防止重大机械设备事故的安全措施(正式)

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防止重大机械设备事故的安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-5880-43 防止重大机械设备事故的安全措施

(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

为加强机械设备的安全监察工作,提高机械管理水平,保障人身和机械设备安全,杜绝重大机械设备事故的发生,结合我公司实际情况,特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下:

一、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

二、严格执行岗位责任制和“机械三定”制度,实行机长负责制。

三、坚持持证上岗制度,起重机械的操作、指挥等特殊作业人员,必须由经过具有相应资质的机关培

训并取得合格证书的人员担任。

四、起重机械的操作人员及配合作业的相关人员必须进行专业培训,掌握相关的安全操作规程,了解该机性能、构造及专业维修技术,熟悉捆绑、拴挂要求和正确的指挥信号。

五、确保安全保护装置齐全有效,在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前进行作业,必须停止作业,并加强监护。

六、起重机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心,严格遵守操作规程和指挥程序,杜绝违章操作和违章指挥,对无证指挥和违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥,操作工必须拒绝执行。

七、操作工必须严格遵守“十不吊”的内容。

八、起重机械安全保护装置定期检查形成制度,各车操作工必须每天例行检查,施工处每周组织一次检查,发现问题,落实到人,限期整改,并认真做好整改记录。

九、严格执行“机械交接班制度”,并认真做好交接班记录。

十、加大对报废延期使用和已到大修间隔期而因各种原因未安排大修等超期服役机械的监测和检查力度,定期组织具备资质的检验监测机构对其进行检验,确保机械经常处于良好的技术状态。

十一、进一步加强修理人员的技能培训,提高修理人员的业务素质和工作责任心,认真做好修理记录和验收记录,责任落实到人,杜绝因修理不当造成的机械损伤和机械设备事故,特别是起重机械的修理,

修理人员应当了解其结构性能及修理工艺和安全方面的要求,严禁违章蛮干。

十二、严格大型起重机械安装、拆除作业指导书的审批程序,其安装、拆除作业队必须具备相应资质。

十三、塔式起重机、龙门式起重机、履带式起重机、装载机、推土机、挖掘机、混凝土拖泵、混凝土搅拌楼等大型机械设备项目工地间的转移,同样必须办理调拨手续,指定专人负责,制定具体的装卸措施和封车措施,并与运输单位签定运输协议,分清责任,确保装卸和运输全过程的安全。

十四、各机械使用单位项目经理、施工员、机械管理员、班组长、专职安全员充分发挥各自职责,认真组织落实本部门的定期机械大检查,发现问题限期整改,做到检查、整改、验收闭环管理,责任落实到人,记录齐全完整。

十五、加大机械设备的维护保养力度,确保机械设备经常处于良好的技术状况,严禁机械设备带病运行。

十六、加强操作监护和起重指挥监护,不能以人员少任务重等任何理由而不安排监护人员,安排的监护人员应尽职尽责,起到应有的监护责任,确保施工全过程的安全。

十七、机械设备的使用必须严格遵守操作、使用和维护规程,严禁拼装设备和超负荷使用,因工程需要必须超负荷使用时,应经精确计算,采取可靠的安全技术措施并经总工签字,有关部门批准后并在有关部门监护下,方可实施。

