Q_320404 HN 1802-2018高低压开关柜无线测温装置
Q/HN 常州海能电器有限公司企业标准
Q/320404HN1802高低压开关柜无线测温装置
2018-10-08发布2018-10-10实施常州海能电器有限公司发布
前言
本标准按GB/1.1—2000《标准化工作导则第一部分标准的结构和编写规则》规定编写，本标准根据产品的特点及实际情况，参考有关标准而制定，作为企业组织生产和质量监督检验的依据。
本标准由常州海能电器有限公司提出并起草。
本标准主要起草人：陈浩、徐鸿
目录
1.范围 (3)
2.规范性引用文件 (3)
3.定义和术语 (3)
4.工作环境要求 (3)
5.技术要求 (4)
5.1外观要求 (4)
5.2测量要求 (4)
5.3功能要求 (4)
5.4绝缘性能 (4)
5.5电磁兼容性能 (4)
5.6环境性能测试 (5)
5.7机械性能 (5)
5.8连续通电性能 (6)
5.9电源要求 (6)
6.试验方法 (6)
6.1外观检查 (6)
6.2测量精度测试 (6)
6.3功能测试 (6)
6.4绝缘性能测试 (7)
6.5电磁兼容测试 (7)
6.6环境性能测试 (8)
6.7机械性能测试 (8)
6.8连续通电测试 (9)
6.9电源测试 (9)
7.检验规则 (9)
7.1出厂试验 (9)
7.2现场试验 (9)
7.3型式试验 (10)
8.标志、包装、运输、贮存 (10)
8.1标志 (10)
8.2包装 (10)
8.3运输 (11)
8.4贮存 (11)
高低压开关柜无线测温装置
1范围
本标准规定了高低压开关柜无线测温装置的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存的要求。
本标准适用于常州海能电器有限公司研发和生产的高低压开关柜无线测温装置(以下简称装置)。
2规范性引用文件
本标准的条款引用自下列文件中的条款:
GB/T191-2008包装储运图示标志
GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温
GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温
GB/T2423.3-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验
GB/T4798.2-2008电工电子产品应用环境条件运输
GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验
GB/T145983-2006电气继电器第5部分量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验
3.定义和术语
●无线测温模块
模块测量温度并通过无线数据方式发送信息，来实现高压隔离。
●电磁感应取电
当一次有电流时，通过电磁感应原理取电动势变换为无线测温模块的工作电源。
4.工作环境要求
a）主机环境温度:-20℃～+65℃无线测温模块环境温度：-40℃～+85℃；
b)相对湿度:≤95%RH；
c)海拔4000m以下；
d)无淋水和腐蚀性物品的场所。
5.技术要求
5.1外观要求
5.1.1装置各个部件无明显瑕疵、划伤、锈蚀、裂纹等现象。
5.1.2装置面板应正确、清晰，光电指示正常。
5.1.3装置的接收主机有铭牌标识，须包含以下内容：产品型号、产品编号、生产日期等信息。
5.1.4各结构件应紧密结合，符合设计图纸标准误差。
5.2测量要求
温度精度要求----0℃～+85℃范围内绝对误差不大于1℃；85℃～125℃范围内绝对误差不大于3℃。
5.3功能要求
5.3.1无线测温模块工作电流----启动电流不大于一次电流20A。
5.3.2无线测温模块与装置的传输距离不小于50m(空旷距离），采集数据间隔不大于5S。
5.3.3装置同时显示3路高压点测量温度和1路柜内环境温度，最多可显示12路高压点温度、高压点温度采用3路循环显示。
5.3.4排风功能---多路高压点温度只要有一路符合排风条件，装置面板上相对应的指示灯点亮；排风继电器动作。
5.3.5报警功能----多路高压点温度只要有一路符合报警条件，装置面板上相对应的指示灯点亮；报警继电器动作。
5.3.6上位机通讯功能----装置可通过RS485通讯接口完成数据上传。
5.4绝缘性能
5.4.1绝缘电阻
依据“GB/T145983-2006电气继电器第5部分量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验”绝缘电阻：产品外壳与电源端子间绝缘电阻＞100MΩ。
5.4.2介质强度
依据“GB/T145983-2006电气继电器第5部分量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验”介质强度：产品的各个回路端子之间，端子与外壳之间应能承受2kV/1min的工频耐压试验，产品各部位未出现绝缘击穿或闪络现象。
5.5电磁兼容性能
5.5.1静电放电抗扰度试验
装置应能承受GB/T17626.2规定的静电放电干扰试验.试验严酷等级为三级，装置应能正常工作。
5.5.2电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
装置应能承受GB/T17626.4规定的快速瞬变干扰试验,试验严酷等级为三级，装置应能正常工作。
5.5.3浪涌(冲击)电压抗扰度试验
装置电源输入回路应能承受GB/T17626.5规定的浪涌(冲击)干扰试验,试验严酷等级为三级，装置应能正常工作。
5.6环境性能测试
5.6.1低温
装置的系统组件在工作状态下,满足GB/T2423.1规定的温度-20℃、持续时间2h的低温试验Ad。
5.6.2高温
装置的系统组件在工作状态下,满足GB/T2423.2规定的温度+65℃、持续时间2h的高温试验Bd。
无线测温模块在工作状态下,满足GB/T2423.2规定的温度+85℃、持续时间2h的高温试验Bd。
5.6.3恒定湿热
装置的系统组件在工作状态下,满足GB/T2423.3规定的温度（40±2）℃、相对湿度（93±3）%持续时间48h的恒定湿热试验Cab。
5.7机械性能
5.7.1振动
承受振动响应能力：依据GB/T11287-2000中 3.2.1规定严酷等级2级，通电工作正常，外观无松动和机械损伤。
承受振动耐久能力：GB/T11287-2000中 3.2.2规定严酷等级2级，通电工作正常，外观无松动和机械损伤。
5.7.2冲击
承受冲击响应能力：GB/T14537-1993中 4.2.1规定严酷等级2级，通电工作正常，外观无松动和机械损伤。
承受冲击耐久能力：GB/T14537-1993中 4.2.2规定严酷等级2级，通电工作正常，外观无松动和机械损伤。
承受碰撞能力：GB/T14537-1993中 4.3规定严酷等级2级，通电工作正常，外观
无松动和机械损伤。
5.8连续通电性能
装置连续通电工作：常温100h或40℃/72h,试验期间数据测量、传输及显示等各功能满足技术要求规定。
5.9电源要求
装置电源满足交流或直流供电，工作电压范围交流AC85～240V；直流DC110～250V。
6试验方法
除气候环境适应性试验外，所有的试验在下述正常大气条件下进行：
环境温度15℃～35℃
相对湿度：45%RH～75%RH
大气压力:86Kpa～106Kpa
6.1外观检查
