生产进度安排表
生产进度安排表（一）
核准拟订
生产加工单主要操作流程
生产加工单操作流程 1.1 业务流程： 1.2 部门职责 生产部门的日常工作在ERP系统中主要有： 1.技术部维护产品结构BOM的数据准确性，子件定额数量，用料车 间； 2.下达生产计划，及时录入生产加工单； 3.生产订单执行过程中，及时做生产进度汇报； 4．与材料库管员核对生产过程中的材料实际领用情况，与成品库管核对完工产品的数量
1.3 日常业务操作 1.1填制一张生产加工单点击保存：（或根据销售订单生成） 第一步：领料 点击‘领料’按钮，把表体中本次出库数量中系统自动带出的定额数量修改为实际领用数量，（可以分多次出库），输入完成后，点击“保存”按钮。 第二步：分单 1、单击工具条上的“分单”按钮，进行分单，根据出库数量自动生成材料出库单。 2、在弹出的分单出库方式窗口中选择出库方式，依据出库方式的不同可生成包含不同材料数据的材料出库单。系统默认按仓库进行分单，其他选项可在此基础上进行更为明细的单据划分。
如：按仓库+材料方式，即按同一仓库同一材料生成一张材料出库单。
3、单击确认生成材料出库单，在生产加工单的分单号栏中可看到所分出的分单号，在出库单号栏可看到出库单号。 4、分单时，如果存货的现存量小于零，而且用户在【选项】中设置为不允许零出库时，系统将让用户重新输入数量。 5、下次分单要在上次分单审核清空数据后再进行分单 第三步：打单 1、单击工具栏上的〖打单〗按钮，弹出打单条件输入窗口。 2、录入打单条件指定打单的范围 3、注意： 打单应在分单之后，审核之前执行。 审核后的分单不能再进行打单，只能在材料出库单中打印。 打单与打印不同，打印是打印当前生产加工单。 第四步：签收
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表 HAS-8.2.3-产品设计开发 产品名称 阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划曹启团 6.15 P1.1 可行性评价报告曹启团 6.20 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入曹启团 6.25 P2.2 设计输入评审记录表曹启团 6.28 P2.3 特殊特性清单曹启团 P2.4 初始材料和供方清单曹启团7.10 P2.5 P2.6 设计验证计划DVP 曹启团 P2.7 新产品图纸(试制) 曹启团7.20 P2.8 新产品工艺文件(试制) 7.25 P2.9 材料规范(试制) 8.25 P2.10 过程流程图8.25 P2.11 原型样件制造计划9.30 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审（包括包装） P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范（正式） P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转B P3.10 批量生产
NO： 过程设计和开发确认记录 KF-8.2.3 – 01 NO： 产品名称图号 顾客名称日期年月日 确认项目确证结果 一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合设计要求吗？ 2. 材料分析结果符合设计要求吗？ 3. 产品全性能试验结果符合设计要求吗？ 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？ 5. 测量系统满足产品的测量需求吗？ 6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥1.67）？ 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？ 8. 包装和标识符合顾客要求吗？ 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？ 10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？ 二、综合评价的结果： 验证 引发 的措 施及 处理 结果 记录 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果 制定审 核 批 准
生产计划与进度控制培训教材(附表格)
生产控制篇 第一章生产与计划控制概论 ●什么是生产与物料控制（PMC）？ PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？ 生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到： 1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 ●PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经 常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时 间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来 的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套， 生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产 计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低分司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工又影响生产计划的执行，造成恶性循 环。 第二章生产管理的组织结构与职能 第一节生产管理人员的工作职责 ●生产控制部门的作用有哪些？
