气体腰轮流量计拆装及保养介绍

气体腰轮流量计拆装及保养介绍
气体腰轮流量计拆装及保养介绍

气体腰轮流量计拆装及保养介绍

工业化气体腰轮流量计的使用时间久了,就需要一定的保养。那么在工业化气体腰轮流量计是应该注意些什么?和安装的时候怎么安装?下面就为大家介绍下:工业化气体腰轮流量计安装

工业化气体腰轮流量计安装时,必须使指示器处于管道的下方,使流量计铅垂轴线与地面垂直度小于±5度,以免影响测量精度。迅尔仪表流量计运行前,必须将阻尼器内腔注满阻尼液,可将阻尼器上的注水孔排气孔及放水孔处的螺栓取下,注入阻尼液,待排水孔流出的液体无黄锈及污物时,将放水孔上的螺栓拧紧,继续注入至溢处30秒后液位不变时,将注水孔和排气孔螺栓拧紧.阻尼液可用当地自来水或者防锈溶液。防锈溶液是清洁的水与0.5cc锅炉防垢剂和0.5cc脱氧剂(联胺)的混合溶液。工业化气体腰轮流量计怎么拆注意事项: 工业化气体腰轮流量计为了保证计量精度,对长期连续使用的流量计,每年至少检查清洗一次。从管线上拆下流量计,同时把连接远传仪表的导线拆下。卸下指示器紧固螺栓,取下指示器,在没有故障的情况下。一般不要拆卸或移动指示器的任何部件。先拧开注水口堵头,再拧开排水口堵头将水放出。拧下十个盖形螺母拆下分流管。拧下四个紧固螺栓,拆下密封板和减速齿轮组,如果阻尼室体与密封板难以分离,可用两只M10螺钉顶开。

工业化气体腰轮流量计拆装

将密封板水平放置,旋下紧固螺钉,从密封板拆下减速齿轮组,注意不要损坏主动磁钢,旋下M3螺钉,即可对减速齿轮组进行分解,小心不要损坏宝石轴承。取下顶销钉拆下转子,将转于轴从阻尼室内取出,注意不要遗失调整垫圈。顺时针旋下转子下边的螺母,取出石墨轴承注意不要损坏石墨轴承。拆下四个紧固螺母,将阻尼室体和本壳体分开。尽量不要从阻尼室体上拆下管套,若必须要拆下时注意螺纹为左旋。喷嘴与喷嘴不要拆卸,须拆时应注意两者的相对位置不许移动。如移动流量计计量精度则无法保证。松开阻尼室体的四个螺母,从本壳体上拆下阻尼室体,如果难以分离,可用两只M6螺钉顶下。小心取下阻尼室体,注意不要损坏转子和“O”形密封圈。取下顶销钉,再取下转子仔细检查,注意不要弄弯轴。松开转子下的四个紧固螺钉,取下压盖、弹簧和石墨轴承。注意不要损坏石墨轴承。松开喷嘴上的两只M5内六角螺钉,取下喷嘴,松开四个紧固螺栓,拆下密封板,如果难以分离,可用两只M10螺钉顶开。

看着比较繁琐是吧,但是这个是清洗保养工业化气体腰轮流量计比较关键的步骤,细节越细致越好,这样保养后不会因为安装或者保养出现问题,如果真的出现了问题那就会更麻烦了。所以保养时和保养后安装要小心为好!!

超声波流量计特点

超声波流量计发展很快,且日益完善,越来越显示出其优越性。各种超声波流量计已广泛应用于工业生产、商业计量和水利检测等方面,例如,在市政行业的原水、自来水、中水、污水的计量中。 产品介绍 超声波流量计是采用高集成度FPGA芯片及低电压宽脉冲发射技术设计的一种通用时差型超声波液量计,适用于水的测量 产品特点 超声波流量计除高精度、高可靠性、高性能、低价格的显著特还具有下列优点 1、超大规模集成电路设计。硬件数目少,低电压工作,多脉冲发射,低功耗,高可靠性,抗干扰、适用性好。优化的智能信号自适应处理,用户无需任何电路调整,就像使用万用表一样方便简单。