用目测和手摸检查外观,应符合本标准5.1.1～5.1.4的规定。
6.2测量精度测试
将无线测温模块放置于恒温箱内，调节恒温箱温度，比对装置显示温度与实际温度差，应符合本标准5.2的规定。
6.3功能测试
6.3.1无线测温模块工作电流测试----无线测温模块缠绕硅钢带或软磁合金带，大电流发射器导线穿过硅钢带或软磁合金带，启动大电流发生器，工作的一次电流不大于20A时，装置应能实时显示测量温度值。
6.3.2无线收发距离测试------无线测温模块与接收装置之间的距离不小于50m(空旷距离），启动无线测温模块，接收装置应能清晰接收到温度采集数据。
6.3.3装置同时显示3路高压点测量温度和1路柜内环境温度，最多可显示12路高压点温度、高压点温度采用3路循环显示。
6.3.4排风功能测试---随机测试抬升多路高压点温度中的任一路温度值并符合排风条件，装置面板上相对应的指示灯点亮；排风继电器动作。
6.3.5报警功能测试----随机测试抬升多路高压点温度中的任一路温度值并符合报警条件，装置面板上相对应的指示灯点亮；报警继电器动作。
6.3.6上位机通讯功能测试----装置通过RS485通讯接口连接上位机通讯，上位机显示数据
连线不中断。
6.4绝缘性能
6.4.1绝缘电阻测量
按“GB/T145983-2006电气继电器第5部分量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验”使用500V摇表测量绝缘电阻：产品外壳与电源端子间绝缘电阻＞100MΩ。
6.4.2介质强度试验
按“GB/T145983-2006电气继电器第5部分量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验”进行介质强度测试：产品的各个回路端子之间，端子与外壳之间应能承受2kV/1min 的工频耐压试验，产品各部位未出现绝缘击穿或闪络现象。
6.5电磁兼容测试
6.5.1静电放电抗扰度试验
根据“GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验”的规定，并在以下条件下进行：
接触放电：6KV
空气放电：8KV
放电间隔：1s
放电次数：每极性10次
放电模式：直接/间接
极性：+/-
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作。
6.5.2电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
根据“GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验”的规定，并在以下条件下进行：
耦合端口：电源端口
单脉冲时间：5ns
脉冲持续时间（50%值）：50ns
电压（峰值）：2KV/2KV
脉冲持续时间：15ms
脉冲间隔：300ms
每极性持续时间：1min
极性：+/-
频率：5KHZ
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作。
6.5.3浪涌(冲击)电压抗扰度试验
根据“GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验”的规定，并在以下条件下进行：
耦合端口：电源端口
波前时间：1.2μs
半峰值时间：50μs
极性：+/-
脉冲次数：每极性5次
测试电压：
电源线：1KV（线对线），2KV（线对地）
信号线：1KV
在施加干扰的情况下，装置应能正常工作。
6.6环境性能测试
6.6.1低温
按“GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温”中规定的试验要求和方法进行：温度-20℃、持续时间2h的低温试验，试验结束后性能符合相关要求。
6.6.2高温
按“GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温”中规定的试验要求和方法进行：温度+65℃、持续时间2h的高温试验，试验结束后性能符合相关要求。
6.6.3恒定湿热
按“GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验”中规定的试验要求和方法进行：温度（40±2）℃、相对湿度（93±3）%持续时间48h的恒定湿热试验，试验结束后性能符合相关要求。
6.7机械性能测试
6.7.1振动试验
承受振动响应能力试验：按GB/T11287-2000中 3.2.1规定对装置进行严酷等级2级的振动响应能力试验，试验结束后，装置机械结构无损伤、松动和元器件脱落，装置通电工作正常。
承受振动耐久能力试验：按GB/T11287-2000中 3.2.2规定对装置进行严酷等级2
级的承受振动耐久能力，试验结束后，装置机械结构无损伤、松动和元器件脱落，装置
通电工作正常。
6.7.2冲击试验：
承受冲击响应能力试验：按GB/T14537-1993中 4.2.1规定对装置进行严酷等级2级冲击响应能力试验，试验结束后，装置机械结构无损伤、松动和元器件脱落，装置通电工作正常。
承受冲击耐久能力试验：按GB/T14537-1993中 4.2.2规定对装置进行严酷等级2级冲击耐久能力试验，试验结束后，装置机械结构无损伤、松动和元器件脱落，装置通电工作正常。
承受碰撞能力试验：按GB/T14537-1993中 4.3规定对装置进行严酷等级2级碰撞能力试验，通电工作正常，外观无松动和机械损伤。合格。
6.8连续通电测试
装置连续通电工作：常温100h或40℃/72h,试验期间数据测量、传输及显示等各功能满足技术要求规定，测量数据无明显波动。
6.9电源测试
6.9.1使用交流调压器分别调压至最低工作电压（AC85V）和最高工作电压（AC240V），装置正常工作2h,并进行功能测试正常。
6.9.2使用直流调压器分别调压至最低工作电压（DC110V）和最高工作电压（DC250V），装置正常工作2h,并进行功能测试正常。
7检验规则
装置试验分为出厂试验、现场试验、型试试验。
7.1出厂试验
7.1.1出厂试验由公司质检部依据检验标准执行（注：所有出货产品必须经过连续通电试验测试后方能出厂）。
7.1.2出厂试验方法采用100%全检。
7.1.3出厂检验不合格批次退回生产部，进行100%重检，剔除不合格产品，再次提交质检部出货检验。
7.2现场试验
按订单或合同生产的产品，交由运行单位或具有资质的检测单位进行检测。
7.3型式试验
型式检验由产品制造单位质检部门或委托有资质的测量单位按试验条目完成检验，检验条目按表一内容逐条进行。
在下列情况之一时,应进行型式试验：
1）新产品定型投运时；
2)正式生产后,如结构,材料,工艺有较大改变,可能影响产品性能时；
3)正式生产时每四年一次型试试验；
4)出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时；
5)国家质量监督机构提出进行型式试验时。
试验项目试验依据试验方法出厂试验现场试验型式试验外观检查 5.1 6.1●●●
测量精度 5.2 6.2●○●
功能检查 5.3 6.3●●●
绝缘电阻 5.4.1 6.4.1○○●
介质强度 5.4.2 6.4.2○○●
电磁兼容性 5.5 6.5○○●
环境适应性试验 5.6 6.6○○●
机械性能测试 5.7 6.7○○●
连续通电测试 5.8 6.8●○●
电源测试 5.10 6.10○○●
