附:样题化工设备使用与维护许春树65

附:样题化工设备使用与维护许春树65
附:样题化工设备使用与维护许春树65

2362273501复习题

一、单项选择题

1.按照GB150—1998《钢制压力容器》的规定,为满足制造

和安装过程中的刚度要求,对碳素钢、低合金钢制的壳体规定了

不包括腐蚀裕量的最小厚度为( B )。B.3mm

2.我国压力容器用钢板的标准号是(A )。

A、GB6654

B、GB700

C、 GB3280

D、GB8165

3.化工设备上的使用的封头,其材质一般为( B )。

A.45 B.16MnR C.HT200 D.W18Cr4V

4.化工用钢管最有可能的是( B )。

A、Q235A —F

B、20

C、 T8 D 、ZG200-40

5.下列哪种材料是不锈钢( D )。

A、Q235A

B、38CrMoAlA

C、W18Cr4V

D、1Cr19Ni9

6.不能用作压力容器用材的是( B )。

A、钢材

B、铸件 B、锻件 D、棒材

7.冲击试验测定金属材料的( C )。

A强度 B疲劳强度 C韧性 D塑性

8. 钢材、焊材中有害的化学元素是( A )。

A S、P

B Mn、S

C Mn、Si

D P、Si

9.奥氏体不锈钢00Cr19Ni13Mo3的含碳量为( D )。

A. ≤0.15

B. ≤0.08

C. ≤0.12

D. ≤0.03

10.合金结构钢的牌号是由含碳量+合金元素符号+( A )

三部分组成。

A. 合金含量

B. 质量等级

C. 抗拉强度

D. 屈强比

11.为设备选双鞍座时,应选( A )。

A、两个S型 B 、一个F型,一个S型

C、两个F型

D、以上三者均可

12.以下容器中,( D )是属于第三类压力容器。

A.内径小于1m的中压废热锅炉

B.剧毒介质的低压容器

C.中压或高压容器

D.易燃或有毒介质的低压储运器

13.卧式容器最常用的支座是( C )。

A.支承式支座 B.腿式支座 C.鞍式支座 D.裙式

14.容器的公称直径是指容器( A )。

A内径。 B、外径。 C、中径。 D、标准直径。

15.常温压力容器作水压试验,设计压力为2mpa,其试验压力选( C )。

A、1.6 mpa

B、2 mpa

C、2.5 mpa

D、3 mpa

16.若容器上设有安全阀,其开启压力为1.6MPa,则该容器设计压力应取为( B )

A.1.05*1.6 MPa B.1.6 MPa C.1.1*1.6MPa D.以上均可

17.容器和管道试压目的是为了检查( B )。

A、外形和强度

B、强度和密封性

C、容积和渗漏

D、刚度和伸缩性

18.低温容器指工作温度低于( D )。

A 、0°B、20° C、-196°D、-20°

19.高温容器指工作温度高于( C )。

A 、150°B、200°C、450°D、800°

20.压力容器的名义厚度指在设计厚度的基础上加( B )。

1 / 45

A.钢板厚度负偏差

B.钢板厚度负偏差再向上圆整至钢板规格

C.直接向上圆整至规格钢板厚度

D.以上说法均不对

21.计算容器厚度时,需考虑厚度增加量C,试问C包含( C )。

A.厚度负偏差

B.腐蚀裕量

C.厚度负偏差和腐蚀裕量

D.以上说法均不对

22.( C )属于电化学腐蚀。

A.碳钢在高温下形成氧化皮B.氢蚀C.碳钢在潮湿的空气中生锈D.疲劳破裂

23.对于使用强腐蚀型介质的化工设备,应选用耐腐蚀的不锈钢,且尽量使用( B )不锈钢种。

A.含锰B.含铬镍C.含铅D.含钛

24.均匀腐蚀又称(B )。A.局部腐蚀B.全面腐蚀C.晶间腐蚀D.区域腐蚀

25.压力容器在进行液压试验时,当压力达到规定压力后,保压时间一般不低于( C )

A.10min

B.20min

C.30min

D.60min

26.容器材料为碳素钢、16MnR时,水压试验时水温应不低于( B )。

A.10℃B.5℃C.15℃D.-10℃

27.常温内压容器内压试验压力取设计压力的( C )倍。

A、1

B、1.05

C、1.25

D、1.5

28.以下列管式换热器中,产生温差应力的是( A )。

2 / 45

A.固定管板式换热器

B.浮头式换热器

C.填料函式换热器

D.U形管式

29.目前列管式换热器采用较多的是( A )折流板。

A.弓形 B.圆盘-圆环形 C.带扇形切口形 D.椭圆形

30.拉杆与定距管是用来固定( A )。

A、折流板

B、管板

C、分程隔板

D、管箱

31.以下换热器属于管式换热器的有( A )。

A、管壳式换热器

B、板式换热器

C、螺旋板式换热器

D、热管换热器

32.换热器分层隔板作用主要是( B )

A、隔热

B、分隔流体

C、出于加工考虑

D、出于材料考虑

33.列管式固定管板换热器设有折流板,其主要作用是

( B )。

A.使流速降低

B.增强湍流程度

C.减小水流对管束的冲刷磨损

D.对管束不起支撑作用

34.管壳式换热器主要由壳体、( A )、管束、管箱、折流板、支座等部件组成。

A、管板

B、接管

C、防冲板

D、密封件

35.直径较小的换热器,为了增加紧凑型,换热管在管板上的排列方式常采用( D )。

A.正三角形

B.正方形

C.菱形

D.同心圆形

36.只存在一个管板的换热器为( C )。

A、浮头式

B、固定管板式

C、 U形管式

D、填料函式

3 / 45

37.某厂压缩机中冷却器使用一年后,传热效率降低,为满足生产需要应( C )。

A、扩大换热面积

B、改用冷冻水

C、清除换热器垢层

D、改进换热器结构

38.采用堵管方法消除换热管泄漏时,一般来说,堵管数量不得超过换热管总数的( C )。

A.5% B.8% C.10% D.15%

39.φ19×2mm的换热管正三角形布管时,其管间距应为

(C )

A.18mm B.19mm C.25mm D.21mm

40.折流板一般等间距布置,则确保折流板间距的零件是( B )。

A、拉杆

B、定距管

C、换热管

D、其它零件

41.管子管头连接处的密封性应进行( B )施压。

A、管程

B、壳程

C、管程和壳程

42.换热器中的有机物类的污垢,可用( C )予以清洗。

A 高压碱水反复冲洗

B 循环热水反复清洗

C 热洗涤油反复冲洗

D 喷砂方法

43.固定管板式换热器在壳体上设置膨胀节是为了( A )。

A、减小温差应力

B、增大传热面积

C、减小拉脱力

D、增加操作弹性

44.在管壳换热器中,现有少量几根管子泄漏,最佳维修方案是( B )。

A、更换新管

B、堵塞泄漏管

C、拆除泄漏管子

D、更换整个换热管束。

4 / 45

45.塔完成传质、传热过程的主要部件是( B )。

A、塔壁

B、塔盘 C 、受液盘 D、降液管

46.对于泡罩塔,下列叙述中正确的是( A )