十八、各机械使用部门认真组织“反违章,反事故”讨论和学习,总结交流经验,吸取教训,解决机

机械设备安全措施

机械设备安全措施 (1)各类车辆驾驶员、各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行安全教育。 (2)严禁酒后驾驶、操作机械,禁止机械超负荷和带“病”运转,并坚持“三查一检”制。 (3)机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。 (4)起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装人员安全技术操作规程》中的有关规定和要求。 (5)使用钢丝绳的机械,在运行中禁止人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员不得站立于绳索端头,并对钢丝绳进行保养,检查更换。 (6)对机械设备定期检查,对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理,并制定防范措施,防止发生伤害事故。 (7)全部机械设备均分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。 3 土石方开挖的安全措施 开挖施工必须自上而下进行,上一层必须的支护应确保下一层的施工安全,严禁上下层同时作业。 凿岩工作必须采用湿式作业,严禁打干钻。 爆破工作开始前,必须明确规定的安全警戒线,制定统一的爆破时间和信号,并在指定的地点设安全哨、值勤人员。禁止夜间进行爆破作业。 3 混凝土浇筑安全措施 (1)工作台、踏板、脚手架的承重量,不得超过设计要求,并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密,木板的端头必须搭在支点上。 (2)吊装模板时,工作地段应有专人监护。 (3)高空装卸材料时,人员与车辆不得穿行。 (4)在2米以上高处作业时,应符合高空作业的有关规定。

(5)混凝土浇筑施工脚手架应牢固,工作平台木板应铺设严密、周围设置安全栏杆并标识清楚承重量;塔体施工面下方四周设置安全防护网。吊装模板及混凝土时,工作地段应设专人监护,吊装重物下严禁过人。 4 PCCP管道安装施工安全措施 (1)吊装技术数据经反复核算,并经技术负责人审核。 (2)吊装管子时,吊装部位采取加固措施,吊带适中,管端及吊车臂旋转范围内严禁站人。 (3)进入施工现场必须穿好工作服、劳保鞋。作业时必须对周围进行检查,做到“三不伤害”,严格遵守劳动纪律。装管车严禁在沟内垫层上行驶。 (4)上岗作业人员必须佩带安全帽,严格按安全操作规程作业。 (5)吊装时,现场指导人员和操作人员必须有一定吊装经验,严防上吊物下坠伤害操作人员。必须认真遵循“十不吊”规定。管道安装时拉板周围严禁站人. 6 运输安全及高空作业安全措施 (1)各类施工车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混载。 (2)所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。 (3)装渣时应将车辆停稳并制动。 (4)运输车辆应文明行驶,不抢道、不违章,施工区内行驶速度不能超过15km/h。 (5)参加高空作业的工作人员,工作前必须进行身体健康状况检查,凡患有精神病、癫病、高血压、心脏病和其他不宜从事高空作业人员,均不允许从事登高作业。 (6)从事高空作业的人员必须使用检验合格的安全带,施工用的爬梯和脚手架应牢固、可靠,以免发生人身安全事故。 7 夜间施工措施 本工程需要夜间施工,计划采取以下措施:

机械设备安全管理规定及防范措施

机械设备安全管理规定 及防范措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机械设备安全管理规定及防范措施一、机械设备的危害因素 一、机械的危害 1.静止的危险 设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括: (l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分,如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台,尤其是平台有水或油时更为危险。 2.直线运动的危险

指作直线运动的机械所引起的危险,又可分接近式的危险和经过式的危险。 (l)接近式的危险:这种机械进行往复的直线运动,当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。 ①纵向运动的构件,如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。 ②横向运动的构件,如升降式铣床的工作台。 (2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括: ①单纯作直线运动的部位,如运转中的带键、冲模。 ②作直线运动的凸起部分,如运动时的金属接头。 ③运动部位和静止部位的组合,如工作台与底座组合,压力机的滑块与模具。 ④作直线运动的刃物,如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。

3.机械旋转运动的危险 指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。 (l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具,如铣刀、锯片等加工刃具。 (2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险,如朝相反方向旋转的两个轧辊之间,相互啮合的齿轮。 (3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险,如砂轮与砂轮支架之间,有辐条的手轮与机身之间。 (4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险,如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。 (5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险,如伸出机床的细长加工件。 (6)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。

机械设备安全管理措施

机械设备安全管理措施 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

汽车、机械设备进出场安全管理措施 1、大型机械设备作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项方案,并经项目技术负责人审批,其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺等; 2、机械设备进入现场后经检查验收,重新组装的设备应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试,确认符合要求方可使用; 3、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用; 4、起重吊装及桩机作业人员,必须是经专业培训考核取得合格证确认可进行特种作业的人员,吊装过程中必须配备符合要求的司机、司索人员; 5、起重吊装“十不吊”: 1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊; 2)无证指挥、无指挥信号或信号不清不准吊; 3)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;

