锚杆安全技术交底

锚杆安全技术交底
锚杆安全技术交底

安全技术交底

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

目录 1 工程概况 工程名称:村民住宅楼 工程位于:广州市海珠区新港西路北下渡村北面建设单位:广州市海珠区凤和经济联合社 设计单位:广东华方工程设计有限公司 监理单位:广东省建筑工程监理公司 施工单位:湛江市建筑工程集团公司

本项目1幢18层(部分2、17层,另设地下室2层),框架、框剪结构,总建筑面积:13970.5平方米。其中,地上建筑面积:10203.2平方米,地下建筑面积:3767.3平方米。 2 设计简介 根据《基础平面(结施G—02)》设计要求: a、抗浮锚杆杆材采用332的钢筋。F=360N/mm ;钢筋间每米焊接70mm(双面焊)。锚杆的防腐采用涂刷防腐漆进行防腐处理。 b、锚杆的成孔直径为 150,孔内锚杆隔1500mm设一定位器,确保钢筋位于孔中心。 c、孔内用普通水泥配制的水泥净浆灌注,强度等级为M30,浆液水灰比用~,注浆压力~。为提高注浆体的早期强度,在水泥浆中掺入%的速凝剂(以水泥重量计)。 d、锚杆灌浆前必须将锚杆孔清理干净。 e、锚杆长度控制要求:入○4-4微风化含砾泥质砂岩不少于5m; f、锚杆的抗拔力特征值为400kN,锚杆试验数为不得少于总锚杆的5%且不少于6根,抗拔力试验按现行规范进行。 g、抗浮锚杆钢筋如需接长,采用机械连接。 3 施工方案 施工工艺 测量放孔 锚杆成孔杆体制作

杆体安装 注浆 补浆 验收试验 结束 施工方法 1 测量放孔 根据甲方提供的控制点现场定位放线,把控制点转侧到场区周围,并设多出固定点加以保护,作为施工控制依据。测放务必准确,要求测放过程中作好记录,检查无误,再由监理单位复查定位准确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,以保证在施工过程中能够经常复测,确保孔位准确。 2 钻机成孔 在确定锚杆孔位后,用液压锚杆钻机钻孔(边加钻杆边钻进)。该成孔采用液压钻进,达到设计深度后,不立即停钻,超钻0.1m并稳钻1—2min,防止底端头不达到设计的锚固直径以及保证灌浆充分。当达到(不小于)设计深度后,移动至下一钻孔。 3 清孔提钻 终孔后清除孔内余渣,同时现场工程师及质检员进行孔深测量,锚孔偏斜度,符合设计要求后进行下道工序施工。 4 杆体制作 抗浮锚杆钢筋长度根据孔深及地面标高,采用3根32钢筋,钢筋间每米焊接70mm(双面焊)。锚杆的防腐采用涂刷防腐漆进行防

锚杆防护施工安全技术交底标准版本

文件编号:RHD-QB-K6468 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 锚杆防护施工安全技术交底标准版本

锚杆防护施工安全技术交底标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、锚杆施工安全技术措施 1、在进行施工前,先清理边坡不稳定土、石块,必要时悬挂安全防护网。 2、施工时,严禁上下交叉作业。 3、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。 4、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。 5、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。

向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。 6、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。 8、施工过程中指定专人加强观察,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。 9、作好锚杆防护工作,锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。 二、框架梁施工安全技术措施 1、基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况,确认安全,作业中应随时观察,发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段,处理完毕且确认安全后,方可恢复作

业。 2、高边坡开挖施工时,要做好开挖上边缘处的截排水,为防止大到暴雨的冲击,尽量多设几道截排水沟。 3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。 4、框架施工过程中,要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。 三、坡体变化监测 1、每天开挖后,次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观察,检查有无坡体开裂失稳迹象,确保施工时人员机械安全。 2、每次爆破后,由安全人员对已开挖坡体与即

锚杆安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

锚杆安全技术交底(新版) 一、一般要求 1、进入施工现场必须正确配带安全帽上班,高空及高边坡作业时必须系好安全带,并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋,禁止穿拖鞋进入施工现场。 2、野外作业要注意防止各种蛇虫叮咬。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品,防止中暑、冻伤等。 3、雷雨、大风天气禁止施工作业。 4、夜间施工时,必须配备足够的照明设备、通讯设备及应急药品。 二、锚杆施工安全保证措施 1、钻孔施工前,必须清理边坡松散碎石,防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台