A.生产能力大,

B.操作稳定性好,

C.结构简单

D.制造成本低。

47.高大的直立塔设备选用( C )。

A.悬挂式支座,

B.支承支座,

C.裙式支座,

D.圈座。

48.下列塔设备操作弹性最小的是( A )。

A、筛板塔

B、浮阀塔

C、泡罩塔

D、舌形塔

49.在塔设备顶部一般安装有除沫器,目的是减少( D )。

A、淹塔

B、干壁

C、气液再分布

D、雾沫夹带

50.多弓形折流板比单弓形的最大优点是( A )。

A、没有死区

B、加工方便

C、流体流量小

D、安装方便

51.碳钢管、水煤气管子的公称直径是指管子的( C )。

A、外径

B、内径

C、既不是外径也不是内径

52.单位时间内流过管道某截面的流体的体积,称为( A )。

A、流量

B、排量

C、容量

D、流速

53.疏水阀用于蒸汽管道上自动排出( B )。

A.蒸汽

B.冷凝水

C.空气

D.以上均是

54.下列阀门中,( D )是自动作用阀门。

A.截止阀

B.节流阀

C.闸阀

D.止回阀

55. ()阀门不具有节流作用。( D )

5 / 45

A、球阀

B、截止阀

C、闸阀

D、止回阀

56.具有方向性的阀门是(B )。

A.闸阀

B.节流阀

C.旋塞阀

D.球阀

57.( B )是一种根据介质工作压力的大小,自动启闭的阀门。

A.截止阀 B.安全阀 C.蝶阀 D.减压阀

58.( C )适用于低温、高压及粘度较大的介质和开关要求迅速的管路。

A.截止阀 B.闸板阀 C.球阀 D.减压阀

59.利用阀瓣两侧的压差自动启闭并控制流体单向流动的阀门称为( D )。

A.减压阀,

B.安全阀,

C.闸阀,

D.止回阀。

60.节流阀的特点是( B )。

A、密封性好

B、调节性好

C、制造容易

D、安装方便

61.阀门的密封面材料为黄铜,在阀门的驱动手轮上应涂( A )颜色。

A、红

B、浅蓝

C、绿

D、棕

62.截止阀阀瓣与阀杆采用活动连接有利于( B )。

A、拆卸

B、关闭时的密封

C、装配

D、加工

63.J41T-16表示( B )。

A、公称压力为16Pg的闸阀

B、公称压力为16Pg 的截止阀

C、公称压力为41Pg的截止阀

D、公称压力为41Pg 的闸阀

6 / 45

64.在化工管路中,对于要求强度高、密封性能好、能拆卸的管路,通常采用( A )。

A.法兰连接

B.承插连接

C.焊接

D.螺纹连接

65.属于无泄漏的泵有( C )。

A、一般离心泵

B、双吸泵

C、磁力泵

D、多级泵

66.下列流体机械,流量与排出压力无直接关系的是(C )。

A、离心泵

B、活塞式压缩机

C、往复泵

D、罗茨鼓风机

67.下列泵中属于容积式泵的是( D )。

A.离心泵 B.混流泵 C.旋涡泵 D.螺杆泵

68.通常离心泵在启动前要灌泵,使泵内和吸入管道内充满液体,或采用真空泵抽空泵内气体然后启动,这是因为离心泵( D )。

A.流量大,

B.扬程高,

C.功率大,

D.不具备自吸能力。

69.离心泵的工作点是( A )。

A、泵H - Q曲线与管路Hc -Q 曲线的交点

B、泵的H - Q 曲线上任意一点

C、管路Hc -Q 曲线的任意一点

D、泵汽蚀曲线上任意一点

70.为了提高泵的有效汽蚀余量,下列说法中正确的是

( C )。

A、增加泵的几何安装高度

B、增加首级叶轮入口直径

C、装置诱导轮

D、降低泵的转速

71.以下( D )是单级双吸离心泵。

A.250S39

B.IS150--125--315

C.12sh--9A

D.S300--58A

72.泵启动时应( B )。

7 / 45

A.开启出口阀

B.关闭出口阀

C.半开出口阀

D.关闭进口阀

73.离心泵流量不够,达不到额定排量可能是由于( B )

A.轴承磨损

B.过滤器堵塞

C.电机转速高

D.填料盖压得太紧

74.检查水泵填料密封处滴水情况是否正常,泄滴量的大小由轴承直径而定,一般要求不能流成线,以每分钟( C )滴为宜。

A. 200滴

B.120滴

C.60滴

D.10滴

75.离心泵在停车前应( B )压力表和真空表阀门,再将排水阀关闭。

A先打开 B先关闭 C 先打开再关闭 D先关闭再打开

76.离心泵最常用的调节方法是( B )。

A、改变吸入管路中阀门开度

B、改变排出管路中阀门开度

C、安置回流支路,改变循环量的大小

D、车削离心泵的叶轮

77.离心泵停车时要( A )。

A、先关出口阀后断电

B、先断电后关出口阀

C、先关出口阀或先断电均可

D、单级式的先断电,多级式的先关出口阀

78.离心泵启动前灌泵,是为了防止( A )现象发生。

A、气缚

B、汽蚀

C、气阻

D、气泡。

8 / 45

79.离心泵的实际安装高度( B )允许安装高度,就可防止汽蚀现象发生。

A、大于

B、小于

C、等于

D、近似于

80.IS80-65-160表示( A )。

A、离心泵型号

B、离心机型号

C、机床型号

D、风机型号

81.柱塞泵主要应用在( B )装置中。

A、要求流量均匀

B、高扬程

C、大流量

D、高扬程、小流量

82.当泵输送液体( C )较高时,易产生汽蚀现象。

A、流速

B、流量

C、温度

D、以上都不是

83.下列不属于齿轮泵振动的原因是( C )。

A、吸入空气

B、轴承间隙过大

C、机械密封或填料泄漏

D、齿轮磨损

84.往复泵的出口为防止流体回流应装( B )。

A、安全阀

B、单向阀

C、闸阀

D、球阀。

85.200 D-43×6型号的离心泵其扬程为( D )。

A、200m

B、43m

C、6m

D、258m

86.输送液体过程中,不产生轴向力的泵是( C )。

A、50F-63

B、80Y-100B

C、100Sh-50

D、IS80-65-160

87.在现场离心泵的流量调节方法有( A )。

A、改变出口管路阀门开度

B、改变管径

C、改变叶轮数目

D、减少涡壳直径

88.对输送黏度高,流量小的液体比较适合的泵是( D )。

A、B型泵

B、双吸泵

C、D型泵

D、齿轮泵

9 / 45

89.运行中水泵机组振动和噪音大的可能原因是( C )。

A、联轴器不同心

B、轴承磨损

C、产生汽蚀

D、出水管存留空气

90.当离心泵内充满空气时,将发生气缚现象,这是因为( B )。

A. 气体的粘度太小

B. 气体的密度太小

C. 气体比液体更容易其漩涡

D. 气体破坏了液体的连

续性。

91.离心泵的调节阀( B )。

A. 安装在进口管路上

B. 安装在出口管路上

C. 安装在进口管路或出口管路上均可

D. 安装在旁路上

92.往复泵适用于( C )。

A.大流量且流量要求特别均匀的场合

B.介质腐蚀性特别强的场合

C.流量小扬程较高的场合

D.投资较小的场合

93.往复泵的流量调节是采用( D )调节装置。

A 阀门 B. 放空;C 弯路 D. 回路。

94.离心泵抽空的原因之一是( C )。

A.泵的出口阀关死

B.入口压力偏高

C.吸入管内有空气

D.联轴器对中不良

95.离心泵填料密封温度过高的原因之一是( C )。

A.流量大

B.扬程高

C.填料压盖过劲

D.出口开度大

96.扬程为100m的离心泵是( B )。

A.低压离心泵

B.中压离心泵

C.高压离心泵

D.超高压

离心泵

10 / 45

97.根据我国《离心鼓风机和压缩机技术条件》中的规定:离心鼓风机工作时的轴承温度,应控制在( B )℃范围内。

A.≤55

B.≤65

C.≤75

D.≤85

98.离心泵振动并发出较大噪声,是由于( A )引起的。

A.联轴器不同心

B.泵的运转温度过低

C.电机电流不足

D.吸入管路堵塞

99.离心泵的叶轮有三种类型,若输送浆料或悬浮液宜选用( B )。

A、闭式

B、半开式

C、开式

D、叶片式

100.开泵时的正确操作步骤是( D )。

A 电动机→吸水闸阀→出水闸阀→止逆阀

B 电动机→止逆阀→吸水闸阀→出水闸阀

C 吸水闸阀→电动机→止逆阀→出水闸阀

D 吸水闸阀→止逆阀→电动机→出水闸阀

101.离心泵的调节阀( B )。

A .只能安装在进口管路上 B. 只能安装在出口管路上;