4)吊物重量不明或超负荷,“大件吊装”无吊装方案,现场无安监人员“旁站”不准吊; 5)各类吊物上方站人,不准吊; 6)斜牵斜挂、埋入地物、粘连、附着的物件等不准吊; 7)机械安全装置失灵、带病时,多机作业无安全措施不准吊; 8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊; 9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊; 10) 10)六级以上风不准吊。 6、凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范; 7、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责,确认场地环境是否符合要求。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位; 8、有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作;

机械设备安全管理措施

黄石铁路和谐佳苑工程 机械设备安全管理措施编制日期:2011年9月10日

机械设备安全管理措施 1.机械设备的购置、更新和日常管理 (1)新购置的施工设备,必须坚持结构合理、安全可靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型定型。经安装验收合格后,及时人账,纳入固定资产。 (2)对局部不适应使用的施工设备,要经过技术论证,申报批准后进行技术改造,以求达到安全使用、提高效益、技术性能稳定的良好效果。 (3)经常调查研究,掌握好现有机械的技术状况和新品种新技术的发展动态,做好更新换代工作,及时淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陈旧设备;促进技术进步。 (4)新购机械初次安装使用之前,使用单位机管员及有关人员必须熟悉产品的性能结构、操作规程及安装拆卸应注意事项和安全操作规程。安装时有关人员必须在场监护,安装完毕经验收合格并试用运转正常后,才能正式投人使用。 (5)做好经常性的培训发证工作,机械设备操作人员必须凭证上岗。 (6)需报废设备,必须经鉴定,设备技术负责人审查核准。按固定资产审批权限,办理报废手续。批准报废后的机械设备应建立账册备查。 (7)掌握机械设备技术状况,及时做好保养、修理工作;大修后的机械没备需报公司工程部批准后方能继续使用;并按实填写在机械履历书中修理记录内。 (8)塔式起重机、汽车式超重机及大中型设备实行机长负责制;中小型设备

实行现场专机专人操作制,设现场或施工片机长,负责现场或施工片的机械设备维修、保养及操作人员的安排调配。金属切削机床、汽车等实行专人负责制。 (9)对新购机械和大修后的施工设备应按规定的走合期及保修期在现场试用评定。 (10)现场在用的机械由操作人员按规定填写“机械运转卡”,每月初由机管员收集汇总后填入机械履行书中的“月运转记录表”。 (11)按时进行设备检查,平时经常定期或不定期对现场使用的设备进行检查,发现带病运转一律停机,并签发“设备安全整改通知单”限期整改并复查。 (12)坚持持证上岗,严禁无操作证者上机作业。 (13)设备安装完毕后,应进行运行安全检查及性能试验,经试运转合格,专业职能人员检验签认后方可投入使用。 (14)机械设备的安装应严格遵守安装要求,遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用,确保没备及人身安全。 (15)不属于本人负责的设备,未经领导同意,不得随意上机操作。 (16)现场设备均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施,并实行专人负责管理。 (17)凡属固定资产的施工机械设备,都要进行分类建立台账、卡片,机械履

预防机械伤害事故的技术措施实用版

YF-ED-J5224 可按资料类型定义编号 预防机械伤害事故的技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

预防机械伤害事故的技术措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、总则 1.1 为保障建筑机械的正确、安全使用, 确保安全生产,预防机械伤害,减少经济损失 特制定本安全技术措施。 1.2 本安全技术措施适用于公司所属项目 经理部。 1.3 本安全技术措施根据JGJ33-2001《建 筑机械使用的安全技术规程》编制。 2、施工中预防机械伤害的安全技术措施 2.1 操作人员应体检合格,并经过专业培