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
每套装置外壳明显处应设置铭牌,铭牌上应清楚的标明以下内容:
1)产品名称和型号；
2)产品出厂日期和出厂编号；
3)制造厂商名称；
4)装置工作电压；装置收发编号。
8.2包装
装置出厂时予以包装，包装符合运输要求，防止在运输过程中受到损坏，并达到防尘防潮要求。包装箱外的文字及标志整齐、清楚、耐久，并符合GB/T191的有关规定。
8.2.1外包装箱内容包括：
1)制造厂商名称及厂址；
2)产品名称、型号及数量；
3)箱体外形尺寸；
4)标志“向上”“易碎”“防潮”等字样或图示标志。
8.2.2随同产品供应的文件有
1）装箱清单；
2）产品说明书；
3）产品合格证及相关配件。
8.3运输
包装后的监控系统,在避免雨淋的条件下,可适合于各种运输方式,运输过程中应轻拿轻放,不可与腐蚀物品混装。
8.4贮存
装置在包装后,可在相对湿度不大于85%,无腐蚀性物质,无强烈振动,干燥通风的室内存放,温度不高于70℃不低于-30℃，室内应无酸,碱,盐,爆炸性气体以及雨雪的侵害。
开关柜温度在线监测方案V2.0
开关柜温度在线监测技术方案 珠海一多监测科技有限公司 二〇一七年十二月
目录 1 概述 (1) 2 监测范围 (1) 3 总体方案 (1) 3.1 系统拓扑图 (2) 3.2 监控中心 (2) 3.3 通讯方案 (2) 4 传感器配置 (3) 4.1 配置原则 (3) 4.2 现场安装 (3) 4.2.1 高压开关柜 (3) 5 主要监测设备 (5) 5.1 复合型无源无线电气量传感器 (5) 5.2 测温接收模块 (7) 5.2.1 接收模块功能 (7) 5.3 监测工作站 (8) 6 系统功能 (8) 6.1 主要功能 (8) 6.2 历史分析 (10) 6.3 智能告警 (11)
开关柜温度在线监测 1概述 开关柜是变电站的主要设备之一，在整个电力系统安全运行中起着举足轻重的作用。开关柜事故起因多为开关柜动触头、静触头、电缆接头、等处的虚接、材料老化、磨损、过载等原因造成接触电阻过大，运行中过热，最后导致绝缘烧损，形成线间或相间短路，瞬间引发火灾。 传统对开关柜的监测主要采用定期人工巡检方式。由于巡检间隔时间长，受人为因素影响大，且无法检查设备内部接点的温升情况，已无法满足供电可靠性的要求，无法适应现代变电设备的运行管理的需求，因此急需对现行的预防性维修制进行根本的变革，其发展方向必然是采用在线监测及诊断技术。 珠海一多监测科技有限公司是设备状态监测行业的领先企业，针对开关柜接点温度监测的需要，推出的开关柜温度在线监测系统，对开关柜动触头、静触头、电缆接头等容易发生异常温升的部位，采用接触式温度传感器实时检测被测点温度，解决设备带电运行状态下温度在线监测问题。 2监测范围 本项目对高压开关柜的接点温升状况和负载电流进行在线监测。监测数据通过就地集中显示装置集中接收后再上传到控制室。 3总体方案 开关柜温度在线监测系统具有电气接点温度和负载电流在线监测功能，主要在线监测开关柜断路器一次插头、电缆接头等电气连接部位的温度和电流。监测数据采用无线传输的方式集中接收后上传到监控室进行集中监控，实时监测和预警。
高压开关柜在线测温的必要性及测温方式
高压开关柜在线测温的必要性及测温方式 摘要：因为高压开关柜中的空间是密闭的，加上电气设备的安全距离非常小， 当开关柜内温度升高以后，会导致空气绝缘下降引发故障，因此高压开关柜采用 在线测温技术具有重要意义。针对这个问题，本文对在线测温技术在高压开关柜 中应用必要性进行了分析，并探讨了在线测温技术的具体特点，希望可以提供一 些参考，使高压开关柜能够更加稳定的运行。 关键词：高压开关柜；温度升高；在线测温；必要性 由于高压开关柜属于封闭式结构，散热性能不好，容易积累很多热量，对于 变低或母联等大电流开关柜，在长时间满负荷工作时，当热量急剧上升后，会对 电气设备造成损害，绝缘性大大降低。因此必须做好对开关柜母排、开关触点等 部位的及时监测，并做好相应的报警措施。由于温度过高导致开关柜过热时，会 导致火灾和停电事故，造成极大的经济损失，因此必须加以重视。 1高压开关柜应用在线测温技术的重要意义 高压开关柜是电力系统中作用非常大的电气设备，由于内部封闭容易导致温 度过高，从而引发高压开关柜故障，是目前普遍存在的问题。因为开关柜内部温 度过高，对设备安全运行造成严重影响，同时由于温度过高是逐渐上升的，因此 如果不能及时采取相应措施，温度会剧烈升高，严重损害到绝缘性能和电气设备 使用寿命。 现在红外线测温技术的使用非常普遍，及时查找设备存在的安全隐患从而及 时处理，可以避免更大损失。但是因为红外测温技术适用范围是暴露在外界的设备，针对目前电力系统重要设备高压开关柜不能有效进行检测或容易存在检测死角。高压开关柜的特点是内部密封，有大量接头、开关触点和示温片在外面是看 不到的，不能使用其他测温方法随时检测存在的故障问题。所以，目前对高压开 关柜内部的接头及开关触点的温度监测面临困难，需要采取在线测温技术，才能 更好的处理。 2引发高压开关柜温度升高的原因 2.1金属接头的膨胀 设备的铜质螺栓接头在设备运行过程中，由于负荷电流、温度发生改变会出 现塑性变形，和温度具有密切的关系。实际中发现，当接头处温度达到80摄氏 度以上时，接头金属会受热出现膨胀，因此接触表面会产生缝隙导致氧化。一旦 负荷电流和温度降低后，接头金属恢复原位置，但因为表面具有氧化膜，不能直 接接触。每次温度提高后，接触电阻就会增加，这样反而又会使温度上升，由此 出现一个不良的循环。 2.2连接部位螺栓过紧 安装人员在进行导体连接时，通常认为对螺栓要拧的足够紧才可以。但是如 果螺母压力过大时，由于材料强度不够高，施加过大压力，反而会使接触面突起，减少了接触面积，增大了接触电阻，使导电效果下降。 2.3 其他影响因素 其他影响因素包括：安装工艺问题，比如加工、连接母线中，没有处理好母 线接触表面，表面粗糙不光滑，会增加有效接触面积，提高接触电阻导致发热。 由于开关柜中高压裸露，内部封闭空间小，因此不能人工开展巡查监测温度，常 规的测温方法也不能使用。 无线测温技术是在开关柜中的把带电接头和触点安装好温度传感器，通过在
无线测温传感器在开关柜里的应用
无线测温传感器在开关柜里的应用 随着钢厂用电量的增大，自动化水平相应提高，开关柜电缆用量越来越多。由于开关柜的电流负荷过大、刀闸、电缆接头以及触头等接触不良或长期引起的老化，将引起该处发热，形成恶性循环，最终导致火灾事故。目前供电系统中开关柜人为巡检的方式不能有效及时的发现火灾隐患，因此开关柜温度在线监测问题尤为突出。 根据电力事故分析，开关柜、电缆等故障引起的火灾将导致大面积设备损坏，造成供电被迫中断，短时间内无法恢复生产，造成重大经济损失。通过事故的分析，引起火灾发生的直接原因很多是电缆接头头制作质量不良、压接头不紧、接触电阻过大，长期运行所造成的电缆头过热烧穿绝缘、最后导致电缆沟内火灾的发生，以及开关柜的触头接触不良或者老化引起电阻过大，导致火灾事故。针对以上分析山东派瑞光电科技有限公司设计了. EPTM1000主机、JNPT150温度传感器.开关柜及电缆头温度在线监测系统。 无线测温系统工作原理 通过无线温度传感器的单片微处理器控制将被测设备温度由温度传感器转换成数字信号，再通过无线发射接收模块传递至无线温度显示仪，通过微处理器将采集到的温度信息，通过存储芯片送LCD显示器显示，通过485通讯模块上传到上位机，上位管理单元可接入电力自动化系统或直接通过GPRS模块将数据远传至局中心。 