C. 安装在进口管路或出口管路上均可

D. 只能安装在旁路上。

102.凡能使离心泵局部压力降低到( A )压力的因素,都可能诱发汽蚀的原因。

A.额定

B.工作

C.大气

D.液体汽化

103.下列选项中,( D )是造成离心泵流量降低的原因之一。

A.入口压力大

B.轴弯曲

C.轴承箱振动

D.管路漏气

11 / 45

104.泵的填料压盖压得过紧,不仅会造成动力消耗,还会使填料发热失去润滑和冷却而失效,对于没有液封的填料密封,填料压盖的压紧程度以( A )为宜。

A、漏出液体成滴状,1~6滴/秒

B、漏出液体秤线状

C、不得有液体漏出

D、漏出液体成滴状,5~10滴/秒

105.活塞式压缩机最为常见的易损件为( A )。

A、阀片

B、活塞环

C、活塞

D、活塞杆

106.用于轮胎充气的微型压缩机润滑方式为( C )

A、无油润滑

B、压力润滑

C、飞溅润滑

D、脂润滑

107.活塞式压缩机的进气压力增高其排气量( A )。

A.增大

B.不变

C.减小

D.不定

108.活塞压缩机重要的密封零件是( C )。

A.气缸 B.活塞杆 C.活塞环 D.活塞

109.活塞式压缩机要求润滑油的闪点较排气温度高

( C )°C。

A 0~10

B 10~20

C 20~30 D30~40

110.活塞式压缩机活塞环安装时,开口位置错开( B )密封效果更好。

A 60°

B 90°

C 120°

D 180°

111.活塞式压缩机运转中通常采用( D )的方法调节排气量。

A 切断进气

B 顶开吸气阀法

C 补充余隙容积法

D 以上三种

112.大型活塞式压缩机气缸常用的润滑方式有( B )。

12 / 45

A、油雾润滑

B、压力润滑

C、飞溅润滑、

D、油浴润滑

113.活塞式压缩机中间冷却器的作用是( D )。

A、冷却气体

B、提高压力

C、分离液体

D、冷却气体、节省功率

114.对往复式压缩机排气量影响最大的因素是( A )。

A、容积

B、压力

C、温度

D、泄漏

115.滑片式压缩机是( B )压缩机的一种。

A.速度式

B.容积式

C.往复式

D.离心式

116.以下不能增加活塞压缩机的排气量的主要方法有

( D )。

A、提高转速

B、镗大缸径

C、增设辅助气缸

D、增加压缩比

117.4M12-45/210型压缩机的额定排气量为( A )。

A、45m3/min

B、12m3/min

C、4m3/min

D、210m3/min

118.5L5.5-40/8型空气压缩机的额定排气表压力是( C )。

A、5.5MPa

B、40MPa

C、8MPa

D、5MPa

119.离心式压缩机的级间密封一般采用( C )。

A、充气密封

B、浮环密封

C、迷宫密封

D、机械密封

120.离心式压缩机一般为多级,所谓压缩机的级是指

( D )。

A、压缩机压力高低

B、排气量的多少

C、进出口温差

D、叶轮数目

121.离心式压缩的密封装置不宜用( B )。

13 / 45

A、机械密封

B、填料密封

C、迷宫密封

D、浮环密封

122.高速离心式压缩机的径向轴承一般采用( C )。

A、滚动轴承

B、对开式滑动轴承

C、多油楔滑动轴承

D、锥面滑动轴承。

123.离心式压缩机的基本单元是(B )。

A缸 B.级 C.段 D.列

124.离心式压缩机主要用于( A )的场合。

A.气体流量大

B.排气压力高

C.压缩比大

D.排气温度高

125.离心式压缩机机组试车的步骤是( B )。{①润滑系统的试车、②电动机的试车、③电动机与增速器的联动试车、④压缩机的负荷试车、⑤压缩机的无负荷试车 }

A.①②③④⑤

B.①②③⑤④

C.②①③④⑤

D.②

①③⑤④

126.离心式空气压缩机中,常见的故障是( A )。

A.轴承温度过高、气体冷却器出口处温度超过60度

B.轴承振动过大、气缸发热

C.填料函漏气、气体出口流量降低

D.轴承温度过高、排气量达不到设计要求

127.从特点上看离心式压缩机比活塞式压缩机的( B )A.生产能力小 B.体积小C.操作人员多 D.转速低128.离心式压缩机中唯一对气体做功的部件是( A )。

A 叶轮

B 扩压器

C 回流器

D 蜗壳

14 / 45

129.当离心式压缩机转子的工作转速大于等于第一临界转

速nk的( B )倍,即产生油膜振动。

A 1

B 2

C 3

D 1/2

130.离心式压缩机中级于与级之间一般常用( B )密封。

A 浮环

B 迷宫

C 抽气

D 水环

131.离心式压缩机用电动机驱动时,两者之间有( A )。

A、增速器

B、减速器

C、离合器

D、制动器

132.运转中的离心式压缩机,其流量( B )流量时,就会产喘振。

A.不断增加达到最大

B.不断减少达到最小

C.不断减少

达到零 D.不断减少达到某一定

133.( C )的离心式压缩机机壳一般采用水平剖分式结构。

A、流量小

B、压力高

C、压力不高

D、气体分子量小

134.DA 120-62型号的离心式压缩机设计排气量( A )。

A、120m3/min

B、62m3/min

C、6m3/min

D、2m3/min

135.扩压器的主要作用是( A )。

A、降速

B、收集气体

C、引导流体

D、提速

136.以下不能消除离心式压缩机的“喘振”的措施是( D )。

A、将一部分气体经防喘振阀防空

B、将部分气体有旁路送往吸气管

C、让压缩机与供气系统脱开

D、提高压缩机的进气压力

137.活塞式压缩机气缸的冷却水, ( A )。

15 / 45

A.从下部进入,上部排出

B. 从上部进入,下部排出

C.无所谓

D.从左边进入,右边排出

138.活塞式压缩机在运行与维护管理工作中,应注意的几个环节是( A )。

A.启动前的准备、启动、运行和维护、正常停车、事故停车或紧急停车、停车后的保养和修理

B. 启动前的准备、启动、运行和维护、正常停车、停车后的保养和修理

C. 启动前的准备、启动、运行和维护、事故停车或紧急停车、停车后的保养和修理

D. 启动前的准备、启动、运行和维护、正常停车、事故停车或紧急停车

139.活塞压缩机的旁通调节缺点是( C )。

A.排气量减少

B.易出故障

C.经济性差

D.流量太大

142.往复式压缩机汽缸过热的原因有( C )。

A.旁通阀漏气 B。填料密封漏气 C.排气阀漏气 D.安全阀漏气

143.离心式压缩机不适合用的场合是( C )。

A.压缩空气

B.中压力及气量很大的场合

C.流量较小(小于100m3/min)和超高压(大于750MPa)的气体输送

D.低压力及气量很大的场合

16 / 45

144.离心式压缩机转子在临界转速附近转动时所表现出的现象是( B )。

A.轴向窜动

B.振动加剧

C.流量降低

D.压力降低

145.下列方法中,( C )不是离心式压缩机流量调节法。

A.调节吸入阀

B.调节电机转速

C.切割叶轮

D.调节吸入导叶开度

146.在活塞式压缩机中气阀是依靠( C )两侧的压力差来起闭的。

A、弹簧

B、阀座

C、阀片

D、升程限制器

147.离心机的分离效果一般用( A )来衡量不同。

A、分离因数

B、离心力

C、重力

D、单位时间的处理量

148.在役压力容器是指( A )。

A、在使用期内使用的容器

B、常用容器

C、在检验周期内使用的容器

D、专用容器。

149.根据《在役压力容器检验规程》规定的评定标准,压力容器的安全状况等级划分为( B )。

A、3个等级

B、5个等级

C、6个等级

D、4个等级

150.压力容器压力表的损坏程度不严重,不需停止运行就可以修理完毕的,属于( C )

