水性木器漆配方解析
水性木器漆配方解析
前言：随着环保法规的日益严苛，溶剂型木器漆在越来越多的城市被限制使用，水性木器漆作为环境友好型涂料成为涂料工业的发展趋势。其中丙烯酸乳液木器涂料以价格低廉，性能优秀，施工方便成为水性木器漆的新宠。本文通过解析一组以丙烯酸乳液（以下简称PAC）为基本成膜物的透明水性木器漆，试图分析这种体系的配方要点及注意事项。
简介：PAC体系水性木器漆，是以PAC为主要成膜物，加入适当的颜填料、成膜助剂及其他助剂而成的单组分木器漆。以挥发干燥为主要成膜方式（伴有自交联的化学成膜），该产品具有施工方便，性能较好，价格低廉的优点。
用途：用于实木、木皮及中纤板等木质基材的装饰保护。
主要性能：1、优异的装饰性；2、良好的施工宽容性，可以喷、刷、辊涂施工；3、挥发性有机化合物（VOC）满足国家强制性标准GB 24410-2009之要求；4、涂料性能满足国家标准GBT 23999-2009之要求；5、清晰度高，能充分体现木材的天然纹理；6、不能出现涨筋等漆病。
下面以封闭底漆、透明底漆、透明面漆为例，介绍水性木器漆的配方原理及原材料选择原则。
注：7、8先预混后再加入
点评：
水性封闭底漆配方原理及原料选择：
1、配方原理：由于木材的水敏性，水性木器漆往往出现“涨筋”现象，这与封闭底漆的性
能有直接关系。对封闭底漆而言，要求流动性好，渗透力强，快干（水尽快挥发，漆膜尽快固化）而且不能出现气泡；
2、原料选择：
a)主要成膜物：大粒径乳液(Acrylice® 1140粒径约100nm)粘度低（实测粘度为37mpa.s
/25℃），流动性好，对施工后涂料快速流入木材导管有利，自交联体系能够带来附
加的干燥速度（交联反应带来的体积收缩加速水份释放）和漆膜强度；除上述乳液
外，DSM的XK-14和欧宝迪（ALBERDINGK）的AC-2514也可以选择。
b)次要成膜物：大粒径（W-50为80nm）、低粘度（实测粘度为10mpa.s /25℃）的硅
溶胶具有极强的渗透力，帮助底漆渗透到木材导管的微孔（木材导管直径≥15μm）中；
c)成膜助剂：选择PnB为成膜助剂是因为其比BG环保，而且干燥速度快，可以帮助水
份的逸出，加快封闭底漆的实干；
d)其他助剂：BYK 346降低体系的表面张力（表1 配方25℃静态表面张力为25.4dyn/
cm），使封闭底漆对木材有良好的润湿性；消泡剂选择BYK 093和BYK 012两种搭配，
既能抑制施工过程（特别是刷涂时）产生的机械泡，又能帮助木材中的空气泡逸出；
流变助剂采用聚氨酯类，是因为配方中没有颜填料，不用考虑贮存防沉，只须施工
不流挂，而且低剪粘度不高有利于漆液的流动和渗透。
表2 水性透明底漆配方
注：9～12先预混后再加入
点评：
水性透明底漆配方原理及原料选择：
1、配方原理：很多人有一个误区，认为水性漆丰满度一定差（可能是乳胶漆体积固含低带
来的印象），实际上，只要仔细思考，记住体积，水性木器漆完全可以做到高体积固含（高丰满度）；上述配方体积固含约为51%，粘度为2200 mpa.s /25℃，施工时加入10%（W/W）的水，体积固含达45%以上，高于除UPE和UV外的大多数溶剂型木器漆。
2、原料选择：
a)成膜物：高MFFT的自交联核壳结构纯丙乳液(Acrylice® 1147的MFFT为80℃），对透
明底漆的干燥速度和打磨性有益；除上述乳液外，DSM的XK-52（非自交联）和欧
宝迪（ALBERDINGK）的AC-2714也可以选择。
b)填料：特殊选择的功能填料具有透明性高（折光指数与乳液极为接近），低吸油量，
水分散体粘度低，比重小，易分散的特点，是本配方的亮点；硬脂酸锌易浮到漆膜
表面帮助打磨，但也易稳泡，用量大了影响透明性；本配方是先将填料制浆，有利
配方平衡；
c)成膜助剂：选择环保型成膜助剂DPnB 、DPM 和PnB搭配是因为这种搭配得到高效
的成膜效果和最佳的挥发梯度，而且干燥速度适中，既可以帮助水份的逸出，加快
透明底漆的实干，又保证漆膜具有充分的开放时间从而有好的流平性；
d)其他助剂：BYK 346降低体系的表面张力（表2 配方25℃静态表面张力为24.8dyn/
cm），使透明底漆有良好的基材润湿性和流平性；消泡剂选择BYK 093和BYK 012两
种搭配，能充分抑制制造过程和施工过程（特别是刷涂时）产生的机械泡；流变助
剂采用丙烯酸类和聚氨酯类搭配使用，既保证了贮存过程中填料不沉降，以保证施
工过程中既不流挂又有充分的流平时间，不产生刷痕。
注：11～14先预混后再加入
附表三消光浆
点评：
水性哑光清面漆配方原理及原料选择：
1、配方原理：水性哑光清面漆，要求硬度适中，抗划伤性好，漆膜平整光滑，同时还应该
有良好的耐水性、耐醇性和防粘连性，作为商品，本品的卖点是比任何溶剂型木器漆均要优越的耐手汗性。
2、原料选择：
a)主要成膜物：高MFFT的自交联核壳结构纯丙乳液(Acrylice® 1147的MFFT为80℃），
有利于得到高硬度的产品；除此以外，DSM的XK-52（非自交联）和欧宝迪
（ALBERDINGK）的AC-2714也可以选择，但硬度稍差些。
b)辅助成膜物：Acrylice® 6135提供漆膜的韧性，这样整体的抗划伤性要比单纯使用