无线测温系统特点 1、实时性：全年365×24小时不间断在线监测，时刻保证高压设备处于受监控状态，安全不受人为因素影响，将人员疏忽导致的事故几率降至最低。 2、安全性：不受强电场和强磁场的干扰。系统经过中国电科院的580KV工频耐压试验，绝缘耐压性能满足500KV及以下电压等级的变电站的绝缘等级。系统的安装模式经过与天津电科院防污闪中心的专家研究，制定了三种防污闪安装模式，充分保障系统的安装不会降低被测设备的绝缘耐压等级和安全性。 3、兼容性：监测仪自带以太网口，可与电力系统综合自动化系统、远程图像监控系统、消防系统等融为功能更加强大的综合系统，可与局域网、广域网、internet网及MIS 系统方便连接，实现数据共享，简捷管理。 4、准确性：数字式测量技术保证了测温精度和测温的重复性，测温精度达到± 1℃，温度分辨率达到0.1℃，同时还具有响应速度快的特点，响应时间小于30秒。可以满足电力系统安全的需要。 5、灵活性：用户可根据自己的需求，灵活、方便地设置各种参数、控制量，可得到满意的、丰富的用户界面。 6、稳定性：温度传感器本身为无源器件，仅对温度敏感，不受振动、冲击、位移、潮湿等因素的影响，系统稳定可靠。 7、长寿命：系统采用的元部件都是原用于通讯系统中的，通讯系统中除电池所有器件寿命不低于10年，保守估计系统保证可靠运行8年。 8、扩展性：由于传感器与显示仪安装方便，可以根据客户和工程的需要，灵活的增设测温点
开关柜无线测温系统
开关柜无线测温系统 一、概述 电力传输系统中，高压开关柜作为其中的核心枢纽部分，起着关键性的作用，如何确保高压开关柜的正常运行是电网里面的一个相当重要课题。 开关柜内部众多的接触点会由于长期的使用导致高温氧化腐蚀、螺栓松动等原因造成接触电阻的增加，从而引起设备的过热、更甚至出现严重事故，因此实行设备运行的温度在线监测是很有必要的。 二、YC无线测温系统描述 YC无线测温系统专门设计用于高压设备的温度在线检测，采用高性价比的无线传输方式。YC系列的开关柜无线测温装置采用无线电传输温度信号，传感器安装在高压设备的最容易产生高温造成事故的螺栓接触点上，并且与接收装置之间无电气连接。在保证开关柜的原运行环境下，提供一种实时、高效、安全可靠的温度在线检测方法。
特征： ★ 采用超外差射频无线技术，工作在315MHz频段；ZigBee模式，工作在915MHz频段★ 直接序列扩频(DSSS)，抗干扰能力更强 ★ 温度传感器一体化结构 ★ 自动传感器识别、无连线、安装简便 ★ 高达65535个无线传感器编址 ★ 极低的传感器耗电，电池寿命：>5年 ★具有低功耗、数据无线传输、精度高、响应速度快、操作灵活、组网方便等优势。
三、采用上位计算机实现集中温度监测 YC-12无线式温度监测仪，具有一个的RS-485接口，在无中继器的情况下，高达128个监测仪可组成一个测量网络，由上位计算机在线监测个仪器测量的温度。如图： 四、无线温度传感器在室外母线及开关柜测温中的应用
无线温度传感器设计用于室外母线接头和开关接点的温度监测，可用于以下设备的温度测量： ★ 高压开关柜动静触头 ★ 高压电缆接头 ★ 箱式变电站 ★ 高压母线接头 如图：
开关柜测温系统
WSTM-ZTS 无源无线开关柜温度监测系统 北京紫御湾科技有限公司 2010年9月
目录 1.必要性 (3) 2.技术优势 (3) 2.1.传统测温方式面临的问题 (3) 2.2.无源无线测温的优势 (3) 3.系统方案 (4) 4.产品介绍 (5) 4.1.温度传感器 (5) 4.1.1.产品外形 (5) 4.1.2.工作原理 (6) 4.1.3.技术指标 (7) 4.1.4.技术背景 (8) 4.2.测温主控终端............................................................................. 错误！未定义书签。 4.3.应用软件 (13) 5.安装规范 (14) 6.应用领域 (15) 7.成功案例 (16)
1.必要性 发电厂、变电站的高压开关柜、母线接头、室外刀闸开关等重要的设备，在长期运行过程中，开关的触点和母线连接等部位因老化或接触电阻过大而发热，而这些发热部位的温度无法监测，由此最终导致事故发生。近年来，在电厂和变电站已发生多起开关过热事故，造成火灾和大面积的停电事故，解决开关过热问题是杜绝此类事故发生的关键，实现温度在线监测是保证高压设备安全运行的重要手段。 2.技术优势 2.1.传统测温方式面临的问题 1.常规测温方式 常规的热电偶、热电阻、半导体温度传感器等测温方式，需要金属导线传输信号，绝缘性能不能保证。 2.与光纤测温的比较 光纤温度传感器采用光导纤维传输温度信号，光导纤维具有优异的绝缘性能，能够隔离开关柜内的高压，因此光纤温度传感器能够直接安装到开关柜内的高压触点上，准确测量高压触点的运行温度，实现开关柜触点运行温度的在线监测。然而，光纤具有易折，易断、不耐高温等特性。积累灰尘后易导致光纤沿面放电从而使绝缘性降低，且受开关柜结构影响，在柜内布线难度较大。另外，光纤测温的成本也相对较高。 3.红外测温 红外测温为非接触式测温，易受环境及周围的电磁场干扰，另外开关柜内的空间非常狭小，无法安装红外测温探头（因为探头必须与被测物体保持一定的安全距离，并需要正对被测物体的表面），要求被测量点能够在视野内并无遮掩，并且表面干净以确保准确性。 4.有源无线测温 有源的无线温度传感器尺寸通常相对较大并且需经常更换电池，系统维护成本较高。同时，电池不适于在高温状态下工作，特别是高于150摄氏度的工作环境。 2.2.无源无线测温的优势 1.无需电池 SAW传感器采用被动感应方式，无需电池驱动，减少了电池更换带来的维护成本，同时不会对生态环境造成影响。
无线测温装置-在线测温装置-电气接点测温装置
变电所测温系统改造技术协议 上海贤业电气自动化设备有限公司
变电站改造高低压开关柜、变压器测温系统： 1.供货报价一览表 序号产品名称型号单位价格备注1无线测温装置 XY-KCD-Y 套 2200元 3、6、9 点价格 一样 2开关柜设备无线温度发射模块3无线温度路由器 4无线温度转换器 XY-KCD-APP 台600 5工控显示一体机含测温后台软 件 台8000 2执行标准及使用条件 GB14285-1993《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB50062-92《电力装置的继电保护和安全自动装置技术规范》GB/T14598·9-1995《辐射电磁场干扰试验》 GB/T14598·10-1996《快速瞬变干扰试验》 GB/T14598·13-1998《1MHz脉冲群干扰试验》 GB/T14598·14-1998《静电放电试验》 IEC255－5《绝缘电压、冲击耐压测试》 IEC255－6《高频干扰电压测试》 IEC529《防护等级》 IEC870-5-103《继电保护设备信息接口配套标准》 GB6162-85《静态继电器和保护装置的电气干扰试验》 GB7261-87《继电器及继电保护装置基本试验方法》 GB/T2423《电工电子产品基本环境试验规程》