阶工作面形成安全隐患。 2、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。脚手架必须搭设牢固,脚手架上不得有探头板。钻孔机械作业平台必须搭设牢固,移动机械时,必须确保脚手架牢固可靠,移动完毕后,要重新检查脚手架。 3、当天锚杆钻孔施工结束后,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。 4、锚杆钢筋作业按照钢筋机械操作规程进行作业,严禁违章作业,安装锚杆时作业人员必须佩带安全绳、安全帽。锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。 5、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。处理机械故障时,必须使设备断电。 6、向锚杆孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的水泥浆,以防管体放空,砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和

(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求: (1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求: (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求: (1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求: (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施

抗浮锚杆安全技术交底(可编辑修改word版)

施工单位 工程名称XX 大厦项目交底人分项工程抗浮锚杆日期 交底内容交底内容: 一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工 为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到“安全第一,预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场必须佩戴好安全帽,各项专职负责人要各负其责。 1、钻机操作 1)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作; 2)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理; 3)检查减变速箱、磨擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠; 4)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源; 5)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时,不得将两个制动带同时抱死; 6)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。 7)使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。 8)作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。 9)作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。 10)开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻 下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。 11)钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。 12)加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损 严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。 13)钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应 将冲击器提离孔底 1~2m 并加以固定。 14)钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。 15)钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拨出孔外检查;当发现钻头掉下 硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的 杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

边坡支护技术交底

一、施工准备 1.技术准备 (1)认真熟悉图纸,做好图纸会审。 (2)对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。 (3)红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准。 (4)做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。 (5)地下障碍物检查:根据业主提供的场地地下管线、构筑物的详细位置及不明显地下障碍物进行现场探测工作(包括其深度、位置及走向),做好定位标志,并向施工技术人员做书面和现场的确认交底。 2.现场准备 (1)对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除,对场地进行平整碾压。 (2)在三通一平的基础上,进行施工场地围挡,根据护坡支护的要求接好电源及水源。 (3)平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地。 (4)建设好施工人员卫生间及水泥仓库,做好夜间施工照明。 3.物资准备 (1)根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划,安排施工物资及时进场。 (2)钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证,进场后及时送试验室做原材料复试,为施工提供合格材料。 (3)材料检验计划: 1)、每批进场的钢筋,各种型号的钢筋必须进行一组原材检验,且代表数量不得超过60T; 2)、水泥每200T必须进行一组原材检验; 3)、砂石料每600T进行一组原材检测; 4)、配置C20喷射混凝土配合比: 5)、钢筋接头每300个接头为一批,进行一组抗拔检验; 6)、混凝土试块每天或每50m3必须制作不少于一组试块,进行28天抗压试验。 7)、喷射混凝土每500m2,或每天必须制作不少于一组试块,进行28天抗压试

验。 二、施工测量与保护 1、定位测量放线 (1)依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线,并据此定出基坑开挖边线,详见基坑支护平面图。 (2)轴线控制网布设:根据土方工程施工的实际情况,以护坡边轴线作为土方施工的轴线控制网;同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩,依据《工程测量规程》进行控制布设,布设原则为本工程施工测量方便,容易核验,易于保存。 (3)验线:控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检。再由专职质检员专检,确认无误后报监理公司验线,并申请规划勘测部门验线。 (4)控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行,为了给后继工程创造有利施工条件,本工程护坡、土方开挖放线严格要求,轴线控制网的测角中误差将不超过 12",边长相对中误差不大于1/15000。测量时,严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。 2、施工中标高控制 (1)场内铺设的水准网控制点,在间隔一定的时间需观测一次,以作相互检核,对检测后的数据仔细计算,以保证水准点使用的准确性。 (2)施工中标高控制方法:在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递水准点,用水准仪往返测验,以便检验和纠正基坑开挖过程中,在基坑壁上每隔3m设置控制标高。 (3)基底标高的控制:在距基底设计标高槽帮上,抄出标高水平线,用此标高来控制挖土深度。 三、预应力锚杆施工工艺及技术要求 1.施工工艺流程: 钻机就位――校正孔位调整角度――钻孔至设计孔深――插放钢绞线束及注浆管――压注水泥浆并二次注浆――养护――安装钢腰梁及锚头――预应力张拉――锁定 2.主要施工方法 (1)杆体制作