生产部周进度计划表
卷内目录 序号文件 编号 责任者文件题名日期页数备注 1第001期唐正雄周进度计划材料2011.07.04- 2011.07．24 3 其中包括001，002，003 2第004期唐正雄周进度计划材料2011.07.25- 2011．08.07 3 其中包括004，005 3第006期唐正雄周进度计划材料2011.08.08- 2011.08.14 3 4第007期唐正雄周进度计划材料2011.08.15- 2011.08.21 2 5第008期唐正雄周进度计划材料2011.08.22- 2011.08.28 2 6第09期唐正雄周进度计划材料2011.08.29- 2011.09.04 2 7第010期唐正雄周进度计划材料2011.09.05- 2011.09.11 3 8第011期唐正雄周进度计划材料2011.09.12- 2011.09.18 3 9第012期唐正雄周进度计划材料2011.09.19- 2011.09.25 3 10第013期唐正雄周进度计划材料2011.09.26- 2011.10.02 3 11第014期唐正雄周进度计划材料2011.10.10- 2011.10.16 2 12第015期唐正雄周进度计划材料2011.10.17- 2011.10.23 2 13第016期唐正雄周进度计划材料2011.10.24- 2011.10.30 2 14第017期唐正雄周进度计划材料2011.10.31- 2011.11.06 3 15第018期唐正雄周进度计划材料2011.11.07- 2011.11.13 2 16第019期唐正雄周进度计划材料2011.11.14- 2011.11.20 2 17第020期唐正雄周进度计划材料2011.11.21- 2011.11.27 3 18第021期唐正雄周进度计划材料2011.11.28- 2011.12.04 3
制作进度计划表横道图
在excel中绘制施工进度横道图主要是要解决横道线的绘制。可以这样做： 在excel中插入--图片--自选图形，然后选择线条中的直线在需要的地方绘制一定长度的线条，双击刚刚绘制的线条，在出现的对话框中可以调整线条的粗细。 时间刻度一般选择日、周、月等，可以用一个单元格表示一个刻度，进行调整即可。 在工具栏上点右键，调出绘图工具栏，然后根据需要选择箭头、直线，椭圆等，只能画简单的，复杂图还是去学习下专门的绘图软件吧 有不同要求下的许多种表示方法。可以填充背景也可以采用绘制长度线条。当然也可以采用CAD直接画出来，最好的办法还是用施工组织设计的相关软件（有很多，基本上都需要付费）。 制作漂亮的进度计划横道图 横道图，即甘特图，美国人Gantt在20世纪20年代发明的一种图表，“它是以图示的方式通过活动列表和时间刻度形象地表示出任何特定项目的活动顺序与持续时间。”（百度百科）我们经常在工作中会用到甘特图，它与网络图相比简单直观，非常适合很多规模不太大、分项工程不太多的项目，同时，它绘制起来也比较简单，不过要做出很漂亮的图，就有点麻烦了。 常见的画甘特图的软件 画甘特图的软件有不少，常见的有Microsoft Project系列，国内的一些施工组织方案编制软件、标书编制软件也可以画横道图，这些软件都是收费的商业软件，不过网上的破解版倒是随处可见。 另外还有一些开源软件，也可以做甘特图，比较有名的有几款，比如OpenProj和Gantt
Project。 无论是微软的Project，还是国外开源的几款甘特图软件，其功能都不局限于绘制甘特图，都可以在一定程度上实现项目管理的一些功能，不过似乎都和目前我们国内的一些习惯做法有很大出入。比如，国外的这些软件，基本上都要求指定具体的开工日期，然后在此基础上编排工期，而这一点在国内几乎所有项目上都是无法做到的。 国内的施工资料软件和标书软件，试用版大多不能打印，破解版网上难以找到比较好的版本，想用这些软件画甘特图比较难。 用电子表格软件画甘特图 尽管前面提到的那些专业软件难以找到合适的、好用的，但是我们还是有办法用比较易用的软件画出甘特图的，比如电子表格软件。 可能很多人的电脑里都装了盗版的微软的office套件，我建议大家卸载了它，用金山的WPS 吧。它对个人免费授权，安装文件只有几十兆，界面和使用方式与微软的office相同、还兼容微软的文件格式，既小巧免费又易于使用，你干嘛不抛弃臃肿、盗版的Microsoft Office 呢？ 用金山WPS表格软件画甘特图，如果不在乎美观与否，又不想那么复杂，就直接拉线吧，直接在表格里边画上直线就OK，做出来的东西就像下面这张图这样： 如果想美观一点，可以采用堆积条形图。
新产品开发时间进度表
新产品开发时间进度表 顾客名称产品 名称 接单日期 阶段任务 负责 人 计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划 P1.1 可行性评价报告 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录 表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清 单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试 制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价