2、全窗口化的软件设计。通过窗口可方便地设置管径、管材质、壁厚、输出信号等参数或类型。可使用公制或英制单位。 3、日、月、年流量累积功能。可记录前64个运行日、前64个运行月、前5个运行年的累积流量上、断电管理功能,可记录前64次上电、断电时间及上、断电时刻的瞬时流量,并具有自动或手动补加断电时间段内的流量功能。 4、带倍乘因子的机内七位数长的正向、负向及净流量累积器并行工作。 5、探头可以安装在管道的外边,不妨碍管道内流体的流动状况,以减小压力损失; 6、AFTU型-2W,外夹式超声波流量计的价格与管径无关; 7、测量精度与管道口径有关,管径越大有可能得到的精度越高(采用多声段)。 8、方便测量,随时打印数据。 9、机内自带充电电源,便于户外携带、使用。 10、掉电保护功能,在线自诊断功能。 11、测量准确度高,从算法上消除了环境温度对测量值的影响。 12、全中文或全英文显示,液晶显示 13、非接触式测流量方式,体积小,携带方便

小型气体超声波流量计介绍

计用户手册

目录 概述 (3) 主要特征 (3) 应用 (4) 安装 (4) 设计标准 (4) 软件版本( 1.0) (5) 软件主菜单 (5) 1. 显示 (5) 2. 主要数据 (5) 3. 数据记录 (5) 4. 仪表模式 (5) 5. 瞬时速率 (5) 6. 时间 (5) 7. 故障自诊 (5) 8. ................................................................................................................................................................................ 泄漏测试.. (5) 9. ................................................................................................................................................................................ 电池更换.. (5) 10. .............................................................................................................................................................................. TC/PC 6 11. .............................................................................................................................................................................. 脉冲输出.. (6) 12. .............................................................................................................................................................................. 退出6主菜单描述 (6) 显示 (6) 主要数据 (6) 数据记录 (7) 浏览数据 (8) 提取数据 (9) 倍数 (9) 下载数据 (9) 仪表模式 (10) 空气进入记录 (10) 加拿大防篡改标签 (10) 温度补偿 (11) 压力补偿 (11) 快速取样模式 (11) 锁定 (11) 单位 (12) 密码 (12) 瞬时流速 (12) 时间 (12) 故障自诊 (13) 泄漏检测 (13) 电量 (14) TC/PC 温度和压力补偿 (14) 脉冲输出 (15) 退出 (15) 附录 1 (15) DIAGNOSTIC FLAGS 诊断标识表 (16) 附录 2 (16) Diagnostics 诊断代码表 (17) 附录 3 (17) 中英文对照表 (19) 维护 (18)

LWGY涡轮流量计说明书111

LWGY基本型涡轮流量传感器(LWGYA型涡轮流量变送器)(LWGYB型涡轮流量计) (LWGYC型涡轮流量计) 使用说明书

目录 一、概述 02 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 02 三、LWGYA型涡轮流量变送器 07 四、LWGYB型涡轮流量计 08 五、LWGYC型涡轮流量计 09 六、LWGYD型涡轮流量计 09 七、维修和常见故障 22 八、运输、贮存 22 九、开箱注意事项 22 十、订货须知 23

一、概述 LWGY 系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、制药、环保等行业。传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中无腐蚀,无纤维、颗粒等杂质,粘度 小于5×10-6m 2 /s 的液体介质。 二、LWGY 基本型涡轮流量传感器 1.工作原理 液体介质流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可传输至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz]; k ——传感器的仪表系数[1/m 3]或[1/L]; Q ——流体的瞬时流量[m 3/h]或[L/h]; 3600——换算系数; 每台传感器的仪表系数k 略有不同,这是由制造厂家通过流量装置实流校验得出,打印于合格证书中。

常用流量计的选型与比较

常用流量计的选型与比较 由于商业用户的种类庞杂,不同企业的燃气用量都大小不一,因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表,以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮(罗茨)流量计、膜式流量计这4种,下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一.涡轮流量计 涡轮流量计属于间接式体积流量计,当气体流过管道式,依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动,其转动速度与管道的流量成正比,是一种速度式流量计。 涡轮流量计由涡轮流量变速器(传感器)、前置放大器、流量显示积算仪组成,并可将数据远传到上位流量计算机。 气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点,但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大,在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气(可以达到6000m3/h 以上)等优点,国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大,当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段,以及带温压补

偿的体积修正仪。 主要适用于液化石油气及天然气的计量上,因此,大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 二.超声波流量计 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用,测量体积流量的速度式测量仪表,天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器;同时测量彼此之间的声波到达时间。 由于是全电子式,无机械部分,不受机械磨损、故障影响,产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻,重复性好,压损小,不易老化,使用寿命长;智能化,全电子式的结构,可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测,有管道泄漏感知功能,压力损失为零。 主要特点:1.能实现双向流束的测量; 2.过程参数(压力,温度等)不影响测量结果; 3.无接触测量系统,流量计量过程无压力损失; 4.可精确测量脉动流; 5.重复性好,速度误差≤5mm/s; 6.量程比很宽,qmin/qmax=1/40~1/60; 7.可不考虑整流,只在上游100mm,下游50mm余留安装间隙即可;