抗浮锚杆安全交底

安全技术交底 工程名称利川市旅游集散中心分部工程抗浮锚杆工程 分项工程(工种)名称抗浮锚杆工程交底日期 交底内容: 一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工 为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到“安全第一,预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场必须佩戴好安全帽,各项专职负责人要各负其责。 1、钻机操作 1)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作; 2)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理; 3)检查减变速箱、磨擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠; 4)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源; 5)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时,不得将两个制动带同时抱死; 6)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。 2、压浆泵操作 1)压浆泵使用前必须进行试运转,试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠,压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常; 2)吸浆阀门必须装有过滤罩; 3)使用过程中,如出现压力骤然上升或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路; 4)输送软管必须连接牢固和密封,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。 5)长期停运或重新安装后,在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀,使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。 交底人接底人

锚杆安全技术交底

锚杆安全技术交底 安全技术交底 施工单位泉州市耀华园林工程有限公司交底时间 2014年06 月12日 工程名称武夷新区山体森林公园绿化工程 施工部位消防通道边坡防护工程 交底人华杭梅被交底班组边坡锚杆班组 交底内容 交底内容:边坡锚杆施工安全技术交底 一、一般要求 1、进入施工现场必须正确配带安全帽上班,高空及高边坡作业时必须系好安全带,并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋,禁止穿拖鞋进入施工现场。 2、野外作业要注意防止各种蛇虫叮咬。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品,防止中暑、冻伤等。 3、雷雨、大风天气禁止施工作业。 4、夜间施工时,必须配备足够的照明设备、通讯设备及应急药品。 二、锚杆施工安全保证措施 1、钻孔施工前,必须清理边坡松散碎石,防止边坡上部的碎石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。 2、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。脚手架必须搭设牢固,脚手架上不得有探头板。钻孔机械作业平台必须搭设牢固,移动机械时,必须确保脚手架牢固可靠,移动完毕后,要重新检查脚手架。

3、当天锚杆钻孔施工结束后,要用彩条布等及时覆盖,防止雨水冲蚀,坡体失稳坍塌。 4、锚杆钢筋作业按照钢筋机械操作规程进行作业,严禁违章作业,安装锚杆时作业人员必须佩带安全绳、安全帽。锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。 5、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、 击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。处理机械故障时,必须使设备断电。 6、向锚杆孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的水泥浆,以防管体放空,砂浆喷出伤人。 7、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。被交底签名:

锚杆框架梁施工技术交底

一、适用范围 新建铁路衢州至宁德铁路三标段路基框架锚杆防护施工 二、材料要求 锚杆:Φ28螺纹钢筋长11.5m 注浆材料:注浆材料应依据设计图纸要求确定,采用M30水泥砂浆。一般宜选用灰砂比为1:2~1:1,水灰比为0.5的水泥砂浆或水灰比为0.3~0.45的纯水泥浆,必要时可以加入一定量的外加剂或掺加剂。 单元格框架混凝土:C35混凝土,框架梁垫层C20混凝土。 三、施工工艺流程 施工方法采用“逆作法”施工,从上到下分台阶施工,逐级放坡,逐级防护,待上级边坡防护完毕后方可开挖下一级边坡。 1)框架锚杆施工工艺流程: 施工准备→测量放样→钻机就位及调整角度→造孔→清孔→锚杆孔检验→锚杆制作与安装→砂浆灌注→制作框架梁 2)框架梁施工工艺流程: 施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋制安→模板安装→混凝土浇筑→养护。 四、施工步骤 1)框架锚杆施工步骤 1、施工准备:施工现场三通一平工作完成,工作面施工道路已经修建完毕;钢筋、砂石材料已经试验抽检合格;各施工机具已进场并满足施工生产要求;施工生产人员已经到位。 2、测量放样:按设计图要求,在框架锚杆施工范围内,起止点用仪器设置固定桩,中间视条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量,全段统一放样,孔位误差不得大于200mm。测定的孔位点,埋设永久性标志,以便施工时检验校核。锚杆的位置需按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇

