6.3墙体拉接筋及构造柱钢筋植筋 (13) 6.4混凝土上翻梁 (13) 6.5拌料 (13) 6.6砌筑砌块 (13) 6.7构造柱、过梁、窗台压顶施工 (14) 七、质量标准及保证措施 (15) 7.1质量标准 (15) 7.2检验批划分及验收 (16)
7.3质量保证措施 (16) 7.4注意事项 (17) 7.5 保证措施 (17) 八、成品保护 (18) 九、安全、文明施工及环境保护措施 (18)
一、编制依据 1）中国建筑第七工程局有限公司与河南锦家置业有限公司签订的总包合同 2）郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块施工图纸 3）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4)《预拌砂浆技术规程》GBT25181-2010 5）《砌体填充墙结构构造》12G614-1 5）《钢筋混凝土过梁》11YG301 6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 7）《建筑施工手册》（第五版） 8）本工程施工组织设计、图纸会审记录 二、工程概况 郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块位于文化北路与连霍高速交叉口西北角，由河南锦家置业有限公司投资建设，河南省城乡建筑设计院有限公司设计。 本工程主楼剪力墙结构，地下车库、幼儿园、托老所、社区服务用房为框架结构，总建筑面积约30万m2，主楼地下3层，地上28-34层；幼儿园、托老所、社区服务用房地上2-3层；地下车库地下2层。主楼建筑高度93.25-99.15m不等。 三、技术要求 3.1后砌填充墙拉结构筋造 填充墙沿框架柱（剪力墙）高度方向从结构楼面每隔500~600mm设2φ6锚拉钢筋(墙厚大于240mm时为3φ6)，拉结筋沿墙全长贯通设置，末端弯钩长度6.25d,具体做法详见下图。
砌体工程工艺及质量标准-详细
1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28ｄ强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级＞M5时,不应超过5％。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10％。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。
砖混结构工程施工组织设计方案
1．方案建议书 一、施工组织设计方案说明 （一）工程概况 1、本工程为中国移动通信集团**传输汇聚机房项目，建设地点为**区域。 2、建筑特征、设计情况如下： 2.1结构形式：砖混结构。 2.2基础形式：钢筋砼结构 2.3内装饰： 2.3.1地面：地板砖面层 2.3.2墙面：抹灰 2.3.3天棚：抹灰 2.4外装饰：外墙涂料 2.5门、窗：防盗门、铝合金窗 3、屋面防水材料：SBS卷材防水 （二）编制依据 根据国家有关法律、政策及建设单位的招标文件要求，结合本工程的特点、规模、场地条件等，从技术和经济的全局出发，做科学合理的全面布置。另根据本工程的具体情况，合理安排施工进度，选用较优的施工方案、降低成本、充分利用施工机械及设备装置，组织好劳动力、机具、材料、构件等的供应，针对工程实际情况，采用新工艺，新技术，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施做出规划和安排，使施工活动有计划、有条不
紊地进行，确保优质、低耗、高效安全地完成本工程，主要编制依据如下： 1、中国移动**传输汇聚机房施工项目招标文件 2、《河南移动工程建设管理规范》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、《砌体工程施工质量验收规范》 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 7、国家或地方强制性要求的施工要求和施工规范等。 二、工程进度计划与措施 （一）工程进度计划 1、施工进度计划编制的依据 1.1根据各工种难，易程度和装饰要求及施工规范的要求。 1.2根据施工高度相应影响及各部位特点、难点进行施工进度计划安排。 1.3根据季节性施工和气候影响工期的因素进行安排。 1.4根据本工程投入的机械设备、劳动力、主要材料供应、施工技术状况进行安排。 我公司将在保证质量的前提下，通过加强对人力、财力、物力的投入、充分运用科学的管理方法和先进的设备，合理的调配资源，确保工程如期完工。 2、施工进度计划编制的原则 本工程采用横道图作为施工进度计划，并进行细化。 2.1现场施工条件及水、电到位。 2.2全部临时设施、材料、人员、堆场、机械停放位置，减少二次搬运。
砌体结构工程施工方案
目录 1. 编制依据 0 2. 工程概况 0 3. 施工准备 (1) 3.1作业条件 (1) 3.2技术准备 (1) 3.3材料准备 (1) 4.施工工艺及方法 (2) 4.1施工工艺 (2) 4.2植筋技术要求 (2) 4.3 施工方法 (3) 5.质量检验标准 (11) 6．安全、环保及职业健康措施 (13)
1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸； 1.2 《XXX工程施工组织设计》； 1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015； 1.4 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104； 1.5 《蒸压加气混凝土建筑应用工技术规程》JGJ/T 17-2008； 1.6 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 1.7 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014； 1.7 《砌体填充墙结构构造》12G614-1； 1.8 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010； 1.9 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009； 1.10 《蒸压灰砂砖》GB11945-1999； 1.11 《干混砂浆应用技术规程》DB37/T 5066-2016； 2. 工程概况 2.1 总体简介 2.2 建筑概况： 本工程建筑类型为地下框架剪力墙+空间钢结构，地下1层、地上5层，建筑高度66米。本工程部分基础为柱下独立基础+防水板，部分为桩基承台。
3. 施工准备 3.1作业条件 3.1.1 砌筑前，将楼、地面基层施工垃圾清理干净。 3.1.2 弹出楼层轴线、墙身边线及门窗洞口线，经复核验收合格后方可施工。3.1.3 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核合格后方可施工。 3.1.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 3.1.5 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕，做好水电管线的预留预埋工作。 3.1.6 填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。 3.2技术准备 3.2.1 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.2.2 已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。 3.2.3 使用经过校验合格的监测和测量工具。 3.2.4 施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出施工技术交底。 3.2.5 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.3材料准备 3.2.1 根据设计图纸要求，本工程采用100mm、180mm厚蒸压加气混凝土砌块和实心蒸压灰砂砖，灰砂砖主要用于地下室墙体底部300mm高范围和填充墙与水土接触的部分。砌体材料在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐，蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖应进行性能复试，合格后方可使用。 3.2.2 加气混凝土砌块表观密度不大于700KN/m3,尺寸为600×240×100mm、600×240×180mm，强度级别为A3.5。实心蒸压灰砂砖尺寸为240×115×53mm，强度为MU20。砌体材料均要具有出场合格证。
6-2填充墙砌体工程施工工艺标准
2 填充墙砌体工程施工工艺标准 1.1 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的工程。 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备： 1.2.1.1 编制砌体工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。 1.2.2 材料要求： 1.2.2.1 砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。并且产品龄期不应小于28d。 1.2.2.2 水泥：一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。 1.2.2.3 砂：用中砂，含泥量小于5%。 1.2.2.4 其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。 1.2.3 主要机具： 1.2.3.1 机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及门式提升架、卷扬机等。 1.2.3.2 主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车等。 1.2.4 作业条件： 1.2.4.1 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