A爆炸事故 B 重大事故 C 一般事故 D 无事故

152.压力容器上使用的安全阀应按规定进行定期检验,一般( A )检验一次。

A .每年至少

B .每二年 C. 每三年 D. 每四年

153.需要检修的设备需将其与生产运行系统进行可靠隔离,常用的方法是( C )。

17 / 45

A、切断电源

B、吹扫通风

C、抽堵盲板

D、泄压排放

154.压力容器着火应迅速( A )。

A、切断进料,喷淋降温

B、保护现场,吹扫通风

C、切断电源,防止短路

D、通知消防,等待援助

155.按国家有关规定,压力容器上使用的压力表,应列为计量表计,按规定周期进行(B )。

A、外观检查

B、强制检验

C、监督检测

D、密封检测

156.爆破片装置中的爆破片在使用( B )后应予以更换。

A、一个月

B、三个月 C 、半年 D、一年

157.压力容器在运行中超过了爆破片最大设计压力而未爆破的片装置应( B )。

A.每年更换 B.立即更换 C.2~3年内更换

158.( B )是中国压力容器安全技术监督和管理的基本法规。

A.《钢制压力容器》

B.《压力容器安全技术监察规程》

C.《特种设备安全监察条例》

D.《锅炉压力容器安全监察暂行条例》

159.压力容器使用登记的目的是( C )。

A.便于企业在设备开工前统计固定资产

B.便于企业估标投资

C.建立技术档案,限制无安全保障的设备使用

D.完成上级有关部门的检查

160.安全阀的开启压力应设定为( D )。

18 / 45

A.工作压力 B.设计压力 C.大于设计压力 D.小于设计压力大于工作压力

161.用于泄压保护作用的阀门是( B )。

A.减压阀 B.安全阀 C.止逆阀 D.截止阀

162.弹簧式安全阀起跳压力调好后应( B )。

A、加铅封

B、加铅封并做好调试记录

C、试漏

D、防锈处理

二、判断题

163.Q235-A或Q235-B钢板不得用于制造高度危害介质的压力容器。( V )

164.压力容器用钢属于低碳钢。( V )

165.铬不锈钢中铬的质量分数必须大于1.5%才能达到耐腐蚀的目的。( X )

166.低合金钢40Cr表示其平均含碳量为0.04%( X )

167.材料抵抗冲击载荷的能力,称为冲击韧性。( V )

168.金属材料的综合性能良好,即材料的强度、硬度高,同时韧性和塑性好。( V )

169.不锈钢中含碳量愈低,耐蚀性愈好。(V )

170.为了防止卧式设备的移动,故将两个支座均设计为固定支座。( X )

171.在相同的设计条件下,球形封头的计算厚度是标准椭圆封头的1/2。( V )

172.容器或设备标准化的主要参数是公称直径和公称压力。(V )

19 / 45

设备运行管理维护

设备运行管理维护 张浩 摘要:化工机械设备管理及维护技术是保证化工机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而化工机械设备的管理水平决定着企业的效益,文章主要说明加强企业设备管理和维护的重要意义,以及为企业带来更大的效益,节约企业成本。 关键词:化工机械;设备管理;维护;保养 随着社会经济的发展和技术的不断更新,化工企业的生产能力在不断提高,安全性也更有保障。生产力的不断提高需要设备昼夜不停地运转来实现,与此同时就会带来一些问题,例如:某个重要设备出现故障就会导致停车,进而导致生产力降低。解决这个问题需要采用合理的技术,设备定期维护保养,以减少设备发生故障的概率,保障企业生产正常运行,这样一来,企业的效益也得到了保障,人们的安全也得到了保障。 管理好企业的设备可以节约企业运行成本,提高生产效率,创造更多的经济价值,同时,选购合适的设备,调试,运行,维护及更新方面尽量减少成本,保证设备的经济价值,使设备充分发挥其最大效益,高效生产。在企业设备管理中,需要我们全体员工共同参与,专业工作人员是设备管理的主体,主要是对设备进行保养,维护及更新换代。在企业生产中我们要本着安全第一,效益最大化为目标,将设备科学地匹配在一起可以延长设备的使用年限,使设备之间能够紧密的配合,保障生产设备有序平稳的运行。 想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行,就必须保证设备始终处于良好的工作状态,如果设备故障率过高,则很难实现这一目标,所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性,化工机械设备几乎处于满负荷运转的状态,如果不注意设备保养和设备维护,设备保养不及时,不到位,那么化工机械运行过程中,就会产生小故障,小故障慢慢扩散形成大故障,大故障维护不到位就会造成机械设备停转,给化工企业带来更大的经济损失。因此,加强化工机械设备管理水平,提高维修保养技术能力,保证维修保养到位,加强日常保养维护对化工企业来说是十分必要的。基于设备

检修车间安全操作规程

尕林格格尔木庆华矿业有限责任公司 选矿厂检修车间电工岗位安全操作规程 1岗位简述 工厂的供配电;设备(生产设备和非生产设备)安装和维修;运行,维护管理;生产线用电设备的规划与设计。 2 一般规定 2.1 上岗时必须有电工作业操作证,并按规定穿戴好劳动保护用品。 2.2 负责选矿厂各种电器设备的维护和故障排除,保证全厂用电和电器设备、设施的安全正常运转,并填写运行记录。 2.3 掌握电器设备的运行情况,当发生异常情况威胁生产时,应采取紧急处理措施及时向领导汇报并通知班长。 2.4 负责全厂电器设备的巡检、点检、保养与维修工作。 2.5 及时正确地填写交接班记录及各种台帐。 2.6 严格遵守并执行公司各项规章制度和操作规程,确保个人人身安全。 2.7 做好电器设备的修旧利废工作。 2.8 负责公司的停、送电工作;保证生产的正常用电与电器设施的正常运行。 2.9 认真完成上级领导交给的其它工作任务。 3 设备技术参数 参见各电工工具、检测设备、电气仪器、仪表参数。 4 工作前准备 4.1 工作前必须检查周围环境,看是否有影响作业的障碍物,若有必须及时移开。 4.2 工作前必须检查工具绝缘是否良好,并要合理使用工具. 4.3 工作前需首先检查现场的安全情况,保证安全作业。 5 运行中操作 5.1 在作业时不管设备有没有电都要认为设备带电。 5.2 操作者应遵守机械加工通用安全操作规程,熟悉本单位的电气线路和设备特点及其使用情况。 5.3 电气工作人员必须身体健康。对患有高血压、精神分裂症者不得操作,每班不得少于二人。 5.4 任何电气设备或线路必须经常检查,及时修理W袋和绳索传递。下边工作人员要戴安全帽,并集中思想,注视高处工作人员的安全。’ 5.5 高、低隔离开关严禁带负荷拉闸或送电,联锁必须可靠,以免发生事故。 5.6 在检修线路时为了防止变压器倒送电的可能,必须将变压器两端(高、低压)同时切断电源。在安装照明用降压变压器时,应判别高、低压,然后再接线,同时,必须装合适的保险丝和良好的接地线。 5.7 车间局部照明及手行灯所用电压不得超过36v。危险场所、潮湿地带、金属容器内,金属构架上等工作,其手行灯电压不得超过12V。 5.8 使用汽油喷灯,应离开火源5m以外,打气不可太足,喷灯不允许向外渗油,焊锡和沥青严禁水分混入和用冷勺搅拌以免爆炸。用完后必须将灯内空气放出,但在喷灯嘴未冷