训考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗,并做到“四懂三会”,即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;三会:会使用、会保养、会排除故障。 2.2 在工作中操作人员和配合作业人员,必须按规定穿戴劳动保护用品,高处作业时必须系安全带。 2.3 机械进场必须验收,大型机械安装必须由专业(有资质单位)队伍安装,并有专项安装施工组织实施方案,经公司总工室,安全科审批后方可施工。 2.4 所有机械须按施工平面布置图进行设置。 2.5 安装时必须进行安全技术交底,并通过上级有关部门验收及公司安全科验收,验收

机械设备安全管理及保证措施

编号:SM-ZD-39586 机械设备安全管理及保证 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械设备安全管理及保证措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、机械设备安全管理制度 各级领导要切实加强对机械设备安全工作的领导,经常对职工进行安全生产的思想教育和安全知识的教育,要把安全生产列入各级领导的目标管理日程,严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等不安全行为,领导要经常组织有关人员深入现场、督促检查机械安全工作的情况,发现问题及时纠正,消除隐患,使机械设备达到安全、优质、高效、低耗的运行,对长期坚持安全生产、采取措施消除隐患、避免事故发生的人员要予以表彰与奖励。 督促各种机械设备操作人员认真学习安全技术操作规程,凡违反安全技术操作规程的,必须制止,待改进后方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的,必须根据说明书的要求,先制定出安全操作规程及注意事项后,方可投入使用。

机械设备安全措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机械设备安全措施(通用版) 1、各种施工机械在施工组织设计中应制定使用过程中的定期检测方案,并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录。 2、在机械设备进场前,应结合现场情况,做好安装、调试等部署规划,并绘制出现场机械设备平面布置图。 3、机械设备安装前要进行一次全面的维修、保养、检修,达到安全要求后再进行安装,并按计划实施日常保养、维修。 4、机械设备操作人员的配备应保持相对稳定,严格执行定人、定机、定岗位,不得随意调动、顶班。 5、操作人员严格执行例保制度,凡不按规定执行者均按违章处理。 6、大型设备应由建设部及相关劳动部门检验认可,才能租赁、安装、使用。

7、各种机械设备在移动、清理、保养、维修时,必须切断电源,并设专人监护,在设备使用间隙或停电后,必须及时切断电源,挂停用标志牌。 8、凡因违章、违纪而发生机械人身伤亡事故者,都要查明事故原因及责任,按照“三不放过”的原则,严肃处理。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

机械设备需要具备的安全措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD386 机械设备需要具备的安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械设备需要具备的安全措施通用 版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、机械设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。 2、脚踏操作装置采用脚踏板式,以脚踏进行电气开关控制,并能自动复位; 3、脚踏板的上部及两侧应有防护罩,踏板应防滑; 4、冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施,使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况,采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。 5、电源接线应规范,设备的电缆不应有损伤,防止老化; 6、冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙,开门自动切断电源; 7、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关; 8、冲压设备单次行程操作时,不得出现连续冲压行

机械伤害事故的原因与预防措施详细版

文件编号:GD/FS-2991 (解决方案范本系列) 机械伤害事故的原因与预 防措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

机械伤害事故的原因与预防措施详 细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 机械伤害事故的原因: 1、机械设备在设计制造上存在缺陷; 2、设备设施、工具、附件有缺陷; 3、是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业; 4、从业人员个人操作错误、人为造成安全装置失效、机械运转时加油、维修、清扫,或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试; 5、生产作业环境缺陷,操作空间不符合安全要求。机械伤害事故的 预防措施:

1、在选择机械设备时,一定要选择有资质的正规厂商生产的机械设备,防护罩、保险、限位、信号等装置齐全,设备本身质量达到安全状态; 2、专用设备必须配备专用的工具,设备设施上的安全附件有缺陷时,一定应及时处理,处理不了的要及时更换设备; 3、加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作,建立完善点巡检工作制,及早发现设备隐患并迅速处理,使机械设备不带病作业; 4、以制度为切入点,规范员工操作行为,进一步完善规章制度和安全技术操作规程,杜绝违章指挥和违章操作的行为。狠抓安全生产知识和安全操作技能培训工作,提高员工的自我保护意识; 5、积极改善员工的生产作业环境,设备的改造