既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 3、钻机就位及调整角度:利用Φ50钢管搭设脚手架平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三角支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±200mm,高差不得超过±200mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差为±2.0°,方位允许误差为±2.0°。锚杆与水平面交角不大于45°,设计为15°~20°之间。钻机安装要水平、稳固,施钻过程中应随时检查。 4、造孔:根据施工图规定的孔位、孔径、长度与倾斜度采用潜孔钻造孔,锚杆孔径为110mm,造孔采用干钻禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。造孔速度根据钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。当岩层风化严重或其性质接近土层时,可加用套管钻进,以保证钻孔质量。 5、清孔:锚孔钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉渣及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压风(风压0.2~0.4Mpa)将孔内岩粉及水体全部清除孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 6、锚杆孔检验:锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击和抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘渣及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。 7、锚杆制作与安装: ①锚杆的类型、规格及性能应与设计相符合,应按施工图尺寸下料、调直、清污、制造。

2021抗浮锚杆安全技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021抗浮锚杆安全技术交底

2021抗浮锚杆安全技术交底导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 一、钻机操作 1、钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作; 2、经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理; 3、钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转,停机时必须切断电源; 4、经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机; 5、使用前,应检查马达转动灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力; 6、作业前,检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用;

7、开钻时,应给充分的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况; 8、钻进中,不得翻转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱口; 9、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将充气机提离孔底1-2m并加以固定; 10、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头直径不得大于原钻头直径; 11、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合 12、金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出; 13、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常; 14、作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油; 15、钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。 二、灰浆搅拌机操作 1、使用前检查搅拌机和灰浆泵的进口过滤装置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否准确;

边坡锚杆锚索框架施工技术交底

边坡锚杆锚索框架施工技术交底 编制目得 编制边坡锚杆锚索框架施工技术交底得日得就是为了更好得指导施工生产,使现场操作人员规范、安全施工。 适用范围 本标段边坡锚杆锚索框架施工工程. 交底内容 一、锚杆施工 锚杆施工工序:开挖与修坡一定位放线一钻孔一安装锚杆f注浆一锚头封闭。 1、开挖与修坡: 支护前清除浮土,人工修坡,平整度达到施工规范要求,要求保证坡形平直均匀。 2、定位放线: 按设计要求,以第一排锚杆标高为准向下类推。当最下排锚杆(索)与地面间距大于二分之一锚杆(索)间距时,在梁下端部设置一道构造锚杆。 3、钻孔: ①锚杆钻孔宜采用螺旋钻孔或锚杆钻机。钻孔孔位、深度、孔斜度应符合设计要求,定位偏差不大于20mm,孔深不小于设计孔深,孔斜度不超过±1° . ②钻孔过程中严禁水冲,若地层松散破碎易坍孔时,应采用跟管钻进技术,如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0、1?0、2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进,确保成孔质量与钻进进度. ③钻进过程中对每个孔得地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。 ④为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度Oo Im以上;钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1?2 分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉毬及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0、2?0、4MP a )将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体得粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周ffl适当部位设置排水孔处理。 ⑤孔壁要求平直,以便安放钢拉杆与灌注水泥浆;孔壁不得坍陷与松动,否则影响钢拉杆安放与土层锚杆得承载能力;钻孔时不得使用膨润土循环泥浆护壁,以免在孔壁上形成泥皮,

高边坡锚索安全施工方案

高边坡锚索安全施工方案 28、969~K56+100,线路位于盘县坪地乡雨格和云上两个村境内,全长 6、07公里。主要工程项目有大、中、小桥各1座;涵洞18道,路基 3、4公里,互通立交区一处,隧道 2、270公里。总工期为33个月,总造价约 2、4亿。 编制依据: 1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000) 3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076--95)项目部在锚杆锚索施工过程中,始终坚持“安全生产,预防为主”的方针,建立了安全领导组织机构,详细制定了锚杆锚索安全施工方案。具体内容如下: 一、锚杆锚索施工隐患源识别和控制措施危险部位及危险源事故及伤害类型控制措施脚手架使用坍塌 1、脚手架提前做设计计算书。 2、脚手架使用前经过计算和静载试验。 3、编制安装、拆除方案,制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施。高处作业高处坠落 1、制定高空坠落的专项安全措施。 2、“三安”(安全网、安全带、安全帽)设施、用品齐全并符合规定要求。 3、临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。 4、设置警示标志并现场监护。 5、防风、防滑措施。交叉作业物体打击