GB11287-89《继电器、继电保护装置振动（正弦）试验》 GB763-90《交流高压电器在长期工作时的发热》 DL/T539-93《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL5003-92《电力系统调度自动化设计技术规范》 DL487-92《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 DL/T587-96《微机继电保护装置运行管理规程》 3、设备安装环境 3.1海拔：<1500m 3.2环境温度 最高气温：+42℃ 最低气温：-20℃ 最大日温差：23.7K 3.3最大相对湿度： 日平均：95% 月平均：90% 3.4常规温度相应时间：90S 超温相应时间：1S 4、技术要求 4.1通讯距离及环境：在开关柜内的测温终端信号传出半径不小于150米；室外测温终端信号可靠传输半径不小于300米（提供省部级检验报告）。测温终端与现场管理机之间通讯传输方向为360°全立体空间，安装位置不受方向限制。
开关柜触头测温装置技术规范最终
XXXXX XXXX变电站工程开关柜触头测温装置技术规范书
工程概况 网省公司：XXX 项目名称：XXX 项目单位：XXX 设计单位：XXX
1 总则 1.1本设备技术规范适用于XX变安装在35kV、10kV开关柜的无线式温度在线监测装置，它提出了该产品的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2甲方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3如果乙方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。 1.4本设备技术规范经甲乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5乙方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。 GB 2423.1 《电工电子产品基本环境试验规程试验A（低温试验方法）》GB 2423.2 《电工电子产品基本环境试验规程试验B（高温试验方法）》 GB 4208 《外壳防护等级的分类》 GB/T 5226.1 《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》 GB 5080.1 《设备可靠性试验总要求》 GB/T 11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB/T 17626-1998 《电磁兼容、试验和测量技术》 GB/T 17626.2 《静电放电抗扰度试验》 GB/T 17626.3 《射频电磁场辐射抗扰度试验》 GB/T 17626.4 《电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》 GB/T 17626.5 《浪涌（冲击）抗扰度试验》 GB/T 17626.6 《射频场感应的传导骚扰抗扰度》 GB/T 17626.8 《工频磁场的抗扰度试验》 Q/CSG 1 0011-2005 220kV~500 kV 《变电站电气技术导则》 上述标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。本技术规范出版时，所列标准版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用上述标准最新版本的可能性。标准之间有矛盾时，按技术要求较高的标准执行。 1.6本设备技术规范未尽事宜，由甲乙方协商确定。 1.7乙方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须
高压柜无线测温方案
高压开关柜在线测温系统
目录 1.系统概述 (1) 2.监测对象 (1) 3.系统构成 (2) 3.1 系统拓扑图 (2) 3.2 监控中心 (2) 3.3 监测方式 (3) 3.4 通讯方案 (3) 4.系统监测方案 (3) 4.1 开关柜测温监测 (3) 4.1.1 开关柜测温特点 (3) 4.1.2开关柜测温方案 (3) 5.系统功能 (7) 5.1 主要功能 (7) 5.2系统界面示图 (9) 6.系统配置明细 (10)
1.系统概述 变电所是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所，用以切断或接通、改变或者调整电压，是输配电的集结点。高压开关柜是变电所中极其重要的组成设备，是按一定的接线方案将涉及一，二次设备成套组装的一种高压配电装配，在变配电所中作为节制和保护发机电，电力变压器和高压线路之用。因此，开关柜运行的正常与否，直接影响到变电所在输配电中的安全和可靠性。 针对高压柜在线测温，现提出了LJ-T2000高压柜温度在线监测系统。方案设计利用新型传感技术和先进的无线收发技术，采集被测设备电气接点处的温度参量，由现场集中显示和远端后台的实时监测，实现对高压柜断路器触头、母排和电缆接头等电气接点部位实时温度的在线监测作用。 2.监测对象 下列为一个典型的变电所测温项目，主要对变电所内的18台高压开关柜进
3.系统构成 LJ-T2000高压柜温度在线监测系统包含测温传感器、现场就地集中显示装置和系统后台显示设备构成。 3.1 系统拓扑图 3.2 监控中心 系统监测后台设备布置在变电所中控室位置，后台设备主要由电脑主机、系统后台软件组成。 可按权限实时查询站内设备运行温度数据，实行数据监测和系统管理的功能。
在线测温装置
在线测温装置 一、产品概述 我公司生产的在线测温装置主要适用于户内各类高压开关设备的接头部、触头及母排的在线温度测量。在线测温装置二次部分与一次部分无任何电连接，传感器与主机信息交换是通过无线信号传送，不会影响系统的绝缘性能，使用更安全。 二、在线测温装置特点 1、无线测温装置具有自诊断功能。 2、无线测温装置具有数据存储和查询及统计功能。 3、安装的无线测温装置不对安装处绝缘水平造成影响。 4、当出现故障信息时，无线测温装置可通过RS485方式上传数据。 5、单个当地数据接收显示单元监测点数不少于18个。 6、具备故障干接点信号输出接点，方便现场拓展应用。 7、无线测温装置具有上传功能，通过工业RS485接口实现数据上传。 8、监测参数：各测温点温度及温度采集模块工作状态。 9、报警功能：声光报警、干接点报警、管理集中报警。 10、无线测温装置要求温度采集单元(温度传感器)与无线接收装置分离安装。 11、无线通讯频率需采用免申请的2.4G频段，无线通讯不能对现场设备带来信号干扰。 12、无线测温装置在线监测预警系统应由温度传感器、当地数据接收显示单元、工业485集线器、后台远程智能管理上位机及软件构成; 13、系统可保存设备五年以上的历史数据，可通过报表、曲线图、棒形图等直观的察看各测温点的历史数据及趋势曲线。 14、该无线测温装置能够提前预报温度传感器电池寿命功能，在电池电量低于正常工作电压半年前进行告知。 15、无线测温装置可独立设定各组被测点的名称、温度阀值，当检测到的温度超过设定阀值时，自动发出过温报警信息，并能根据不同的报警状态调整告警级别(预警和紧急告警)。 16、应对被监测设备关键点温度实现全面在线监测，所采用的温度传感器为变电站专用传感器，内置供电电池，电池使用寿命不得少于3年。(正常工况不少于5年) 17、各设备的监测要形成监测系统，当地数据采集显示单元必须有宽温液晶显示，在值班室后台具有实现数据显示、参数设置、报警、上传、趋势分析、报表打印及数据统计查询等功能。 18、温度传感器对采集的温度数据发射周期采用动态调整模式(温度低的时候发射周期长;温度高的时候发射周期短，动态发射周期最少采用三档)。 19、电力高压设备无线测温装置采用无线式温度在线监测预警系统，用以监测运行中的电力关键部位老化、松动、接触不良而导致的发热情况。无线测温装置通