机械设备安全管理规定及防范措施示范文本

机械设备安全管理规定及防范措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械设备安全管理规定及防范措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、机械设备的危害因素 一、机械的危害 1.静止的危险 设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止 设备作相对运动时可引起的危险。包括: (l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分,如设备表面上的螺 栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面,如未打磨 的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台,尤其是平台有水或油时更为

危险。 2.直线运动的危险 指作直线运动的机械所引起的危险,又可分接近式的危险和经过式的危险。 (l)接近式的危险:这种机械进行往复的直线运动,当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。 ①纵向运动的构件,如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。 ②横向运动的构件,如升降式铣床的工作台。 (2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括: ①单纯作直线运动的部位,如运转中的带键、冲模。 ②作直线运动的凸起部分,如运动时的金属接头。 ③运动部位和静止部位的组合,如工作台与底座组

17--机械安全-防护装置-固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB-T-8196-2003)

机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制 造一般要求 GB/T 8196-2003 国家标准局批准2003-09-01实施 前言 本标准修改采用国际标准ISO 14120:2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(英文版)。 本标准根据ISO 14120:2002重新起草,由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准与国际标准的文本结构一致,但由于增加了附录A,因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。 为了便于使用,对于ISO 14120:2002本标准还做了下列编辑性修改: a)“本国际标准”一词改为“本标准”; b)删除ISO 14120:2002国际标准的前言,修改了ISO 14120 :2002的引言; c)增加了资料性附录A,以指导使用: 本标准代替GB 8196-1987《机械设备防护罩安全要求》和GB 8197-1987《防护屏安全要求》。 本标准与GB 8196-1987和GB 8197-1987相比主要技术变化如下: ——适用范围扩大,不仅包含防护罩、防护屏,而且包括各类固定和活动式防护装置,

由于结构不同,可以是壳、罩、屏、门、封闭式防护装置等(GB 8196-1987和GB 8197-1987的导语;本版的1); ——全部术语和定义均为新增内容,以使其与现有采用ISO标准的其他涉及机械安全的国家标准协调一致(GB 8196-1987的1和GB 8197-1987的1;本版的3); ——增加了风险评价方面内容(本版的4); ——设计制造要求方面增加了密封性、抗腐蚀、抗微生物、无毒、机器的观察、透明性、频闪影响、静电特性、热稳定性、可燃性、降低噪声与振动、防辐射等方面的要求(GB 8196-1987的2和GB 8197-1987的2:本版的5); ——增加了防护装置类型选择方面的规定(GB 8196-1987的2.4:本版的6); ——增加了防护装置的其他设计制造规定:攀登、保留紧固件、抗振、警告信号、颜色、美学等方面的要求(本版的7); ——增加了防护装置安全要求的检验要求(本版的8); ——增加了对防护装置使用信息方面的要求(本版的9)。 本标准的附录A为资料性附录,附录B和附录C为规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理局提出。 本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:吉林省安全科学技术研究院。 本标准参加起草单位:机械科学研究院。 本标准主要起草人:肖建民、郑凡颖、施化文、石俊伟、王亚茹。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——GB 8196-1987; ——GB 8197-1987。

机械伤害事故的安全预防措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械伤害事故的安全预防措施 (新版)

机械伤害事故的安全预防措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.什么是机械伤害 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。 2.机械伤害事故有什么特点 机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造成致使性伤害,乃至身亡。 3.常见伤害人体的机械设备有哪些 有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。 4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些 形成机械伤害的事故其主要原因有:1)检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业,不切断电源,未挂

不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电,但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作,同样造成严重后果。2)缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位,就会造成事故。3)电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不立即停车;另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。4)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。5)在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。6)任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。7)不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 5.防止机械伤害事故的防范措施 防止机械伤害事故的防范措施有:1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。2)炼胶机等人手直接频