超声波流量计的基本原理及类型

超声波流量计的基本原理及类型 超声波流量计的基本原理及类型 刘欣荣 超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速,从而换算成流量。根据检测的方式,可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。起声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种 非接触式仪表,适于测量不易接触和观察的流体以及大管径流量。它与水位计联动可进行敞开水流的流量测量。使用超声波流量比不用在流体中安装测量元件故不会改变流体的流动状态,不产生附加阻力,仪表的安装及检修均可不影响生产管线运行因而是一种理想的节能型流量计。 众所周知,目前的工业流量测量普遍存在着大管径、大流量测量困难的问题,这是因为一般流量计随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难,造价提高、能损加大、安装不仅这些缺点,超声波流量计均可避免。因为各类超声波流量计均可管外安装、非接触测流,仪表造价基本上与被测管道口径大小无关,而其它类型的流量计随着口径增加,造价大幅度增加,故口径越大超声波流量计比相同功能其它类型流量计的功能价格比越优越。被认为是较好的大管径流量测量仪表,多普勒法超声波流量计可测双相介质的流量,故可用于下水道及排污水等脏污流的测量。在发电厂中,用便携式超声波流量计测量水轮机进水量、汽轮机循环水量等大管径流量,比过去的皮脱管流速计方便得多。超声被流量汁也可用于气体测量。管径的适用范围从2cm到5m,从几米宽的明渠、暗渠到500m宽的河流都可适用。 另外,超声测量仪表的流量测量准确度几乎不受被测流体温度、压力、粘度、密度等参数的影响,又可制成非接触及便携式测量仪表,故可解决其它类型仪表所难以测量的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。另外,鉴于非接触测量特点,再配以合理的电子线路,一台仪表可适应多种管径测量和多种流量范围测量。超声波流量计的适应能力也是其它仪表不可比拟的。超声波流量计具有上述一些优点因此它越来越受到重视并且向产品系列化、通用化发展,现已制成不同声道的标准型、高温型、防爆型、湿式型仪表以适应不同介质,不同场合和不同管道条件的流量测量。

气体超声波流量计ELSTER

埃尔斯特超声波流量计介绍
题 目:超声波流量计的介绍、应用及最新技术
站 新 姓名奉

超声流量计的定义
国标GB/T 18604: 利用超声在流体中的传播特性来测量流量的流量计。超 声流量计通常由1个或多个超声换能器和设备组成,根据
站 他们所产生或接收到的超声信号推导出流量测量值并把 新 该信号转换为正比于流量标准化输出信号。在流动气体
内的相同行程内,用顺流和逆流传播的2个超声信号的传
奉 播时间差来确定沿声道的气体平均流速所进行的气体流
量测量方法称之为传播时间法。
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超声波流量计的国际和中国标准和规范
? ISO17089
? AGA Report No.9
? EN 14236
? OIML R137

? GB/T 18604

奉 ? GB/T 18604修订版
? AGA 10 – 声速比对
? JJG 1030-2007 超声波流量计检定规范
? 行业标准和企业标准
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超声波流量计优点
? 精度高(0.3%-0.5%),重复性高, ? 量程比很宽1:40-1:200,流速范围:0.2-30 m/s ? 可测量双向流 ,可精确测定脉动流 ? 无压损,对压力的很大变化不敏感 ? 对沉积物不敏感,无可动部件,免维护
站 ? 重量轻,占用空间少 新 ? 不存在磨损,无示值漂移现象 奉 ? 可带压更换传感器,且更换后无需重新标定
? 具自诊断功能(AGC-level;AGC-limit;采样率;接收率) ? 对上下游直管段要求较短
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燃气流量计量表选型规程