【CN109798984A】一种GGD低压开关柜母线触头温度检测装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910244608.1 (22)申请日 2019.03.28 (71)申请人 星凯电气有限公司 地址 450000 河南省郑州市中原区郑上路 158号 (72)发明人 史运周 张素平 (74)专利代理机构 郑州博派知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 41137 代理人 荣永辉 (51)Int.Cl. G01J 5/00(2006.01) (54)发明名称 一种GGD低压开关柜母线触头温度检测装置 (57)摘要 本发明公布了一种GGD低压开关柜母线触头 温度检测装置，所述温度采集单元通过型号为 IRBD300的红外测温传感器实时检测GGD低压开 关柜母线槽温度，经运算放大器AR1、AR2、AR3构 成的差动放大器差动放大处理，使信号不受干扰 的向后级传输，其中为保证检测精度，将差动放 大处理后信号和功耗测量仪输出信号经运算放 大器AR4计算出差值后加到光电耦合器U2的输入 端，转换为输出端电压的变化反馈到差动放大器 的输入端，之后进入反馈调压单元，经三极管Q1、 Q2、Q3组成的电压调节电路，单结管Q4导通，光电 耦合器U2为核心的反馈电路反馈，输出稳定的0- 5V电压，最后经保持输出单元，保持2S，使信号不 衰减的输出到PLC控制器，以提高信号接收的精 度， 进而提高控制精度。权利要求书2页 说明书5页 附图1页CN 109798984 A 2019.05.24 C N 109798984 A
权 利 要 求 书1/2页CN 109798984 A 1.一种GGD低压开关柜母线触头温度检测装置，包括温度采集单元、反馈调压单元、保持输出单元，其特征在于，所述温度采集单元通过型号为IRBD300的红外测温传感器实时检测GGD低压开关柜母线槽温度，经抑制电磁干扰、滤波后进入运算放大器AR1、AR2、AR3构成的差动放大器差动放大处理后输出，其中为保证测量精度，将差动放大处理后信号和功耗测量仪输出信号经运算放大器AR4计算出差值后加到光电耦合器U2的输入端，转换为输出端电压的变化反馈到差动放大器的输入端，反馈调压单元接收温度采集单元差动放大处理后信号，经三极管Q1、Q2、Q3组成的电压调节电路，输出稳定的0-5V电压，其中，当电压波动超过0.3V时，触发单结管Q4导通，光电耦合器U2输入端产生电压差，转换为输出端电压反馈到电压调节电路进行稳定变化，所述保持输出单元接收稳定的0-5V电压，通过运算放大器AR5、常开触点K1、电容C5组成的保持电路保持2S，电感L5、L6、L7和电容C7、C8组成的阻抗匹配电路与导线匹配后输出到PLC控制器。 2.如权利要求1所述的一种GGD低压开关柜母线触头温度检测装置，其特征在于，所述温度采集单元包括红外测温传感器J1，红外测温传感器J1的引脚1和电容C1的一端连接电源+5V，电容C1的另一端连接地，红外测温传感器J1的引脚3和电感L1的左端连接地，电感L1的右端分别连接电容C4的一端、运算放大器AR1的同相输入端，红外测温传感器J1的引脚2分别连接瞬态抑制二极管VD1的上端、电感L2的左端，电感L2的右端分别连接电容C3的一端、电阻R1的一端，瞬态抑制二极管VD1的下端、电容C3的另一端均连接地，电阻R1的另一端分别连接电容C4的另一端、运算放大器AR2的反相输入端，运算放大器AR1的反相输入端分别连接运算放大器AR1的输出端、电感L3的左端、稳压管Z1的正极、电容CP1的一端，电感L3的右端分别连接运算放大器AR3的同相输入端，运算放大器AR2的同相输入端分别连接运算放大器AR2的输出端、稳压管Z1的负极、电容CP1的另一端、电阻R13的一端，电阻R13的另一端分别连接运算放大器AR3的反相输入端、电阻R2的一端，电阻R2的另一端分别连接运算放大器AR3的输出端、电阻R5的一端，电阻R5的另一端分别连接电阻R4的一端、运算放大器AR4的反相输入端，运算放大器AR4的同相输入端分别连接电阻R6的一端、接地电容C9的一端，电阻R6的另一端连接功耗测量仪输出的信号和光电耦合器U1的引脚3，电阻R4的另一端分别连接运算放大器ＡR４的输出端、光电耦合器U1的引脚1，光电耦合器U1的引脚2通过电阻R3连接地，光电耦合器U1的引脚4分别连接电阻R1的一端、接地电阻R14的一端。 3.如权利要求1所述的一种GGD低压开关柜母线触头温度检测装置，其特征在于，所述反馈调压单元包括三极管Q1，三极管Q1的集电极、三极管Q2的集电极、电阻R7的一端均连接运算放大器AR3的输出端，三极管Q1的发射极分别连接电阻R8的一端、电阻R12的一端，电阻R12的另一端连接三极管Q3的基极，电阻R8的另一端分别连接三极管Q3的集电极、光电耦合器U2的引脚3，三极管Q3的发射极分别连接电阻R7的另一端、三极管Q2的基极、光电耦合器U2的引脚4，三极管Q2的发射极连接三极管Q1的基极，光电耦合器U2的引脚1连接电源+12V，单结管Q4的第二基极、电阻R9的一端均连接运算放大器AR3的输出端，电阻R9的另一端连接电阻R10的一端，电阻R10的另一端分别连接单结管Q4的发射极、接地电容C6的一端、运算放大器AR5的输出端，单结管Q4的第一基极分别连接接地电阻R11的一端、光电耦合器U2的引脚2； 所述保持输出单元包括开关K1，开关K1的一端连接电阻R8的另一端，开关K1的另一端分别连接接地电容C5的一端、运算放大器AR5的同相输入端，运算放大器AR5的反相输入端 2
开关柜无线触头测温装置
开关柜无线触头测温装置 一、产品概述 DYW2000系列开关柜无线触头测温装置是我公司借鉴国内外同类开关柜无线触头测温装置为保证电力电器良好的运行环境，针对电气设备接点部位由于材料老化、接触不良、电流过载等因素引起的温升过高的故障隐患,自行研制开发的能够及时监测到电气接点温度的在线监测装置。 该开关柜无线触头测温装置采用低功耗设计、无线测温等技术，具有隔离彻底、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点，能很好的解决高电压状态下的温度测量问题。该开关柜无线触头测温装置主要应用于高压开关柜触头及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流柜等设备的温度监测, 保障自动化作业的高效、安全运行。 二、产品优势 开关柜无线触头测温装置采用低功耗设计、无线测温等技术，具有隔离彻底、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点，能很好的解决高电压状态下的温度测量问题。开关柜无线触头测温装置主要应用于高压开关柜触头及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流柜等设备的温度监测,保障自动化作业的高效、安全运行。 三、产品特性 1、开关柜无线触头测温装置采用无线射频通讯技术，实现高压被测端与显示仪表的隔离传输，无线信号传输能突破开关柜内金属的屏蔽。 2、一机能监测多达12个柜内温升点(也可根据客户需求量身定做)，实现超温报警、自动排风、低温或感湿加热等功能。 3、开关柜无线触头测温装置采用的军工级元器件能在高温环境下工作，适合在高温满负荷环境状态下稳定运行。 4、传感器及无线收发组件有多种灵巧、可靠的安装套件，适合各种圆触头、扁触头;母排的安装工艺特别是手车式断路器、隔离刀、闸刀等，只需拉出手车就可以完成安装，对于老设备改造也十分简单方便，不会降低开关柜原有的绝缘性能。 5、开关柜无线触头测温装置中的数据采集器在现场实行数据处理和通讯管理，连接上位机或RS485接口，可记录长期的运行历史数据，可上以太网传输至监控中心，无需人工现场抄表记录。