机械设备施工 安全生产措施 - 制度大全

机械设备施工安全生产措施-制度大全 机械设备施工安全生产措施之相关制度和职责,1).各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理;2).挖掘机、吊车、混凝土泵... 1).各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理; 2).挖掘机、吊车、混凝土泵车、发电机等必须验收合格并挂牌。操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。严格按照操作规程进行操作。 3).驾驶室或操作室要保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转;机械设备在施工现场存放时,应选择安全的停放地点,例如:挖掘机停放时须停放在在平地或平坡道上。吊车、混凝土泵车停放时须将起重臂、泵管收回原位;使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员要远离钢丝绳;定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。 4).挖掘机、吊车、混凝土泵车等机械操作期间等各监控人员必须到位。 5).加强作业人员岗前培训工作,增强作业人员的安全意识。 6).加强起重设备的检查维护,坚决杜绝带病作业。吊机钢丝绳表面的磨损或腐蚀,超过断面的10% 应予报废,严禁使用。 7).严格遵守起重机“十不吊”:(1)无人指挥、指挥信号不明或违章指挥不吊; (2)超负荷不吊;(3)工作紧固不牢不吊;(4)吊物上面有人不吊;(5)安全装置不灵不吊;(6)工件埋在地下不吊;(7)光线明暗视线不清不吊;(8)斜拉工件不吊;(9)棱角物件没有防护措施不吊;(10)容器过满不吊。另外:钢筋、型钢、管材、钢绞线等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”不准吊。多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。埋入地面的钢板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。多机作业,应保证所吊重物距离不小于三米,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。 8).起重指挥人员必须经安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。 9).指挥人员对所指挥的设备必须熟悉技术性能后方可指挥,并且发出的信号清晰明确。 10).在大风(超过六级)、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业。 分管职责分销职责分队职责 欢迎下载使用,分享让人快乐

机械设备使用安全措施

编号:SM-ZD-78108 机械设备使用安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械设备使用安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、简述 220KV南西#2送电线改造工程新建杆塔96基;拆除旧杆塔95基;拆除旧导线33.65公里;地线44.95公里;架设新导地线33.65公里;架设OPGW光缆44.95公里,此次停电作业时间紧,作业任务重,对机械设备及工器具使用要求较高。 为了高质量、安全可靠的完成本次施工任务,特制定本次施工中机械设备及工器具使用的安全措施。 二、吊车整体组(拆)塔安全措施 1、起吊方案和现场布置,必须符合施工要求,开工前必须对施工人员进行技术交底,接受交底人应签字。 2、利用吊车整体组立(拆除)杆塔,吊车司机应参加道路勘察,在施工前对道路的障碍物进行清除和修整,以满足吊车安全行驶的要求。