Acrylice® 1147要好得多，同时也可以减少成膜助剂的用量；
c)成膜助剂：选择环保型成膜助剂DPnB 、DPM 和PnB搭配是因为这种搭配得到高效
的成膜效果和最佳的挥发梯度，而且干燥速度适中，既可以帮助水份的逸出，加快
透明底漆的实干，又保证漆膜具有充分的开放时间从而有好的流平性；
d)其他助剂：BYK 346使面漆有良好的基材润湿性，防止缩孔，BYK 332提供流平性，
防止厚边，BYK 333可以帮助哑粉排列同时提供抗划伤性、防粘连性和流平性；消
泡剂选择BYK 093，可保证高透明性，同时也考虑到面漆多采用喷涂施工，消泡力
不要太强；流变助剂采用丙烯酸类和聚氨酯类搭配使用，既保证了贮存过程中哑粉
不沉降，又保证施工过程中既不流挂又有充分的流平时间；哑粉分散剂采用BYK 190
能保证良好的流动性和稳定性；消光剂使用TS100，是基于其高孔隙率带来的高消
光效率（上述配方600光泽为10-15）；蜡浆提供良好的手感、抗划伤性和抗粘连性。
水性木器漆生产工艺
水性木器漆生产工艺 水性木器漆生产工艺是一种环保型的木器表面装饰材料，具有防腐、防水、防潮、防褪色等优点，同时具备很好的装饰效果。下面我们来介绍一下水性木器漆的生产工艺。 一、原材料准备 水性木器漆的主要原料有水性树脂、颜料、填充剂、助剂等。首先需要将这些原料准备好，确保质量和稳定性。 二、配方设计 按照产品性能要求和市场需求，进行合理的配方设计。根据产品的不同类型，可以选择不同的配方，如平面漆、金属漆、效果漆等。 三、生产设备准备 水性木器漆的生产过程需要使用一些特殊设备，如搅拌机、溶剂回收机、喷枪等。确保这些设备的正常运转，以便后续的生产工序。 四、搅拌混合 将准备好的原材料按照配方比例加入搅拌机中，经过一段时间的搅拌混合，使各种成分充分结合起来，形成均匀的混合物。 五、研磨处理 将搅拌混合好的材料进行研磨处理，以去除漆中的杂质和颗粒，使漆液质地更加细腻均匀。研磨的时间和方式也因产品类型而异。
六、过滤处理 经过研磨处理后的漆液需要进行过滤，以去除其中的固体颗粒和其他杂质，确保产品的质量。可以使用滤网或滤芯进行过滤处理。 七、调色配制 根据市场和客户需求，对漆液进行调色配制，以得到所需的颜色。可以通过加颜料、调整比例等方式进行调色。 八、质量检测 对调色后的漆液进行质量检测，包括颜色、粘度、干燥时间、附着力等指标。确保产品符合国家相关标准和客户的要求。 九、包装与储存 将检测合格的水性木器漆进行分装包装，如桶装或罐装，然后进行密封和标识。存放在阴凉、干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和高温等有害因素。 水性木器漆是一种绿色环保的产品，具有广泛的应用前景和市场潜力。生产过程中需要注重原材料的选择和质量控制，确保产品的稳定性和可靠性。此外，还需要加强研究开发，不断创新，提高产品的性能和品质水平，满足不同用户的需求。
水性涂料的分类和特点
水性涂料的分类和特点 水性涂料，英文为waterborne coatings或waterbased coatings，又称水基涂料。 用于木材涂饰的水性涂料有多种分类方法，常见的有按外观、用途、施工和固化方式、乳液类型、化学结构以及设备方法来分类命名的。水性木器漆最重要的成分是其中的乳液和构成乳液的树脂类型，科学的方法是按乳液的化学结构分类。按化学结构，水性木器漆可分为: ?水性丙烯酸涂料 ?水性聚氨酯涂料 ?水性醇酸漆 ?水性环氧涂料 ?溶胶一凝胶涂料 ?水性光固化涂料 水性涂料的分类及特点 -水性丙烯酸涂料 丙烯酸型水性木器漆是应用较早而且目前仍在大量应用的品种。自20世纪70年代起丙烯酸建筑乳胶漆开始大范围推广以来，水性丙烯酸木器漆也随之出现在市场上。 丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系相当复杂。采用软硬不同的单体，调节用量，并改变加料方式可以控制乳液粒子中聚合物分子的软硬链段分布，从而得到不同玻璃化温度 (Tg或不同最低成膜温度(MFFT)的乳液。聚合时采用的乳化剂可以是阴离子型的，也可以是非离子型的或阳离子型的，相应的乳液以及制成的漆也可称为阴离子型、非离子型或阳离子型的。 仅用丙烯酸单体聚合得到的是纯丙乳液，制成的漆称为纯丙水性漆。聚合时可添加其他乙烯基单体对乳液进行改性，例如，添加苯乙烯改进漆膜的硬度并降低成本； 引入含氟、含硅的单体改进漆膜的表面性能，降低膜的表面自由能，提高疏水性和耐玷污性。由此产生了苯丙水性漆、氟碳水性漆、硅丙水性漆等品种。 丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性，不易黄变，硬度高，光泽好。但是它的主要缺点是抗粘连性差，容易出现热黏冷脆的现象，硬度过高则低温成膜性不好，冬天难以进行涂装施工。通过自交联聚合、无皂聚合、核壳聚合等技术进一步改进和
水性木器漆的涂装工艺
水性木器漆的涂装工艺