高压开关柜无线测温系统中CT取电可行性分析
高压开关柜无线测温系统中CT取电可行性分析电力传输系统中，高压开关柜作为其中的核心枢纽部分，起着关键性的作用。开关柜内的众多接触点会由于长期使用导致氧化腐蚀，螺栓松动等而导致接触电阻增大，从而导致设备过热甚至出现严重故障。因此，实行温度在线监测很有必要。 由于开关柜内有裸露高压，并且空间狭小，在柜内安装监测点，首先需要解决的就是供电问题。电力开关柜在正常工作时，会带有一定的负载，这样，在铜排上会有一个随负载大小而波动的电流流过，通常电力开关柜设计的通流容量为最大1250A，实际正常应用时电流值介于50A到1000A之间。因此从理论上来说，可以采用一个磁路闭合的CT套在铜排或触头臂上通过感应电流的方式来取电供设备工作。 当开关柜负载正常时，一次电流变化相对来说处于一个比较平稳的状态，电磁干扰也相对处于一个较稳定状态，此时采用CT取电稳压处理后供给监测设备确实是一种值得推荐的方案。无需外加电源，并且设备处于实时工作状态，当监测到温度异常时，能及时报警提醒。 但是，从客观上来说，这种应用方案也存在很多弊端，导致在电力部门很少应用。以下逐点进行阐述： 1、安装方式繁琐，不利于批量使用 由于CT取电的原理是利用闭合的磁场回路来感应铜排母线电流，采用的为穿心式互感器，本身结构不设一次绕组，载流(负荷电流)导线由L1至L2穿过由硅钢片擀卷制成的圆形(或其他形状)铁心
起一次绕组作用，由于开关柜发到现场后，结构都已经固定，铜排和触头不可能单独拆卸让厂家去将这种穿心CT进行套接，因此在现场安装时，还需要根据铜排或触臂的尺寸现场绕制，这会带来两个方面的问题，首先，一致性和可靠性很难得到保证。其次，安装繁琐，时间周期太长。尤其是当监测点数量较多时，整个施工周期会很长，而在某些变电站由于涉及到运行问题，不可能长时间停电安装。 2、硬件可靠性难以得到保证 采用小CT和磁饱和技术，取母线一次电流供电，是较为理想的供电方式，但必须选择好小CT制作的最佳参数并控制好磁饱和曲线，参数选择不当时，会损坏传感器部分的电路，影响可靠性。而在现场绕制，CT的可靠性很难得到保证。此外这种CT供电的方式必须要求母线一次电流处于一个正常的状态，一般要保证大于50A。绕制完成时，变比就已经确定了，当母线电流较小时，CT的二次侧感应的电流很微弱，而监测设备由于上面带有无线发送模块，再加上其它外围电路，在射频发送时，一般需要最少几十mA的瞬间电流，显然，此时CT感应的电流不能供监测设备正常工作。对于这种问题，当然可以采取减少匝比来增大二次感应电流的方式来解决，但这样又会带来新的问题，当负载很大或者有瞬间短路故障发生时，此时母线电流会相当大。CT取电由于变比固定，导致感应的电流也相应会在一个很宽的范围内变动，这就要求供电电路部分必须具备一个很完善的保护电路，但通常这种电路只能针对持续时间很短的瞬变冲击，而开关柜一旦出现故障，一般都不会在极微小的时间段内解除，这样就会导
开关柜温度检测系统.doc
开关柜温度检测系统调查报告 为了解市场上无源无线，有源无线，红外开关柜温度检测系统 的特性与价格特进行此次调查！以下是此次调查的结果： 1.高压开关柜实行温度在线监测的必要性： 高压开关柜作为电力系统中非常重要的电气设备。现代电力系统对电能质量的要求越来 越高，相应地对高压开关柜的可靠性也提出了更高的要求。随着电网的发展和设备技术的提高， 10， 35kV 系统开关柜在电网中已大量使用。而开关柜的内部过热现象已成为开关柜使 用中的常见问题，由于开关柜体的密闭性，在一些负荷较重的地区，存在开关柜的温升超标问题。开关柜的温升超标，直接影响设备的安全稳定运行，而且，过热问题是一个不断发展的过程，如果不加以控制，过热程度会不断加剧，并对绝缘件的性能及设备寿命产生很大的 影响。目前，对电力系统内部使用的开关柜，严格遵守设备采购程序及技术政策，确保入网的开关柜都通过型式试验，尤其对温升的要求比较严格。运行中，负荷通常都不会达到开关柜的设计满容量，开关柜的温升问题应该不会很突出，但是实际情况并不尽然。开关柜内部实际温升情况，尤其是母排连接等部位，通常总是比型式试验测出的数据高。 2. 高压开关柜温度过高的几点原因： (1)试验测得数据通常在试验室完成，持续时间不长，一般不超过 8h，不具备温升累积效应，不能等同于长期运行并持续发热的设备。 (2)不同金属的膨胀效应不同。钢制螺栓的金属膨胀系数要比铜质、铝质母线小得多，尤其 是螺栓型设备接头，在运行中随着负荷电流及温度的变化，其铝或铜与铁的膨胀和收缩程度 将有差异而产生蠕变，也就是金属在应力的作用下缓慢的塑性变形，蠕变的过程还与接头处 的温度有很大的关系。实践证明，当接头处的运行工作温度超过80℃时，接头金属将因过热而膨胀，使接触表面位置错开，形成微小空隙而氧化。当负荷电流减小温度降低回到原来接触位置时，由于接触面氧化膜的覆盖，不可能是原安装时金属间的直接接触。每次温度变化的循环所增加的接触电阻，将会使下一次循环的热量增加，所增加的温度又使接头的工作状况进一步变坏，因而形成恶性循环。 （3）连接部位紧固螺栓压力不当。部分安装或检修人员在导体连接上认为连接螺栓拧得愈紧 愈好，其实不然。特别是铝质母线，弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时， 若材料的强度差，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大，从而影响导体接触效果。 (4)选用的导体材料电导率不满足要求，多数属于导体原材料纯度不够。 (5)现场的其它因素，比如可能存在安装检修工艺不当，如母线在加工、连接、安装过程中，对母线接触表面处理不到位、不平整、不光滑、没有涂专用电力脂等，导致有效接触面积减少 接触电阻增大而发热。
高压开关柜无线测温
OES-2600高压开关柜测温系统(无线射频技术) 开关柜无线测温系统采用电磁波无线免申请频段传输数据 摘要：开关柜测温无线测温开关柜温度监测无线测温感应电源免维护 山东正瑞电子有限公司- OES2600开关柜无线测温系统采用电磁波无线方式发送和接收信号，感应电源+电池相结合的独创传感器供电技术，从根本上解决了高压开关柜内触头运行温度不易监测的难题，实现了安装后的免维护。 开关柜无线测温系统组成： 1、DCT-6温度监测器:接收温度数据当地显示。可实现当地报警，报警温度可调。 2、DTS-6温度传感器：探测触头温度并通过无线数字方式上传温度数据。 3、感应电源：安装在开关柜铜排上或者断路器触臂上，为温度传感器供电。 4、通讯网络：可采用485/无线或其他网络（如LONG网等），采用屏蔽双绞线实现当地传输，有效的屏蔽了强烈的电磁干扰。 5、监控主机及OES2600集中监控软件：系统软件安装在监控主机，自动巡检各台温度监测器数据，并记录、存储、和发布；监控主机根据系统要求可放置于当地，也可放置于集控中心站或者调度中心。 6、可利用用户现有的通讯通道和监控平台（综自等）。 开关柜无线测温系统系统特点： 1、利用数字芯片采用接触式测温，测温准确迅速。 2、采用免申请无线频段传输温度数据，实现高压测点和数据采集装置的隔离传输从而隔离高压。