化工设备维护与保养

《化工设备维护与保养》课程教学大纲 (总学时数:120~130) 一、课程的性质、任务和作用 课程的性质:化工设备是化工机械专业的一门核心专业课程。本课程根据社会需求组织教学内容,按照生产过程设计教学环节,参照岗位需求培养职业能力,为培养高素质技能型人才提供保障。 课程任务和作用:“化工设备”是化工机械专业入门的重要专业课程,课程的主要任务在学习常用化工设备的结构、工作原理、操作特性、应用及维护修理等基本知识,与化工机械安装维修等课程均有密切的内在联系,为学生将来从事化工设备维修技术和技术改造工作打下必要的基础。 二、课程教学目标 (一)知识目标 1、熟悉常用离心泵、离心机、活塞式压缩机、离心式压缩机、风机等典型化工设备是的结构特征、性能特点、工作原理及选用原则。 2、掌握离心泵、离心机、活塞式压缩机、离心式压缩机、风机等典型化工设备是的检修方法、检修步骤; 3、掌握离心泵、离心机、活塞式压缩机、离心式压缩机、风机等典型化工设备是的安装、启动、运行、停车操作,能进行故障分析及排除及维护工作。 (二)能力目标 l 、熟练应用所学的知识,针对现场的实际对化工设备进行选型; 2 、能进行化工设备的安装、启动、运行、停车操作; 3 、能进行化工设备的故障分析与排除及维护工作,能熟练进行离心泵主要零件的修理; 4 、能进行化工设备拆卸、测量、维修、安装、调试、试车。 (三)职业素养目标 1、培养敏锐的观察能力、准确的判断能力及综合维修能力 2、培养创新型的学习能力、钻研能力和综合分析能力 3、具有行业维修技术人员的职业资格 4、遵守国家要求,养成良好的专业素质和职业人精神 三、课程基本内容与要求 (一)离心泵 1、了解泵的定义、作用、分类应用范围; 2、掌握离心泵流量、扬程、转速、功率和效率、气缚、汽蚀,通用性能曲线、切割定律、性能曲线的换算; 3、掌握离心泵在管路上的工作点及流量调节、串联工作、并联工作、离心泵的操作,离心泵的型号表示法;

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程目录 1.管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)

10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)

12.超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13.超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14.环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15.圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16.聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17.带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18.氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19.聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20.丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21.氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22.氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23.立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24.卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25.离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26.滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)

检修车间电焊工岗位安全操作规程详细版

文件编号:GD/FS-5064 (操作规程范本系列) 检修车间电焊工岗位安全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

检修车间电焊工岗位安全操作规程 详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1岗位简述 对金属进行焊接或切割。 2 一般规定 2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。 2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。 2.3 操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。 2.4 操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。

2.5 对班长负责,对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥。 2.6 正确使用劳动保护用品,严格执行规章规程,保证施工现场的整洁。 2.7 认真执行各项规章制度,按时参加各项活动。 2.8 加强岗位练兵,不断提高业务。 2.9 要严格执行动火票制,焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠,工作现场不安全因素是否排除。 3 设备技术参数 参见各现场使用电焊机使用操作技术参数。 4 开车前准备 4.1 必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊

化工设备维护保养管理制度

设备维护保养管理制度 为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。 1.各车间应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。 3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,取得证书才能持证单独操作设备。 4.操作人员,必须做好下列主要工作: (1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 (2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。 (3)认真做好设备维护保养工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。 5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。 6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到: (1)定时、定点检查,并主动向操作工了解设备的运行情况。 (2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。

(3)按质按量完成维修任务。 7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。 8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。 9.未经设备动力部批准,不得将配套设备拆件使用。 编制:审核:批准:

石油化工设备检维修的必要性及措施策略

石油化工设备检维修的必要性及措施策略 发表时间:2019-05-16T10:42:56.507Z 来源:《电力设备》2018年第33期作者:付文强[导读] 摘要:化工设备是化工企业生产的重要技术物质基础和必要条件,设备的质量、技术、完好率等因素直接影响企业的整体成本,机械设备的维护与检修是石油化工企业管理中一项重要工作。 (天津渤化永利化工股份有限公司煤化工事业部天津 300452)摘要:化工设备是化工企业生产的重要技术物质基础和必要条件,设备的质量、技术、完好率等因素直接影响企业的整体成本,机械设备的维护与检修是石油化工企业管理中一项重要工作。 关键词:化工设备;维护;检修 石油化工企业设备的好坏很大程度上影响着化工产品的成本、数量和质量。石油化工企业涉及较多设备,主要有反应类、换热类、储罐、炉类、塔类等设备,通过阀门、管路等把各类设备连接起来,形成了一个整体的石油化工装置系统。加强石油化工设备的维护保养,强化可靠性,确保设备正常运行并且,对保证生产活动的正常进行、提高企业经济效益具有重要作用。 一、做好化工设备维护与检修的必要性 1)做好化工设备的维护与检修对企业的经营与管理产生举足轻重的影响,因为化工设备的维护与检修是企业经营管理的重要组成部分,在化工企业中,生产设备之间往往是通过管道连接在一起的,化工原料从设备的一段进入,从另一端产出,中间没有任何停顿和间隔,这种特殊的生产工艺无疑对设备的维护与检修提出了更高的要求,一旦一台设备出现故障,就需要对该单元或子系统甚至总系统的设备进行同步的检修,波及的范围非常广泛。 2)做好化工设备维护与检修对于保障企业的正常运行和安全生产具有重大意义,化工企业相比较与其它企业,在设备的维护和检修上具有抢修频繁、技术性强、危险性大、复杂多样的特点,这些特点决定了一旦化工设备出现问题,就很容易影响产品的生产速度,而且技术人员如果在检修过程中不提高警惕,就很容易受到身体的伤害,加强对化工设备的维护与检修是十分必要的。 二、石油化工设备维护的基本要求 1)减少腐蚀性物质与石油化工设备的接触,经常清理设备表面的污物,使设备长期保持清洁,为石油化工设备的正常运行创造一个干净整洁的外部环境。 2)减少物料消耗和能源损失,防止由于物料泄漏造成爆炸、火灾、环境污染等重大事故的发生,制定相应的安全防护措施,严格控制管路连接处的泄漏,通过采取措施把泄漏损失降到最低。 3)石油化工设备若突发故障,应及时进行维修,要做到维修不过夜,保证在最短的时间内使设备恢复正常运转;同时制定相关的检查制度,严格按规定要求对设备进行定期检查,发现问题及时处理。 4)为保证石油化工设备的正常运行,必须严格执行石油化工设备的检维修保养制度,定期进行检维修。 三、强化化工设备检维修的策略及措施 (1)加强巡回检查,保证设备可靠运行 化工设备与岗位布局的方式具有特殊性,一般石油化工设备都是设备与设备串联在一起的,一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备,也就是说一旦一台设备出现问题,会影响到很多设备的正常运作,这种特殊的特性决定了它必须进行巡回检查,采用巡回检查的方法来弥补监控缺陷,这是因为化工设备人员的大部分时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节,而控制室的监控参数不能完全反映设备状况,所以针对这种情况必须进行巡回检查。而化工介质的高危害性、生产的连续性等特点决定了它对设备的可靠性会有更高的要求,要保证设备的运行可靠,就必须随时了解设备的状态,以便及时发现异常做出调节和修理,从而对设备出现的问题能够及早发现、及时处理,避免设备的进一步恶化。 巡回检查一般分为操作人员、区域维护检修人员、现场技术管理人员的巡检,是石油化工生产企业的日常维护和管理工作,主要任务就是对设备进行调节、维修,对于发现的问题及时解决,以保证设备的正常运行,为石油化工生产企业创造良好的生产条件。 (2)注意改善、创新传统的设备维修管理方式 随着科学技术的不断发展,石油化工设备在不断的更新升级及设备自动化体系的逐步完善,传统意义上的维修管理方式已然不再适应当前企业的发展,为了适应石油化工企业的发展需要,设备检修管理方式必须先进、科学、合理。所以创新设备维修管理方式势在必行,现代化工企业迫切需要一种更先进、更科学、更合理的设备维修管理方式,并且同时提倡预防性维修理念,能够对问题及早发现、及时解决,提倡对新技术、新工艺以及新材料合理应用,做到防患于未然,从而保证石油化工企业设备的正常运行。 (3)采用同步检修与协同检修的策略 化工设备运行一定周期之后,应该对设备进行定期停车,然后进行系统内部检修与维护。由于石油化工设备布置密集而且数量较多,所以在进行检修时所耗费的时间长,就算经历了长时间的检修也不可能完成对所有设备的整修,主要还是受到检修力量和技术水平的限制。在对石油化工设备检修时,应该根据不同类别设备的特点,选择检修时间相近的设备进行分批检修,避免其他设备参与停车检修。而对于检修周期较短的设备,则应该采用协同方式来进行检修,这样能够降低由于设备检修时间长,对企业生产带来的影响。 所谓的同步检修主要是指检修时间、检修周期、检修类别上实现同步。所谓的协同检修主要是指在处理某一设备问题时,充分利用此次停车的机会,协同处理同一单元、统一子系统或总系统的其它设备问题。所谓的停车大修主要是指在总系统运行一段时间以后,系统全面停车,对系统内的设备集中进行大修。大修有一定的条件限制,一是停车时间、维修力量的限制;二是受设备种类、质量及运行环境条件的限制,决定它们的大修周期不可能完全统一,只能分批进行检修。因此可对同一系统内种类相同、检修周期相近的设备实施分批大修,尽量错开每批设备之间的大修时间。 (4)要对化工设备做好日常的维护和保养 现在企业的维修理念更多的是采用预防为主的维修方式,加强对设备的维护与保养,确保设备的良好性能与工作状态,起到防患于未然的效果是搞好设备维修工作的基础。在石油化工设备巡回检查过程中应该做好细节工作,对于设备零件的松动、出现奇怪的摩擦声音及异常响声的状况,要及时进行维修和处理,把设备隐患扼杀在萌芽状态,减少或消灭事故,确保设备的正常运行。加强设备日常维护与保养,能够有效的预防安全事故,能够确保石油化工企业的安全生产。