1、交叉作业人员时佩带好个人防护备品。 2、采取隔离措施并牢固可靠。 3、设置警示标志并现场监护。混凝土提升设备物体打击 1、安全网封闭。 2、小型机具和材料放置牢固。 3、操作设备人员持证上岗。 4、设置警示标志。高处坠落 1、提升设备严禁人员上下。 2、装卸材料等设备停稳,安全装置设好后进行。 3、接料口必须设置防护栏杆。 4、设置警示标志。 二、锚杆锚索施工安全组织机构项目经理(组长):项目副经理(副组长): 安全科长(副组长):安全组成员:专职安全员:安全员全天跟班作业,经常巡视工地安全值班,及时发现、消除各种安全隐患。 三、一般安全措施 1、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。 2、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”,施工时严格按照设计方案进行施工。 3、高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直。 4、高边坡施工应设置安全通道;开挖工作面应装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业,边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。

锚索施工安全技术交底模板

锚索施工安全技术交底施工单位:广西一建一分公司AQ3.3.1.1 广西壮医医院住院综合楼基坑支护工程名称 工程分部分项 锚索工程工种锚索班组工程 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取。 持建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。 3.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械 交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。 4.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 5.对作业场所的临空面和孔洞设置的护栏、盖板及悬挂标志牌等防护措施进行检查,不满足安全施 工要求的应补充完善; 6、排架的搭设、验收及拆除严格遵照集团公司《排架施工安全管理规定》执行。搭设排架的材料, 使用前先进行检查,不得使用断裂、变形、锈蚀的材料,在施工过程中对扣件、跳板和爬梯绑扎牢 固,不得留有探头板; 7、锚索安装前预埋钢管采用风砂枪除锈时应先检查风管、接头等部位是否牢固,有无跑风、漏风现 象,禁止用风管吹工作服及人身体; 8、高压风水对孔道进行冲洗时操作人员应先发出信号,喷枪喷射及水流溅射范围内严禁站人; 9、高压泵运行时必须保证安全阀、压力表灵敏可靠,并设专人负责监护观察压力是否正常,并保证 定期校验,保证运行安全; 10、施工前,对钻机、灌浆机、卷扬机、张拉工作油泵、千斤顶、搅拌筒、钢丝绳等进行试运转检 查,确保设备运转良好; 11、施工现场的材料必须堆放整齐,每班完工后做到工完场清,文明施工。 12、司钻人员必须了解本机的构造和性能,熟知本机的安全操作规程,严格按照安全操作规程作业, 不得违规操作; 13、要求固定的钻机必须设地锚,抗拔力不小于钻机额定最大给进力的 1.5倍; 14、钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查,送风管路线头必须绑扎牢固,风管必须确保钻孔风 压的要求,避免造孔过程中造成风管脱节伤人,保证设备运行正常; 15、钻孔施工中,不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上,车辆越过电缆,应用木板或套管隔离保 护,防止电缆受损漏电。收放或移动电缆,必须戴绝缘手套,以免发生触电事故; 16、埋设形成预应力孔道的波纹管时,应检查电焊机的外壳是否有良好的安全接地装置,焊接操作 人员必须持证上岗; 17、焊接定位筋、导向筋时应注意作业部位的通风透气,佩戴防护面罩防止紫外线伤人; 18、若遇雨天作业时,必须采取防雨措施,不得强行冒雨作业; 19、材料转运前应检查行车、滑车运转及钢丝绳是否正常,各安全装置是否可靠,运转范围内不得 有障碍物,行车、滑车必须是持证人员操作; 20、行车、滑车操作人员应严格按照安全操作规程作业,不得超载,同时必须有专人指挥,材料吊 点应根据材料重心对称设置,吊物下严禁人员作业、停留; 21、提升架在运输施工物质时,要求操作人员工作前检查卷扬机的钢丝绳和提升架完好清况,严禁 施工人员乘坐提升架上下。 22、钢绞线采取定长下料,在专用的生产线上按照事先计算确定的尺寸进行钢绞线切割; 23、钢绞线切割须专人操作,砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈(2-3min)后才能进行切割作业; 24、操作人员必须戴防护眼镜,使用时,操作人员应站在砂轮机的侧面,以防止砂轮崩裂伤人,禁 止戴手套作业; 25、严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人,严禁使用潮湿的砂轮片;