ZRSC-008-2009(V3.0) 燃气流量计量仪表选型规程 2010-04-01布 2010-05-01实施 中国燃气控股有 限公司企业标准

目录 一、总则2 1、制定目的和依据2 2、适用范围2 3、规程引用文件2 4、流量计量术语2 二、国内外燃气流量表使用状况3 三、燃气流量计简介3 1、差压式流量计DPF3 2、涡轮流量计TUF4 3、涡街流量计VSF5 4、旋进旋涡流量计6 5、时差式超声波流量计USF6 6、容积式流量计PD7 7、质量流量计CMF8 四、流量计选型步骤和考虑因素9 1、流量计选型步骤9 (1)选择测量方式和测量方法9 (2)了解掌握流量表性能9 (3)确定测量方案考虑的因素9 (4)确定流量计型号10 2、流量计选型考虑因素10 五、几种常用流量计选用考虑要点14 1、差压流量计DPF14 2、涡轮流量计TUF15 3、气体腰轮流量计16 5、膜式表16 六、燃气流量计的选型配备原则17

燃气流量计量仪表选型规程 一、总则 1、制定目的和依据 为了加强我公司燃气流量计量监督管理,保证流量计量准确可靠,维护供需双方的合法利益,依据国家有关计量法律、法规、标准,同时考虑我公司的安全生产、保证供应、经济合理、保护环境和生产经营实际要求制定本规程。 2、适用范围 本规程适用于我公司燃气流量计量表的选型。 3、规程引用文件 《中华人民共和国计量法》 《天然气流量标准孔板计量标准》AGA No.3 《气体涡轮流量计标准》AGA No.7 《天然气及其他烃类气体的压缩性和超压缩性标准AGA No.8 《用气体超声流量计测量燃气流量》GB/T 18604-2001 《用差压装置测量流体流量标准》ISO5167 《气体涡轮流量计标准》GB/T 18840-2003/ISO9951 《气体超声波流量计标准》ISO/TR12765 《天然气压缩因子计算标准》ISO/DIS12213 《天然气流量的标准孔板计量方法》SY/T6143-1996 《天然气计量系统技术要求》GB/T 18603-2001 《汽车用压缩燃气加气机》GB/T 19237-2003 4、流量计量术语 (1)流量Flow rate 单位时间内流过管道横截面的流体量。流体量以质量表示时称“质量流量”,流体量以体积表示时称“体积流量”。 (2)脉动流Pulsating flow 流过测量横截面的流量以某一常数值为中心随时间有波动的流动。 (3)雷诺数(Re) Reynolds'number

使用气体超声波流量计要注意的问题

使用气体超声波流量计要注意的问题 在使用中能造成气体超声波流量计计量故障的主要因素是管内粘污物如泥污、油污、锈尘、水等,尤其是积水。为了消除管内粘污物对气体超声波流量计的影响,在站场工艺设计、施工和日常使用时应注意以下几个方面。 (1)气体超声波流量计努力创造条件完成管道干燥。GB5025I-2003《输气管道工程设计规范》中规定的“输气管道试压、清管结束后宜进行干燥”这一条款是参考了皇家荷兰壳牌集团企业标准和国内施工经验制定的。气体超声波流量计在西欧等发达国家使用的较早,这也是他们通过实践探索而总结出的经验。目前国内对天然气长输管道进行整体干燥的不是很多,且规范中也使用“宜”字,对是否进行干燥并没有做硬性规定。以前使用孔板等类型的流量计,管道内的积水对计量影响不大,但改用气体超声波流量计后,超声波流量计对水分是相当敏感的,因此进行管道干燥是非常必要的。 (2)气体超声波流量计分离系统的选择应考虑液态水的处理。以前站场工艺设计上多采用旋风式分离器,要求不高的场合也可使用重力式分离器,近年来也有选用过滤分离器的。在输气管道首、末站设置分离器的主要作用是除去天然气中的各种固体颗粒,现在推广使用的过滤分离器(以滤芯叶片组合式为例)即能除去各种尺寸的固体颗粒,也能100%的分离掉大于8~1Oμm的水汽。但液态水的带人会严重降低分离器的分离效果,在站场内设置分离器时,不管是旋风式,还是过滤分离式,都应考虑在分离器前加一级液态水处理装置,将从管道内带来的液态水分离掉。其分离精度不必要求太高,选择一般的重力式分离器即可。在国内选用气体超声波流量计的站场中,有的已选用两级分离这种工艺模式,效果良好。气体超声波流量计要注意的问题 (3)气体超声波流量计加强操作管理,及时排出分离器的污水。分离器均设有排污管,通过人工将分离出的污水排除。但由于种种原因,很可能造成排污不及时,积液器中的污水已满,造成分离器失效,使液态水随天然气进入气体超声波流量计而导致计量故障。若要从根本上解决这个问题,消除人为因素的影响,应在分离器的污管上加装自动排污阀,以保证及时排水。此外,在投产运行初期,过滤分离器滤芯的更换频率也要适当加大。 (4)气体超声波流量计投产置换时应保护好过滤分离器。使用过滤分离器时,管内积水或锈尘都会使过滤分离器的滤芯失效,因此在投产置换前,最好先将过滤分离器的滤芯抽出,待置换结束后,将过滤分离器内腔清理干净后再将滤芯装上,既保护了滤芯,又保护了气体超声波流量计。 (5)气体超声波流量计满足气体超声波流量计的安装要求。气体超声波流量计的安装要求已在产品说明书中写明,气体超声波流量计测量的是气体流速,对流量计本体与上下游直管段安装的同心度要求很高,因此要求施工单位在安装时一定要严格执行安装规定,以达到要求的同心度。气体超声波流量计在站场中的安装位置不同于孔板流量计。使用孔板流量计时,不管是先调压后计量,还是先计量后调压,孔板流量计和调压器大都安装在同一空间,即在两个汇管之间同时安装孔板流量计和调压器。若选用气体超声波流量计,则这一安装位置将对气体超声波流量计的计量精度产生严重影响,因为气体超声波流量计对噪音很敏感,与调压器安装在同一空间,调压器产生的噪音将会使气体超声波流量计的计量失效。所以,若选用气体超声波流量计,工艺设备布置时应将其单独安装在两汇管之间的管路上,若场地狭小,需与调压器一起安装在两汇管之间的管路上时,应在流量计和调压器之间加设减噪器