机械设备使用安全措施

机械设备使用安全措施 一、简述220KV南西#2送电线改造工程新建杆塔96基;拆除旧杆塔95基;拆除旧导线33.65公里;地线44.95公里;架设新导地线33.65公里;架设OPGW光缆44.95公里,此次停电作业时间紧,作业任务重,对机械设备及工器具使用要求较高。为了高质量、安全可靠的完成本次施工任务,特制定本次施工中机械设备及工器具使用的安全措施。二、吊车整体组塔安全措施1、起吊方案和现场布置,必须符合施工要求,开工前必须对施工人员进行技术交底,接受交底人应签字。2、利用吊车整体组立杆塔,吊车司机应参加道路勘察,在施工前对道路的障碍物进行清除和修整,以满足吊车安全行驶的要求。3、吊车工作位置的地基必须稳固,起吊过程中起重臂下方不得有人并划定安全区域,非现场工作人员必须远离塔高的1.2倍以外。4、吊点V型套和各种起重绳索使用前必须仔细检查,不准超负荷使用。起吊前对铁塔应进行一次全面检查,铁塔螺丝必须紧固。5、整体起吊前,工作负责人必须检查现场布置情况,工作人员认真检查各自的操作项目和工器具,并做好保护措施,确认无问题后方可起吊。6、起吊时要做好防护措施,防止在吊装时个别塔材变形。绑点V型套处必须用方木垫好,并用麻袋缠好后在进行绑扎,防止压坏主铁和损坏镀锌层。7、吊点在下曲臂位置时,应对该处塔材进行补强。铁塔的底段塔脚处也应进行补强,防止塔材变形。8、吊装杆塔时,塔身两侧要用大绳配合进行控制,以利于杆塔就位。杆塔没有吊装就位时,高空作业人员不得上杆塔作业。9、起吊速度应均匀,工作负责人随时检查杆塔各部位的受力情况有无异常,尤其是在吊装新塔时,更要仔细检查,确无问题后在继续起吊。10、吊装过程中,吊车司机与现场指挥人要密切配合。吊车司机时刻应注意现场指挥人的指挥,及时准确操作;现场指挥人应注意吊装过程中吊件的受力和位置变化情况,及时果断下达命令。11、吊钩应有防止脱钩的保险装置。 12、吊车转臂时,防止吊件碰人。13、吊车司机进入作业现场后,应佩带安全帽。14、吊车在高压线附近施工时,吊车司机要注意高压线与吊车的安全距离,施工负责人要派专人监护吊车施工时的安全,随时提醒吊车司机,确保吊车和带电线路的安全距离。起重机械与带电体的最小安全距离线路电压10~2035~110220 与线路最大风偏时的安全距

机械伤害事故教训及防范措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.机械伤害事故教训及防范 措施正式版

机械伤害事故教训及防范措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、认真吸取事故教训,要以此为戒,强化岗位标准化作业,严格执行现场作业安全管理规定:“不得在运转的设备及其附近进行作业,且作业时,作业人员必须明确现场互联保,确保安全”,坚决杜绝操作随意性。 2、开展扎实有效地安全技术培训工作,有针对性地对员工进行岗位技能和安全知识的培训教育,提高操作技能,遵守规章制度,切实增强职工的安全意识、遵章守纪意识和自我防范意识,杜绝“三违”行为,从根本上扼制事故的发生。

3、坚持班中查岗制度。凡职工离开岗位,必须请假,准假后方可离开,对擅自离岗人员,要立即寻找,必须找到,并对离岗人员严肃处理。凡替班吃饭人员,来去必须登记,加强替班吃饭时岗位安全检查,确保万无一失。 4、建立责任落实检查制度。无论是系统运行还是检修作业,切实落实各项安全责任,切实做到分工明确、责任到人、措施到位、检查到位、隐患排查到位。 5、建立并严格执行职工安全互联保制度,严格执行互联保责任制度,明确现场互联保对象、职责和包保内容、要点,切实做到互相监督、提示,确保全员作业安全。

机械设备安全控制措施

机械设备安全控制措施 1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用,不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。 2.严禁拆除机械设备上的自动控制机构,力矩限位器等安全装置和信号装置,其调试和故障的排除应由专业人员进行。 3.设备安装结束后,应做好调试记录,严格遵守ISO9000质量检查标准中,过程控制的有关要求,所有设备进场、安装结束,自检合格后,申报总公司安全主管部门检测,合格后,开准用证,注册、登记方能投入生产。 4.机械设备应按时进行检修、保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时。管理人员应停止其使用。严禁对正在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。 5.机械操作人员必须身体健康,并经过专业培训考核,合格后取得有关部门颁发的上岗证、操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 6.机械作业时,操作员人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 7.操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令,管理人员违章指挥造成事故者,应追究直接责任,直至追究刑事责任。 8.机械设备使用前,施工技术人员和安全员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟知作业环境和施工条

件,听从指挥、遵守现场安全规则。 9.夜间作业必须设置有充足的照明。 10.在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。搭设机械设备防护棚(要求做硬性防护和防雨),焊机操作人员工作中,必须配备适用的安全防护用品。 11.当使用机械设备与安全发生予盾对,必须服从安全的要求。 12.当机械设备发生事故或未遂事故时,必须及时保护好现场,及时抢救,并立即报告领导和有关部门听候处理。对事故应按“三不放过”的原则进行处理。 13.安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段,对一些机械危险源进行预防的安全技术措施,其目的是防止机械在运行时对人员的接触伤害。防护装置和安全装置有时也统称为安全防护装置。安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高处作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域,以及某些机械由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等。