边坡锚杆锚索框架施工技术交底

边坡锚杆锚索框架施工技术交底 编制目的 编制边坡锚杆锚索框架施工技术交底的目的是为了更好的指导施工生产,使现场操作人员规范、安全施工。 适用范围 本标段边坡锚杆锚索框架施工工程。 交底内容 一、锚杆施工 锚杆施工工序:开挖与修坡→定位放线→钻孔→安装锚杆→注浆→锚头封闭。 1、开挖与修坡: 支护前清除浮土,人工修坡,平整度达到施工规范要求,要求保证坡形平直均匀。 2、定位放线: 按设计要求,以第一排锚杆标高为准向下类推。当最下排锚杆(索)与地面间距大于二分之一锚杆(索)间距时,在梁下端部设置一道构造锚杆。 3、钻孔: ①锚杆钻孔宜采用螺旋钻孔或锚杆钻机。钻孔孔位、深度、孔斜度应符合设计要求,定位偏差不大于20mm,孔深不小于设计孔深,孔斜度不超过±1°。 ②钻孔过程中严禁水冲,若地层松散破碎易坍孔时,应采用跟管钻进技术,如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进,确保成孔质量和钻进进度。 ③钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。 ④为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.1m以上;钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~ 2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以 免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水 冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围 适当部位设置排水孔处理。

抗浮锚杆工程安全.技术交底

抗浮锚杆工程安全技术交底

c) 从事特种作业人员必须持有特种作业操作证,无证人员禁止操作; d) 管理人员严禁违章指挥; e) 施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。 安全保证体系 2、 现场安全管理 ① 建立健全安全生产教育和培训制度,坚决贯彻“预防为主,安全第一”的方针,严格执行安全生产制度; ② 进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业; 经理部设专人负责包工队的安全生产管理,进入施工现场的所有施工人员,用工手续必须齐全,并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程,考试合格后方准上岗作业,特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度; ③ 用工手续必须齐全,并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程,考试合格后方准上岗作业,特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度; ④ 从事特殊工种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种作业的疾病者,方可上岗作业。 三、环保文明施工保证体系及措施 1、文明工地目标 文明安全工地管理目标:满足业主的文明施工要求。 2、文明施工管理体系 在项目经理部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系,明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负责的职责,做到管理有条理,施工程序化;现场洁净、整齐,人员文明、礼貌。 3、施工环境保护措施 1)防止扬尘污染措施 ①生活区使用的电茶炉、煤气灶等应符合环保要求的生活设施; ②水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效措施,以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净,防止带泥上路和遗撒现象发生; ③施工现场的永久道路为混凝土式道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面,以防 组织 安全教育 新工人三级教育 (各班组) 特种工人培训教育特种工人培训教育 班前教育技术交底 (各班组) 安全资料下发、批 阅教育考卷、填写 教育卡 培训资料下发、上岗证、填写教育卡 三检查 班前工具检查 日常安全注意事项 上报项目经理部 上报安全总监备案 现场责任工程师 监督检查

喷锚安全技术交底

1.3.5安全技术交底记录表 编号: 工程名称分部分项 工程名称 地基基础分部 作业部位桩基工程作业内容桩基工程 交底类别喷锚交底日期年月日 交底内容内容: 一、用电安全 1、施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范GB504194-93》;严格执行三相五线制,按规范设置漏电保护开关; 2、用电设备做到良好的接零和接地,并由持证人员安装操作; 3、建立用电安全检查制度,定期对工地的用电情况进行检查,发现隐患及时整改; 4、加强晚间施工照明管理,严禁乱拉乱接电线,电缆、电线必须架空,遵守现场用电制度。 二、机械使用安全 1、现场所用机械设备的装设必须牢固稳定,运转部位应有安全防护装置。 2、所有机械设备严禁带故障作业,设专人定期进行检查、检修和保养; 3、所有设备有专业人员进行操作,特殊工种保证持证上岗,机械操作实行挂牌制度,严格按照操作规程进行操作。 4、各种设备应处于完好状态,张拉设备应牢,试验时应采取防范措施,防止夹具飞出伤人。 三、安全防护措施 1、施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。 2、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作,一旦遇到险情能