2017涡轮流量计最新说明书新版.

LWGY系列智能涡轮流量计 使用说明书 淮安华立仪表有限公司 ●高品质涡轮,超出常规的量程范围 ●配套多种变送器,适用于不同应用要求 ●智能化处理,独具特色的仪表系数三点非线性修正

一、概述 LWGY 系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti 、2Cr13及刚玉Al 2O 3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m 2 /s 的介质,对于粘度大于5×10-6m 2 /s 的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY 基本型涡轮流量传感器 1. 结构特征与工作原理 (1) 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 (2)工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz] k ——传感器的仪表系数[1/m 3 ],由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ? =6.3 Q ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3 /h] 3600——换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中,k 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。

流量计的选型指导

一、自动化仪表选型的一般原则 检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则如下: 1.工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。 3.经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 4.仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

流量仪表的选型 <一>一般原则1刻度选择 仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求,当刻度读数不是整数时,为读数换算方便,也可按整数选用。 (1)方根刻度范围 ?最大流量不超过满刻度的95%; ?正常流量为满刻度的70%~85%; ?最小流量不小于满刻度的30%。 (2)线性刻度范围 ?最大流量不超过满刻度的90%; ?正常流量为满刻度的50%~70%; ?最小流量不小于满刻度的10%。 2仪表精确度 用作能源计量的流量计,应符合《企业能源计量器具配备和管理通则(试行)》的规定。 (1)用于燃料进出厂结算的计量,±0.1%; (2)用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量,±0.5%~2%; (3)用于工业及民用水的计量,±2.5%; (4)用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量,±2.5%; (5)用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量,±2.0%; (6)用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量,±1.5%;

LWQ气体涡轮流量计说明书

1.概述 LWQ系列气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。 该产品经国家防爆产品质检部门按GB3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》标准检验合格,防爆标志为ExdⅡBT6(隔爆型)、ExiaⅡCT6(本安型)。适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T4温度组别爆炸性气体混合物的0(仅本安型)1、2区危险场所。 2.产品特点 ?优质合金涡轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用 ?进口优质专用轴承,使用寿命长 ?计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性 ?可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿,并显示标准状态下 (P b=101.325KPa,T b=293.15K)的气体体积累积量;可实时查询温度压力数值 ?流量范围宽(Q max/Q min≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,始动流量低,可达0.6m3/h ?智能化仪表系数多点非线性修正 ?内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观 ?仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6,防护等级为IP65 ?系统低功耗工作,一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上 ?仪表系数、累计流量值掉电十年不丢 3. 工作原理 当流体流入流量计时,在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力矩后,涡轮开始旋转。在一定的流量范围内,涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理,并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上 4.技术参数: 4.1 基本参数: 4.1.1 表1