车间检修工安全操作规程示范文本

车间检修工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

车间检修工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、参加检修人员必须遵守“维修工安全操作规程” 的有关规定。 2、检修时要做到“三定”(即定人员、定责任、定 措施)、“四保”(即保证按时完成任务、保证检修质 量、保证安全生产、保证不浪费)。 3、检修时车间必须有坚强统一的指挥,各班组合工 种药分工明确,开展大协作,做到紧张有序,忙而不乱。 4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施耀完 整无缺。 5、检修结束后,车间要组织检修人员、技术人员和 各岗位工人共同试车验收,检修质量不合格者,必须重新 修好,方可开车生产。

6、检修结束后必须清理好现场,废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点,不准乱扔乱放和存放在厂房内。 7、进入有毒物品的槽(或罐)内作业,特别是进行电气焊工作时,必须遵守下列规定: (1)有毒物品必须清理干净。 (2)干好通风排气设施或采取个人防毒措施。 (3)要设专人监护。 8、一切电气设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作,严禁乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

化工设备基本知识考试题DOC

化工设备基本知识考试题 1、设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻 2、润滑管理中五定:定点、定质、定量、定期、定人;三过滤:领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。 3、设备管理中的四懂:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;三会:会操作、会保养、会排除故障。 4、压力容器的合理维修有哪些?保持压力容器防腐完好无损,防止介质和大气对其腐蚀,安全附件按规定校验,保持齐全、灵敏、准确,固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象,减少和消除容器的振动现象。 5、润滑剂的作用:冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。 6、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识:影响厂容厂貌,危害生产,影响无泄漏工厂的验收,化工生产易燃、易爆、易中毒,如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康,会造成生产不必要的损失,甚至会给职工带来伤亡事故,或造成严重后果。 7、滚动轴承常见的故障及原因是:1、轴承发热:(1)润滑油供应不充分或选号不对(2)有杂物侵入(3)安装不正确;2、声音不正常:(1)轴承滚道剥落或滚道损坏(2)支架散(3)轴承严重缺油(4)滚道和钢球有麻点;3、传动不灵活:(1)轴承附件如密封件有松动或摩擦(2)轴承被油污或污物卡住(3)轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。 8、离心泵不打液主要原因是:(1)介质温度过高,形成气蚀(2)吸

液口堵塞(3)机体和密封件漏气(4)叶轮螺母松动,叶轮与轴键磨损,键不起作用(5)叶轮片冲刷严重(6)电机反转(7)泵抽空(8)泵空气没排除形不成真空等。 9、叙述齿轮油泵的工作原理:当泵启动后主动轮带动从动齿轮,从动齿轮以相反的方向旋转,齿轮与齿轮之间有很好的啮合,两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些,于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路,在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进,压送到排油口形成高压而排液。 10、吹风气回收锅炉主要设备有那些:燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。 11、炉条机打滑的原因:(1)推动轴承坏,刹车片磨损严重(2)炉条机严重缺油,各件严重磨损(3)炉子结疤,灰盘移位;(4)链条过长,链轮磨损严重(5)宝塔弹簧没压紧等。 12、油压波动的原因:(1)油温过高,季节性油型不对(2)油泵磨损严重(3)溢流阀磨损严重(4)油缸密封件坏,串油(5)电磁阀磨损严重,串油(6)油质脏,油中进水(7)贮能器缺压(8)油泵功率小,流量达不到(9)系统安装贮能少(10)系统油外漏(11)系统油缸配套不均(12)滤网脏,吸液量差等。 13、罗茨风机响声大的原因:(1)出口压力高,负荷重(2)电机部件出故障(3)风机内焦油粘接严重(4)缺油(5)风机内进水(6)轴承磨损严重,齿轮啮合不好(7)部分部件螺栓松动(8)近路阀没关

2018化工企业设备设施综合检维修计划

2018年度设备设施综合检维修计划 为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划 一、组织领导 本公司组建以总经理为组长,市场运行部、安全科、生产车间、检维修部负责人为成员检维修领导小组,实施本公司检维修工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安全科对检修现场的作业安全进行监督。生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备,机械设备,安全装置、设施等 1 / 1文档可自由编辑

三、检维修内容 1.工艺设备的清理 (1)反应釜、冷凝器、精馏塔、过滤器等设备; (2)防爆电机等设备 (3)降膜吸收系统; (4)双锥真空干燥机 (5)高位槽、接收槽 2.机械设备的清理 (1)变压器等电器设备 (2)污水处理装置 (3)冷却循环水系统 (4)升降机、离心机 (5)冷冻机组 1 / 1文档可自由编辑