水性木器漆的涂装工艺 1.涂装前的准备 涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限，必须清洁干净，不得有积尘、飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温（23℃左右），并且温度恒定，湿度在70%以下，伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发，减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃，或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选用晴好天气进行。喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实，以免漆雾沾染。 刷涂用软毛刷，要求不掉毛、柔软、吸水性强，使用前先捋尽固定不牢的毛，并用清水洗净，甩干水后再用。必须注意，毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿，但不得有滴水，否则漆刷很快干固报废，或者漆刷中的漆变干起渣，影响涂装效果。 喷涂可用于普通空压机或空气助喷式无气喷涂机，高压无气喷涂机不常用于高级涂饰。喷枪口径1.0～1.2mm，压力3～5bar（1bar＝105Pa），漆液输出量可调。喷涂设备中一切与漆液接触的部件都必须用不锈钢制造，或者用聚四氟乙烯衬
里保护，不得用铝制部件。水、水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有可与铝及铝合金反应的物质，这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。 擦涂用的丝棉团不得掉纤维，使用前必须先用水浸湿并挤干水分。 此外，还需要准备打磨用的砂布（纸），从200＃到1000＃的都会用到，特别是600＃以上的砂布用得最多。不可用含有硬脂酸盐的砂布，否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起再涂漆液缩孔。 漆液使用前要充分搅拌均匀，特别是色漆和加有消光粉的漆搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混合漆。为了保证涂漆质量，水性漆用前必须过滤，清漆用300目以上的滤网，色漆用200目以上的滤网，工厂涂装相应目数的纸芯过滤器过滤。 2.涂装工艺流程 水性木器漆一般涂装工艺见图1。其中腻子和面漆的涂装道数取决于最终所要求的效果，如果不满意可以多涂几道，反复涂装、打磨，直至达到满意效果为止。
各种涂料配方范文
各种涂料配方范文 涂料配方是指制造涂料所需的原材料的配比和加工工艺。下面介绍几种常见的涂料配方。 1.水性内墙乳胶漆 水性内墙乳胶漆是一种常见的室内涂料，适用于墙面和天花板等各种室内表面。其基本配方包括以下成分： -乳胶树脂：提供涂料的粘结力和耐久性。 -填料：增加涂料的遮盖力和充实度。 -分散剂：使乳胶树脂和填料均匀分散在水中。 -稀释剂：调整涂料的粘稠度。 -防腐剂：增加涂料的抗菌性。 -赋予颜色的悬浮剂：添加颜料，提供所需的颜色。 2.汽车蜡 汽车蜡是一种用于保护汽车车身表面的涂料。其基本配方包括以下成分： -合成蜡：提供保护和光泽效果。 -溶剂：用于溶解蜡和调整涂料的粘稠度。 -防腐剂：增加涂料的抗菌性。 -乳化剂：使蜡能够均匀分散在涂料中。
-发泡剂：增加涂料的光泽度。 3.建筑外墙漆 建筑外墙漆是一种用于保护和装饰建筑物外墙的涂料。其基本配方包 括以下成分： -丙烯酸乳液：提供涂料的粘结力和耐久性。 -颜料：提供所需的颜色。 -抗氧化剂：增加涂料的耐候性。 -光稳定剂：提高涂料的抗紫外线能力。 -纤维素稳定剂：增加涂料的粘稠度和遮盖力。 4.水性木器漆 水性木器漆是一种用于保护和装饰木制品表面的涂料。其基本配方包 括以下成分： -丙烯酸乳液：提供涂料的粘结力和耐久性。 -颜料：提供所需的颜色。 -抗氧化剂：增加涂料的耐候性。 -光稳定剂：提高涂料的抗紫外线能力。 5.防火涂料 防火涂料是一种能够延缓火势蔓延的涂料。其基本配方包括以下成分：-阻燃剂：增加涂料的阻燃性能。
-粘合剂：提供涂料的粘结力和耐久性。 -颜料：提供所需的颜色。 以上仅是几种常见涂料配方的简要介绍，实际涂料配方的具体成分和配比会因涂料类型、用途和制造商而有所不同。
最新水性木器漆配方解析
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水性木器漆的配方、生产工艺及应用