气体腰轮流量计选型安装使用技术的探讨

气体腰轮流量计选型安装使用技术的探讨 气体腰轮流量计是一种容积式流量计广泛用于天然气、惰性气体等气体的计量,是城市燃气、石油化工、科研等部门理想的气体计量仪表。通过文章的分析,希望可以对相关工作提供借鉴。 标签:工作原理;气体腰轮流量计选型;安装 1 工作原理:如图1所示。 图1 气体腰轮流量计工作原理图 两个相反方向旋转的8字形转子,放在一个坚固的计量室内,转子之间、转子与壳体之间保持最佳的工作间隙,该间隙提供连续的无接触密封。转子每转一周,则输出四倍计量室有效容积的体积,转子的旋转通过齿轮减速再传到计数器字轮上累计通过气体的流量。 2 仪表的选型(以L YQ系列气体腰轮流量计为例) 2.1 该流量计范围度宽,可达到160:1,有的可达到246:1。精度高,可达1.0级。重复性优于0.2% 2.2 铝合金壳体及转子表面采用阳极氧化处理,具有较强的耐磨性和耐腐蚀性。 2.3 仪表的分界流量点更小为0.05Qmax,而行业标准要求的分界流量为0.2Qmax,如图2所示。 图2 L YQ系列流量计与行业标准要求的分界流量点的比对图 2.4 流量计选型参考(表1)规格参数表 表1 3 流量计规格型号选型举例 某用户使用天然气,其管道压力位0.25MPa,供气最大流量为150m3/h,当地大气压为101.15kPa,温度28℃,流量计规格型号选择如下:V(工况)=××V (标况)×Z(Z=1) 即V(工况)=××150×1≈44.5m3/h,经计算应选用DN50G40的腰轮流量计最大流量为65m3/h,根据经验,被测介质的流量范围应在所选流量计的测量范围内,常用流量点在流量计上线的20-80%左右最佳。

涡轮流量计使用手册

涡轮流量计使用手册 翻译:付仟骞、韩静静、薛亚斐 整理:韩静静 审核:费节高

目录 1.产品担保时间 (1) 2.涡轮流量剂安装和服务手册 (3) 2.1介绍: (3) 2.2涡轮流量计工作原理 (3) 2.3材料选择和结构 (3) 2.4轴承选择: (4) 2.5流量计检波器选择 (5) 2.5.1高输出磁性检波器-典型范围10:1 (5) 2.5.2低磁检波器-典型范围25:1 (5) 2.5.3磁性检波器输出信号特征 (6) 2.5.4调制载波检波器-型号范围100:1 (6) 2.5.5正交输出选择 (6) 2.5.6危险和抗风化环境线圈缠绕 (7) 2.6流量计校准 (7) 2.7一般安装程序 (8) 2.8滤网/过滤器 (10) 3.流动矫直器和安装配套元件 (11) 3.1流动矫直 (11) 3.2MS安装配件 (12) 3.3信号电缆 (12) 3.4信号调节器/转换器 (12) 4.预防维护保养合故障检修 (13) 4.1耦合线圈测试 (13) 4.2轴承置换 (14) 4.3螺纹轴轴承置换 (15) 4.4无螺蚊轴承 (16) 4.5部分分解图/涡轮内部 (18) 4.6 H0系列校准刻度备用物或置换内部配套元件 (19) 4.7推荐备用和替换部分 (19) 5.涡轮流量计存储器 (20) 附录A (22) 危险识别 (22) 风险评估 (22)

1.产品担保时间 5年限制担保 API精确HO系列—包括耦合线圈液体精确HO系列—包括耦合线圈气体精确HO系列—包括耦合线圈

注:涡轮流量计理想的适用于干静的液体和气体。特定的Hoffer涡轮流量计可提高到泥浆类型的液体。当涡轮流量计安装在“脏”类型的流体,流量计内部将完全磨损。磨损的速度是由流量速度、泥浆类型、液体中颗粒百分比共同作用的。HFC用在泥浆类型,就不能预测流量计内部的使用寿命。我们标准的产品保证时间并不适用于流量计使用在泥浆中。