1.2.4.2 在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 1.2.4.3 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 1.2.4.4 砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 1.2.4.5 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 1.3 施工工艺流程 →→→→→ 1.4 施工工艺要点 1.4.1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M 2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 1.4.2 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。 1.4.3 砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。 1.4.4 墙体洞口上部应放置钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。
砌体工程施工工艺及验收标准
明发集团 砌体分项工程施工质量验收标准 编写：工程管理中心 2010年5月
砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定： 1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要 求 时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、 接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净 宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱； 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3 宽度小于1m的窗间墙； 4 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm范围内； 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆
2.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产 厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求： 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%； 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%； 3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配 合 比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试 配 符合要求后，方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min； 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕； 当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温
砖混结构施工方法详细
某工程砖混结构施工方法 7.1 施工测量 1.测量放线 依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。 2.标高控制 依据建设单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3 个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。 3.轴线垂直传递 采用J－2 经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。 4.沉降观测 按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。 7.2 主体工程 7.2.1 土方工程 1.土方开挖 土方开挖阶段正处雨期，土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响
地基持力层。 流水段的划分: 5 号、7 号、9 号楼和号10. 11 号、12 号、13号在土方开挖时分别作为一个流水段，同时开挖，并在每个施工段内组织流水作业，一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。 基槽开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。 2.土方回填 (1) 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同 时清出松散物，回填由基础底面开始。 (2) 回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。 (3) 土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土 块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干 密度试验。土方工程质量控制程序见附表1 7.2.2 基础工程 1.模板工程 基础模板采用定型组合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应 牢固，无松动、位移、跑模现象。 施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其 支撑上。 2.钢筋工程 (1) 本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。
砌体施工工艺流程图文做法
2、施工要点 （1）定位放线 根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。 【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根 据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。 （2）卫生间反坎制作 凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。 【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合 排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根 据排版情况在加气砼砌块底部设置 200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙 体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。根据墙 体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定 砖块的层数。 （3）拉结筋制作 砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。 【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹 风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工； 对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不 得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水 湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范本
编号：QC/RE-KA9935 高层住宅砌筑工程施工技术方案 标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. （执行方案示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范 本 使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。 高层住宅砌筑工程施工技术方案 地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑；内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙，部分采用200厚陶粒混凝土砌块，户内分隔墙采用100厚GRC 板。 1、施工准备： （１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固； （２）穿墙管线及时预留到位；
（３）每隔500 mm预留6拉结筋。 （４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。 （５）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。 2、施工工艺： （１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度； （２）砌筑： １）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；