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/5019315891.html, 水性木器漆的配方、生产工艺及应用 作者：管立明 来源：《中国科技博览》2018年第27期 中图分类号：TM586 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0398-01 水性木器漆是以水为介质（稀释剂），由水性树脂、助溶剂、助剂、颜（填）料和水组成的用于木器表面装饰和保护的一类涂料，它的成膜方式跟溶剂型的分子成膜不同，分为两步，第一部水的挥发，第二步树脂胶粒挤压融合成膜，部分交联开始。 水性木器漆的体系比较复杂，从组份上看包括单组份和多组份等类型，我们先介绍单组分水性木器漆。 首先，我们来看看组分里的水性树脂，也叫乳液。它有三种存在状态，一般按其树脂粒径来划分（当然这种界限并不是十分严格的）。 粒径≤0.001微米，外观淡黄透明液体，接近溶剂型，我们一般叫水溶性树脂. 粒径≥0.1微米，外观乳白不透明，叫水乳型或水稀释型，例如我们的建筑乳液（乳胶漆）多用此类. 0.001微米≤粒径≤0.1微米，外观带蓝光（相）的半透明乳液，也称为水分散体. 目前看来，水分散体的综合性能相比之下是比较优秀的，大部分水性木器漆用树脂都采用此类，当然也有少量水溶性和水乳胶型的. 水性树脂按其化学组成来分，主要有： 1，醇酸树脂，其润湿渗透性好，耐水封闭性好，干燥较慢，抗粘连性差，由于它自身的稳定性能限制了它的应用. 2，丙烯酸树脂，保光、保色性好，耐候性优异，尤其是含自交联基团的核壳结构的乳液，硬度高，抗粘连性好，有的还具有不错的抗化学性能，是目前水性木器漆的主要树脂，还可以细分。它的主要缺点是偏脆性。 3，聚氨酯树脂（PUD），良好的低温成膜性和低温弹性，非常优秀的机械性能，丰满度高。缺点是价格高昂。 4，聚氨酯-丙烯酸复合乳液（PUA或APU），综合了聚氨酯和丙烯酸的优点，同时也降低了成本。
水性漆篇
（二十二）水性漆学习专辑 这是这几天恶补的水性漆知识，贴出来和大家一起分享 dandanの装修日记42：水性漆学习专辑——在解决问题的过程中成长 现在对水性漆这个词都要过敏了！！！三天以来水性漆从我脑子里、嘴里、笔下出现不低于2000次的频率！！一点都不夸张，晚上都是想着水性漆的问题睡着的！！感谢富亚的技术人员一天接我好几个电话耐心客观的帮我解答问题，感谢装大小毛bjsy、步入佳境、热心许大哥、拓劢等同学帮我回答了很多这方面的问题，特别感谢小毛，简直是太热心细致了！！每次谁有问题都是小毛回答最及时最仔细了！目前我已经从水性漆的漩涡中转出来，特别与大家分享这两天获得的宝贵知识！ 拿都芳水性木器漆来举例。都芳水性木器漆有三代了，第一代是丙烯酸的（各家乳胶漆也都是丙烯酸的），漆膜是有点嫩；第二代是聚氨酯的，漆膜又过硬了，手工拿砂纸都打磨不动；于是第三代就成了丙烯酸聚氨酯复合的了。至于泛色，那是臆想。如果泛色，那些欧洲佬怎么办？欧盟从2004年4月起，已经禁用溶剂型木器漆了。 芬琳有底面合一的水性漆？这个我不知道。一般的水性木器漆，都有封闭底漆的，有的还有两种底漆，都要用，比如说嘉宝莉。盖不盖得住，看桶上的施工说明。有时候，怕漆不够，水兑多了，就盖不住。兑水量一定要准确。 说水性木器漆寿命不长的人，恐怕自己还没有用过水性木器漆。我家的水性木器漆已经刷完五年了。 涂刷水性木器漆最大的问题不是您听说的那些，而是木纹凸起。水性木器漆嘛，里面有水，而木头一遇到水，木纹就凸起来了。洋人喜欢木纹凸起，而国人喜欢光光润润。洋人的水性木器漆都是?*****庑 募伪蛩⒊隼矗瞎说纳竺溃橇凉庑? 怎么解决木纹凸起？施工工艺上都有介绍（可惜有的工匠习惯性的从来不看施工工艺说明）。拿都芳来说，等涂上封闭底漆木纹凸起后，用砂纸沿着木纹轻磨（注意那个“轻”字），然后批刮水性腻子。清水的是透明水性腻子，混水的是白色水性腻子。待干燥后打磨，然后涂刷面漆。我们以前，混水的涂刷水性木器漆，要看见木纹的就涂擦木蜡油。既然是混水的，反正也看不见木纹，事先都批刮了原子灰，涂上水性木器漆的封闭底漆，也接触不到木头，也就避免了木纹凸起。 还有一个注意事项，油工们都爱喷漆，可那把喷惯了溶剂型油漆的喷*****，又涮不干净，这样问题就出来了，漆面不是开裂，就是麻点。 总而言之，嘉宝莉的效果比较好，它也是丙烯酸聚氨酯复合的。嘉宝莉可不是个小厂（据说要成为亚洲最大的水性木器漆生产厂），不过它的漆也够贵的。嘉宝莉有一个优点，就是施工工艺写的明明白白，甚至连用多少号砂纸打磨都清清楚楚告诉你。 去年秋末帮人装修，因为油工要价过高（其实那油工也没刷过水性木器漆），四家邻居一气之下，全都自己动手涂刷了自家的水性木器漆（头一家冒险自己刷了，后面三家一看效果不错，也都自己干了），漆是美国产，牌子是“百色熊”，用的是对方赠送的精致的小滚刷和漆盘，刷出来有点纹理效果（商家在桶上特意用笔写上了“不兑水”），也挺好的，各家都挺满意，家家还都有剩余。用的漆都是白色的，基层也都批刮了原子灰。那原子灰倒还是油工批的。 您涂刷清水水性漆，又得格外注意。涂刷清水，可批不得原子灰了，所以一定得谨守工艺流程，避免木纹凸起。好些油工自以为经验老到，上来就刷，结果木纹一凸起，就傻眼了。 水性木器漆和木蜡油，两者都是环保的，说不上谁更。有一点好多人不知道，木蜡油涂刷（擦）的面积特大，平均下来不比油漆贵。北京去年又新出了一种木蜡油，叫“易泽思”，看介绍的配方，跟欧诗木一样，价格当然要比德国的便宜得多，可惜的是，淘宝上好像还没有。 水性木器漆和木蜡油，我觉得最主要的区别有两点：第一，木蜡油能“呼吸”，水性木器漆则是封闭的（不是开放漆和封闭漆那个“封闭”）。所以，一侧接触空气，另一侧不怎么接触空气的地方，比如说木质窗台板，就不宜涂擦木蜡油，否则会变形。第二个区别就是，木蜡油特别适合DIY，小学生都会涂。 下图是我们这儿有经验的油工涂刷嘉宝莉透明水性木器漆的效果（这位油工为了自身的健康，拒绝涂刷溶剂型油漆，呵呵）：