气体腰轮流量计如何选择

气体腰轮流量计如何选择 在迅速发展的气体腰轮流量计仪器仪表时代里,越来越多的仪表让我们不知如何来选用,我们不是专业的技术人员,特别是工业化有害气体传感器,如果选不好,对我们会有很大的危害,所以希望在选择是尽量让厂家的技术人员来帮忙选,这样即安全又保证工作的效率。气体腰轮流量计 气体腰轮流量计传感器精度等级一般都比较高,通常情况下精度越高对现场的使用环境越敏感。从经济效益上面来说,不要一味追求高的精度等级。对于大口径流量的场合,如西气东输工程中,就要选择高精度的气体腰轮流量计传感器,而对于输送量很小又需计量的场合则可以选择一般的气体腰轮流量计传感器。气体腰轮流量计气体密度的稳定性对气体腰轮流量计传感器的计量准确度影响很大,对于经常变化密度的场合,还需对流量系数采取修正的方式的处理,尤其对于低流量区域。 气体腰轮流量计流量范围 气体腰轮流量计传感器流量范围的选择直接影响着它的精确度和使用年限,它还决定着流量传感器口径的选择。选择流量范围一般按照如下准则:最小流量应大于等于仪表能够测量的最小流量,最大流量应小于等于仪表能够测量的最大流量;对于不间断工作小于八小时的场合,其最大流量应为实际最大流量的1.3倍左右;对于不间断工作超过八小时的场合,其最大流量应为实际最大流量的1.4倍以上;最小流量应为实际最小流量的0.8倍为最佳。压力损失越小,气

体在流动过程中的能量消耗就越小,这样可以节约能源、降低输送成本,提高利用率。所以在选择的时候,尽量选择压力损失小的涡轮流量传感器。一般,采用半椭球体前导流器的涡轮流量传感器比锥体的前导流器的涡轮流量传感器压力损失要小。 气体腰轮流量计结构形式采用以上三种方法确定:内部结构最好选用反推式气体腰轮流量计传感器,因为该结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态,轴向不存在接触点,无端面摩擦和磨损,可延长轴承的使用寿命;对于水平结构安装的流量传感器,它与管道连接方式可以是法兰连接、螺纹连接和夹装连接;对于垂直结构安装的流量传感器只能采用螺纹连接。

超声波气体流量计基本原理介绍

超声波气体流量计基本原理介绍 超声波流量计一般可分为两大类:传播时间式超声波流量计和多普勒超声波流量计。在含有悬浮粒子的流动流体中,可以利用声学多普勒效应测量多普勒频移来确定媒质流速v,这种方法称为超声波多普勒法。 因为目前市场上的超声气体流量计产品都是传播时间式超声波流量计,所以下文将重点阐述传播时间式超声波流量计的原理。当超声波在流动的媒质中传播时,相对于固定坐标系统,超声波速度与在静止媒质中的传播速度有所不同,其变化值与媒质流速有关。因此根据超声波速度的变化量可以求出媒质的流速,传播时间式超声波流量计就是根据这一原理设计而成的。超声波流量计由两大部分组成:测量变换器部分和电子电路部分。 测量变换器又称为换能器,包括超声波发射器、接收器、声楔以及相应的机械连接组件等。 电子电路包括超声波的发射、接收电路,信号处理电路,流量数据指示或输出电路等。 超声波传播时间法测量流量的原理 时差法是通过测量超声波脉冲顺流和逆流的传播时间差来得到媒质流速的一种方法。参看图1-1,在管道两侧分别装置有两个收发通用型超声波换能器R 和T,管道中的媒质以速度u向前流动。

Fig.1-1管道内流速断面和超声射线的轨迹 图中的两个换能器在发射、接收状态交替工作,当T 发射R 接收时称为顺流发射状态,反之,R 发射T 接收时称为逆流发射状态。设顺流发射时超声脉冲的传播时间为1t ,而逆流发射时超声脉冲的传播时间为2t ,则有 ???????+-=++=τθθτθθcos sin /cos sin /2221u c D t u c D t (1-1) 式中,u 为管道中媒质流速,2c 为超声波在静止媒质中的声速,e c l ττ+=1 12;这里1l 为声楔(O-P)或(B-C)之长度,1c 为超声波在管壁中的声速,1 1c l 为超声脉冲通过声楔的时间,e τ为电路延迟时间。 考虑到一般情况下22c >>2u ,根据1-1式可以得到流速的计算公式: ???? ??-???????+=1222 112sin sin 1t t D c D u θθτ (1-2) 根据1-2式可以得出管道内流体中的声速的计算公式:

气体涡轮流量计的参数特点介绍

气体涡轮流量计的参数特点介绍 气体涡轮流量计具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。 特点: 1、优质合金涡轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用; 2、进口优质专用轴承,使用寿命长; 3、计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性; 4、可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿,并显示标准状态下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的气体体积累积量;可实时查询温度压力数值; 5、流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,始动流量低,可达0.6m3/h; 6、智能化仪表系数多点非线性修正; 7、内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观; 8、仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6,防护等级为IP65; 9、系统低功耗工作,一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上;

