生产与运作管理期末重点

一、名词解释

规模经济：指随着生产规模的扩大，产品单位成本存在不断下降的趋势。

生产能力：生产能力是指在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。

项目：在规定时间内，由专门组织起来的人员呢共同完成的、有明确目标的一次性的特定工作。

独立需求：来自用户的对企业产品和服务的需求，其特征是需求的对象和数量不确定。

人—机工程：以人—机系统为对象，研究其内部相互作用与结合的规律，使设计的机器和环境系统更适合人的生理和心理特点，达到生产中安全、健康、舒适和高效的目的。

企业资源计划：是在MRPⅡ基础上发展起来的，以供应链管理思想为基础，以先进计算机及网络通信技术为运行平台，能将供应链上合作伙伴之间的物流、资金链、信息流进行全面集成的管理信息系统。

平准化：就是要求物流的运动与市场需求同步，即从采购、生产到发货各个阶段的任何环节都要与市场合拍。

工作丰富化：是指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。

工作扩大化：是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。

节拍：

收入管理：也称收益管理，是在不同时期对具有不同需求的顾客采取不同的产品/服务定价以产生最大收入或收益的综合计划策略

单周期需求：

多周期需求：

总时差：

双仓系统：用两个仓（箱）存放物品，当第一个仓（箱）内存放的物品用完，即发出订货，在订货提前期内使用第二仓（箱）的存货，直到下一批订单到货，再将物品按两仓存放。

工艺专业化原则：按照工艺专业化特征建立生产单位，工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。

对象专业化原则：按照产品（或零件、部件）建立生产单位，对象专业化形式的生产单位内集中了完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。

二．简答题及论述题

1.简述服务运作管理的特征。

⑴服务性运作的生产率难以测定

⑵服务性运作的质量标准难以建立

⑶运作和消费结合，与顾客接触

⑷纯服务性运作不能通过库存来调节

2.简述生产运作的总体策略。

⑴生产运作的总体策略

⑵产品或服务的选择、设计与开发策略

⑶生产运作系统的设计策略

3.简述库存的作用。

⑴缩短订货提前期

⑵稳定作用。成品库存将外部需求和内部生产分隔开，像水库一样

⑶分摊订货费用(Order cost) 和调整准备费用(Setup cost)

⑷防止短缺

⑸防止中断

4.实行收入管理的公司具有哪些特点？

⑴产品/服务的价值易逝

⑵产品/服务可在消费前销售

⑶需求随时间变化较大

⑷企业能力相对固定

⑸市场可进行细分

⑹变动成本较低，固定成本较高

5.成批生产企业应该如何编制产品出产计划？

⑴按合同规定的数量与交货期安排

⑵产量大、不随季节波动产品，“细水长流”

⑶产量小产品，分批轮番生产

⑷同一系列、不同规格的产品尽可能安排在同一时期生产，以便集中组织通用件生产

6.组织准时生产的条件有哪些？

7.简述看板管理的主要工作规律。

⑴无论是生产看板还是传送看板，使用时都必须附在装有零件的容器上

⑵必须由需方工序凭传送看板道供方工厂提取零件，或由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转运零件

⑶要使用标准容器

⑷当按生产看板加工零件时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件，当容器装满时，一定要将看板附在标准容器上

⑸不合格的零件绝对不允许挂看板，没有挂看板的容器绝对不允许运走

8.简述MRP的发展历程。

⑴时段式MRP：根据有关数据计算出相关需求的时间与数量，但没有解决实施的问题。

⑵闭环MRP：在MRP基础上，引入资源计划与保证、安排生产、执行监控与反馈。

⑶MRPⅡ（制造资源计划）：将资金纳入闭环MRP，将生产制造、财务会计、市场营销、工程管理、采购供应及信息管理等各个部分结合起来，形成整体。

⑷ERP：在MRPⅡ基础上，增加了分销管理、人力资源管理、运输管理、设备管理、决策支持等功能，能够支持企业的集团化、跨地区、跨国界运行，把客户需求和企业的集团内部的制造活动及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。