水性木器漆配方及工艺
水性木器漆配方及工艺该水性木器漆是采用字交联水性聚氨脂乳液，水性聚氨脂丙烯酸 乳液制作而成。其特点环保无毒，无刺激性气味，符合当前人们只要求。 底漆： 1 PU-1 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 杀菌剂 5 三乙氨 6 润湿剂 7 硬脂酸锌 8 水 9消泡剂 1将2，3，4，6，7备入罐中分散均匀。加入8，再转速500转左右，分散5-10分钟。将分散后的硬脂酸锌浆加入1，并加入9。在转速500转左右分散。用5调整PH值8-8，5。 2分散15分钟后调整粘度4#杯30秒左右。用200目绢布过出料。 原材料成本25元左右。 面漆（国产）亮光 1 PU-4 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 消泡剂 5 杀菌剂 6 增稠剂 7三乙氨 8润湿剂 1将1，2，3，4，5，8加入罐中，在转速1000转左右，搅拌10分钟。用三乙氨调整PH值8- 8，5。 2调整粘度30秒左右，用200目绢布过，出料。原材料成本26元左右。 面漆（国产）亚光
1 PU- 4 2 丙二醇丁醚 3 消光剂 4 流平剂 5 消泡剂 6 杀菌剂 7 润湿剂 8 增稠剂 9三乙氨 1先将1份的3与3分的1备入罐中，在转速 1500转下分散15分钟。以下作法同亮光漆。原材料成本27元左右。 进口面漆，亮光与亚光做法同国产面漆。配方如下： 亮光面漆：原材料成本40元左右。 1 E-106 2 二乙二醇乙醚 3 润湿剂 4 消泡剂 5 流平剂 6 杀菌剂 7 腊液 10三乙氨 亚光面漆：原材料成本40元左右。 1 E-106 2 消光剂 3 消泡剂 4 润湿剂 5 流平剂 6 杀菌剂 7 增稠剂 8 三乙氨 9 蜡液
水性漆基本知识
水性漆基本知识 1、表干时间（指触干时间）：≤30分钟；（温度：25℃、相对湿度：60%，湿膜厚涂约75微米，下同) 2、实干时间（压滤纸法）：≤4小时；(一般指的是可打磨时间) 3、可重涂时间：≤1小时；（指不打磨重涂的时间，即免打磨重涂时间） 4、完全干燥时间：7天；（指漆膜的性能完全达到设计要求，是漆膜耐水、附着力、硬度、耐热等性能达到设计标准的最低时间） 5、用漆量计算： 底得宝：因为底得宝粘度较低，不需要兑水可以直接使用，也无法厚涂，耗漆量如下： 刷涂：约17m2/kg/单遍；45 m2/一桶（15张面板） 装修漆、儿童漆系列（2.5kg）： 底漆：透明底漆施工兑水比例为5％～20％（刷涂：半瓶康师傅纯净水，喷涂：一瓶康师傅纯净水），按15％的标准兑水比例，耗漆量如下： 涂刷：40 m2/一桶（13张面板单遍）喷涂:20 m2/一桶（7张面板单遍） 面漆：面漆施工兑水比例为5％～20％，按15％的标准兑水比例，耗漆量如下：刷涂：约45 m2/一桶（15张面板单遍） 喷涂:20 m2/一桶（7张面板单遍） 底面两用、翻新漆系列（5kg）： 施工兑水比例为5％～20％（刷涂：一瓶康师傅纯净水，喷涂：两瓶康师傅纯净水），按15％的标准兑水比例，耗漆量如下： 刷涂：约75 m2/一桶（25张面板单遍） 喷涂: 45 m2/一桶（15张面板单遍） 柜内漆系列（3kg）： 施工兑水比例：5％～20％（刷涂：半瓶康师傅纯净水，喷涂：一瓶康师傅纯净
水），也可以不兑水直接刷涂，耗漆量如下： 刷涂：约45 m2/一桶（15张面板单遍） 喷涂: 27 m2/一桶（9张面板单遍） 封闭底漆（3kg）： 不需要兑水，直接刷涂，刷涂：约45 m2/一桶（15张面板单遍） 说明：基材和施工方法的不同，耗漆量可能会存在一定的偏差。 水性漆特点 品种：改性聚氨酯丙烯酸酯混合乳液 特点： –单组份 –硬度高 –打磨性好 卖点： 加水稀释、无毒无味、施工简捷、性能优异、即刷即住 顾客常用话语 1、顾客：我家里装修，来市场看看，想买点油漆，你们这里的漆怎么样啊？ 导购答：您好，我向您推荐目前市场上最健康环保的一款产品---水性木器漆。 2、顾客：你们的水性漆没听说过？ 导购答：您没听说过水性漆是很正常的，因为装修材料与日用品是不同的，所以不太了解也是情理之中的事。其实我们嘉宝莉企业荣获中国驰名商标、中国名牌、国家免检产品三大国家级荣誉。是国内目前最大的民营涂料企业。我们研发水性漆12年，凭借水性漆中标粤港关键领域突破项目，获得政府1200万元支持，是目前国内水性漆发展的引领者。 3、顾客：水性漆我很少看见别人用，没有听说过，水性漆到底环保在什么方面？
水性漆配方