迅速投入抢险工作。 3、对于雨季施工,要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班,掌握施工现场情况并及时汇报。 4、安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复。 5、喷砼浆时,基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。 6、注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护用具。 7、注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。 8、锚杆各条钢筋的连接要牢靠,严防在张拉时发生脱扣现象。 9、锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。 10、在有地下承压水地层钻进,孔口必须设置可靠的防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。 11、锚杆各条钢筋的连接要牢固,严防在张拉时发生脱扣现象。 12、施工时,应注意保护定位标准桩,轴线引桩,水准桩,防止碰撞位移,对压力进行有效地控制,不得超过规定,作业人员配戴好个人防护用品进行有效的保护。 13、夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止配合比不准确。 14、高处作业时,严格执行高处作业规程,作业平台设置封闭的、有效的防护设施;作业人员配戴齐个人防护用品。 交底人项目技术负责人签名接受交底负 责人签名项目专职安全员签名

(完整word版)锚杆框架梁施工安全技术交底(高边坡)

锚杆框架梁施工安全技术交底

2、必须按照程序进行停、送电,即在送电时,先合总开关,然后再合分路开关。停电时则相反。 3、雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作,也不能进行电气外线作业。 4、低压带电作业时应做倒:设专人监护,使用有绝缘柄的工具;工作时要保证人体与大地之间、人体与其他相线、零线、导体之间绝缘良好或保持安全距离,穿绝缘鞋,戴手套和安全帽,要穿长袖工作服并束紧袖口、裤脚;严禁使用金属尺、锂刀和带有金属物的毛刷等工具。 5、现场用电必须架离地面,防止漏电伤人; 6、操作前应分清零线、火线,并选好工作位置。搭接导线时,应先接零线, 后接火线。断开时则相反。不准带负荷接线或断线。 7、电闸箱应及时上锁,不得随意打开; 8电线接头必须用绝缘带绝缘防止漏电伤人; 9、现场用电作业时,持证上岗的电工必须定期检查,若发现问题及时整改并反应给上级领导及作业层,防止类似事情发生; 三、框架梁、框架锚杆施工安全操作要求 1、施工地点高出地面2m以上的作业称为高空作业; 2、架子搭设须为双排架,与坡面平行,在锚杆施工的部位须搭设作业平台, 作业平台外侧设置防护栏杆; 3、高处作业中所用的物料,应堆放平稳,不得防碍通道。高处拆下的物件、 余料和废料,不得向下抛掷; 4、高处作业人员必须系好安全带,安全带应拴在操作人员垂直上方的地锚 处,变换工作地点应先将安全绳移至适当地方,拴牢后再进行作业;严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施; 5、夜间进行高处作业时,应装设满足施工的照明设施;遇有6级以上大风或恶劣天气时,应停止高处作业。在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时,应 采取防滑措施; 6、进行高处作业的平台、过道、脚手架上不得堆放超过允许载荷的物品;

锚索锚杆施工技术交底

技术交底书 交底单位名称:南昌至赣州客运专线CGZQ-5标 编号:第页共页

一、技术交底范围 本交底适用于南昌至赣州客运专线CGZQ-5标三分部路基样板段方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护施工。 二、设计情况 本工程为昌赣高铁路基样板段DK172+376.09~+835路段。工点长458.91m。前接东边岭特大桥,后接双村隧道。 DK172+822~+835段左侧,DK172+549~+593右侧桩顶一级边坡,DK172+521~+574段左侧,DK172+515~+549段右侧二级边坡采用方格型框架锚杆护坡。DK172+494~+590左侧,DK172+506~+549,分别采用长22m、25m预应力框架锚索防护。 锚杆孔径110mm,单孔锚杆长10m,采用3根Φ25mmHRB400钢筋钢筋点焊并联制作,锚杆孔横向和高度间距3.0m采用M35水泥砂浆灌注;锚杆框架采用c35钢筋混凝土现浇,截面尺寸0.4×0.3m;框架梁单元格横向和高度间距3.0m;锚杆外露部分采用混凝土封闭,并与框架梁同时浇筑;锚杆设计抗拔力150KN;框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。框架锚杆护坡DK172+550、+830处左侧,DK172+520处右侧设置踏步。 锚索孔径为130mm,纵向间距3.0m,竖向垂直间距3.0m,锚索自由锻长10~17m,锚固段段长8m,倾角200,锚索体一束由3根Φ15.2钢绞线组成,锚索设计吨位307KN,锚孔采用M40水泥砂浆灌注;锚索框架采用c35钢筋混凝土现浇,截面尺寸0.4×0.4m;框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。框架锚索护坡DK172+550、+900处左侧,DK172+520、+905处左侧设置踏步。 三、施工准备及工序步骤

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