(6)空压机、制氮机 (7)供冷、热系统 3.安全装置、设施 (1)压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片 (2)气体浓度报警系统 (3)DCS系统、自动切断装置 (4)监控系统、应急灯 (5)消防器材及消防供水系统、洗眼器 (6)防雷、防静电装置; (7)安全标志标识 (8)放空管、阻火器 四、检维修要求 1、机修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; 1 / 1文档可自由编辑

石油化工设备维护检修规程_通用设备1解剖

石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备

目录 1、石油化工设备润滑管理制度 (SHS 01002—2004) (3) 2、压力容器维护检修规程 (SHS 01004—2004) (17) 3、工业管道维护检修规程 (SHS 01005—2004) (30) 4、管式加热炉维护检修规程 (SHS 01006—2004) (47) 5、塔类设备维护检修规程 (SHS 01007—2004) (59) 6、管壳式换热器维护检修规程 (SHS 01009—2004) (68) 7、空气冷却器维护检修规程 (SHS 01010—2004) (76) 8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程 (SHS 01012—2004) (80) 9、离心泵维护检修规程 (SHS 01013—2004) (101) 10、电动往复泵维护检修规程 (SHS 01015—2004) (109) 11、齿轮泵维护检修规程 (SHS 01017—2004) (116) 12、离心式风机维护检修规程 (SHS 01022—2004) (123) 13、轴流式风机维护检修规程 (SHS 01023—2004) (130) 14、罗茨鼓风机维护检修规程 (SHS 01024—2004) (139) 15、变速机维护检修规程 (SHS 01028—2004) (147) 16、设备及管道保温、保冷维护检修规程 (SHS 01032—2004) (160)

1、石油化工设备润滑管理制度 SHS 01002-2004

目次 1 总则 (5) 2 设备润滑管理职责 (5) 3 油品的贮存与保管 (6) 4 油品的发放 (6) 5 润滑用具的管理与使用 (6) 6 润滑油品的使用 (7) 7 设备润滑加油(脂)标准 (7) 8 废油品回收 (8) 附录A 设备润滑用油的选择(补充件) (9) 附录B 设备润滑五定指示表(参考件) (14) 附录C 常用润滑油新旧名称(牌号)对照(参考件) (15)

浅谈化工设备的维护与检修

浅谈化工设备的维护与检修 摘要:在化工企业生产中,化工设备是企业生产过程中的必要装置,是重要的技术物质基础和必不可少的条件,而化工设备的维护与检修是化工企业管理中的一项重要工作,化工设备的正常运行才是生产的有效保障,对于企业的安全生产和经营也起到决定性的作用。化工设备的正常运行要有日常的维护和检修作为保障。本文将对如何做好设备的维护和检修工作进行阐述。 关键词:化工设备维护检修 随着科技技术的飞速发展,企业逐步加大投资,设备的技术含量要求也越来高。企业进行生产的前提是要有必要的设备,设备是企业生产经营中最基本的物质基础。企业设备的完好与否会直接影响到企业的成本,必须做好设备的维护和检修的工作,才能有一个健康发展的企业,才能使企业创作出最大的经济效益。 这对企业化工设备的管理人员、操作人员和维修工人的综合能力提出了高层次的要求。现代化工企业的生产连续性高、自动化程度高,也具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点。化工设备一旦出现故障,就会导致一系列严重后果,如装置停产、火灾爆炸、人员伤亡、环境污染等严重事故的发生。所以,对于化工企业,加强设备的维护与检修十分重要,已成为当务之急,是确保生产高效安全进行、经济效益同步提高的重要保障。 一、化工设备维护与检修的重要性

在化工企业中,化工设备一般是设备与设备相连,设备紧凑,每个岗位需管理十几台设备。化工生产过程中,具有生产连续性的特点,在生产过程中,操作人员通常大部分时间是在值班室内通过控制系统对设备运行情况进行监测和调节,只有开车、停车,操作人员才会到设备现场进行操作。由于我们通过控制系统的监控参数不能完全直接的反映现场的设备情况,这就需要通过工作人员巡回检查来及早发现设备故障之处,并能及时进行修复,防治过早磨损设备,消除设备中存在的安全隐患,弥补监控上的不足之处,避免事故的发生,保证了设备的正常运行和安全生产的进行,防患于未然。化工生产的连续性、化工介质的高危害性对化工设备的可靠性提出了更高的要求。要想使设备完全运行可靠,必须保证随时了解设备的动态,及时发现设备异常情况并做出处理,以防设备状况进一步恶化。化工设备的日常维护、保养是预防磨损的重要方法,是做好设备维修工作的基础。和其他企业不同,化工企业的设备维护与检修危险性大、技术性强,具有抢修频繁、复杂多样的特点。化工企业生产的各个设备之间一般都需要通过管道相连。化工产品的生产介质具有流动性,生产原料从设备的一端投入,从另一端产出,中间没有间断、停留和机械运输。这样便可以实现生产的连续性,但这种特殊的生产流程对设备的维护和检修有更高的要求,需要采取协同和同步维修。假如一台设备出现问题故障,会造成操作单元或者子系统,或者是总系统停车,这时我们就要对该操作单元或者子系统或同步、协同检修。化工设备管道相互连接,流动性的生产

车间维修现场安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8566 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 车间维修现场安全操作 规程正式样本

车间维修现场安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 本规程适用于车间设备维修现场作业人员: 1、检修人员到检修现场时,首先检查和了解现 场情况,研究和采取安全措施,由机修班组长或检修 工作负责人与车间有关人员联系,由当班值班长通知 岗位操作人员予以配合,保证人身安全。 2、停车检修时,由检修负责人当面对岗位操作 人员下达指令,岗位操作人员确认指令后,拉掉开 关,切断电源,有断开保险的,应将保险开关关闭, 并在开关挂上牌(警示牌),未经检修负责人允许, 任何人不得开动设备。

3、检修设备时,必须等设备停止转动后,方可进行检修工作。同时相邻运转的设备也因同时关闭,在设备未停稳时,不得进行拆卸工作。在设备运转时,严禁修理转动部位或跨越转动设备。 4、检修工作人员如要进入浮选机,陶瓷过滤机、泵房、矿池、料仓等内部,或进入不易被人检查发现的设备时,必须在进入设备之前,通知检修负责人和岗位工人,并派人在外监护,防止他人开动,以保安全。 5、从事高空作业时,必须系好安全带,所带的工具和拆下的零件要放稳系牢,防止掉下伤人或损坏设备。 6、凡是上下多层同时作业时,在上层工作的人员,必须将工具、材料、机件等,放置牢固,以免伤人或损坏设备。

化工工艺设备维护及保养方法

化工工艺设备维护及保养方法 化工工艺设备维护及保养方法 摘要:化工工艺设备是化工生产企业必不可少的物质保障和关键技术,近几年来随着机械自动化的发展,不少制造型企业中所使用的设备自动化程度也逐渐上升,自动化化工设备在化工企业中的地位也日益突显出来。化工工艺设备的好坏可以直接影响企业产品的生产成本、稳定性、环保性、质量,因此对化工工艺设备进行有效的日常维护及管理,能够提升企业在市场中的竞争力,为企业带来广阔的发展空间。 关键词:化工工艺设备维护保养方法 中图分类号:TK228文献标识码: A 一、化工工艺设备的组成及常见故障 化工工艺设备主要由以下几种专业设备构成:反应设备、混合设备、分离设备、烘干设备、冷却设备、传送设备、保压设备、粉碎设备。除此之外,化工工艺设备还饱含一些辅助型设备,辅助专业设备的正常运行,例如:吸收塔、冷却塔、锅炉等等。对化工工艺设备进行定期的维护和保养,是确保设备正常运行的基础条件。虽然设备是由研发人员经过大量实验而研制出来的,具有一定的稳定性和可靠性,但是在后期的使用过程中,设备的自身运行本身就会产生一些损耗,再加上外界作用的影响,其技术状态难免会发生一些改变,例如变形、零部件松动、泄露、缺料等不良现象。这些隐患若不及时被消除,会产生大量质量问题,严重时会危及到员工生命安全,为企业带来了极大的风险。因此,企业应总结出化工工艺设备的故障规律,并根据自身企业的资源条件,制定出合理的设备维护保养计划,这是整个设备管理过程中最为关键的工作环节。企业应大力加强工艺设备的维护保养工作,做好每日设备状态点检,以便于实施掌握设备的运行情况,进行预防性维护保养工作,对即将发生故障的设备进行改善和维护,最大限度地缓解老化速度。只有满足以上要求,才能有效地应对故障发生,延长设备的使用寿命。