配方介绍: 此水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料，适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。 原料代码投料数量 1 华津思R4188 50.00 2 华津思HD1902 15.00 3 纯水7.22 4 DPnB 3.00 5 DPM 2.50 6 PA30 0.50 7 BYK028 0.43 8 BYK346 0.10 9 TS-100 2.60 10 Glide 440 0.26 11 RM-2020 0.10 12 RM-8W 0.10 13 95%乙醇 4.78 14 纯水13.48 总计100 注释: 华津思R4188: 水性聚氨酯分散体. 华津思HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液. DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学. DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学. PA30: 分散剂。巴斯夫 BYK028：消泡剂BYK BYK346: 润湿剂BYK TS-100: 消光粉迪高 Glide 440: 流平剂 RM-2020：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯 RM-8W：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯 调配方法： 1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。 2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。 3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。 4. 再加入9，在1000-1500转/分钟速度分散分钟。 5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。 6. 将11和12，先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。 7. 加入14调粘度. 送检合格包装。
工业水漆的配方及比例
工业水漆的配方及比例 工业水漆是一种高性能的水性涂料，具有环保、安全、易操作等优点，在工业领域得到了广泛应用。本文将介绍工业水漆的配方及比例。 1. 基础配方 工业水漆的基础配方包括以下几种原料：树脂、颜料、溶剂、添加剂和填料。各种原料的配比根据不同的需求和要求进行调整，但通常的比例是： 树脂：30% ~ 40% 溶剂：15% ~ 25% 2. 树脂 树脂是工业水漆的主要成分，直接影响着涂膜的性能和质量。常用的树脂包括聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂等。不同的树脂有不同的特性，如聚酯树脂具有良好的耐候性和抗化学品性能，丙烯酸树脂具有良好的光泽和耐磨性能等。在配方中，树脂的比例一般是30% ~ 40%。 3. 颜料 颜料是工业水漆的色彩和装饰效果的关键因素，同时还能提供涂膜的遮盖力和耐光性能。根据不同的需求选择不同类型的颜料，例如钛白粉、铁氧体黄、氧化铁红、碳黑等。颜料的比例通常在20% ~ 30%。 4. 溶剂 溶剂是用于调整工业水漆的流动性和粘度的成分。常用的溶剂包括水、醇类、醚类、酯类等。在环保和安全性方面，水是最理想的溶剂，同时也能降低成本。在配方中，溶剂的比例一般是15% ~ 25%。 5. 添加剂 添加剂是用于提高工业水漆的性能和附着力的成分。常用的添加剂包括消泡剂、流平剂、增稠剂、防冻剂等。添加剂的比例一般是5% ~ 10%。 6. 填料 填料是一种用于调节工业水漆的体积、强度、硬度等物理性能的成分。通常用粉末或颗粒形式的氧化铝、碳酸钙、硅酸钙等材料作为填料。填料的比例一般是5% ~ 10%。
综上所述，工业水漆的配方及比例根据实际需要进行调整。在保证基本配方的前提下，合理地调整各种成分的比例，能使工业水漆的性能和质量得到充分的保证。
水性裂纹漆的制备
水性裂纹漆的制备 水性裂纹漆配方有以下配方关键： o 水性裂纹树脂的选择：树脂的选择是水性裂纹漆配方成功的关键。裂纹漆用自交联型水性丙烯酸乳液的独特的单体组成和核壳结构可以控制成膜条件，使水性漆膜在保证成膜的连续性的同时形成变化多端，错落有致，具艺术立体美感裂纹装饰效果。 o 水性聚氨酯的使用：水性裂纹漆断裂的特征对漆膜的附着力有负面影响。 o 底漆的选择：水性裂纹漆是一个表漆的配方。与此配套可以使用水性有色底漆，。必须在底漆完全干燥后才能够涂装。如底漆没有完全干燥，会产生咬底的问题。 o 裂纹效果：装饰效果非常优秀，在涂装过程中可以根据需要调整裂纹的大小：漆膜薄则裂纹小。漆膜后则裂纹大。 材料重量（kg） 1. 水性脂肪族聚氨酯分散体30.00 2. 裂纹漆用自交联型水性丙烯酸乳液6 3.00 3. 分散剂0.40 4. 润湿剂0.20 5. 95% 乙醇 2.00 6. 消泡剂0.30 7. 增稠剂0.60 8. 95% 乙醇 3.50 总量100.00 本水性裂纹漆适合于水性木器漆，水性塑胶漆和水性金属漆的表面装饰 水性漆配方制造方法 1、依次投入1、2，开机600-800转/分钟，搅拌均匀10分钟。 2、在800～1000转/分钟速度状态下再加入 3、4高速分散10分钟。 3、再加入5、6，在600-8000转/分钟速度搅拌均匀10分钟。 4、再加入7、8，在600-800转/分钟高速搅拌10分钟。得成品。 水性漆配方产品性能