3、电磁无线信号传输突破开关柜内金属板的屏蔽，适用于封闭式环境下使用，并不受外部信号干扰影响。 4、在设计上应用数字编码、解码技术，并使用了软件滤波技术。 5、采用感应电源、电池双电源供电模式，一次性安装，无需后期维护，性能稳定可靠。（属国内首创） 6、温度传感、数据处理和无线器件均采用工业级元件可在高温125摄氏度下稳定工作，保证产品可靠性。 7、专用的安装固定卡件，方便灵活，牢固可靠。 8、 开关柜无线测温系统性能指标: 传感器测温范围：-55℃～+127℃（0～+200℃可定制） 传感器测温误差：小于0.5℃（全量程范围）。 传感器测温分辨率：±0.1℃。 传感器采样速率：2秒～10分钟可设定。 监测器通道：1-9个（128个或255个可定制）。 监测器巡检周期：2s/通道。 监测器工作温度：-40℃～+85℃ OES2600开关柜无线测温系统现场安装图：
开关柜触头测温装置
开关柜触头测温装置 说明书 一、产品概述 DYW2000系列开关柜触头测温装置为保证电力电器良好的运行环境，针对电气设备接点部位由于材料老化、接触不良、电流过载等因素引起的温升过高的故障隐患,自行研制开发的能够及时监测到电气接点温度的在线监测装置。 DYW2000系列开关柜触头测温装置采用低功耗设计、无线测温等技术，具有隔离彻底、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点，能很好的解决高电压状态下的温度测量问题。该开关柜触头测温装置主要应用于高压开关柜触头及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流柜等设备的温度监测,保障自动化作业的高效、安全运行。 二、产品优势 开关柜触头测温装置采用低功耗设计、无线测温等技术，具有隔离彻底、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点，能很好的解决高电压状态下的温度测量问题。开关柜触头测温装置主要应用于高压开关柜触头及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流柜等设备的温度监测,保障自动化作业的高效、安全运行。 三、产品功能 1、多路无线测量温度实时数据显示。 2、报警温度上、下限设定数据显示。 3、多路测量温度温升数据显示。 4、事件记录功能: 记录最近十次超高温报警数据,超高温报警数据,所有数据均带有时标记录。 5、当前日期、时间，日期和时间具润年自动转换功能。 6、通讯地址和波特率设定功能。 7、无线测量温度在线补偿功能。 8、无线测量温度采集终端数据信报警功能。
9、无线测量温度数剧月统计和分析报表功能，用户根据统计分析报表和温升数据可以判断无线是否老化，过流和接触不量等原因。 10、设备自检功能和自动恢复功能：当本设备在运行过程中由于外在的干扰和恶劣环境时，本设备能够自动起用备份程序而自动恢复正常功能。 11、现场环境温度测量功能 12、数据通讯功能，所有数据都能通过数据总线上传到上一级采集器或者上传到上位机系统。 四、产品特性 1、开关柜触头测温装置采用无线射频通讯技术，实现高压被测端与显示仪表的隔离传输，无线信号传输能突破开关柜内金属的屏蔽。 2、一机能监测多达12个柜内温升点(也可根据客户需求量身定做)，实现超温报警、自动排风、低温或感湿加热等功能。 3、开关柜触头测温装置采用的军工级元器件能在高温环境下工作，适合在高温满负荷环境状态下稳定运行。 4、传感器及无线收发组件有多种灵巧、可靠的安装套件，适合各种圆触头、扁触头;母排的安装工艺特别是手车式断路器、隔离刀、闸刀等，只需拉出手车就可以完成安装，对于老设备改造也十分简单方便，不会降低开关柜原有的绝缘性能。 5、开关柜触头测温装置中的数据采集器在现场实行数据处理和通讯管理，连接上位机或RS485接口，可记录长期的运行历史数据，可上以太网传输至监控中心，无需人工现场抄表记录。 6、开关柜触头测温装置产生的无线信号采用开放的频段，微功率发射符合国家无线电管理规定，对其他设备不产生干扰。 7、开关柜触头测温装置电磁兼容(EMC)特性好，抗干扰适应能力强，适合于830A-85000A的各种型号的断路器、隔离开关、闸刀等高压设备的安装应用。 五、技术优势 开关柜触头测温装置是基于无线测温技术开发的针对开关柜进行测温的系统。 开关柜触头测温装置密封性能良好，开关柜无线测温装置室内外均可安全使用。
开关柜无线测温系统模块APC300&APC250S
APC300&APC250S无线传感器模块组合DVER1.30 APC300超低功耗无线传感器发射模块 APC300是高度集成超低功耗微功率单向发射模块，模块采用了超低功耗单片机和高性能低功耗发射芯片，内置12位高精度ADC，可以直接连接主流的各种数字与模拟传感器，如PT1000等热敏电阻，数字温湿度传感器等。用户无需编写无线与传感器部分的软件，也不需要额外的MCU和外围器件。 APC300提供了多个频道的选择，可在线修改串口速率，收发频率，发射功率，射频速率，发射间隔以及传感器类型等各种参数。APC300模块能定时采集传感器数据并发送，模块可在 应用： ●高压电力线，开关柜测温 ●农业大棚温湿度采集 ●生鲜，疫苗冷链物流 ● 无线轴承，缸体及纺机温度监测●混凝土，矿井及隧道测温 ●仓储，图书馆和博物馆温湿度监测●室内外温湿度监测 ●无线单向数据传输2.1-3.6V电压范围内工作，在10dBm发射功耗仅仅14mA，休眠功耗低至1.5uA，合理的设定采集周期，通常一节普通的锂亚电池(如ER18505)工作寿命可达数年至十几年。 特点： ●700米传输距离(3.125Kbps) ● 2.1-3.6V宽电压工作范围 ●频率425-450，863-870，902-928MHz ●多频道可设，GFSK调制方式 ●可设置定时采集时间间隔 ●可直接连接模拟与数字传感器 ●发射电流14mA@10dBm，待机电流 1.5uA ●数年至十几年电池使用寿命
APC300是单向的多通道嵌入式无线数传模块，能够连接各种传感器，并设置采集间隔周期，也可以设置成普通的单向数传模块，通过UART口接收上位机程序，可设置多个频道，步进为1KHz，发射功率最大10mW，体积22.4mm x 15.9mm x2.4mm，很方便客户嵌入系统之内，APC300具有极低的功耗，非常适合于电池供电系统。 APC300采用的定时采集传感器数据，用户可根据需要设置不同的采样间隔周期，通常间隔周期较长平均电流越小，电池的寿命也越长。 APC300引脚定义: APC300模块共有9个接脚，具体定义如下表： APC300引脚定义 引脚定义方向UART透传模式传感器模式 1GND-地0V地0V 2VCC- 2.1V-3.6V，内部与3脚相连 2.1V-3.6V，内部与3脚相连3VCC- 2.1V-3.6V，内部与2脚相连 2.1V-3.6V，内部与2脚相连 4AD1/ RXD 双向 UART输入口，上拉电阻约 22K 1)双向GPIO上拉电阻约 22K 2)AD1输入口无上拉 5AD1/ TXD 双向 模块使能脚，上拉电阻约 22K，高电平休眠，低电平 工作状态 1)双向GPIO上拉电阻约 22K 2)AD1输入口无上拉 6AUX输出数据输出指示传感器电源控制脚 表一APC300引脚定义表