过程设计和开发确认记录 KF- 8.2.3 – 01 NO ： 产品名称 图号 顾客名称 日期 年 月 日 确认项目 确证结果 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审（包括包 装） P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计 划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范（正式） P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转B P3.10 批量生产
一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗？ 2. 材料分析结果符合顾客要求吗？ 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗？ 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量？ 5. 测量系统满足产品的测量需求吗？ 6. 过程能力符合要求吗（Cpk≥1.33/Ppk≥ 1.67）？ 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗？ 8. 包装和标识符合顾客要求吗？ 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗？ 10. 后续的量产能力识多少？满足顾客要求吗？ 二、综合评价的结果： 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证 引发 的措 施及 处理 结果 记录 制定审核批准
产品制造进度计划及保证措施
产品制造进度计划及保 证措施 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
产品制造进度计划及保证措施一、产品制造进度计划表 设备供货分两个阶段进行：第一阶段主要为设备的制造、检验；第二阶段主要为设备的运输、交货、安装和调试。投标设备总工期50天。第一阶段工期为30个日历天数，第二阶段工期为20个日历天数，具体交货进度如下： 二、保证施工工期的措施 1．本公司中标后，立即组织技术部和生产部，根据甲方交货日期的要求，采取边组织落实施工、边图纸审核和意见沟通的措施，确保在合同生效后后立即开工。2．依据设计施工图，及时编制生产组织设计（或方案），编报材料、各类部件加工。 3．劳动力和机械设备均衡配备，特殊阶段及施工节点处应采取必要措施，包括增加施工力量和机械设备，以保证工期。 4．在同一施工作业面有几项工序施工时，应按施工顺序紧凑安排。
5．安排施工进度计划留有余地，以免遇到其他因素影响施工时，便于调整计划。在安排上比甲方要求的工期提前20天，但需掌握各工程项目的施工节点，宜早不宜迟，以便工程能连续均衡地施工，并符合整个工期工程的总体施工计划。根据工程现状情况和施工计划安排，在本工程开工之时抓起，在总工期不推迟的前提下，全面计划，统筹兼顾，精心组织，积极协调，合理调配施工力量和机械设备，见缝插针地安排好各项具体的施工任务，确保优质、安全、文明，按时完成本合同。 6．根据现场实际情况和作业环境的优、劣情况，科学、合理的安排施工工序和调配、安排好施工机械、劳动人员。 7．加强与甲方、监理公司的技术协调，指导工程科学、有序的按施工方案要求进行施工。 8．提前安排外购、外加工构件、配件、模具的加工生产和进场计划的安排
生产计划与进度控制管理知识
生产计划与进度控制管理知识 生产与计划控制概论 什么是生产与物料控制（PMC）？ PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 良好的生产与物控管理应该做到哪几点？ 生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到： 1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度 经常跟不/上，以致经常停工待料。
2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交 期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上， 该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然 不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是 一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排， 没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多， 生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低分司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工又影响生产计划 的执行，造成恶性循环。 PMC生产计划管理实务培训班 PMC生产计划管理实务培训班下载报名表内训调查表 【课程描述】 在小批量、短交期、高品质、低成本的竞争压力的经济环境下，如何有效运用有限的人力、物力及财力资源提升企业竞争力。PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解，请参考>>> 德信诚ISO9000内审员相关资料手册