技术指标技术指数 细度/清洁度≤25微米 密度（公斤/升） 1.00±0.001 颜色浊白 固体份（W/W）40±1% 粘度(25℃) 55±5秒 光泽高光 遮盖力好 施工比例根据需要调节 中国新型涂料网
汽车水性漆的调配
汽车水性漆的调配 摘要：随着人们生活水平的提高，在这个汽车爆炸的大时代，人们对汽车的观 念有所改变，注重实用性的同时，更加关注车子的美观和舒适性。颜色的多样化、个性化越来越成为一个趋势。在汽车油漆维修作业中，维修的难度、标准要求越 来越高，并成为油漆维修的一个难点。往往出现我们采购回来的油漆与车身颜色 存在差异，虽然部分4S店有原厂漆采购，但是由于车辆使用时间长短的不同， 车身油漆颜色受紫外线和外部环境的影响，也会产生不同的变化，所以，维修作 业时同样会出现颜色差异，本人结合20多年的油漆职业生涯，对汽车颜色差异 问题的一些思考和分析，供各位同行参考借鉴。 关键词：颜色差异；色彩的三属性；颜色微调 0前言： 汽车油漆颜色有几万种，而且哪怕是同一编号油漆，在不同批次不同生产厂 家的情况下也会存在色差，随着车子使用年限不同，也会与原厂漆产生色差，同 一颜色的漆料，不同的喷涂手法也会产生技术色差。因此，在大多情况下，油漆 供应商所提供的调色配方都不可能无色差，也就是说，油漆供应商所提供的油漆 配方只是一个参考配方，提供了一个调色的方向。所以漆面维修中，漆工师傅必 须针对车子漆面实际情况利用色彩的基本知识和原理，再结合色母的特性和使用 的具体要求，进行漆料的颜色调配。有的时候甚至没有参考配方，需要调漆员对 样板颜色进行分析研判，或者借助颜色分析仪器来确定颜色参考配方。所以油漆 调色的工作在车身修复中既关键又难掌握。这样就要求我们调漆师傅不仅要有对 色母特性充分了解的基本功，还需要熟练掌握现代科技设备（颜色分析仪、调色 软件）的使用方法，再结合平时工作中积累的调漆经验，才能避免色差的出现。 1.水性漆的使用 水性漆是社会进步、环保要求的产物，水性漆不仅能够有效的减少VOC的排放，同时具备良好的遮盖力，和优秀的维修品质，而且其超强的遮盖能力，能够 有效减少喷涂层数和油漆用量，达到了提高维修效率和降低材料成本的目的。目 前水性漆的使用已成为大势所趋，文中我将主要结合水性漆颜色的调配进行阐述。所谓水性漆，就是以去离子水作为稀释剂而不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，具有漆膜丰满、晶 莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便等特点。可 使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。 1.1 水性漆的概念与分类 水性漆的概念：凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。 水性漆又分为水溶型、水稀释型、水分散型三种。 1.2 水性漆调色 调色的设备与资料 1)调漆柜：存放色母的工具柜。 2)色卡：由油漆供应商提供的汽车颜色参考资料。 3)颜色库：由油漆供应商提供的线上参考配方查阅系统，登录配方资料库输 入配方号，能快速的找到所需最新配方并为您计算出每一色母使用量。 4)电子秤：精准至0.1g。 图一：物体的三原色和中间色
水性木器漆配方设计
水性木器漆配方设计----cc0f02ac-7160-11ec-ac0c- 7cb59b590d7d 一水性木器漆的分类及特点 水性木器漆配方设计与探讨 1水性木器漆的分类及特点 水性木器漆按施工顺序可分为水性腻子、水性底漆、水性面漆。根据面漆中颜料的含量，面漆可分为清漆和彩色涂料。根据面漆的光泽度，也可分为高光泽度面漆 半光面漆和哑光面漆等1.1水性腻子 水性腻子和木材表面 填补表面细小的孔隙 增加基板表面的平滑度 性腻子的性能要求是透明度高耐水性好干燥快打磨性好强度高附着力好不易脱落 同时，腻子应存放稳定 1.3水性封底漆 底漆是基材和面漆之间的过渡层 它能增强涂层与基材之间的附着力 它能渗透到基材的孔隙中，影响漆膜的平整度和美观。同时，它可以增加漆膜的厚度和显示饱满度。因此，要求底漆对基材具有良好的润湿性和良好的渗透性。它可以在基材上形成均匀、连续的漆膜，而不会影响与下一层漆膜的层间附着力。可以选择粒径小、玻璃化转变温度中等的树脂作为制备材料 备封底漆的基料 1.3水性木材饰面 面漆涂覆在底涂层上 保护木材的重要作用 外观方面要求漆 漆膜硬度高、表面平整、无缺陷、丰满、高光泽、光滑、耐划伤、耐水、耐酸碱