机械伤害事故教训及防范措施示范文本

机械伤害事故教训及防范措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械伤害事故教训及防范措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、认真吸取事故教训,要以此为戒,强化岗位标准化作 业,严格执行现场作业安全管理规定:“不得在运转的设备 及其附近进行作业,且作业时,作业人员必须明确现场互 联保,确保安全”,坚决杜绝操作随意性。 2、开展扎实有效地安全技术培训工作,有针对性地对 员工进行岗位技能和安全知识的培训教育,提高操作技 能,遵守规章制度,切实增强职工的安全意识、遵章守纪 意识和自我防范意识,杜绝“三违”行为,从根本上扼制 事故的发生。 3、坚持班中查岗制度。凡职工离开岗位,必须请假, 准假后方可离开,对擅自离岗人员,要立即寻找,必须找 到,并对离岗人员严肃处理。凡替班吃饭人员,来去必须

登记,加强替班吃饭时岗位安全检查,确保万无一失。 4、建立责任落实检查制度。无论是系统运行还是检修作业,切实落实各项安全责任,切实做到分工明确、责任到人、措施到位、检查到位、隐患排查到位。 5、建立并严格执行职工安全互联保制度,严格执行互联保责任制度,明确现场互联保对象、职责和包保内容、要点,切实做到互相监督、提示,确保全员作业安全。 6、开展设备安全大检查,要对装置的不安全因素进行排查,对设备、设施和现场作业环境进行全面检查,对皮带机头、机尾等易造成伤害的设备、设施加装安全防护网(栏),增设岗位警示标识,时刻提醒大家注意安全,提高设备本质安全水平。 其它爆炸事故教训及防范措施 1、加大职工教育和培训力度,深入开展要害岗位危险

机械安全措施

编号:SM-ZD-96576 机械安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1. 机械安全措施类别 为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。 (1)、直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素。 (2)、间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置,克服在使用过程中产生的不安全因素。 (3)、指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证安全作业。 2.传动装置的防护 机床上常见的传动机构有:齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等。这些机构高速旋转着,人体某一部位有可能被带进去而造成不幸事故,因而有必要把传动机构危险部位

机械设备安全防护装置种类参考文本

机械设备安全防护装置种 类参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械设备安全防护装置种类参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 各种机械设备,大都有如齿轮转动机构、皮带转动机 构、丝杆与丝母传动机械、链条链轮、联轴器等传动构 件,这些机构都是高速运动的旋转体,如果人身体的某一 部份被绞带进去,就会造成伤害事故,甚至会发生机毁人 亡的悲剧,所以必须在传动机构的危险部位安装上灵敏可 靠的防护装置,以保证人身安全。防护装置的形式有: 1、固定防护装置 固定防护装置是一种简易、经济的防护方式,主要防 止人触及机械传动的危险部位,如齿轮啮合传动的防护、 皮带传动的防护和联轴器件的防护等设置防护装置,以防 止操作者身体或其他物件触及,要求其安装要坚固牢靠, 外形不留尖角、圆滑、美观,便于装拆、维修和保养,一

经安装,就应保持固定,不应轻易的移动和分离。 2、联锁防护装置 当不能或不适合使用固定防护装置时,可选择与运动机构互锁的联锁防护装置,它通过控制传动系统的操纵机构,确保防护装置进入工作位置后才启动。以保障操作者身体各个部位不能触及危险点。这种装置广泛用于危险性大、事故率高的机械设备。 3、自动防护装置 自动防护装置通常由传动装置本身通过联锁或杠杆系统操纵,有效防止操作者与正在运转的机件相接触,或能在危险的情况下停止运动,避免发生任何事故。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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