9、简述从—至（From—to）表法的基本步骤。

⑴选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机床设备

⑵制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离

⑶确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本

⑷用实验法确定最满意的布置方案。

10.调节需求的办法有哪些？

11.简述调节需求和产能的策略。

调节需求的办法：⑴通过调节价格转移需求；⑵推迟交货；⑶按需求来源不同转移需求；⑷刺激低谷需求；⑸供不应求时适当限制需求；⑹开发预定（约）系统；

⑺调节上下班时间；⑻固定时间表

调节产能的办法：⑴改变劳动力数量；⑵合理的人员班次安排；⑶忙时加班加点，闲时培训；⑷利用库存

12.简述服务的特征。

13.简述订货点法的局限性。

14.为什么说MRPⅡ统一了企业的经营活动？

15．比较预测驱动和订单驱动的优缺点。

预测驱动：

优点：（1）可以通过维持成品库存即时响应客户需求；

（2）可提前进行生产准备活动，计划工作和生产活动可以主动进行，容易实

现均衡生产；

（3）可以有效地利用企业资源，降低产品的生产成本、运输成本、库存成

本。

缺点：（1）顾客只能在有限产品品种中挑选，不能满足他们的个性化需要；

（2）生产是盲目的，若预测不准会造成大量成品库存，增加库存持有成本；

成品积压使资金周转受阻，使企业不能继续运作。预测驱动式生产适用于共性需求产品。

订单驱动：

优点：（1）可以按顾客真正的需要进行生产，能够满足顾客个性化需求；

（2）从根本上避免盲目性，避免成品积压的风险；

（3）产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不一定经过分销渠道销售；

（4）由于满足顾客个性化需要，可能取得较高单价；

（5）能够及时直接从顾客那里获得准确的需求信息。

缺点：订单驱动式生产的订货提前期长，这是实施按订单生产面临的最大问题。按经销商订单生产不是真正的按订单生产。

16.很多企业引入了企业资源计划（ERP），为了保证ERP的成功实施，在实践中应该注意哪些问题？

⑴高层领导的重视和参与——头脑工程

⑵企业必须建立有效、规范的管理基础——包括科学的管理模式、完善的管理制度、合理的业务流程、可靠的基础数据、齐全的文件档案等

⑶全体员工的支持和参与——把实施ERP与制定企业长期发展战略和企业员工绩效考核有机结合

⑷做好ERP软件的选型以及合作伙伴的选择

⑸建立实施ERP的风险意识

⑹企业必须建立项目管理体系和运作机制——分步实施、逐步过渡。包括：制定明确、量化的应用目标、培训、引入管理咨询、业务流程重组、建立项目监理、评价制等。

17.简述组织准时生产的条件。

18.阐述大量大批运作生产类型的特征。

⑴设计方面由于可以采用经过多次制造和使用检验的标准图纸生产，不仅大大减少了设计工作量(重复生产时，图纸只需作小的修改)，节省了设计阶段所需的时间，而且保证了设计质量，也节省了设计人员。

⑵工艺方面由于设计图纸变化小，产品结构相对稳定，可以编制标准制造工艺，标准工艺经过反复生产验证，其质量可不断提高。由于减少以至消除了重复编制工艺的工作，不仅大大减少了工艺编制的工作量，缩短了工艺准备周期。而且节省了工艺人员。由于产量大，生产重复程度高，可设计专用、高效的工艺装备，便于且宜于精确制定材料消耗定额，减少原材料消耗。

⑶生产组织方面可进行精细分工，工作地专业化程度高，工人操作简化，可推行标准操作方法，提高工作效率。宜于购置专用高效设备，采用流水线、自动线等高效的组织生产的形式。

⑷生产管理方面便于且宜于制定准确的工时定额。由于产品品种及产量稳定，原材料、毛坯变化小，易与供应厂家和协作厂家建立长期稳定的协作关系，质量与交货期容易得到保证。例行管理多，例外管理少，计划、调度工作简单，生产管理人员易熟悉产品和工艺，易掌握生产进度。

三、计算题

盈亏平衡分析法

网络计划（绘制网络图、计算节点时间参数、找出关键路线、求完工期）

经济订货批量（基本库存模型、批量折扣模型、单周期需求）

节拍、最少工作地的计算

生产能力的核算

作业标准时间的计算