所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知 -2-海川化工2002年研讨会-水性木材 2水性木器漆的配方设计及讨论2.1封底漆的配方讨论 底漆的性能要求是对木材有良好的润湿性 丙烯酸共聚物具有快干光稳定性好透明性流动性好及较好的低温柔韧性成本较低 玻璃化转变温度适中，丙烯酸乳液用作背衬漆树脂。 基材润湿剂能有效降低体系的表面张力 消泡剂的性能要求是良好的相容性 增加对木材润湿性和 提高层间附着力，消泡能力强 所有数据包括配方均是真实的但是客户必须在自己的试验室或设备上进行试验来确认海川公司不能做出任何承诺客户必须遵守当地的专利法规供应商有权对自己的产品进行改进其规格有任何改动恕不提前通知-3-海川化工2002研讨会-水性木器 水性木材透明底漆 1.neocrylxk61 2.dehydran1293 3. 4. 乙二醇丁醚 80.0avecia1.08.0 科尼斯工业级消泡剂 0.30.5cognis润湿剂cognis流平剂5.hydropalat8756.dsx20007. 总共100.00个准备过程
水性木器漆配方解析
a)两种搭配，既能抑制施工过程〔特别是刷涂时〕产生的机械泡，又能帮助木材中的 空气泡逸出；流变助剂采用聚氨酯类，是因为配方中没有颜填料，不用考虑贮存防 沉，只须施工不流挂，而且低剪粘度不高有利于漆液的流动和渗透。 附表一填料浆〔体积固含75.8%〕 点评： 水性透明底漆配方原理及原料选择： 1、配方原理：很多人有一个误区，认为水性漆饱满度一定差〔可能是乳胶漆体积固含低带 来的印象〕，实际上，只要仔细思考，记住体积，水性木器漆完全可以做到高体积固含〔高饱满度〕；上述配方体积固含约为51%，粘度为2200 mpa.s /25℃，施工时参加10%〔W/W〕的水，体积固含达45%以上，高于除UPE和UV外的大多数溶剂型木器漆。 2、原料选择：
a)成膜物：高MFFT的自交联核壳结构纯丙乳液(Acrylice® 1147的MFFT为80℃〕，对透 明底漆的枯燥速度和打磨性有益；除上述乳液外，DSM的XK-52〔非自交联〕和欧宝迪〔ALBERDINGK〕的AC-2714也可以选择。 b)填料：特殊选择的功能填料具有透明性高〔折光指数与乳液极为接近〕，低吸油量， 水分散体粘度低，比重小，易分散的特点，是本配方的亮点；硬脂酸锌易浮到漆膜外表帮助打磨，但也易稳泡，用量大了影响透明性；本配方是先将填料制浆，有利配方平衡； c)成膜助剂：选择环保型成膜助剂DPnB 、DPM 和PnB搭配是因为这种搭配得到高效 的成膜效果和最正确的挥发梯度，而且枯燥速度适中，既可以帮助水份的逸出，加快透明底漆的实干，又保证漆膜具有充分的开放时间从而有好的流平性； d)其他助剂：BYK 346降低体系的外表张力〔表2 配方25℃静态外表张力为24.8dyn/ cm〕，使透明底漆有良好的基材润湿性和流平性；消泡剂选择BYK 093和BYK 012两种搭配，能充分抑制制造过程和施工过程〔特别是刷涂时〕产生的机械泡；流变助剂采用丙烯酸类和聚氨酯类搭配使用，既保证了贮存过程中填料不沉降，以保证施工过程中既不流挂又有充分的流平时间，不产生刷痕。
水性木器漆参考配方
水性木器漆参考配方水性木器漆建议配方
配方提示：分散剂 •聚丙烯酸酯类的分散剂如Dispex A40 或Coatex P50 适合替代Colloid 226/35 •涂料中如含有钛白粉可获得更好的分散性及稳定性 成膜助剂 •与疏水性的成膜助剂的兼容性受到限制 •矿物油和二乙二醇丁醚适用 •约加入湿胶乳量18%的成膜助剂可令成膜温度达到5︒C 增稠剂 •最适合的增稠剂是UCAR POLYPHOBE CP102 或TR－116 •纤维素类增稠剂对成品漆的稳定性有负面的影响 •聚氨酯类增稠剂适用。需配合使用低剪切及高剪切的增稠剂以调整成品漆的流变性能，达到应用要求 填料 •高含量的小粒径填料导致降低表面粗糙度，提高耐磨性能 •优化的粉料组合可得到良好的涂膜性能 涂膜特性： 耐化学性能 •不建议使用碳酸钙 •加入钛白不影响耐化学性能 •在PVC值低于等于40时，PVC值的变动对耐化学性能影响轻微抗热轮胎印痕模拟车辆在雨天停泊于经涂布密封的路面上，然后停留一晚。 测试方法： 1.于混凝土板材表面上涂布涂料，室温干燥1天。 2.将一块轮胎于60摄氏度的水中浸泡90分钟。 3.将轮胎块取出，置于已涂布密封的油漆表面，加压10ft-lbs. 4.放进60 摄氏度烘箱90 分钟，取出，静置过夜。 5.记录分层情况及轮胎痕迹。 •抗热轮胎印痕性能受填料的影响 •加入硬度高的填料可提高抗热轮胎印痕性能。 •涂料的PVC值对轮胎印痕的影响很大 耐摩擦性能 •加入小粒径的填料可提高耐磨擦性能 •加入蜡乳液或聚氨酯有正面的影响
水性清漆配方提示 •一般单纯用NEOCAR™ 6430配制成清漆，硬度约为HB至1H •如要提高硬度，可加入部分较高硬度的水性聚氨酯分散体 水性聚丙烯酸酯木器漆配方 水性木器光泽面漆参考配方 原材料重量（㎏）规格/型号 水系乳液126.0 聚氨酯分散体14.0 CYDROTHANT 分散剂0.2 SN-DISPERSANT 5027 成膜助剂14.0 TEXANOL(醇酯) 蜡－增滑、抗划伤剂 6.0 WAX 消泡剂 1.0 SN-DEFOAMER 399 润湿剂 4.0 SN-WET 992 润湿、分散剂0.6 SN-WET L 杀菌剂0.8 LXE PH 调节剂调至7－8 AMP-95 流变改性剂 3.7 SN-THICKENER 621N 水性木器底漆参考配方 原材料重量备注 1.NeoCryl XK6180 A VECIA 3.乙二醇丁醚10工业级