10、仪表系数、累计流量值掉电十年不丢。 气体涡轮流量计基本参数: 仪表口径及连接方式25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接 精度等级±1.5%R、±1%R 量程比1:10;1:20;1:30 仪表材质表体:304不锈钢;叶轮:防腐ABS或优质铝合金;转换器:铸铝 被测介质温度(℃)-30℃~+80℃ 环境条件介质温度:-30℃~+80℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa 输出信号三线制脉冲频率信号,低电平≤0.8V高电平≥8V 供电电源+12VDC、+24VDC(可选) 信号传输线STVPV3×0.3 传输距离≤1000m 信号线接口内螺纹M20×1.5 防爆等级ExdIIBT6 防护等级IP65 安装:

气体流量计MFC选型手册

Bronkhorst High-Tech B.V. manufactures the largest variety of thermal Mass Flow Meters and Controllers for gases and liquids available on the market. In this leaflet Bronkhorst present their latest development, the “MASS-FLOW Select “ Series of Digital Mass Flow Meters and Controllers for Gases. These new instru-ments offer greater flexibility for user selection of both flow ranges and gas types whilst maintaining their high accuracy with turndown ranges for measurement and control up to 187,5 to 1 !As a result of the new feature, Original Equipment Manufacturers are able to drastically reduce the variety of spare instruments they keep on stock and thus reduce the cost of ownership. Users of MFC’s in pilot plants or laboratories can rescale their instruments on site, saving time and money; substantial costs for mounting and dismounting and also for service and recalibration are no longer applicable! For the convenience of the user, Bronkhorst High-Tech has developed a free and easy-to-use software tool called “FlowTune”. By hooking up the instrument to the RS232 port of a lap-top and running this freeware configuration tool, the selection of different gas types and flow ranges is as simple as 1, 2, 3.The instruments with the new “MASS-FLOW Select ” features, covering flow ranges from 0…0,7 ml n /min up to 0…1670 l n /min, are available in two configurations. The EL-FLOW Select series have a housing designed for laboratory and clean processing conditions, the IN-FLOW Select series are of rugged design according to IP65 (dust- and waterproof). The latter are also ATEX Category 3, approved for use in Zone 2 hazardous areas. In addition to the standard analog I/O-signals and the RS232 connection, there is the possibility of integrating an interface board with DeviceNet TM , Profibus-DP ?, Modbus or FLOW-BUS protocol. > Multi Gas / Multi Range features u M easurement and control of gas flow ranges from 0-0,7 ml n /min up to 0-1670 l n /min covered with one product line u R angeability up to 187,5 : 1u F lexible, user-programmable ranges and gas types u S torage of max. 8 calibration curves u F ree, easy-to-use configuration software u M ulti Gas / Multi Range functionality up to 10 bar; pressure rating up to 100 bar u H igh accuracy and repeatability u O n request, very fast measuring and response times (msec)u A nalog or digital: RS232, DeviceNet TM , Profibus-DP ?, Modbus-RTU, FLOW-BUS MASS-FLOW Select New Mass Flow Meters/Controllers featuring flexibility and cost reduction

腰轮流量计检定规程

腰轮流量计检定规程 本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定. 一、技术要求 1 允许基本误差 在遵守下列条件的情况下,流星计在规定流量范围内的允许基本误差,以流经流量计液体实际量的百分数表示,精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2%;±0. 5%. 1.1流量计的安装应符合说明书的要求. 1.2检定时液体的流动应均匀,并无剧烈变化和波动. 1.3检定时为防止杂物和气体进入流量计,在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器. 1.4当用电远传信号时,周围应无强烈磁场干扰. 2 重复性误差 在相同的试验条件和相同的流量下,流量计经多次测量,其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半. 3 压力损失 在最大流量时应不大于1. 2kgf/cm2,如果用粘度为3—5cp的轻质油,此时压力损失不应大于0. 4kgf/cm2. 4检定时的温度 4.1标准温度为20℃. 4.2检定时的液体温度应尽量保持一致. 4.3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度. 5 流量范围 检定流量计时的流量范围应符合表1的规定. 6 检定用的标准装置和附属设备

6.1标准装置 检定流量计的标准装置,应是下列标准装置中的一种: a标准体积管 b液体流量标准装置(容积法); c液体流量标准装置(质量法). 6.2附属设备 a 数字计时计数器 b 最小分度值为0. 1℃的温度计; c 0. 4级标准压力表; d 秒表; e 二等标准密度计; f 粘度计. 7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体,原则上应是流量计使用的工作液体,或与流量计工作液体粘度相接近的液体.但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时,应进行粘度修正。 8标准装置的容量 8.1标准体积管:为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5%以上的输送量.

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