仪表车间安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A13355 仪表车间安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

仪表车间安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.1、校验和检修各类仪表,应严格执行各类仪表是技术规程,保证仪表的精确度。 1.2、仪表人员作业时,一般情况下不允许带电作业,当带电作业时,必须按规定穿戴劳保用品和使用保护用具,并设有专职安全监护人。 1.3、仪表人员登高作业时,必须办理《高处作业证》,按规定配戴安全用具。 1.4、仪表人员在动火区动火时,必须办理《动火证》,按规定配戴安全用具。 1.5、仪表检修时,不允许带压检修,情况不明或特殊情况时,要征得所在车间以及有关部门的同意

设备操作和维护规程

设备操作和维护规程 1.设备管理的意义 加强设备管理,使设备经常处于技术完好的状态,是生产顺利进行的必要条件,是提高产品质量,降低生产成本的重要保证,是改善工人劳动条件,防止人身事故和设备事故,实现安全生产的可靠途径。 2.设备的使用 使用设备必须按照设备的性能合理使用,提高设备利用率。一方面防止闲置不用,另一方面又要禁止滥用。 2.1使用设备要遵守五项纪律 1)正确按操作规程使用,安全规范操作; 2)保持设备清洁,按规定加油润滑; 3)遵守设备交接制度; 4)管理好工具、附件,不得遗失; 5)发现异常,立即停车,及时上报,检查处理。 2.2具体注意 2.2.1认真培训设备操作人员 设备状态的好坏,与操作者的使用水平直接相关。操作人员上岗不仅要对生产工艺进行培训,还要对设备使用、安全知识进行严格培训,达到“三懂四会”标准,即“懂设备性能、懂操作技术、懂工艺流程;会使用、会保养、会检查、会排除故障”,方能正常上岗。2.2.2建立相应规章制度 主管部门要针对不同设备的特点,制定一套包括操作规程、工艺

流程、定期检查维护规程、岗位责任制等规章制度。 2.2.3充分发挥设备性能 首先根据生产特点及工艺流程,合理配备设备。根据设备结构性能,合理安排生产任务,使之既满负荷,又不超负荷工作,为设备创造良好的工作环境和条件。安装必要的防护、防潮、防腐、保温或降温装置,配备必要的测量控制和安全仪器、仪表装置。 掌握设备的磨损腐蚀规律,为设备的正常维修提供可靠信息。同时要重点分析设备的非正常磨损、腐蚀原因,为以后的设备管理使用提供依据。 2.3设备的维护和保养 严格按操作规程精心使用、细致观察、随时改善设备运行状态,保证设备正常运转,延长使用寿命,提高设备利用率,主要内容和要求:清洁、润滑、调整紧固、防腐、整齐、安全六点。 具体内容:按照操作规程精心使用,不滥用设备,定期检查,及时调整,保证设备技术状态完好。保证设备“三不漏”:不漏水、不漏油、不漏气。按照规定加注和更换润滑油、润滑脂,保持油路畅通。设备上油线、油标应清洁醒目。润滑油、润滑脂质量应符合要求,对精密、大型、重点专用设备实行四定管理:“定使用人员、定检修人员、定操作规程、定备品备件”。 2.3.1维护保养的类型 一般采用三级保养制:日常保养、一级保养、二级保养。日常保养简称日保:由操作工人负责,班前对设备检查、润滑,班中严格按

化工设备维护保养管理规定

化工设备维护保养管理 规定 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

设备维护保养管理制度 为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。 1.各车间应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。 3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,取得证书才能持证单独操作设备。 4.操作人员,必须做好下列主要工作: (1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 (2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。 (3)认真做好设备维护保养工作。 (4)严格执行交接班制度。 (5)保持设备整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。 5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。

6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到: (1)定时、定点检查,并主动向操作工了解设备的运行情况。 (2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。 (3)按质按量完成维修任务。 7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。 8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。 9.未经设备动力部批准,不得将配套设备拆件使用。 编制:审核:批准:

石油化工设备维护检修规程 化工设备

石油化工设备维护检修规程化工设备 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

石油化工设备维护检修规程 第三册 化工设备 中国石油化工集团公司 修订 中国石油化工股份有限公司 中国石化出版社

中国石油化工集团公司文件 中国石化炼[2004]497号 关于印发《石油化工设备 维护检修规程》的通知 各生产企业、股份公司各分(子)公司: 现将修订后的《石油化工设备维护检修规程》印发给你们,请认真遵照执行,该《规程》白发布之日起施行,原《石油化工:设备维护检修规程》(中石化[1992]生字69号)同时废止。 该《规程》由中国石化出版社出版。各企业要认真做好征订工作,除具体负责设备维护检修及管理人员工作需要外,企业分骨经理(厂长)、有关处室,车间.检维修单位负责人以及有关技术人员均应做到人手一套相关专业的规程,车间班组也应配备相关专业的单行本。 《规程》施行中遇到的具体问题,要及时核专业分别报股份公司炼油事业部(通用、炼油、电气、仪表)、化工事业部(化工、化纤、化肥)和集团公司炼化企业经营肯理部(电站、供排水、空分)。 该《规程》未包括的设备,各企业可根据本单位实际自行制订相应规程。 中国石抽化工集团公司 二OO四年六月一十一日 主题词:印发设备规程通知

中国石油化工集团公司办公厅 2004年6月22日印

《石油化工设备维护检修规程》修订编制说明 由原中国石油化工总公司生产部1992年组织编制完成、中国石化出版社旧3年出版印发各石化企业试行的(石油化工设备维护检修规程》(以下简称(规程》),在加强石化企业设备管理、搞好维护和科学校修、提高设备的可靠度、延长装置运行周期、确保“安、稳、长、满、优”生产方面起到了一定的作用,探受石化企业的好评。 该《规程》出版试行以来,迄今已有十个年头。十年来,随着石油化工技术的进步.石油化工设备维护检修技术得到了较大的发展;随着新装置、新设备的不断增加,原《规程》需要扩大它的涵盖面;随着新r艺、新技术的应用、装置检修由原来的“—年一修”提高到目前的两年、三年甚至更长的检修周期,对设备的正常维护、科学检修提出了更高的要求;随着我国有关压力容器,计量管理、劳动安全等方面新法规和条例的颁布,原《规程》部分内容已不适应新的要求。因此,无论在洒盖面还是技术内容上,原《规程》已不能满足石化企业目前设备维护检修工作的需要。 为进一步完善《规程》,更科学地指导企业石油化工设备的维护检修工作、不断提高设备维护检修质量和设备管理水平、适应装置长周期运行的要求,以实现企业效益的最大化,中国石油化工集团公司和股份公司总部决定对原《规程》组织有关企业进行一次修订。

相关文档
最新文档